三原立文城市阳光砼施工方案
砼施工专项施工方案
砼施工专项施工方案一、施工准备在进行砼施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工现场的准备情况，包括场地平整、杂物清理等工作；2.安排好施工人员的岗位任务，保证施工流程的顺利进行；3.准备好砼搅拌设备和输送设备，并确保其运转正常；4.准备好砼材料和其他施工所需物品；5.制定好施工计划，确保施工进度的合理安排。
二、砼浇筑1. 砼的配制1.根据设计要求和配合比要求准备好砼材料，包括水泥、砂、骨料等；2.进行砼的搅拌，确保搅拌均匀；3.检查砼的浇筑性能，包括流动性、坍落度等指标。
2. 砼的浇筑1.在浇筑之前，要先进行模板的支撑和检查，确保模板的稳定性；2.将砼从搅拌车输送到浇筑位置，采取适当的方法进行均匀浇筑；3.控制浇筑速度和厚度，确保砼的密实性和均匀性；4.在浇筑过程中，及时修整砼表面，避免出现空洞和砂浆分离等问题。
三、砼养护1. 砼养护条件1.砼浇筑完成后，必须及时进行养护，保持砼的湿度和温度稳定；2.避免砼表面裂缝和龟裂等问题的发生；3.根据气温和湿度等情况，制定合理的养护方案。
2. 砼养护措施1.采取湿润养护方式，保持砼表面湿润；2.对砼表面进行覆盖保护，避免太阳直射和风吹；3.根据实际情况，适时进行养护水箱灌水，增加砼的湿润度；4.在养护过程中，严格控制养护时间和养护条件，确保砼的早期强度和整体性能。
四、验收与保养1. 砼施工验收1.在砼养护结束后，进行砼强度检测和外观检查，确保砼的质量符合要求；2.对砼施工质量进行全面评估，及时发现和处理存在的问题。
2. 砼施工保养1.完成砼施工后，对砼结构进行保养工作，延长其使用寿命；2.定期检查砼结构的使用状况，及时处理砼表面的破损和裂缝问题；3.对砼结构进行全面维护和修补，确保其安全可靠。
通过以上砼施工专项施工方案，可以有效提高砼施工的质量和效率，保障工程的顺利进行和延长砼结构的使用寿命。
砼面层施工方案范文
砼面层施工方案范文砼面层施工是指利用混凝土进行表面覆盖的一种方法，常用于地面、墙面和天花板的装饰性修饰，以及保护原始材料免受水侵蚀、磨损和化学腐蚀。
这种施工方法具有耐久性、可持续性和易于维护的优势，因此广泛应用于建筑和工业领域。
一、前期准备1.设计方案：在进行砼面层施工之前，必须确定一个详细的设计方案，包括施工区域的尺寸、材料要求、施工工期等。
2.现场准备：施工现场必须平整、干燥、清洁，并且没有障碍物。
地面应经过充分的清理、养护和除尘处理。
二、材料选择1.混凝土：在砼面层施工中，通常使用高强度、耐磨、耐久性强的混凝土。
混凝土的选择应根据施工区域的用途和环境条件进行。
2.混凝土添加剂：为了改善混凝土的性能，可以添加一些添加剂，如增强剂、防水剂和防裂剂等。
三、施工步骤1.准备模板：在进行砼面层施工之前，必须制作合适的模板，用于控制施工的厚度和形状。
模板应根据设计方案进行制作，并且要保持水平和稳定。
2.预埋件安装：根据设计方案的要求，在模板上安装预埋件，如螺栓和金属接地等。
3.渲染底层：在模板上涂覆一层渲染底层，以提供更好的附着性和平整度。
渲染底层可以使用最好配比和粒径的混凝土或特殊的混凝土材料。
4.混凝土浇筑：在渲染底层完全干燥后，开始进行混凝土浇筑。
混凝土应均匀地倾倒在施工区域，并利用振动器和均匀器进行均匀和充实。
5.平整与抹光：在混凝土初凝后，利用木质或金属工具进行平整和抹光。
抹光的目的是提高表面的平整度和光洁度。
6.修补与修整：在抹光后，可以修补混凝土表面的任何不完美之处，并修整边缘。
四、养护与保养1.养护时间：在砼面层施工完成后，必须进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
常规养护时间通常为7至14天，具体时间需根据混凝土的配比和环境条件确定。
2.养护措施：在养护期间，应防止混凝土表面暴露在阳光、风、雨和污染物等有害因素下。
通常使用水或特殊的养护剂对混凝土表面进行湿润和密封处理。
3.保养维护：对于砼面层，定期维护很重要，以保持其外观和性能。
水泥混凝土路面施工方案模板
水泥混凝土路面施工方案〔一〕、施工放样〔1〕、在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩〔与模板长度同〕。
同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。
〔2〕、依据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。
对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
〔3〕、测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。
〔二〕、路面基层处理〔1〕、全部挤碎、隆起、空鼓的基层应去除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。
〔2〕、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。
〔3〕、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采纳有效的路基稳固措施进行处理。
〔4〕、对局部地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。
〔三〕、安装模板〔1〕、模板必须具有足够的强度和刚度，〔模板的高度与砼路面等厚〕对于变形的模板须改正后在进行使用。
〔2〕、模板应安装稳固、顺直、平坦、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、上下错台等现象。
模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。
〔3〕、平曲线路段采纳短模板。
〔4〕、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。
〔5〕、模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。
