PE管道施工方案
pe管道工程施工方案
pe管道工程施工方案一、前期准备工作1、方案制定与审核：根据设计图纸及技术要求，编制施工方案，并提交相关主管部门进行审核。
确保施工方案满足相关的技术要求和安全标准。
2、施工区域准备：根据工程实际情况，清理施工区域，并设置施工区域标志，确保施工安全有序进行。
3、人员配备：按照施工方案要求，合理安排施工人员的职责和任务，确保施工队伍的专业性和配合性。
4、材料采购：根据设计要求和施工方案，提前采购所需的PE管道材料，并进行验收，确保材料的质量符合要求。
二、施工方法与工艺1、挖掘开挖：根据设计图纸要求，确定管道敷设路线，并采用机械或人工开挖的方式进行挖掘，确保地面平整和施工安全。
2、管道敷设：按照设计要求，采用机械或人工方式进行PE管道的敷设，控制管道的坡度和弯曲度，确保管道的安装质量。
3、管道连接：在管道敷设完毕后，进行PE管道的连接工作。
根据设计要求，采用热熔连接或机械连接的方式，确保管道连接的牢固性和密封性。
4、管道保护：在管道连接完毕后，对管道进行保护措施。
采用防腐保温材料进行管道的保护，确保管道的使用寿命和安全性。
三、安全措施与质量保证1、安全措施：严格执行国家相关安全规范，加强施工现场安全管理。
设置安全警示标志，配备必要的安全设施，确保施工过程中的安全。
2、质量保证：严格按照设计要求和技术要求进行施工。
加强对施工过程的监管和检查，确保施工质量符合相关标准。
若发现质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
3、环境保护：施工过程中，加强对环境的保护。
合理利用资源，减少对环境的污染。
采取必要的环保措施，确保施工过程对环境的影响最小化。
四、施工管理与验收1、施工管理：严格按照施工方案和技术要求进行管理。
做好施工日志记录，及时上报施工进度和质量情况。
加强对施工队伍的培训和监督，确保施工的有序进行。
2、竣工验收：施工完成后，对工程进行竣工验收。
根据设计要求和相关标准，进行工程的验收工作，确定工程的合格性。
若发现问题，及时进行整改，确保工程质量。
PE管铺设施工方法及方案
PE管铺设施工方法及方案
1. 概述
PE管已经广泛应用于城市自来水管道、燃气管道等领域中，并成为一种重要的输水管材料。
PE管的特性决定了其敷设方法和方案需要特别注意。
本文旨在介绍PE管的敷设方法和方案。
2. 敷设方法
2.1 基本原则
- PE管铺设的基本原则是要保证管道的整体联贯性，避免出现进出点，铺设沟槽中应保持机械接头数量的最小化；
- 管道在铺设时应考虑通风、防水和减少变形；
- PE管堆放高度，一般不大于1米；
2.2 施工步骤
- 确定管道线路；
- 进行开挖工作；
- 排除沟内积水，使沟底平整；
- 在沟底铺设沥青混凝土；
- 敷设PE管道，第一步应进行铺设，第二步进行管道对中，第三步进行管道加强和加固；
- 清除敷设管道周围积水和杂物；
- 按照管道长度要求和施工规范对PE管道查漏补缺、防渗透处理；
- 完成PE管道的铺设工作后，填充沥青混凝土，铺设沟盖板。
3. 设计方案
3.1 设计概述
- 首先需要对敷设和使用的管道德力学性能、物理性质、工作条件、环境条件、安全性等进行分析和研究，然后系统地考虑管道工程的设计，确定合理的设计方案；
- 设计方案应符合国家和行业规范；
3.2 设计方案基本内容
- 确定管路线路、直径、材质、数量和敷设方法；
- 制定协调施工措施；
- 保护和预防管道工程受损的方案；
- 制定运行管理计划。
4. 总结
在敷设PE管道过程中，按照设计方案和施工规范进行敷设，要做好管道的防渗透、保护和预防工作。
在生产、使用的过程中，要定期检查管道的运行状态，及时查漏补缺。
以上是PE管铺设的施工方法和方案介绍。
PE管施工方案
PE管施工方案一、引言PE管（聚乙烯管）是一种高密度聚乙烯材料制成的管道，具有轻质、耐腐蚀、抗冲击等优点，广泛应用于给水、排水、天然气等领域。
本文将详细介绍PE管施工方案，包括施工前准备、施工步骤、材料要求以及施工质量控制等方面的内容。
二、施工前准备1. 确定施工范围和管道走向：根据设计图纸和实际情况，确定PE管的施工范围和管道走向，确保施工的准确性和顺利进行。
2. 准备施工材料和设备：根据设计要求，准备好所需的PE管、管件、管道支架、焊接机械等施工材料和设备，保证施工过程中的顺利进行。
3. 清理施工现场：清理施工现场，清除障碍物和杂物，确保施工安全和施工质量。
三、施工步骤1. 管道定位：根据设计要求，使用测量工具确定管道的准确位置和高程。
2. 管道开挖：根据设计要求和施工图纸，进行管道开挖工作，确保开挖尺寸和深度符合要求。
3. 管道安装：将PE管按照设计要求和管道走向进行拼接和安装，注意管道的水平和垂直度，确保管道的坚固和稳定。
4. 管道连接：使用适当的管件进行管道连接，采用热熔或者机械连接的方式，确保连接的坚固和密封性。
5. 管道支撑：根据设计要求，安装管道支架，确保管道的支撑稳定和安全。
6. 管道测试：完成管道安装后，进行压力测试和漏水测试，确保管道的质量和安全性。
7. 管道保护：在管道安装完成后，进行管道保护工作，包括涂覆防腐层、安装保护套管等，确保管道的耐腐蚀和使用寿命。
四、材料要求1. PE管：采用符合国家标准的高密度聚乙烯材料制成，具有良好的耐腐蚀性和抗冲击性能。
2. 管件：采用与PE管相匹配的管件，确保连接的坚固和密封性。
3. 管道支架：采用耐腐蚀、耐候性好的材料制成，确保管道的支撑稳定和安全。
4. 焊接机械：采用符合国家标准的热熔焊接机械，确保焊接的质量和可靠性。
五、施工质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工现场管理：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工的准确性和质量。
pe管安装施工方案
pe管安装施工方案PE管安装施工方案。
一、施工前准备。
在进行PE管安装施工前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括对施工现场进行勘察，了解地形地貌及地下管线情况，确保施工安全。
同时，还需要准备好所需的施工材料和设备，包括PE管材料、接头、管道支架等，以及挖掘机、起重机等施工机械设备。
二、施工流程。
1. 开挖沟槽。
在进行PE管安装施工时，首先需要进行沟槽的开挖工作。
根据设计要求，使用挖掘机等机械设备进行沟槽的开挖，确保沟槽的深度和宽度符合要求，同时注意保护周围的地下管线和设施。
2. 敷设PE管道。
在沟槽开挖完成后，需要进行PE管道的敷设工作。
根据设计要求和施工图纸，将PE管道逐段铺设到沟槽内，并注意管道的连接方式和方向，确保管道的质量和安装的准确性。
3. 进行管道连接。
