堵头段土石方水下开挖施工技术
土石方(土方开挖)工程施工技术方案
土石方工程施工技术方案一、工程概况本工程为某地区土石方工程，主要包括土方开挖、石方开挖、土石方填筑、压实等作业。
工程区域地形复杂，地质条件较差，土石方量大，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，结合工程实际情况，制定本土石方工程施工技术方案。
二、施工工艺及流程1.土方开挖（1）采用机械开挖，自上而下分层进行，每层开挖厚度不超过2m。
（2）开挖过程中，及时清除松散土层、淤泥、石块等杂物，确保开挖面平整。
（3）开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
2.石方开挖（1）采用爆破作业，根据地质条件选择合适的爆破方案。
（2）爆破前，对炮眼进行验收，确保炮眼质量符合要求。
（3）爆破后，清除石渣，检查爆破效果，如有需要，进行二次爆破。
（4）石方开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
3.土石方填筑（1）根据设计要求，选择合适的填筑材料。
（2）填筑前，对填筑面进行处理，清除杂物，确保填筑面平整。
（3）采用分层填筑、分层压实的方法，每层填筑厚度不超过0.3m。
（4）填筑过程中，确保填筑材料均匀分布，避免出现压实死角。
4.压实作业（1）采用压路机进行压实，根据填筑材料和压实要求，选择合适的压实遍数。
（2）压实过程中，遵循“先轻后重、先慢后快、先外侧后内侧”的原则。
（3）压实作业完成后，进行压实度检测，合格后进入下一道工序。
三、施工组织及管理1.成立土石方工程施工小组，明确各成员职责。
2.制定详细的施工计划，确保工程进度顺利进行。
3.加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.做好施工材料、设备的检查和维护，确保施工质量。
四、质量控制及验收1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2.施工过程中，加强质量检查，对发现问题及时整改。
3.工程完成后，组织验收，确保工程质量符合设计要求。
4.建立健全工程档案，保存施工过程中的相关资料。
土石方开挖施工技巧总结
土石方开挖施工技巧总结土石方开挖是建筑施工中的一项重要工作，它涉及到土方开挖、运输和填筑等多个环节。
在施工过程中，正确的土石方开挖技巧是保证工程质量和进度的关键。
本文将总结一些土石方开挖施工技巧，希望对相关从业人员有所帮助。
1. 土石方开挖前的准备工作在进行土石方开挖之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对工程现场进行勘测，了解地质情况和土石方的性质。
其次，要制定详细的施工方案，包括开挖的顺序、深度和施工方法等。
最后，要进行必要的安全措施，确保施工人员的安全。
2. 土石方开挖的施工方法土石方开挖的施工方法有多种，可以根据具体情况选择合适的方法。
常见的施工方法包括手工开挖、机械开挖和爆破开挖等。
手工开挖适用于较小规模的土方开挖，机械开挖适用于中小规模的土方开挖，而爆破开挖适用于大规模的土方开挖。
在选择施工方法时，要考虑到工程的特点和要求，确保施工效率和质量。
3. 土石方开挖的施工顺序土石方开挖的施工顺序应根据工程的具体情况来确定。
一般情况下，应从高处向低处逐步开挖，以减少土方的坍塌和滑坡的风险。
同时，要根据土方的性质和承载能力，合理安排土方的开挖深度和坡度，确保土方的稳定性和安全性。
4. 土石方开挖的施工质量控制土石方开挖的施工质量控制是保证工程质量的重要环节。
在施工过程中，要进行现场巡视和监测，及时发现和处理土方开挖中的问题。
同时，要进行土方的质量检测，确保土方的稳定性和承载能力符合设计要求。
此外，还要进行土方的分类和处理，合理利用土方资源，减少对环境的影响。
5. 土石方开挖的施工安全土石方开挖的施工安全是施工过程中的重要问题。
在进行土石方开挖之前，要进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
同时，要配备必要的安全设备和防护措施，确保施工人员的人身安全。
在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，防止事故的发生。
6. 土石方开挖的施工节奏控制土石方开挖的施工节奏控制是保证工程进度的关键。
土石方工程施工及土方开挖的技术要点
土石方工程施工及土方开挖的技术要点引言土石方工程是土木工程中常见且重要的一项，涉及到土方开挖、填筑以及边坡挡墙的施工等内容。
在施工过程中，掌握土石方工程的技术要点至关重要。
本文将从施工前的规划准备、土方开挖的机械选择和操作技巧、开挖过程中的安全措施、土方堆场的布置、土方运输的方式、边坡保护措施、填土加固方法以及施工后的验收等八个方面，论述土石方工程施工的技术要点。
一、规划准备在开始土石方工程施工前，需要制定详细的施工方案和施工图纸，并根据实际情况选择适应的施工方法。
此外，应对施工现场进行勘测，研究地质地形情况，确定开挖范围和挖土深度，并考虑到土方堆场的选址以及运输途线的规划。
二、机械选择和操作技巧土方开挖一般通过机械进行，而机械的选择对工程的进展至关重要。
