钢筋支架专项施工方案
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
钢筋支架专项施工方案
钢筋支架专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录第一节编制依据 2 第二节工程概况 2第三节施工准备 21、测量准备 32、材料准备 33、人员、施工机具准备 3第四节施工步骤 3第五节钢筋支架计算书 4参数信息 4分区域计算 5、厚底板钢筋支架计算 6、厚底板钢筋支架计算 8、厚底板钢筋支架计算 11、厚底板钢筋支架计算 14第六节现场文明施工 17第七节应急预案 18第一节编制依据1、中科电商谷C地块北地块建设项目施工图纸。
2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012）。
3、《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）。
4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录。
第二节工程概况第三节施工准备1、测量准备对照BPB1、BPB2的支架定位尺寸要求，根据平面控制网线、后浇带位置边线、承台边线的位置在垫层上放出支架定位轴线。
2、材料准备1）、按照图纸计算出所需各类规格型号的钢筋用量，采购一定数量的E50XX焊条。
进场的钢筋、焊条必须有产品质量证明书，原材料实验报告，并分批进行复试。
如有不符合规格的予以退场。
2）、在底板施工前一个月制作150×150×100的混凝土垫块，精心养护至100%强度。
3、人员、施工机具准备第四节施工步骤1、根据已弹好的支架定位轴线，预先将预制好的混凝土垫块设置在制定位置，在绑扎钢筋过程中尽量避开。
2、根据底板厚进行立杆下料，考虑到成本的节约，端头预料足够长度则保证等强的情况下对焊接长予以使用。
根据本工程的底板厚度，立杆长度可分为、、、，斜杆采用直径为25钢筋，按照实际现场下料，焊接于立杆高度中部。
3、底板由后浇带分成13块，每一块单独施工。
待底板的钢筋绑扎完成后，开始施工钢筋支架。
每三人一组，每组配合电焊机一台，电焊工一名，小工三名。
另外，电工每人负责三组的供电。
4、在小工的辅助下，先竖根立杆，然后通过横杆将两根立杆连接起来，最后在垂直横杆方向焊接防倾覆斜杆，斜杆在两个方向隔一设一的方式设置。
大体积混凝土钢筋支架专项方案
大体积混凝土钢筋支架专项方案
大体积混凝土钢筋支架专项方案是用于确保大体积混凝土结构中钢筋的位置、支撑和固定的计划。
以下是一个大体积混凝土钢筋支架专项方案的示例：
1. 工程概述：对大体积混凝土结构进行描述，包括尺寸、形状、钢筋数量和排布等。
2. 支架设计：根据混凝土结构的特点和荷载要求，设计合适的钢筋支架。
考虑支架的形式、材料、尺寸和间距等因素，以确保钢筋的稳定和承载能力。
3. 材料选择：选择适合的钢筋和支架材料，考虑材料的强度、耐久性和可施工性。
4. 施工工艺：详细说明钢筋支架的安装和固定方法，包括钢筋的连接、焊接、绑扎等工艺。
5. 质量控制：制定质量控制措施，包括材料检验、施工过程监督和验收标准等，以确保钢筋支架的质量符合要求。
6. 安全措施：提出安全注意事项，包括施工人员的培训、个人防护装备的使用、施工现场的安全管理等。
7. 验算与监测：进行必要的结构验算，确保钢筋支架的稳定性和承载能力。
同时，制定监测计划，对钢筋支架的变形和应力进行监测。
8. 应急预案：制定应急预案，以应对可能出现的问题和风险，如支架失稳、钢筋移位等情况。
9. 方案审批与实施：将专项方案提交相关部门进行审批，并确保施工人员按照方案进行施工。
具体的大体积混凝土钢筋支架专项方案应根据实际工程情况进行制定。
建议在制定方案时，参考相关的建筑规范和标准，并由专业的工程师进行审核和批准。
筏板基础钢筋支架施工方案
筏板基础钢筋支架施工方案筏板是工程施工过程中常用的一种工具，用于支撑混凝土浇筑时的钢筋网格。
它的主要作用是保持钢筋的正确位置，确保混凝土浇筑后具有良好的强度和稳定性。
本文将介绍筏板基础钢筋支架的施工方案。
一、施工前准备工作1.确定筏板的布设位置。
首先根据设计要求确定筏板的位置和尺寸，并标出各个标高点和构造平面。
然后将筏板固定在地面上，以便进行后续的工作。
2.清扫施工区域。
在施工前，需要清理施工区域，确保其干净整洁，并清除任何阻碍施工的障碍物。
3.准备施工工具和材料。
包括但不限于水平仪、测量工具、切割工具、焊接设备、支架材料等。
确保所有工具和材料的质量和数量充足，并保持其良好的工作状态。
二、筏板基础钢筋支架施工步骤1.进行测量和标高。
首先使用水平仪等测量工具，对筏板进行测量和放线，以确保其水平度和平整度达到设计要求。
然后按照设计要求，在筏板上标出各个钢筋的位置和长度。
2.制作和安装支架。
根据设计要求，将预制的支架材料切割成所需的尺寸，并用焊接设备将其焊接在一起。
然后将支架安装在筏板上，确保支撑牢固且位置正确。
3.布设钢筋网格。
将预制的钢筋网格按照设计要求铺设在支架上，并使用绑扎工具将其固定在支架上。
对于较大的钢筋网格，可以采用分段布设的方式进行施工。
4.检查和调整。
在铺设钢筋网格的过程中，需要不断进行检查和调整，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
同时还需要检查支架的稳定性和连接处的强度，确保施工质量。
5.完善细节。
对于预制的钢筋网格和支架，还需要进行焊接和打磨处理，以确保其表面光滑和连接牢固。
对于连接处和交叉点，可以采用补焊的方式进行加固。
6.混凝土浇筑。
在完成钢筋支架的施工后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，需要进行充分的湿润和清扫工作，以确保混凝土的质量和粘结性。
三、施工安全注意事项1.安全防护。
在进行筏板基础钢筋支架施工时，需要佩戴适当的安全防护设备，如安全帽、安全鞋和手套等。