在PE管道敷设完成后，需要进行管道的连接工作。
根据设计要求和施工图纸，使用专用的PE管接头进行管道的连接，确保连接的牢固和密封性，同时注意连接的方向和位置，确保施工质量。
4. 进行管道支架安装。
在管道连接完成后，需要进行管道支架的安装工作。
根据设计要求和施工图纸，使用管道支架将PE管道固定在指定的位置，确保管道的稳定性和安全性。
5. 进行试压和检测。
在PE管道安装完成后，需要进行管道的试压和检测工作。
使用专用的试压设备对管道进行试压，确保管道的密封性和承压性能符合要求，同时进行管道的检测，确保管道的质量和安全性。
6. 进行沟槽回填。
在管道试压和检测完成后，需要进行沟槽的回填工作。
使用挖掘机等机械设备将沟槽回填，确保回填的均匀和紧实，同时注意保护管道和周围的设施，确保施工的安全和质量。
三、施工注意事项。
在进行PE管安装施工时，需要注意以下事项：1. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程中应注意保护周围的地下管线和设施，避免损坏。
4. 施工完成后，应进行清理和整理施工现场，确保施工的整洁和安全。
pe管道施工方案
pe管道施工方案PE管道（聚乙烯管）是一种常见的管材，由于其优良的性能，广泛应用于城市供水、燃气输送、排污处理等领域。
下面是一个关于PE管道施工方案的简要描述，共计700字。
PE管道施工方案一、施工准备1. 确定施工区域的地质条件和设计要求，了解地下管线情况。
2. 确定施工队伍和工作人员，配备必要的施工设备和材料。
3. 编制施工计划，明确施工顺序和进度。
二、土方开挖1. 根据设计要求，进行土方开挖，注意施工区域附近的地下管线和设施。
2. 将挖掘出的土方运输或堆放在指定位置。
三、管道敷设1. 检查待敷设的PE管道，并根据需要进行切割和连接处理。
2. 将PE管道依次敷设在挖掘的沟槽中，保持管道的水平和均匀。
3. 对连接处进行焊接，使管道连接牢固，并进行测试验收。
四、管道固定与填埋1. 在管道敷设完成后，将管道用夹具或支架固定在沟槽中，以防止管道移动或受外力损坏。
2. 在管道上方铺设透水性土壤或防水层，以保护管道和防止渗漏。
3. 将挖掘的土方进行填埋，同时进行压实处理，确保管道在地下稳固安全。
五、系统测试与验收1. 完成管道固定和填埋后，进行系统测试。
开启供水或输气，进行流量、压力等测试，确保系统正常工作。
2. 进行系统验收，在验收过程中，要检查管道连接处和固定方式，并核实施工的符合性。
3. 整理施工现场，清理垃圾和杂物，保持施工区域整洁。
六、安全措施1. 在施工过程中，保持安全意识，佩戴相关保护装备，并进行必要的防护措施。
2. 严禁施工人员在管道未固定和填埋完毕之前进行工作。
3. 在施工现场设置相应的警示标识和安全警戒线，确保工作区域的安全。
以上是针对PE管道施工的基本方案，根据不同实际情况，施工方案可能会有所调整。
在施工过程中，应严格按照相关规范和设计要求进行操作，保证工程质量和安全性。
PE管道施工方案
PE管道施工方案一、项目背景及技术要求本项目为PE管道施工工程，主要包括土地准备、管道布置、管道连接、管道敷设等工作。
技术要求包括管道质量、施工安全及工期要求等。
二、施工准备工作1.组织施工队伍，确保人员数量充足，并具备相关的技术和经验。
2.采购所需材料，包括PE管道、管件、管道支架等，并进行质检。
3.办理施工许可手续，确保合法施工。
三、土地准备1.清理施工现场，确保没有障碍物和杂草。
2.量取土地尺寸，进行标记和定位，便于后续施工。
3.进行地质勘查，确定地质情况，避免影响管道敷设。
四、管道布置1.根据设计图纸确定管道布置，包括管道长度、高度、倾斜度等。
2.制作管道布置标志，便于施工人员按照设计要求进行布置。
3.将管道放置在土地上，确保与设计要求一致。
五、管道连接1.根据设计要求，将管道连接的端面修整整齐，确保连接质量。
2.采用热熔连接方式，将管道连接在一起，确保连接牢固。
3.连接完成后，进行质量检查，确保连接处无渗漏。
六、管道敷设1.根据设计要求，进行管道敷设前的准备工作，包括清理施工现场和材料准备等。
2.根据设计要求，进行管道的敷设工作，确保管道平整、牢固。
3.敷设完成后，进行管道质量检查，确保无渗漏和破损。
七、施工安全1.施工人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防滑鞋等。
2.施工现场设置警示标志，确保施工人员的安全。
3.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工人员的安全。
八、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
2.加强施工过程中的质量检查，及时发现和处理质量问题。
3.记录施工过程中的质量数据，便于后续施工验收。
九、工期安排1.合理安排施工进度，确保工期的完成。
2.根据实际情况，合理调整施工进度，避免因为工期延误导致其他问题。
十、施工验收1.在施工完成后，进行施工质量验收。
2.对施工过程中的质量问题进行整改，并重新进行验收。
3.验收合格后，办理竣工手续，并进行竣工报告。
以上为PE管道施工方案，主要包括施工准备工作、土地准备、管道布置、管道连接、管道敷设、施工安全、施工质量控制、工期安排和施工验收等内容。
完整版PE管道施工方案
完整版PE管道施工方案一、项目背景和概述PE管道是一种常用的塑料管道，具有优异的化学稳定性和耐腐蚀性能，广泛应用于输送自来水、天然气、石油和化工液体等领域。
本施工方案是为了确保PE管道施工过程中的安全和质量，根据相关规范和要求制定。
二、工程准备1.材料准备：根据设计要求，采购合格的PE管材、管件和连接件，并进行验收。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
2.设备准备：准备好挖掘机、起重机、焊接机及其相关工具和设备，并进行检修和保养，确保其正常工作。
三、施工方案1.管道布置：根据设计图纸和地形，确定管道的布设线路和位置，并标明地面标志，避免之后的损坏。
2.管道开挖：根据设计要求，采用挖掘机进行管道开挖，确保挖掘的深度、宽度和坡度符合要求，并进行测量和修整。
3.基座铺设：在挖掘好的沟槽中，铺设一层厚度达到设计要求的砂石垫层，将其压实，并进行检查和验收。
4.管道安装：将PE管材按照设计要求连接成一定长度，并用吊钩、吊索起吊到沟槽中，注意保护管道的表面免受损伤，在安装过程中保持管道的均匀和水平。
5.管道连接：采用PE热熔连接技术进行管道的连接，确保连接密封可靠、牢固。
在熔接前，应对连接面进行清洁和预热处理，采用压力试验进行检验。
6.管道回填：在管道安装和连接完成后，根据设计要求进行管道回填，采用分层回填的方式，确保填土的质量和均匀性，使用振动板进行土壤压实。
