洗瓶机安全操作规程正式版

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洗瓶机安全操作规程

洗瓶机安全操作规程第一章总则为了保障洗瓶机的正常运行，防止事故发生，确保工作人员的人身安全和设备设施的安全使用，制定本安全操作规程。

第二章洗瓶机的基本知识2.1 洗瓶机的分类：根据用途和工作原理的不同，洗瓶机主要分为蒸汽洗瓶机、热水洗瓶机、超声波洗瓶机等。

2.2 洗瓶机的结构：洗瓶机主要由进瓶系统、清洗系统、排瓶系统和控制系统等组成。

2.3 洗瓶机的工作原理：根据瓶子的类型和洗净程度要求，通过注水、清洗剂注入、机械刷洗、水冲洗等方式来对瓶子进行清洗。

第三章洗瓶机的安全风险分析3.1 电源问题：洗瓶机需接入稳定的电源，电源电压要符合设备的工作要求，并要保证接地良好，以防电击事故的发生。

3.2 机械故障：洗瓶机的传动装置和电气装置都可能出现故障，造成设备停机或者异常运行，需要及时排除故障。

3.3 清洗剂问题：洗瓶机使用的清洗剂应符合卫生标准，过量或者不当使用可能对人体健康造成伤害，需要注意安全使用和储存。

3.4 清洗过程中瓶子破损：在清洗过程中，瓶子可能出现破损，导致瓶片飞溅或者残渣堵塞设备，需要谨慎操作。

第四章洗瓶机的安全操作规程4.1 操作前的准备4.1.1 检查电源：确保洗瓶机的电源接地良好，电压稳定。

4.1.2 清洁工作区域：清洁工作区域，保持地面干燥，防滑，避免意外滑倒。

4.1.3 检查设备：检查洗瓶机的传动装置、电气装置、各部位的紧固情况，确保设备正常运行。

4.1.4 获取清洗剂：按照规定的方法获取或配制清洗剂，确认清洗剂的种类和用量。

4.1.5 启动前的准备：确保所有的脏瓶子已被清除，无人员或其他异物留在机器内部。

4.2 洗瓶机的启动与停机4.2.1 启动过程：按照设备启动的顺序，逐一启动各个系统，确保各系统的正常运行。

4.2.2 停机过程：先关闭进水和注水系统，然后停止转盘的运转，最后关闭电源。

4.3 洗瓶机的操作4.3.1 进瓶系统的操作：将瓶子放入进瓶系统，注意瓶子的摆放方向，避免瓶子倒置、重叠或者堵塞导致设备故障。

洗瓶机安全操作规程

洗瓶机安全操作规程洗瓶机是一种常见的用于清洗各种瓶子的设备。

由于洗瓶机本身具有一定的危险性，因此在使用时需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

下面，本文就对洗瓶机的安全操作规程进行详细介绍。

一、设备安装前的安全预防措施1. 在设备安装前，操作人员必须对设备进行全面的安全检查，确保设备没有损坏或缺陷。

2. 在设备安装前，操作人员必须确认安装位置是否安全，并采取必要的措施，如保护墙、安装防护罩等。

3. 在设备安装前，操作人员必须熟悉设备说明书中的安全注意事项，并确保所有人员都了解和遵守这些规定。

二、设备操作时的安全措施1. 在使用洗瓶机前，操作人员必须带上个人防护装备，包括手套、口罩、防护眼镜等。

如果是操作较危险的设备，还应穿戴防护服。

2. 在操作洗瓶机时，必须遵守操作说明书中的所有规定，包括瓶子的清洗时间、温度、清洗液浓度等。

3. 在操作洗瓶机时，必须时刻注意周围环境，避免与其他设备或工作人员产生碰撞，以免造成危险。

4. 在操作洗瓶机时，如果发现设备有异常情况，如噪音过大、振动过大等，必须保持警觉，并立即停止设备运行。

5. 操作人员必须时刻关注设备运行情况，如发现设备出现异常，必须立即报告设备管理人员，并停止设备的运行。

三、设备维护时的安全规定1. 在设备维护前，必须先切断电源并对设备进行全面检查，确保设备不处于运行状态。

2. 在进行设备维护时，操作人员必须带上必要的手套、口罩等个人防护装备，以免受到设备损坏或清洗液的伤害。

3. 在对设备进行维护时，必须尽可能使用专门的维护工具，如扳手、螺丝刀等，在避免损坏设备的情况下，进行必要的维修工作。

4. 在设备维修期间，所有人员必须保持高度警觉，确保不会因设备的突然启动或其他意外事件而受伤。

5. 在设备维护完成后，操作人员必须对设备进行全面检查，确保设备可以正常运行。

