ATALS GA250控制器的使用

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阿特拉斯空压机说明书

4.2 控制面板...........................................................................75
4.3 所用图标...........................................................................76
2
概述.......................................................................10
2.1 简介...............................................................................10 2.2 气流...............................................................................14 2.3 润滑油系统.........................................................................17 2.4 冷却系统...........................................................................18 2.5 冷凝水系统（在 PACK 机组上为可选件）...............................................19 2.6 调节系统...........................................................................21 2.7 电气系统...........................................................................22 2.8 电气原理图.........................................................................23 2.9 空气干燥机..................................30

GA控制器面板操作说明

阿特拉斯空压机控制面板（阿特拉斯空压机控制面板）1--启动按钮(此按钮可用来启动压缩机。

指示灯(8)点亮，表示EⅡ电脑控制器正在运行。

)2—显示屏(显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)3—滚动键(此键可用向上或向下滚动显示屏)4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.)5—功能键(功能键可以用来控制和设定压缩机)6--电源指示灯(指明已接通电源)7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行)9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。

在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行)S3—紧急停机按钮（按此按钮，可以在紧急情况下立即停止压缩机，排除故障后拔出按钮以解除锁定。

）开机前1、检查油位。

油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。

2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来，更换空气过滤器芯，参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。

开机1、合上电源。

检查电源指示灯（6）是否点亮。

2、打开空气出气阀。

3、关闭冷凝液排污阀。

4、按开机按钮I。

空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮，开机后10秒，空压机开始加载运行。

在运行中1、经常检查油位，在加载中，指针必须位于绿色区域。

2、如果指示灯（8）点亮，电脑控制器正自动控制压缩机的加载，卸载，停机和重新启动。

3、经常检查显示屏（2）：空压机的运行状态通过图标显示在显示屏上。

4、如果报警指示灯（7）点亮或闪烁，请排除故障，参考使用说明书。

如果需保养，停机并执行保养措施，参考使用说明书。

5、停机1、按停机按钮O。

指示灯（8）熄灭。

空压机大约卸载运行30秒后停机。

2、在紧急情况下停机，按控制面板旁的红色紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁。

在重新开机前拨出按钮并按重新设置键解除锁定。

3、关闭空气出气阀并切断电源。

4、打开冷凝液排污阀。

阿特拉斯电脑面板使用说明

無錫阿特拉斯.科普柯壓縮機有限公司電腦控制器用戶使用手冊目錄頁次頁次1概述510.3查詢運行時間及保養設置值161. 1控制壓縮機510.4保養信息復位161. 2保護壓縮機511測詴子菜單:顯示屏測詴161.2. 1故障停機和電機過載511.1功能161.2.2故障停機報警511.2步驟161.2.3機電旋轉方向的控制512修改設置值子菜單:修改調節系統,1.2.4報警5保護功能及保養要求的設置值171.3監測易損件的工作狀態(保養要求報警)512.1功能171.4斷電后自動從新起動512.2步驟17 2控制面板612.3修改壓縮機調節系統的設置值172.1指示器.鍵和按鈕612.3.1修改加載壓力172. 2圖標612.4修改保護功能的設置值18 3顯示屏鍵712.4.1主機排氣口溫度183.1顯示屏712.4.2露點溫度193.2滾動鍵712.4.3冷卻水出水溫度193.3表格鍵712.5修改保養要求的設置值203.4功能鍵713定時器子菜單:編制壓縮機開機4菜單式控制程序7/停機指令214. 1控制程序的功能713.1功能214.2選擇菜單1113.2步驟214.2.1主顯示1113.2.1編制開機/停機指令214.2.2調用其它菜單1113.2.2激活/撤消定時器214.2.3返回主菜單或主顯示1113.2.3顯示各項指令的列表21 5主顯示:壓縮機狀態簡述/進入13.2.4修改指令21所有功能的起點1113.2.5增加指令225.1功能1113.2.6刪除指令225.2步驟1114配置子菜單:從新編制時間.日期.顯示6主菜單:進入其它功能的起點12語言.單位.電機起動及日期的形式236.1功能1214.1功能236. 