7.管道保护：在管道安装完成后，采取相应的保护措施，如设置固定托座、埋设警示牌等，保护管道免受外力破坏。
8.管道试验：在施工完成后，进行管道的压力试验和水密性试验，确保管道的安全性和质量。
四、安全措施1.施工前，对施工区域进行安全检查，清除障碍物和危险物，确保施工现场的安全。
2.施工过程中，严格遵守安全操作规程，使用合适的防护设备，保护施工人员的安全。
3.注意现场救援和紧急处理措施，遇到突发情况应及时报警并采取相应的应急措施。
五、施工计划根据项目的具体情况和施工的复杂性制定合理的施工计划，包括工期的安排、人员的调配、设备的使用等，确保施工按计划进行。
pe管施工方案
pe管施工方案PE管施工方案一、主要施工方案1、概述PE管是一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。
通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m。
若确需局部地面敷设，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。
2、材料的进场和检验为保证工程质量，每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表，监理根据规范（GB-2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，检查管道的壁厚和圆度。
查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予以签认。
材料进场后，按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检。
在未获得检验合格的证明文件之前，不应准许承包商开始启用。
监理在见证抽样的时候，尤其要注意生产批号。
由于生产过程的某些不可预见因素，同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺，不同生产批次的产品质量会有差异。
3、施工顺序挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。
4、管沟槽断面及管道基础管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。
通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m（D-管道外径），确定管沟宽度即可满足要求。
管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。
基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。
人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。
沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材。
若有超挖时，必须回填夯实。
5、管道连接1）选择连接方式PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。
PE管施工方案
PE管施工方案一、项目背景PE管（聚乙烯管）是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，被广泛应用于给水、排水、天然气等领域。
为了确保PE管施工的质量和安全，制定一套标准的施工方案是必要的。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据工程设计图纸和相关规范，确定PE管的敷设区域，并进行现场勘测，了解地下管线、土质情况等。
2. 采购材料：根据工程需要，采购符合相关标准的PE管材料，并进行质量检验，确保材料质量合格。
3. 准备施工设备：准备必要的施工设备，如挖掘机、管道定位仪、焊接机等，并进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
三、施工步骤1. 开挖沟槽：根据设计要求和管道敷设方案，使用挖掘机开挖沟槽，确保沟槽的宽度、深度和坡度符合要求。
2. 管道敷设：将预制好的PE管按照设计要求敷设在沟槽中，注意管道的坡度和对齐，避免管道弯曲或者变形。
3. 管道连接：采用热熔或者电熔的方式进行管道连接，确保连接处的密封性和坚固性。
4. 管道固定：使用支架或者固定夹等固定装置，将管道固定在沟槽内，防止管道移位或者下沉。
5. 管道测试：完成管道敷设后，进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和安全性。
6. 沟槽回填：在管道测试合格后，进行沟槽回填，使用符合规范要求的填土材料，按照规定的厚度进行回填，确保沟槽的稳定性和安全性。
7. 现场清理：清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
四、安全措施1. 施工人员应经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 在挖掘沟槽时，注意避免破坏周围设施和地下管线，如电力线缆、通信线缆等。
4. 在进行管道连接和测试时，严格按照像关规范操作，避免发生意外事故。
5. 施工期间，定期检查施工设备的安全状况，确保设备正常运行，避免设备故障引起事故。
五、质量控制1. PE管材料应符合相关标准和规范要求，进行质量检验，确保材料质量合格。
pe管道施工方案
PE管道施工方案1. 引言本文档旨在提供PE管道施工的详细方案。
PE管道是一种广泛应用于水、气、化学品输送等领域的管道材料，具有耐腐蚀、抗磨损、高强度等优点。
本文将介绍PE管道施工的准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备2.1 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料和设备：•PE管道：根据实际需求选择合适的规格和长度的PE管道。
•弯头、三通等管件：根据管道布局设计，准备所需的管件。
•管道支架：为了保证管道的稳定，需要准备支持管道的支架。
•焊接设备：包括PE焊接机、标定尺、刀具等。
2.2 环境准备在施工现场，需要做好以下准备工作：•清理施工区域：确保施工区域平整、干净，方便施工操作。
•确定施工路线：根据设计要求，确定好管道的走向和布置。