常用的土方开挖机械有挖掘机、推土机和装载机等。
在选择机械时，需考虑施工现场的地质情况和开挖的土质特点，合理选择机械的功率和配套工具。
在操作时，操作人员应熟悉机械性能，注意使用机械的适应范围，做到力度适中、平稳操作，以确保开挖施工的质量和效率。
三、开挖过程中的安全措施安全是土石方工程施工的首要任务。
在施工过程中，需设置临时围护结构和警示标志，确保工人和机械安全。
对于土方边坡、挖坑和堆场等地点，应根据施工深度和土质特性，采取安全防护措施，比如设置围沟、斜坡防护等，以保证施工人员的安全。
四、土方堆场的布置土方堆场的布置对土方开挖的质量和工程进度有一定的影响。
一般而言，土方堆场应选择地势较低、排水良好的位置，且远离河流、水库等可能的水源污染。
在布置过程中，需将不同类型的土方进行分类堆放，防止交叉污染，并保证堆场附近的交通通畅，方便土方的运输。
五、土方运输的方式土方运输是土石方工程施工中不可或缺的一步。
常见的土方运输方式有自卸车运输、皮带输送机和泵送等。
选择合适的土方运输方式需要考虑开挖土方的量以及运输路径的距离和地形条件等因素。
在运输过程中，应合理安排车辆的交通顺序，控制施工进度，保证土方的及时运输和堆放。
土石方开挖施工方法
土石方开挖施工方法一、施工前的准备工作1.确定开挖范围和开挖线路：根据设计图纸和施工要求，确定开挖的具体范围和线路，并清理现场的杂物和障碍物。
2.设置控制点和标高标志：根据设计要求，设置控制点和标高标志，用于监控开挖的深度和坡度。
3.排水和排水设施：根据现场条件和施工要求，进行排水和设置排水设施，保证开挖过程中的排水畅通。
4.确保周边环境安全：在开挖前，要清理周边建筑物、道路等，确保周边环境的安全。
二、机械设备的选择和调试1.选择适当的机械设备：根据土石的性质和开挖的工程量，选择适当的挖掘机、推土机等机械设备。
2.调试机械设备：在施工前，对机械设备进行调试，保证设备的正常运转。
同时，根据开挖的要求，调整机械设备的操作参数。
三、土石方开挖的施工方法1.调整机械设备的位置和姿态：根据具体的开挖要求，将机械设备移动到开挖的位置，并调整机械设备的姿态，使其平稳、稳定地开展作业。
2.进行测量和标记：根据设计要求，进行测量和标记，并在开挖的位置设置控制点和标高标志，用于监控开挖的深度和坡度。
3.分期开挖：根据开挖计划，将开挖区域分成若干个小块，分阶段进行开挖。
一般情况下，采用由上到下的逐层开挖方法，先开挖较上部分的土石方，再逐渐向下开挖。
4.控制开挖深度和坡度：根据设计要求，控制开挖的深度和坡度，确保开挖的土石方符合设计要求。
5.开挖的方式和技术措施：根据土石的性质和开挖的情况，选择合适的开挖方式和采取相应的技术措施。
常见的开挖方式包括：爆破开挖、机械挖掘和人工挖掘等。
6.清理和处理开挖的土石方：在开挖过程中，及时清理和处理开挖的土石方，保持现场的整洁和安全。
7.监测和控制开挖过程：在开挖过程中，要进行监测和控制，确保开挖的质量和进度。
包括监测开挖深度、坡度、边坡稳定等指标，并及时采取措施进行调整和修复。
四、施工后的处理工作1.清理现场：在完成开挖后，对现场进行清理和整理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2.加固边坡和地基：根据需要，对开挖后的边坡和地基进行加固处理，以保证工程的安全和稳定。
详解土石方开挖施工的技术要点
详解土石方开挖施工的技术要点
土石方开挖施工是建筑工程中的重要环节，下面将详细介绍一些技术要点。
施工前准备
- 在开挖前，要对施工现场进行详细勘察和测量，确定开挖范围和深度。
- 根据勘察结果，制定开挖方案，并提前准备好所需的施工机械和工具。
- 需要注意的是，在施工前要将开挖现场周围的地下管线和电缆等进行标识和保护，避免损坏。
施工过程
- 开挖前，要先进行边坡的处理，确保边坡的稳定性，防止坍塌。
- 开挖时要控制开挖面的坡度，保证开挖面的平整度。
- 对于较深的开挖，需要采取支护措施，如钢支撑或混凝土墙支护，确保开挖面的稳定。
- 开挖时要及时清理渣土和泥浆，保持开挖面的清洁。
- 在开挖过程中要时刻关注降雨情况，及时采取排水措施，避免积水影响施工。
施工质量控制
- 在开挖过程中，要对开挖面进行检查，确保开挖面的平整度和坡度符合要求。
- 对于较大的开挖工程，可以采用全站仪等测量设备进行精确测量，确保开挖尺寸的准确性。
- 施工结束后，要对开挖现场进行清理，清除多余的渣土和泥浆，并进行环境恢复。
以上是土石方开挖施工的一些技术要点，通过合理的施工方案和质量控制，可以保证施工的顺利进行和工程质量的达标。
水下土方开挖施工方案
水下土方开挖施工方案1. 引言水下土方开挖施工是指在水下环境中进行土方开挖作业的一种施工工艺。
水下土方开挖施工常用于海洋工程、河道整治、港口建设等项目中。
本文将详细介绍水下土方开挖的施工方案。
2. 施工前准备在进行水下土方开挖施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要的施工前准备工作包括：2.1 环境勘测在进行水下土方开挖之前，需要进行水下环境的勘测工作。
主要包括水深测量、底质采样和水流速度测定等。
这些数据将用于确定土方开挖的深度、倾斜度以及影响土方开挖的水动力条件。