2步驟1214.2步驟23 7狀態參數子菜單:查詢壓縮機保護15儲存子菜單:查詢由電腦控制器儲存的功能的狀態及復位情況12壓縮機數據237.1功能1215.1功能237.2步驟1215.2步驟237.2.1沒有出現故障停機報警信號15.2.1上次故障停機的有關數據或故障停機信號13舉例說明237.2.2出現故障停機信號1316其它更多的功能:快速瀏覽壓縮機7.2.3出現故障停機報警信號13實際狀態247.2.4出現報警信號1316.1功能247.3故障停機的復位1416.2步驟247.4電機過載的復位1417手動加載/卸載25 8實測數據子菜單:查詢實測數據1417.1功能258.1功能1417.2手動卸載258.2步驟1417.3手動加載25 9時間子菜單:查詢運行時間.加載時間.18編制設置值25控制器工作時間和電機啟動次數1518.1調節系統的設置值259.1功能1518.2保護功能的設置值269.2步驟1518.3保養要求的設置值27 10保養子菜單:查詢保養信息并使其復位1610.1功能1610.2查詢保養信息161 概述電腦控制器自動控制壓縮機的運行狀態,即:一壓縮機的加載和卸載如果壓縮機主機排氣口溫度低于故障停機設置值,一一旦可能,壓縮機就停機但高于設定的報警值時,電腦控制器將在達到故障停機一需要時重新起動壓縮機值前產生一個報警信號以提醒操作者,并顯示在操作面為控制壓縮機,閱讀和修改可編制的參數,電腦控制板上.器配有控制面板,它上面有:一顯示壓縮機狀態的指示燈1.2.3電機旋轉方向的控制一一個顯示屏,用于顯示運行狀態,保養要求或故障GA90C 型壓縮和近期生產的GA30到GA75型壓縮機上信息的電腦控制器,具有控制電機正確旋轉方向的功能:一壓縮機的控制鍵和查詢由電腦控制器采集的數據的如果旋轉方向有誤,電腦控制器的顯示屏上會出現故各種功能鍵障信息.這時,切斷電源并交換兩根進線的位置.一手動開機和停機按鈕一緊急停機按鈕1.2.4報警一般說來,電腦控制器具有以下功能:如果冷卻水出水溫度或露點溫度,超過報警設置值的話,一控制壓縮機也會出現報警信息.參見第7.2.4節中的內容一保護壓縮機一監測易損件的工作狀態1.3監測易損件的工作狀態一斷電后自動重新起動(出廠時該功能未被激活)(保養要求報警)電腦控制器連續監測壓縮機的重要部件(如,油,油過1.1控制壓縮機濾器,油氣分離器和空氣過濾器)的工作狀態,把每次根據實際耗氣量,電腦控制器通過壓縮機的自動加載的讀數值都于設定值比較.如果超過設定值,信息將和卸載,使氣網壓力保持在可編制限值的范圍內.出現在顯示屏上,提醒操作者更換所顯示的部件.電腦控制器將許多可編制設置值考慮在內,如:一卸載壓力 1.4 斷電后自動重新起動一加載壓力一最少停機時間如果停電后電源恢復,電腦控制器中含有自動重新起動一電機的最多起動次數壓縮機的功能.壓縮機出廠前,此功能設置在"無效狀態"為盡量減少功率消耗,一旦可能(當預期的卸載間隔如果需要的話,可以將此功能激活.請于阿特拉斯.科普超過設定值)控制器會將壓縮機停機,并當氣網壓力柯聯系.下降至接近加載壓力時,再重新起動壓縮機.如果預期的卸載間隔低于設定值,壓縮機將繼續運行以避免太短的停機間隔.當壓縮機已自動停機且氣網壓力下降時,電腦控制器將在氣網壓力下降至加載壓力前起動壓縮機,以避免由于延遲加載的原因,而導致氣網壓力降至設定的最低值以下.當壓縮機手動停機時,電腦控制器將使壓縮機卸載運行30秒,然后停機.1)第一章中的附注1.2 保護壓縮機1.2.1故障停機和電機過載1)如果當時壓縮機處于自動卸載狀態,且已卸載運行10秒,如果壓縮機主機排氣口溫度超過設定的故障停機值,壓縮機將在停機前保持卸載運行30-10=20秒.壓縮機將停機,這將顯示在控制顯示屏上. 無錫阿特拉斯.科普柯壓縮機有限公司電腦控制器用戶使用手冊當壓縮機主電機或風扇電機過載時,壓縮機也會停機.2)2)僅適用于GA30-GA90C 型壓縮機.1.2.2故障停機報警22.1123456編號名稱712 電源接通8巴barS3菜單Menu 更多More 卸載Unld 13 報警2.2 圖標(圖 2.1 )10 緊急停機11 自動運行排氣Delivery air 限值, 自動加載, 卸載, 停機指示器,鍵和按鈕(圖 2.1)自動運行指示燈表示電腦控制器自動控制壓縮機的運行: 壓縮機根據實際耗編號名稱功能氣量及電腦控制器中設置的極控制面板無錫阿特拉斯.科普柯壓縮機有限公司電腦控制器用戶使用手冊燈會亮.請參見第7節中的內容.顯示屏顯示壓縮機的運行狀態,被監的易損件的保養情況和其他或重新起動.電源接通指示燈表示電源接通供電.總報警指示燈如果出現報警或故障停機報警信號或傳感器失靈時,此指示容.滾動鍵按此鍵可滾動顯示屏. 請參見第3.2 節中的內容.表格鍵按此鍵可顯示下一區的內容. 故障信息.請參見第3.1節中的內容.功能鍵用于控制壓縮機和編制有關設定值. 請參見第3. 4節中的內機手動卸載后, 請同時參見第 1.1節中的內容.緊急停機按鈕緊急情況下按此按鈕,壓縮機立即停機.排除故障后,向左請參見第3.3 節中的內容.開機按鈕按此鍵起動壓縮機.指示燈 (1)亮, 表示控制器投入運行 (進入自動運行狀態).當壓縮自動加載Auto loaded旋轉此按鈕或將其拉出使其復位.F1 F2 F3圖 2.2 顯示屏的典型舉例3 狀態參數 7 查詢壓縮機的保護功能,諸如縮機組,還能編制露點溫度的顯示形式和露點保護.定時器 13 編制壓縮機開機/停機命令.配置 14 編制時間,日期,顯示語言, 單位,電機起動形式和日期行式.對于GA5-GA45-55C 型壓測詴 11 顯示測詴情況.修改設定值 12 修改調節系統的設定值(如. 加載壓力和卸載壓力),保護功能的設定值(如,故障停機的溫度值)和保養要求的設定值(如,油).時鐘 9 查詢壓縮機運行時間,加載時間,電腦控制器工作時間和電機起動次數.保養要求 10 查詢油,油過濾器,油氣分離器和空氣過濾器的保養要求, 并在完成保養后,使其復位. 態.對于GA55-75-90C 型壓機組,還能查詢出油氣分離器上的實際壓降,風扇電機過載保護狀態:對于水冷型壓縮機組,還能查詢出實際的冷卻水出水溫度.(故障停機和故障停機報警)的狀態,以便故障停機和電機過載信息排除后使壓縮機復位.實測數據: 8 查詢壓縮機主機排氣口的實測溫度,實測露點(內直冷干機的壓縮機)及電機過載,保護狀4 菜單式控制程序4.1控制程序的功能(圖 4.1-4.3)程序參見功能章節主顯示 5 略顯示壓縮機的運行狀態子菜單主菜單 6 是通過子菜單調用其他功能的顯示屏-鍵3.1 顯示屏(4-圖 2.1)無錫阿特拉斯.科普柯壓縮機有限公司電腦控制器用戶使用手冊一顯示當前讀數的傳感器名稱一壓縮機運行狀態(壓縮機加載,停機等),所監測的元件需保養(如,油過濾器和空氣過濾器)或故起點.一傳感器的當前讀數及其單位顯示屏有四行,每行可顯示16個字符.典型的顯示如圖2.2所示.它顯示以下內容:1.在頭三行:是調用所有功能的起點.3.2 滾動鍵(6-圖 2.1)這些鍵標以垂直的箭頭,可以滾動顯示屏.障信息(如,停機故障).2.在第四行,就在三個功能鍵(F1/F2/F3)上面,顯示這三個功能鍵的當前功能.鍵(6)變可以看到前面的內容.3.3 表格鍵(7-圖 2.1)這個鍵標以兩個水平方向的箭頭,允許操作者顯示下一只要向下的箭頭出現在顯示屏最右邊,按同方向的滾動鍵(6)變可以看到下面的內容.只要向上的箭頭出現在顯示屏最右邊,按同方向的滾動這些鍵用于:一手動加載/卸載壓縮機一查詢或編制設定值一電機過載,故障停機或保養要求,或緊急停機等故區的內容,如,在修改設定的參數值時.3.4 功能鍵(5-圖 2.1)著所顯示的菜單不同而變化.