•安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工步骤3.1 测量和标定在开始施工之前，需要进行测量和标定工作：1.使用标定尺测量管道长度，并在管道上做好标记。
2.使用刀具在标记处划线，以便后续切割。
3.2 切割管道根据标记处的划线，在管道上进行切割：1.使用PE切割刀沿着划线处进行切割。
2.确保切割平整，并去除切割处的毛刺。
3.3 管道焊接进行管道的焊接工作：1.使用PE焊接机加热焊接区域，使其达到熔融温度。
2.将预热好的管道接头插入焊接机的夹持口中，并保持一定的压力。
3.待管道接头达到熔融状态后，将接头插入焊接口中，并保持一定的压力，使其冷却定型。
4.焊接完成后，进行外观检查和密封性测试，确保焊接质量。
3.4 安装管件根据管道布置图纸，进行管件的安装：1.使用PE焊接机对管件进行定位，并进行焊接。
2.确保管件的焊接牢固，并进行外观检查和密封性测试。
3.5 安装支架根据管道布局设计，安装支架：1.使用标定尺测量支架的位置和间距。
2.使用螺丝刀将支架固定在基础上。
3.进行支架的调整，确保管道水平和稳定。
3.6 清洗和测试完成施工后，进行清洗和测试工作：1.使用水或压缩空气进行管道的冲洗，确保管道内部干净。
PE管施工方案
PE管施工方案一、背景介绍PE管（聚乙烯管）是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，被广泛应用于给水、排水、天然气等领域。
本文旨在提供一份PE管施工方案，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据工程要求和设计图纸，确认施工方案的具体要求，包括管道布置、管径、管材质量等。
2. 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，包括PE管的特点、施工工艺、安全注意事项等。
3. 施工材料准备：准备好所需的PE管材、管件、焊接设备、施工工具等，确保质量合格并符合设计要求。
三、施工流程1. 基础处理：根据设计要求，对施工区域进行基础处理，确保基础平整、坚固，并清除杂物。
2. 管道布置：根据设计图纸，按照管道布置方案进行管道敷设，注意管道的坡度、弯头的设置和支架的安装。
3. 管道切割：根据需要，使用专用工具对PE管进行切割，确保切口平整、光滑。
4. 管道连接：采用热熔连接的方式将PE管进行连接，确保连接坚固、密封良好。
连接前应先清除管道表面的污垢，并进行预热处理。
5. 焊接质量检验：对焊接接头进行质量检验，包括外观检查、水密性试验等，确保焊接质量符合要求。
6. 管道保护：在施工完成后，对管道进行保护，采取适当的措施防止外力损伤、腐蚀等。
四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标识，警示人员注意安全。
3. 施工过程中应注意防止火源和明火，禁止吸烟。
4. 施工现场应保持整洁，杂物及时清理，防止绊倒和滑倒事故发生。
5. 施工人员应熟悉应急处理措施，如发生事故或者意外情况，应及时采取相应的应急措施。
五、施工验收1. 施工完成后，由相关部门组织进行验收，包括施工质量、安全合规性等方面的检查。
2. 验收合格后，方可投入使用，否则需要进行整改直至合格为止。
六、施工后维护1. 定期检查管道的运行情况，包括泄漏、腐蚀等情况，及时进行维修和更换。
PE管安装施工方案
PE管安装施工方案PE管是聚乙烯管的简称，它是一种常用的工程管道材料，广泛应用于城市给水、排水、燃气输送等领域。
本文将介绍PE管的安装施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工注意事项。
一、施工前准备1.设计确认：根据工程设计图纸，确认PE管的规格、长度、数量和安装位置等信息。
2.材料准备：根据设计要求，准备好PE管、各种管件、阀门及相关附件。
检查材料是否符合规格和质量要求。
3.施工人员培训：组织施工人员进行必要的培训，包括材料的认识、施工工艺及安全注意事项等。
4.现场勘察：对施工现场进行勘察，确定施工顺序、施工道路和临时安全防护等措施。
二、施工过程1.开挖沟槽：根据设计要求，用挖掘机或人工方式开挖沟槽。
沟槽的宽度和深度应根据管道的规格确定。
2.沟槽处理：清理沟槽底部，移除松散土壤和坚硬物体，并确保沟槽底部平整。
3.铺设管道：将PE管依次铺设在沟槽底部，注意管道的正确方向和接口的对齐。
如果管道需要经过或穿过其他管道，应采取合适的措施保护管道。
4.连接管道和管件：根据设计要求，采用适当的方法连接PE管和管件，如热熔连接或电熔连接。
连接前要确保管道及连接部位的清洁和干燥。
5.安装阀门及附件：根据设计要求，将阀门、支架、固定件等附件安装在PE管上。
确保安装牢固、位置准确。
6.填充回填：连接管道和附件后，从管道两侧逐步回填土壤，用夯实方法夯实填土。
夯实的程度应适当，以保证管道的稳定性和承载能力。
7.试压检测：完成管道的铺设后，进行试压检测。
根据设计要求施加适当的压力，检查管道和连接部位是否有泄漏现象。
8.管道保护：完成试压检测后，进行管道保护工作。
对于埋地管道，应设置标志牌、警示线等，以便日后维护和检修。
三、施工注意事项1.施工人员应按照相关安全操作规程进行操作，佩戴好安全防护装备。
2.施工过程中，严禁使用锐利物品、踩踏管道和附件等，以免损坏管道。
3.施工现场要保持清洁，及时清理垃圾和杂物，确保施工质量。
PE管施工方案及技术措施
Pe管施工方案及技术措施一、施工前准备工作在进行Pe管道施工前，必须进行详细的准备工作，以确保施工能够顺利进行。
具体准备工作包括： 1. 查阅相关设计图纸，了解施工范围和要求。
2. 组织人员参加施工方案讨论会议，明确施工流程和责任分工。
3. 准备施工所需的材料和设备，确保充足供应。
4. 确保施工现场的安全措施得以落实，保障施工人员和设备的安全。
二、施工流程1. 地面准备工作在进行Pe管道铺设前，需要对铺设地面进行必要的准备工作，包括清理、平整地面等。
确保地面平整可以避免后续施工过程中的问题发生。
2. Pe管道铺设Pe管道的铺设需要按照设计要求进行，包括管道的规格、施工坡度等参数。
在进行铺设时，需要注意以下几点： - 确保管道的连接处符合要求，无漏水现象。
- 根据设计要求进行管道的调整和修整，确保管道的整体质量。
- 注意管道与周围环境的协调，避免对周围环境造成影响。
3. 管道固定Pe管道铺设完毕后，需要进行管道的固定工作，以确保其稳固和安全。
在进行管道固定时，需要注意以下几点： - 选择合适的固定工具和方式，确保管道固定牢固。
- 考虑到管道的伸缩问题，采取相应措施，避免管道变形或破裂。
三、施工验收Pe管道施工完工后，需要进行严格的验收工作，以确保施工质量符合要求。
