大体积砼施工技术总结
地下室底板大体积砼工程施工技术
力 ， 免 发 生 温 度 裂 缝 ， 地 基 为 软 土 层 离 开 模 板 距 离 不大 于 作 用 半 径 ０ ５ ， 用 审 批 后 方可 搅拌 。 避 当 ．倍 采 单 一 的 行 列 形式 ， 要 与 交 错 式混 用 ， 免 不 以 （ ） 落 度 、 易性 等 砼 施 工 性 能 的 检 ３坍 和 漏振 ， 捣点时间要掌握好 ， 振 不要 过 长 ， 也 验 以 到 达 现 场 入 模 前 为 准 ， 现 场 检 查 砼 在 不 要过 短 ， 般 控制 在２ ～３ ｓ 间 ， 在 砼 坍 落 度 ， 求 的坍 落 度 与 实 测 的 坍 落 度 之 一 Ｏ ０之 宜 要 表 面 泛 浆 ， 出 现 气 泡 ， 不 再 下 沉 为 止 。 间 的偏 差 必须 符 合 规 范规 定 的允 许 偏 差 值 不 砼
时 ， 以优 先 考 虑 采 用砂 垫 层 加 固 地 基 ， 可 当 地 基 为 坚 硬 的 基 岩 或 老 砼 基 层 时 ， 以 考 可 虑 在 基 础 底部 设 置 滑 动 层 ， 如 可 以 在 基 例 础 底 部 油 两 道 热 沥 青 ， 后 再 铺 设 一 层 油 然
毡 ， 可 以铺 设砂 卵石 层 、 青砂 浆 层 等 。 也 沥
某 高 层 建筑 是 一 栋 商 业 与 写字 楼 为 一 ３． １砼 浇筑 连 续 浇 筑 的 要 点是 保 证 不 出 现 冷 缝 ， 体 的 综 合 商住 楼 ， 中 ， 下 室 底板 总面 积 其 地 约为６ ０ ｍ 底板 总砼 量 约６１ Ｏ ， ８０ ， ｍ 砼量 相 用 缓 凝 型 外 加 剂 ， 座 搅 拌 站供 料 ， 台 强 Ｏ 一 两 对较大 ， 底板厚达１３ ， 且 ． ｍ 属于 大 体 积 砼 ， 制 式 搅 拌 机 备 用 ， 台 固 定 泵 同时 浇 筑 ， 两 另 大 体 积砼 出 现 裂 缝 是 难 以避 免 的 ， 目前 是 砼 工 程 中 常 见 的 质 量 通 病 。 合 笔 者 多 年 结
大体积混凝土施工技术总结
１ 、前 青
辽宁红沿河核 电厂一期工程 的循 环冷却水是 通过取水建筑 物 、引
墙体的水平施工缝留置在底板上 ５ ０ ｅ ａ处 。 ｒ ４ ． ２ 混凝土震捣 根据混 凝土泵送时 自然形成一个坡度 的实际情况 ，在 每个 浇注带 的前后 布置两道振 动器 ，第一道 布置在混凝 土的卸料 点主要解 决上部
控 和早期养 护 。底板 混凝土 的浇注现 已圆满完成 ，工程质 量 良好 ，实 现 了预期 目的。 ２ 、麓工配合比的确定 在 配合 比 的确定 过程 中 ，充 分考 虑到 可通 过改 善骨 料级 配 、采 用 掺加粉煤 灰和外 加剂 的 “ 双掺 ”技术措 施 以减小 水泥用 量 ，降低水
建筑 论 坛
Ｊ ｉ ａ ｎ Ｚ ｈ ｕ Ｌ ｕ ｎ Ｔ ａ ｒ ｌ
建 筑 与发展
Ｊ ｉ ａｎＺ ｈ ｕＹ ｕ Ｆ ０Ｚｈ ａ ｎ －４２ ９・
大体积混凝土施工技术总结
刘 祥
中交一航局 第三工程 有限公 司 辽宁省 １ １ ６ ０ ８ ３
【 接 耍 】 本文 简要介 绍辽宁红沿河核 电厂一期工程取 水建筑物工程大体积混凝土特点及施 工技 术，阐述 了水利工程大体积混凝土的施工 注 意事项 与质 量控制 方法，解决了在 干法施 工阶段现 浇混凝土底板 与墙 体的抗 渗可靠连接和 大体积 混凝 土水化 热等难题 。 【 关键河 】 大体积混凝土 ；底板 ；质量控制
４ － ３ 混凝土的泌水处理
大体积 流动性混凝土 的浇 注、振捣过程 中上 涌动泌水和原浆 顺混 凝 土大坡 面下流到沟底 ，由于混凝 土垫层在施 工时 已预 先在沟底 横向 上做 出 ２ ｅ ａ的坡 度 ，使大 部分泌水 顺垫层坡 度通过 两侧模 板底部 预留 ｒ 孔 排出沟外 ，少 量来不及 排除的泌水 随着混凝 土浇注 向前 推进被推 至
大体积混凝土施工技术分析
大体积混凝土施工技术分析1、大体积砼的施工方法科学的施工方法既能满足节约施工成本的要求，又有效避免了大体积砼内外的温差问题，极大降低了产生裂缝的可能性，以下将对几种施工方法进行分析：1.1分块浇筑法为了尽量避免大体积砼内外的温差问题，在进行施工过程中宜采取分块浇筑法。
分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。
1.2二次振捣技术二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10%一20%，有效防止裂缝产生。
1.3优化大体积砼的搅拌在传统的大体积砼搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在砼逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。
改进大体积砼的搅拌方式，能有效提高砼的极限拉伸力，避免砼结构的收缩。
为了进一步保障砼的质量，可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术，既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中，又能保障硬化后的界面过度层更密集，并提高约10%的砼结构强度，提高其极限抗拉值与抗拉强度。
大量的施工已经证明，在砼结构的强度基本趋同的情况下，能够适当减少水泥用量，也避免了水化热的产生。
2 、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施2.1降低水泥水化热和变形（1）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
（2）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