同时要注意防止钢筋刺伤和摔伤等意外事件的发生。
支架法专项施工方案
一、工程概况本工程为某新建桥梁工程，桥梁全长120m，主桥跨径60m，采用预应力混凝土连续梁结构。
为确保桥梁施工质量和安全，特制定本支架法专项施工方案。
二、施工工艺1. 施工准备（1）施工材料：钢筋、预应力钢绞线、水泥、砂、石子、模板、支架材料等。
（2）施工设备：混凝土搅拌运输车、泵车、钢筋切割机、焊接机、测量仪器等。
2. 施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，对桥位进行精确测量，确定桥墩、桥台位置。
（2）支架制作：根据设计图纸，选用合适的支架材料，如钢管、槽钢等，制作成符合要求的支架。
（3）支架安装：将支架安装在桥墩、桥台上，确保支架稳固、均匀受力。
（4）模板安装：根据设计图纸，制作模板，安装模板，确保模板与支架连接牢固。
（5）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（6）混凝土浇筑：采用泵车将混凝土运输至施工现场，采用泵送浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（7）预应力张拉：待混凝土强度达到设计要求后，进行预应力张拉，确保桥梁结构安全。
（8）支架拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除支架，进行桥面施工。
三、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握支架法施工技术。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，防止安全事故发生。
4. 定期检查支架、模板等施工设备，确保其安全可靠。
5. 加强施工过程中的监测，及时发现并处理安全隐患。
四、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强原材料检验，确保原材料质量符合要求。
3. 施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
4. 加强施工过程中的检查，确保施工质量。
五、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 施工过程中，根据实际情况调整进度计划，确保工程按期完成。
3. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
基础筏板钢筋支架施工方案
基础筏板钢筋支架施工方案在建筑工程中，基础筏板钢筋支架是非常重要的一环，它直接关系到建筑物的稳定性和承载能力。
在进行基础筏板钢筋支架施工时，必须严格按照规范和方案操作，以确保工程质量和安全。
1. 施工前准备在进行基础筏板钢筋支架施工前，必须进行认真的施工前准备工作，包括以下几个方面：•确认施工图纸和设计要求，了解工程的具体要求；•准备好所需的材料和设备，如钢筋、支撑架、模板等；•确保施工现场平整、清洁，保证施工条件良好；•做好相关安全防护措施，确保施工安全。
2. 钢筋加工与安装2.1 钢筋加工在进行基础筏板钢筋支架施工前，需要对钢筋进行加工。
加工钢筋时，必须保证钢筋的尺寸和弯曲角度符合设计要求，避免出现质量问题。
2.2 钢筋安装钢筋的安装是基础筏板钢筋支架施工的关键环节。
在进行钢筋安装时，需要按照设计要求进行布设，严格控制钢筋的间距、位置和垂直度，确保钢筋的连接牢固。
3. 支撑架搭设在钢筋全部安装完成后，需要搭设支撑架。
支撑架的搭设必须稳固可靠，能够承受基础筏板钢筋的重量，并保持水平和垂直度。
4. 模板安装与混凝土浇筑在支撑架搭设完成后，需要安装模板，并进行混凝土浇筑。
在进行模板安装和混凝土浇筑时，需要注意以下几点：•确保模板的尺寸和位置准确无误；•处理好模板与钢筋的接口，保证混凝土浇筑的质量；•控制好混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现浇筑不均匀的情况。
5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是让混凝土获得足够的强度和耐久性，避免出现裂缝和变形等问题。
养护的时间和方法要根据混凝土的种类和环境条件进行合理安排。
结语基础筏板钢筋支架施工是建筑工程中至关重要的一项工作，它关系到建筑物的稳定性和安全性。
只有严格按照设计要求进行施工，才能保证工程的质量和安全。
希望本文所述的施工方案对相关工作者有所帮助，确保基础筏板钢筋支架施工工作顺利进行。
钢筋专项施工方案5篇
钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案（一）编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计，A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室，总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为：22. 6m, B、C区二层高度为：11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为：36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为：39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板，主体为框架剪力墙结构，为保证钢筋分项工程施工质量，专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集；2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序；3、设计图纸会审记录；4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围)：——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；——《钢焊接及验收规范》(JGJ18)；——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力；6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此，施工中要加强过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固，接头，抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