合格后才能浇筑砼。
〔四〕、混凝土的拌和和运输〔1〕、拌和A、混凝土拌和采纳搅拌站集中拌和，搅拌站采纳2台强制式搅拌机拌和。
B、对砂、石子、水泥的用量经精确调试前方可拌和，在拌和的过程中，要随时抽检。
C、严格操纵含水量。
每班开工前，实测砂、石子的含水量，并依据天气变化，由工地试验确定施工配合比。
D、每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再按照规定的配合比进行拌和。
E、搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后，边搅拌边加水。
F、搅拌时间视工作性能而定，X时间为90s.G、水泥砼拌和物应严格操纵坍落度。
砼路面施工方案范文
砼路面施工方案范文一、施工前准备工作：1.施工地点：确定需要施工的地点，并进行现场勘测，了解地基情况、地面平整度及坡度等。
2.物资准备：准备所需的施工材料，包括水泥、沙子、石子、纤维材料等。
3.设备准备：准备需要使用的施工设备，如泵车、振动器等。
4.人员安排：根据工作量确定所需的施工人员，并进行合理分工。
5.施工方案：制定合理的施工方案，包括施工过程、施工时间安排等。
二、地基处理：1.清理地面：清理施工地点的杂物和污垢，确保地面干净。
2.处理土壤：根据地基情况，采取相应的处理措施。
如对于软弱土壤，可以进行填土或加固处理。
3.压实地基：使用压路机或震动器对地基进行压实，确保地基的坚固和稳定。
4.防渗措施：根据需要，在地基上铺设一层防渗材料，以防止水分渗入地基，影响路面质量。
三、砼混凝土配制及浇筑：1.砼配制：根据设计要求，按比例将水泥、沙子、石子等材料进行配制，并加入适量的纤维材料增强混凝土的强度。
2.模板安装：根据设计要求，在施工地点安装好砼路面模板，保证路面的平整度和坡度。
3.砼浇筑：使用泵车将砼浇筑到模板中，同时使用振动器将砼进行振捣，以排除空气和保证砼的密实度。
4.砼养护：砼浇筑完成后，及时进行养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，以防止砼过早干燥和开裂。
四、路面整平与抹光：1.整平：在砼刚刚浇筑完毕后，使用整平机对路面进行整平，保证路面的平整度和基准高度。
2.抹光：使用抹光机对整平后的路面进行抹光，使路面光滑细腻。
3.纹理处理：根据需要，可以对路面进行纹理处理，增加路面的抗滑性和美观度。
五、养护与验收：1.养护期：完成施工后，根据砼的强度发展情况，进行适当的养护。
一般养护期为7-28天。
2.维护管理：施工完成后，进行合理的管理和维护工作，防止外力损坏和环境侵蚀。
3.质量验收：在养护期结束后，对施工的砼路面进行质量验收，包括路面的平整度、光洁度、强度等指标。
六、安全措施：1.施工现场安全：在施工现场设置明显的警示标志，确保施工人员和过往行车的安全。
砼施工专项方案
砼施工专项方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：砼施工在建筑行业中起着非常重要的作用，是保障建筑物结构稳定、耐久的关键工艺之一。
为了确保砼施工质量和效率，需要制定专项方案进行管理和执行。
本文将从砼施工的前期准备、砼配合比设计、砼施工过程中的关键注意事项等方面介绍砼施工专项方案的制定和实施。
一、砼施工的前期准备1. 砼材料的准备：在进行砼施工前，需要准备好砼的主要原材料，包括水泥、砂、石子等。
同时需要对砂、石子等材料进行筛选、洗净处理，以确保砼的质量。
2. 砼搅拌站的准备：选择合适的砼搅拌站进行搅拌，确保砼的均匀性和稳定性。
同时需要对搅拌站进行定期的检查和维护，以确保搅拌站的正常运转。
3. 施工场地的准备：在进行砼施工前需要对施工场地进行清理、平整，确保施工场地的干净和整洁。
同时需要对施工现场进行环境检测，确保施工环境符合安全要求。
二、砼配合比设计1. 砼配合比的选择：根据不同的施工要求和工程技术要求，选择合适的砼配合比进行设计。
需要考虑砼的强度、流动性等因素，确保砼的质量和性能。
2. 砼配合比的调整：在实际施工中，根据现场情况和实际需要，可以适当调整砼的配合比。
需要注意的是，调整砼配合比时要遵循科学、合理的原则，确保砼的质量和性能。
三、砼施工过程中的关键注意事项1. 砼的浇筑工艺：在进行砼浇筑时，需要按照规定的浇筑工艺进行操作。
需要注意控制浇筑速度、浇筑厚度等参数，确保砼的均匀性和密实性。
2. 砼的养护管理：在砼浇筑完成后，需要对砼进行养护管理，保持砼的湿润状态，以确保砼充分硬化和强度发挥。
需要注意养护温度、养护时间等因素，确保砼的质量。
四、砼施工专项方案的实施效果通过制定和实施砼施工专项方案，可以提高砼施工的质量和效率，降低施工风险和质量问题的发生率。
同时可以提升施工团队的管理水平和施工技术水平，增强施工团队的综合实力。
砼施工专项方案在砼施工中具有非常重要的作用，可以有效确保砼施工的质量和效率。
公园沥青砼面层首件施工技术方案
公园沥青砼面层首件施工技术方案一、项目概述：二、施工前准备：1.完善设计文件，明确施工区域、尺寸和要求。
2.准备好所需的材料和施工设备。
三、施工步骤：1.清理施工区域：先将施工区域进行清理，清除杂物和尘土等。
2.布置标线：按照设计要求，在施工区域进行标线，确定道路的位置和宽度。
3.混合沥青砼：根据设计方案，按照要求将骨料、沥青和水泥等材料进行混合，制成沥青砼材料。
4.基层处理：对施工基层进行处理，使其平整、清洁，并按要求进行压实。
5.铺设沥青砼：采用机械或手动的方式将准备好的沥青砼材料铺设在基层上，并使用振动板进行压实，确保表面平整。
6.压实和抹平：采用压路机进行沥青砼面层的压实，压实时要注意压实幅宽的控制，使其达到设计要求。
四、施工要点：1.材料控制：确保沥青砼材料的质量符合设计要求，杜绝使用过期或质量不合格的材料。
2.压实控制：在压实过程中，要保持压路机的速度匀速，确保每一次压实的效果一致。
3.温度控制：在施工过程中，要合理控制沥青砼的温度，避免高温或低温施工，影响施工质量。
4.技术培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平，以确保施工质量。