如果发现异常情况，必须立即停止设备运行，并进行必要的修理或更换。

大容量实验室洗瓶机安全操作及保养规程

大容量实验室洗瓶机安全操作及保养规程一、前言大容量实验室洗瓶机是实验室中常见的设备之一，在实验中起着重要的作用。

然而，由于操作错误或者设备不当维护可能会导致设备损坏、人员伤害等事故发生。

因此，为了提高大容量实验室洗瓶机的使用效率且确保操作人员的安全，本文档总结了大容量实验室洗瓶机的操作规程及保养方法，希望对广大实验室人员有所帮助。

二、操作规程1. 设备准备在使用大容量实验室洗瓶机之前，需要先对设备进行准备。

具体步骤如下：1.在操作前，必须确认设备的电源和水源已经接通并符合要求。

2.洗瓶机上的进水口和出水口需要维护干净，以确保水流的畅通。

3.确认洗瓶机的筛网、水泵、水管等部件完好无损，并已经正确安装好。

2. 操作流程在设备准备完毕之后，按照以下步骤操作：1.打开水源和电源开关。

2.按照洗瓶机说明书的要求添加洗涤剂。

3.将要清洗的玻璃器皿放入洗瓶机。

4.选择正确的洗涤模式，开始清洗。

5.清洗完毕后，关闭电源和水源开关。

6.取出清洗干净的器皿，并将器皿晾干。

3. 安全操作提示为了确保操作的安全性，操作人员需要遵循以下注意事项：1.操作人员必须全程负责操作，并确保操作环境安全。

2.在操作过程中需戴上个人防护用品，如手套、口罩等。

3.在操作过程中，尽量不要打开洗瓶机的盖子，以防止水蒸气产生而引起烫伤。

4.在洗瓶机运行期间，不要将任何物品放进洗瓶机内。

三、保养规程为了保持大容量实验室洗瓶机的正常运行，需要定期进行保养，具体方法如下：1. 清洗洗瓶机在洗瓶机使用一段时间后，需要对洗瓶机进行清洗。

清洗的具体步骤如下：1.关闭洗瓶机电源和水源开关。

2.将洗瓶机内的筛网、喷头、管路等部件取下，并用刷子清洗干净。

3.将清洗好的部件重新安装好，并确保安装正确。

2. 更换洗涤剂洗瓶机每次清洗结束后，需要将洗涤剂倒掉，并更换新的洗涤剂，以保证洗瓶效果。

3. 定期保养为了防止洗瓶机损坏，需要定期进行保养。

具体步骤如下：1.定期检查洗瓶机各部件的运行情况，如流量、压力等。

酒业公司配制酒生产洗瓶机操作规程

酒业公司配制酒生产洗瓶机操作规程
1、目的
控制好洗瓶机的操作规程，确保瓶子的清洁和卫生。

2、范围
洗瓶机的操作过程
3、职责
生产科负责对洗瓶机的操作规程进行控制。

4、流程
4.1正常启动
4.1.2接通控制箱主电源开关，给机器送电。

4.1.3按下水温加热按钮，水槽内水将自动加热到设定温度。

4.1.4打开压缩空气控制阀门，压力调到0.1帕。

4.1.5打开新鲜水控制阀门，压力调到0.15帕
4.1.6按下水泵启动按钮，起协循环水泵，并将过滤罩内空气排尽
4.1.7按下水泵启动按钮，起协循水泵，并将过滤罩内空气排尽。

4.1.8打开循环水控制阀门，压力调至0.25帕
4.1.9打开喷淋水控制阀门，将压力调至0.08Mpa.
4.1.10将操作选择开关到“2”档，即正常操作档。

4.1.11将速度调节旋钮调到0位。

4.1.12按下主机起动按钮，主电机进入工作状态。

4.1.13用铝盒将注满水的安瓶放入进槽内，安瓶位置应超出过淋水槽的高度。

4.1.14慢慢调节速度旋钮，使机器在适当的速度下运行。

4.1.15调节退瓶吹气阀，使吹气压力刚好能安瓶从喷针退下。

4.1.16加瓶：应将破瓶及不符合标准的安瓶选出，将进瓶槽内的安瓶整理整齐。

洗瓶机安全操作规程参考模板范本

洗瓶机安全操作规程1 适用范围本标准适用于本公司机生产车间洗瓶岗位人员的安全作业。

2 岗位安全作业职责●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；●负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3 岗位主要危险有害因素（危险源）4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽、防护手套，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