基础筏板钢筋支架施工方案
基础筏板钢筋支架施工方案一、工艺流程1.确定筏板基准高程和标高控制点，制定搭设钢筋支架的总体布置方案。
2.在筏板基础上搭设固定支撑体系，用于支撑和固定钢筋。
支撑体系通常由大规格的H型钢、槽钢或方钢组成，根据设计要求确定支架的布置方式和数量。
3.搭设钢筋支撑架，即在支撑体系上架设梁、柱等构件，用于支撑和固定钢筋。
支撑架一般采用钢管或角钢制作，根据设计要求和钢筋的布置计划确定支撑架的布置方式和数量。
4.检查和调整钢筋支架的水平度、垂直度和平整度，确保支架的稳定性和刚性。
5.对支架进行验收，确认支架符合设计要求和规范规定。
二、施工要点1.根据设计要求和施工方案，合理确定钢筋支架的位置、布置方式和数量，确保支架具有足够的刚度和稳定性。
2.支架的搭设应符合施工图纸和相关规范的要求。
支架的构件连接处应牢固可靠，避免出现松动或脱落的情况。
3.在支撑体系上搭设支架时，应保证支架的两侧水平且高度一致，以确保钢筋的平整度。
4.在搭设支架之前，应对基准高程和标高控制点进行准确测量和标示，以确保支架的施工水平度和垂直度符合要求。
5.在支架搭设完毕后，应进行验收，确认支架符合设计要求和规范规定，方可进行下一步的施工工序。
三、注意事项1.施工人员应熟悉图纸和规范要求，了解工艺流程和施工要点，严格按照施工方案操作，确保施工质量。
2.在搭设钢筋支架时，应注意组织安全，配备必要的个体防护用品，确保施工人员的安全。
3.在支架搭设完毕后，应进行验收，确保支架的稳定性和安全性。
如有松动、脱落或其他异常情况，应及时予以整改和修复。
4.施工过程中应保持施工现场整洁，及时清理堆放的材料和垃圾，避免对施工造成影响。
5.若在施工过程中遇到困难或问题，应及时与项目负责人沟通，寻求解决办法。
基础筏板钢筋支架的施工方案主要包括工艺流程、施工要点和注意事项。
通过合理的布置和搭设钢筋支架，可以确保基础筏板混凝土施工的稳定性和安全性，提高施工效率和质量。
在施工过程中，施工人员应严格按照施工方案操作，合理组织施工，保证施工质量和安全。
钢筋支架方案
底板钢筋工程支架方案1)为了确保底板上部钢筋能承受钢筋施工和作业荷载。
在上层钢筋底部制作能承受重量的钢筋支架，以保证底板顶部钢筋位置正确和施工作业安全。
底板钢筋支架用φ28钢筋制作，纵横间距为800mm，支架之间的拉杆用φ25钢筋，每跨设纵向剪刀撑。
绑扎钢筋时，用电焊将承台钢筋与钢筋支架焊牢（详见附图），钢筋支架立杆设置止水钢板，同时在支架加工时确保加工精度，从而确保上皮钢筋的平整度和标高正确。
2)钢筋支架的计算：钢筋支架计算书一、参数信息：钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。
支架一般按排布置，立柱和上层采用φ28钢筋，斜杆采用φ25钢筋，焊接成一片进行布置。
对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱和斜杆，进行强度和稳定验算。
作用的荷载包括自重和施工荷载。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。
钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。
上层钢筋的自重荷载标准值为 1.200kN/m施工设备荷载标准值为 2.000kN/m施工人员荷载标准值为1.500kN/m横梁的截面抵抗矩 W=2.155cm3横梁钢材的弹性模量 E=2.05×105N/mm2横梁的截面惯性矩 I=3.017cm4立柱的高度 h=0.60m立柱的间距 l=0.80m钢材强度设计值 f=300N/mm2立柱的截面抵抗矩 W=2.155cm3二、支架横梁的计算支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。
按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算静荷载的计算值 q1=1.2×1.200+1.2×2.000=3.840kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×1.500=2.100kN/m支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×3.840+0.10×2.100)×0.802=0.331kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×3.120+0.117×2.100)×0.802=-0.357kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.357×106/1534=232.72N/mm2支架横梁的计算强度小于300.