每個鍵的當前功能都以縮略形式出現,且顯示在顯示屏底線相關的鍵上面.此時只有被激活的有關功能才顯示出來.障排除后,功能復位一允許查詢電腦控制器儲存的所有數據利用功能鍵能在可用菜單中作出選擇.這些鍵的功能隨5 主顯示屏:壓縮機狀態簡述 /進入所有功能的起點5.1功能4.2.1 主顯示屏當電源接通后,主顯示屏自動顯示出來,簡單地顯示壓縮機的運行狀態.按功能鍵(5-圖2.1)可選擇其它菜單.4.2.2調用其他菜單主菜單按<<Mune>>(菜單)鍵激活主菜單,這樣通過子菜單能選擇其他大多數功能;按<<Slct>>(選擇)鍵可以選擇子菜單;參見第6節中的內容.更多按<<Mune>>(菜單)鍵可以快速瀏覽壓縮機的實際狀態;參見第16節卸載或加載<<Unld>>(卸載)鍵和<<Load>>(加載)鍵分別用于手動卸載和手動加載;參見第17節.4.2.3返回到主菜單或主顯示屏主菜單每當<<Mune>>(菜單)出現在顯示屏(4-圖2.1)底部一行時,按此鍵即可從子菜單返回主菜單.主顯示屏每當<<Main>>(主顯示屏)出現在顯示屏上時,按此鍵即可從菜單返回主顯示屏.停機或報警如果壓縮機故障停機,電腦控制器將自動查詢狀態參數顯示屏(見第2節),從而顯示出故障停機的原因.通過菜單還可查詢與故障停機有關的其他參數.-壓縮機停機 -手動卸載如果定時被激活(參見第13 節),則"定時器激活"的信息也將顯示出來.3 電機過載,故障2 當前讀數的單位壓力單位可能是bar.psi 或 kg/cm2,這取決于編制時的設定.溫度單位可能是(射氏度) 或(華氏度).參見第14節中的內容.3 壓縮機狀態例如:自動加載Auto loaded菜單Menu 更多More 卸載Unld F1 F2 F3圖5.1 主顯示屏舉例行數顯示備注1 當前傳感器名稱也說例外情況,當在電腦控制器中修改數據的過程中,若一斷時間內內有觸動顯示屏,則顯示屏保持不變,因為電腦控制器無法斷定是接受還是拒絕新的數據.排氣Delivery air 巴bar 7.0程序參見功能章節更多 16 快速瀏覽壓縮機的實際狀態: 是自動控制還是手動控制;是本地控制還是遙控控制;開機/停機的定時器是開還是儲存數據 15 查詢儲存數據:上次故障停機,上次緊急停機,最長的一次加載時間和最長的一次卸載時間.還有油氣分離器的壓降.手動加載/ 17 手動加載/卸載壓縮機4.2 選擇菜單(圖4.1-4.3) 關;系統最高壓力;排氣壓力和溫度;露點;電機過載狀態;運行時間及加載時間;對于GA55-75-90C 型壓縮機組,主顯示屏顯示出壓縮機運行狀態的簡單情況,并且是電腦控制器調用所有其他功能的起點.5.2步驟當電源接通時,主顯示屏自動顯示出來.如果在4分鐘內還沒有使用功能鍵或帶箭頭的鍵(5.6和7-圖2.1),電腦控制器將自動返回到主顯示屏.3334注意當有一條以上的信息需要顯示(如,同時要顯示報警和保養信息)時,每條信息將顯示3秒,然后再顯示下一條,如此輪番交換.7.2 步驟.1.按<<Menu>>(菜單)鍵(5-圖2.1)后,激活主菜單.2.出現在顯示屏第二行的第一個選擇是<<Status data>>(狀態參數).3.按<<Slct>>(選擇)鍵(5-圖 2.1)7.1 功能狀態參數子菜單給出與壓縮機保護功能(故障停機.報警和故障停機報警)有關的信息,并允許在排除了故障停機和電機過載的故障后,可將其復位.息.7 狀態參數子菜單:查詢壓縮機保護功能的狀態及復位情況個名稱,用滾動鍵(6-圖 2.1)可以查看其它子菜單當前<<Status data>>(狀態參數)子菜單可被選中用滾動鍵可以選擇其它子菜單按<<Slct>>(選擇)鍵,選中<<Status data>>(狀態參數)子菜單時,即可查看有關狀態參數的詳細信主菜單Main 選擇Slct F1 F2 F3圖6.1主菜單舉例顯示屏上顯示出當前可被選擇的子菜單名稱(僅顯示一6.2步驟需要激活主菜單時,:可按主顯示屏(圖 5.1)上的<<Menu>>(菜單)鍵任何一個子菜單上的<<Menu>>(菜單)鍵狀態參數Status data 6 主菜單: 進入其它所有功能的起點6.1功能主菜單是操作員通過選擇子菜單而進入其他功能的起點.傳感器出錯顯示出某個傳感器失靈: 對于GA5-45-55C 型機組: 壓縮機主機排氣口的溫度傳感器行數顯示備注容,找出出現此信息的真正原因.3 保養要求顯示出所監測的易損件需要進行保養.請參見第10節中的內讓壓縮機停機.切斷電源,并按有關使用說明書上的指南, 讓壓縮機系統卸壓,檢查傳感器上的導線.如果需要的話, 排氣口的壓力傳感器對于FF 型機組: 還有露點傳感器壓縮機主機排氣口的溫度傳感器排氣口的壓力傳感器油氣分離器上的壓差傳感器更換傳感器.傳感出錯顯示出某個傳感器失靈: 對于GA55-75-90C 型機組: 讓壓縮機停機.切斷電源,并按有關使用說明書上的指南, 讓壓縮機系統卸壓,檢查傳感器上的導線.如果需要的話, 對于水冷型機組,還有冷卻水出水溫度傳感器對于FF 型機組: 還有露點傳感器顯示屏下面的功能鍵參見第4.2節中的內容.更換傳感器.遙控控制顯示出壓縮機處于遙控控制狀態.請與阿特拉斯.科普柯聯系.排氣Delivery air*故障停機Shutd 報警warn菜單Menu **更多More **卸載Unld F1 F2 F3圖 7.3 故障停機報警顯示屏舉例7.2.4 出現報警信號1.指示燈(3-圖2.1)會亮,主顯示屏轉換到類似圖 7.5的顯示屏.排氣Delivery air巴bar 7.0 *報警warning *菜單Menu **更多More **卸載Unld F1 F2 F3圖7.5 報警顯示屏舉例2.顯示符(**)閃爍,報警信息與壓縮機加載運行或卸載運行的信息輪流出現.此報警表明:對于GA55-75水冷型壓縮機,冷卻水出口的溫度已超過設定的報警值.對于GAFF 型機組(即帶冷干機的壓縮機),露點溫度已超過設定的報警值.1 3.想要查看更詳細的情況,參考第7.2.3節的步驟3和7.2.1沒有出現故障停機報警信號或故障停機信號所有狀態都正常 AII conditions are ok 菜單MenuF1 F2 F3圖7.1 狀態參數顯示屏舉例這種情況下,指示燈(3-圖 2.1)不亮,顯示屏上顯示所有狀態都正常(圖 7.1):屏上會自動出現故障停機顯示屏(圖 7.2).如果故障停機是由于主機排氣口溫度太高引起的話,則會出現類似圖7.2的顯示屏:7.2.2 出現故障停機信號如果壓縮機故障停機,指示燈(圖3- 2.1)會閃爍,顯示菜單Menu ** ** 復位Rset F1 F2 F3圖7.1 狀態參數顯示屏舉例主機排氣口Element outlet故障停機Shd 最大值Max 120C 122單.在這種情況下,會出現子菜單的第一個選項,即<<shut-downs>>(故障停機).按<<Slct>>(選擇)鍵選中它,即可返回到故障停機顯示屏(圖 7.2).其它選項(即<<protections>> (保護功能) 和 <<start 顯示屏頭一行,排氣口實際溫度(<<C 122>>)和顯示符(**)都在閃爍.這時仍能在其他菜單之間滾動,然后返回到狀態參數菜 conditions are ok>>(所有狀態都正常)de2信息,則表明:除已出現的故障停機情況外無任何其他報警.無起動失敗情況.failures>> (起動失敗)),可通過滾動鍵進行選擇.