锚杆框架梁施工方案

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锚杆框架梁施工方案

一、工程概况

五沐快速公路沐川段(K9+807~K18+611.831),路线全长8.925公里,深挖路堑边坡防护设计为锚杆框架梁的共6段,分别为K10+167.5~K10+257.5右侧90米(第一~二级边坡),K10+656~K10+751右侧95米(第一~三级边坡),K10+677~K10+751左侧74米(第一~三级边坡),K13+135~K13+201右侧66米(第一~三级边坡),K14+224~K14+275左侧51米(第一~二级边坡),K18+094~K18+238左侧144米(第一~三级边坡)。框架梁为现浇C30砼,框架格梁间距为3m×3m,框架梁尺寸为30cm×30cm,地梁尺寸为50cm×50cm,锚杆采用Φ32压力注浆锚杆,长度有两种,分别为9m和12m,钻孔Φ110mm。主要工程数量为:框架梁C30砼(含地梁)964m3,框架梁钢筋106864Kg,Φ32压力注浆锚杆18229m。

目前具备施工条件的为 K10+167.5~K10+257.5,K10+656~K10+751两段,工期计划一个月(含挂网植草),质量目标优良。

二、施工准备

1.材料

(1)杆体材料选用Φ32钢筋,要求钢筋表面顺直、无锈蚀。

(2)水泥浆体材料:水泥选用普通硅酸盐水泥,细骨料应选用粒径小于2mm 的中细砂。采用符合要求的水质,不使用污水,不使用PH值小于4的酸性水。

(3)试验准备:锚杆材料性能试验、钢筋性能试验;粗、细集料性能试验;砂浆、混凝土配合比试验。

2.作业条件

(1)主要人员:钻工4人,钢筋工4人,模板工10人,杂工2人。

(2)主要设备:潜孔钻机2台,14立方空压机1台,200KW发电机一台,钢筋加工设备2套,注浆机1台。

(3)主要材料:C30砼采用商混,钢筋甲供。

(4)施工用电:200KW发电机发电

(5)施工用水:峰门山隧道驻地井水

三、施工工艺

1.钻孔

(1)钻孔前搭设双层钢管支架,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。(2)作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。(3)钻机就位后,保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。使钻机倾角为35°、25°,坡脚至上第一根锚杆下倾角为35°其余锚杆下倾角25°并将钻机固定。

(4)在钻进过程中,精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理。

(5)钻孔完毕后,用高压空气(0.4MPa)清孔。

2.锚杆杆体的组装与安放

(1)按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中心,在锚杆杆件上安设定中架(沿钢筋杆体轴线方向每隔2.0m设置一个定中架)。

(2)锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。

(3)安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为400mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。

(4)若发现孔壁坍塌,重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。

3.注浆

(1)锚杆孔内灌注水泥砂浆,选用水泥:砂=1:1,水灰比0.38~0.45的水泥砂浆,砂浆体强度不低于30MPa,采用从孔底到孔口返浆式注浆,注浆压力不小于0.25MPa。

(2)浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。

(3)浆液硬化后不能充满锚固体时,进行补浆,注浆量不得小于计算量,

其充盈系数为1.1-1.3。

(4)注浆时,边灌注边拔出注浆管。但管口应始终处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出,

(5)拔出注浆管,拔管时应注意钢筋有无被带出的情况,否则再压进去直至不带出为止,再继续拔管。

(6)注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好。

4.框架的施工

按设计进行框架刻槽施工,要求框架嵌入坡体15cm。刻槽完后,槽内用水泥砂浆调平,再进行槽内钢筋施工,然后制模浇灌混凝土,四根竖肋及其所连的四根横梁组成一片框架,每片框架整体浇筑,一次完成,两片框架之间设置2cm伸缩缝,内用沥青麻絮嵌塞。

四、质量标准

1.允许偏差

(1)锚杆孔位测放力求准确,偏差不得超过±3cm。(2)钻孔与水平俯角25°、

35°,俯角允许偏差±2°。

(3)锚杆孔深不小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。本工程实际钻孔深度大于设计长度0.4m。

2、锚杆实测项目

五、施工注意事项

1. 避免工程质量通病

(1)根据设计要求和土层条件,认真编制施工组织设计,选择合理的钻进方法,认真操作,防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径,保证锚杆顺利安插和顺利灌注。

(2)按设计要求正确组装锚杆,认真安插,确保锚杆安装质量。(3)按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比,掌握搅拌质量,并使注浆设备和管路处于良好工作状态。

2.主要安全技术措施

(1)施工前应认真进行技术交底,施工中应明确分工,统一指挥。(2)注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。(3)机械设备的运转部位应有安全防护装置。

(4)电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作,电缆、电线必须架空。

(5)施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。(6)锚杆钻机安设安全可靠的反力装置。

(7)在有地下承压水地层钻进,孔口必须设置可靠的防喷装置,一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。

六、质量控制方法和手段

为实现工程质量目标,我方在施工中坚持“质量第一”的原则,通过建立质量保证体系,制定质量控制重点与要点。科学组织施工,强化工序、过程控制,实

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