工程项目质量管理目标实例

项目质量管理目标

一、工程质量目标确保，单位工程一次交验合格率100%。

二、主要施工工艺质量良好：

1、结构工程几何尺寸预制准确，内实外光、棱角平直、接头平整，其各项技术指标符合设计要求及质量评定标准。

2、基础、屋面、卫生间等结构无渗漏。

3、柱、梁及楼地面表面平整、无裂纹。

三、主要分部分项工程质量控制良好：

1、地基处理质量优良。

2、对钢材材质及焊接性能进行跟踪控制，各批验收检验合格率100%。

3、对砼工程进行全过程的质量控制，各批验收强度评定合格率为100%。

4、预埋管、件各项允许偏差合格率不小于95%，且最大偏差不影响安装。

5、装饰工程做到表面平整光洁，线条横平竖直、纹理清晰、颜色协调一致。

四、主要施工技术资料齐全、准确、清晰，并保证在工程验收后一个半月内移交竣工全部施工、交工资料。

质量目标分解

副经理：对工程质量直接责任

主任工程师：对质量负技术直接责任

技术部：及时提供一般工序，特殊工序作业指导书，质量保证措施，施工方案，督促试验员对原材料试块等及时送检，对可能发生质量通病制定有效的预防措施。

工程部：对质量负直接责任，各分部分项工程应督促相关工长进行技术交底，施工中应及时检查发现问题，立即整改，严格按图规范施工，地基与基础、主

体、装饰分部工程必须优良。

质安部：检查技术交底落实情况，跟班检查，发现问题立即责成有关人员进行整改，严格按规范进行验收。地基与基础、主体、装饰分部工程必须优良。物资部：提供合格的原材料及半成品，对需送检的物资应及时通知试验员进行取样送检。

工程质量管理

保证措施：

为确保本工程创优，单位工程一次交验合格率100%的质量目标，特编制此质保措施。质保措施是一个系统工程，必须全员参与，全过程控制，并本着“事先控制是主导、事中控制是关键，事后控制是完善”的思想才能实现。

具体措施：

一、成立项目质量管理领导小组及项目各项质量管理制度。

1、制定了项目各岗位管理人员的质量责任制，质量管理奖罚制度、定期

与不定期的检查制度、质量事故及处理制度、质量验收制度。

2、工程质量是人所创造的，人的责任感、事业心、质量观、业务能力、

技术水平等均直接影响工程质量。因此，项目部以配合施工的劳务队

进行入场的质量教育，增强质量意识，并鉴定质量管理达到责任状。

同时，对自身管理差，技术素质达不到要求的劳务队要清退出场。

二、加强材料检查验收，严把材料质量关

工程材料、半成品、构配件的质量实体的基础。工程中使用的所有材

料必须有厂家批号、出厂合格证及材料证明书，严禁“三无”物品进

场。即使进场材料质检员会同材料员也应逐一进行书面检查（材料质

保资料、试验报告）和外观检查（材料品种、规格、标志、外形尺寸

等）合格后方可报验和取样复试。而现场配制的材料如砼、砂浆等的配合比，应先提出试配要求经试配检验合格后才能使用。

三、关键工序、新工艺、新材料、新技术在施工前编制作业指导书。

四、工序过程质量控制

为确保整个工程项目的质量达到整体优化的目的，就必须重点控制工序质量。首先，施工班组在作业中必须严格按图纸施工。并以“建筑施工规范”和“验收规范”为依据，加强质量控制。分项工程完工后，施工班组应进行全面自查，并将自查结果向工长汇报，由工长组织复检，填写“三检表”报质检员组织专检，当上道工序质量不符合要求和隐蔽工程未验收，决不允许进入下道工序施工，合格后，才能通知现场监理进行验收检查。各工序之间加强交接检查。

五、质量检查控制

①每月25日，项目质量领导小组将对施工现场质量、施工程序、施工工艺进行检查，特别对关键工序、施工薄弱环节、质量通病易发部位仔细检查，必要时，应实测实量检查，把质量问题消灭在萌芽之中，发现质量隐患及时提交整改措施，并限期定人整改，做到检查有记录，整改有复查，重大的质量隐患应编制专门的质量处理方案，并制定质量检查信息反馈预防措施，杜绝类似问题再次发生。

②项目部每月对项目各岗位管理的质量责任制，落实情况进行一次检查并由项目质量领导小组考核及奖罚。

六、建立质量奖罚制度

以经济手段加强项目管理人员质量责任制落实，施工队负责人，班组长等，具体质量奖罚详见项目《质量管理奖罚细则》。

七、严把分项工程质量检查评定关

因为分项工程检验批质量验收评定是分部工程、单位工程质量检验评定的基础，评定正确与否，又直接影响分部工程和单位工程质量评定的真实性和可靠性。为此，在进行检验批质量验收评定时应用数据说话，避免发现判断错误。同时，保证工程记录资料与工程同步，客观真实地反映工程质量概况。

八、定期召开质量例会和质量分析会

项目部半月结合施工进度情况组织各部门负责人及施工队负责人召开一次专门的质量例会解决施工存在的质量问题，通报项目情况，发生质量事故、大的质量隐患及质量缺陷多发项目应召开质量分析会，分析其发生原因及时修整质量管理上漏洞和不足，制定预防措施，杜绝类似质量问题不再发生，完善并强化质量控制过程。