根据试验每增减10kg 水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。
（3）使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
大体积砼浇筑技术(即探伤室砼浇筑)
探伤室砼施工技术即某420KV探伤室砼施工编制人：周刚目录一、探伤室砼的概况及技术要求二、探伤室砼施工的重点和难点三、探伤室砼施工工艺流程四、探伤室砼施工技术保证措施五、探伤室砼施工质量控制措施六、探伤室砼施工安全防护措施及要求一、探伤室砼的概况及技术要求探伤室砼的施工属于大体积砼施工，但又和大体积砼施工有一些区别，要确保防辐射的保护能力。
就我在某探伤室工程中的施工经验总结一下，供大家参考。
探伤室的大体积砼施工是建筑施工中比较复杂的施工技术，我们在每次的施工中要特别重视技术和方案的研讨和组织，探伤室的大体积砼施工的重要性不仅仅在经济上，更重要的是在安全上。
现参考我们的某420KV——X射线探伤室施工，讨论探伤室砼施工的技术方向。
本探伤室工程设计参数，长度为24米，宽度为18米，高度16米，墙体厚度为650MM，梁高度2000MM，梁跨度18米，顶板厚度300MM，砼密实度为2350KG每立方。
基础承台、墙板、顶板梁及顶板混凝土标号均为C30，总的混凝土方量约为1000m3。
按照设计院要求，施工段分3次浇筑基础部分、墙面标高负1米至标高11.83米、标高11.83米以上至屋面板。
施工过程中不能有冷缝，确保砼的密实度和防辐射性。
二、探伤室砼施工的重点和难点本工程为防辐射封闭密室，防辐射的等级高，辐射剂量大，对砼的密实度要求高。
我们在浇筑砼时，质量通病蜂窝、麻面基本不能有，砼养护也要到位，砼内外温差要均匀，不能有裂纹，防止X射线外露。
一次性浇筑高度为12.83米，浇筑难度大。
设计要求不能有冷缝，浇筑时间和顺序要紧凑。
砼的裂缝控制必须非常严格。
大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素，由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素，结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。
大体积混凝土施工技术总结
大体积混凝土施工技术总结大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、桥梁墩台、大坝等。
由于其体积大、水泥水化热高、结构厚实等特点，施工过程中容易产生温度裂缝等质量问题。
因此，掌握大体积混凝土施工技术至关重要。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土的结构尺寸较大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。
其水泥用量多，内部水化热大且聚集不易散发，从而导致混凝土内部温度较高。
而混凝土表面散热较快，这样就形成了较大的内外温差，容易产生温度裂缝。
此外，大体积混凝土对整体性要求较高，一般要求连续浇筑，施工难度较大。
二、施工准备1、材料准备水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低水泥水化热。
骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中粗砂，以减少水泥和水的用量。
掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可改善混凝土的和易性，降低水化热。
外加剂：根据需要掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的凝结时间，减少水泥用量。
2、技术准备编制详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
进行混凝土配合比设计，通过试验确定最优配合比，确保混凝土的强度、抗渗性和耐久性等满足设计要求。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
3、现场准备清理施工现场，保证场地平整、排水畅通。
搭建混凝土搅拌站和输送设备，确保混凝土供应及时、连续。
安装测温设备，以便实时监测混凝土内部温度。
三、施工工艺1、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，计量准确。
控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
2、混凝土运输选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车、泵送设备等，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
缩短运输时间，减少混凝土坍落度损失。
3、混凝土浇筑分层浇筑：根据结构特点和钢筋疏密程度，将混凝土分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
连续浇筑：尽量减少浇筑间隔时间，避免出现冷缝。
振捣密实：采用插入式振捣器振捣，振捣点间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍，振捣时间以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为准。
大体积混凝土施工技术
大体积混凝土施工技术大体积混凝土施工技术是指在工程建设中，为了满足特殊需求或具备耐久性、稳定性要求高的结构，采用具有较大体积的混凝土进行施工的一种技术。