五、安全措施：1.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工人员要佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备。
3.严禁在施工区域内吸烟，避免引发火灾。
4.对施工设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行。
5.在施工现场设置合理的交通指示牌、临时围栏等交通设施，确保过往车辆和行人的安全。
六、质量检验：1.对施工质量进行自检和互检，确保每一道工序都符合设计要求。
2.对已完成的沥青砼面层进行质量抽检和检测，包括平整度、压实度、抗剪强度等指标。
七、总结与汇报：1.在施工完成后，进行总结和汇报，记录施工中的问题和经验教训。
2.提出改进建议，并进行改进，以提高今后施工的效率和质量。
以上是公园沥青砼面层首件施工技术方案的概要，实际施工中还需根据项目的具体情况进行详细设计和调整。
砼专项施工方案
（1）过程监测：对施工过程进行实时监测，确保砼施工质量满足要求。
（2）验收：按照国家及地方相关标准，组织分阶段验收，确保工程合格。
六、施工组织与管理
1.建立健全施工组织机构，明确各部门职责；
2.制定施工进度计划，确保工程按期完成；
3.加强施工人员培训，提高施工技能；
4.强化现场协调，确保施工顺利进行；
2.加强现场安全巡查，消除安全隐患；
3.开展安全培训，提高施工人员安全意识；
4.采取环保措施，降低施工对环境的影响；
5.合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
九、施工进度计划
根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
十、施工方案的实施与监督
1.组织专家对施工方案进行评审，完善施工方案；
2.施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量；
3.定期对施工方案进行监督检查，及时调整施工措施；
4.加强施工人员培训，提高施工方案的实施效果。
本砼专项施工方案旨在确保工程顺利进行，提高施工质量，降低工程成本，为我国基础设施建设贡献力量。全体施工人员应严格遵守本方案，共同努力，共创优质工程。
第2篇
4.施工现场管理及安全文明施工；
5.施工过程监测与验收。
五、施工工艺及方法
1.砼原材料采购与质量控制
（1）原材料选择：根据设计要求及国家标准，选择具备资质、质量稳定的供应商提供的原材料。
（2）原材料检验：对进场原材料进行严格检验，确保符合国家及地方相关标准要求。
（3）原材料储存：合理储存原材料，确保其质量稳定。
2.加强现场安全巡查，消除安全隐患；
3.开展安全培训，提高施工人员安全意识；
4.采取环保措施，降低施工对环境的影响；
砼浇筑施工方案范文
砼浇筑施工方案范文一、工程概况本次工程建筑项目的砼浇筑工程，包括基础、地板、柱、梁、墙等部位的砼浇筑。
本次施工预计需使用约2000立方米的混凝土。
工期计划为15天，分为四个阶段进行施工。
二、施工准备1.设计方案：根据项目需求，制定详细的设计方案，确定每个部位的砼浇筑厚度和配筋要求，并制定相应的施工工艺。
2.材料准备：准备好所需的混凝土原材料，包括水泥、砂子、碎石、膨胀剂等，确保材料的质量符合施工要求。
3.设备准备：准备好所需的施工设备，包括搅拌机、泵车、输送带等，确保设备的正常运行。
4.人员组织：组织好施工人员，包括工程师、技术人员、砼工等，并进行施工人员的培训，确保施工过程中的安全和质量。
5.管线检查：在施工前，检查好地下管线的走向和位置，确保施工不会破坏或影响现有管线。
三、施工步骤1.基础施工：（1）标注界址和基坑边线，确定基础的位置和高程。
（2）按照设计要求，挖掘好基础坑，并进行基坑支护。
（3）清理基坑内的泥土和杂物，确保基坑底部平整干净。
（4）搭设脚手架和模板，固定好基础的位置和尺寸。
（5）浇筑基础混凝土，按照图纸要求进行配筋，并使用振动器进行震实。
2.地板施工：（1）清理地表，确保地表平整干净。
（2）搭设地板模板和边模，固定好位置和尺寸。
（3）按照设计要求，进行地板的配筋工作。
（4）浇筑地板混凝土，利用振动器和抹光机进行震实和抹平，确保地板的平整度和强度。
3.柱、梁施工：（1）搭设柱、梁模板，固定好位置和尺寸，确保柱、梁的几何尺寸的准确性。
（2）按照设计要求，进行柱、梁的配筋工作。
（3）浇筑柱、梁混凝土，利用振动器进行震实，确保柱、梁的强度和密实度。
4.墙体施工：（1）搭设墙体模板，固定好位置和尺寸，确保墙体的几何尺寸的准确性。
（2）按照设计要求，进行墙体的配筋工作。
（3）浇筑墙体混凝土，利用振动器进行震实，确保墙体的强度和密实度。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
三原立文城市阳光高层住宅专项施工方案
第一节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社。
第二节工程概况三原立文·城市阳光工程位于三原县人民银行路北段。
本工程为三十二层框剪结构，建筑面积41260m2，总高度为97.1m，地下建筑深度5.45m。
钢筋砼灌注桩基和筏式基础。
本工程位于三原县人民银行路北段，交通方便，水源、电源在施工现场附近，场地以平整，具备开工条件。
施工场地较紧，可供钢筋、木模制作。
建筑材料及施工机械均可直接运入工地。
第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合市文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下5种模板及其支架方案：墙模板，梁模板，柱模板（600*600），板模板（扣件钢管架）。
第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
墙模板采用16mm厚静面板板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。
竖向内楞采用0.4*0.9*3000及0.4*0.9*4000木方，水平采用φ48×3.5双钢管拉结穿墙螺栓。
砼施工专项方案范文