4.2 清理破损玻璃时应佩戴手套4.3 运行过程中洗瓶机发出噪音应佩戴耳塞。

5 作业安全要求5.1作业前准备安全要求5.1.1 检查设备各部位是否完好，各手柄操作按钮是否处在正常位置；使用压缩空气进行工作的应检查空气管路连接处是否牢固可靠；检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。

5.1.2 查看前一班次的设备运行工作记录，是否有设备异常情况。

5.1.3 查看周边作业环境是否无异常情况，包括电气箱柜及其线路是否完好，柜门是否关闭，设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。

5.2 作业过程安全操作要求5.2.1装入待洗瓶应将待洗瓶正确码放，无卡阻，无异常情况；操作应符合以下安全要求：●工件要按工艺操作规程正确码放在洗瓶机上，检查确认紧后方可开机加工；●检查洗瓶机的出口处计数光电位置是否合适无异常。

；●打开电源检查各压力表显示值是否在范围内:注射用水:0.2-0.4Mpa、循环水:0.2-0.4Mpa、压缩空气:0.4-0.7Mpa、降级水：0.2-0.4Mpa。

由操作人员将西林瓶排列在进瓶网带上，使西林瓶排列紧密无翻倒。

点击“调试”操作画面上的“输瓶”按钮将西林瓶缓慢走至洗瓶机绞龙处。

再回主画面点击“数据记录”按钮，进入后点击“测试触发”按钮。

2--洗瓶机操作规程

2--洗瓶机操作规程洗瓶机操作规程1 目的和适用范围1.1 目的：使洗瓶机在安全、有效、正确的情况下运行。

1.2 适用范围：本操作规程适用于洗瓶机的操作控制、管理工作。

2 职责2.1 包装车间负责洗瓶机的使用、管理工作。

3. 程序要求3.1 开机3.1.1 检查机器的机械部分是否正常、检查电器、电源、蒸汽、清水是否正常、检查各人孔盖、手孔盖、顶盖、管盖、门、封盖和各排水阀门是否关闭.3.1.2 打开温水喷淋槽、热水槽、热水浸泡槽、预浸泡槽阀门，加水至一号箱体过滤箱上有水流出即可；打开碱Ⅰ槽，碱Ⅱ槽清水阀门，加水至液压计标计0.5—0.6即可。

3.1.3 按下总电源按钮，指示灯亮，合上门钥匙开关，按下控制电源按钮，控制电源接通。

3.1.4 按下主机的启停按钮。

3.1.5 主运行自动/手动”旋钮控制进出瓶机构，根据需要选择手动或自动，旋钮打到自动时，进瓶带、出瓶带、导瓶器和进瓶台电机同时启动。

3.1.6 启动除标Ⅰ、Ⅱ泵，碱Ⅰ、Ⅱ喷淋泵，外喷泵，水泵Ⅰ、Ⅱ预热热水、温水喷淋泵。

3.1.7 打开碱Ⅰ、Ⅱ截止阀和蒸汽旁通阀及各水槽蒸汽阀门，然后缓慢打开蒸汽总阀对各水槽进行加热，稍后启动主传动电机，让链盒慢速运动。

3.1.8 待碱Ⅰ水温在30℃—40℃时加入洗瓶剂，达到工艺规定的浓度。

3.1.9 碱Ⅰ、碱Ⅱ达到工艺规定温度时关闭旁通阀，改由自动控制温度，调节热水槽、温水槽水温到工艺规定要求。

3.1.10 各槽水温和洗涤浓度符合要求后，调节除碱Ⅰ、Ⅱ水槽外的蒸汽阀门，控制在设定温度范围内，启动进瓶输送带和输瓶台，开始进瓶，稍后开启两个排风扇。

当瓶子快接近出瓶区时，启动出瓶输送带并通知下一道工序作好准备工作。

3.2 停机3.2.1 停止进瓶子输送带和进瓶台输送带；当机器进入空转时关闭温水泵和热水泵，将除标装置Ⅱ、Ⅲ和循环水泵关闭、关闭清水阀门；关闭蒸汽阀；停止出瓶输送带。

