数控车床使用说明书

YCK-6032/6036 数控车床使用维修说明书

目录

前言 (1)

第一章机床特点及性能参数 (2)

1.1 机床特点 (2)

第二章机床的吊运与安装 (5)

2.1 开箱 (5)

2.2 机床的吊运 (6)

2.3 机床安装 (7)

2.3.1 场地要求 (7)

2.3.2 电源要求 (7)

第三章机床的水平调整 (8)

第四章机床试运行 (9)

4.1 准备工作 (9)

4.2 上电试运行 (9)

第五章主轴系统 (10)

5.1 简介 (10)

5.2 主轴系统的机构及调整 (11)

5.2.1 皮带张紧 (11)

5.2.2 主轴调整 (12)

5.3 动力卡盘 (12)

第六章刀架系统 (13)

第七章进给系统 (13)

第八章液压系统 (14)

8.1 液压系统原理 (14)

8.2 液压油 (15)

第九章润滑系统 (15)

9.1 移动部件的润滑 (15)

9.2 转动部件润滑 (15)

9.3 润滑油 (16)

第十章机车冷却系统及容屑装置 (17)

第十一章机床电气系统 (18)

11.1 主要设备简要 (18)

11.2 操作过程： (18)

11.3 安全保护装置： (19)

11.4 维修： (19)

第十二章维护、保养及故障排除 (24)

欢迎您购买我厂产品，成为我厂的用户

本说明所描述的是您选用的我厂YCK-6032/6036 标准型全功能数控车床。该车床结构紧凑，自动化程度高，是一种经济型自动化加工设备，主要用于批量加工各种轴类、套类及盘类零件的外圆、内孔、切槽，尤其适用轴承行业轴承套圈等多工序零件加工。该机床采用45 °斜床身，流畅

的排屑性能及精确的重复定位功能，可实现一台设备同时完成多道工序，提高了劳动效率，为工厂节省了人力资源，并且尺寸精度大大提高，一次装料可进行多次循环加工，可实现一人操作，看护多台机床。避免了传统车床自动送料车床的二次加工，使得多工序的产品能够一次性加工完成，实现了大批量多品种高精度零件的自动化生产。

第一章机床特点及性能参数

1.1 机床特点

YCK-6032/6036 全功能数控车床是顺应市场要求向用户推荐的优秀产品，该机性能优异，各项指标均达国际水平，具有较高的性价比，可替代同类进口产品。YCK-6032/6036 整机布局紧凑合理，其高转速、高精度和高刚性，为用户在使用中提供了高效率和高可靠性。

本机采用45 °斜式布局，床身由树脂砂工艺铸造，床身导轨表面经淬火处理，硬度达HRC50 ，本机床身结构为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性。高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。

本机主轴为独立主轴单元，选配高精度的主轴专用轴承，轴承润滑使用进口专用轴承润滑脂，整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护。同时，整个主轴单元刚性好且具有理想的装、拆性能。主轴采用大功率交流变频主轴电机进行驱动。主轴单元的高精度、高刚性、高转速、高效率使整机不但能完成粗加工，还能为用户进行精加工、重切削。

本机可选配尾座套筒。尾座套筒采用液压驱动，省时省力，同时带有移动、定位的互锁装置，防止误操作，为用户在操作使用时提供安全保证。

本机标准配置为排刀架，刚性好，可靠性高，故障率低，重复定位精度为

0.007mm ，相邻刀位移动时间为0.3 秒，车、镗、钻、扩、铰等工具可同时安

装使用。另外，本机可选配八工位、十工位、十二工位液压转盘刀塔。

本机进给系统全部由伺服电机（可选配步进电机）直连驱动，刚性、动态特性好，系统的最小设定单位为0.001mm ，快速移动速度为X 轴15m/min ，Z

轴15m/min ，整个滑动表面贴塑或线轨，消除爬行，大大提高工作精度，可完成精密的移动及定位，同时也增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，使整机能长久保持导轨精度，提高机床使用寿命。

本机配备完善的液压系统，标准配置的液压泵及各种液压阀等元件均采用台湾公司产品，可靠性较高，使用方便。

整机采用集中定量自动润滑，可根据托板移动的频率由PLC 自动调整润滑时间。

标准配置的YCK-6032/6036 全功能数控车床为用户提供了优质可靠的回转油缸及三爪动力卡盘，同时可根据用户特殊要求设计安装各种专用夹具。

本机可选配自动排屑装置，并可实现编程控制，大大减轻操作者劳动强度，实现安全，高效的生产。

本机采用全封闭防护外罩，防护外罩的设计牢固可靠，一切为用户安全及方便着想。

YCK-6032/6036 全功能数控车床较适合于精度要求高、加工难度大、工序多、批量生产的各种轴、盘类零件的加工，目前该机床已被国内，摩托车行业、汽车制造行业，特别是轴承车加工行业认可，并被应用于生产。我厂严格的质量体系及优质的售后服务将为用户提供一切保障。

我厂目前生产的CK 系列产品有以下品种：CK32 、CK36 、CK20 、

CK08

本系列数控车床可据客户要求选配不同的数控系统和伺服驱动系统。

主要技术规格和参数

第二章机床的吊运与安装

2.1 开箱

用户在收到机床后应尽快打开包装箱检查，检查过程中应特别注意以下项目：

a、检查整机包装是否完整？b 、机床在运输过程中是否受潮？

c、检查机床外观及各部件是否在运输过程中受损？

d 、按工具箱中提供的《装箱单》进行清查，是否有与《装箱单》不符合的

地方。

我厂对机床订有保修期，具体内容请参看机床合同。若用户在开箱时发现问题，请速与我厂及机床的承运人进行联系，以便尽快解决问题。

2.2 机床的吊运

吊运带包装箱的机床，应按包装箱上的标志符号套系钢索，在起吊、卸放时应特别注意，不应使机床受到冲击和剧烈震动，吊运过程中不应过度倾斜，更不允许侧置或倒置机床。

吊运拆箱后的机床，按机床起吊图所示位置放置钢索，同时应在钢索与机床接触处加垫软物以保护机床，吊运过程中应平稳，避免机床在起吊和卸放时受到冲击。

为保证机床工作精度，应将机床安装在坚实的混泥土基础上，必须有足够的强度和稳定性，同时提供合适的安装空间，使所有的可动门和护罩能毫无阻碍自由打开。