裁床使用按键说明

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裁床操作.ppt

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刀不锋利的现象
• 刀不锋利的现象 • 裁片左右片偏差较大（两片），偏差在1cm 左右 • 裁片左右片不对称（同一片），偏差较大 • 裁片本身偏大较多 • 容易断刀 • 裁不断 • 带布 • 伤片 • 裁片边上程严重锯齿状 • 裁片上下偏差大
• 第十一步：一天的裁割工作完成后，我们设备要求先关闭电脑（即裁割控制中心CNC），然后才能关闭裁床电源和车间总电源。
• 注！该基本操作流程说明仅适用于拓卡奔马裁割设备Procut • 系列型号，如有建议请及时与我们沟通
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关于裁床出现的紧急情况分类
• 关于裁床出现的紧急情况分类
• 1、在裁割过程中不小心碰到安全开关或断刀，可以先解锁打开真空再回原点再继续（此时裁头是可以移动的） • 2、过窗过程中碰到安全开关，可以先解锁打开真空再回原点再定位start关闭对话框，再按restart再将光点驱至十字刀口后点击enter确认 • 3、停电引起的与不小心关闭软件引起的是一个道理，可以打开软件解锁打开真空，按重启 • 4，如果在一个窗口过去正要裁下一个窗口时碰到安全开关则需要将裁过的图选片删掉定位十字刀口再接着裁
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• 尊敬的客户您好，以下内容是我们拓卡奔马裁床 Procut D8002的裁剪基本操作顺序及简短说明。 • 第一步：打开主电源。
Байду номын сангаас
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自动裁床安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD671自动裁床安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards自动裁床安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。

