2012信商数控技术课程设计任务书(赵丽琴-编程部分)
数控技术课程设计任务书目录说明书
课程设计说明书姓名：学号：学院：机械工程与自动化学院专业：机械设计制造及其自动化题目：数控技术课程设计——箱盖零件的数控工艺分析与编程指导教师：职称:职称:2010年12月27日课程设计任务书2010/2011 学年第 1 学期学院：机械工程与自动化学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：课程设计题目：数控技术课程设计—箱盖零件的数控工艺分析与编程起迄日期：2010年12月27日～2010年12月31日课程设计地点：指导教师：系主任：下达任务书日期: 2010 年12月 27日课程设计任务书目录1引言 (1)1.1数控机床的发展过程 (1)1.2数控机床的巨大进步及现状 (3)1.3本设计的主要研究内容 (3)2实体造型 (5)3 箱盖的数控铣削加工工艺 (6)3.1零件图工艺分析 (6)3.2确定加工方案 (7)3.3确定装夹方案 (7)3.4确定工艺过程 (8)3.5确定走刀路线 (9)3.6划分数控铣削加工工步及安排加工顺序 (9)4操作要点 (11)4.1加工准备 (11)4.2注意事项 (11)5数控仿真 (12)6数控加工程序编制 (15)7结论 (17)参考文献 (18)1引言1.1数控机床的发展过程数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。
随着数控机床的发展与普及，现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。
自从1952年第一台数控铣床在美国诞生以来，随着电子技术、计算机技术、自动控制和精密测量技术的发展，数控机床得到迅速的发展和更新换代。
数控技术的发展先后经历了电子管（1952年）、晶体管（1959年）、小规模集成电路（1956年）、大规模集成电路及小型计算机（1970年）和微处理或计算机（1974年）等五代数控系统。
前三代数控系统采用专用电子线路实现硬件式数控，一般成为普通数控系统，简称NC。
数控机床课程设计任务书
数控机床课程设计任务书本课程设计是在《数控机床》理论课程学习完后进行的一次重要的实践环节。
《数控机床》是机械类专业必修的主干专业课之一，对实际应用能力要求很高；该课程设计目的是通过实践方式使学生进一步掌握和消化数控技术基本内容，通过设计掌握数控编程的步骤和内容，熟练应用CAD/CAM软件，为今后从事数控领域工作打下基础。
一、设计任务1、设计题目箱体类零件设计及其数控加工程序编制2、设计内容●根据给定零件图样要求、毛坯情况，指定加工部位，制定该零件的数控加工工艺；●选择所需刀具、确定切削用量；●工件坐标系、对刀点和换刀点的选择；●根据有关教材或实际数控系统的格式要求采用刀具补偿功能编写该零件的加工程序，可选用手工编程或自动编程。
3、设计要求●图纸必须符合制图标准，图面应正确、完整、美观，零件应具有良好的工艺性能；●工艺卡、刀具卡必须符合规范，切削用量的选择应有技术根据，工件坐标系等的选择应满足加工操作简单、方便计算等要求；●说明书按一定的格式单面书写、要求简明扼要、语句通顺、图文并茂、装订成册。
二、设计步骤1、设计工艺1.1、零件介绍该零件材料为HT200，毛坯为铸件，为大量生产类型产品。
该零件由结合面（基准E面）;后端面（主视图下表面）、后端面上2-4XM8EQS螺纹孔、φ45H7孔、φ35H7孔、φ58H9孔;前端面(主视图)、φ25H7孔;左侧面(左视图)上M16x1.5螺纹孔、φ18H9孔;右侧面(左视图下表面)上φ18H9孔等组成,加工表面较多且多为平面和孔,适合加工中心加工.1.2、工艺分析1,加工技术要求分析该零件精度要求高的项目有:A和B的同轴度H7,C、D和A―B的平行度0.021,φ35H7及对基准A的50±0.1,φ45H7及对基准A的50±0.1,φ25H7及对基准A的50±0.1,2―4x M8EQS分度72±0.1,φ35H7孔和2―φ45H7孔的孔心距90±0.07等.2,定位基准选择在铣后端面时选结合面为粗基准, 铣结合面时以后端面为基准，后续加工时基本以结合面和后端面为定位基准，有利于采用加工中心加工。
信商数控技术课程设计任务书1