具体验收内容包括： 1. 对管道的连接处进行检查，确保无漏水现象。
2. 对管道的外观进行检查，确保无明显损坏或质量问题。
3. 对管道进行试压和清洗，确保管道正常使用。
四、施工后整理Pe管道施工完毕后，需要对施工现场进行整理和清理工作，确保施工现场整洁有序。
同时，要对施工过程中的问题和经验进行总结，为以后的施工工作提供参考。
通过以上 Pe管施工方案及技术措施的详细介绍，希望可以帮助施工人员更好地开展Pe管道的施工工作，提高工作效率和质量。
pe管施工方案完整版
pe管施工方案完整版一、前期准备1.确定施工地点和范围，了解地质情况、土壤类型、地下水位等。
2.对施工区域进行测量，并设计合理的管道布局图。
3.编制施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工时间计划等。
5.配备施工所需的机械设备、工具和人员。
二、材料采购1.确定所需的PE管材规格和数量，并与供应商进行沟通协商。
2.选择具备相关资质和质量保证的供应商，并进行价格和交货期的谈判。
3.确认PE管材的质量标准，并根据实际需要购买相应规格的管件和附件。
三、施工工艺1.确定管道的布局和定位，根据设计图纸确保安装的准确性。
2.土方开挖：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，并将挖出的土方妥善处理。
3.软基处理：根据地质情况进行软基处理，如填充砂石、灰土等，以提高地基承载力。
4.基础施工：根据设计要求进行基础施工，如浇筑混凝土基础、埋设基槽等。
5.PE管铺设：根据管道设计图纸，先进行PE管的预热，然后进行铺设和焊接。
6.PE管连接：采用热熔连接或电熔连接的方式，对PE管进行连接，确保连接的牢固和密封性。
7.PE管固定：在施工过程中，对PE管进行固定，可采用托架、支架和吊架等方式，以防止管道晃动和脱离。
8.水压试验：完成管道的铺设和连接后，对管道进行水压试验，以检测是否存在泄漏和承压能力。
9.封闭和回填：经过水压试验合格后，对管道进行封闭和回填，将土方回填到设计要求的高度，并进行压实处理。
10.系统调试和验收：完成管道铺设和连接后，对整个系统进行调试和验收，确保其正常运行和达到设计要求。
四、安全措施1.在施工现场设置相应的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2.坚持施工现场的五个“严禁”：严禁吸烟、严禁乱扔垃圾、严禁酗酒、严禁施工员工无证上岗、严禁违章操作。
3.严格遵守相关安全规范和操作规程，如操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
以上是一份PE管施工方案的完整版，包括了前期准备、材料采购、施工工艺以及安全措施等内容。
PE管施工方案范文
PE管施工方案范文PE管是一种高密度聚乙烯管，常用于市政供水、排水、燃气、通讯等领域的管道工程中。
PE管具有耐腐蚀、耐高温、抗冲击等优点，因此在各类管道工程中都有广泛的应用。
下面我们来介绍一种PE管的施工方案。
一、前期准备工作1.管道设计：在进行PE管线施工前，需要进行详细的管道设计。
设计人员应根据工程的实际情况确定管道的走向、坡度、支架布置等参数，确保管道的设计合理可行。
2.材料准备：在进行PE管线施工前，需要准备好所需的PE管材料、阀门、管件、支架等配件。
确保材料的品质符合规定要求，以保证管道的质量。
3.设备准备：在进行PE管线施工前，需要准备好所需的施工设备，如挖掘机、起重机、焊接设备等。
确保设备运转正常且操作人员具备相应的资质。
4.人员调配：在进行PE管线施工前，需要合理调配施工人员，确保各项工作有序进行。
施工人员应具备相关的施工技能和证书，以保证施工质量和安全。
二、施工流程1.管道铺设：首先需要对管道的走向进行标记，并进行挖掘开挖工作。
在确定好管道的走向后，将PE管依次铺设在沟槽中，并做好管道的连接工作。
连接时需注意管道的对齐、承插深度和焊接质量，确保连接牢固。
2.管道支架安装：在PE管道铺设完成后，需要进行管道支架的安装。
管道支架的位置应根据设计要求确定，安装时需要注意支架的固定和支撑，确保管道在使用过程中不会受到外部力的影响。
3.焊接工艺：在PE管道施工中常用的连接方式为热熔连接。
在进行热熔连接前，需要对管道进行切割和准备工作。
然后将管道加热至一定温度，使管道端部软化，再进行焊接。
焊接完成后，需进行检测和质量验收。
4.试压和清洗：在PE管道施工完成后，需要进行压力试验和清洗工作。
压力试验是为了检测管道的密封性能和承受能力，确保管道可以正常使用。
清洗工作是为了清除管道内部的杂质和污物，保证管道正常供水。
5.阀门安装：在PE管道完成试压和清洗后，需要进行阀门的安装工作。
阀门的安装位置应根据设计要求确定，安装前需检查阀门和管道的连接状态，确保安装正确。
Pe管施工方案及技术措施
Pe管施工方案及技术措施一、施工方案：1.管道布置：根据设计要求，合理布置管道线路，确定管道的走向、埋深和支架位置。
2.地质勘察：在施工前进行地质勘察，了解地质条件，确定施工方案。
3.材料准备：根据设计要求，准备好所需的PE管材、管件等材料。
4.管道开挖：根据设计要求，开挖好管道的沟槽，确保管沟的宽度和深度满足要求。
5.管道安装：将PE管材按照设计要求放入沟槽中，注意控制管道的线形、坡度和波动，确保管道的质量。
6.焊接连接：使用热熔机进行PE管的焊接连接，确保连接的牢固性和密封性。
7.管道回填：管道安装完毕后，进行管沟的回填工作，使用合适的材料填实，保证管道的埋设质量。
8.水压试验：完成管道连接后，进行水压试验，检测管道的强度和泄漏情况。
9.管道保护：对已完成的管道进行保护措施，如设置标志牌、防护层等，确保管道的安全和稳定。
10.竣工验收：完成施工后，进行竣工验收，保证管道的质量和性能符合技术标准和设计要求。
二、技术措施：1.施工现场安全保障：对施工现场进行安全检查，设置警示标识，确保施工人员的安全。
2.管道材料质量控制：严格按照标准要求选择和采购PE管材和管件，确保材料的质量和性能符合要求。
3.施工工艺控制：严格按照施工工艺规范进行施工，确保管道的质量和施工进度。
4.管道焊接控制：对管道的焊接工艺参数进行控制，保证焊接接头的质量和可靠性。
5.水压试验控制：严格按照相应标准进行水压试验，保证管道的强度和密封性。
6.管道保护控制：对已完成的管道进行保护措施，定期检查管道的工作状态，及时进行维修和保养。
7.竣工验收控制：进行严格的竣工验收，确保管道的质量和性能符合要求。
8.施工进度控制：制定合理的施工计划，控制施工进度，确保工期的顺利进行。
9.施工质量控制：进行管道施工质量把关，加强监督检查，确保施工质量达到设计要求。
10.防火防爆控制：在施工现场设置防火、防爆标识和措施，定期对施工设备进行防火、防爆检查。