2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5Mpa。

检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。

3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。

4、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。

裁床原点复位。

5、打开MAKE软件，选择需要的排料图。

在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。

6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。

7、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。

8、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。

9、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。

自动定点不勾。

10、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。

和鹰自动裁床操作规程

和鹰自动裁床操作规程操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。

2. 操作人员必须熟悉鹰自动裁床的使用说明书，并按照说明书的要求操作。

3. 在操作过程中，不得随便触摸机器零部件，以免发生事故。

4. 在操作之前，要检查设备是否正常运行，是否有异常情况。

5. 启动设备前，应确保周围环境清洁、无杂物。

6. 不得将手伸入鹰自动裁床的工作区域，以防被夹伤。

7. 在操作过程中，要保持集中注意力，不得分心或走神。

8. 在操作过程中，要随时检查设备的运行状态，如发现异常应立即停止操作并报告。

9. 在设备维修、保养或故障排除之前，应先切断电源。

10. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改、漏项或错项。

二、操作步骤1. 启动鹰自动裁床前，要检查刀具的状况是否良好，切勿使用损坏的刀具。

2. 首先，将要加工的材料放置在工作台上，并进行固定，确保安全。

3. 接通电源，按下启动按钮，等待机器自检完成。

4. 切换至自动模式，调整切割参数，如切割速度、切割深度等。

5. 确定好参数后，按下“开始”按钮，鹰自动裁床将开始工作。

6. 在鹰自动裁床工作期间，操作人员要随时观察切割情况，如发现异常应立即停止操作并报告。

7. 当加工完成后，按下停止按钮，将鹰自动裁床停止运行。

8. 关闭电源，清理工作台和周围环境。

9. 定期进行设备的保养和维护，以确保其正常运行。

三、设备保养和维护1. 对鹰自动裁床进行定期的清洁，如清理切割屑等。

2. 检查设备的电源线、电控线路是否正常，有无破损或松动。

3. 定期检查刀具，如发现磨损或损坏，及时更换。

4. 定期检查润滑系统，确保其正常运行。

5. 定期对设备进行维护保养，如更换润滑油、清洗滑轨等。

6. 如发现设备有异响、振动或其他异常情况，应立即停止操作并报告维修人员。

7. 不得私自更改设备的安装位置、结构或电路。

8. 禁止在设备上进行非法操作或违规操作。

9. 定期进行设备的检查和保养记录，以便随时掌握设备的运行状态和维护情况。

裁床使用按键说明

4-1按键功能之阳早格格创做按键的分㈠区战鹰自动裁剪机公有25个按键战二个足踏开关，分散正在四个统造部分：拾料台统造区；主统造区；Y 导轨统造区；刚刚毛统造区㈡按键的功能1．拾料台统造区1) 称呼：拾料台停止按钮状态：通电后此按钮为灯明状态，拾料台运止时为灯灭状态.功能：使拾料台停止运止.. 2) 称呼：拾料台收回按钮1. 拾料台统造区 2. 主统 3. Y 导轨统造区 4. 刚刚毛统造区状态：不举止“收进”支配时，此按钮为灯灭状态，举止“收进”支配时，此按钮为灯明状态.功能：使拾料台背刚刚毛目标运止.支配：当拾料台正在停止状态下，念使拾料台背刚刚毛目标运止时按一下此按钮即可.注：此按键分为矮速战下速，面打次数是奇数时为矮速，面打次数是奇数时为下速.3)称呼：单动联动采用旋钮（单动采用状态）功能：用去切换拾料台战刚刚毛是可举止联动.注：此状态为单动，拾料台转化时刚刚毛处于停止状态，刚刚毛转化时拾料台处于停止状态.支配：当红色标记表记标帜线指背联动时，将此按键顺时针转化90度自动切换到单动状态.4)称呼：单动联动采用旋钮（连动采用状态）功能：用去切换拾料台战刚刚毛是可举止联动.注：此状态为联动，拾料台转化时刚刚毛随共所有转化，刚刚毛转化时拾料台也会随共所有转化.支配：当红色标记表记标帜线指背单动时，将此按键顺时针转化90度自动切换到联动状态.5)称呼：慢迫停止开关状态：当总电源开开通电后此开关处于常明状态,当裁床电源开开统造开关“开”开开时,慢迫停止开关为常灭状态.功能：逢到慢迫情况，念坐刻停止裁床运止时，按下此开关裁床自动断电停止运止.支配：当逢到慢迫情况时，按下此开关即可.注：按下后慢迫停止开关为锁定状态，此时裁床电源开开统造开关“开”不克不迭使用.必须举止解锁.解锁要领:：将慢迫停止开关依照箭头目标顺时针转化弹起后即可自动解锁.注：非移动型H系列常常正在拾料台、主统造区、Y 导轨统造区、刚刚毛统造区各有一个慢停按钮，功能相共，后不再介绍.6)称呼：拾料台足踏开关功能：统造拾料台顺时针转化，分下矮速度.支配：用足沉沉面打拾料台足踏开关后，脆持此状态拾料台会以矮速背前转化，将拾料台足踏开关踏到底，脆持此状态拾料台会以下速背前转化.2．主统造区称呼：裁床电源开开统造开关状态：电源接通时为常明状态，电源断开时为常灭状态；功能：裁床处事电源的开开；支配：需要裁剪时，并确认气压、电压、伺服启动器、按键等机构皆处于仄常时，面打裁床电源开开统造开关“开”，听到沉微的砰一声，裁床电源开开统造开关灯明为仄常；1)称呼：裁床电源关关统造开关状态：背去处正在无灯明的状态；功能：切断裁剪处事的电源；支配：当需要关关裁床电源时，按裁床电源关关统造开关“关”即可；2)称呼：开用开关状态：仄常状态为灯灭，当真止裁剪时，灯明功能： 1、刚刚毛本面复位2、正在举止裁剪时久停效率3、十字光标本面复位4、板滞本面复位5、正在裁剪历程中相称于确认功能支配：1、念举止刚刚毛本面复位时，面打开用按钮一下，刚刚毛安排各转化一下后刚刚毛本面按钮为灯明状态，刚刚毛本面复位中断.注：如果间接面打Y导轨统造区中的开用按钮或者间接面打刚刚毛本面按钮也不妨达到刚刚毛本面复位的功能效验.2、裁床举止裁剪时，如果念姑且停止不举止裁剪，则按住开用按钮1秒钟安排后紧开，此时裁床姑且停止裁剪，正在停止历程中，可利用目标按钮移效果头位子，也不妨建改裁剪参数.如果念继承举止裁剪则连绝面打开用按钮二下即可.3、裁床电源开开后，变更灯处于灯灭状态时，按住变更按钮后再按住开用按钮，之后共时紧开机头将自动运止到达十字光标位子，机头十字光标与裁床的十字光标标记表记标帜沉合正在所有，变更按钮灯明后标明十字光标复位中断，此时变更灯处于常明状态.4、当变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住开用按钮，之后共时紧开机头将自动运止到达板滞本面位子，此时变更灯处于常明状态.5、普遍是开用按钮正在灯明状态时，根据电脑提示面打开用按钮一下即可.注：主统造区的开用按钮普遍使用1、2、5项功能.Y导轨统造区的开用按钮与此处开用按钮功能相共，后不再介绍.3．Y导轨统造区1)称呼：裁断按钮开关状态：开用裁断功能时灯为明，关关功能时灯为灭；功能：1、开用真空吸附功能2、与变更键推拢为自动回复上一次裁剪本面位子.3、与消切断塑料薄膜功能支配：1、正在真止裁剪前需要举止真空吸附时，面打裁断按钮一下，此时裁断按钮为灯明状态，如果念与消真空吸附，则面打裁断按钮一下，此时裁断按钮为灯灭状态.2、当需要回复上一次裁剪本面位子时，正在变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住裁断按钮，之后共时紧开机头将自动运止到达上一次裁剪本面的位子.3、当开用切断塑料薄膜功能时，如果念与消本次支配，则面打裁断按钮一下即可.称呼：移动按键状态：背去处正在无灯明的状态.功能：机头沿Y轴各目标举止移动支配：机头需要沿Y轴各目标举止移动时，按住此按钮即可.注：面打此按钮为面动，面动所移动的距离仄常为1mm（此距离不妨建改设定）.注：与变更按钮推拢为下速移动.2)称呼：变更按钮开关状态：开机后此灯为灭，当举止十字光标本面复位后，此按钮为灯明状态，仄常使用时要包管此灯为常明.功能：推拢键，可与开用按钮、裁断按钮、裁床的四个目标键按钮及编码器功能确认按钮开关举止推拢.支配：1、当变更灯处于灯灭状态时，按住变更按钮后再按住开用按钮，之后共时紧开，为十字光标复位，此时变更灯处于常明状态.2、当变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住开用按钮，之后共时紧开，为板滞本面复位，此时变更灯处于常明状态.3、当变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住裁断按钮，之后共时紧开，机头将自动运止到达上一次裁剪本面的位子.4、当变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住任性一个目标键按钮，机头将举止下速移动.5、当变更灯处于灯明状态，编码器数字标记为5时，按住变更按钮后再按住编码器功能确认按钮，此时Z 轴将举止下速运止.3)称呼：再开用按钮开关状态：背去处正在无灯明的状态.功能：排除报警对于话框.支配：如果裁床出现非常十分爆收报警时，电脑会自动弹出报警对于话框，共时裁床会收出报警鸣笛，此时面打此按钮一下，关关报警对于话框的共时与消报警鸣笛.