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.600+2.000=2.600kN/m活荷载标准值q2=1.500kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×2.600+0.990×1.500)×800.04/(100×2.05×105×19180)=3.38mm 支架横梁的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!三、支架立柱的计算支架立柱的截面积A=4.91cm2截面回转半径i=0.625cm立柱的截面抵抗矩W=1.534cm3支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：式中──立柱的压应力；N──轴向压力设计值；──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比=h/i，经过查表得到,=0.580；A──立杆的截面面积,A=4.91cm2；[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝300N/mm2；采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为经计算得到 N=2.52kN, =256.429N/mm2；立杆的稳定性验算σ<=[f],满足要求!。
钢筋支架施工方案
钢筋支架施工方案钢筋支架施工方案一、施工目标本次钢筋支架施工旨在保证施工安全、质量和进度，确保钢筋支架的稳定性和可靠性。
二、施工准备工作1. 施工图纸准备：根据设计要求，准备施工图纸，并确保图纸的准确性和完整性。
2. 施工材料准备：采购合格的钢筋材料，并进行材料验收，确保材料的质量和数量符合要求。
3. 施工设备准备：准备安装和使用钢筋支架所需的施工设备，包括起重机、吊篮等，并进行设备检查和维护。
4. 人员组织安排：组织经验丰富的施工人员，按照任务要求进行施工，确保施工人员的素质和安全意识。
三、施工步骤1. 预处理工作：在施工前，对施工区域进行清理，并检查支撑体系和基础条件是否满足施工要求。
2. 搭建支撑体系：按照设计要求，在基础上进行钢筋支架的搭建，采取安全可靠的工艺，确保支架的平稳和稳定。
3. 绑扎钢筋：按照图纸要求和质量标准，进行钢筋的绑扎工作，保证钢筋的正确位置和连接牢固。
4. 固定钢筋：采取适当的固定方式，确保钢筋在施工过程中不发生位移和变形。
5. 混凝土浇筑：在钢筋支架完成后，进行混凝土浇筑，保证混凝土的均匀性和密实度。
6. 后续工作：完成钢筋支架的施工后，及时进行清理和整理工作，并进行必要的检查和验收。
四、施工注意事项1. 安全施工：严格遵守安全施工规定，佩戴好安全帽、工作服和防护手套等，确保施工人员的安全。
2. 做好防护措施：在施工过程中，设置良好的防护栏杆和防护网，防止人员或物体坠落造成伤害。
3. 坚持质量第一：保证钢筋支架的质量符合设计要求，严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
4. 管理好材料：严格对材料进行管理和使用，杜绝使用劣质材料和超过使用期限的材料。
5. 合理安排施工顺序：根据施工图纸和工序要求，合理安排施工顺序，确保施工进度。
6. 防止环境污染：在施工过程中，注意保护和维护好周边环境，尽量减少噪音、粉尘等对环境的污染。
五、施工验收在施工完成后，进行钢筋支架的验收，包括支架的平整度、固定牢固度、钢筋的绑扎质量等方面。
基础筏板钢筋支架施工方案
基础筏板钢筋支架施工方案一、施工准备1.确定基础筏板的尺寸和位置，清理施工现场，确保地面平整，无杂物。
2.准备好所需材料和工具，包括钢筋、支架、橡皮垫、胶水、扳手、铁锤等。
3.检查现场安全，确定施工人员的相关安全措施。
二、钢筋布置和支架安装1.根据设计图纸要求和相关规范，将钢筋按照正确的布置位置放置在基础筏板上。
钢筋的直径、间距和截面面积应符合设计要求。
2.在钢筋与基础筏板接触的位置铺设橡皮垫以防止钢筋生锈。
3.安装钢筋支架以提供足够的支撑和固定。
支架应按照设计要求安装，支架之间的间距应满足承重要求。
4.使用胶水或铁丝将钢筋与支架连接，确保钢筋在施工过程中不会移动。
三、钢筋连接和固定1.钢筋的连接应使用专用的连接件，如搭接连接、连接套筒等。
连接件应符合设计要求和相关规范，连接应紧密牢固。
2.在钢筋搭接处使用焊接连接，在连接点进行打磨和处理，确保连接点的质量和强度。
3.对于需要连接的钢筋，使用扳手和铁锤进行锤打，使其连接牢固。
四、验收和清理1.完成施工后，进行钢筋支架的验收。
验收包括对支架的稳固性、符合设计要求的钢筋布置、连接件的牢固性等方面的检查。
2.清理施工现场，将剩余的材料和工具归置整齐，并清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
五、安全措施1.所有参与施工的人员必须穿戴合格的防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场应设置明显的安全警示标识，警示人员注意施工现场的安全。
3.施工过程中，禁止在钢筋支架上爬升或踩踏，以免发生坍塌或意外伤害。
4.施工过程中，严禁使用损坏或有质量问题的支架和钢筋，以免影响施工的质量和安全。
六、施工质量控制1.施工前，应按照相关规范和设计要求对材料进行质量鉴定，确保材料符合要求。
2.施工过程中，按照设计要求和相关规范进行操作，确保钢筋的布置、连接和固定符合要求。
3.完成施工后，进行质量验收，包括支架的固定性能、钢筋的连接质量、钢筋的防腐蚀措施等方面的检查。
以上是基础筏板钢筋支架施工方案，共计超过1200字。
道路支架钢筋施工方案
道路支架钢筋施工方案一、施工前准备图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行详细会审，确保对设计意图和技术要求有深刻理解。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质条件、周边环境等，为施工方案提供实际依据。