本文将介绍大体积混凝土施工技术的相关要点和步骤，以及在实际施工中所需注意的事项。
一、大体积混凝土施工技术的相关要点1. 混凝土配合比的确定：大体积混凝土施工要求混凝土配合比的确定更为精确。
配合比一般采用密实性、流动性和抗裂性的原则进行确定，确保混凝土的性能达到工程要求。
2. 混凝土材料的选择：在大体积混凝土施工中，混凝土材料的选择尤为重要。
需要选择适当的水泥、骨料、掺合料和外加剂，以保证混凝土的强度和耐久性。
3. 砼浇筑工艺的设计：大体积混凝土浇筑工艺的设计关乎整个施工质量。
需要根据具体的施工条件和要求，合理规划浇筑顺序、浇注方式、浇注流程等。
4. 温控措施的采取：由于大体积混凝土的量较大，热释放速度快，容易引起温度裂缝。
因此，在施工过程中必须采取合理的温度控制措施，如预冷、降温、保温等。
二、大体积混凝土施工技术的步骤1. 基坑准备工作：首先进行基坑的清理、平整、排水、加固等工作，确保基坑的稳定性和安全性。
2. 浇筑模板的安装：根据大体积混凝土施工的需求，设计合理的浇筑模板，并进行安装和固定。
3. 钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋加工，然后按照施工图纸进行精确的定位和安装。
4. 预埋件的设置：根据需要，将预埋件进行合理设置，确保混凝土结构的连接和固定。
5. 混凝土配料：根据设计要求和配合比，将水泥、骨料、掺合料等按照一定比例进行混合。
6. 混凝土的搅拌和输送：利用搅拌车将混凝土连续地输送到浇筑现场，并确保混凝土的质量和均匀性。
7. 砼浇筑和振捣：将混凝土均匀地倾倒到浇筑模板内，使用振动器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土的密实性。
8. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，保持适当的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展和耐久性。
三、大体积混凝土施工技术的注意事项1. 施工现场安全：在大体积混凝土施工过程中，应注重施工现场的安全管理，保障施工人员的人身安全。
大体积砼的施工技术
试论大体积砼的施工技术摘要：随着建行业的迅速发展，高层建筑物，高耸结构及大型设备基础大量的出现大体积砼已经被广泛应用，大体积砼与普通钢筋砼相比，具有结构厚，体形大，钢筋密，砼数量多，工程条件复杂等特点。
大体积砼是指其最小断面的尺寸仍大于1000mm以上的砼结构,大体积砼施工技术与施工质量、工程造价、结构安全等密切相关。
大体积砼施工的技术十分复杂,因此对于施工的技术有更高的要求,本文在此论述了大体积砼的施工技术,以及提高大体积砼质量的一些途径,避免裂缝的产生,确保施工质量。
关键词：大体积砼 , 混凝土,裂缝措施,施工质量 , 施工技术abstract: with the rapid development of the industry built, high-rise buildings, the towering structure and large equipment foundation appear a large number of mass concrete has been extensively applied, mass concrete and reinforced concrete ordinary compared, the structure is thick, the figure is big, reinforced close, concrete number, the engineering condition complex etc. characteristics. mass concrete is to show its minimum sections of more than 1000 mm size is still more concrete structure, mass concrete construction technology and construction quality, engineering cost, the safety of the structure, and so closely related. mass concrete construction technology is verycomplex, and the construction technology for a higher request, in this article discusses the mass concrete construction technology, and improve the quality of the mass concrete ways to avoid the cracking of the, to ensure the construction quality.keywords: mass concrete, concrete, the crack measures, construction quality, construction technology中图分类号： [tq178] 文献标识码：a 文章编号：1产生裂缝的主要原因1.1水泥水化热水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。
砼工作总结
砼工作总结
在过去的一段时间里，我有幸参与了许多砼工作项目，通过这些项目的经验和总结，我想分享一些关于砼工作的心得体会。
首先，砼工作需要高度的专业技能和严谨的态度。
在进行混凝土浇筑、砼搅拌和砼施工过程中，我们需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保砼的质量和结构的稳固性。