中北大学 信息商务学院课 程 设 计 说 明 书学生姓名： 系： 专 题 业： 目： 学 号： 机械自动化系 机械设计制造及其自动化 数控技术课程设计 ——CW6136B 卧式车床 PLC 改造设计指导教师：职称: 职称:2012 年 12 月 24 日中北大学 信息商务学院课程设计任务书2012/2013 学年第 1 学期所 专在系： 业：机械自动化系机械设计制造及其自动化学 生 姓 名： 课程设计题目：学 号： 数控技术课程设计——CW6136B 卧式车床 PLC 改造设计起 迄 日 期： 2012 年 12 月 24 日～2012 年 12 月 28 日 课程设计地点： 指 导 教 师： 系 主 任： 祝锡晶 中北大学信息商务学院下达任务书日期: 2012 年 12 月 24 日课 程 设 计 任 务 书1．设计目的：通过对 CW6136B 车床的 PLC 改造，使学生熟练掌握 PLC 在数控机床控制系统的作 用、各部件的动作顺序与原理，学会应用 PLC。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等） ：CW6136B 型普通车床由主轴电动机 M1，冷却泵电动机 M2，快速进给电动机 M3 三台电动机拖动，要实现如下功能： ①当按下主轴电动机 M1 的启动按钮 SB3 或 SB4 时，接触器 KM1 通电闭合，主轴电动 机 M1 启动运转； ②当按下主轴电动机 M1 的停止按钮 SB1 或 SB2 时，接触器 KM1 失电释放，主轴电动 机 M1 断电停转； ③当主轴电动机 M1 启动运转后，按下冷却泵电动机 M2 的启动按钮 SB6，冷却泵电动 机 M2 启动运转； ④快速进给电动机 M3 是一个点动控制，即当按下点动按钮 SB7 时，快速进给电动机 M3 启动运转，松开点动按钮 SB7 时，快速进给电动机 M3 停转。
通过本课程设计,完成 ①输入输出信号分析与 PLC 改造 I/O 分配图 ②PLC 选型 ③主要元器件型号的选择 ④主接线图设计 ⑤完成梯形图设计并完成相应指令。
赵丽丽计算机课程设计任务书
院（系）：电气工程学院 教研室：自动化
学 号
学生姓名
专业班级
课程设计（论文）题目
基于最少拍的烤烟房温湿度控制系统设计
课程设计（论文）任务
课题完成的功能、设计任务及要求、技术参数
实现功能
烤烟炉的温度影响烤烟的质量，本设计采用单片机作为控制器，设计相应的输入输出通道，采用最小拍数字控制器，对烤烟炉的温湿度加以控制，能达到期望的质量标准。
课程设计（论文）任务及评语
院（系）：电气工程学院 教研室：自动化
学 号
学生姓名
专业班级
课程设计（论文）题目
基于PID算法的烤烟房温湿度控制系统设计
课程设计（论文）任务
课题完成的功能、设计任务及要求、技术参数
实现功能
烤烟炉的温度影响烤烟的质量，本设计采用单片机作为控制器，设计相应的输入输出通道，采用常规的PID算法，对烤烟炉的温湿度加以控制，能达到期望的质量标准。
进度计划
1、布置任务，查阅资料，确定系统方案（1天）
2、系统功能分析（1天）
3、系统建模（1天）
4、算法推导，程序设计（2天）
5、仿真分析与研究（2天）
6、撰写、打印设计说明书（2天）
7、答辩（1天）
指导教师评语及成绩
平时：论文质量：答辩：
总成绩：指导教师签字：
年 月 日
注：成绩：平时20% 论文质量60% 答辩20% 以百分制计算
设计任务及要求
1、确定系统设计方案，包括单片机的选择，输入输出通道，键盘显示电路；
2、建立被控对象的数学模型；
3、设计PID算法的程序流程图，给出程序清单；
4、仿真研究，验证设计结果。
5、撰写、打印设计说明书一份；设计说明书应在4000字以上。
数控课课程设计书
数控课课程设计书一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用，培养学生具备数控编程、操作和维护的基本技能，提高学生在制造业领域的竞争力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解数控技术的基本概念、发展历程和应用领域；（2）掌握数控编程的基本方法和技术；（3）熟悉数控机床的结构、原理和操作方法；（4）了解数控技术的最新发展和趋势。
2.技能目标：（1）能够熟练操作数控机床，进行零件加工；（2）能够根据零件图编写数控程序，并进行调试和优化；（3）能够对数控机床进行维护和故障排除。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对数控技术的兴趣和热情，提高学习积极性；（2）培养学生具备创新精神和团队合作意识；（3）使学生认识到数控技术在现代制造业中的重要地位，提高学生的社会责任感和使命感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控编程、数控机床结构和操作、数控技术应用等四个方面。