施工组织设计：根据图纸和现场勘查结果，编制详细的施工组织设计，包括人员、机械、材料、进度等方面的安排。
技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要点、难点和质量控制要求。
二、材料验收与储存钢筋验收：按照规范要求对进场的钢筋进行验收，检查其型号、规格、数量、质量等是否符合设计要求。
材料储存：钢筋应存放在干燥、通风、无腐蚀的场所，防止钢筋锈蚀和变形。
三、钢筋加工与制作钢筋加工：按照施工图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
钢筋制作：按照设计要求，将加工好的钢筋组装成支架的各个部件。
四、支架基础施工基础定位：根据设计图纸，确定支架基础的准确位置。
基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。
基础处理：对基础底部进行处理，确保基础平整、坚实。
五、钢筋安装与固定钢筋安装：将制作好的钢筋部件按照设计要求进行安装。
钢筋固定：采用焊接、绑扎等方式，确保钢筋固定牢固、稳定。
六、质量检测与控制过程检测：在施工过程中，对钢筋加工、制作、安装等各个环节进行质量检测，确保施工质量符合要求。
成品检测：对完成的支架进行成品检测，包括尺寸、角度、垂直度等方面的检查。
七、安全文明施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：施工现场应设置安全警示标志、防护栏等安全设施，确保施工安全。
文明施工：保持施工现场整洁、有序，减少扬尘、噪声等对环境的影响。
八、施工验收与交付施工验收：完成施工后，组织相关人员进行施工验收，检查支架的施工质量是否符合设计要求。
交付使用：验收合格后，将支架交付使用单位，并提供相关的施工资料和质保文件。
本施工方案旨在为道路支架钢筋施工提供全面的指导和参考，确保施工质量和安全。
筏板基础钢筋支架施工方案
筏板基础钢筋支架施工方案一、施工筏板基础钢筋支架的意义和目的：二、施工筏板基础钢筋支架的基本要求：1.支架的设置应符合施工图纸的要求；2.支架材料应符合国家标准和技术规范的要求；3.支架的稳定性和可靠性要得到保证；4.支架的高度和间距应适应钢筋的布置要求。
三、施工筏板基础钢筋支架的施工步骤：1.确定筏板基础钢筋的布置位置和形状；2.按照设计要求，制定支架的类型和材料，并计算支架的高度和间距；3.根据计算结果，在施工现场搭建钢筋支架，并保证支架的稳定性；4.安排工人进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的正确布置和位置的准确性；5.对支架和钢筋进行检查和验收，确保支架和钢筋符合设计要求和技术规范；6.在钢筋支架上进行压实，并进行打算和调整，保证整个支架的平整度和稳定性；7.进行混凝土的浇筑，要注意保持混凝土浇筑质量和钢筋的几何形状和位置。
四、施工筏板基础钢筋支架施工的注意事项：1.在施工过程中，要注意保持支架的稳定性和可靠性，防止支架的倒塌和钢筋的移位；2.在钢筋搭设和安装过程中，要严格按照施工图纸和设计要求进行操作，确保钢筋的正确布置和位置的精确度；3.混凝土浇筑前，要对支架和钢筋进行检查和验收，确保满足工程要求；4.在混凝土浇筑过程中，要控制好浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的质量。
五、施工筏板基础钢筋支架施工中的常见问题和解决方法：1.支架的稳定性不够：可以增加支撑杆或加固支撑点，提高支架的稳定性；2.钢筋位置偏差大：可以采用调整支架高度或调整钢筋连接位置的方法，使钢筋位置符合要求；3.支架间距不合理：要根据钢筋的布置要求和支架材料的承载能力，合理确定支架间距的大小；4.钢筋长短不一致：要在钢筋加工和安装前，进行充分测量和检查，保证钢筋的长度符合设计要求。
通过以上的施工方案和注意事项，可以有效地保证筏板基础钢筋支架的施工质量和效果，并达到安全、经济、可靠的施工目标。
同时，在施工过程中要加强质量监督和工程验收，及时解决施工中的问题，确保保工程质量的达标。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案1.引言2.施工准备2.1确定施工队伍：钢筋支架及马镫施工需要由具备相关经验和技能的施工队伍进行操作。
2.2准备施工材料：钢筋、焊接材料（如焊条）、建筑胶水等。
3.施工流程及质量控制措施3.1布置施工场地：施工前需要清理施工场地，确保钢筋支架施工的顺利进行。
3.2计算和确定钢筋支架数量及位置：根据设计图纸和施工要求，计算出所需的钢筋支架数量，并确定支架的位置。
3.3安装钢筋支架：根据设计要求将钢筋支架按照规定的位置进行安装，确保支架牢固稳定。
在安装过程中，要检查支架的垂直度和水平度，并及时修正。
质量控制措施：-支架垂直度和水平度的偏差不得超过规定范围。
-支架的连接点必须牢固，不得有松动或裂纹。
-支架材料不得有锈蚀和损坏现象。
3.4制作和安装马镫：在钢筋支架上安装马镫，用于连接和固定钢筋。
马镫的安装位置和数量应符合设计要求。
3.5焊接钢筋：根据设计要求，将钢筋进行焊接连接，确保焊接点牢固可靠。
3.6质量检验：在施工过程中需要进行质量检验，包括支架的垂直度、水平度、连接点的牢固性以及钢筋焊接的质量等。
质量控制措施：-检查支架的垂直度和水平度是否符合要求。
-检查钢筋焊接点的质量，焊缝应牢固，无缺陷和裂纹。
-对不合格的支架和焊接点进行返工修复，直至满足要求。
4.安全保障4.1施工人员必须经过相应的安全培训，熟悉施工操作规范和安全措施。
4.2在施工现场必须设置合适的防护设施，包括安全帽、安全绳等。
4.3道具和材料要分类存放，防止滑倒和其他事故的发生。
5.施工总结地下室钢筋支架及马镫施工是地下室结构施工的关键环节，对地下室的质量和使用安全至关重要。
本方案通过详细的施工流程和质量控制措施的介绍，确保了钢筋支架及马镫施工的质量和安全性。