2.2 设备选择根据土方开挖的深度和倾斜度，选择合适的设备进行施工。
常用的水下土方开挖设备包括挖泥船、液压挖掘机和吊斗等。
根据施工环境的特点，选择合适的设备能够提高施工效率。
2.3 安全措施水下土方开挖施工过程中存在一定的安全风险，需要制定相应的安全措施，以确保施工人员的安全。
常见的安全措施包括穿戴救生装备、设置警示标识和进行安全培训等。
3. 施工流程水下土方开挖的施工流程大致包括以下几个步骤：3.1 建立工地在施工现场周围设置临时栏杆和标志，确保施工区域的安全。
同时，根据需要设置施工用水和电源等设备。
3.2 水下准备工作在进行水下土方开挖之前，需要进行水下准备工作。
主要包括清除水下障碍物和堆积物，准备施工场地。
3.3 开挖土方选择合适的设备进行土方开挖作业。
根据施工计划，逐渐开挖土方，保持土方的稳定。
根据需要，可以进行土方的转运和堆放。
3.4 处理土方和回填开挖完成后，需要对土方进行处理。
可以选择将土方运送到指定地点进行处理，也可以选择将土方回填到原处。
根据实际情况，选择合适的土方处理方式。
3.5 清理场地完成土方处理后，进行现场的清理工作。
清除施工中产生的废弃物和垃圾，并确保施工现场的整洁。
4. 质量控制水下土方开挖施工中，质量控制是确保施工质量的关键。
主要的质量控制措施包括：4.1 施工监测定期监测施工工艺和施工质量，确保施工的符合设计要求。
1导流洞堵头段封堵混凝土施工技术总结(葛洲坝三季度已报)课件
1#导流洞堵头段封堵混凝土施工技术总结作者：唐明酉万勇胡浩孟凡国单位：中国葛洲坝集团溪洛渡施工局摘要：1#导流洞堵头作为尾水改建工程的关键控制项目，存在工程量大、工期紧、施工质量要求高、温控严、施工场地受限等难点。
施工中采取了布料机入仓，台阶法浇筑，预制廊道顶拱等技术措施，确保施工质量的同时，满足了施工进度要求。
一、工程概况1#导流洞堵头封堵作为挡水堵头，是尾水改建工程一期施工的关键项目，布置在1#导流洞桩号0+603.00~0+668.00，长65m，为城门洞型的齿槽结构，最小断面为18m×20. 5m（宽×高），最大断面为24m×26m（宽×高），中间设计有45m长4m×5m（宽×高）城门洞型灌浆廊道。
主要施工项目有：底板止水槽开挖、底板插筋、铜止水修复、封头钢筋制安、封堵混凝土、顶拱回填灌浆及封堵混凝土与老结构混凝土间接缝灌浆。
封堵混凝土约27000m3，单仓最大浇筑面积为730m2，最大浇筑量3300m3。
根据节点工期要求，封堵混凝土浇筑施工需要在2012年5月31日前完成具备挡水条件，结合总体施工进度安排，计划2012年1月1日开始施工，5月31日完成。
实际开工日期为2012年2月上旬，5月24日封堵完成，历时3.5个月。
二、主要施工程序及方法2.1 施工分段分层1#导流洞堵头段全长65m，中间布置有灌浆廊道，根据其结构特点分2段施工，上游1#导0+603.00~0+633.00段30m为第一段，下游1#导0+633.00~0+668.00段35m为第二段。
根据原设计要求，每段分层高度3m左右，但基于以下几方面原因将砼分层进行优化：①工期紧，要尽量减少施工工序，缩短施工工期；②受空间限制，浇筑设备进场布置难，要尽量减少进出场次数，提高设备利用工效；③保证层间间歇期，确保温控效果；④结合浇筑设备的选择，以浇筑常态混凝土为主，尽量减少顶层泵送混凝土工程量。
水下土方疏浚(水力冲挖)施工方案
水下土方疏浚施工方案河道疏浚采用水力冲挖方式施工，即高压水泵冲泥，泰兴泥浆泵抽吸，用管道输送至泥浆池。
因此施工前需联系确定好排泥场地，并安排挖掘机修筑围堤，并设置排水口。
1、主要工艺流程施工准备→测量放样→水力冲挖机组进场作业→弃土外运→横断面复测→竣工测量。
2、边坡开挖边坡开挖采用阶梯形开挖，阶梯高差0.5M,阶梯上欠下超，在边坡开挖时要加强超欠基本平衡，以使边坡与设计断面吻合。
3、河道疏浚1）、以河道中心线长度，每段200米划分为一个单元工程，每个单元工程报验一次，4个横断面图及一个纵断面图组成一个单元工程。
2）、河道长度50米实测一个疏浚横断面图，测点间距1米，并做单元工程质量检验评定表（河道疏浚）。
3、河底宽度10米以内实测一个纵断面图，测点间距5~10米。
4）、疏浚工程质量评定：根据施工规范，检查纵横断面图及单元工程质量评定表（河道疏浚）的挖深值，测点总数中，90%—95%的点，符合欠挖值和最大允许超挖标准者、评为“合格”；95%以上的点符合欠挖和最大允许超挖标准者，评为“优良”。
5）、河道疏浚工程必须达到优良标准，如欠挖时，必须返工，达到优良标准。
因超深、超挖引起单位工程评为合格。
6）、对弃土排泥场的控制①排泥场位置由业主指定；②排泥场围筑时，围堰位置应先清基，后填土，分层围筑压实；③排泥场容量要满足堆放弃土方量的要求；④围筑的排泥场不能打乱当地原有的排水系统，严禁排泥场污水外流，污染环境；⑤完工后排泥场中吹填的弃土应整平，平整高差不应大于30cm，待排泥场土干硬后外运；⑥河道疏浚工程完工后，监理进行是测实量河道疏浚断面，合格后报告建设单位，请有资质的第三方进行抽测。
水下挖石方施工方案
水下挖石方施工方案1. 引言水下挖石是一种常见的工程施工方法，在水下地质条件复杂的情况下，需要对水下的石块进行清理以便后续工程进行。
