PVDC高阻隔包装材材料首选(三)

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高阻隔包装材料PVC_PVDC在中成药包装的应用研究

高阻隔包装材料PVC/PVDC在中成药包装的应用研究发布时间：2021-10-26T07:58:42.080Z 来源：《科学与技术》2021年6月16期作者：王有文，蒋睆[导读] 介绍了高阻隔包装材料PVC/PVDC的特性，王有文，蒋睆云南白药集团股份有限公司，云南昆明 650500摘要：介绍了高阻隔包装材料PVC/PVDC的特性，分析了PVC/PVDC在中成药包装方面的应用以及存在的问题。

关键词：高阻隔；PVC/PVDC；中成药；热带铝；纯铝；镀铝；包装方案。

PVC/PVDC“聚氯乙烯聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片” 是以聚氯乙烯固体药用硬片（PVC）为基材，经涂复聚偏二氯乙烯乳胶PVDC而成，除具有塑料包装材料一般性能外，还具有良好的耐油性、耐腐蚀性、保味性以及优异的水蒸汽、空气高阻隔性，是一种新型、无毒、无味的高阻隔包装材料。

PVC/PVDC自20世纪40年代由德国工厂率先开发并且使用，据调查，目前国外80%的药品包装材料采用PVC/PVDC，国内药品包装主要以PVC+PTP泡罩+防潮袋包装为主流，国内一些合资企业也广泛采用PVC/PVDC包装方案，但以化学合成药为主。

中成药品种由于成分复杂，部分中成药含有挥发油、易吸潮成分，对包装要求极高。

本文通过开展PVC/PVDC材料在中成药包装方面的试验研究，对PVC/PVDC 替换传统包装给出一些建议和分析。

一、国内中成药包装方案与PVDC防护性能分析：目前国内中成药包装常见方式有热带铝包装、PVC+纯铝防潮袋包装、PVC+镀铝防潮袋包装，与PVDC防护性能分析如下表：注：标准指标来自《国家药品监督管理局直接接触药品的包装材料和容器标准汇编》第二辑、第五辑。

二、研究过程1、品种选择及包装方案（1）对照组：选择市售热带铝包装的蒲地蓝消炎片、PVC+纯铝防潮袋包装的伤风停胶囊、PVC+镀铝防潮袋包装的四季感冒片为研究产品。

（2）试验组：选择江苏扬子江药业集团凯威药用包装有限公司PVDC40/60/90包装对应产品作为试验组。

高阻隔封装膜材料

高阻隔封装膜材料
高阻隔封装膜材料是一种能够有效阻隔气体、蒸汽和液体的材料，在封装过程中起到保护和隔离作用。

以下是几种常见的高阻隔封装膜材料：
1. 铝箔膜：铝箔膜是一种由铝箔和塑料薄膜复合而成的材料，具有优异的阻隔性能，能够有效阻隔氧气、水蒸气和光线的进入。

常用于食品、药品、化妆品等领域的包装材料。

2. 聚酯薄膜：聚酯薄膜是一种聚酯树脂制成的薄膜材料，具有良好的阻隔性能和耐高温性能。

常用于电子产品、光学材料等领域的封装材料。

3. 尼龙薄膜：尼龙薄膜是一种聚酰胺材料制成的薄膜，具有较好的气体和水蒸气阻隔性能，还具有良好的耐热性和耐化学性。

常用于食品包装、药品包装等领域。

4. PVDC薄膜：PVDC薄膜是一种聚氯乙烯树脂制成的薄膜，
具有优异的氧气阻隔性能、耐水性和耐热性。

常用于食品、医药、农药等领域的高阻隔包装材料。

这些高阻隔封装膜材料在不同领域具有广泛的应用，能够有效延长产品的保质期，保护产品的质量和安全。

高阻隔食品包装袋的技术指标

高阻隔食品包装袋的技术指标食品包装材料的要求用于食品包装的材料必须要有较高的阻隔性、较高的耐温性、优良的机械性与化学稳定性。

所谓阻隔性能主要是阻氧性、阻湿性、阻油性与阻异味性。

例如对于油脂食品必须具有高阻氧气性和阻油性；对于干燥食品要求高阻湿性；芳香食品要求高阻异味性。

根据其氧气和水分渗透率及透气率，阻隔性包装材料(树脂)应具有以下特性：(1) 透氧率在大气压力下连续24h内，透氧率(OTR)低于2ml／mil厚度／100平方英寸的树脂。