同时，施工人员在施工过程中应加强沟通和协作，做好安全防护工作，确保施工顺利进行。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案一、工程概述本工程为某商业综合体地下室部分，建筑面积为平方米，分为个区，其中个区为地下室主要功能区，另外个区为设备用房及管理用房。
地下室主要功能区层高为米，设备用房及管理用房层高为米。
二、施工方案1、地下室钢筋支架施工方案1)施工流程：测量放线→安装底模→绑扎钢筋→安装侧模→加固模板→浇筑混凝土。
2)测量放线：根据设计图纸，对地下室进行测量放线，确定各功能区的位置及标高。
3)安装底模：根据测量放线的结果，安装底模，确保底模的位置、标高符合设计要求。
4)绑扎钢筋：根据设计图纸，对地下室各功能区进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置、数量、规格符合设计要求。
5)安装侧模：在钢筋绑扎完成后，安装侧模，确保侧模的位置、标高符合设计要求。
6)加固模板：对模板进行加固，确保模板的稳定性、可靠性。
7)浇筑混凝土：在模板加固完成后，浇筑混凝土，确保混凝土的标号、配合比符合设计要求。
2、马镫施工方案1)施工流程：安装支架→焊接马镫→加固马镫→验收。
2)安装支架：根据设计图纸，对各功能区进行支架安装，确保支架的位置、标高符合设计要求。
3)焊接马镫：在支架安装完成后，进行马镫焊接，确保马镫的位置、数量、规格符合设计要求。
4)加固马镫：对马镫进行加固，确保马镫的稳定性、可靠性。
5)验收：在马镫加固完成后，进行验收，确保马镫的质量符合设计要求。
桥梁支架施工方案一、工程概述本桥梁支架施工方案旨在为一项新型桥梁建设提供全面的技术支持。
该桥梁工程地处复杂的地形环境，要求我们必须采取特殊的设计和施工方法。
本方案将详述如何利用支架施工来构建这座桥梁。
二、施工前的准备1、设计和采购：在施工前，我们需要进行充分的设计工作，确定桥梁的结构形式和材料需求。
同时，我们需要采购所有必要的建筑材料和施工设备。
2、场地布置：根据桥梁的规模和地形条件，合理布置施工场地，确保施工过程的顺利进行。
3、人员组织：组织一支专业的施工队伍，进行安全培训和技术交底，确保工程的顺利进行。
钢筋支架方案
钢筋支架方案随着建筑行业的发展，使用钢筋支架来提供支撑和稳定建筑结构的需求越来越大。
钢筋支架是一种重要且常用的建筑工具，在各类建筑项目中起到举足轻重的作用。
本文将就钢筋支架的方案设计进行探讨，以期提供一个可行且切实的方案。
一、概述钢筋支架是一种用于支撑混凝土结构施工过程中的临时支架，它能够承载混凝土浇筑和养护期间的重量，确保建筑物的稳定性和安全性。
因此，在设计钢筋支架方案时，需要综合考虑以下因素：施工工艺、结构设计、地质条件、安全要求和经济效益等。
二、方案设计1. 材料选用钢筋支架的主要材料为高强度钢管和钢板。
在选择材料时，要考虑其强度、稳定性和耐腐蚀性能。
应根据现场实际情况和工程要求，选用合适的材料规格和数量，确保施工的稳定性和安全性。
2. 结构设计钢筋支架的结构设计包括支承梁、立柱、水平支撑等。
在设计过程中，需要根据工程的荷载情况、地质条件和支撑高度等因素，选择合适的结构形式和尺寸。
同时，还需要进行结构强度和稳定性的计算，确保钢筋支架的承重能力满足施工需求。
3. 施工工艺钢筋支架的施工工艺需要按照先后顺序进行，并确保各个施工阶段的合理衔接。
常见的施工工艺包括支撑立柱的安装、横梁的架设、水平支撑的设置等。
在实际施工中，要注意施工过程中的安全措施，遵守相关的操作规范，确保施工的顺利进行和人员的安全。
4. 安全措施钢筋支架方案的设计应重点考虑施工过程中的安全要求。
在施工现场，要设置安全警示标志和警戒线，制定施工计划和操作规程，明确责任分工，加强现场监督和管理，确保施工过程中的安全问题得到有效控制和解决。
三、实施效果一个合理且科学的钢筋支架方案能够提高工程施工效率，保证建筑结构的完整性和稳定性。
通过合理使用钢筋支架，可以减少人力资源的浪费和劳动强度，提高施工的安全性和质量。
结论合理的钢筋支架方案对于保证建筑工程的施工质量和安全至关重要。
在设计方案时，需要充分考虑材料选用、结构设计、施工工艺和安全措施等因素，并根据具体情况进行合理调整。
钢筋支架施工方案
钢筋支架施工方案工程名称：香樟国际花园工程地点：樟木头南城大道施工单位：中建三局一公司珠海分公司编制单位：中建三局一公司珠海分公司编制人：编制日期：年月日项目审核：部门审核：审批负责人：审核日期：年月日为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板、顶板及楼板负筋位置的准确性，有效的保证钢筋工程的绑扎质量，结合我司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下：一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示：上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成，图中标注单位为mm，H表示支架高度。
2、各形式钢筋支架适用范围及作用1）、支架○1适用于基础四角，主要起架立及固定作用，便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒。
2）、支架○2适用于基础边缘及中间部位，主要起架立作用，便于钢筋绑扎。
3）支架○3适用于钢筋绑扎完毕后加焊于○1、○2支架间，加强基础钢筋的整体稳定性，确保钢筋位置准确性。
3、各形式钢筋支架的布设1）、单层钢筋支架平面布置单层钢筋支架平面布置示意图2）、双层或多层钢筋支架布置二层钢筋支架平面布置示意图中间层钢筋支架平面布置示意图（注：当为三层以上时，相邻层○2、○3支架交错布置）顶层钢筋支架平面布置示意图多层钢筋支架立面布置示意图（注：当为三层以上时，中间相邻层○2、○3支架交错布置）以上图示均为钢筋支架布设示意图，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内。