也不妨利用鼠标或者键盘面打“OK ”或者“确认”.4) 称呼：编码器状态：仄常状态编码器数字标记为整，可根据使用功能安排编码器数字标记.功能：安排分歧数字标记开用的功能也分歧.当编码器为0时，功能为切断塑料薄膜当编码器为1时，功能为进风管战排风管的开开战关关注：进风管战排风管的动做是共时举止的.当编码器为2时，功能为磨刀石电机的运止当编码器为3时，功能为举止一次挨孔动做当编码器为4时，功能为利用刀的转数检测拆刀后的状态当编码器为5时，功能为Z 轴的运止当编码器为6时，功能为举止磨刀一次动做注：正在使用此功能时必须举止本面复位（十字光标本面复位）.当编码器为7时，功能为刀具的低沉与降下编码器数字上调键=编码器数字下调键=当编码器为8时,此数字代码久无功能当编码器为9时，功能为压盘气缸的低沉与降下支配：此功能要分离编码器7的功能去用，先将编码器调到7的位子，面打编码器功能确认按钮开关，刀具自动低沉，再将编码器调到9的位子，再面打编码器功能确认按钮开关，压盘气缸自动低沉，再面打，刀具自动降下.支配完毕后如念抬起刀具，则将编码器调到7的位子，面打编码器功能确认按钮开关即可.5)称呼：编码器功能确认按钮开关4．刚刚毛统造区1)称呼：定寸按钮开关状态：仄常是处正在无灯明的状态，当开用该功能时此灯为闪烁状态.功能：刚刚毛转化戴动里料自动收到裁剪地区.支配：当刚刚毛本面按钮处于灯明状态时，将里料收到定寸背左150mm的地区中后，面打定寸按钮“后，刚刚毛自动加进矮速转下速运止，将里料自动收进裁剪地区中.移动距离为定寸标记表记标帜与本面标记表记标帜之间的少度.注：利用定寸功能时刚刚毛本面按钮必须处于灯明状态.称呼：刚刚毛本面按钮开关状态：仄常是处正在灯灭的状态，当举止刚刚毛本面复位后此按钮为灯明状态，仄常使用时要包管此灯为常明.功能：举止刚刚毛本面复位.支配：念举止刚刚毛本面复位时，面打此按钮一下，刚刚毛安排各转化一下后此按钮为灯明状态，刚刚毛本面复位中断.2)称呼：刚刚毛收进按钮开关状态：仄常是处正在无灯明的状态，当开用此按键功能时运止，此按键为灯明状态.功能：使刚刚毛背拾料台目标转化.支配：如果念使刚刚毛背拾料台目标运止时，按此按钮即可.注：面打次数为奇数时运止速度为矮速，面打次数为奇数时运止速度为下速.3)称呼：刚刚毛收回按钮开关状态：仄常是处正在无灯明的状态，当开用此按键功能时，此按键为灯明状态.功能：使刚刚毛背气氛台板目标转化.支配：如果念使刚刚毛背气氛台板目标运止时，按此按钮即可.注：面打次数为奇数时运止速度为矮速，面打次数为奇数时运止速度为下速.4-2支配步调1：查看总气压表是可为0.5Mpa，开开总电源·如不为0.5MPa,拔出安排阀举止安排，顺时针目标为删大气压.正在安排时，要注意脚的动做，预防逢到总电源开关上裸露的电线，爆收触电.·该总气压矮于0.35MPa时，由于压力开关效率，正正在举止的剪裁会爆收中止，共时屏幕上出现“检测到气抬下沉”的提示框.此时需要查看是可裁床用空压机被多处使用（如下班功夫，被接出气枪挨扫卫死）·如仍旧爆收无法安排局里，请查看空压机是可挨开.如上次空压构造关时间不少，则裁床气管中会有部分残存.那部分残存气体验效率到0.5MPa及0.1MPa（压盘气缸）气压安排的准确性.果此，正在沉新开开空压机后，为了包管数值准确，不妨将刀盘气缸脚动降起、搁下.·本量剪裁中，根据本量情况分歧，此处气压也可举止安排.·该处所安排气压即为压盘气压，间接关系到刀盘降下时压正在布料上的力.当此处气压为0时，压盘气缸将不动做.正在调试时，压盘气缸速度（气流量）安排为间接调到最大.·如电脑电源无法开开，请查看电控箱内开关是可挨开，UPS是可挨开.3：电脑弹出Cutting Adiviser界里后开开裁床电源，举止十字光标本面复位及板滞本面复位·Cutting Adiviser为裁床统造硬件，如该硬件不开开，则无法举止裁床动做·如裁床电源无法开开，请查看慢停按钮是可按下，电控箱内气氛开关是可挨开.·屡屡开关电（包罗按下慢停按钮或者突然断电情况）后，要继承使用裁床必须先举止十字光标本面复位及板滞本面复位.4：将里料收进到距离定寸背左150mm的范畴内，举止刚刚毛本面复位，左脚按住里料的中间位，左脚面打定寸按钮，将里料输收到裁剪地区，盖上塑料薄膜·收进定寸标签背左3块刚刚毛范畴内，面打定寸按钮后，刚刚毛会矮速—下速—矮速疏通，将布料收进到前圆本面标记表记标帜背左3块刚刚毛范畴内·刚刚毛本面复位时，本面传感器爆收效率，确认此时刚刚毛位子（即电脑所提示的传递戴位子）.表象是：刚刚毛安排各动一下.此时刚刚毛本面传感器正在感触齿轮位子.·请压住里料中间位，预防出现刚刚毛转化，布料不动情况·覆盖薄膜时，请注意不要覆盖到齿条上，预防正在薄膜被齿轮卷进情况.·里料下铺挨孔纸：预防比较薄、滑的里料正在真空吸附时坠进刚刚毛中效率裁剪粗度.·里料上铺塑料薄膜：包管真空吸附时不漏气.果此其覆盖范畴以局部覆盖刚刚毛范畴为准.·定寸距离的决定：如是一般型灵验裁剪少度为2米的裁床，则定寸距离为=70（个齿）*每转化一齿刚刚毛移动的距离（常常为25.4mm安排）.如为加少型，灵验裁剪少度为3米3，定寸距离为130（个齿）*每转化一齿刚刚毛移动的距离.5：正在Cutting Adiviser中调出所需裁剪排料图，举止参数变动建改·排料图中，部分衣片线段（或者表示开切面、冲孔的面）会有颜色变更.此时推断该线段（孔）是什么本量，需要查看图标颜色备案.·如果爆收“追踪传递量出现非常十分”提示框，需要正在super cut中沉新挨开该图（如果树坐了残留布切断，需要先简略残留布切断），将参数－初初设定中剪裁台少度及宽度依照CA硬件数据举止建改后，沉新面编写---追踪传递后，覆盖保存，正在Cutting Adviser中沉新挨开该图即可.·纵然参数不需要变动，也要挨开剪裁设定及排料图设定查看参数以预防误裁.·正在采用部分衣片举止裁剪时，要注意：裁床所裁剪的衣片，是正在排料图设定中设定需要裁的与非衣片以中可裁剪的二部分衣片之接集.6：设定参数后查看刚刚毛本面按钮战变更按钮是可处于灯明状态，如二按钮的灯齐明了则面打剪裁真止图标，根据提示举止下一步支配·变更灯明表示十字光标本面复位已举止，本面灯明表示刚刚毛本面复位已举止；7.面打裁断按钮举止真空吸附，裁断灯明，共时利用目标键举止裁剪本面的设定·剪裁本面设定最佳正在面打裁断按钮后，真空泵吸气的隔断中举止；·如果所裁排料图需要换床，请注意树坐裁剪本面时X 目标不得超出本面背左三块刚刚毛距离，可则会提示X目标超出，无法裁剪.共时，树坐Y目标剪裁本面亦不克不迭离裁床边沿太近，可则会提示Y目标超出.·如所裁为单片，或者排料图较小，则只消确认正在本面及定寸二个标签之间的距离足够，不妨任性采用裁剪本面.·如果正在X、Y目标的正背目标极限位子传感器中有某个被金属物体搞扰，则不克不迭往该目标举止移动8：真空吸附便绪后，开用按钮的灯变明，裁剪本面决定后单打开用按钮，举止裁剪；·裁床正在裁剪本面位子举止挨孔一次动做裁剪本面标记表记标帜面，之后自动移动到本床的中断面位子，此时不妨利用目标键举止布料纠正支配.中断后面打开用按钮，机头回到裁剪本面后自动开初裁剪.·如果压盘锁定功能使用，则刀盘会正在裁剪前低沉.真止微调后，正在屏幕上面打继承剪裁后圆能继承真止·裁剪历程中，如需变动参数，不妨按住开用按钮一秒后紧开，剪裁姑且停止.此时不妨举止刀盘锁定、抽气压力等变动.再面打开用二次后剪裁继承.·如正在裁剪历程中爆收久停，无论正在久停历程中将机头移动到哪个位子，按二次开用沉新开初剪裁后，机头皆市自动回到刚刚才停止的部分继承开初裁剪.·如果裁剪历程中爆收停止（裁床电源关关），则沉新开初开用后，只会从某一个衣片开初，纵然该衣片刚刚才已经裁剪的部分仍旧会再裁一次.·裁剪历程中，如爆收大气抬下沉等情况，屏幕上会出现提示，共时蜂鸣器报警（如果系统设定为ON）.此时，按再开用按钮可与消屏幕及蜂鸣器报警.气压不敷情况，等待小会后继承开用即可.9：当一床裁剪完毕时，裁床会自动正在下一床裁剪本面位子上举止挨孔动做一次动做标记表记标帜面，面打开用按钮后自动换床·请先正在剪裁设定中树坐为“换床前后皆停止”：该参数确认是可正在换床前、后停止，留给支配者举止换床准备及换床后确认的时间.·“换床后的JOG移动：举止”如果选为不举止，则纵然换床后对于禁绝挨孔器所挨的下一床剪裁本面，也无法用目标键移动光标.·下一床裁剪本面挨孔位子即为：将下一床所需裁剪的衣片单独视为一床，所有衣片X坐目标最小值降正在X轴上的面.·正在换床前（裁本床末尾一个衣片前）请包管单动/联动按钮已经挨到联动，而且薄膜已经推出一米安排备用10：当下一床里料局部收进裁剪地区后，开用按钮灯明，面打一下后查看本床裁剪本面战十字光标灯是可沉合，面打开用按钮继承举止裁剪.换床后被输收到拾料台上的裁片可举止拾料分包.·如果裁剪本面与十字光标真足沉合正在所有，面打开用按钮继承举止裁剪.如果不沉合正在所有，则利用目标键将十字光标灯与裁剪本面标记表记标帜沉合后再举止裁剪.·换床后，下一床裁剪本面位子也必须正在本面标签背左150mm范畴以内，可则无法爆收裁剪.·正在换床历程中（机头与刚刚毛正正在共步疏通）如果爆收断电，则正在沉新开开裁床、沉新板滞本面复位后，用足踏开关将已收到位的里料收进到符合裁剪地区后再剪裁真止---抽气---对于准剪裁本面后开用.11：当排料图局部裁剪完毕后，举止塑料薄膜切断.·裁剪完毕后，机头自动回到十字光标本面复位位子.此时θ轴已经复位，间接将机头移动到需要切断处即可.然而是如果正在切断薄膜前刚刚经历过开关电，则需要沉新十字光标本面复位.·无论机头Y目标正在什么位子，采用0，按下编码器确认按钮，则机头一定回到Y目标50mm处.·切断处以刀盘低沉面为准，而不是以十字光标为准·切割距离为Y背50-1650间（1705机型），请推住薄膜，以预防切割不到位.·切断后必须举止板滞本面复位，以预防正在踏足踏开关将布料收进拾料地区时，布料正在伸开的再覆盖薄膜下刮治.12：利用拾料台足踏开关将结余里料收到拾料台上举止拾料分包.13：将机头移至裁剪地区中间，间接断掉电源总开关，关关隐现器开关中断本次支配·裁剪地区中间即为仄安地区，预防由于气氛压缩机不处事时挨孔器及刀盘降下挨伤爪板.。