许多传统型树脂的透氧率为5，而大多数新型树脂则≤1。

例如标准金属化PET薄膜的透氧率不超过0.3；透氧率＜0.1的材料列为高阻隔性材料，例如PVDC和EVOH。

其它材料则列为中等阻隔性材料。

(2) 透湿气 (水蒸气) 率透湿气率＞0.1的薄膜列为超低阻隔性薄膜，透湿气率0.06～0.1的薄膜为低阻隔性薄膜，0.03～0.06的薄膜为中等阻隔性薄膜，≤0.03的薄膜列为高阻隔性薄膜。

透湿气率的测定一般在100℃温度和90％相对湿度下进行。

目前市场上已经出现了多功能复合膜，这些多功能复合膜必须符合以下技术要求：（1）要有优异的阻隔氧气的能力，以防止脂肪和蛋白质氧化变质；（2）优异的阻隔水蒸气能力，以防止因水汽的进入或引起食物口味的变化；（3）要有优异的阻隔香气的能力，以防止异味进入或香味的挥发，保证食品原质原味；（4）要有良好的热封性能，以满足密闭保存的需要；（5）要具有一定的耐热性，以满足杀菌的要求，避免微生物破坏食物；（6）要有良好的印刷性，以满足装潢美观需要；（7）要有较强的力学性能，以保护食品，满足搬运和运输的需要；（8）其他食品标准的要求。

2.2高阻隔性材料现在国内常用的高阻隔性材料有铝箔、聚乙烯醇(PVA)、乙烯—乙烯醇共聚物(EVOH)、偏氯乙烯共聚物(PVDC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、特殊尼龙(MXD2)、尼龙(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。

塑料包装等级分类

塑料包装等级分类
塑料包装的等级分类主要依据是产品的阻隔性能，具体包括对气体、水汽、气味等物质的阻隔性。

以下是具体的分类：
1. 第一等级：主要是指多层铝箔复合材料，因其阻隔性能好，主要用于需要高阻隔性的场合，如食品药品包装。

此外，铝箔因其完全不透光的特性，可以用于遮光的场合。

2. 第二等级：主要包括镀铝PET、BOPP、VMPET等材料，这些材料通常具有较高的阻隔性能，主要用于高阻隔性的包装，如香烟、茶叶等包装。

3. 第三等级：主要包括PE、PP、PVDC等材料，这些材料具有一定的阻隔性能，但比不上前两类材料，主要用于食品包装。

4. 第四等级：主要包括普通的塑料包装材料，如PE、PP等，主要用于普通商品的包装。

此外，还有一些特殊用途的塑料包装，如防潮塑料包装、防锈塑料包装等。

这些包装通常需要特殊的处理或材料，以提高其阻隔性能或特殊功能。

在选择塑料包装时，需要根据具体的需求和用途进行选择。

例如，对于需要长期保存的食品或药品，应选择高阻隔性能的铝箔或镀铝PET
等材料；对于一般商品的包装，可以选择普通的PE或PP等材料。

同时，塑料包装的使用也需要注意环保问题。

塑料包装材料在生产和使用过程中会产生一定的污染，因此需要合理使用和回收处理。

目前，一些国家已经采取措施限制一次性塑料包装的使用，鼓励可降解塑料包装的使用。

总之，塑料包装的等级分类是根据其阻隔性能来确定的，不同等级的塑料包装具有不同的特性和用途。

在使用过程中，需要合理选择和使用塑料包装，以充分发挥其优点并降低其对环境的影响。

PVDC研究报告

PVDC研究报告1 引言1.1 PVDC简介聚偏二氯乙烯（PVDC）是一种热塑性树脂，具有卓越的气密性、阻湿性、柔韧性和透明性，因此在食品包装、医药包装、日用品等领域得到广泛应用。