3.2.2 在出瓶输送带停止5分钟后，关闭除标装置Ⅰ和循环水泵链盒继续运行8—10分钟后关闭主电机。

洗瓶机安全操作规程范本（2篇）

洗瓶机安全操作规程范本洗瓶机是生产线上常用的设备之一，为了确保操作人员的安全和提高生产效率，有必要制定相应的安全操作规程。

以下是洗瓶机的安全操作规程范本：一、操作前的准备工作：1. 操作人员应穿戴符合规定的工作服，同时佩戴安全帽、防护眼镜和口罩等个人防护装备。

2. 检查洗瓶机的工作状态，确保设备运行正常，各部件完好无损。

3. 检查设备周围的通道和工作区域，确保无杂物和障碍物，以防操作过程中发生意外。

二、操作过程中的安全措施：1. 在操作洗瓶机之前，必须先将电源断开，并确认设备已完全停止运行。

2. 操作人员应按照标识要求将瓶子正确放置到洗瓶机的传送带上，并确保瓶子无损和干净。

3. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入洗瓶机内部，以免造成伤害。

4. 若需要清洁或更换洗瓶机的零部件时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运行后才能进行操作。

5. 操作人员应随时注意洗瓶机的工作状态，如发现异常情况（如异响、异味等），应立即停止设备并上报相关人员。

6. 在操作过程中，如果发生瓶子堵塞、漏瓶、瓶盖不合格等情况，操作人员应及时处理，防止影响生产进程。

7. 在清洁洗瓶机时，应使用安全的清洁剂和工具，并遵循相关操作规范，防止触电和机械伤害等事故发生。

8. 禁止操作人员独立随意对洗瓶机进行维修或改装，如有需要，必须由专业人员进行操作，并在维修前切断电源。

9. 操作完毕后，操作人员应及时关闭洗瓶机并切断电源，保持工作区域整洁。

三、紧急情况处理：1. 在洗瓶机操作过程中，如发生电源故障或其他紧急情况，操作人员应立即切断电源，并向相关人员报告。

2. 遇到火灾等紧急情况时，应立即按照企业的应急预案进行处置，并确保自身安全。

四、操作后的清理工作：1. 操作人员应将洗瓶机周围的杂物和废料清理干净，并将其及时处理，保持工作区域的整洁。

2. 保养和维护洗瓶机的工作由专业人员负责，操作人员仅需配合相关工作，并按照要求及时提供相关信息。

全自动洗瓶操作规程

全自动洗瓶操作规程
1.目的：规范全自动洗瓶机的操作，确保生产设备的安全正常运转。

2.适用范围：适用全自动洗瓶机的操作和管理。

3.责任人：车间操作人员和设备管理员。

4.振动流化床干燥机使用操作
4.1.检查设备周边有无杂物，检查运行部位有无异常松动。

4.2.开机的顺序是：输瓶机外刷机内刷机滚筒
4.3.开机后空转试运行15分钟，检查各电机、各传动装置转动是否灵活，卡瓶牙轮有无异常
声音，出现异常及时停机调整。