电脑裁床操作指导书

XXXX制衣有限公司
电脑裁床操作指导书
操作说明
1、检查总气压表是否为0.5Mpa,开启电源。
2、打开电脑，检查Y导轨气压表是否为0.1Mpa.
3、电脑弹出CutterControl界表后开启裁床电源，进行十字光标原点复位及机械原点复位。
4、由唛架房提供排好的唛架图读取资料，首先看清此床货的唛架名称，在对好电脑数据库与此床唛架名称相同的唛架名称。
12、当排料图全部裁剪完成后，进行塑料簿膜切断。
13、利用拾料台脚踏开关将剩余面料送到拾料台上进行拾料分包。
14、将机头移至裁剪区域中间，直接断电源总开关，关闭显示器开关结束本次操作。
安全事项
1、严禁脚踏裁床表面,严禁用脚踢操纵把手和电器开关；设备导轨上禁止摆放工具等物品.
2、操作员在操作时，注意身体不要接触到机械有警告标识的位置。
8、点击裁断按钮进行真空吸附，裁断灯亮，同时利用方向键进行裁剪原点的设定。
9、真空吸附就绪后，启动按钮的灯变亮，裁剪原点确定后单击启动按钮，进行裁剪。
10、当一床裁剪完成时，裁床会自动在下一床裁剪原点位置上进行打孔动作一次作为标记点，点击启动按钮后自动换床。
11、当下一床面料全部送入裁剪区域后，启动按钮灯亮，点击一下后检查本床裁剪原点和十字光标灯是否重合，点击启动按钮继续进行裁剪。换床后被输送到拾料台上的裁片可进行拾料分包。
5、将面料进入到距离定寸向右150MM的范围内，进行刚毛原点复位，左手按住面料的中膜。
6、在CutterControl中调出所需裁剪排料图，进行参数变更修改。
7、设定参数后检查刚毛原点按钮和变化按钮是否处于灯亮状态，如两按钮的灯全亮则点击剪裁执行图标，根据提示进行下一步操作。
保养事项
1、保持设备内外清洁,上班时和下班后及时清扫干凈，定期对设备进行清洁和加油。

自动裁床操作规程

8、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。
10、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清除错误。
11、点击加裁上次中断的文件图标来重新加载排料图。
浙江嘉秀箱包制造有限公司
拟制
李新龙
自动裁床安全操作规程
审核
批准
文件编号
15
版本
1.1版
制定日期
第1页,共1页
1、目的：为规范自动裁床的操作流程，确保正确、安全地使用机器，使机器得到定期维修、保养。
2适用范围:适用本公司自动裁床的操作
3 内容
3.1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。
3.2、开机前：必须先检查电源是否完好；检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。
3.3、操作中：
1、打开气源、打开电源、打开电脑、打开WT软件。
2、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。
3、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清除错误。裁床原点复位。
12、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。开始裁剪。
13、裁剪结束后，检查机器的衡架开出布料的范围，送料、拣料
3.4、操作结束后
1、关掉计算机控制面板，关闭气阀，确定计算机确已关机后，才能切断电源；
2、查看刀片是否完好；
3、打扫卫生，保养机器，放干压宿空气汽水分离器内的水，做好设备的维护保养工作，并做好记录。

裁床操作.ppt.

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解决办法
• 解决办法 • 及时清洁磨刀砂轮 • 调整磨刀角度 • 调整磨刀砂轮的物理位置 • 适当调整磨刀汽缸的行程 • 调整磨刀时间 • 调整磨刀汽缸的力度 • 更换磨刀砂轮 • 磨刀马达线断了（需要更换） • 刀轨间隙较大，需要调整
• 第十一步：一天的裁割工作完成后，我们设备要求先关闭电脑（即裁割控制中心CNC），然后才能关闭裁床电源和车间总电源。
• 注！该基本操作流程说明仅适用于拓卡奔马裁割设备Procut • 系列型号，如有建议请及时与我们沟通
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• .1 开启真空。
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• 第五步：按“解锁”图标对裁床软件进行解锁。
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• 第六步：导入裁割文件。
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• 第七步：按电脑操作界面上的“JQ Start”按钮将排料文件给调出来。 • 第八步： • 将带有打孔纸的布料传送至裁床的裁割区域内，将麦唊纸铺在面料之上，铺好真空薄膜。 • 第九步：开始对点并裁割。

易能裁床说明书

易能裁床说明书一、操作前1、开机前，必须先检查电源能否完好；2、检查机器控制开关能否正常，盘绕机器一圈，查看机器能否在控制原点，有无异常；3、检查机器周围能否通畅，有无异物；4、检查所要裁的面料能否契合标准。

二、操作中1、翻开气源；2、翻开电源。

3、翻开电脑。

4、翻开WT软件。

5、检查一切紧急中止开关，确认都是旋起状态。

6、用“十和START”翻开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清除错误。

裁床原点复位。

7、翻开MAKE软件，选择需求的排料图，生成转换。

8、在CUT软件里面点击“文件夹图标”，翻开排料图，并肯定能否正确。

送布，确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超越机器的衡架。

9、盖上掩盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。

10、对点，肯定布料的门幅和断长足够裁剪，假设不够，在保证裁片可以运用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修正面料缩水率0、对点，肯定布料的门幅和断长足够裁剪，假设不够，在保证裁片可以运用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修正面料缩水率，计算并确认。

11、裁剪前留意，模拟第一个裁片选项打钩。

自动定点不够。

开端裁剪。

12、裁剪过程中，假设发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字外形的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。

13、在裁床紧急中止后，先扫除问题，然后将紧急中止开关旋起，翻开马达，清除错误。

14、点击加载上次中缀的文件，图标来重新加载排料图。

15、选择上次中缀的文件，移动机器红外灯定点，肯定点的位置精确。

定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。

16、开端裁剪。

17、裁剪终了后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板右上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜。

