AS299-E3锻打系列OK

工艺流程编号：F299-01（8"带凹位厨刀、4"带凹位果皮刀、5.5"带凹位日式厨刀、7"带凹位日式菜刀、
工艺流程编号：F299-02 （5.5"带凹位万用刀）
工艺流程编号：F299-04 （7"切肉叉）
S299-E3锻打系列工序内容（砂光刀面）
（冲压）冲坯：冲床，刀件冲坯，控制坯件塌角和毛刺。

冲蛇舌：冲床，按图纸冲出5.5″凹位万用刀刀尖位置蛇舌。

调直：理直机，要求坯件要平直、无压痕、无变形。

扎串：手工，按要求数量，用铁线扎紧和装箱。

（氩焊）直缝焊：直缝焊机，把刀片与刀柄头焊接一起，要求平、正、直、透。

打刀背：用砂带机，采用F60#～100#砂带，把直缝焊接后的刀件的上下凸台（大刀上凸台、小刀上下凸台）、刀背、焊路位置依序过完F60～100#砂（刀背先横后直）。

不可凹陷和磨伤刀头R。

（热处理）淬火：把焊接后经磨焊路刀件于连续炉淬火，刀片硬度HRC按客户合同要求。

回火：把焊接后经磨焊路刀件于连续炉180～200℃/2H进行回火。

（水磨）喷砂：喷砂机用玻璃珠砂喷白蛇舌和6.5"砍刀五星饰孔内切断面。

（菜刀炉淬火，柄铸件需喷砂）斜磨：单面磨刀机，120#砂轮按图纸标准，斜磨刀片两面。

打刀头：手抛机用麻轮缠绕100#、180#砂带把刀柄粗修，刀头（两边扁平面不加工），刀背、刀颌、刀蹄（含蹄尖R）位置过好180#砂带（柄尾有平面要加工，柄尾有网格及手柄两面装饰线和柄肚阻胶线后段不加工），注意手柄与注柄连接各个位置不能有披屎。

（柄钢尾四边不过180#砂带）开牙：磨齿机，用150#砂轮按图纸要求斜角开牙或槽牙。

背颔倒角：砂带机320#砂带按大刀0.3×45°小刀0.1×45°的标准，把刀背、刀顶、刀颔倒钝。

（装校）扫披屎：台面砂轮机,安装钢丝轮,把铸件及打刀头时产生的披屎清扫干净。

（注塑）注柄：注塑机按客户要求色标，用ABS料注柄要求结合紧密。

一削水口：手工削去刀柄多余脚料，挑出不合格产品。

（砂房）面砂：手抛机，用布轮涂220#砂，横砂刀片两面。

磨柄肚：打柄工序，用手抛机麻轮缠绕100#砂带，把铸钢头两侧面、柄肚、柄背过好100#砂带。

砂带全柄：砂带机，用80#、240#、320#、600#砂带加水，对含刀头在内的刀柄，横砂进行砂带全柄，柄尾上下砂向，要求平滑无波浪（注意保持钢柄头、尾的两面平面不变形，大柄尾有网格平面不加工）【B全柄——不用粗磨刀头两侧面、柄肚的砂带全柄（即原砂带全柄减去磨柄肚工作）】。

复柄：手抛机， 180#、320#尼龙轮添加红腊，麻轮、布轮加绿腊，把含刀头钢尾在内的全柄，进行横抛镜光,柄尾上下向抛镜光（有网格柄尾用180#尼龙轮砂白再抛麻轮镜光）。

砂光：手抛机用180#、320#尼龙轮把含刀头、刀蹄、刀颌在内的刀片横砂光，刀背直砂光（牙刀含扫牙屎在内）。

穿拆胶袋：手工把手柄穿胶袋，拆去刀片保护胶袋，并按规格要求，放好PVC刀套。

开刀口：水砂带机，240#砂带，按图纸要求的斜角开刀口,要求刀口线宽窄一致,不能有发黄烧口现象。

利口：手抛机，用皮轮刮去刀口毛刺，达到锋利；控制皮轮在刀面的痕迹。

扫牙屎：手抛机用麻轮扫净齿间无刺,保护牙尖,不可碰伤。

F299-04-7"切肉叉工序简单内容
打刀头：手抛机，麻轮缠绕100#、180#砂带，兼用180#、320#尼龙轮、把全叉抛粗幼砂光，叉头、叉颈横砂，叉齿内外直砂光；要求叉齿长短、大小、尖度一致。

复柄：按系列要求，且把叉齿内弯外廓R及至叉膊的全手柄镜光，叉齿重新轻复砂光。

提醒：
1，打刀头时，要熟知具体技术要求，要保持刀头的两个平面不加工，加工柄尾四方形外观也要保持良好形状，铸件手柄两侧的阻胶线不能破坏，柄肚尾部至阻胶线段不要粗修，柄尾平面有网格和没网格的两款产品，平面的需加工，网格的不需加工。

2，手柄因客户要求，会存在不同品质标准，有镜光砂光之别。

镜光要求较高，砂带全柄和复柄都必需认真做好。

如是砂光，则按S234-E1系列砂带全柄A和复柄A的要求即可。