本文将介绍一种水下挖石方施工方案，包括前期准备工作、挖石设备介绍、施工流程和注意事项等。
2. 前期准备工作在进行水下挖石施工前，需要进行一系列的前期准备工作。
2.1 测量水下地形首先，需要对水下地形进行详细的测量。
通过使用测量设备，如激光扫描仪或声纳等，可以获取水下地形的精确数据，包括水深、地底石块分布情况等。
2.2 确定挖石方法和设备根据水下地形的测量数据，可以确定合适的挖石方法和设备。
常用的水下挖石设备包括水下挖掘机、吊臂挖掘机和水下钢丝锯等。
根据实际情况选择合适的设备。
2.3 安全防护水下挖石施工过程中存在一定的风险，因此必须采取安全防护措施。
确保施工人员具备必要的安全意识和技能，并配备合适的个人防护装备，如救生衣、防滑鞋等。
2.4 制定施工计划根据前期准备工作的结果，制定详细的施工计划。
包括挖石设备的安排、施工时间安排和人员配备等。
3. 挖石设备介绍本文介绍两种常用的水下挖石设备，分别是水下挖掘机和吊臂挖掘机。
3.1 水下挖掘机水下挖掘机是一种专为在水下环境下进行挖掘作业而设计的设备。
它具有强大的挖掘能力和稳定的工作性能，能够适应各种水下地质条件。
吊臂挖掘机是另一种常用的水下挖石设备。
它具有较大的作业范围和灵活的操作性能，可以在水下进行精确的挖石作业。
4. 施工流程水下挖石的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 挖掘预备工作在施工前，需要对挖石设备进行检查和测试，并确保其正常工作。
同时，施工现场也需要进行清理和准备，以确保施工的顺利进行。
4.2 底部清理挖掘设备进入施工现场后，首先需要进行底部清理工作。
根据水下地形的特点，使用挖掘机或吊臂挖掘机进行底部石块的清理。
完成底部清理后，可以开始进行石块的挖掘工作。
挖掘设备根据挖石的需求，选择适当的工作模式和工作深度，进行石块的挖掘。
土石方开挖施工方法
土石方开挖施工方法一、引言土石方开挖是土木工程施工中的基础工作之一，是为了清除地面的土石杂物以及为后续工程提供工作空间。
本文将介绍土石方开挖的施工方法，包括前期准备、施工步骤和安全注意事项。
二、前期准备1. 地质勘察：在进行土石方开挖前，必须对工程区域进行地质勘察，以了解地质条件和土质情况。
根据勘察结果，确定开挖方案，并采取相应的防护措施。
2. 清除障碍物：在土石方开挖前，需要清除工程区域内的障碍物，包括建筑物、树木、电线等。
确保开挖区域的安全和畅通。
3. 设置安全警示标志：在工程区域周围设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
三、施工步骤1. 定位标志物：根据设计要求，在地面上确定需要开挖的土石方区域的边界和标志物，使用测量仪器进行准确定位。
2. 划定开挖范围：根据设计要求，使用标尺和绳索在地面上划定开挖范围。
根据土层的厚度和水平面的要求，划定出需要开挖的深度和平面尺寸。
3. 分层开挖：按照设计要求，采用分层开挖的方法进行土石方开挖。
先从地面开始，逐层开挖，直至达到设计要求的深度。
4. 清运土石方：开挖完成后，将土石方通过机械设备或人工清运到指定的堆放区域。
要确保清运过程中不会对周围环境和设施造成损害。
5. 清理开挖区域：清运完成后，对开挖区域进行彻底的清理，清除杂物和碎石，确保开挖区域的整洁。
四、安全注意事项1. 穿戴好安全装备：在进行土石方开挖施工时，必须穿戴好符合标准的安全帽、安全鞋、手套等防护用具，确保施工人员的人身安全。
2. 正确使用机械设备：在清运土石方时，必须正确使用机械设备，并经过专门培训的操作人员进行操作。
遵守操作规程，确保设备的安全和效率。
3. 防止斜坡坍塌：在进行土石方开挖时，应采取适当的支护措施，防止斜坡坍塌。
根据地质条件和土质情况，采取加固措施，确保开挖的安全和稳定。
4. 注意周边环境保护：在进行土石方开挖施工时，要注意对周边环境的保护。
严禁对周围建筑物、河流、湖泊等造成污染和损害。
土石方开挖工程施工技术
土石方开挖工程施工技术土石方开挖工程是土木工程中常见的一项重要施工技术，用于改变地表或地下土石的形状、位置和性质，以满足工程建设的需要。
在土石方开挖工程中，施工技术的合理运用对于工程的质量、进度和安全至关重要。
本文将介绍土石方开挖工程施工技术的关键点及其影响因素。
一、施工准备在进行土石方开挖工程之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，要制定详细的施工方案，明确开挖范围、深度和要求等技术参数。
其次，要进行现场勘测，了解地质情况、地下管线和其他隐患等。
然后，要准备必要的施工机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机等。
最后，要进行安全防护措施的规划，包括围挡、警示标志等，确保施工过程中的安全。
二、施工方法土石方开挖工程可以采用多种不同的施工方法，具体选择应根据工程的具体情况而定。
常用的施工方法包括：1. 块状开挖法：适用于土石质软、坚硬交替、块状破碎带分布较多的地区。
其施工过程是先进行地表开挖，然后再进行挖掘机械的削坡开挖，最后进行地堆整平。
2. 分层开挖法：适用于土石质软、分层明显的地区。
其施工过程是将土石方层次分明地开挖，依次进行挖掘、运输和堆放，保证每一层的开挖平整度，并及时排除报废土石。