PVDC是由偏二氯乙烯单体（VDC）在一定条件下聚合而成的高分子材料。

由于PVDC的优良性能，使其成为包装材料中的重要一员。

1.2 研究背景与意义随着社会的发展和科技的进步，人们对包装材料的要求越来越高。

传统的包装材料在一定程度上已无法满足现代包装的需求。

PVDC作为一种高性能的包装材料，具有优良的物理、化学和机械性能，能满足多种产品的包装需求。

然而，PVDC的生产、应用及其环境影响等方面仍存在一些问题，需要进一步研究。

本研究旨在深入探讨PVDC的性质、结构、生产工艺、应用领域、市场状况、技术进展及环境影响等方面，为我国PVDC产业的发展提供参考和指导。

通过本研究，有助于优化PVDC的生产工艺，拓展其应用领域，提高市场竞争力，同时为环境保护和可持续发展提供策略。

2 PVDC的性质与结构2.1 PVDC的性质聚偏二氯乙烯（PVDC）是一种具有独特性能的热塑性树脂，主要由偏二氯乙烯单体聚合而成。

PVDC具有以下显著的物理和化学性质：1.阻隔性能：PVDC最突出的性质是高阻隔性，对氧气、氮气、二氧化碳等气体有极好的阻隔效果，是食品、药品包装的重要材料。

2.耐化学性：PVDC对多数化学品具有良好的稳定性，包括酸、碱、盐等，这使得它在化工产品包装方面有着广泛应用。

3.耐热性：PVDC具有较高的软化点和玻璃化转变温度，可以在较高温度下使用，但不宜长期暴露于高温环境中。

4.抗油脂性：PVDC对油脂类物质具有较好的抵抗能力，适合于包装油脂食品。

5.透明性：PVDC薄膜具有良好的透明性，可以保持包装内产品的可视性。

6.加工性能：PVDC可以通过多种加工方式生产，如吹膜、挤出、压延等，加工性能良好。

2.2 PVDC的结构与分类结构特点PVDC的分子结构中含有大量的氯原子，这些氯原子使得分子链间的作用力增强，从而赋予材料良好的阻隔性能。

PVDC塑料包装材料

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟PVDC塑料包装材料目前，世界各国对包装材料特别是食品包装日益重视。

第三世界国家由于技术落后，包装不善，每年造成近50％的食品损耗，而发达国家在这方面的损耗仅为2％～10％。

好的产品需要好的包装。

目前在人们的观念里，对商品的直观评价主要还是看它的外观包装。

因此，选择一种好的包装材料，既能体现企业形象，同时又是展示产品质量的重要途径。

PVDC涂敷膜正是一种性能优异的“绿色”塑料包装材料，值得广泛推广。

PVDC即聚偏二氯乙烯，是一种淡黄色、粉末状的高阻隔材料。

除塑料的一般性能外，它还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能，同时具有优良的印刷和热封性能。

PVDC是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能最好的一种包装材料。

它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降，也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差，而是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料。

实验证明，在224小时内，温度为30.80摄氏度，相对湿度为90％的条件下，在每平方米的面积上，其透氧率低于26.4ml，而尼龙为40.3ml左右，乙烯为3875～13020ml。

从这组数字的比较中可以看出，PVDC的阻隔性能是普通包装材料的几倍、几十甚至几百倍。

因此，用这种材料包装食品，对食品的色、香、味均有优良的保护作用。

同时，对于食品的防潮十分有效，可成倍地延长食品保存期，大大减少食品因季节变化等多种因素造成的变质。

据了解，目前国内食品包装企业使用PVDC在实际包装应用中的比例很小，而生产这种材料的成本并不高，所以这种材料在食品包装中的应用很有前途。

该材料不但有优异的高阻隔性能，还具有优异的印刷性能、复合性专注下一代成长，为了孩子。

PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜

PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜PVDC—高阻隔包装材料首选PVDC是同时对氧气和水汽具有高阻隔性的唯一塑料，在对气味阻隔方面更有其无与伦比的优越性。