砼施工专项方案范文砼施工是建筑工程中常见的一项工作，主要用于建筑结构、地基、围护结构等部分的施工。
为了保证施工过程的顺利进行和质量的合格，需要制定砼施工专项方案。
下面就以建筑工程为例，详细介绍砼施工专项方案的制定。
一、项目概况二、施工目标1.保证工程的施工质量，确保建筑强度、适应性等技术指标满足要求。
2.合理组织施工，确保施工进度按计划进行。
3.充分考虑施工安全，做好施工现场的安全防护工作。
4.控制施工成本，提高施工效率。
三、施工方案1.人员组织根据项目的规模和工期，安排工程人员的人数和工作岗位，如施工队长、班组长、技术员、工人等。
同时要求工程人员具备相应的资质证书，并进行岗前培训和安全教育。
2.材料准备根据工程需要，计算出所需的砼数量，并确定砼配合比。
按照配合比准备相应的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，并提前进行试验，确保原材料的质量符合要求。
同时购买或租赁好所需的砼搅拌机、运输车辆等设备。
3.施工流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时做好基坑支护工作。
（2）基础施工：根据基础设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础模板的制作和安装等工作。
（3）钢筋加工：按照结构图纸加工好所需的钢筋，并进行验收。
（4）模板安装：根据设计要求安装模板，并进行验收。
（5）浇筑砼：按照设计要求进行砼浇筑，包括预埋件的安装、振捣等工作。
（6）养护：对已浇筑的砼进行养护，保证其强度的发展和性能的稳定。
4.施工安全（1）制定安全操作规程，并向工程人员进行培训，确保他们掌握安全操作技能。
（2）建立健全的安全管理制度，由专门的安全员负责监督和检查。
（3）配备完善的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行定期检查和维护。
5.质量控制（1）制定施工检查方案，对施工工艺、设备、材料等进行检查，确保符合要求。
（3）建立施工质量档案，对施工全过程进行记录，以备查阅。
四、施工进度和费用控制根据项目工期制定项目进度计划表，包括每个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。
三原县城市基础设施及环境综合改造项目某标段施工组织设计
第一章、主要施工方法一、工程概况本工程地处xx县，建设项目为xx县城市基础设施及环境综合改造项目第xx段（xx县桥头广场景观工程）：xx段为xx北岸环境改造，xx 北岸改造面积13360m2（约20.03亩）。
同时拆除xx北岸破旧临建，对xx北岸进行绿化，建设必要的地下电缆、安全保护设施、敷设、环保设施。
二、测量工作从质量检测中心抽调一名有经验的测量工程师及部分测量员，组成强有力的测量队伍，并配备1台先进的全站仪及2台水准仪，确保工程精度，保证施工的顺利进行。
（一）桩位保护测量室在与业主、勘测设计单位接桩后，对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行了必要的保护，并及时做好导线复测、导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作。
对所交导线点、水准点进行现场拴桩。
在附近固定物上做好拴桩标记，并填写了拴桩纪录。
（二）导线复测与导线点的加密根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站仪，采用三脚架法，进行观测。
外业测完后，及时进行了成果的整理，复测成果作为原始技术资料由技术部测量室负责存档。
复测后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行了加密。
加密导线点应沿中线布设成附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响，主要技术按城市二级导线电磁波测距执行，即附合导线总长度≤2.4km，平均边长为200m，测角中误差为±8"，测距中误差为±15mm，边长相对误差≤1/10000，导线全长相对闭合差≤1/10000。
（三）水准观测和水准点的加密按三等水准测量的精密要求，使用自动安平水准仪进行了往返观测。
复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。
加密水准点（临时水准点）布设在了稳固不易破坏的地方，两端附合联测到高级水准点上并对相临两个标段进行了联测，外业观测按四等水准测量的精密度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观测值进行了精密平差。
按水准路线往返测闭合差20S0.5（S为相邻水准点间的距离，以公里为单位），附合路线（闭合路线）闭合差20L0.5（L为附合路线或闭合路线的长度，以公里为单位），进行精密评定。
砼施工专项方案
三台2012年中央财政小型农田水利重点县项目建设砼施工专项方案建设单位：鹅岭村用水户协会监理单位：鹅岭村质量监督小组编制单位：四川龙申建设有限公司混凝土施工专项方案一.工程概况、本工程为三台2012年中央财政小型农田水利重点县项目建设，位于四川省绵阳市三台县塔山镇鹅岭村。
（1）工程总建筑面积：蓄水池14囗，傍山渠U槽共计3390M(其中D2830m，蓄水池D300接入渠560m)山平堰埝5口。
（2）工程结构形式：砖.石砌筑结构和混凝土结构。
＇(3)水工混凝土施工规范SDJ207一82 水工混凝土试验规程SD105－82 ，水利基本建设工程验收规程SL223一1999 ，水工混凝土外加剂应用技术规程DL/T5100一1999 等规范规程。
二、施工部署本工程全部采用自拌混凝土，采用斗车输送浇筑。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑时，管理人员要跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
主要机具准备三、施工准备1、技术准备（1）根据工程设计图纸的要求，本工程基础垫层混凝土强度等级为C10，混凝土强度为C15依据设计对工程所用混凝土的技术要求向预拌混凝土搅拌站进行技术交底，并签订技术合同。