二、地下室底板、顶板及楼板负筋固定方法1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示：上图所示钢筋支架由16、14钢筋制作而成，16钢筋支架用于地下室底板、顶板负筋，14钢筋支架用于楼板负筋，图中标注单位为mm，H表示支架高度。
2、钢筋支架的平面布置地下室底板或顶板及楼板负筋支架间距为1m，呈梅花形布置，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内。
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目录第一节编制依据 2 第二节工程概况 2 第三节施工准备 21、测量准备 32、材料准备 33、人员、施工机具准备 3 第四节施工步骤 3 第五节钢筋支架计算书 45.1参数信息 45.2分区域计算 55.2.1、1.5厚底板钢筋支架计算 65.2.2、1.2厚底板钢筋支架计算85.2.3、1.0厚底板钢筋支架计算115.2.4、0.4厚底板钢筋支架计算14 第六节现场文明施工17 第七节应急预案18第一节编制依据1、中科电商谷C地块北地块建设项目施工图纸。
2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012）。
3、《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）。
4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录。
第二节工程概况第三节施工准备1、测量准备对照BPB1、BPB2的支架定位尺寸要求，根据平面控制网线、后浇带位置边线、承台边线的位置在垫层上放出支架定位轴线。
2、材料准备1）、按照图纸计算出所需各类规格型号的钢筋用量，采购一定数量的E50XX焊条。
进场的钢筋、焊条必须有产品质量证明书，原材料实验报告，并分批进行复试。
如有不符合规格的予以退场。
2）、在底板施工前一个月制作150×150×100的混凝土垫块，精心养护至100%强度。
3、人员、施工机具准备第四节施工步骤1、根据已弹好的支架定位轴线，预先将预制好的混凝土垫块设置在制定位置，在绑扎钢筋过程中尽量避开。
2、根据底板厚进行立杆下料，考虑到成本的节约，端头预料足够长度则保证等强的情况下对焊接长予以使用。
根据本工程的底板厚度，立杆长度可分为1.34mm、1.09mm、0.89mm、0.30mm，斜杆采用直径为25钢筋，按照实际现场下料，焊接于立杆高度中部。
3、底板由后浇带分成13块，每一块单独施工。
待底板的钢筋绑扎完成后，开始施工钢筋支架。
每三人一组，每组配合电焊机一台，电焊工一名，小工三名。
另外，电工每人负责三组的供电。
4、在小工的辅助下，先竖根立杆，然后通过横杆将两根立杆连接起来，最后在垂直横杆向焊接防倾覆斜杆，斜杆在两个向隔一设一的式设置。
依此类推完成其他的支架的焊接。
立杆与横杆、立杆与斜杆的焊接应保证满焊。
斜杆上下端下料时应留置成斜面切口与横杆、立杆相吻合，应保证满焊。
第五节钢筋支架计算书钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。
对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱和斜杆，进行强度和稳定验算。
作用的荷载包括自重和施工荷载。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及砼冲击荷载。
钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋。
5.1、参数信息地下室底板：C1#、C2#、C6#、C17#楼h=1500区域按照0.8×0.8米布置，支撑横梁、支柱均为25。
22。
h=1000区域立杆按照1.2×1.2米布置, 支撑横梁、支柱均为20。
h=400区域按照1.5×1.5米布置，支撑横梁、支柱均为16。
地下室及地上各层顶板：均按照1.2×1.2米布置。
支撑横梁、支柱均为12。
1、恒荷载：包括施工设备、材料恒荷载及钢筋自重荷载。
1）设备、材料恒载考虑为0.4 kN/m。
2）钢筋自重荷载：C1#、C2#、C6#、C17#楼底板钢筋（底板厚h=1500区域）（上层钢筋22@200双层双向）的恒荷载，25钢筋每米重量为3.85kg，计算0.8m×0.8m围25@200mm的钢筋恒荷载标准值，0.8m宽度围共有0.8/0.2=4根，则每平米钢筋恒荷载为（3.84×0.8×4×4）/(0.8×0.8)=76.8kg/m2,即0.768kN/m2。
C1#、C2#、C6#、C17#、C19#、C20#楼底板钢筋（底板厚h=1200区域）（上层钢筋22@200双层双向，下层钢筋22@200双层双向）的恒荷载，22为（2.98×1.0×5×4）/(1.0×1.0)=59.6kg/m2,即0.596kN/m2。
钢支撑横梁自重，1.0×2.98/（1.0×1.0）=2.98 kg/m2，即0.037kN/m2。
由此则可得钢筋自重的线荷载为：（0.596+0.030）×1.0=0.626kN/mC4楼底板钢筋（底板厚h=1000区域）（上层钢筋20钢筋每米重量为2.47kg，计算1.2m×1.2m围为（2.47×1.2×6×4）/(1.2×1.2)=49.4kg/m2,即0.494kN/m2。
钢支撑横梁自重，1.2×2.47/（1.2×1.2）=2.05 kg/m2，即0.02 kN/m2。
由此则可得钢筋自重的线荷载为：（0.494+0.02）×1.2=0.617kN/m。
C3#、C5#、C18#、C21#及车库底板钢筋。
h=400区域（上层钢筋16@200双层双向，下层钢筋16@200双层双向）的恒荷载。