PVDC对氧气的阻隔性能相当于LDPE的1700倍、PP的1000倍、PET的20倍、PA的10倍(测试条件为23℃、1atm、相对湿度75%RH)。

PVDC对水汽的阻隔性能相当于LLDPE的20倍、EVOH-32的76倍、EVOH-44的30倍、PA的190倍。

PVDC对气味的阻隔性能相当于EVOH的1000倍、PA的500倍、PP及PE的17000倍。

PVDC对氧气的高阻隔性能不受环境湿度影响，与EVOH、PA相比具有明显的优势。

以下为PVDC与EVOH-38%在不同温度、湿度下氧气透过率的对比（PA 与PVDC、EVOH的阻隔性能不在同一数量级内，故不作对比）。

PVDC｛VDC和VC共聚物—主要用于涂覆和人造肠衣VDC和MA共聚物—主要用于共挤复合MA-PVDC也称高阻隔PVDC，相当于肠衣膜用PVDC 阻隔性能的30倍以上。

PVDC符合美国FDA卫生标准，可广泛应用于冷鲜肉、熟肉、制品、奶及奶制品、油性食品、茶叶、药品等产品的包装。

PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜，是以高阻隔MA-PVDC为阻隔层的新型包装材料，利用共挤的特点，可将MA-PVDC、PE、EVA、PP、PA等材料有机地结合起来，性能互补，成为一种综合性能极佳的高阻隔包装材料。

因为MA-PVDC的高阻隔性，可根据用户的需求，可将透氧控制在﹤1cm3/m2 •0.1MPa•d（GB/T1038-2000），透汽量控制在﹤0.7g/m3•d （GB/T1037-1987），可取代铝塑复合膜、EVOH共挤膜、尼龙共挤复合膜等。

应用领域•熟肉制品、奶制品阻氧—延长货架期阻汽—防脱水、保质、保量阻气味—保持原滋原味•冷鲜肉、海产品阻氧—延长货架期，并保持色泽新鲜阻汽—防脱水阻气味—各种冷鲜品可在同一冷藏车或同一冷藏货柜，不串味•果汁、果冻、水果罐头阻氧—防氧化变质阻汽—防脱水阻气味—保持原滋原味•茶叶、药品阻氧—防霉变、防氧化阻汽—防潮湿阻气味—保持原味浓郁•牙膏、化妆品阻汽—保持水分、防脱水阻气味—保留原气味•粮食保鲜袋阻氧—防霉变、防生虫、粮食口感好阻汽—防受潮•油性及膨化食品阻氧—延长货架期阻汽—防吸潮•金属防锈阻氧—防氧化阻汽—防受潮•其它领域如农药等已在实验中环保性在美国，PVDC被认为安全无毒材料，符合FDA标准；在德国，政府大力倡导使用PVDC，并拥有“绿色标志”；在日本，已证实PVDC焚烧与产生二恶英无关。

高阻隔性薄膜材料

比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种：1. PVDC类材料(聚偏氯乙烯)聚偏氯乙烯(PVDC)树脂，常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是使用最多的高阻隔性包装材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。

PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。

由于纯的PVDC 软化温度高，且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差，故加热成型困难而且难以直接应用。

实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(MA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。

2. 尼龙类包装材料尼龙类包装材料以前一直使用“尼龙6”。

但是“尼龙6”的气密性不理想。

有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MKD6)的气密性比“尼龙6”高1 0倍之多，同时还有良好的透明性和耐穿刺性,主要被用于高阻隔性包装薄膜，用于阻隔性要求很高的食品软包装。

其食品卫生性也得到FDA的许可。

它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。

在欧洲，由于环境保护问题突出，作为PVDC类薄膜的替代产品，MXD6尼龙的使用量是很大的。

由MXD6尼龙和EV 0H复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜，作为一种高阻隔性的尼龙类薄膜。

复合的方法有多层化复合，也有采用将MXD6尼龙和EVOH共混拉伸的方法。

3. EVOH类材料EVOH一直是应用最多的高阻隔性材料。

这种材料的薄膜类型除了非拉伸型外，还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等。

双向拉伸型中还有耐热型的用于无菌包装制品。

EBOH树脂与聚烯烃、尼龙等其它树脂共挤制得的薄膜主要用于畜产品包装。

4. 无机氧化物镀覆薄膜作为高阻隔性的包装材料被广泛应用的PVDC，由于其废弃物在燃烧处理时会产生HCI而导致环境污染问题，现有被其它包装材料替代的趋势。

比如，在其它基材的薄膜上镀覆氧化硅后制得的所谓镀覆薄膜受到了重视，除了氧化硅镀膜以外，还有氧化铝蒸镀薄膜。

PVDC高阻隔耐高温蒸煮包装膜、袋综述

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟PVDC高阻隔耐高温蒸煮包装膜、袋综述normal >一、PVDC材料简介:normal >normal >PVDC树脂，学名为“聚偏二氯乙烯”，是一种无毒、无味、粉末状的高阻隔性材料。