具体安排如下：1.数控技术的基本概念：数控技术的定义、发展历程、应用领域等；2.数控编程：数控编程基本方法、编程软件的使用、编程技巧等；3.数控机床结构与操作：数控机床的组成、工作原理、操作方法等；4.数控技术应用：数控技术在制造业中的应用、发展趋势、案例分析等。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法相结合，包括：1.讲授法：用于传授数控技术的基本概念、原理和编程方法；2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解数控技术在制造业中的应用；3.实验法：让学生亲自动手操作数控机床，提高学生的实际操作能力；4.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生的创新思维和团队合作精神。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将采用以下教学资源：1.教材：选用国内权威出版的数控技术教材，为学生提供系统的理论知识；2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，为学生提供直观的学习体验；4.实验设备：配备先进的数控机床和相关设备，为学生提供实践操作的机会。
数控编程课程设计任务书
《数控编程》课程设计任务书1、课程设计概述《数控编程》课程设计是机械设计制造及自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识。
是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。
通过《数控编程》课程设计实训的学习，要求学生能够独立设计箱体和型腔壳体类零件，能独立完成零件的实体造型，绘制工程图，并能够合理的选择卡具和加工设备，分析加工工艺，独立完成数控编程，生成NC代码，最终完成零件的加工。
本课程设计不仅提高了学生的设计能力，绘图能力，还可以锻炼其机床操作能力，对今后的工作和学习打下坚实的基础。
2、设计目的通过本次课程设计，了解并掌握简单零件数控加工手工编程技术，掌握复杂零件利用MastercamX进行实体造型和自动编程的过程和方法，培养自动编程的技能。
掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编程的相关知识，将理论知识与实际工作结合起来，并最终达到能够独立从事数控加工程序编制的工作能力。
3、设计任务根据本任务书提供的零件图及相关技术要求，用pro/E软件完成零件设计，工程图绘制，零件工艺分析，加工工序卡的编制，1）对附录1中的六个零件选其一进行手工编程，然后在NCsimul数控加工仿真软件上进行仿真2）对附录2中的四个零件选其一用MastercamX软件进行实体造型和数控加工程序的自动编制，最后用华中数控机床加工出所设计工件（如果学院能提供条件的话）。
4、设计要求1）绘制零件图了解该零件在部件或总成中的位置和功用，以及部件或总成对该零件提出的技术要求；找出其主要技术要求和技术关键，并在下面拟定工艺规程时予以考虑；对所加工的零件进行结构工艺性分析，分析其结构特点；检查所给零件图的完整性和正确性，完成该零件的实体结构设计并按照机械制图标准绘制其零件图。
2）编制零件数控加工工艺规程在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程，确定毛坯，确定加工的工艺基准；拟定零件的工艺路线，包括确定个加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。
数控技术专业毕业综合实训任务书(修改版)
数控技术专业
毕业综合实训设计任务书
课题一：零件的数控加工工艺的编制及加工（参考题目，实际题目由指导教师给出）
一、设计条件：
1、零件图如图所示：
在下面6个零件中选择一个用数控机床完成如图所示零件的加工，材料45钢。
2、技术要求如下：
（1）、以中批量生产条件编程。
（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
（3）、未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。
（4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。
（5）、端面允许打中心孔。
（6）、材料：45#,调质处理HRC 26~36
二．设计具体要求：( 具体见毕业设计指导书)
1．编制工艺过程卡； 2．计算编程尺寸；
3．画出加工路线图； 4．画出刀具调整图；
5．列出数控刀具表； 6．编制加工工序卡；
7．编写数控加工程序。
三、毕业设计的基本要求
1．严禁上网整篇下载剽窃，可以上网查阅资料，并有选择性的引用；
2．严格按照论文的撰写要求，格式规范，内容充实，并查阅资料来进行组织材料。
3．字数不得少于5000字；