3. 钻孔爆破法：适用于土石质坚硬、顶板较硬的地区。
其施工过程是通过在土石层中钻孔，并将爆破药包装入钻孔中，引爆药包进行爆破，然后再进行挖掘、运输和堆放。
这种方法可以提高开挖效率，但是对于周围环境和结构安全要求较高。
三、施工注意事项在土石方开挖工程中，为确保施工质量和安全，需要注意以下几个方面。
1. 地质情况评估：在进行土石方开挖前，必须对地质情况进行合理评估。
例如，了解土石层的性质、稳定性以及水文地质条件等，以便采取相应的防护措施。
2. 地下管线保护：在进行土石方开挖时，要对地下管线进行保护。
通常，可以通过现场勘测和与管线管理单位的沟通来确定管线的具体位置，然后采取相应的措施进行保护。
3. 坡面稳定措施：土石方挖掘后的坡面需要进行稳定措施。
水域土方工程施工方案及操作工艺
水域土方工程施工方案及操作工艺1. 引言水域土方工程是指在水域区域进行的土方开挖、填筑和整理等工程。
本文档旨在提供一份水域土方工程的施工方案及操作工艺，以确保工程的顺利进行。
2. 施工方案2.1 工程准备- 制定详细的工程施工计划，包括时间安排、施工队伍组织、设备准备等。
- 开展必要的勘测和测量工作，确定工程施工的具体范围和要求。
- 与相关部门协调，获取必要的施工许可证和环境评估报告等。
2.2 施工步骤1. 水域土方工程的施工主要分为以下步骤：- 准备工作：组织施工队伍、架设必要的安全设施、确保施工现场通畅等。
- 土方开挖：使用挖掘机等专业设备进行土方开挖，注意安全和环境保护。
- 土方整理：使用平地机等设备对土方进行整理，确保施工现场平整。
- 土方填筑：根据设计要求，将填方材料运输到施工现场，进行土方填筑。
- 环境保护：施工过程中，注意保护水域生态环境和周边环境。
2. 施工中的注意事项：- 严格遵守施工安全规范，确保施工人员和设备的安全。
- 协调、沟通和配合相关部门，确保工程符合法律法规要求。
- 控制施工噪音和扬尘，减少对周边环境的影响。
- 定期检查施工现场，及时处理安全隐患和环境问题。
2.3 施工质量监控- 施工过程中，设立合适的质量监控措施，对土方开挖、整理和填筑进行监测和评估。
- 定期进行工程验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
3. 操作工艺- 施工人员应熟悉土方工程的操作规程和操作要求。
- 施工过程中，严格按照操作规程进行操作，遵守相关操作流程。
- 使用专业设备进行土方开挖、整理和填筑，在操作过程中保持设备的正常运行状态。
- 操作人员应及时发现并处理操作中出现的问题，确保施工的高效、安全和质量。
4. 总结本文档提供了水域土方工程的施工方案及操作工艺。
在实施水域土方工程时，请严格按照文件中提供的方案和工艺要求进行操作，确保工程的顺利进行和质量的达标。
同时，遵守相关法律法规，保护水域生态环境和周边环境的安全。
水下回填土方施工方案
水下回填土方施工方案1. 简介水下回填土方施工是在水下进行土方开挖和回填的一种施工工艺。
它广泛应用于水下建筑物、海底管线、港口码头等工程项目中。
本文将介绍水下回填土方施工方案的主要内容和施工过程。
2. 施工前准备工作在进行水下回填土方施工前，需要做好以下准备工作：2.1 海洋勘测在选择施工地点之前，需要进行海洋勘测工作，获取有关海底地质条件、水深、潮汐等信息。
这些信息对土方施工方案的确定和施工过程的安排非常重要。
2.2 设计方案确定根据勘测数据和工程要求，确定水下回填土方施工的设计方案。
设计方案需要包括土方开挖和回填的具体参数和施工方法。
2.3 材料准备准备好适用于水下环境的土方回填材料，如砂土、砾石等。
这些材料应该符合相关标准，具有良好的工程性能，以确保施工质量。
2.4 施工设备准备选择适用于水下施工的设备和工具，如潜水装备、水下挖掘机械等。
这些设备应具备防水、耐腐蚀等特性，以保证施工的顺利进行。
3. 施工流程水下回填土方施工主要包括土方开挖和回填两个过程。
以下是施工流程的详细介绍：3.1 土方开挖1.潜水作业员佩戴好潜水装备，下水到工作位置。
2.使用水下挖掘机械进行土方开挖。
根据设计要求，挖掘机械操作员控制挖掘机进行开挖作业。
开挖过程中需要注意避免对周围管线和设备造成损坏。
3.开挖完成后，潜水作业员进行现场巡视，确保没有遗留物或潜在危险。
4.潜水作业员回到水面，挖掘机械也被移出水面。
3.2 土方回填1.将准备好的土方回填材料输送到施工现场。
可以使用泵浦等输送设备将土方材料送至水下。
2.通过水下布置的管道或喷射装置将土方回填材料均匀地排放到土方开挖处。
确保土方回填的均衡和紧密度。
3.潜水作业员进行回填后的现场检查，确保土方回填工作符合设计要求。
4.完成土方回填后，潜水作业员和设备移出水面。
4. 安全措施在进行水下回填土方施工时，需要采取一系列安全措施，确保施工人员和设备的安全，以及施工质量的保证。
土石方开挖施工方法
土石方开挖施工方法1、施工测量根据设计图纸，土方开挖应达到设计的清基线。
根据监理提交的平面控制点和高程控制点建立整个工程施工控制网，在开挖前依据施工控制网，按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求，布置开挖线加密桩及高程控制系统，泵站左右两边每30m设一个临时桩点，作为开挖范围的控制依据，施工过程中测量技术员跟班放样和复测，确保开挖范围符合设计要求。