18、送料、拣料三、操作后1、关掉控制面板，关闭气阀，切断电源；2、查看刀片能否完好；3、打扫卫生，颐养机器，罩上防护罩。

裁床使用按键说明

4-1按键功能按键的分㈠区和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关,分布在四个控制部分：拾料台控制区；主控制区；Y 导轨控制区；刚毛控制区㈡按键的功能1．拾料台控制区1) 名称：拾料台停止按钮状态：通电后此按钮为灯亮状态,拾料台运转时为灯灭状态;功能：使拾料台停止运转;操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可;2)名称：拾料台送回按钮状态：不进行“送入”操作时,此按钮为灯灭状态,进行“送入”操作时,此按钮为灯亮状态; 功能：使拾料台向刚毛方向运转;操作：当拾料台在停止状态下,想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可;注：此按键分为低速和高速,点击次数是奇数时为低速,点击次数是偶数时为高速; 3) 名称：单动联动选择旋钮单动选择状态功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动;注：此状态为单动,拾料台转动时刚毛处于停止状态,刚毛转动时拾料台处于停止状态;操作：当白色标记线指向联动时,将此按键逆时针旋转90度自动切换到单动状态;1. 拾料台控制区2.3. Y4. 刚毛控制区4)名称：单动联动选择旋钮连动选择状态功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动;注：此状态为联动,拾料台转动时刚毛随同一起转动,刚毛转动时拾料台也会随同一起转动;操作：当白色标记线指向单动时,将此按键顺时针旋转90度自动切换到联动状态;5)名称：紧急停止开关状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态,当裁床电源开启控制开关“开”开启时,紧急停止开关为常灭状态;功能：遇到紧急情况,想立刻停止裁床运行时,按下此开关裁床自动断电停止运行;操作：当遇到紧急情况时,按下此开关即可;注：按下后紧急停止开关为锁定状态,此时裁床电源开启控制开关“开”不能使用;必须进行解锁;解锁方法:：将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁;注：非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、Y导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮,功能相同,后不再介绍;6)名称：拾料台脚踏开关功能：控制拾料台逆时针转动,分高低速度;操作：用脚轻轻点击拾料台脚踏开关后,保持此状态拾料台会以低速向前转动,将拾料台脚踏开关踩到底,保持此状态拾料台会以高速向前转动;2．主控制区名称：裁床电源开启控制开关状态：电源接通时为常亮状态,电源断开时为常灭状态；功能：裁床工作电源的开启；操作：需要裁剪时,并确认气压、电压、伺服驱动器、按键等机构都处于正常时,点击裁床电源开启控制开关“开”,听到轻微的砰一声,裁床电源开启控制开关灯亮为正常；1)名称：裁床电源关闭控制开关状态：一直处在无灯亮的状态；功能：切断裁剪工作的电源；操作：当需要关闭裁床电源时,按裁床电源关闭控制开关“关”即可；2)名称：启动开关状态：正常状态为灯灭,当执行裁剪时,灯亮功能： 1、刚毛原点复位2、在进行裁剪时暂停作用3、十字光标原点复位4、机械原点复位5、在裁剪过程中相当于确认功能操作： 1、想进行刚毛原点复位时,点击启动按钮一下,刚毛左右各转动一下后刚毛原点按钮为灯亮状态,刚毛原点复位结束;注：如果直接点击Y导轨控制区中的启动按钮或直接点击刚毛原点按钮也可以达到刚毛原点复位的功能效果;2、裁床进行裁剪时,如果想暂时停止不进行裁剪,则按住启动按钮1秒钟左右后松开,此时裁床暂时停止裁剪,在停止过程中,可利用方向按钮移动机头位置,也可以修改裁剪参数;如果想继续进行裁剪则连续点击启动按钮两下即可;3、裁床电源开启后,变换灯处于灯灭状态时,按住变换按钮后再按住启动按钮,之后同时松开机头将自动运转到达十字光标位置,机头十字光标与裁床的十字光标标记重合在一起,变换按钮灯亮后表明十字光标复位结束,此时变换灯处于常亮状态;4、当变换灯处于灯亮状态时,按住变换按钮后再按住启动按钮,之后同时松开机头将自动运转到达机械原点位置,此时变换灯处于常亮状态;5、一般是启动按钮在灯亮状态时,根据电脑提示点击启动按钮一下即可;注：主控制区的启动按钮一般使用1、2、5项功能;Y导轨控制区的启动按钮与此处启动按钮功能相同,后不再介绍;3．Y导轨控制区1)名称：裁断按钮开关状态：启用裁断功能时灯为亮,关闭功能时灯为灭；功能：1、启动真空吸附功能2、与变换键组合为自动恢复上一次裁剪原点位置;3、取消切断塑料薄膜功能操作：1、在执行裁剪前需要进行真空吸附时,点击裁断按钮一下,此时裁断按钮为灯亮状态,如果想取消真空吸附,则点击裁断按钮一下,此时裁断按钮为灯灭状态;2、当需要恢复上一次裁剪原点位置时,在变换灯处于灯亮状态时,按住变换按钮后再按住裁断按钮,之后同时松开机头将自动运转到达上一次裁剪原点的位置;3、当启动切断塑料薄膜功能时,如果想取消本次操作,则点击裁断按钮一下即可;名称：移动按键状态：一直处在无灯亮的状态;功能：机头沿Y轴各方向进行移动操作：机头需要沿Y轴各方向进行移动时,按住此按钮即可;注：点击此按钮为点动,点动所移动的距离正常为1mm此距离可以修改设定;注：与变换按钮组合为高速移动;2)名称：变换按钮开关状态：开机后此灯为灭,当进行十字光标原点复位后,此按钮为灯亮状态,正常使用时要保证此灯为常亮;功能：组合键,可与启动按钮、裁断按钮、裁床的四个方向键按钮及编码器功能确认按钮开关进行组合;操作：1、当变换灯处于灯灭状态时,按住变换按钮后再按住启动按钮,之后同时松开,为十字光标复位,此时变换灯处于常亮状态;2、当变换灯处于灯亮状态时,按住变换按钮后再按住启动按钮,之后同时松开,为机械原点复位,此时变换灯处于常亮状态;3、当变换灯处于灯亮状态时,按住变换按钮后再按住裁断按钮,之后同时松开,机头将自动运转到达上一次裁剪原点的位置;4、当变换灯处于灯亮状态时,按住变换按钮后再按住任意一个方向键按钮,机头将进行高速移动;5、当变换灯处于灯亮状态,编码器数字符号为5时,按住变换按钮后再按住编码器功能确认按钮,此时Z 轴将进行高速运转;3) 名称：再启动按钮开关状态：一直处在无灯亮的状态;功能：解除报警对话框;操作：如果裁床出现异常发生报警时,电脑会自动弹出报警对话框,同时裁床会发出报警鸣笛,此时点击此按钮一下,关闭报警对话框的同时取消报警鸣笛;也可以利用鼠标或键盘点击“OK ”或“确认”;4) 名称：编码器状态：正常状态编码器数字符号为零,可根据使用功能调节编码器数字符号;功能：调节不同数字符号启用的功能也不同;当编码器为0时,功能为切断塑料薄膜当编码器为1时,功能为进风管和排风管的开启和关闭注：进风管和排风管的动作是同时进行的;当编码器为2时,功能为磨刀石电机的运转当编码器为3时,功能为进行一次打孔动作当编码器为4时,功能为利用刀的转数检测装刀后的状态当编码器为5时,功能为Z 轴的运转当编码器为6时,功能为进行磨刀一次动作注：在使用此功能时必须进行原点复位十字光标原点复位;当编码器为7时,功能为刀具的下降与上升当编码器为8时,此数字代码暂无功能当编码器为9时,功能为压盘气缸的下降与上升操作：此功能要结合编码器7的功能来用,先将编码器调到7的位置,点击编码器功能确认按钮开关,刀具自动下降,再将编码器调到9的位置,再点击编码器功能确认按钮开关,压盘气缸自动下降,再点击,刀具自动上升;操作完成后如想抬起刀具,则将编码器调到7的位置,点击编码器功能确认按钮开关即可;5) 名称：编码器功能确认按钮开关编码器数字上调键编码器数字下调键4．