4．要求上交打印（A4）一份，电子文档一份，电子文档可以发到指导教师的电子邮箱。
图号C1
考核要求：
1、以小批量生产条件编程。
2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
3、未注倒角0.5×45o。
4、未注公差尺寸按GB1804-M。
数控技术及编程实验指导书
《数控技术概论及 加工编程》上机实验指导书适用专业:机械设计制造及其自动化课程代码: 8205571学时:学分:编写单位: 机械工程与自动化学院编写人: 周 利 平审核人:审批人:目 录实验一 常用编程指令练习（实验代码1） (1)实验二 数控车削加工编程（实验代码2） (2)实验三 数控铣床和加工中心编程（实验代码3） (7)主要参考文献 (12)实验一 常用编程指令练习（实验代码1）一、实验目的和任务1.熟悉OpensoftCNC数控系统及主要操作界面；2.打开并运行OpensoftCNC自带的车削、铣削仿真演示程序；3.请着重了解车削、铣削系统的常用G功能和M功能指令代码。
车削指令：G00、G01、G02、G28、G33、G90、G92；铣削指令：G00、G01、G02、G03、G28、G41、G90、G92。
二、实验仪器、设备及材料1.微型计算机。
2.操作系统及OpensoftCNC数控系统仿真软件。
三、实验内容及知识点OpenSoftCNC的操作界面由系统操作和机床控制两大部分组成，结构紧凑，布局合理，美观实用。
本实验通过运行OpensoftCNC自带的车削、铣削仿真演示程序，认识OpensoftCNC的功能，掌握加工仿真的基本步骤和常用编程指令的用法。
OpenSoftCNC是利用德国核心技术，结合中国国情和企业特点推出的符合现代数控技术发展趋势的、具有开放式体系结构、基于标准IPC、WindowsNT的数控系统。
OpenSoftCNC由软件 + 标准硬件系统构成，不要求专用硬件或运动控制卡，所有数控功能和逻辑控制功能均由软件完成，并采用Windows风格的用户界面，不但操作简便、功能全面、易于数控功能的集成和扩展，而且具有较高的性能价格比。
四、实验步骤1.启动OpenSoftCNC系统。
2.通过机床控制面板的各开关、按键，观察屏幕变化。
3.通过系统操作面板的菜单、按钮，理解系统主要功能及使用方法。
shuomingshu
第一部分一、设计目的:通过本课程设计的训练,使学生在学完机床数控技术及相应的机床电器及PLC等课程之后,能够运用所学的知识独立完成数控车,数控铣和加工中心的进给系统的自动控制系统设计,从而使学生进一步加深和巩固对所学的知识的理解和掌握,并提高学生的实际操作能力。
⑴运用所学的理论知识,进行数控系统设计的初步训练,培养学生的综合设计能力；⑵掌握三相反应式步进电机进给驱动的原理和控制方法；⑶掌握PLC控制系统设计的基本技能,具备查阅和运用标准、手册、图册等有关技术资料的能力；⑷基本掌握编写技术的能力。
二、设计内容和要求：参考课程设计指导书[1]，对于普通车床数控化改造设计，纵向进给驱动由三相感应式步进电机实现，完成其选型计算，用4位拨动开关设定转动速度，并设计其启动停止、正反转、加减速和步数控制系统，数控系统的脉冲当量为0.01mm/脉冲。
三、设计工作任务及工作量的要求：⑴设计任务①.步进电机选型计算；②.PLC控制程序设计⑵设计工作量要求：①.电路接线图和电器件清单；②.控制程序T形图及其对应的程序清单；③.编写课程设计说明书一份。
（A4不少于10页）⑶三个同学分为一组，同学们之间可以互相讨论研究工作内容和设计方法，但每位同学的设计任务必须各有侧重独立完成，不能有雷同现象。
四、设计参数：设计参数包括车床的部分技术参数和车床拟实施数控化改造所需要的参数。
以CA6140型车床的改造,设计参数如下：最大加工直径：在床面上,400mm；在床鞍上, 210mm。
最大加工长度：1000mm。
行程：纵向,1000mm。
快速进给：纵向,2400mm／min最大切削进给速度：纵向,500mm／min溜板及刀架质量：纵向,81.63kg主电动机功率：7.5kw定位精度：0.04mm／全行程重复定位精度：0.016mm／全行程程序输入方式：增量值、绝对值通用控制坐标数：2脉冲当量：纵向,0.01mm／脉冲第二部分一、步进电机选型计算：（一）纵向进给传动链的设计计算 1、主切削力及其切削分力计算 ⑴ 计算主切削里z F已知机床主电动机的额定功率m P 为7.5KW,最大工件直径D=400mm,主轴计算转速n=85r ／min 。
数控技术课程设计说明书(doc 32页)