PVDC薄膜除具有塑料的一般性能外，还具有自熄性、耐油性、耐腐蚀性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能，同时还具有优良的印刷性能。

normal >normal >二、高阻隔材料介绍:normal >normal > 包装材料的阻隔性，也有人称气密性或阻气性，它表示包装材料允许某种气体从包装材料的一面向另一面透过的材料属性。

透过量大，说明透气性好，阻隔性差；反之，透过量小，说明透气性差，阻隔性好，为了表示阻隔性能的差异，国际包装界采用了一个标准名称和标准计量单位，即气体透过率，是指1㏕厚（25.4微米），面积为1平方米的包装材料在标准状态下（1个大气压、温度value=“23”tcsc=“0”unitname=“℃”w:st=“on”>23℃、相对湿度RH65%）在24小时内气体从材料的一面透过到另一面的毫升数作单位（cm³·25.4um/㎡·24H·atm·value=“23”tcsc=“0”unitname=“℃”w:st=“on”>23℃·RH65%）,国际包装界习惯把材料的阻隔性分为三个档次：高阻隔（氧气透过率在10以下）;中阻隔（氧气透过率在10-150）;低阻隔（氧气透过率在150以上）。

目前软包装中属高阻隔材料范围的有铝箔、EVOH和PVDC；属中阻隔的有尼龙和聚酯；其余专注下一代成长，为了孩子。

PVDC-高阻隔包装材料首选

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PVDC:高阻隔包装材料首选
PVDC是同时对氧气和水汽具有高阻隔性的唯一塑料，在对气味阻
隔方面更有其无与伦比的优越性。

PVDC对氧气的阻隔性能相当于LDPE的1700倍、PP的1000倍、PET的20倍、PA的10倍(测试条件为23℃、1atm、相对湿度75%RH)。

PVDC对水汽的阻隔性能相当于LLDPE的20倍、EVOH-32的76倍、EVOH-44的30倍、PA的190倍。

PVDC对气味的阻隔性能相当于EVOH的1000倍、PA的500倍、PP 及PE的17000倍。

PVDC对氧气的高阻隔性能不受环境湿度影响，与EVOH、PA相比具
有明显的优势。

以下为PVDC与EVOH-38%在不同温度、湿度下氧气透过率的对比（PA与PVDC、EVOH的阻隔性能不在同一数量级内，故不作对比）。

温度（℃）湿度（%RH）EVOH-38%PVDC EXP- 120650.0350.05620.0110.00820850.1120.05620.0360.008201000.660.05 620.210.008
PVDC复合膜与EVOH多层共挤拉伸膜破坏性实验对比结果：
实验条件：温度40℃，湿度100%
专注下一代成长，为了孩子。