刚毛控制区1)名称：定寸按钮开关状态：正常是处在无灯亮的状态,当启用该功能时此灯为闪烁状态;功能：刚毛转动带动面料自动送到裁剪区域;操作：当刚毛原点按钮处于灯亮状态时,将面料送到定寸向右150mm的区域中后,点击定寸按钮“后,刚毛自动进入低速转高速运转,将面料自动送入裁剪区域中;移动距离为定寸标记与原点标记之间的长度;注：利用定寸功能时刚毛原点按钮必须处于灯亮状态;名称：刚毛原点按钮开关状态：正常是处在灯灭的状态,当进行刚毛原点复位后此按钮为灯亮状态,正常使用时要保证此灯为常亮;功能：进行刚毛原点复位;操作：想进行刚毛原点复位时,点击此按钮一下,刚毛左右各转动一下后此按钮为灯亮状态,刚毛原点复位结束;2)名称：刚毛送入按钮开关状态：正常是处在无灯亮的状态,当启动此按键功能时运转,此按键为灯亮状态;功能：使刚毛向拾料台方向转动;操作：如果想使刚毛向拾料台方向运转时,按此按钮即可;注：点击次数为奇数时运转速度为低速,点击次数为偶数时运转速度为高速;3)名称：刚毛送回按钮开关状态：正常是处在无灯亮的状态,当启动此按键功能时,此按键为灯亮状态;功能：使刚毛向空气台板方向转动;操作：如果想使刚毛向空气台板方向运转时,按此按钮即可;注：点击次数为奇数时运转速度为低速,点击次数为偶数时运转速度为高速;4-2操作步骤1：检查总气压表是否为,开启总电源·如不为,拔出调节阀进行调节,顺时针方向为增大气压;在调节时,要注意手的动作,防止碰到总电源开关上裸露的电线,发生触电;·该总气压低于时,由于压力开关作用,正在进行的剪裁会发生中止,同时屏幕上出现“检测到气压下降”的提示框;此时需要检查是否裁床用空压机被多处使用如下班期间,被接出气枪打扫卫生·如仍然发生无法调节现象,请检查空压机是否打开;如上次空压机关闭时间不长,则裁床气管中会有部分残余;这部分残余气体会影响到及压盘气缸气压调整的准确性;因此,在重新开启空压机后,为了保证数值准确,可以将刀盘气缸手动升起、放下;2：打开电脑,检查Y导轨气压表是否为·实际剪裁中,根据实际情况不同,此处气压也可进行调整;·该处所调节气压即为压盘气压,直接关系到刀盘落下时压在布料上的力;当此处气压为0时,压盘气缸将不动作;在调试时,压盘气缸速度气流量调节为直接调到最大;·如电脑电源无法开启,请检查电控箱内开关是否打开,UPS是否打开;3：电脑弹出Cutting Adiviser界面后开启裁床电源,进行十字光标原点复位及机械原点复位·Cutting Adiviser为裁床控制软件,如该软件不开启,则无法进行裁床动作·如裁床电源无法开启,请检查急停按钮是否按下,电控箱内空气开关是否打开;·每次开关电包括按下急停按钮或突然断电情况后,要继续使用裁床必须先进行十字光标原点复位及机械原点复位;4：将面料送入到距离定寸向右150mm的范围内,进行刚毛原点复位,左手按住面料的中间位,右手点击定寸按钮,将面料输送到裁剪区域,盖上塑料薄膜·送入定寸标签向右3块刚毛范围内,点击定寸按钮后,刚毛会低速—高速—低速运动,将布料送入到前方原点标记向右3块刚毛范围内·刚毛原点复位时,原点传感器发生作用,确认此时刚毛位置即电脑所提示的传送带位置;表象是：刚毛左右各动一下;此时刚毛原点传感器在感应齿轮位置;·请压住面料中间位,避免出现刚毛转动,布料不动情况·覆盖薄膜时,请注意不要覆盖到齿条上,避免在薄膜被齿轮卷入情况;·面料下铺打孔纸：防止比较薄、滑的面料在真空吸附时陷入刚毛中影响裁剪精度;·面料上铺塑料薄膜：保证真空吸附时不漏气;因此其覆盖范围以全部覆盖刚毛范围为准;·定寸距离的确定：如是普通型有效裁剪长度为2米的裁床,则定寸距离为=70个齿每转动一齿刚毛移动的距离通常为左右;如为加长型,有效裁剪长度为3米3,定寸距离为130个齿每转动一齿刚毛移动的距离;5：在Cutting Adiviser中调出所需裁剪排料图,进行参数变更修改·排料图中,部分衣片线段或表示开切点、冲孔的点会有颜色变化;此时判断该线段孔是什么性质,需要查看图标颜色登记;·如果发生“跟踪传送量出现异常”提示框,需要在super cut中重新打开该图如果设置了残留布切断,需要先删除残留布切断,将参数－初始设定中剪裁台长度及宽度按照CA软件数据进行修改后,重新点编辑---跟踪传送后,覆盖保存,在Cutting Adviser中重新打开该图即可;·即使参数不需要变更,也要打开剪裁设定及排料图设定查看参数以避免误裁;·在选取部分衣片进行裁剪时,要注意：裁床所裁剪的衣片,是在排料图设定中设定需要裁的与非衣片以外可裁剪的两部分衣片之交集;6：设定参数后检查刚毛原点按钮和变化按钮是否处于灯亮状态,如两按钮的灯全亮了则点击剪裁执行图标,根据提示进行下一步操作·变换灯亮表示十字光标原点复位已进行,原点灯亮表示刚毛原点复位已进行；7.点击裁断按钮进行真空吸附,裁断灯亮,同时利用方向键进行裁剪原点的设定·剪裁原点设定最好在点击裁断按钮后,真空泵吸气的间隔中进行；·如果所裁排料图需要换床,请注意设置裁剪原点时X方向不得超过原点向右三块刚毛距离,否则会提示X方向超出,无法裁剪;同时,设置Y方向剪裁原点亦不能离裁床边缘太近,否则会提示Y方向超出;·如所裁为单片,或排料图较小,则只要确认在原点及定寸两个标签之间的距离足够,可以任意选择裁剪原点;·如果在X、Y方向的正负方向极限位置传感器中有某个被金属物体干扰,则不能朝该方向进行移动8：真空吸附就绪后,启动按钮的灯变亮,裁剪原点确定后单击启动按钮,进行裁剪；·裁床在裁剪原点位置进行打孔一次作为裁剪原点标记点,之后自动移动到本床的结束点位置,此时可以利用方向键进行布料纠正操作;结束后点击启动按钮,机头回到裁剪原点后自动开始裁剪;·如果压盘锁定功能使用,则刀盘会在裁剪前下落;执行微调后,在屏幕上点击继续剪裁后方能继续执行·裁剪过程中,如需更改参数,可以按住启动按钮一秒后松开,剪裁暂时停止;此时可以进行刀盘锁定、抽气压力等更改;再点击启动两次后剪裁继续;·如在裁剪过程中发生暂停,无论在暂停过程中将机头移动到哪个位置,按两次启动重新开始剪裁后,机头都会自动回到刚才停止的部分继续开始裁剪;·如果裁剪过程中发生停止裁床电源关闭,则重新开始启动后,只会从某一个衣片开始,即使该衣片刚才已经裁剪的部分仍然会再裁一次;·裁剪过程中,如发生大气压下降等情况,屏幕上会出现提示,同时蜂鸣器报警如果系统设定为ON;此时,按再启动按钮可取消屏幕及蜂鸣器报警;气压不够情况,等待小会后继续启动即可;9：当一床裁剪完成时,裁床会自动在下一床裁剪原点位置上进行打孔动作一次作为标记点,点击启动按钮后自动换床·请先在剪裁设定中设置为“换床前后都停止”：该参数确认是否在换床前、后停止,留给操作者进行换床准备及换床后确认的时间;·“换床后的JOG移动：进行”如果选为不进行,则即使换床后对不准打孔器所打的下一床剪裁原点,也无法用方向键移动光标;·下一床裁剪原点打孔位置即为：将下一床所需裁剪的衣片单独视为一床,所有衣片X坐标的最小值落在X轴上的点;·在换床前裁本床最后一个衣片前请保证单动/联动按钮已经打到联动,而且薄膜已经拉出一米左右备用10：当下一床面料全部送入裁剪区域后,启动按钮灯亮,点击一下后检查本床裁剪原点和十字光标灯是否重合,点击启动按钮继续进行裁剪;换床后被输送到拾料台上的裁片可进行拾料分包;·如果裁剪原点与十字光标完全重合在一起,点击启动按钮继续进行裁剪;如果没有重合在一起,则利用方向键将十字光标灯与裁剪原点标记重合后再进行裁剪;·换床后,下一床裁剪原点位置也必须在原点标签向右150mm范围以内,否则无法发生裁剪;·在换床过程中机头与刚毛正在同步运动如果发生断电,则在重新开启裁床、重新机械原点复位后,用脚踏开关将未送到位的面料送入到适合裁剪区域后再剪裁执行---抽气---对准剪裁原点后启动;11：当排料图全部裁剪完成后,进行塑料薄膜切断;·裁剪完成后,机头自动回到十字光标原点复位位置;此时θ轴已经复位,直接将机头移动到需要切断处即可;但是如果在切断薄膜前刚经历过开关电,则需要重新十字光标原点复位;·无论机头Y方向在什么位置,选择0,按下编码器确认按钮,则机头一定回到Y方向50mm处;·切断处以刀盘下落点为准,而不是以十字光标为准·切割距离为Y向50-1650间1705机型,请拉住薄膜,以避免切割不到位;·切断后必须进行机械原点复位,以防止在踩脚踏开关将布料送入拾料区域时,布料在伸开的再覆盖薄膜下刮乱;12：利用拾料台脚踏开关将剩余面料送到拾料台上进行拾料分包;13：将机头移至裁剪区域中间,直接断掉电源总开关,关闭显示器开关结束本次操作·裁剪区域中间即为安全区域,防止由于空气压缩机不工作时打孔器及刀盘落下打伤爪板;。