（2）浇筑过程中，要求每车检验坍落度数值，控制混凝土的和易性，保证浇筑混凝土的质量。
对等候时间过长的混凝土，严禁运输司机或运送机工对混凝土二次加水，本工程对混凝土浇筑坍落度要求为180-220，在施工过程中，及时实测。
（3）编制预拌混凝土施工过程记录表，即“四时刻和六时间”，四时刻为出站时刻；到站时刻、开始浇筑时刻，浇筑完毕时刻；六时间为：运输时间、等待时间、浇筑每步时间、浇筑耗用量总时间、供应速度时间、接槎时间。
严格对混凝土浇筑时间的控制。
（4）做好混凝土保温养护和试块制作的工作，在常温情况下，需要每次制作4组试块：标养两组（28天试压）、拆模强度（15-20天试压）备用块两组，冬季施工期间，需要每次制作6组试块，标养两组（28天试压），冬施临界强度两组（3天试压）与结构同条件养护两组。
砼专项施工方案
砼专项施工方案砼专项施工方案一、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，并进行标示和围挡。
2. 确定砼配合比：根据设计要求和现场情况，确定砼的配合比，包括水胶比、砂浆比等。
3. 准备材料和设备：准备所需的砼材料，包括骨料、水泥、矿粉、外加剂等，以及相应的施工设备，如搅拌机、输送泵、抹光机等。
4. 搭建脚手架：根据需要搭建脚手架，以便进行施工作业。
5. 制定施工计划：根据工程量和施工周期，制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工时间等。
二、施工过程1. 模板安装：根据设计要求，将模板按照预定位置安装好，并进行固定。
2. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照预定位置和数量进行布置，注意钢筋的间距和连接。
3. 砼搅拌：将准备好的骨料、水泥等放入搅拌机中进行搅拌，同时加入适量的水和外加剂，调节搅拌时间和搅拌速度，使砼达到要求的均匀度和流动性。
4. 砼浇筑：将搅拌好的砼通过输送泵或车辆运送至施工现场，按照施工计划进行浇筑，注意控制浇筑速度和高度，避免砼流失和分层。
5. 砼抹平：在砼浇筑完成后，利用抹光机对砼进行抹平和压光，使砼表面光滑均匀。
6. 砼养护：在砼浇筑和抹平完成后，进行养护工作，包括及时覆盖湿布、喷水养护等，以保持砼的湿润和硬化。
7. 施工记录：在施工过程中及时记录施工情况、质量检测结果和问题处理等，作为后续验收和维护的依据。
三、施工安全1. 安全培训：进行施工人员的安全培训，确保他们具备相应的安全操作技能和意识。
2. 安全设施：设置必要的安全警示标志和防护设施，如安全网、防护栏杆等，保障施工人员的人身安全。
3. 安全检查：定期进行安全巡查和检查，发现问题及时处理，确保施工现场的安全。
4. 安全意识：增强施工人员的安全意识，遵守各项安全规章制度，执行安全操作程序。
四、施工质量控制1. 施工监督：对施工过程进行全程监督，确保施工质量符合设计要求和规范。
2. 质量检测：采集必要的取样，进行砼强度、坍落度等质量指标的检测，确保施工质量合格。
阳光建设工程施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：阳光建设工程2. 工程地点：某某市某某区某某路某某号3. 工程规模：占地面积XXX平方米，建筑面积XXX平方米4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：某某建筑有限公司二、施工组织设计1. 施工组织机构- 项目经理：XXX- 技术负责人：XXX- 质量负责人：XXX- 安全负责人：XXX- 其他管理人员：XXX2. 施工进度计划- 施工总工期：XX个月- 各分部分项工程进度计划3. 施工方法及施工顺序- 基础工程：采用明挖法施工，施工顺序为：土方开挖→地基处理→基础垫层→基础施工→回填土- 结构工程：采用钢筋混凝土框架结构，施工顺序为：模板工程→钢筋工程→混凝土工程→预应力施工→装饰装修工程- 装饰装修工程：施工顺序为：墙面、地面、天花板的抹灰→门窗安装→室内外装饰装修→强弱电工程→消防工程→给排水工程三、施工机械设备选择方案1. 基础工程- 土方开挖：挖掘机、装载机、自卸汽车- 地基处理：打桩机、搅拌机、振动板- 基础施工：混凝土搅拌站、泵车、振动器、钢筋加工机械2. 结构工程- 模板工程：模板、脚手架、钢管- 钢筋工程：钢筋加工机械、钢筋弯曲机、钢筋调直机- 混凝土工程：混凝土搅拌站、泵车、振捣器、平板运输车- 预应力施工：预应力张拉设备、锚具、夹具3. 装饰装修工程- 抹灰工程：砂浆搅拌机、砂浆泵、抹灰机- 门窗安装：电动工具、手动工具、安装设备- 装饰装修：油漆、涂料、壁纸、石材、瓷砖等材料及工具四、施工质量控制方案1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 严格执行施工规范和质量标准，对关键工序进行过程控制。
3. 对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全文明施工方案1. 建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理。
2. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
砼施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）4. 相关工程图纸及设计文件5. 施工现场实际情况二、工程概况本项目为XX建筑，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，层数XX层。
工程主体结构为钢筋混凝土框架结构，基础采用筏板基础，屋面采用防水隔热层。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：确保砼原材料质量符合设计要求，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 机械设备准备：检查砼搅拌车、运输车、振捣器、切割机等机械设备是否完好。