2、施工方法（1）场地清理开挖前在施工区域内清理施工区域内的全部树木、树根、墙基、地坪、垃圾以及其它障碍物，修筑临时运输车道保证运输车辆能够正常通行。
（2）土方开挖施工方法由于本次工程施工正值冬季水库蓄水期，水库内水位高度高，新建泵站所在位置位于内侧，设计防渗墙基础及泵站前铺盖齿墙底低于水库库底，在施工前必须用开挖的土方在设计防渗墙外侧，留出与基坑的安全距离填筑施工围堰一道，围堰必须分层压实，以防止因渗水及垮塌给施工带来不便。
土方开挖用74kw履带式推土机配合挖掘机进行施工，开挖前要进行清表，清表土方要运至指定弃土场与备用回填土方分开单独存放。
在坑槽土方开挖时必须按从上层至下层依次分段开挖的原则进行。
先用挖掘机将土方挖出甩出，然后用推土机将其运至修建围堰处分层压实，基槽开挖过程中要边挖边注意安全放坡，确保坑槽开挖过程中不出现滑坡及塌方等安全事故。
修筑施工车道的工作量要小。
上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡度符合设计要求。
3、土方开挖注意事项（1）土方开挖严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中的开挖面随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
（2）开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，严禁超挖，不得欠挖。
（3）建基面以上需留20cm厚的保护层，该层只能人工开挖、整平、不得使用机械挖掘。
（4）放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程控制点进行。
定线放样必须采用符合精度要求的仪器。
（5）在开挖施工过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡是否符合设计要求。
土方开挖工程施工方案水下土方开挖技术研究与实践
土方开挖工程施工方案水下土方开挖技术研究与实践一、引言在现代建筑工程中，土方开挖作为土木工程的重要环节，对于工程的平稳进行具有至关重要的意义。
然而，在某些特殊情况下，土方开挖需要在水下进行，这对于工程施工提出了更高的要求。
本文旨在研究水下土方开挖的技术，并提出相应的施工方案，以提高工程施工的效率和质量。
二、水下土方开挖技术的研究与分析水下土方开挖技术是指在水下环境中进行土方开挖的方法和工艺。
该技术具有以下特点：1. 水下环境复杂：水下环境的特殊性要求施工人员具备较高的水下作业技能和安全意识。
2. 地质条件不均：水下土体的地质条件复杂，可能存在砾石、泥沙等杂质，增加了开挖难度。
3. 施工工艺要求高：水下土方开挖需要结合不同的地质条件选择合适的工艺和设备，并进行细致的施工设计。
基于以上特点，我们对水下土方开挖技术进行深入研究，并总结出以下关键技术点：1. 水下测量与勘察：准确的水下测量数据对于施工方案的制定至关重要，需要利用先进的测量仪器和方法，充分了解水下地质条件。
2. 设备选择与调试：针对不同的水下地质条件和开挖要求，选择合适的挖掘设备，并进行调试和优化。
3. 土方输送与处理：水下土方开挖后，需要将土方输送至指定地点进行处理，可能涉及到泵送、气泡分离等特殊技术。
4. 安全管理与应急预案：水下土方开挖具有较高的施工风险，需要建立严格的安全管理制度，并制定详细的应急预案，以应对意外情况。
三、水下土方开挖工程施工方案基于以上研究和分析，我们制定了以下水下土方开挖工程施工方案：1. 前期准备工作：进行水下测量和勘察，获取准确的地质数据；选择合适的挖掘设备，进行调试和优化；研究土方输送和处理方案。
2. 施工过程：先通过水下挖掘机进行土层剥离，然后利用双向铲斗挖掘机进行土方开挖；同时，采用水下泵送或气泡分离等方式将土方输送至指定地点。
3. 安全管理与应急预案：在施工过程中严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全；建立合理的监测和报警机制，及时应对可能出现的安全问题。
土石方开挖施工技术措施方案
土石方开挖施工技术措施方案首先，对设计文件进行全面熟悉，并会同设计代表进行现场核对和施工调查，发现问题并提出修改意见。
在开工前，我们还将进行施工测量，其中包括中线及其高程的测量，水准点导线点复测与增设，横断面检查与补测。
为了便于施工，我们将根据路线中桩，设计图表定出边线，弃土堆等具体位置，确定出挖方轮廓。
（二）土石方开挖施工方法1、场地清理A）开工前首先对图纸所示的各类植被、垃圾、有机杂物等进行现场核对和补充调查，发现与图纸不符，及时报告监理工程师核查。
B）将用地范围内的所有植被、垃圾、有机杂物等和原地面顶部20CM 范围内草皮和表土进行砍伐和清除运走，符合设计图纸及监理工程师的要求。
C）所有清除的杂物均放在用地范围以外不防碍施工的设计指定位置作备用或废弃，以堆放稳定、不干扰交通和污染环境、整齐美观为原则。
D）清理完毕后，将遗留下的坑穴用监理工程师同意的材料填平夯实，检查合格后即可进行下一道工序施工。