自动裁床操作规程

8、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。开始裁剪。
9、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。
10、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清除错误。
11、点击加裁上次中断的文件图标来重新加载排料图。
12、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。开始裁剪。
13、裁剪结束后，检查机器的衡架开出布料的范围，送料、拣料
3.4、操作结束后
1、关掉计算机控制面板，关闭气阀，确定计算机确已关机后，才能切断电源；
2、查看刀片是否完好；
3、打扫卫生，保养机器，放干压宿空气汽水分离器内的水，做好设备的维护保养工作，并做好记录。
3.2、开机前：必须先检查电源是否完好；检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。
3.3、操作中：
1、打开气源、打开电源、打开电脑、打开WT软件。
2、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。
3、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清除错误。裁床原点复位。
4、打开MAKE软件，选择需要的排料图，生成转换。
5、在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。送布，确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。
6、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。
7、对点，确定布料的门幅和段长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“ 裁剪执行参数”图标，修改制造有限公司

裁床使用按键说明

4-1按键功能按键的分㈠区和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关，分布在四个控制部分：拾料台控制区；主控制区；Y 导轨控制区；刚毛控制区㈡按键的功能1．拾料台控制区1) 名称：拾料台停止按钮状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。

功能：使拾料台停止运转。

操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。

2) 名称：拾料台送回按钮状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入”操作时，此按钮为灯亮状态。

功能：使拾料台向刚毛方向运转。

操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。

注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速，点击次数是偶数时为高速。

1. 拾料台控制区 2. 主控制区3. Y 导轨控制区4. 刚毛控制区3)名称：单动联动选择旋钮（单动选择状态）功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。

注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态，刚毛转动时拾料台处于停止状态。

操作：当白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转90度自动切换到单动状态。

4)名称：单动联动选择旋钮（连动选择状态）功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。

注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动，刚毛转动时拾料台也会随同一起转动。

操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转90度自动切换到联动状态。

5)名称：紧急停止开关状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态,当裁床电源开启控制开关“开”开启时,紧急停止开关为常灭状态。

功能：遇到紧急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。

操作：当遇到紧急情况时，按下此开关即可。

注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。

必须进行解锁。

解锁方法:：将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。

注：非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、Y导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮，功能相同，后不再介绍。

自动裁床简明操作流程

Topcut-bullmer Procut D8002基本操作流程尊敬的客户您好，以下内容是我们拓卡奔马裁床D8002的裁剪基本操作顺序及简短说明。

第一步：打开主电源。

主电源第二步：选择Cutter User 用户模式。

第三步：打开NextGen裁割软件。

打开这个裁割软件第四步：按“I”进行操作面板上的解锁。

第五步：按解锁键进行解锁。

按这里，绿灯变亮按进行软件解锁第六步：导入裁割文件，并选择参数。

点击编辑选择相应的参数1、选择要裁割的文件2、选择好之后，然后点这里的“插入”第八步：按F3开始运行裁割。

按F3运行裁割文件第九步：将带有打孔纸的布料传送至裁床的裁割区域内，将麦唊纸铺在面料之上，铺好真空薄膜。

第十步：开始对点并裁割。

10.1 开启真空。

将真空开启，开启后按钮灯亮10.2 使用镭射灯（即红点）进行裁割位置确认。

确认开始点之后按、X轴方向位置确定好之后按和Y轴方向位置确定好之后按后就会进行裁割。

（如果中途位置有没对好，需要重新对的，按，然后重新开始对位。

）第十步：等前一个裁割窗口完成裁割以后，我们设备将进行过窗并执行自动对点步骤，即红点与“十”字标记点的对应。

在准备裁割的新窗口内，裁头自动将红点与“十”字标记点对齐，接下来就可以进行该窗口裁割工作（对点耗时仅仅几秒）。

如下图所示。

第十一步：紧急情况的处理：1.切割过程中的紧急停止·打开绿色按钮·解锁( Unlock)·打开真空·按操作面板上的<RESTART>2.过窗过程中的紧急停止·打开电源·解锁(F1 Unlock)·打开真空·<F7> Pos...·在线的Z-轴记录着数值，因此传送带还必须传输。