4.4.打开所有喷水阀门打开加压泵。

4.5.开始洗瓶人工将瓶子整齐码放在输送带上。

4.6.清洗后捡瓶人员将瓶子整齐码放到制定的框子内，准备干燥。

5.注意事项：
5.1.瓶子输送过程不得有空隙，拨瓶牙轮一定加装不锈钢罩，防止意外。

5.2.当出现炸瓶时先停机，人工清理玻璃瓶，清理完成空位一定补充好瓶子后才能开机。

5.3.当爆瓶出现2%时停机检查牙轮是否松动，拨瓶时是否卡瓶，不能排除及时报修。

1检查设备周边有无杂物，检查运行部位有 2开机的顺序是：输瓶机外刷机内刷机滚筒无异常松动
3开机后空转试运行15分钟，检查各电机 4打开所有喷水阀门打开加压泵。

各传动装置转动是否灵活，卡瓶牙轮有无
异常声音，出现异常及时停机调整。

5开始洗瓶人工将瓶子整齐码放在输送带上 6清洗后捡瓶人员将瓶子整齐码放到制定的框子内，
准备干燥。

洗瓶机安全操作规程正式版

洗瓶机安全操作规程正式版洗瓶机是一种常见的设备，用于清洗瓶子、容器等物品。

然而，如果操作不当，可能会导致事故发生。

为了确保员工的安全，以下是洗瓶机的安全操作规程。

一、洗瓶机操作前的准备工作1.确保操作人员已经接受过洗瓶机的操作培训，并且熟悉该设备的使用方法和操作规程。

2.在操作前，检查洗瓶机是否处于正常工作状态，如有异常情况需要及时通知维修人员进行维修。

3.确保洗瓶机周围的工作环境整洁，无杂物堆积，保持通道畅通。

4.准备好所需的清洗剂和消毒剂，并按要求正确配制。

二、洗瓶机的正确操作方法1.在操作设备之前，操作人员必须佩戴防护设备，包括手套、防护眼镜、防护口罩等。

2.操作人员应按照洗瓶机的使用说明，正确连接电源和水源，并确保电源和水源的安全稳定。

3.检查洗瓶机内部是否有杂物，如有需要先清除。

4.将待清洗的瓶子、容器等物品按照一定的规格和数量放入洗瓶机内，不能过量或不足。

5.根据需要选择合适的清洗剂和消毒剂，并按照规定的比例加入到洗瓶机中。

6.关上洗瓶机的门，并按照说明书上的操作步骤启动洗瓶机。

在运行过程中，不得随意打开洗瓶机的门。

7.在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备的运行状态，如有异常情况需要及时停机检修。

8.完成清洗后，按照操作步骤关闭洗瓶机，并断开电源和水源。

注意不要直接用手触摸洗瓶机的热表面，以免烫伤。

9.将清洗后的瓶子、容器等物品正确摆放，防止破碎和混乱。

三、洗瓶机的日常维护和保养1.洗瓶机的日常维护应按照设备的维护手册进行，包括清洁设备内部、更换滤网、清理排水通道等工作。

2.定期检查洗瓶机的电源线、水管等连接部分是否完好无损，如有异常需要及时更换或修理。

3.需要定期对洗瓶机的电器部分进行检测和维修，确保设备的正常运行。

4.洗瓶机的维护和保养必须由专业人员进行，不得由未经培训的人员随意操作。

四、应急处理与事故预防1.操作人员在使用洗瓶机时，要保持警惕，注意观察设备的运行状态，如有异常及时停机并报告相关人员。

实验室全自动洗瓶机操作规程

实验室全自动洗瓶机操作规程一、准备工作1、检查电源空气开关连接正常，使用时应处于闭合状态。

2、检查纯水进水管和自来水进水管连接完好，使用时水源阀门应处于开启状态。

二、清洗前准备1、开机：打开操作面板正面的显示屏右边的电源开关，进入登录页面，如显示登录信息，输入密码111111进入，如不显示会直接跳转到操作界面。

2、检查左侧清洗液状态，已设定程序主要用到A（碱洗液），B（酸洗液），点击左侧开门按钮开启机门。

向外拉出清洗栏架至门上，根据清洗物品的不同将器皿正确卡在清洗架上。

3、将放置好待清洗器皿的栏架推入清洗仓内，保证清洗栏架入水口和清洗仓出水口对齐，下层栏架进水口和上层栏架出水口对齐。

3、关闭清洗仓门。

三、清洗过程1、程序选择：点击已设定完成的清洗程序，进入待开始清洗界面。

2、目前已设定的程序有：脏水、脏油、干净水、以及系统自带的程序。

3、一般盛装原料油的玻璃瓶选择脏油，盛装成品油的玻璃瓶选择脏水，其他比较干净的瓶子可以选择干净水来处理，如遇特殊情况可以调看系统自带的程序设定清洗程序灵活使用。

4、在待开始清洗界面内，可以点击开始键直接开始清洗，或者设定清洗时间后，点击定时键定时清洗。

5、程序完成后，屏幕显示“完成”，并伴有短暂“蜂鸣声”。

点击退出键后，按下屏幕右侧开门按钮打开清洗仓门，拖动清洗栏架至门上密封方管圈内并6、取出清洗后器皿。

6、用干净抹布擦拭门上密封方管圈外水渍，推动清洗栏架至清洗仓内，关闭清洗仓门。

四、关机关闭显示屏右侧的显示开关，关闭除盐水阀门。

五、注意事项1、清洗结束后几分钟再去打开机门则器皿的烘干效果会更好。

2、如果卸载器皿时，小心被器皿烫伤。

3、每次清洗完之后，请切断水源，并将门微微打开，以免产生潮湿和异味。

4、对洗瓶机进行清洁和维护之前一定要关闭电闸。

5、清洁洗瓶机的外部和橡胶件时请勿使用带有溶剂或研磨剂产品，请使用软布清洁。

对于内表面的斑点和污渍，可以用蘸取带有少量白醋的水来清除。

超声波洗瓶机长期安全操作及保养规程

超声波洗瓶机长期安全操作及保养规程前言超声波洗瓶机是一种高效的洗涤设备，因其方便快捷、洗涤效果好等优点，被广泛应用于各大医药企业的瓶装药品的生产中。

为了保证超声波洗瓶机的长期稳定运行和使用安全，故需要制定相应的操作规范和保养规程，以便在实践中得到落实。

具体操作步骤步骤一：运行前准备超声波洗瓶机在日常运行中，需要进行相应的维护、保养等工作。

在启动超声波洗瓶机之前，首先要做好以下准备：1.检查电源线及控制线是否连接正常；2.检查水源的水压是否稳定；3.检查水质是否符合超声波洗瓶机的要求（一般要求水质为蒸馏水或去离子水）；4.检查洗涤液的配制是否符合超声波洗瓶机的要求；5.检查瓶子是否处理得干净，无污渍及破损等情况；6.操作机器人之前确保穿好操作衣、戴上手套、带好口罩等设备。