PE管道的施工方法
PE管道的施工方法PE管道，全称为聚乙烯管道，是一种由聚乙烯材料制成的管道，具有耐腐蚀、耐高压、耐低温等特点，广泛应用于城市给排水、燃气输送、工业液体输送等领域。
一、前期准备工作1.管道设计：根据工程要求，确定管道的布置方式、管径和安装高度，并制定相应的施工方案。
2.材料准备：根据设计要求，选购符合相关标准的PE管材、管件和配套材料，同时进行相应的验收和检查，确保材料质量。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行相关培训，使其了解PE管道的特点、安全注意事项及施工工艺。
二、土建施工1.清理施工场地：清理施工场地的杂物，确保施工场地整洁。
2.开挖沟槽：按照设计要求和规范要求，进行管道敷设的沟槽开挖，在开挖过程中要注意保护现场周边建筑和设施。
3.基础处理：根据设计要求和规范要求，对管道的基础进行处理，包括填土、夯实等工作。
三、管道安装1.切割管材：根据设计要求，进行管材的切割，并注意切割平整、垂直和齐全。
2.管件连接：采用热熔连接、电熔连接或机械连接等方法，连接管材和管件，确保连接牢固、密封可靠。
3.提升安装：根据设计要求，采用起重机械等工具，将管材和管件提升至安装位置，并进行固定。
四、测试验收1.压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试，以检测管道系统的耐压性能，确保安全可靠。
2.检查验收：对安装完成的管道系统进行检查验收，包括外观检查、尺寸检查和连接质量检查等，确保施工质量符合要求。
五、后期工作1.管道保护：对已经安装完毕的管道进行保护工作，包括防腐保温、防倒塌、防破坏等。
2.竣工资料整理：完成施工后，整理竣工资料，包括图纸、施工记录、材料验收报告等，作为工程竣工报告的重要依据。
以上是PE管道的施工方法的一般流程和步骤，具体施工过程需要根据工程的实际情况和设计要求进行调整和优化。
在施工过程中，要严格按照相关的施工规范和要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
同时，要加强现场管理，提高施工人员的技术水平和安全意识，做好施工记录和验收工作，以保证工程的顺利进行和圆满完成。
PE 管、管道施工方案
PE 管、管道施工方案
一、前言
PE 管是一种常用于管道工程中的管材，具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性能。
本文将为大家介绍 PE 管、管道施工过程中的一般方案和注意事项。
二、施工准备
1.材料准备：保证 PE 管质量符合要求，管件齐全。
2.施工人员：队伍要配备有经验丰富的操作人员和监理人员，保证施
工质量。
3.施工设备：保证施工所需机械设备完好。
4.安全措施：施工前需进行安全交底，防止施工中发生意外事故。
三、施工流程
1.地面处理：清除施工区域上的杂物，平整地表。
2.管道敷设：根据设计要求进行 PE 管的敷设，保证施工精确。
3.管道连接：进行 PE 管之间的连接，保证连接处牢固。
4.管道埋设：将 PE 管埋设到设计深度，并进行固定。
5.连接管道：连接 PE 管道与设备或其他管道。
6.试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
四、注意事项
1.施工图纸：要严格按照设计图纸进行施工，不得私自变动。
2.施工质量：保证PE 管施工质量过关，不得存在漏水或其它质量问题。
3.施工进度：按照施工计划进行施工，不能拖延工期。
4.安全保障：遵守安全操作规程，保障施工人员人身安全。
五、总结
PE 管、管道施工过程的关键在于施工质量和安全保障。
只有做好这两方面工作，才能保证管道工程的质量和可靠性。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
PE管施工方案
PE管施工方案引言概述：PE管是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐压力、易安装等优点，广泛应用于市政工程、建筑工程等领域。
本文将详细介绍PE管的施工方案，包括选择管道材料、管道布置、管道安装、管道测试以及管道保护等五个部分。
一、选择管道材料1.1 材料特性：PE管具有耐腐蚀、耐压力、耐低温等特性，适用于各种环境条件下的使用。
1.2 材料规格：根据实际工程需求，选择合适的PE管规格，包括管径、壁厚等参数。
1.3 材料质量：选择具有良好质量保证的PE管供应商，确保管道的质量可靠。
二、管道布置2.1 管道走向：根据工程设计要求和现场条件，确定PE管的走向，包括水平、垂直、弯曲等方向。
2.2 管道间距：根据管道的使用要求和安全性考虑，确定合适的管道间距，确保管道布置合理。
2.3 管道支撑：根据管道的重量和使用条件，进行合理的管道支撑设计，确保管道的稳定性和安全性。
三、管道安装3.1 管道准备：对PE管进行清洁、检查，确保管道表面无污物、划痕等缺陷。
3.2 管道连接：采用热熔连接、电熔连接或机械连接等方式进行管道连接，确保连接牢固、密封可靠。
3.3 管道固定：根据管道的走向和使用条件，进行合理的管道固定，确保管道的稳定性和安全性。
四、管道测试4.1 压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试，检查管道的耐压性能，确保管道无泄漏。
4.2 渗漏测试：在压力测试合格后，进行渗漏测试，检查管道的密封性能，确保管道无渗漏。
4.3 管道保护：根据管道所处环境条件，采取合适的保护措施，防止管道被外界物质损坏。
五、管道保护5.1 防腐保温：对埋地管道进行防腐保温处理，延长管道寿命，提高管道的使用效果。
5.2 定期检查：定期对管道进行检查，发现问题及时修复，确保管道的正常运行。
5.3 安全教育：对从事管道维护和操作人员进行安全教育，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程安全可靠。
总结：本文详细介绍了PE管的施工方案，包括选择管道材料、管道布置、管道安装、管道测试以及管道保护等五个部分。
pe排水施工方案
PE排水施工方案一、施工准备1.1 材料准备在开始PE排水施工之前，需要准备以下材料：•PE排水管道：根据实际项目需要确定管道的直径和长度。
•PE管道连接件：包括弯头、三通、四通、法兰等，根据实际需求进行选择。
•PE管道支架：用于支撑PE管道的金属支架或塑料支架。
•PE管道胶带：用于对PE管道的接口进行密封。
•PE管道胶水：用于固定PE管道与连接件之间的连接。
1.2 设备准备在进行PE排水施工时，需要准备以下设备：•手动切割器：用于对PE管道进行切割。