包装印刷高阻隔食品包装材料浅谈

包装印刷高阻隔食品包装材料浅谈随着人们生活水平的提高和食品安全的日益重视，对包装印刷材料的要求也越来越高。

食品包装作为保障食品质量和安全的重要环节，对高阻隔性能和安全卫生要求也越来越严格。

本文将会浅谈高阻隔性能在食品包装印刷中的应用和意义，以及当前市场上常见的高阻隔食品包装材料。

一、高阻隔性能在食品包装印刷中的应用和意义高阻隔性能的应用范围非常广泛，在食品包装印刷中，它主要应用于保护食品，防止外界因素对食品的影响。

高阻隔性能不仅可以有效地防止空气、水分、氧气、臭氧、异味、油脂等物质渗透到食品中，影响食品的口感和香味，还可以防止光线的影响，避免食品变质。

对于易腐食品，高阻隔性能尤其重要。

易腐食品往往含有大量水分，容易变质，而高阻隔性能可以有效地防止水分蒸发和氧化作用的发生，使食品保鲜时间更长。

此外，高阻隔性能还可以减少食品中的添加剂使用量，提高食品的健康性和安全性。

二、常见的高阻隔食品包装材料1. 铝箔铝箔是目前市场上最常见的高阻隔食品包装材料，它具有出色的防氧化、阻隔性、防潮性、阻隔亚光线、防异味和防臭氧的性能。

铝箔包装袋广泛用于食品、药品、农药、化工和电子产品的包装中。

2. EVOHEVOH是一种高阻隔的共挤层，主要由乙烯-醇类共聚物制成。

EVOH具有优异的防水、阻隔气、防味、阻隔紫外线和电绝缘等特性，用于食品、药品和饮料的包装中。

3. PA/PETPA/PET是一种高阻隔的复合材料，主要由聚酰胺和聚酯制成。

PA/PET具有优秀的防氧化、阻隔性、防湿、防异味和防臭氧性能，广泛用于肉类、奶制品和膨化食品等食品的包装中。

4. PVDCPVDC是一种高阻隔的共聚层，主要由氯乙烯酸乙烯共聚物制成。

PVDC包装袋具有良好的防湿、防氧化、防异味、防油性能，广泛应用于熟食、奶制品和豆制品等食品的包装中。

以上是市场上常见的高阻隔食品包装材料，它们在不同的食品包装中发挥着重要的作用，对保护食品和维护人类健康起到了至关重要的作用。

PVDC——高阻隔食品包装的首选材料

PVDC——高阻隔食品包装的首选材料
侯丁友
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2005(000)020
【摘要】PVDC的特性 1．阻隔性 PVDC是惟一同时对氧气和水汽具有高阻隔性的塑料材料，在对气味阻隔方面更有无与伦比的优越性。

【总页数】2页(P56-57)
【作者】侯丁友
【作者单位】邢台威特塑业有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.PVDC将成为软包装主流高阻隔材料 [J], 柴文磊;王涛;张传国
2.高阻隔包装材料——PVDC [J], 李莹
3.高阻隔PVDC材料的加工及应用现状 [J], 程肖飞
4.新型高阻隔PVDC材料性能及应用 [J], 管东玲;刘俊伟;杨国宇
5.PVC／PVDC高阻隔药用包装材料 [J],
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PVDC药用泡罩包装塑料片材的选择

PVDC药用泡罩包装塑料片材的选择药品的铝塑料泡罩包装又称水包眼包装，英文名为“Press Through Package”，简称“PTP”包装。

PTP包装是先将塑料薄片输送到电热器上使之软化，再将薄片置于模具内，然后从上模内向薄片充入压缩空气或在下模内抽真空，使薄片形成泡罩或空穴，成型后冷却，将药品置入泡罩内，药用铝箔涂有粘合剂的一面在生定的温度、压力、时间条件下与已装有药品的塑料薄片热封，形成泡罩包装。

PTP包装材料包括药用铝箔、塑料硬片等，这一章主要介绍用于PTP包装的塑料硬片。

PTP包装是由德国LAWSON MARDON SINGEN公司和BOSCH公司在20世纪50年代中期共同开发的。

PTP包装的应用使药品的单件包装走上成功之路。

PTP包装具有很大的优点：首先给患者提供了一次剂量的药品包装，既方便又经济；其次PTP包装保护药品的性能好，生产效率高，成本低，贮存占有的空间小，重量轻，运输方便；再次就是安全性好，由于PTP包装上可以印上文字说明，发药者和服药者均可避免错药的发生。

在我国，PTP铝塑包装的发展可追溯到20世纪80年代。

85年以前，我国生产的药品片剂、胶囊都采用玻璃瓶或简单塑料袋包装，在使用上和药品保质期以及用药安全性方面带来许多问题。

84年以后，国内由杭州塑料厂(杭州塑料工业有限公司前身)开发成功聚氯乙烯(PVC)药用包装硬片，使PTP铝塑包装——这一新颖的包装得到药厂的普遍欢迎，并迅速发展成为片剂、胶囊的主要包装形式。

PTP铝塑泡罩包装中所用到的面层材料，最常见的是PVC药用片和以PVC药用片为基材涂覆或复合其它功能性高分子材料是金属材料而成的系列复合材料，这些材料主要是聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、尼龙(PA)、聚乙烯(PE)、铝箔(AL)等等。