步骤二：超声波洗瓶机洗涤流程1.将需要洗涤的瓶子放入超声波洗瓶机内，先进行预清洗；2.将瓶子放置于清洗槽内，启动超声波洗瓶机开始清洗；3.清洗结束后，取出瓶子，进行冲洗以去除洗涤液；4.超声波清洗室清洗完成后，进行烘干；5.烘干完成后，即可完成洗瓶工作。

步骤三：日常保养维护为了保证超声波洗瓶机的长期稳定运行，需要定期进行保养维护，具体操作如下：1.定期清洗洗涤槽内部及清洁滤网；2.清洗时，可以使用不腐蚀不二氧化碳超声波清洗液，或是蒸馏水和正常清洗液等；3.在清洗过程中要注意不要将清洗液倒入电子元件上，避免损坏机器；4.在清洗过程中要注意不要用尖锐物刮洗，以防刮伤机器的表面；5.干燥过程中要适当控制温度及时间，避免过度干燥导致瓶子表面变色或者发生其它问题。

结语超声波洗瓶机是一种高效的洗涤设备，在长期使用过程中，必须严格按照操作规范和保养规程进行使用和维护，以确保机器的稳定、安全运行和生产效果的质量。

本文档对超声波洗瓶机的长期安全操作及保养规程进行了详尽的解释，希望对使用者有所帮助。

洗瓶机安全操作规程

洗瓶机安全操作规程洗瓶机是制药、化工、食品等企业中常用的设备。

为了保障生产安全和卫生，使用洗瓶机时需要遵守一定的操作规程，以免发生事故和污染。

前置作业在使用洗瓶机前，需要做好一些前置作业。

首先要对洗瓶机进行检查，确保洗瓶机的各项参数正常，并检查清洁状态。

其次要洗净、晾干瓶子，并分类放置，避免杂乱无序，影响洗瓶效果。

再者要穿戴好防护用品，包括橡胶手套、防护眼镜、防护服等。

操作步骤1.打开洗瓶机的电源，仔细检查电器系统是否正常工作。

确认电气线路无损伤，各传动机构无异响和松动等不正常状况。

2.将准备好的瓶子分类投放到合适的洗瓶筐和工作位置，稳定摆放，避免倾斜和错位。

3.打开水源水龙头及电气控制柜配电开关和各洗涤功能按钮，并根据实际情况选择相应功能。

每次选择的洗涤程序应符合实际生产的要求，以免造成不必要的浪费。

4.当洗瓶机开始工作时，不能离开现场，注意观察各部件是否正常运转，并注意洗涤液的补给。

5.在洗瓶机停止后，等待3至5分钟，关闭各功能按钮，并依次断开电源和水源。

注意断电时先关闭绝缘开关，再断开电源。

6.检查洗泡机的清洁状态，确认吊篮内未有残留物。

清洗洗瓶机，将脏水排干，注意不要将脏水中留下的杂质污染环境。

7.工作完成擦干并全部切断电源和水源。

8.清洁、修整、消毒防护用品并放好，和洗瓶机部件妥善清洁、整理，最后关门离开。

安全警示1.严禁在洗瓶机运转时操作及调整。

2.严禁瓶子在运行中卡住洗瓶机，应该及时停机处理。

3.在操作了洗瓶机或电控柜前，务必先断电。

否则有可能会造成电源短路，引起重大安全事故。

4.严禁插拔电气接触不良，而导致电源短路现象。

5.在电器和机械故障情况下，要及时报修，禁止自行修理。

总结洗瓶机在生产中起到了重要的作用，同时，如果不严格遵守操作规程，还可能危及人身安全和产品质量。

因此，操作洗瓶机人员应遵守安全操作规程，确保机器功能达到最佳状态，保证生产环境和工作人员的安全和卫生。

洗瓶机安全操作规程范本

洗瓶机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障洗瓶机的正常运行和操作人员的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于洗瓶机的操作和维护人员，包括洗瓶机操作工、机械维修工等。