•焊接机：用于对PE管道进行焊接。
•排水泵：用于排除施工现场的积水。
1.3 人员准备为了顺利进行PE排水施工，需要配备以下工作人员：•工程师：负责制定施工方案和现场管理。
•焊接工：负责对PE管道进行焊接。
•成品验收员：负责检查施工质量。
二、施工步骤2.1 现场勘察在开始PE排水施工之前，工程师需要进行现场勘察，确定排水管道的走向和施工难度，制定相应的施工方案。
2.2 安装管道支架根据现场勘察结果，确定PE管道的支架位置，使用金属支架或塑料支架进行固定。
2.3 切割管道根据设计要求，使用手动切割器对PE管道进行切割，保证管道的切口平整，无毛刺。
2.4 连接管道将切割好的PE管道和连接件进行组装，注意保证连接口的密封性。
对于直管的连接，可以使用PE管道胶带进行密封；对于弯头、三通等连接件，可以使用PE管道胶水进行固定。
2.5 焊接管道使用焊接机对PE管道进行焊接，保证焊接接头的牢固性和密封性。
在进行焊接之前，需要先将管道和连接件的焊接面进行清洁处理，去除油污和灰尘。
2.6 排水测试在施工完成后，进行排水测试，排除施工现场的积水。
通过检查排水是否顺畅，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项•在进行PE排水施工时，必须严格按照相关安全规范操作，确保人员的安全。
•在进行切割和焊接作业时，必须佩戴防护眼镜和手套，防止受伤。
•施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积，防止影响施工进度和质量。
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某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程PE管道专项施工方案编制人：审核人：批准人：某某县某某建设工程有限责任公司目录第一章工程综合说明 (1)第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (2)第三节工程地质与环境条件 (4)第二章施工准备及工艺流程 (4)第一节.................................................. 施工准备4第二节施工工艺流程 (8)第三章主要施工技术 (9)第一节管道材料及管道布置 (9)第二节管沟开挖 (12)第三节 PE管道安装 (17)第四节井室、砖胎膜砌筑 (22)第五节镇（支）墩及包管 (26)第六节阀门安装 (28)第七节水压试验 (30)第八节沟槽回填 (35)第四章质量标准与控制 (36)第一节质量标准 (36)第二节质量保证的技术措施 (37)第三节原材料、半成品及成品质量保证措施 (38)第四节季节性施工措施 (38)第五节半成品、成品保护措施 (39)第五章安全生产与文明施工 (39)第一节安全管理目标 (39)第二节...........................................现场施工安全要求40第三节安全技术措施 (42)第四节文明施工及治安消防 (45)第六章应急救援预案 (46)第一节应急预案的方针与原则 (46)第二节应急预案工作流程图 (46)第三节明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施 (47)第四节应急救援组织架构 (51)第五节事故报告 (53)第一章工程综合说明第一节编制依据1.1.1编制原则（1）严格按照施工程序和控制性进度的要求进行编制；（2）依据相关技术规范和我单位类似工程项目施工经验进行编制；（3）充分理解设计意图和设计对施工总工期规划，根据施工组织设计总体大纲和相关阶段性限制性工期范围内，合理地进行本标施工进度安排；（4）严格按我单位的施工管理水平，合理地进行人、机、物等资源的配置，确保施工进度计划的可操作性和资源保证措施的充分性；（5）严格按照我单位的施工技术水平，详细进行施工规划，确保本施工进度计划同技术力量保持一致，保证本施工计划在技术上的可行性；（6）全面分析关键线路上各项目的施工方案，据实考虑关键项目的施工强度，力求进度计划合理可靠；（7）按期并力争提前实现各项控制性进度，优质、高效地完成本合同工程施工，是本进度计划的根本控制目标。
1.1.2编制依据（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（2）《给水排水构造物工程施工及验收规范》（GB 50141-2008）；（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）；（4）《某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程施工图设计》；（5）《某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程地质勘察资料》；（6）企业整体施工及工程质量管理、安全管理、文明施工管理等规章制度；（7）同类工程施工工法、工程做法和施工经验；（8）现场及周围环境的实际情况。
第二节工程概况1.2.1工程名称某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程。
1.2.2建设地点四川省某某县大西街沿线。
1.2.3. 建设单位某某县住房和城乡规划建设局。
1.2.4. 设计单位某某西南勘察设计研究院有限公司。
1.2.5 勘察单位四川某某岩土工程有限公司1.2.6 施工单位某某县某某建设工程有限责任公司1.2.7 工程简介本工程PE管道施工为凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程中的分部工程，管道安装区域位于某某县铜山大桥至某某县大西街鸡鸭市场。
该段管道采用高密度聚乙烯管（简称PE管），管径dn450，管道压力1.25Mpa，连接方式为热熔连接，安装长度约为640m，管道埋深1.2m。
该管线周边环境较为复杂，其中部分管段位于河提外侧，拟采用明管敷设，砖胎膜覆盖，镇墩镇压的方式确保管道安全稳定。
根据工程量清单结合现场环境，设置排气井1处，排泥井2处。
井室内径1.0m，深度根据现场实际高程确定。
排气井及排泥井均采用240mm厚砖墙砌筑。
第三节工程地质与环境条件1.3.1 本工程管道部分区域埋藏于地下水位以下，施工时应考虑地下水位变化的影响。
1.3.2 施工地段没有提供地下管道资料资料，施工前要对施工区域地下管进行探测，要先开挖样洞，弄清管线位置后再进行施工，遇到地下管道时注意加以保护。
对于开挖过程中出现的未知管道，应及时通知业主，确认管道负责单位。