當所需的選項出現在顯示屏上,按<<Slct>>(選擇)鍵可查詢該項的信息.當選擇<<protections>> (保護功能) 和 <<startfailures>> (起動失敗)時,出現 <<All 關于如何復位故障停機信息請參考第7.3節中的內容.7.2.3 出現故障停機報警信號如果出現故障停機報警信號,指示燈(3-圖 2.1)會亮,且主顯示屏上會轉換到類似圖7.3的顯示屏巴bar 7.0主機排氣口Element outletC 116菜單Menu ** **F1 F2 F3故障停機Shdw 最大值Max 110伴隨著顯示符(**)閃爍.4按<<Slct>>(選擇)鍵選,再按滾動鍵直到出現<<pro tections>> (保護功能)選項,并選中它.屏幕上會顯示類似圖 7.4的內容,表明壓縮機主排氣口圖 7.4 故障停機報警顯示屏舉例2.顯示符(**)閃爍,報警信息與壓縮機加載運行或卸載運行的信息輪流出現3.按<<Menu>>(菜單)鍵:出現主菜單(圖 6.1),并6.切斷電源后,檢查壓縮機.7.當報警情況一排除,報警信號就會自動消失. 4.如果必要的話,讓壓縮機停機,并排除故障.溫度(116c)太高了.請參考使用說明書中相關章節排除此故障.5.如果必要的話,按O(9-圖 2.1)使壓縮機停機,并等待它停機.8.實測數據子菜單:查詢實測數據:實際壓力壓縮機主機排氣口的實際溫度壓縮機主機排氣口的故障停機溫度設定值和故障停機報警溫度設定值.實際的露點溫度(僅適用于FF 型壓縮機組)電機過載保護狀態.對于GA55-75-90C 型壓縮機還有:油氣分離器實際壓降風扇電機過載保護狀態對于G55/75水冷型壓縮機還有:冷卻水的實際出水溫度8.2 步驟1.按<<Menu>>(菜單)鍵(5-圖2.1),激活主菜單.2.用滾動鍵(6-圖 2.1)在可選項中滾動選擇,直到<<Measured Data>>(實測數據)出現在顯示屏的第二行.3.按<<Slct>>(選擇)鍵(5-圖 2.1).屏幕上會顯示類似圖8.1的內容:排氣Delivery air菜單MenuF1 F2 F3圖8.1 實測數據顯示屏舉例顯示屏顯示出排氣壓力為8.8bar,且滾動鍵I 可用于查詢其它實測數據.如果其中一個傳感器與保護功能(故障停機或電機過載)有關,屏幕上會顯示出類似圖8.2的內容:主機排氣口C故障停機最大值菜單報警F1 F2 F3圖 8.2 實測數據顯示屏舉例7.3 故障停機的復位1.假設出現類似圖 7.2的故障停機顯示屏.實測溫度為<<122>>顯示屏第四行顯示當前的功能鍵,如:<<Menu>>(菜單)用于返回子菜單,允許在<<shut-downs>>(故障停機).<<protections>>2.該顯示屏表示:<<Shd>>:壓縮機故障停機是由于壓縮<<element outlet>>(主機排氣口)溫度太高.<<Max>>:最高溫度的設定值為<<120>>3.切斷電源,并排除故障.當所有故障都排除后,接通電源并按<Rset>>(復位)鍵復位,再按<<Menu>>(菜單)鍵和<<Main>>(主顯示屏)鍵,返回到主顯示屏,并用按鈕(8-圖 2.1)從新起動壓縮機.(保護功能)和<<start failures>>(起動失敗)之間選擇.<Rset>>(復位)出現下列顯示屏:電機過載Motor overload故障停機Shd 常閉NC 異常Not normal7.4 電機過載的復位如果主電機過載繼電器(F21)或風扇電機斷路器(Q15) 1)跳閘,壓縮機將會故障停機,且指示燈(3-圖 2.1)將閃爍此例說明:壓縮機故障停機是由于電機過載引起的電機過載繼電器的接觸器通常是閉合的當工作狀態為<<Not normal>>(異常)時,即當前菜單Menu ** ** 復位Rset F1 F2 F3圖7.6 電機過載顯示屏舉例1.切斷電源,排除故障.當電機冷卻后,過載繼電器(F22)會自動復位,但斷路器(Q15) 1)必頇手復位.出現的<<Not normal>>(異常)信息會轉到<<Not normal>>正常).接觸器觸點已斷開.顯示屏上頭一行和顯示符(**)都閃爍.3.按I(8-圖 2.1)按鈕,從新起動壓縮機.第7章中的附注2.接通電源并按<Rset>>(復位)鍵,然后按<<Menu>>(菜單)鍵和<<Main>>(主顯示屏)鍵返回到主顯示屏.1)僅適用于GA30-GA90C 型壓縮機.巴bar 8.8F1 F2 F3圖 8.5 實測數據顯示屏舉例 (菜單)鍵可以返回子菜單,而<<Mod>>(修改)鍵可以修改定時器上所顯示的值;如果要修改該讀數,請與阿特拉斯.科普柯聯系.圖 9.1加在時間顯示屏舉例顯示屏上顯示出該壓縮機已加載運行了1000小時.顯示屏底部一行顯示出當前的功能鍵,即<<Menu>>加載時間Loading hours 小時Hrs 1000菜單Menu 修改Mod F1 F2 F3電腦控制器工作時間.典型舉例(圖 9.1 )此例中,選擇了<<Loading hours>>(加載時間)這個選項:2.用滾動鍵(6-圖 2.1)在可選項中滾動選擇,直到<<Hours>>(時間)出現在顯示屏的第二行.3.按<<Slct>>(選擇)鍵(5-圖 2.1).顯示屏上出現壓縮機的運行時間.用滾動鍵(5-圖 2.1).可查詢其它選項,即加載時間,電機起動次數.和顯示屏上的內容表示故障停機報警值已設定,即最高為110C.按<<Rtrn>>(返回)鍵可返回到如圖 8.2所示的顯示屏.9.2 步驟9 時間子菜單: 查詢運行時間,加載時間,控制器工C 85當前繼電器的工作狀態正常<<Normal>>(即觸點閉合)繼電器的觸點斷開將引起壓縮機故障停機(<<Shd>>)Pest(起動許可條件):如果電機過載,壓縮機將無C 48.4間及電機起動次數.故障停機報警Shdw 最大值Max 110 返回Rtrn 法起動.7.按如圖8.2的顯示屏中的<<Warn>>鍵后,屏幕上會顯示類似圖8.5的內容:主機排氣口Element outlet 1.按<<Menu>>(菜單)鍵(5-圖 2.1),激活主菜單.顯示屏上顯示出:作時間及電機起動次數9.1功能查詢壓縮機的運行時間,加載時間,電腦控制器工作時實際溫度為<<85>>.用<<Warn>>(報警)鍵可以查詢報警設定值,參見步驟7.5.只有對FF 型壓縮機組,才可用滾動鍵查詢露點溫度.參見圖8.3.露點電機過載繼電器的觸點通常是閉和的(<<NC>>)報警值Warn 最大值Max 15菜單MenuF1 F2 F3圖 8.3 實測數據顯示屏舉例顯示屏上顯示出:該讀數為露點溫度值.報警值已設定好,即最高為15C F1 F2 F3圖 8.4 實測數據顯示屏舉例實際溫度為4C 注意:對于GA5-45-55C 型壓縮機組,除非在<<Configur-ation>>(配置)子菜單(參見第14節)中將露點的顯示設置為具體的數值,否則露點狀態將僅顯示<<normal>>(正常)或<<not normal>>(異常)6.顯示屏右邊的垂直箭頭表示顯示屏可以向下滾動,查詢其它實測數據,如:電機過載狀態:參見圖菜單Menu故障停機Shd 起動許可條件PeSt 常閉NC 顯示屏上顯示出:該讀數為壓縮機主機排氣口溫度.電機過載Overload motor 正常Normal故障停機值已設定好,即最高溫度為<<120>>.。