数控技术课程设计说明书(doc 32页)《数控编程》课程设计姓名：武刚刚系别：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：12级机自专升本1班指导教师：陈小静学号：12042010119目录1.................................. 课程设计任务书21.1、 ................................ 目的与要求21.2、课程设计内容 (2)1.3、课程设计步骤与方法 (2)1.4、课程设计说明书与图纸 (3)1.5、课程设计进度表 (3)2................................ 零件的数控工艺分析42.1、工艺分析 (4)2.2、工件定位与装夹 (6)2.3、机床的合理选用 (7)2.4、选择刀具和确定切削用量 (7)2.5、确定走刀路线 (9)3.................................. 轨迹坐标的计算113.1、基点坐标计算 (11)4................................ 数控加工程序的编制144.1、左半部分程序的编制 (14)4.2、右半部分程序的编制 (14)5............................. 加工程序的调试及运行结果165.1、仿真软件简介 (16)5.2、加工仿真过程叙述 (16)5.3、加工仿真结果 (21)总结 (29)参考文献 (30)1.课程设计任务书1.1、目的与要求数控技术课程设计是学习数控技术课程后进行的一个重要的实践教学环节，可提高学生的数控编程能力，加深对数控原理及数控机床结构的理解，为学生进一步学习数控机床知识及从事相关工作打下基础。
教学目的：本课程设计是学完数控技术之后，进行的实践性教学环节，它一方面要求学生能根据零件图，编制数控加工工艺，用ISO码编制数控加工程序，熟悉加工程序输入、检查、编辑及执行的方法，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练。
数控技术及应用课程设计
西安广播电视大学综合实训报告（理、工、农、医用）年（季）专业：课程：姓名：学号：综合实训报告任务书一、课程性质、目的和任务“机电一体化系统综合实训”是中央广播电视大学数控技术专业（机电方向）的必修实践课之一。
本实训环节是在课程试验的基础上，以机电一体化系统中的数控加工技术为核心熟练掌握CAD绘图，CAM自动编程，调试机床，加工产品的综合实训。
二、基本要求通过本课程的教学，要熟练达到以下要求。
1、熟练掌握数控线切割机床的加工原理。
2、掌握CAD绘制零件图，标注技术要求；3、熟悉CAM自动编程及ISO编程代码，掌握手工编程；4、熟练掌握工装夹具，对刀，设置程序零点；5、掌握调试程序，加工合格零件；6、熟练应用测量工具，检测零件合格与否；同组人员：指导教师：实验时间：成绩批阅时间： .机电一体化系统综合实训报告一实训目的1.熟练使用CAD绘制零件加工图；2.熟练用CAD做线切割路径；3.熟练对零件进行自动编程和手动编程；4.掌握基本典型零件的加工程序和加工方法；5.熟练掌握工夹量具的使用。
二实训设备、环境、用具、材料量具1.设备为阿奇夏米尔ST121快走丝线切割机床，机床精度0.01mm；2.工作环境为20℃恒温厂房；3.刀具材料为钼丝，规格φ0.2mm；4.加工零件材料为不锈钢，材料牌号1Gr18Ni9Ti；5.量具为卡尺（0.02mm），千分尺（0-25mm,25-50mm，精度0.01mm）。
三实训内容（步骤、方法及数据）1、阅读工序零件图纸，明确加工要求；本工序要求加工整圈外形，尺寸公差要求在0.05mm以内，表面粗糙度Ra3.2，加工厚度4mm。
工序图如图一所示：2、分析加工要求，确定加工方法及装夹方案。
1）该工序加工内容比较简单，基准有A、B、C三个，外圆C、平面B为主要定位基准，内孔A为定向基准，确保定位准确。
（图一 工序图）2）自制夹具及装夹方案按照零件尺寸，割制夹具坯胎，夹具如图二：（图二 夹具坯胎图）夹具中上面孔尺寸公差为Φ32+0.02 -0.01mm ，零件外圆尺寸公差为Φ32 0-0.02mm ，可保留0.01-0.04mm的间隙，方便安装。
数控课程设计任务书
数控课程设计任务书一、教学目标本课程旨在让学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用，培养学生的数控编程、操作和维护能力。
具体目标如下：1.知识目标：了解数控技术的基本概念、发展历程和分类；掌握数控编程的基本原理和方法；熟悉数控系统的组成、功能和工作原理。
2.技能目标：能够熟练使用数控编程软件进行编程；具备数控机床的基本操作能力；能对数控系统进行简单的故障诊断和维修。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣和好奇心，提高学生的人文素养和创新精神；使学生认识到数控技术在我国制造业中的重要地位，增强学生的社会责任感和使命感。