第三条操作人员应熟悉洗瓶机的结构和原理，严格按照本规程的要求进行操作，确保洗瓶机的正常运行和操作人员的安全。

第四条对于本规程未涉及的情况，操作人员应根据本规程的原则和要求进行操作，确保操作安全。

第二章操作规范第五条操作人员应首先确认洗瓶机的工作状态和环境，如有异常应立即停止操作并汇报上级。

第六条操作人员应戴好工作帽、口罩、手套等个人防护用品，确保人员和产品的安全。

第七条操作人员应熟悉洗瓶机的操作控制面板，并按照操作流程进行操作。

第八条操作人员在启动洗瓶机前，应检查机器是否有杂物和异物，如有应将其清除。

第九条操作人员应按照操作要求选择适当的洗瓶模式和时间，确保瓶子的清洗效果。

第十条操作人员在操作过程中，应注意机器的运行状态，如有异常应立即停止操作并进行检查。

第十一条操作人员应按照操作要求逐个放入瓶子，并确保瓶子的正确定位，以免出现瓶子脱落和溅出的情况。

第十二条操作人员应定期对洗瓶机进行检查和维护，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。

第十三条在操作过程中，操作人员严禁随意触摸悬挂在洗瓶机上的零部件，以免发生意外事故。

第十四条在操作过程中，操作人员不得将手伸入洗瓶机内部，严禁接触运动中的零部件，以免发生伤害。

第十五条在清洗完成后，操作人员应及时停止洗瓶机的运行，并将瓶子从机器中取出。

第十六条操作人员在操作过程中，如有物料泄漏或产生异味，应及时采取相应的措施，确保操作环境的安全。

第十七条操作人员在操作过程中，应注意洗瓶机周围的安全区域，严禁无关人员进入，以免发生事故。

第十八条操作人员应定期进行安全培训和考试，提高自身的安全意识和操作能力。

第三章维护规范第十九条操作人员应按照洗瓶机的维护手册进行洗瓶机的定期维护工作，包括清洁、润滑、更换易损件等。

洗瓶机安全操作规程范文

洗瓶机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证洗瓶机的正常运行，确保操作人员的人身及设备安全，特制定本规程。