阿特拉斯G250空压机说明书

阿特拉斯G250空压机说明书保养或维修过程中的预防措施1.始终佩戴防护眼镜。

2.只使用正确的工具执行保养和维修工作。

3.只使用原装备用零件。

4.所有保养工作应当只在机器已经冷却时进行。

5.应当在起动设备上粘贴标有诸如“正在工作；请勿起动”字样的警告标记。

6.打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施，以确保没有人员在检查或操作该机器。

因此，应当在远程起动设备上粘贴相应的通知。

7.在连接或断开管道之前，先关闭压缩机空气出口阀门。

8.在拆卸任何加压的构件之前，先将机器与所有压力源有效地隔离开来，并释放整个压力系统。

9.请勿使用易燃溶剂或四氯化碳清洁零件。

请采取安全措施以防范清洁液发出的有毒气体。

10.保养和维修时，仔细查看机器的清洁情况。

在零件和敞口上盖上一块干净的布、纸或胶带，以防沾上灰尘。

11.请勿在润滑油系统附近进行焊接或执行其它任何会发热的操作。

在执行此类操作之前，必须先彻底清洗干净油箱，例如采用蒸汽清洗。

请勿在压力容器上进行焊接，或以任何方式改装压力容器。

12.无论何时，只要有迹象表明或怀疑机器的某个内部零件过热，就应当停止运行该机器，但必须在经过足够的冷却时间之后才打开检查盖，这样可以避免在空气进入时油蒸汽发生自燃的风险。

13.请勿使用明火光源来检查机器、压力容器等的内部。

14.确保机器内或机器上没有遗留任何工具、散装零件或抹布。

15.应定期对所有调节和安全装置进行保养，以确保它们能正常工作。

这些装置不能出现故障。

16.保养或大修之后，在清理机器以便使用之前，请先检查工作压力、温度和时间设置是否正确。

请检查所有的控制和停机装置均已安装，并且可以正常工作。

如已拆卸压缩机驱动轴的联轴器罩，请检查是否已重新装回。

17.每次更换分离器滤芯时，请检查排放管和油气分离器容器内部的积碳情况；如果积碳过多，则应当清除。

18.保护电动机、空气过滤器、电子元件和调节构件等以防水分进入，例如，在进行蒸汽清洗时。

Atlas控制器操作说明资料

Atlas控制器操作说明资料Atlas控制器是一款面向工业菜市场开发的控制器，在工业机械自动化等领域经常使用。

本文档将介绍Atlas控制器的基本操作和配置，以帮助用户顺利使用该设备。

安装设备在开始使用Atlas控制器前，需要将设备正确地安装在机械上。

在安装过程中，需要注意以下几点：1.确保设备安装牢固，不易受到外力的干扰。

2.检查设备与机械的接口是否正确，保证数据线和电源线正确连接。

3.检查周边环境，是否能正常运行。

开机操作按下电源开关，Atlas控制器即可开机。

开机时，将会出现一个菜单页面，用户需要选择相应的操作模式。

菜单页面上的操作模式分为以下几种：•自动模式：设备会自动执行预设的程序。

•手动模式：用户可以手动控制设备的运转。

•诊断模式：用户可以通过该模式，诊断设备的故障原因。

•配置模式：用户可以进行设备的各项设置和配置。

用户需要根据实际需求选择相应的操作模式，以便满足对设备的各项操作需求。

自动模式在自动模式下，设备将按照预设的程序，自动的执行相关指令。

用户需要在程序设定页面中，设置好程序的相关步骤和指令，通过输入程序编号，即可启动自动操作。

手动模式在手动模式下，用户可以通过手柄或操纵杆，对机械进行移动或者旋转等操作。

在手动模式下，用户需要注意以下几点：1.确认设备处于安全状态，防止出现突发情况。

2.切勿过度操作，以免对设备造成不必要的损伤。

3.当设备出现异常情况时，需要尽快切换至自动或者诊断模式，以排除故障或采取措施。

诊断模式在诊断模式下，用户可以对设备进行一系列故障排除和诊断，以解决设备在使用过程中出现的问题。

在诊断模式下，用户需要注意以下几点：1.准确判断设备出现的故障类型。

2.善用设备自带的诊断功能，快速定位故障点。

3.在进行故障排除时，一定要注意设备的安全和可靠性。

配置模式在配置模式下，用户可以对设备进行一系列参数的设置和配置，以满足设备在不同场景下的使用需求。

在配置模式下，用户需要注意以下几点：1.对参数的设置和配置需要了解设备的使用场景和需求。

循环水操作规程

1.2.在启动常用水泵后，仍不能达到0.3mpa时，可以使用。
Байду номын сангаас1.3.进行正常设备轮换使用时，可以使用。
2.启动方法
2.1打开水泵进、出口阀门。
2.2旋转自动与手动旋转开关至手动位置（自动状态下备用泵自动投切）
2.3旋转备用泵启动开关至开位，备用泵启动。
三、注意事项
1、在室外气温低于零下时，关闭冷却塔进、回水阀门后，必须打开所有排水阀门。并保证将冷却塔紫铜管内水排净，防止冷却塔冻裂。
1.6将自动与手动旋钮，旋至手动或自动位置。
1.7自动位置水泵自动启动，手动位置旋转对应水泵启动旋钮至开位，水泵启动。
2.运行中检查
2.1检查水泵出口及空压机进口处压力表，压力值平稳。且进水与回水压差接近零。
2.2检查管道及阀门有无漏水现象。
2.3经常检查循环水温度，适当启停冷却塔。
2.4经常检查水泵运行情况（电机温度、异响、电流、振动等）。
3.停止
3.1旋转运行中水泵对应的启停旋钮或手自动转换旋钮至停位，水泵停止。
3.2关闭动力柜主电源。
3.3停止冷却塔风机及关闭进水阀门。
3.4关闭空压机出口阀门。
3.5旋转冷干机电源旋钮，关闭冷干机。
3.6停止循环水系统（若室内温度达到冰冻时不停止运行）。
二、备用泵的使用
1.使用条件
1.1在常用泵故障，不能正常启动时可以使用。
编制
审核
批准
设备安全操作规程
设备型号：GA250W
设备名称：空压机循环水
地点：联合动力站房
一、操作步骤：
1.启动
1.1检查水池液位，高于水泵进水管弯头20CM以上。池内水质清澈，无杂物。若水质浑浊打开补水阀门换水至清澈。

阿特拉斯空压机(INSTRUCTION)

阿特拉斯·科普柯固定式空气压缩机
GA90 - GA110 - GA132 - GA160 - GA200 - GA250 - GA315 GA90 W - GA110 W - GA132 W - GA160 W - GA200 W GA250 W - GA315 W
使用说明书
重要提示
1. 对GA/GA W 90到 160, 从系列号 AIF-078 300开始使用 . 2. 对GA/GA W 200 到 315, 从系列号 AIF-078 302开始使用 . 3. 该书必须和 " GA-GR-ZA-ZE-ZR-ZT Elektronikon® 电脑控制器使用手册”联合使用。
1.3 Elektronikon® 控制系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1.3.1 自动控制空压机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1.3.2 保护空压机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1.3.3 维修报警 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1.3.4 断电后自动重新起动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 1.3.5 允许起动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2 安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2.1 尺寸图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2.2 安装建议 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 2.3 电缆的规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 2.4 图标 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 2.5 冷却水的要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 2.5.1 冷却系统的类型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 2.5.2 冷却水的参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