4. 施工方案制定：根据工程特点和施工要求，制定砼施工专项方案。
四、施工方法及技术措施1. 砼运输：采用砼搅拌车运输，确保砼在运输过程中的均匀性。
2. 砼浇筑：- 按照施工顺序进行分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
- 采用插入式振捣器进行振捣，确保砼密实。
- 浇筑过程中，严格控制砼坍落度，避免离析现象。
3. 砼养护：- 砼浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持砼表面湿润。
- 养护时间根据砼强度要求确定，一般不少于7天。
4. 施工缝处理：- 在施工缝处设置钢板，保证砼连续浇筑。
- 施工缝处砼浇筑前，清除缝内杂物，涂刷水泥浆或界面剂。
五、施工质量保证措施1. 原材料控制：对砼原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 过程控制：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时处理。
3. 隐蔽工程验收：严格按照规范进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
六、安全与环境保护施工技术措施1. 安全措施：- 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
- 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 环境保护措施：- 采取措施减少施工过程中对环境的影响，如降噪、防尘等。
砼浇筑施工专项方案
砼浇筑施工专项方案一、工程概况二、施工准备1.设备准备：确认所需施工设备（如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等）数量和规格，并组织设备调度。
2.原材料准备：确定砼的配合比，并按照实际需要计算所需的水泥、砂、骨料等原材料的用量，及时采购。
3.人员准备：组织一支经验丰富的砼浇筑队伍，并制定队伍组织架构和岗位职责。
4.安全准备：制定安全生产方案，购买必要的安全防护用品（如安全帽、安全带等），组织员工进行安全培训和演习。
5.测量准备：根据设计图纸确定测量控制点，并进行测量准确性的验证。
三、施工流程1.地基处理：在地基施工前，先对地基进行处理，确保地基的平整和稳定性。
根据设计要求，进行地基压密、填料加固等工作。
2.等级标高控制：在开始施工前，根据设计图纸和测量数据，确定各个浇筑部位的等级标高，并进行精确的控制。
3.砼浇筑准备：将混凝土搅拌机安装在距离浇筑地点合适的位置，并与混凝土输送泵连接。
4.砼浇筑过程：在浇筑前，需对浇筑点进行保温隔离，并进行密实处理。
浇筑过程中，要保证混凝土的均匀性和流动性。
必要时，采用振动器进行振捣。
5.养护处理：在砼浇筑完成后，对浇筑部位进行养护处理。
包括保持湿润、遮阳等措施，以确保砼的充分固化。
四、质量控制1.原材料质量控制：严格按照设计要求和配合比进行原材料的选用和计量，确保原材料质量稳定。
2.浇筑质量控制：在浇筑过程中，严格按照浇筑要求，控制浇筑速度和混凝土的坍落度，确保浇筑质量。
3.砼强度控制：根据设计要求，对砼的强度进行检测和控制，确保强度达到设计要求。
4.表面质量控制：对浇筑完毕的砼表面进行检查，刮除突起、填补裂缝等，以确保砼表面质量良好。
五、安全措施1.安全教育和培训：对浇筑作业人员进行必要的安全教育和培训，确保其具有必要的安全意识和操作技能。
2.安全设施设置：在浇筑施工现场设置必要的安全警示标志和安全警示线，把握好施工现场的封闭。
3.安全用具使用：提供必要的安全用具（如安全帽、安全带等），并鼓励施工人员正确使用。
公共场所砼地坪施工方案
公共场所砼地坪施工方案1. 引言本文档旨在提供公共场所砼地坪施工的方案。
公共场所的地坪施工需要考虑安全性、耐久性和美观性等方面，以满足人们对于地面舒适性和使用寿命的需求。
2. 施工准备在进行砼地坪施工前，需进行以下准备工作：2.1 现场勘测对施工区域进行详细的现场勘测，包括地面平整度、强度、排水情况等。
根据勘测结果制定相应的施工方案。
2.2 材料准备准备砼材料、加固钢筋、砂石等相关材料，并确保其质量符合标准要求。
2.3 施工人员安排合理安排施工人员，确保施工过程的顺利进行。
根据施工计划，安排好各个工序，确保施工进度。
3. 施工步骤进行公共场所砼地坪施工的步骤如下：3.1 地面准备清理施工区域，清除杂物、灰尘和油污等，确保地面干净。
如有必要，进行地面修复和平整。
3.2 配筋根据设计要求，在地面上进行加固钢筋的布置。
钢筋应与地面牢固连接，并与设计图纸一致。
3.3 浇筑混凝土在进行浇筑前，确保混凝土配比符合标准。
在地坪上均匀浇筑混凝土，并用振捣器进行振捣，以确保混凝土牢固渗透，并排除气泡。
3.4 处理地面待混凝土初凝后，进行地面的处理。
主要包括刮平、抹光和打磨等步骤，以获得平整光滑的地面效果。
3.5 硬化处理为提高地坪的耐久性和抗污性，可进行硬化处理。
选用符合标准的硬化剂，按照说明进行施工。
3.6 表面涂装最后根据需求进行地坪表面的涂装，选用防滑、耐磨、易清洁的涂料，以增强地坪的使用功能和美观度。
4. 施工质量控制为确保施工质量，需进行以下控制措施：4.1 施工监督设立专门监督人员，对施工过程进行监督和检查，确保施工按照方案进行。
4.2 材料检验对所使用的材料进行质量检验，确保其符合相关标准和规定。
不合格材料不得使用。
4.3 质量验收施工完成后进行质量验收，包括地面平整度、强度、外观等方面。
符合要求的方可交付使用。
5. 安全注意事项在施工过程中，需注意以下安全事项：- 现场设立明显的警示标识，确保施工区域的安全；- 工人应佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用具；- 使用振捣器等机械设备时，需注意安全操作规程；- 防止混凝土溅出，避免对施工人员和周围环境的伤害。