2、土方开挖A）开挖采取自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖。
开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。
B）根据开挖地段的标高和横断面，精确定出开挖边线，并提前作出截、排水设施，土石方工程施工期间的临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合。
C）开挖逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。
开挖弃方在指定的弃土场进行弃置，若弃土场不能满足弃方要求时，应尽早重新选择弃土位置并修改相应施工方案报监理工程师批准，但弃土场的位置不能选在沿江、沿山坡和其它图纸规定不能横向弃置废方的开挖路段。
D）居民区附近的开挖应采取有效措施，以保护居民区住房及居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。
E）开挖中要注意边坡的整修，避免边坡不顺，而当发现土层性质变化时，将及时修改开挖边坡，并报监理工程师审批。
F）挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖，压实度以JTJ051－93重型击实试验标准进行检验，其压实度均不应小于95％，若不符合则进行翻松碾压，使压实度达到要求。
土石方开挖施工方法
土石方开挖施工方法土石方开挖施工是建筑工程中的一项重要工序，它涉及到对地面或地下土石的开挖和清理。
正确的土石方开挖施工方法能够确保施工的安全性和效率性，本文将介绍一些常用的土石方开挖施工方法。
首先，进行现场勘测和施工设计。
在进行土石方开挖施工之前，需要进行现场勘测，了解场地地质条件、土质情况、地下管线等情况。
根据现场勘测结果，制定详细的施工方案和设计，确定开挖的深度、宽度、坡度等参数。
其次，进行地面准备工作。
在正式进行土石方开挖之前，需要先进行地面准备工作。
这包括清理施工区域内的障碍物和杂草，确保开挖的区域清晰可见，为后续的开挖工作做好准备。
同时，还需要在施工区域周围设置安全警示标志，并采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全性。
然后，进行土石方开挖。
根据设计方案的要求，采用合适的机械设备进行土石方的开挖。
常用的机械设备包括挖掘机、推土机、装载机等。
在进行开挖工作时，需要注意控制机械设备的操作，确保开挖的准确度和平整度。
同时，还要注意避免对地下管线和其他设施的损坏，确保施工的安全性。
接下来，进行土方整理与调整。
在完成土石方开挖后，需要进行土方的整理与调整。
这包括将开挖出的土石方进行清理和分类，同时按照设计方案的要求进行土方的填筑和夯实。
土方整理与调整的目的是使整个施工区域的地面达到设计要求的平整度和坡度。
最后，进行环境整治和道路恢复。
在土石方开挖施工完成后，需要对施工区域进行环境整治，清理施工过程中产生的垃圾和污物。
同时，还需要对道路进行恢复工作，修复开挖过程中可能损坏的道路和基础设施，确保施工后的场地能够恢复到原有的状态。
综上所述，土石方开挖施工是建筑工程中不可或缺的一项工序。
正确的土石方开挖施工方法能够保证施工的安全和效率。
通过现场勘测和施工设计、地面准备、土石方开挖、土方整理与调整以及环境整治和道路恢复等步骤的合理安排和操作，可以确保土石方开挖施工的顺利进行，为后续的建设工作打下良好的基础。
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堵头段土石方水下开挖施工技术何纯康（1971—），男，湖南汝城人，工程师，项目经理，1995年7月毕业于清华大学水利水电工程系，学士学位，现主要从事建筑、市政、水工等工程的施工管理工作。
摘要：进水明渠进口处堵头段水下土石方工程具有施工难度极大、技术水平要求高、工效低等特点。
本文详细介绍了堵头段水下土石方的具体施工措施，并进行了工效分析，取得了较好的施工效果。
关键词：土石方；开挖；水下；施工；工效
1 工程概况
堵头段位于深圳岭澳核电站二期进水明渠的进口处，从0+000到0+094.251；根据合同文件、施工图、施工组织设计、施工进度计划的要求，该段工程安排在整个进水明渠施工过程的最后阶段，明渠已放入海水。
2008年12月15日，明渠进水后现状为：迎水端已开挖至+2米，远水端已开挖至+4米。
土石方中有防渗墙，回填的开山石（夹有巨大的块石），强风化角岩（局部存在未风化完的岩核）及中风化、微风化岩等地质。
渠底标高为-9.7米，渠底宽30米，开口约100米。
由于大型工程船舶无法进入该区域，故采取的工艺极其特别，耗时数月，最终得以完工。
2 原结构拆除
在堵头段，有原有护岸及柔性地连墙。
原有护岸采用pc450长
臂挖机（臂长21m）拆除；柔性地连墙用静爆开裂，再用日立850大型长臂（臂长17.6m）挖机挖除。
拆除的结构物用20t自卸车经场区道路卸至弃土场。
3 土石方挖运
（1）浅层土石方（+4m到±0m），开挖量约为18453m3。
采用pc350大型反铲挖掘机进行开挖。
（2）深层土石方（±0m到-7m），开挖量约为30977m3。
采用日立850大型长臂（臂长17.6m）反铲挖掘机进行开挖。