AtlasCopco阿特拉斯科普柯固定式螺杆空气压缩机中英文说明书

Atlas Copco 阿特拉斯科普柯固定式螺杆空气压缩机电脑控制器操作方法控制面板控制面板功能：1：开机按钮。

按该按钮让空压机开机，自动运行指示灯点亮时表示电脑控制器有效运行（自动运行状态）。

2，O ：停机按钮。

按该按钮让空压机停机，自动运行指示灯熄灭。

3，液晶显示器：显示关于空压机运行状态，保养要求或者故障信息。

4，“↑”，“↓”：上下滚动键：该键用来翻阅显示屏。

5，“ 〓 ”：表格键：该键用来选择跟着水平箭头的参数。

6，“F1”，“F2”，“F3”：功能键：该键用于控制和编制空压机，参见后面的内容。

7，“●自动”：自动运行指示灯：表示电脑控制器正自动控制空压机运行。

8，“●报警”：总报警指示灯：通常熄灭，当有不正常情况出现时，该灯点亮或闪烁，参见后面的内容。

9，“●电源”：电源指示灯：指示和上电源。

10：自动运行图标。

11，：报警图标。

12，13，另外，空压机机体上有一只紧急停机按钮：有紧急情况出现时，按紧急急停按钮让空压机立刻停机，故障排除后，拔出按钮解除锁定，并按重新设置功能键F3复位。

1显示屏-键1.1 典型显示图1)前三行:——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。

——测量值的单位和传感器的实际读数。

——关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）。

2）在四行位于三个功能键的上方（F1/F2/F3），显示这些键（F1/F2/F3）对应的实际功能。

1．2 滚动键（↑↓）这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。

只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头，其对应的滚动键就可以用来查阅下面的内容。

只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向上面的箭头，其对应的滚动键就可以用来查阅前面的内容。

1．3 表格键（ = ）该键标有两个水平箭头，允许操作者选择标有水平箭头的参数。

只有后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改。

Atlas控制器操作说明资料

第三章功能键功能键功能键1用途：* 手动加载卸荷空压机* 响应或程序设定* 主机过载，停机，维护信息，急停状态复位* 存取控制器收集的数据功能键功能的改变取决于屏幕菜单。

它最普通的功能列于下表。

表二：功能键功能第四章滚动键滚动键1可以在显示中进行滚动操作。

只要在屏幕中最右侧可以见到向下的箭头指示，就可以利用同样符号的滚动键查看下一个项目。

只要在屏幕中最右侧可以见到向上的箭头指示，就可以利用同样符号的滚动键查看上一个项目。

第六章激活菜单当控制器上电时，主屏幕将会立即显示。

以下是空压机进入工作状态的一个画面例子。

在按下F1“菜单”键后，菜单“状态数据”将在水平箭头处出现。

* 按确认键2以便选择该菜单，若当前空压机状态符合起动条件，主屏幕将会出现以下画面。

若当前空压机状态不符合起动条件，也既出现报警状态，则会出现报警信息，详细见8.3节。

* 或者通过滚动键1与确认键2选择其它菜单单独按下滚动键1的下滚动键可以快速查看当前空压机的状态，见附页菜单项目层次的结构图。

第七章主屏幕菜单7.1功能主屏幕菜单显示了空压机操作状态以及它是控制器其它功能菜单的入口。

7.2操作程序当控制器电源接入时，主屏幕立即显示并进入到初始的工作状态屏幕。

假如上电后滚动键1，确定健2与功能键3数分钟未使用时，控制器将返回并保持主屏幕显示状态。

任何子菜单屏幕显示的情况下，按下F1“主显示屏”键将返回主屏幕。

下面是一个主菜单显示状态的一个例子，该例子显示的是空压机正在加载状态。

屏幕指示如下：* 工作传感器名称和它的实际读数值。

* 空压机运行状态信息* 功能键3的不同实际功能由屏幕指示* 按功能键3中的F1“菜单”键将进入子菜单* 按功能键3中的F3“卸载”键将进行进入手动卸载第八章状态数据子菜单8.1注意在任何的维护保养工作进行之前，按下停止按钮4，直到空压机停止。

再按下急停开关，断开总断路器（用户安装）以将空压机与总电源断开。

8.2功能状态数据子菜单给出了空压机保护功能的信息（停机，停机报警，维护报警等）以及允许停机，电机过载和维护状态的复位。

ATLAS机组MKIV控制器操作说明

阿特拉斯机组 MKIV 控制器操作说明
阿特拉斯 MKIV 控制器外观
1 停机按钮 2 启动按钮 3 显示器 4 上下滚动键 5 制表键 6 通电指示灯 7 故障报警指示灯 8 自动控制运行灯 9 功能键 10、11、1键 F1 进入子菜单 (Menu)、按上下滚动键选择子菜单
第1页共4页
按功能键 F2，显示具体运行参数（上下滚动键）
Max working pressure (最大工作压力) Outlet pressure (排气压力) Dp air filter (空气过滤器压降) （ZT18/37 机组上没有） Oil pressure (油压) Intercooler pressure（中间冷却器压力） Outlet temperature (排气温度) （ZT18/37 机组上没有） Temperature element 1 out (主机 1 排气温度) Temperature element 2 out (主机 2 排气温度) Temperature element 2 in (主机 2 进气温度) Cooling air temperature (冷却空气温度) （仅在 ZT110/275 机组上有） Water inlet temperature (进水温度) （不适用于 ZT 机组） Water temperature, element 1 out (主机 1 出口水温) （仅在 ZR110/275 机组上有） Water outlet temperature (冷却水出口温度) （仅在 ZR110/275 机组上有） Water temperature, after-cooler out (后冷却器出口水温) （仅在 ZR45/90 机组上有） Water temperature, intercooler out (中间冷却器出口水温) （仅在 ZR45/90 机组上有） Oil temperature (油温) （不适用于 ZT/ZR18/90 机组） Motor overload（电机过载） Fan motor overload (风扇电机过载) （仅适用于 ZT 机组） Running hours（运行时间） Loading hours（加载时间）