第二条洗瓶机是一种用于清洗瓶子的设备，本规程适用于全体洗瓶机操作人员。

第三条操作人员应认真学习本规程，掌握操作技能及安全知识，当值前要自检设备的功能正常，达到技术要求后方可操作。

第四条操作人员必须遵守国家、地方的法律、法规，严守工作纪律，做好本职工作。

第五条任何人员不得擅自改变或拆卸洗瓶机的有关安全装置和功能，对于发生问题应及时报告上级。

第二章洗瓶机的组成及工作原理第六条洗瓶机主要由进瓶系统、清洗系统、出瓶系统等部分组成。

第七条进瓶系统：主要由进料传送带、进瓶机械手等组成，在进瓶的过程中需注意操作人员放瓶的速度与瓶机传送带的速度相匹配，避免瓶子倒下或碎裂。

第八条清洗系统：主要由清洗喷头、清洗喷嘴、热水循环系统等组成，操作人员在使用清洗系统时应戴好防护眼镜以及手套等防护用品，避免受伤。

第九条出瓶系统：主要由出瓶传送带、出瓶机械手等组成，在出瓶的过程中操作人员应及时观察瓶子的状况，及时更换传送带等设备。

第十条洗瓶机的工作原理是通过传送带将瓶子送至清洗系统进行清洗，在清洗完成后通过出瓶系统将瓶子送出。

第三章洗瓶机的安全操作规程第十一条操作人员在操作前应认真检查洗瓶机的功能是否正常，包括机械部分和电气部分，并保证设备周围的环境清洁干燥。

第十二条操作人员在操作时要穿戴好工作服，戴上安全帽，系好工作鞋带，并佩戴好防护用品，包括防护眼镜、手套等。

第十三条操作人员在操作瓶机时要站稳脚跟，保持正常姿势，不得随意弯腰、转身、奔跑等动作。

第十四条操作人员在操作洗瓶机时要注意周围的环境，确保操作人员及设备的安全，禁止将手、脚等身体部分放入洗瓶机内。

第十五条操作人员在操作洗瓶机时要按照操作规程进行操作，严禁超负荷操作，一次性放入过多瓶子，以免造成设备损坏。

第十六条洗瓶机运行过程中若发现异常声音或温度升高等情况，应立即停止运行，并向上级报告，等待维修人员进行检修。

全自动实验室洗瓶机安全操作及保养规程

全自动实验室洗瓶机安全操作及保养规程1. 引言全自动实验室洗瓶机是实验室中常用的设备之一，它能够高效地清洗实验用瓶子，提高实验室工作效率。

然而，由于操作不当或者缺乏正确的保养，可能会导致设备损坏或者危险事故的发生。

因此，为了确保全自动实验室洗瓶机的安全使用和提升设备的寿命，制定了本操作规程。

2. 安全操作规程2.1 仪器准备在进行洗瓶机操作之前，需进行以下准备： - 确保电源正常工作，并接通地线； - 检查洗瓶机外部是否有损坏，如发现有明显损坏应及时报修； - 按照操作系统要求，启动设备，并进行系统自检。

2.2 操作注意事项•在操作之前请阅读并理解设备的操作说明书，熟悉设备的结构、功能和操作流程，严禁未经培训人员操作设备；•操作过程中应佩戴防护手套和护目镜，确保人身安全；•操作人员应保持专注、集中，严禁分神或做其他无关工作；•严禁操作过程中随意触摸设备内部部件，以免引发危险事故；•在进行设备清洗或维修操作之前，务必切断电源，并等待设备完全停止运行。

2.3 紧急情况处理在遇到设备故障或紧急情况时，操作人员应迅速采取以下措施： - 首先，立刻切断电源，并确保设备停止运行； - 其次，通知维修人员进行修理，并详细描述故障状况； - 在维修人员赶到之前，临时封锁设备，防止其他人员误操作。

3. 设备保养规程3.1 日常清洁•在每次使用完毕后，应及时清洁设备，避免残留污渍对设备造成损坏；•使用专用清洗剂对设备进行清洗，严禁使用腐蚀性溶剂；•清洁过程中，确保设备电源已切断，并保持设备内部干燥。

3.2 定期维护•每隔一段时间，对设备进行定期维护，包括清洁、润滑和检查；•清洁：定期清洗设备内部滚筒、喷嘴等部件，并检查是否存在堵塞；•润滑：根据设备说明书，定期给设备润滑部件添加适当的润滑油；•检查：定期检查设备外部连接是否松动，电源线是否损坏，各个按钮是否灵敏等。

3.3 保养记录•建立设备的保养记录，包括保养时间、保养内容和保养人员等信息；•定期对保养记录进行审核，确保保养工作的及时性和正确性。

超声波洗瓶机操作规程

超声波洗瓶机操作规程超声波洗瓶机操作规程一、目的：建立超声波洗瓶机操作规程，保证设备的安全性、有效性。

二、适用范围：适用于KCZP-5型超声波洗瓶机。

三、责任者：分发部门责任者，设备管理员，操作人员。

四、正文：1、生产前检查1.1检查本设备电源是否处于关闭状态。

1.2检查压缩空气、纯化水、注射用水压力是否正常，应在0.4-0.6MPa之间。

1.3检查压缩空气（0.22μm）、纯化水（0.45μm）、注射用水（0.22μm）滤芯是否已经安装正确。

2、操作前准备2.1 提前按生产计划准备好生产所需的西林瓶，脱去外包装运至洗瓶间。

2.2 将瓶子摆满转盘并上满导轨。

2.3 打开纯化水进水阀门，将洗瓶槽注满水至溢流口处。

3、操作3.1 打开压缩空气、注射用水阀门。

3.2 顺时针方向打开循环泵、增压泵、超声波开关，使之正常运行。

3.3 打开主机电源，往洗瓶槽内送瓶。

3.4 把前端没有清洗的瓶子收回重洗。

3.5 调节洗瓶机的运行速度，使之与整个生产线的运行速度相适应。

4、关机4.1 顺序关闭超声波、增压泵、循环泵和主机电源。

4.2 关闭纯化水、压缩空气、注射用水。

5、清场5.1 打开洗瓶槽下方的排水槽，将槽内水放净。

5.2 收回机器内所有瓶子。

5.3 将洗瓶槽内清理干净并用纯化水清洗。

5.4 清理转盘和导轨并用抹布擦拭干净。

5.5 认真打扫整个洗瓶间，包括天棚、墙面、地面和地漏。

6、记录认真填写操作记录和清场记录。

7、注意事项7.1 转盘上有倒瓶应及时用镊子扶起，如果来不及应停止运行，扶起瓶子后再运行。

7.2 如果发生碎瓶时应立即停止运行，清理干净碎瓶后才能继续运行。

7.3 设备运行时禁止用手触碰运动的部件，避免发生人身伤害事故。