二、教学内容1.数控技术的基本概念、发展历程和分类。
2.数控编程的基本原理和方法。
3.数控系统的组成、功能和工作原理。
4.数控机床的基本操作和维护。
5.数控技术在制造业中的应用案例。
三、教学方法1.讲授法：用于讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法。
2.讨论法：学生就数控技术的应用和发展进行讨论，培养学生的创新意识和团队协作能力。
3.案例分析法：分析数控技术在制造业中的应用案例，使学生更好地理解数控技术的实际应用。
4.实验法：让学生亲自动手操作数控机床，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源1.教材：选用权威、实用的数控技术教材，为学生提供系统、全面的知识学习。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，丰富学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的课件和教学视频，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置完善的数控机床和实验器材，确保学生能够进行实际操作训练。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程采用多种评估方式，包括：1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等环节，评估学生的学习态度和课堂表现。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的知识掌握和运用能力。
3.考试：设置期中考试和期末考试，全面测试学生的数控技术知识、技能和应用能力。
4.实践操作：通过数控机床操作实验，评估学生的实际操作能力。
毕业设计(论文)任务书(2012级)
毕业设计任务书
姓名
门向楠
学号
30907002102毕业设计题目
基于MATLAB的通信系统的仿真与实现
指导教师姓名
牛建国
职称或职务
高级工程师
工作单位
石家庄邮电职业技术学院
毕业设计内容、基本要求、重点研究问题、主要设计方法（或步骤）：
主要参考文献、资料：
[1]徐明远,《MATLAB仿真在通信与电子工程中的应用（第2版）》，西安：西安电子科技大学出版社，2010
[2]徐明远,《MATLAB仿真在现代通信中的应用》，西安：西安电子科技大学出版社，2010
计划进度
指导教师签字：年月日
数控课程设计与书任务
数控课程设计与书任务一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控编程的基本原理和方法，能够使用数控机床进行简单的零件加工，具备一定的数控技术应用能力。
具体分为以下三个维度：1.知识目标：学生需要了解数控编程的基础知识，掌握数控机床的基本结构和工作原理，熟悉常用的数控编程指令和编程方法。
2.技能目标：学生能够熟练操作数控机床，进行简单的零件加工，具备一定的数控编程和调整能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣和热情，增强学生的创新意识和实践能力，使学生认识到数控技术在现代制造业中的重要地位和作用。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控编程的基本原理和方法，数控机床的基本结构和工作原理，以及常用的数控编程指令和编程方法。
具体安排如下：1.第一章：数控技术概述，介绍数控技术的定义、发展历程和应用领域。
2.第二章：数控编程基础，介绍数控编程的基本概念、方法和步骤。
3.第三章：数控机床的结构与工作原理，介绍数控机床的基本结构、工作原理和主要部件。
4.第四章：数控编程指令及其使用，介绍常用的数控编程指令及其功能和使用方法。
5.第五章：数控编程实例，通过实际案例讲解数控编程的技巧和方法。
6.第六章：数控机床的操作与维护，介绍数控机床的操作步骤和维护方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握数控技术的基本概念、原理和方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解数控编程的技巧和方法，提高学生的实际操作能力。
3.实验法：通过操作数控机床，使学生熟悉数控机床的结构和工作原理，提高学生的实践能力。