第二章施工准备及工艺流程第一节施工准备2.1.1组织准备我司将陆续调配具有丰富施工经验的专业施工队伍进场。
进场工人数量按照临时工程及各专业工程的施工强度进行确定，保证劳动力配备能够满足工期的要求。
同时，对进场所有职工加强管理，建立健全内部约束激励机制，充分调动广大职工的积极性和自觉性，保证安全、高效、优质完成本工程的施工任务。
劳动力资源配备表2.1.2技术准备（1）会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审，听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。
（2）施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。
组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好各专业图纸会审。
解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工。
（3）按会审过的施工图，编制材料计划，以便材料部门组织资源，按时供应。
开工前制定材料进场计划，特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场。
（4）提前进行原材料检验工作和砂浆的试配，把好质量关，以确保工程质量，同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。
（5）组织人员进行安全教育和技术交底，确保各分部分项工程的验收准则，建立现场质量保证体系。
制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。
2.1.3设备准备一览2.1.4施工现场准备（1）场地布置严格按照要求进行材料堆放及现场围挡布置，力求减少占地，方便当地民众、方便施工、减少干扰、安全可靠、经济节省。
（2）施工用电准备施工前，与附近商户协商，就近接入施工用电，且现场备用50千瓦的柴油发电机组一台，保证现场施工用电。
（3）沿线管线及建筑物勘测保护根据业主、监理、设计提供的沿线管线及建筑物分布情况，结合现场实际勘测的结果，对沿线需进行保护的管线及建筑物进行标识、施工时根据需要有针对性地避开或保护或迁移。
对需进行深层作业的地段，先用探测仪器进行勘测，再用人工开挖探管，确保施工不破坏沿线管线及建筑物。
（4）建立测量控制网络按照设计单位提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校核。
第二节施工工艺流程2.2.1管道工程施工流程图施工工艺流程图第三章主要施工技术第一节管道材料及管道布置3.1.1 材料及管件（1）材料、管件、设备应按设计规定的规格和技术要求订货，如需更改，必须经业主和设计单位同意，并及时通知监理。
（2）材料、管件、设备到货时，应按供货合同及出厂质量证明书验收。
证明其质量的技术资料应整理归档。
（3）严禁使用无质量证明书、出厂合格证和超过有效期的材料及其制品。
（4）设计、监理、施工单位对材料、管件的产品质量有怀疑时，有权按国家现行有关标准（规范）的规定提出复验要求，经业主批准，进行复验，合格后方可使用。
（5）材料、管件运输与布管过程中，采取适当的保护措施，避免各种有损于其质量的外界影响。
（6）运至工地的材料、管件应根据施工进度合理安排，及时供货，尽量减少在工地上的闲置时间。
（7）工程所用管材的材质应与管件相匹配。
（8）管材、管件到货时，应进行外观检查、检尺，并检查管道内、外的标记。
（9）验收中发现有问题时，及时报告工程监理，按有关规定处理。
（10）管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。
如在户外临时堆放时，应有遮盖物。
3.1.2 管道布置（1）施工单位应按施工图进行测量放线，用白灰放出管道中心线和占地边界线。
在管道中心线上打变坡点桩及转角桩。
桩上注明桩号、里程、挖深，且PE管弹性敷设的转角处应有始点、中点和末点控制桩及10m加密桩，并用白灰放出弧线。
竖向弹性敷设是以曲线段始点、中点和末点的挖深来控制实现弹性敷设的，必须准确将始点、中点和末点进行控制测量，放线到相应实地上。
（2）本工程所用的PE管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道或电缆同沟敷设。
（3）施工测量放线允许误差应符合以下规定：- 长度测量误差为1‰；- 角度测量误差为：±5′；- 在1Km范围内，标高测量误差为：±50mm。
第二节管沟开挖3.2.1 沟槽开挖参数（1）开挖深度本工程PE管道埋设段均采用浅埋方式，沟槽开挖深度约为1.2m。
开挖方式拟采用机械开挖（反铲挖掘机），局部区域机械无法进入时，可采用人工开挖。
（2）施工前，测量人员进行放线，将管道沟槽开挖中心线放样出来。
（3）管道沟槽两侧应根据土质留取工作面，其宽度应满足下表要求。
管道沟槽两侧工作面宽度表（4）挖方段的挖方放坡应根据现场土质结合下表采用不同的放坡系数。
如图二所示（沟槽顶部开挖宽度E=B+2（HXm）；沟槽底部开挖宽度B=D1+2(b1+b2)）。
沟槽边坡坡度表3.2.2 沟槽开挖相关要求（1）槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200—300mm 土层，由人工开挖至设计高程，整平。
（2）槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填。
（3）槽底土层为腐蚀性土、淤泥质土或其他因素导致承载力低下时，则须按监理工程师的指示，增加开挖深度，并经监理工程师同意的材料回填夯实至要求的标高。
（4）槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。
3.2.3 井室开挖及支护（1）施工前，测量人员进行放线，将井室位置放样出来。
（2）井室的开挖宽度等技术指标严格按照设计图纸、设计变更及施工规范的要求进行。
（3）井室的开挖机械采取小型反铲，底部留20cm左右，人工清挖，基础底高程允许偏差±20mm。
（4）基底素土采用小型机具夯实，压度不小于95%。
基底土质不良，应采用砂砾石等材料斤进行换填，确保基底压实度设计要求。
（5）如果出现大量地下水时，采用抽水机及时将基础内的水排出，保持基底处于无水状态。
3.2.4 土方堆放及清运（1）在管道沟槽和井室开挖过程中，挖出的土采用就近堆放，且堆土距离沟槽不小于1m，堆载高度不超过1.5m。
施工堆土决定不允许堆放在征地范围外的农田菜地，防止产生纠纷。
（2）对于回填后剩余的土，采用反铲或者挖机装在拖拉机或自卸汽车里，运至指定的弃土地点。