1616@200mm的钢筋恒荷载标准值，1.5m宽度围共有1.5/0.2=8根，则每平米钢筋恒荷载为（1.58×1.5×8×2）/(1.5×1.5)=33.7kg/m2,即0.337kN/m2。
钢支撑横梁自重，1.5×1.58/（1.5×1.5）=1.05kg/m2，即0.01 kN/m2。
由此则可得钢筋自重的线荷载为：（0.337+0.01）×1.5=0.52kN/m。
3）、施工活荷载：包括设备荷载、混凝土冲击荷载、施工人员荷载等。
综合考虑各种因素设备荷载和混凝土冲击荷载取值为0.4 kN/m。
5.2、分区域计算根据以上统计出来的恒荷载标准值以及活荷载标准值，可以看出恒荷载起控制作用，经过试算，初步选定立杆、横梁均为钢筋，计算时不考虑防倾覆斜杆对支架受力的有利影响。
5.2.1、C1#、C2#、C6#、C17#楼(底板厚h=1500区域)计算过程上层钢筋、钢支撑横梁的自重荷载标准值为：0.768kN/m；设备、材料荷载标准值为：0.4kN/m；施工活荷载：0.4kN/m；横梁的截面抵抗矩W= 2.16 cm3；横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2；横梁的截面惯性矩I= 48.27cm4；立柱的计算高度h= 1500-40（垫块）-（上层钢筋及其保护层25×2+20=120，取120）=1340mm=1.34m；立柱的间距l= 1.5m；钢材强度设计值f= 215.00 N/mm2；一、支架横梁的计算参数上层钢筋的自重荷载标准值为0.608kN/m施工设备荷载标准值为0.320kN/m施工人员荷载标准值为0.320kN/m横梁采用25mm×25mm钢筋横梁的截面抵抗矩W=10.974cm3横梁钢材的弹性模量E=2.05×105N/mm2横梁的截面惯性矩I=32.921cm4立柱采用25mm×25mm钢筋立柱的高度h=1.34m立柱的间距l=1.5m钢材强度设计值f=215N/mm2立柱的截面抵抗矩W=10.974cm3二、支架横梁的计算支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。
按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算静荷载的计算值q1=1.2×0.608=0.730kN/m活荷载的计算值q2=1.4×0.320+1.4×0.320=0.896kN/m支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.730+0.10×0.896)×1.502=0.333kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.730+0.117×0.896)×1.502=-0.400kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=0.400×106/10974.0=36.453N/mm2支架横梁的计算强度小于215N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.608+0.320=0.928kN/m活荷载标准值q2=0.320kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.928+0.990×0.320)×1500.04/(100×2.05×105×329210.0)=0.709mm 支架横梁的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求三、支架立柱的计算支架立柱的截面积A=8.635cm2截面回转半径i=1.953cm立柱的截面抵抗矩W=10.974cm3支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：式中σ──立柱的压应力；N──轴向压力设计值；φ──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比λ=h/i，经过查表得到,φ=0.784；A──立杆的截面面积,A=8.635cm2；[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝215N/mm2；Mw──立杆的受的最大弯矩值,Mw=0.40kN.m2；采用第二步的荷载组合计算法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为经计算得到N=2.82kN, σ=40.613N/mm2；立杆的稳定性验算σ<=[f],满足要求!5.2.2、C1#、C2#、C6#、C17#、C19#、C20#楼（底板厚h=1200区域）计算过程上层钢筋、钢支撑横梁的自重荷载标准值为：0.626kN/m；设备、材料荷载标准值为：0.4kN/m；施工活荷载：0.4kN/m；横梁的截面抵抗矩W= 2.16 cm3；横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2；横梁的截面惯性矩I= 48.27cm4；立柱的计算高度h= 1200-40（垫块）-（上层钢筋及其保护层22×2+25=69，取70）=1090mm=1.09m；立柱的间距l= 1.5m；钢材强度设计值f= 215.00 N/mm2；一、支架横梁的计算参数上层钢筋的自重荷载标准值为0.620kN/m施工设备荷载标准值为0.400kN/m施工人员荷载标准值为0.400kN/m横梁采用25mm×25mm钢筋横梁的截面抵抗矩W=10.974cm3横梁钢材的弹性模量E=2.05×105N/mm2横梁的截面惯性矩I=32.921cm4立柱采用25mm×25mm钢筋立柱的高度h=1.09m立柱的间距l=1.5m钢材强度设计值f=215N/mm2立柱的截面抵抗矩W=10.974cm3二、支架横梁的计算支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。