中联250a5-3操作教程

中联250a5-3操作教程
中联250a5-3操作教程如下：
1. 检查设备和配件：确保所有设备和配件齐全，并确保它们处于良好的工作状态。

2. 连接电源：将设备插头插入电源插座，并确保电源线连接牢固。

3. 操作面板：打开中联250a5-3的操作面板，并按照显示屏上的指示进行操作。

4. 设置参数：根据实际需求，设置所需的参数，例如速度、温度等。

5. 准备材料：将需要加工的材料准备好，并放置在适当的位置上。

6. 启动设备：按下启动按钮，设备开始工作。

7. 加工材料：根据需要，将材料放置在合适的位置，让设备对其进行加工。

8. 监控加工过程：在加工过程中，密切监控设备的运行情况，确保一切正常。

9. 完成加工：当加工完成后，停止设备，并将加工好的材料取
出。

10. 清洁设备：在使用完毕后，清洁设备，确保设备的清洁和整洁。

请注意，在操作任何设备之前，请务必详细阅读设备的操作手册，并遵循所有操作规程和安全指导。

Atlas Copco G90-250（VSD）油注压缩器产品介绍说明书

Atlas CopcoOil-injected rotary screw compressorsG90-250 (VSD)125 -355 HPThe new G 90-250 (VSD) range is part of the acclaimed Atlas Copco oil-injected family of air compressors. The new G range provides a reliable, efficient and simple to operate compressor package, designed for customers who don’t need the advanced levels of connectivity, efficiency and auxiliary options offered by the GA sister product.No corners were cut when it comes to design and only the best components are used. The design of the new G is not only cool on the outside, but also on the inside – featuring a cool air zone which lowers the energy needed to efficiently compress the air. Also new is the element, which was made specifically for this range. We offer a choice between a fixedspeed design or the advanced, variable speed drive design. The G series was made to perform in high and low ambient temperature environments – making it suitable for a wide range of applications across multiple environments.Over 80% of a compressor’s lifecycle cost is taken up by theenergy it consumes. The generation of compressed air canaccount for more than 40% of a plant’s total electricity bill. To cut your energy costs, Atlas Copco pioneered Variable SpeedDrive (VSD) technology in the compressed air industry. VSD technology leads to major energy savings, while protecting the environment for future generations. Thanks to continuedinvestments in this technology, Atlas Copco offers the widest range of integrated VSD compressors on the market.Energy savings up to 35%Atlas Copco’s VSD technology closely follows theair demand by automatically adjusting the motor speed. This results in large energy savings of up to 35%. The Life Cycle Cost of a compressor can be cut by an average of 22%. In addition, lowered system pressure with VSD minimizes energy use across your production dramatically.Industries include:• Cement • Mining• Power plants• General manufacturing • plus, many more!EnergyEnergy savings with VSDInvestment Maintenance2513412345High-efficiency motor• High-efficiency (IE3) motor (Class F insulation) adapted to perform in the harshest conditions.5Superior air-oil separation• Reduction of pressure drops and energy costs.• Low oil consumption ensures minimal maintenance costs and long compressor lifetime.• Optimized design of vessel to reduce the oil carry over, increase reliability.4High-efficiency cooler• Element outlet temperature is optimized, avoiding machine shut down due to element high temperature.• Stainless steel cooler bundle to avoid corrosion in water cooled machines.• Optimized design reduces maintenance cost and increases reliability.3Small footprint• Save more installation space, increase capacity in limited installation space.1State-of-the-art screw element• Atlas Copco’s designed and patented asymmetric element profile with high quality bearings ensures low wear and increased reliability.• The unique profile design provides industry leading energy efficiency to lower your operating cost.26Optimal control with the Elektronikon ® MK5 & SMARTLINK• Clear icons and intuitive navigation provide you with fast access to all of the important settings and data.• SMARTLINK provides remote monitoring of your compressed air equipment at all times.66Simple service is guaranteed through the easy access design.111432269108127Flow diagramVariable Speed DriveIntake air Air/oil mixture OilWet compressed air CondensateA B C D EFixed speedAir Flow 1 Air Filter2 Inlet Valve3 Rotary Screw Element4 Non Return Valve5 Air Oil Separator6 Minimum Pressure Valve7After CoolerOil Flow 8Oil Cooler9 Thermostatic Bypass10 Oil Filler11Oil Stop Valve12Manual Drain Valve111436591081275Scope of supplyOptimize your systemAir Circuit • Air intake valve • Full load/no load regulator • Long lifetime filtration and separation elements • Heavy-duty air inlet filter and flexibles • External Water separator (shipped loose)Oil Circuit • Air-oil separator • Heavy-duty oil filters • Roto Xtend synthetic oil Cooling Circuit • Compressed air aftercooler and oil cooler • Corrosion resistant coolers for water-cooled units • Low noise cooling fan for air-cooled units Electrical Components • CSA-UL / IEC electrical approval • Elektronikon® controller• IE3 High Efficiency class (50 Hz)• NEMA Premium High Efficiency (60hz) • Pre-mounted electrical cubicles • Phase sequence relay • Separate start and stop signal for MV voltage • Starters Star/Delta (Y/D) • SMARTLINK • TEFC IP55 Class F electric motor Framework • Flexible vibration dampers • G/DIN connection for 50Hz unit • NPT/ANSI for 60Hz unit • Silenced canopy • Structural skid with no need for foundations Mechanical Approval • ASME approval (as standard)• CE approval (on request)Intelligence is part of the packageThe Elektronikon ® controller is specially designed to maximizethe performance of your compressor and air treatmentequipment under a variety of conditions. The clear, intuitive display allows for easy interpretation of all key data. You can also connect, monitor and diagnose the machine 24x7 viabuilt-in SMARTLINK capability.(1) Unit performance : Measured according to ISO1217Reference conditions:- Absolute inlet pressure 1 bar (14,5psi)- Intake air temperature 20°C (68°F)- Cooling medium temperature 20°C (68°F)FAD is measured at the following working pressures:• 7.5 bar variants at 7 bar• 8.5 bar variants at 8 bar• 10 bar variants at 9.5bar(1) Unit performance : Measured according to ISO1217Reference conditions:- Absolute inlet pressure 1 bar (14,5psi)- Intake air temperature 20°C (68°F)- Cooling medium temperature 20°C (68°F)FAD is measured at the following working pressures:• 7.5 bar variants at 7 bar• 8.5 bar variants at 8 bar• 10 bar variants at 9.5barRotary Screw Vane Lobe Turbo Multi-Stage Air Blowers Screw Oil Injected Rotary Screw CentrifugalOil Free Rotary Dryers Gas Generation。

ATLAS高压空压机操作手册

ATLAS高压空压机操作手册一．电气运行1．电气设备的概述：请参考接线图及元器件布置图，另外马达的电气参数在压缩机接线图上有标出。

2．传感器（检测设备）它们构成了保证系统安全运行的控制系统，它们都安装在不同的实时检测点：A 各级空气温度传感器B水温传感器C空气压力传感器D油压传感器F水流量检测开关G电气操作控制阀（1）检测压缩机各级出口的排气温度，若遇到排气温度过高，会发生报警并关闭压缩机（2）检测压缩机冷却水循环回路出口温度，能调节压缩空气温度，若过高会报警并关闭压缩机（3）控制气压进入储气罐的压力，控制压缩机加载或卸载在异常高压下（4）它用于控制润滑回路终端的油压，若压力过低会关闭压缩机（5）它控制压缩机循环回路出口流量。

在起动或运行中若水不够多，25秒后会自动关闭3．电气柜这里有整个电气系统，包括三相马达驱动、过程控制器、不同内容的界面显示、控制单元（开/关，手动、自动操作选择）、运行起动0/1（自动状态下）。

通过显示终端可看到系统各级运行状况，可以变换操作语言，以及某些参数的更改（温度、压力、时间与其它一些数据），请参考本文献附录最后的框图，那里给出了元件的布置情况，它们包括保证整个系统安全运行的各种器件：A 保护设置B电力C多种控制D人机对话界面E扩展接口（1）电柜门上的电气元器件安装：包括：电源主开关：它能将整个压缩机装置同供电系统完全隔离。