复合材料结合了多种材料的性能，它不光具有PVC药用片的基本性能，还具有单一材料所没有的优异性能，比如：对水汽、氧气的优异阻隔性，良好的避光性、热封性，优良的热稳定性及加工性。

高阻隔材料的阻隔技术与应用-高分子材料论文-化学论文

高阻隔材料的阻隔技术与应用-高分子材料论文-化学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——高阻隔无疑是一种非常理想的属性，是许多聚合物包装材料都要求具备的特性之一。

在专业术语中高阻隔是指对低分子量的化学物质，如气体和有机化合物等具有非常低的透过性。

高阻隔包装材料可以有效的保持产品的原始性能，延长其货架寿命[1 -3].1 常见高阻隔材料目前，高分子材料中常用的阻隔材料主要有以下几种：1. 1 聚偏氯乙烯（PVDC）PVDC 是偏氯乙烯（VCD）和氯乙烯（VC）的共聚物，对氧气和水蒸气具有优异的阻隔性。

这是由于PVDC 的分子结构对称，其分子间具有较强的凝聚力，小分子在其间很难移动，因而阻隔性能很好。

PVDC 的高结晶性、高密度以及疏水基的存在使得其透氧率和透水气率极低，从而使PVDC 具有优异的气体阻隔性，与其他材料相比可以更好的延长包装物品的保质期，加之其印刷适应性好，易于热封，因而被广泛应用于食品与药品包装、果汁饮料的保鲜、茶叶与卷烟的防潮领域.但由于纯PVDC 软化温度高且与其分解温度接近，与一般增塑剂相容性差，故其热成型困难，难以直接应用。

实际使用的PVDC 薄膜多为由偏氯乙烯（VDC）与氯乙烯（VC）或丙烯酸甲酯（MA）的共聚得到阻隔性优良的薄膜。

刘希伟等通过溶液聚合法制备了偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物涂覆型涂料，并采用傅立叶红外光谱仪（FT - IR）、热重分析仪（TGA）以及凝胶渗透色谱仪（GPC）对共聚物进行了表征，确定该共聚物的聚合条件为：单体配比m（偏氯乙烯）∶m（丙烯酸甲酯）= 88∶12,引发剂过氧化苯甲酰与N,N -二甲基苯胺的用量为单体总质量的0. 6%,反应时间20 h; 用四氢呋喃（THF）和乙酸丁酯制备成混合溶剂，当它们的体积比为0.4∶1 时制备的薄膜阻隔性能，其水汽透过率为5. 42 g / （m224 h）.1. 2 乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）EVOH 是乙烯和乙烯醇的共聚物，具有非常好的阻隔性能。

阻隔层材料选用

阻隔层材料选用阻隔层材料是在建筑、工业、航空航天等领域中常用的一种材料。

选用合适的阻隔层材料对于保护和维护其他材料的性能和功能至关重要。

以下是一些选择阻隔层材料的要点和建议。

材料特性在选择阻隔层材料之前，我们需要考虑以下几个关键特性：1. 阻隔性能：阻隔层材料应该具备良好的阻隔效果，能够有效隔离外部环境和内部物质的交流。

2. 耐化学性：阻隔层材料应该能够抵抗化学物质的腐蚀和侵蚀，以确保其长期稳定性和使用寿命。

3. 热稳定性：阻隔层材料应该具备较高的热稳定性，能够耐受高温和变化温度的影响。

4. 机械性能：阻隔层材料应该具备一定的强度和耐久性，能够抵御外部压力和应力。

常见材料选择以下是一些常见的阻隔层材料，可以根据具体需求进行选择：1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常用的阻隔层材料，具有良好的阻隔性能和化学稳定性，适用于包装材料和防水层等领域。

2. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐化学性和热稳定性，可用于制作管道和隔膜等应用。

3. 铝箔：铝箔是一种优良的阻隔层材料，具有良好的阻隔性能和热稳定性，常用于食品包装和电子产品领域。

4. 氧化锌：氧化锌是一种常用的阻隔层材料，具有良好的耐化学性和热稳定性，适用于防腐蚀和保护涂层等应用。

5. 聚酰亚胺（PI）：聚酰亚胺是一种高性能的阻隔层材料，具有优异的耐化学性和热稳定性，并能承受极低温度和极高温度的影响。

选择建议在选择阻隔层材料时，我们应该考虑以下几点建议：1. 根据具体需求评估：根据具体应用领域和要求评估阻隔层材料的特性和性能，选择最适合的材料。

2. 参考相关标准：参考相关的标准和规范，了解不同阻隔层材料的性能要求和测试方法。

3. 考虑成本效益：在选择阻隔层材料时，除了考虑其性能和特性外，还需考虑其成本效益和可行性。

4. 进行实验验证：在确定阻隔层材料后，建议进行实验验证，以确保其满足预期的阻隔效果和性能要求。

以上是关于阻隔层材料选用的一些建议和指导，希望能对您有所帮助。

pvdc碳化树脂种类

pvdc碳化树脂种类
PVDC（聚偏二氯乙烯）是一种碳化树脂，常用于制备高阻隔性的包装材料。

根据不同的结构和性质，PVDC碳化树脂可以分为以下几种类型：
1. 全氯PVDC：全氯PVDC是由100%的氯元素组成的PVDC树脂。

它具有优异的阻隔性能，可以有效阻隔氧气、水蒸气和香味等气体和挥发物的渗透，因此广泛应用于食品包装领域。

2. 共聚PVDC：共聚PVDC是将偏二氯乙烯与其他单体（如乙烯、酯类单体等）进行共聚反应得到的树脂。

共聚PVDC相比全氯PVDC具有更好的加工性能和柔软性，但阻隔性能略低。

3. PVDC胶乳：PVDC胶乳是通过将PVDC以胶乳形式悬浮在水中获得的树脂。

PVDC胶乳通常与其他胶乳或树脂混合使用，用于涂覆纸张、塑料薄膜等基材，以提供阻隔性能。

需要注意的是，PVDC碳化树脂在生产和使用过程中需要注意环境保护和安全操作，避免对人体和环境造成伤害。

pvdc是什么材料

pvdc是什么材料PVDC是一种常见的塑料材料，它具有优异的阻隔性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于食品包装、医药包装、建筑材料等领域。

PVDC的全称是聚乙烯-1,2-二氯乙烯共聚物，下面将详细介绍PVDC的性能特点、应用领域以及生产工艺等方面的内容。

首先，PVDC具有出色的气体阻隔性能。

氧气、水蒸气和香料等气体对PVDC 的渗透性非常低，因此PVDC被广泛应用于食品包装行业。

其次，PVDC还具有良好的耐化学腐蚀性能，能够抵御酸、碱等化学物质的侵蚀，因此在医药包装领域也有重要的应用价值。

此外，PVDC还具有优异的机械性能和加工性能，易于成型和加工，可以满足不同领域的需求。

PVDC主要应用于食品包装、医药包装、建筑材料等领域。

在食品包装方面，PVDC常被用于制作保鲜膜、保鲜袋等包装材料，能够有效延长食品的保鲜期，保持食品的新鲜和营养。

在医药包装方面，PVDC主要用于制作药品包装袋、输液袋等，能够保护药品不受外界环境的影响，确保药品的质量和安全。

此外，PVDC还可以用于制作建筑材料，如隔热膜、隔音膜等，提高建筑材料的性能和使用寿命。

PVDC的生产工艺主要包括共聚反应、挤出成型、拉伸薄膜等步骤。

首先，通过聚合反应将乙烯和1,2-二氯乙烯进行共聚，得到PVDC树脂。

然后，将PVDC树脂通过挤出机挤出成型，再经过拉伸薄膜工艺得到PVDC薄膜。

整个生产工艺需要严格控制各个环节的工艺参数，确保PVDC产品的质量和性能。

总之，PVDC是一种具有优异气体阻隔性能和耐化学腐蚀性能的塑料材料，广泛应用于食品包装、医药包装、建筑材料等领域。

它的生产工艺复杂，需要严格控制各个环节，以确保产品质量。

随着人们对包装材料性能要求的不断提高，PVDC 作为一种功能性材料，将有更广阔的应用前景。