如果确认按钮“Start”，则执行过窗操作。

·利用按钮“Close”关闭对话框·按操作面板上的<RESTART>·利用光源指示器驱动至初始点并以<ENTER>确认3.停电引起的紧急停止·开启机器并如往常一样启动程序·打开电源·开启机器(点击<J Q)·转为真空·按操作面板上的<RESTART>·以按钮“OK”确认信息框。

电脑裁床基本操作流程

电脑裁床基本操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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工贸企业自动裁床安全操作规程范文（二篇）

工贸企业自动裁床安全操作规程范文1. 重要声明工贸企业的自动裁床属于高风险设备，请职工们务必严格按照本安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备的正常运行。

若发现任何不安全的操作行为或设备异常，请立即上报相关人员。

2. 裁床操作前准备工作2.1 确保裁床工作站周围没有杂物堆放，保持工作区的整洁和通风良好。

2.2 确保裁床机械设备处于正常状态，检查是否有损坏或磨损的部件，及时修复或更换。

2.3 穿戴好个人防护装备，包括防护帽、护目镜、耳塞、工作服和工作手套。

3. 裁床操作步骤3.1 打开裁床机械设备电源，按照操作面板上的启动按钮启动设备。

3.2 在启动设备之前，确保工作平台上没有多余的物品，并且无人站立在工作平台上。

3.3 载入裁床所需的材料，确保材料放置在固定且稳定的位置。

3.4 根据裁床程序设定好裁剪尺寸和数量，并调整刀具的高度和角度。

3.5 操作员应站在机器侧面，在操作台的操作面板上按下启动按钮，设备开始工作。

3.6 在设备运行过程中，操作员应时刻保持警惕，注意观察裁床过程和机械设备的运行状态。

3.7 若发现材料卡住或刀具异常，应立即按下停机按钮并采取相应措施解决问题。

3.8 裁床完成后，关闭设备电源，清理工作平台上的剩余材料和废料，整理好工作区。

4. 安全操作注意事项4.1 操作员禁止将手或任何身体部位伸入运行中的裁床内部或刀具附近。

4.2 在裁床时，切勿将无关的物品放置在工作平台上或设备附近，以免造成事故。

4.3 操作员需要经过专业培训，并取得相关操作证书后方可进行裁床操作。

4.4 在操作过程中，如发现机械设备异常或材料卡住等情况，应立即停机、排查、解决问题后再重新启动设备。

4.5 操作员在操作设备时，禁止进行其他娱乐活动或分心听音乐等，以免因疏忽导致事故发生。

4.6 定期对裁床机械设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。

5. 紧急情况处理5.1 若发生意外事故，操作员应立即停止设备，并进行紧急救护和报警。

WI-P-026裁床操作规范

2、使用前必须检查电源、电线是否正常，安全可靠。
3、滑轮安装定位正确，尺寸要求规范，两端螺丝是否拧固，滑槽内清洁、干净。
4、使用时，不能有其它物品靠近（如钢尺、压铁等）。
5、使用后，擦拭干净。
6、所裁布料的层数不能超过10层，（对于不同的布料层数厚度不能超过2CM）
四、维护及保养：
1、机械活动部位加润滑油
2、放置在通风干燥的环境
XXX皮具厂
文件编号
WI-P-026
版本/修订次数
A/0
文件标题
裁床操作规范
分页数/10-16
核准
制定
曹华
一、目的：指导设备使用人员的正确操作及维护，以保证安全生产
二、适用范围：所有裁床机
三、操作步骤：
1、插入裁床机电源插头，将电源开关按到“ON”，然后将锁边机的接插口插到电批电源上面。

自动裁床操作规程

自动裁床操作规程(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--自动裁床操作规程操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。

一、操作前1、开机前，必须先检查电源是否完好；2、检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；3、检查机器周围是否通畅，有无异物；4、检查所要裁的面料是否符合标准。

二、操作中1、打开气源；2、打开电源。

3、打开电脑。

4、打开WT软件。

5、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。

6、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。

裁床原点复位。

7、打开MAKE软件，选择需要的排料图，生成转挽。

8、在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。

送布，确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。

9、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。

10、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。

11、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。

自动定点不勾。

开始裁剪。

12、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。

13、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清楚错误。

14、点击加裁上次中断的文件，图标来重新加载排料图。

15、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。

定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。

16、开始裁剪。

17、裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板又上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜。

18、送料、拣料三、操作后1、关掉控制面板，关闭气阀，切断电源；2、查看刀片是否完好；3、打扫卫生，保养机器，罩上防护罩。

自动裁床操作规程

自动裁床操作规程操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。

二、操作中1、翻开气源；2、翻开电源。

3、翻开电脑。

4、翻开WT软件。

5、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。

6、用“十和START〞翻开马达，并点击“CLEAR ERRORS〞清楚错误。

裁床原点复位。

7、翻开MAKE软件，选择需要的排料图，生成转挽。

8、在CUT软件里面点击“文件夹图标〞，翻开排料图，并确定是否正确。

送布，确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。

9、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A〞键吸气。

10、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数〞图标，修改面料缩水率，计算并确认。

11、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。

自动定点不勾。

开始裁剪。

12、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。

13、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，翻开马达，清楚错误。

14、点击加裁上次中断的文件，图标来重新加载排料图。

15、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。

定好点，点击触摸板上的“ENTER〞图标确认。

16、开始裁剪。

17、裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板又上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜。

18、送料、拣料三、操作后1、关掉控制面板，关闭气阀，切断电源；2、查看刀片是否完好；3、清扫卫生，保养机器，罩上防护罩。

机床键盘功能操作方法

机床键盘功能操作方法
1. 选择功能：机床键盘通常会有一个菜单键，通过按下菜单键可以进入功能选择界面。

在该界面上，通常有一系列功能选项，例如加工模式、自动运行、手动操作等。

您可以使用上下箭头键或者数字键选择要使用的功能。

2. 加工参数设置：一些机床键盘上还可以进行加工参数的设置，例如切削速度、进给速度、切削深度等。

在功能选择界面上选择相应的功能后，可以通过左右箭头键或者数字键进行参数的调整。

一般来说，键盘上会有相应的加减键或者数字键可以改变参数值。

3. 程序编辑：如果需要编辑机床的加工程序，可以使用机床键盘上的编辑功能。

在功能选择界面上选择编辑功能后，通常可以看到一个编辑界面，上面显示了当前的加工程序内容。

您可以使用光标键或者方向键在程序中移动，使用字符键或者数字键进行内容的修改。

4. 手动操作：机床键盘通常也提供手动操作的功能。

在功能选择界面上选择手动操作功能后，可以通过方向键或者手柄进行机床的手动移动，以及调整刀具位置和位置坐标。

5. 程序运行控制：在功能选择界面上选择自动运行功能后，可以使用机床键盘进行程序的运行控制。

通常会有运行、停止、暂停等控制按钮，以及快进、快退等控制功能键。

以上是一些常见的机床键盘功能操作方法，具体的操作方式可能会因不同的机床类型和品牌而有所差异。

在使用机床键盘时，请注意操作指南或者操作手册上的说明。