急停按钮：它可以立即停止压缩机工作，直到排除危险才可重新启动传送终端：在压缩机工作时，用它可以进行人机对话，故障处理，调整参数和维护。

另外还包括：显示压缩机状态参数、报警故障显示、微处理器起动、停止、复位、测试。

（2）电柜后部的元器件：它包括压缩机运行的各种特有电气元件，如：各种保险。

回路断路器（磁—热）电源交流接触器，变压器；用于管理整个压缩机起动、开停过程的控制器；用于人—机对话的传送终端，继电器控制设备，接线端子等。

二．预起动时的检查和调整1．较长时间封存后必须进行检查，必须是在停机和切断电源后进行项目：A 检查设备的环境状况B去掉保护和防尘罩C清理掉保护油D重新装上拆下的零件（马达，皮带，安全阀，压力/ 温度表）E检查电机绝缘及轴承F拆下马达轴锁紧螺母G手动检查压缩机旋转时的自由度H手动检查马达旋转时的自由度2．在试运行时，要检测的项目，在系统关闭情况下进行检测与调整项目：A检查存放环境条件B检查安全检测元件的电气连接状况（包括：油压、传感器，空气压力传感器，控制电磁阀，水电阀，水回路电气控制元件，空气温度传感器等）C检查参数，设定（包括油压、空气压力、空气温度）D检查皮带松紧E检查气路、水路的管道连接情况F检查供气隔离阀是否打开G检查水系统供给阀开否H油位检查I检查电气连接，电压频率必须与电机铭牌上的要一致J补水排水保证回路无泄露3．驱动方面检测，必须检测主电路相序A电机马达B起动设备C电气系统的主电路（1）合上断路器（2）检查皮带旋转方向是否与主体结构上的箭头标示一致（皮带轮侧看顺时针旋转正确）（3）如果方向错了，要调换马达相序4．空压机起动A．合上断路器B．星---三角起动阶段,第一段到第二段要10~12秒延迟C．如果压缩机未起动,在确认所有检测项目和参数调整都已正确完后,按消除报警按钮D．如果动行几秒后,压缩机停下来,检查星---三角转换是否正确E．检查油压(1.5~2BAR)F．检查一级,二级气压(压力表)G．用传输终端设置空气温度传感器的设定值,逐渐减少预设值，检测它们的性能直到它们与实际相等，检测之后，恢复原来的状态H．检查排气压力传感器的运行灵敏度，是否良好，是否失去动能？I．检测循环水流量检测开关是否与实际相等J．检测入口流量K．检测水温L．确认水循环回路有无泄露5．停机切断电源，检查项目：A．按“0”停机B．关掉断路开关C．关掉压缩机出气排气阀D．关掉压缩机进气气阀E．如果该水回路有负荷，关闭主机的进出水阀，在冬天，如考虑到结冻，若使用无抗冻剂水，要排掉冷却水三．起动、运行、关闭1．在自动模式下和手动模式下操作的一般规则：无论在哪种模式下压缩机起动和停止都处于非载荷配置下进行，忽略系统内部压力，上载自动完成自动模式下的运行：电气控制回路作如下说明：A压缩机电源B操作人员已选择自动运行C主辅电机星/三角转换起动均需`10~12秒延迟D排气温度,热继电马上计数,如果有一个故障,系统会自动停下来E安全起动延迟：油压要“X”秒，则设定点水流量要“Y”秒到达设定值F安全设施如多次触发，要考虑重新调整状态设定G罐内压力慢慢上升，当压力达到并超过设定高端值时，压缩机会自动卸载。

阿特拉斯控制说明书(空压机)资料

阿特拉斯控制说明书（空压机）1.控制说明书1.1 概述离心式压缩机的流量可以通过调整导叶和放空阀开度来调节。

关放空阀和开导叶均会增加压缩机流量和排压。

关导叶和开放空阀会减小流量和降低排压。

排压控制器通过分程控制导叶和回流阀/放空阀来控制压缩机排压。

透平压缩机通过喘振控制器保证在最小的体积流量下可以稳定操作而不发生喘振。

当体积流量低于这个最小体积流量时，流动停止，这种现象被称为“喘振”，这会对设备造成损坏应当予以避免。

为保证在压缩机减少流量时也能在稳定区域内运行，压缩机设计了回流/放空阀补偿电流和最小体积流量的差异。

回流/放空阀同坐喘振控制器控制。

在稳定和不稳定操作区域之间的分隔线被称为喘振线，这条线的轨迹依赖于很多因素（温度、压力等）为确保稳定的控制特性，在喘振线与喘振控制线之间定义一个安全余量。

最大压缩机排压通过作用在回流/放空阀上的排压限制控制器加以限制。

主电机最大电流/功率通过作用在进口导叶上的电流/功率限制控制器加以限制。

1.2喘振控制器喘振控制器作为一个安全控制器，它只在极端的操作条件下才起作用。

它的作用是使压缩机远离喘振，最终对喘振控制器的调整由阿特拉斯人员在试车阶段确定并用密码保护。

喘振控制器的控制变量X为压缩机排出侧实际流量。

它由下列测量值计算得出公式：Dpflow流量计前后压差转换为KPaPflow流量计处压力转换为KPa absTflow 流量计处温度转换为开氏温度KKI dishflow 体积排出流量计算常数喘振控制器的参考变量W是一个固定值（“固定的回流/放空线”=在喘振线的控制变量+安全余量）由阿特拉斯技术人员在试车时设定。

喘振控制器可以选择用能随着当前压缩机操作点变化而改变的动态参考变量来控制。

对于增加的控制变量，动态参考变量随着当前操作点的变化立即改变。

当然，是以常数距离改变的。

对于减少的控制变量，在减小到固定参考变量（喘振线+安全余量后的控制变量）之前，动态参考变量下降时会有延时。

ATLAS仪表空气压缩机技术操作规程

一、设备主要技术参数1、压缩机型号ZR250-8.6额定/最大工作压力0.8/0.86 Mpa排气量718 L/S排气温度≤40℃排气出口含油量0ppm压缩级数 2制造商阿特拉斯·科普柯(无锡)压缩机有限公司电机型号Y355-4-250启动轴转速1485 r/min轴功率227KW电机功率250KW电源6000V/50Hz2、微热再生吸附式干燥机型号MAD-40额定处理量42m3/min工作压力0.4-0.95 Mpa入口温度<38℃吸附露点-40℃切换周期2小时电源380V/50Hz制造商杭州超滤净化设备有限公司二、流程简述空气经过空气过滤器，进入低压压缩机机头，经压缩后进入中间冷却器。

在那里，被循环水冷却后的压缩空气进入高压压缩机机头，进一步压缩后，通过消音器进入后冷却器，被循环水冷却后排出压缩机。

润滑油从齿轮箱的油箱流出进入油泵，再进入油冷却器，被循环水冷却后，进入油过滤器，流向轴承和同步齿轮，油压上升到某一设定值以上时，旁通阀打开，一部分润滑油直接流回油箱。

压缩空气出仪表空压机，流经FA级过滤器、微热再生吸附式干燥机、FT级过滤器后，进入仪表空气缓冲罐，最后并入仪表空气管网。

三、启动准备3.1 启动前应具备的条件(1) 系统安装工作全部完成，吹除、试压、防腐、保温工作全部完成。

(2) 循环水、电供应正常。

(3) 阀门、仪表调试合格，干燥器程控及阀门调试合格，处于完好状态。

(4) 齿轮箱的油箱油位在规定的范围内。

(5) 空气过滤器清洁、完好。

(6) 所有的螺钉、螺帽都应在锁紧状态。

(7) 确认控制系统、电气系统正确无误，处于完好状态。

(8) 点试检查电机转向，确认准确无误。

(9) 设定排气压力在需要的范围内，设定值不允许超出压缩机的额定压力。

四、压缩机的启动与停机4.1 启动仪表空压机(1) 启动前接通电源4小时，电源指示灯亮，曲轴箱加热器通电。

(2) 机组采用水冷换热器，全部打开其循环水进、出水阀。