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1.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；1.4国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；1.5国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；1.6国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；1.7行业标准《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）；2.工程概况2.1项目简介本建筑用地面积2615平方，总建筑面积41260平方，其中地下一层2615平方，地上由3层裙楼和32层住宅组成。
1.1.2结构部分本建筑结构型式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，剪力墙结构抗震等级均为二级，建筑工程设计一级，建筑耐火等级一级，建筑防火类别为一类高层商住楼，抗震设防烈度为7度，建筑结构类型为钢筋砼框架剪力墙结构。
本工程地基处理采用600灌注桩。
桩长33M。
2.2结构概况简介本工程为框架—剪力墙结构，基础形式为筏板基础，基础底板250mm、400 mm、1000 mm厚等，地下室外墙为300mm厚，内墙分别为400mm、300mm、250mm、160mm，柱断面尺寸为600m m×600mm、500m m×500mm等，梁断面尺寸为300 m m×400（500、600、800）mm、400 mm 3600（800、3000）mm、450 mm 3600（1000）mm、500 mm 3600（800、1000、2000）mm 、600 mm 600（800、1000、2000）mm、等多种形式，地下一层顶板厚180mm，其它各层楼板厚120mm等，墙体、梁及板中运用了预应力技术，满足承载力和裂缝控制要求。
2.3砼强度等级及抗渗等级2.4混凝土供应方式本工程采用预拌砼，红旗商品混凝土有限公司负责供应。
2.5质量验收标准本工程质量目标为：确保结构优质，故其质量验收标准应满足国家现行规范、标准及质量评审标准。
3.施工准备工作3.1材料准备混凝土组分的选择：采用硅酸盐（PII32.5、PII42.5、PII42.5R）水泥，Ⅱ区级配中砂（细度模数：2.3-3.0;粒径0.35-0.5mm），连续级配石子（粒径5-25mm），膨胀剂为低碱低掺量的高效砼混凝土膨胀剂UEA-H，部分混凝土中掺适量粉煤灰（不应低于Ⅱ级）、泵送剂（EPY粉）；红旗商品混凝土有限公司必须根据混凝土申请单上的设计标准强度、选用的水泥品种、砂石最大粒径和外加剂、掺合料等进行混凝土预配，得出最优化配合比，浇筑混凝土前相应开盘鉴定必须由项目主任工程师签字审核。
3.2技术准备3.2.1施工前认真查阅图纸、相关安全、质量规范，找出混凝土工程中强度等级、安全质量施工注意点等，作到施工中重点突出，心中有数。
3.2.2混凝土浇筑前，首先要编制详细的施工方案，由项目总工向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。
3.2.3按公司质量手册规定，大体积混凝土施工属于特殊过程，在施工前技术部应进行鉴定记录，施工过程中工程部应进行质量连续监控检查。
3.3机械准备3.4混凝土工程的施工组织3.4.1混凝土工程施工领导小组组长：马治喜杨传科副组长：刘航军成员：陈华赵应科白亚峰王岚3.4.2劳动力组织3.5流水段的划分3.5.1地下室部分根据施工平面图，地下室结构单层面积较大，底板及地下室结构施工时，平面结构按设计后浇带进行流水段的划分，共划分为5个流水段.3.5.2地上首层至三层首层至三层结构施工时，平面结构按设计后浇带进行流水段的划分，共划分为4个流水段.3.5.3地上标准层标准层结构施工时，平面结构共划分为4个流水段.3.6施工现场平面布置施工现场平面布置主要考虑施工道路，混凝土地泵、混凝土汽车泵的停放位置。
基础底板砼施工过程中混凝土地泵及数量详见《底板大体积混凝土施工方案》，地下室墙体及地上部分施工现场计划布置两台地泵，地下室墙体立面结构施工时可以考虑一台汽车泵进行配合，地上部分施工时在两个电梯井内布置井架用以固定垂直运输泵管，地泵现场位置及泵管走向具体详见混凝土地泵现场布置图（混凝土垂直运输泵管的位置及固定形式依照施工现场可做相应调整）。
4.浇筑准备4.1接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵出口处要设一定长度的水平管。
为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位，应在混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。
脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。
在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除。
在脚手板上要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到钢筋上难以清除。
4.2事先与地区交通管理部门联系，取得他们的支持和帮助，使搅拌车顺利进入工地，施工现场有统一的指挥和调度，泵送混凝土时，规定联络信号和配备通讯工具（对讲机）。
4.3混凝土浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握混凝土浇筑方法，浇筑重点，准备必需的浇筑工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性草袋等）。
4.4混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过监理的隐蔽验收签证。
4.5控制标高：在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，对集水坑等标高重点控制，应随时抄平，控制标高的正确性。
4.6商品混凝土的现场管理4.6.1商品混凝土进场时，检查运输单上的技术要素、灌装时间，出罐时混凝土是否有离析现象，坍落度是否符合要求，发现问题及时与供应商联系处理。