4.小组讨论法：通过小组讨论，激发学生的思考和创新意识，提高学生的合作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将采用以下教学资源：1.教材：选用国内知名出版社出版的《数控技术》教材，作为学生学习的主要参考书。
2012级数控技术
:1、专业基本能力（1）能够识读中等复杂程度产品零件图、装配图、数控设备电气原理图；（2）能绘制中等复杂程度产品零件图、装配图；（3）能够具有编制和实施普通、数控加工工艺的能力；（4）具有选用夹具和设计简单数控加工夹具的能力；（5）具有选用量具的能力；（6）具有数控机床中级操作技能；（7）具有产品技术测量、质量检验的能力；2、专业核心能力（1）具有数控加工程序的设计能力；（2）具有应用二、三维CAD/CAM软件建模和编程加工的能力；（3）能够阅读和理解数控设备使用说明书；（4）能够完成两种不同数控系统的数控设备试件加工；（5）具有数控机床维护保养和简单维修的能力；（6）具有应用计算机和网络进行一般信息处理的能力；（7）具有阅读本专业外语文献的初步能力；（8）具有数控加工车间生产、技术管理的能力；（二）就业方向1、数控加工企业生产一线的技术岗位。
(1)事数控加工的工艺组织、编程实施的技术与管理工作；(2)从事数控机床（数控车床、数控铣床、电火花机、线切割机等）的调整、操作、常规维护及管理工作；(3)从事数控机床（数控车床、数控铣床、电火花机、线切割机等）的技术改造工作；(4)从事车间班组及其他基层部门管理工作。
2、机械加工、设计行业的计算机辅助设计岗位。
(1)从事机械零件加工工艺编制及产品制造；(2)从事各种机加工零件图及产品装配图的绘制工作；(3)从事产品设计与开发、模具设计(塑胶模、五金模)工作；3、计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）软件及设备的应用技术岗位。
(1)从事计算机辅助设计与制造软件及设备的调试、使用、客户服务等工作；(2)从事工业产品三维造型设计工作。
五、课程设置见EXCEL表六、专业实训实习项目1、机加工（车、铣、磨）实训2、钳工实训3、机械制图实训4、AutoCAD绘图实训5、电工工艺实训6、电子技术实训7、数控编程与加工实训8、PLC实训8、数控拖动与控制实训9、UG机械设计实训10、传感器与检测实训11、特种加工实训12、UG数控编程与加工实训13、数控机床维修实训14、顶岗实习七、专业实验实训条件按照创建一流专业实训设施，培育优秀机械高职人才的总目标，遵循“以就业为导向，以服务为宗旨，以产学研结合为途径”的高职办学方针，以主动适应经济社会发展需要为出发点，基于职业岗位的知识、素质和能力标准要求，以能力为本位，加大实践教学比重，培养学生实践动手能力和综合素质，培养从事生产、建设、管理和服务第一线需要的高技能型人才的办学指导思想，坚持大投入、重管理、高标准、多功能、强实用与校内外建设并举的原则，多年以来，校内实训基地条件实现了优质化。
2012数控加工工艺与编程综合实训任务书
《数控加工工艺与编程综合项目》学生学习手册机械工程学院学生班级:学生姓名:学生学号:工作小组号:指导教师：编制：实训项目任务书实训项目总任务1综合实训项目名称《数控加工工艺与编程综合实训》：基于UG的装配件CAM与实操加工2综合实训目的学生在学习机械制图与计算机绘图、机械设计基础、机械制造基础与技术、机床数控技术及应用等课程的基础上，通过本项目的实训，使学生进一步掌握和综合运用所学知识，能正确对产品进行编制加工工艺；掌握与运用UG软件进行产品制造的自动编程；能运用数控仿真软件进行产品的加工；掌握计算机与数控系统的DNC通讯；能熟练操作数控机床，并能生产加工出符合一定精度的产品；能对生产的产品进行精度检测与分析。
3对学生学习的要求每个学生应通过本综合实训项目课程的学习，培养自己系统、完整、具体地完成3个不同难度产品的加工制造项目所需的工作能力，通过信息收集处理、方案比较决策、制定行动计划、实施计划任务和自我检查评价的能力训练，以及团队工作的协作配合，锻炼学生自己今后职场应有的团队工作能力。
每个学生经历综合实训项目完整工作过程的训练，将掌握完成产品实际项目应具备的核心能力和关键能力。
具体要求如下：1）充分了解本指导手册规定拟填写的项目各阶段的作业文件与作业记录。
2）充分了解自己的学习能力，针对拟完成项目的设计功能要求与工艺规范，查阅资料，了解相关产品或技术情况，主动参与团队各阶段的讨论，表达自己的观点和见解。
3）在学习过程中，认真负责，在关键问题与环节上下功夫，充分发挥自己的主动性、创造性来解决技术上与工作中的问题，并培养自己在整个工作过程中的团队协作意识。
4）认真填写与撰写从资讯、计划、决策、实施、检查到评价各阶段按规范要求完成的相关作业文件与工作记录，并学会根据学习与工作过程的作业文件和记录及时反省与总结。