2台pc200
反铲挖掘机辅助装车。
（3）底层土石方（-7m到-9.7m），日立850大型长臂（臂长17.6m）反铲挖掘机无法开挖的部分，开挖量约为8620m3。
经多个方案讨论比较，现采用的方案为：180吨水上作业平台配hd1250长臂（臂长14m，可挖深至-10m）履带挖掘机开挖，小泥驳（5m3）装运后卸在岸边，再用pc450长臂（臂长21m）挖掘机装车，20t自卸车，经场区道路卸至弃土场。
对于挖机船上hd1250长臂挖机挖不动的未风化的岩核、零星的中风化角岩、孤石等，用挖机船上配有的5t
冲击锤，冲碎后将其挖走。
挖机船水上作业平台长14m、宽7.2m、高1.8m，可拆卸成对称的两块，用平板拖车运至现场，160t汽车吊吊到水面拼装。
（4）中风化岩层、微风化岩层，主要集中在南侧靠ca护堤区域，开挖量约为3411m3。
采用水上作业平台上配6套冲击锤冲碎后
再用挖机船开挖，小泥驳（5m3）装运后卸在岸边，再用pc450长臂（臂长21m）挖掘机装车的方法进行作业。
（5）运输用20t自卸车，经场区道路卸至弃土场，由推土机推平。
由于水下开挖出来的土石料含水极多，需在现场临时堆存后再运至弃土场。
4 工效分析
（1）开挖顺序：堵头段水下土石方开挖平面顺序为：北岸→南岸。
堵头段水下土石方开挖立面顺序为：浅层开挖→深层开挖→底层开挖→中、微风化岩层开挖。
（2）堵头段水下土石方开挖工期安排：
a、原护坡拆除，采用pc450长臂挖机施工，安排在2008年11月25日至2008年12月31日。
b、浅层开挖（+4m到0m）, 开挖量约为18453m3。
采用pc350大型反铲挖掘机进行开挖, 安排在2008年12月16日至2009年1月15日，工期为31天单班作业，共有31个班次，则每班应配置设备作业强度为：18453/31×1.25＝744.07m3/d，(浅层开挖按陆上施工考虑，系数取1.25)。
现场配置pc350一台，1000 m3/台班，开挖能力满足要求。
现场配置20t自卸车6台，运距4.5公里，装车5分钟，卸车4分钟，车速运土时20km/小时，空车返回时40km/小时，则往返一趟需时29.25分钟，按30分钟计，一个班480分钟，跑16趟，每趟14m3，则16×14×6＝1344m3，运输能力满足
要求。
c、深层开挖（0m到-7m），开挖量约为30977m3。
采用日立850大型长臂（臂长17.6m）反铲挖掘机进行开挖。
2台pc200大型反铲挖掘机辅助装车。
安排在2008年12月28日至2009年2月15日，工期为50天单班作业，共有50个班次，则每班应配置设备作业强度为：30977/50×1.5＝929.31m3/d ，(水下施工，系数取
1.5) 。
现场配置pc850一台，水下开挖1000 m3/台班； pc200二台装车，600 m3/台班，共1200 m3/台班，开挖、装车能力满足要求。
现场配置20t自卸车6台，运距4.5公里，装车5分钟，卸车4分钟，车速运土时20km/小时，空车返回时40km/小时，则往返一趟需时29.25分钟，按30分钟计，一个班480分钟，跑16趟，每趟14m3，则16×14×6＝1344m3，运输能力满足要求。
d、底层开挖（-7m到-9.7m），开挖量约为8620m3。
采用180吨水上作业平台配hd1250长臂（臂长14m，可挖深至-10m）履带挖掘机开挖，小泥驳（5m3）装运后卸在岸边，再用pc450长臂（臂长21m）挖掘机装车。
安排在2009年2月15日至2009年4月30日，工期为75天单班作业，共有75个班次，则每班应配置设备作业强度为：8620/75×1.5＝172.4m3/d。
现场配置挖机船一艘（配hd1250一台），水下开挖平均200 m3/台班，小泥驳（5m3）运到岸边，长臂p450一台转运装车，400 m3/台班，开挖、装车能力满足要求。
现场配置20t自卸车2台，运距4.5公里，装车5分钟，卸车4分
钟，车速运土时20km/小时，空车返回时40km/小时，则往返一趟需时29.25分钟，按30分钟计，一个班480分钟，跑16趟，每趟14m3，则16×14×2＝448m3，运输能力满足要求。
e、中、微风化角岩开挖，经计算开挖量约为3411m3。
采用水上作业平台上配6套冲击锤冲碎后再用挖机船开挖，小泥驳（5m3）装运后卸在岸边，再用pc450长臂（臂长21m）挖掘机装车。
2009年4月施工准备，接好电源、做好平台及冲锤组设备人员进场。
2009年5月1日开始作业，至2009年9月20日工期为143天双班作业，共有286个班次，则每班应配置设备作业强度为：3411/286×1.25＝14.91m3/d。
2009年3月6日～3月9日，用挖机船上的冲击锤进行了典型施工，一个班可以冲碎岩石为2.5m3，现场配置冲击锤6套，冲击量为15 m3/台班，冲击能力满足要求。
现场配置挖机船一艘（配hd1250一台），水下开挖平均200 m3/台班，小泥驳（5m3）运到岸边，p450长臂一台装车，400 m3/台班，开挖、装车能力满足要求。
现场配置20t自卸车2台，运距4.5公里，装车5分钟，卸车4分钟，车速运土时20km/小时，空车返回时40km/小时，则往返一趟需时29.25分钟，按30分钟计，一个班480分钟，跑16趟，每趟14m3，则16×14×2＝448m3，运输能力满足要求。