4.6.2混凝土送至现场后，每车均应测试混凝土坍落度，浇筑点测试坍落度每一工作班不应少于二次，并做好记录。
4.6.3对混凝土运输单进行收集、整理，并进行评估。
4.7模板内的杂物和钢筋上的油污等已清理干净，模板缝隙和孔洞堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线、施工缝处理等已经过检查，并已做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。
5混凝土的运输5.1混凝土场外运输预拌混凝土用混凝土搅拌运输车运至现场（由混凝土提供方供应）。
5.2混凝土场内运输本工程拟采用二套混凝土浇筑系统，设置二套混凝土泵、泵管、布料机等设备，浇筑时互不影响，确保工期的如期实现。
6.底板混凝土施工方法底板混凝土施工详见《底板大体积混凝土施工方案》。
7.墙体混凝土施工方法7.1墙体混凝土浇筑7.1.1剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑3cm~5cm厚与墙体混凝土同配合比的水泥砂浆。
7.1.2混凝土运输、浇筑及间歇时间的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，浇筑墙体混凝土应连续进行，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
7.1.3混凝土每层浇筑厚度控制在50cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量。
7.1.4现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆，（在50mm×25mm×墙体模板高度）木条上刷黄油漆，两面自下而上每500mm用红油漆标上刻度或在振捣棒线缆上每500mm用红色油漆标记，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括底板、柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度，浇筑混凝土时用手提灯照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。
7.2墙体混凝土振捣7.2.1本工程混凝土的振捣采用50振捣棒，振捣时要快插慢拔，振捣时上层要插入下层混凝土大于50mm（根据分层厚度，在振捣棒上作黄漆刻度线来控制）。
振捣棒移动间距≤50cm，每一插点的振捣时间为25±5s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定其振捣时间。
7.2.2振捣时注意钢筋密集及洞口部位，洞口两侧要同时下灰振捣，下灰高度也要大体一致，洞口的洞底模板应开口（20cm×20cm），并在此处浇筑振捣。
7.2.3浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
7.2.4在浇筑过程中，要由专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，以保证混凝土密实。
7.3墙体混凝土养护7.3.1墙体混凝土采用浇水养护措施。
7.3.2应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土保温养护。
7.3.3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
7.3.4混凝土浇水养护时间不得少于7d。
7.4墙体混凝土施工缝7.4.1墙体混凝土施工缝留设位置：墙体水平施工缝留置在顶板底面或梁底面向上30mm处和板顶面（墙体施工时留设好梁窝），地下二层外墙混凝土第一道水平施工缝在基础底板向上300mm，内墙留设在基础底板面上，地下外墙竖向施工缝留设在后浇带位置处，（I段由于外墙比较长，拟再划分为三个小流水段，设两道竖向施工缝，施工缝位置设在纵横墙交接处），地下室内外墙竖向施工缝留设在外墙向内25cm~30cm范围内。
7.4.2施工缝（水平、竖向、梁窝）的处理：首先弹出墙线向内2mm的位置线，然后用切割机沿线切2-3mm深，把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净，并充分润湿、冲洗干净并且清理干净模板内的积水。
7.4.3外墙施工缝采用遇水膨胀止水条，选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%，同时止水条应牢固地安装在预留槽内。
7.4.4施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，浇筑前应先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。
7.5墙体缓凝时间由于外墙每段长度均大于40米，为保证外墙混凝土不出现冷缝，故墙体混凝土掺入缓凝剂，使墙体混凝土初凝时间控制在8个小时左右，终凝时间控制在12个小时左右，确保工程达到质量设计要求。
7.6.1材料7.6.1.1防水混凝土试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa。
7.6.1..2水泥用量不得少于300kg/m3，砂率宜为35%~45%，水灰比不得大于0.55。
7.6.1..3粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%。
7.6.1..4膨胀剂为低碱低掺量的高效砼混凝土膨胀剂UEA-H。
7.6.2防水混凝土浇筑防水混凝土浇筑同7.1。
7.6.3防水混凝土振捣防水混凝土振捣同7.2。
7.6.4防水混凝土养护7.6.4.1混凝土浇水养护时间不得少于14d，后浇带混凝土养护时间不得少于28d。
7.6.4.2其它同7.3.1~7.3.3。
8.柱混凝土施工8.1柱混凝土浇筑8.1.1柱浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑3cm~5cm厚与柱混凝土同配合比的水泥砂浆。