PE管道施工方案样本

聚乙烯PE管道施工方案

一.施工前的准备

（1）施工单位应有相应的资质，工程施工人员应有本专业安装技术资格。

（2）施工图纸及其它有关技术文件齐备，并经会审经过；且有设计单位进行了技术交底。

⑶到工地材料符合设计要求，施工机具、现场环境能保证正常施

工。

⑷施工组织设计、施工方案已获批准。

⑸施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需

要。

⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。

二、材料的验收.运输及储存

（1）应检查有无产品出厂合格证，检验报告。

（2）进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表⑥是否清洁光滑, 是否有沟槽、划伤.凹陷、杂质和颜色不均等。

（3）检查长度，定尺管的长度应均匀一致，误差不应超过20mm。注意检查管□端⑥是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔。

⑷检查管材上连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途（燃气或水）、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸.标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

（5）检查不圆度，其值应不大于5%。检查管径及壁厚是否符合标准要求。

（6）应用非金属绳捆扎和吊装。

（7）不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。

（8）不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸.碱、盐、活性剂等化学物质接触。

（9）管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40C的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。

（10）在运输和存放过程中，小管能够套在大管中。

（11）运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1—1. 5米为宜。管子堆放高度不宜超过1.5o

（12）产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。（13）施工用料要尽量按计划、进度安排。

三.PE管材热熔焊接（电熔式承插连接.热熔鞍形焊连接）及对接焊技术要点

⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀，dn>40mm的管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺，断面应垂直管轴线。

⑵在热熔对接连接工具上，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%o

⑶应用热熔对接工具上的铳刀铳削连接的断面，使其与管道轴线垂直，并应保证待连接面能吻合。

⑷应用洁净棉布擦净管材或管件待连接面，以及热熔对接连接工具的加热面上的污物。

⑸用热熔对接工具加热待连接的端廂，加热时间、加热板温度(200°C-220°C)应满足管材焊接要求。管材壁厚薄的应采用上限温度，管材壁厚厚的应采用下限温度。

⑹加热完毕，待连接件应迅速脱离加热器，并用均匀外力使待连接件端廂完全接触，在接头处应形成均匀的oo型凸缘。

⑺热熔对接的熔接压力.吸热压力、冷却压力及时间根据热熔对接焊使用说明书设定。

⑻热熔对接焊连接＞110mm,壁厚＞ 10mm.热熔承插焊连接＜

110mm.

⑼PE管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工。

(10)PE管道连接应采用同种牌号、材质及相同的管材和管件。

(11)为防止冻坏PE管道，严禁在不使用期间有存水现象。连接完毕确认无误后应及时下沟，防止人为损坏。

四.管道安装的一般规定

1、聚乙烯(PE)管道与钢管连接，但采用法兰连接时，应符合下列规定：

(1)应按金属管道法兰连接要求，将一个钢制法兰片焊接在待连接的钢管端部。

⑵应将另一个钢制法兰片(背压活套法兰)套入待连接的PE法兰连接件（跟型管端）的端部。

⑶应按PE管道连接要求，将法兰连接件平□端与PE管道进行热熔连接或对接。

⑷应将法兰垫片放入金属管道端钢制法兰片与法兰连接件端廂, 并应使连接面配合紧密。

⑸安装螺栓，应对称位置均匀紧固螺栓。

2、埋地PE给水管安装应符合下列规定：

（1）单管敷设时管槽底宽为:dn+0.3m（dn为聚乙烯管外径），双管敷设: dnl+dn2+s+0.3m,（s=两管间设计净距）;s值0.2m（修复用电熔套管）。

⑵PE管道在地下连接时，管道槽底宽度不宜小于700mm。管顶覆土深度：埋设在车行道下时，不应小于0.8m;埋设在非车行道下时, 不应小于0.6m;埋设在耕地、水田下时，不应小于0.8m。（各地防冻层有差异，应根据实际情况作相应的调整）

⑶管道敷设时改变管道的方向，能够使用预先定制成型的弯头管件或利用管材的自然柔性（弯曲半径＞30・100倍管外径，根据管径、壁厚、材料确定）改变管道的方向。但不应机械弯曲管材或用加热的办法弯曲管材。

⑷盘管敷设采用托管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。。

⑸在管道弯头和三通处及与其它承插管□连接时应设置固定的混凝土镇墩，以防热胀冷缩造成管道的破坏。

⑹管道回填时，管道两侧及管顶200mm内的回填土不得含有坚硬的物体、冻土块，回填应分层夯实。回填必须从管两侧同时回填, 同时夯实。

⑺管道试压后的回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设

后不宜长时间处于空管状态。

⑻热熔连接和对接焊的管道应在管道完全冷却后再逬行水压或气压

试验。

⑼聚乙烯(PE)管不得用于输送热水。

Q0)施工完成的PE管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲、打，重物碰、砸。

五.质量验收

1、中间验收

对于隐蔽管道安装完毕，进行水压或气压实验，由施工单位令同监

理单位进行。

2、总体验收

总体验收条件：

(1)施工图、竣工图及设计变更文件。

(2)管材、管件和质保材料现场验收记录。

(3)隐蔽工程验收记录和中间实验记录。

(4)气压试验和通气能力检验记录。

(5)生活饮用水管道气体吹扫和消毒记录，卫生防疫部门出具的管道通气消毒合格报告。

(6)工程质量事故处理记录。

(7)工程质量检验评定记录。

六.成品保护要求：

1、施工完成的PE管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。

2、为防止冻坏PE管道，严禁在不使用期间有存水现象。

七.水压试验

气压试验按以下步骤进行：

1、管道应从下游缓慢注水，上游管顶及管道中的凸起点应设排气阀。

2、按设计工作压力的L5倍进行水压试验，但冷水管不得小于

0.6MPa,升压时间不小于lOmin,测定仪表的压力精度不应低于

0.01MPa o

3、升压至规定试验压力，稳压lh,测试压力降不得超过0.05MPa, 在30分钟内允许两次补压，升至规定试验压力。