4对学生工作的要求1）团队工作遵循规范（1）实训以5至10个人一小组为单位进行，每组学生各推荐1名组长，每天任务的分配均由组长组织进行，组员必须服从小组安排。
2012机电系统设计课程设计任务书(XY工作台)
（2011—2012学年第2学期）
课题名称
X-Y数控工作台机电系统设计
适用专业
机械设计制造及其自动化
班级
课程设计时间
2012年月日起2012年月日止
1．课题内容简介及要求
设计开环式的数字程序控制X-Y工作台，主要在数控铣床上进行铣削加工。X-Y平台的启动、停止和切削进给运动和快速回程等都可以自动控制。数控铣床X-Y数控工作台课程设计的主要具体内容是：
工作台进给最快移动速度：0.4m/min；
3进度安排
①设计准备0.5天(包括题目讲解说明2小时)
②总体方案设计2.5天
③伺服系统设计4天(包括伺服机械传动系统计算，选型，校核等2天，结构草图绘制1天，正式装配图绘制2天)
④编写设计说明书2天
⑤答辩1天
4.工作量要求
1说明书字数：手工书写1.2万字设计说明书；
立铣刀最大直径：15mm；
立铣刀齿数：3
最大铣削宽度：15mm；
最大背吃刀量：8mm；加源自材料为碳素钢或有色金属；X-Y方向的脉冲当量：0.005mm/脉冲；
X-Y方向的定位精度：±0.01mm；
工作台面尺寸：230mm×230mm，加工范围：250mm×250mm；
工作台空载最快移动速度：3m/min；
2图纸工作量：手工绘制1张A1图纸。
指导教师
年月日
（1）熟悉典型数控铣床X-Y进给机构的基础上，确定X-Y进给机构的原理方案与结构方案。
（2）按照确定的原理方案和结构方案，应用提供的设计参数，选择、校核驱动电机、传动部件等，并对X-Y机械结构进行详细设计，设计完成时要求绘制出X-Y数控工作台的机械结构装配图，并撰写设计说明书。
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中北大学
信息商务学院
课程设计说明书
学生姓名：学号：
系：机械自动化系
专业：机械设计制造及其自动化
题目：数控技术课程设计
——**零件的数控工艺分析与编程
指导教师：职称:
职称:
2012年12月29日
中北大学
信息商务学院
课程设计任务书
2012/2013 学年第 1 学期
所在系：机械自动化系
专业：机械设计制造及其自动化
学生姓名：学号：
课程设计题目：数控技术课程设计
—**零件的数控工艺分析与编程
起迄日期：2012年12月24日～2012年12月28日课程设计地点：中北大学信息商务学院
指导教师：
系主任：祝锡晶
下达任务书日期: 2012 年12月 24日
课程设计任务书
（此页之前用A4纸附上零件图）
目录
1零件的工艺分析 (1)
1.1零件图的分析 (1)
1.2确定零件工艺过程 (2)
2 ╳╳╳╳╳╳
……
……
……
……
课程设计总结（对课程设计进行总结，如收获或体会等）
参考文献（按任务书中参考文献的格式，写上所用的参考文献）（目录根据需要来安排，可参考老师提供的实例）
（目录部分用小4号字体，用1.5倍行距。
蓝色字部分为写作内容和格式要求，在正式提交时，将蓝色字内容删掉，下同。
）
正文部分
1零件的工艺分析1级标题：4号黑体
1.1零件图的分析2级标题：小4号黑体
╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳————正文小4号宋体，1.5倍行距。
1.2确定零件工艺过程
……
……
……
如有插图、表格，按“图1、图2……表1、表2……”格式编辑，图题5号字，在图下方居中；表题也为5号字，在表格上方居中表格中字号为5号字，。
要求：1. 用Word编辑
2. A4纸，正文1.5倍间距
3. 页面设置：
上：2.5cm
下: 2.0cm
左：2.0cm
右：2.0cm
页眉：2.0cm[内容：“中北大学课程设计说明书”（5号黑体）
页脚：1.5cm
4. 插入页码：
位置：页面底端（页脚）
对齐方式：右侧
箱盖零件：
用CAD绘制零件图1张（附在目录之前）
材料为45号钢。
注：在数控工艺分析时须全面分析（从毛坯到成品）；在数控编程时可只选取主要
部分进行编程，仿真出外轮廓、8字形凹坑。
平面铣削部分不需要仿真。
1.6
1.6
1.6
1.6
异形轴1零件图
用CAD绘制零件图1张（附在目录之前），零件材料：棒料
注：在数控工艺分析时须全面分析（从毛坯到成品）；在数控编程时可只选取主要部分进行编程，如外轮廓、退刀槽、倒角等，仿真出精加工路线。
异形轴2零件图
用CAD绘制零件图1张（附在目录之前），零件：棒料
注：在数控工艺分析时须全面分析（从毛坯到成品）；在数控编程时可只选取主要部
分进行编程，如外轮廓、退刀槽、倒角等，仿真出精加工路线。