同时，我们还需要具备良好的团队合作精神，与其他工程人员密切配合，共同完成砼工作任务。
其次，砼工作需要高度的责任感和安全意识。
在砼浇筑过程中，我们需要时刻关注施工现场的安全状况，确保施工过程中没有发生任何意外事故。
同时，我们还需要对自己的工作质量负责，确保砼浇筑的质量符合标准，为工程的顺利进行提供保障。
最后，砼工作需要不断学习和提升。
随着科技的不断发展和工程技术的不断更新，砼工作的方法和技术也在不断改进和完善。
因此，作为一名砼工作者，我们需要不断学习新知识，掌握新技术，不断提升自己的专业水平，以应对日益复杂的工程施工需求。
总的来说，砼工作是一项需要高度专业技能和严谨态度的工作，需要我们具备良好的团队合作精神、责任感和安全意识，同时不断学习和提升自己的专业水平。
希望通过我们的努力和总结，能够为砼工作的质量和效率做出更大的贡献。
简述大体积砼的施工方法及技术措施
简述大体积砼的施工方法及技术措施摘要：在建筑工程施工过程中常涉及到大体积砼的施工问题，如果施工方法不当，大体积砼最易产生裂缝，因此对施工技术提出了更高的要求，本文对大体积砼的施工方法和质量保证措施进行了分析和阐述。
关键词：大体积砼温度裂缝施工在很多重要工程的施工中常常遇到大体积砼的施工问题，大体积砼是指其最小断面尺寸仍大于1000mm以上的砼结构，由于其具有体积大、结构厚、钢筋密等特点，除了必须满足一般砼的施工要求外，还应控制温度变形裂缝的发生和发展，因此对施工技术提出了更高的要求，只有重视大体积砼的施工问题，避免裂缝的产生，才能确保施工质量。
因此，本文将对大体积砼的施工技术的相关问题进行分析与阐述。
1、大体积砼的施工方法好的施工方法既能保证施工质量又能节约施工成本，又能有效避免大体积砼内外的温差问题，极大降低了产生裂缝的可能性，以下将介绍几种施工方法并进行简要分析：1.1分块浇筑法为了尽量避免大体积砼内外的温差问题，在进行施工过程中宜采用分块浇筑法。
分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。
在施工过程中，应注意每道工序的间歇时间，如果间歇的时间过长，会影响工期，同时也会使原来的砼对新浇筑砼产生约束力，进而会在上下层砼结合面处产生难以发现的裂缝；如果间歇的时间过短，则可能正处在下层砼的升温阶段，表面温度高，再覆盖上层砼，就不利于下层砼的散热，也可能造成上层砼的沉降问题，提高产生裂缝的可能性。
1.2二次振捣技术在大体积砼的施工中常采用二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的粘结力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并能增强砼的抗压强度约10％一20％，有效防止裂缝产生。
关于大体积混凝土施工技术
关于大体积混凝土施工技术摘要：随着建筑行业的不断发展，大体积混凝土施工得到了广泛的应用。
和普通混凝土施工相比，大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证整个工程的顺利施工。
关键词：大体积混凝土；施工技术；措施Abstract: With the construction of the continuous development of industry, the construction of large volume concrete has been widely used. And the ordinary concrete, mass concrete construction technology requirements are relatively high, especially in the construction to prevent concrete from cement hydration heat temperature difference caused by temperature stress crack. Therefore required from the material selection, technical measures and other relevant aspect fully prepared to work, to ensure the smooth construction of the project.Key words: mass concrete; construction technology; measures中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）08-0020-02一、工程概况唐山阿尔卡迪亚国际大酒店工程位于唐山市丰南区正苑大街与运河西路交叉口，地处丰南区新政府旁与惠丰湖相伴。
大体积混凝土结构施工技术
大体积混凝土结构施工技术发布时间：2021-02-03T14:32:04.770Z 来源：《建筑实践》2020年10月30期作者：汤骞[导读] 伴随着建筑行业的迅速发展，大体积混凝土结构技术越来越多地应用于土木工程中。
汤骞安徽地平线建筑设计有限公司安徽合肥 230061【摘要】伴随着建筑行业的迅速发展，大体积混凝土结构技术越来越多地应用于土木工程中。
大体积混凝土施工技术是一项复杂的综合技术外部粘着不大可能造成裂缝。
其主要目的是解决混凝土自身收缩等问题，一般由水泥水化热是由温度和压力引起的。
水和温度对实心混凝土结构的影响明显大于普通混凝土结构。
因此，混凝土结构存在着大量的渗水、开裂问题。
大体积混凝土结构在一定程度上影响了建筑工程质量。
为保证民用建筑质量符合标准，还需进一步改进技术。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；建筑施工0.引言伴随着建筑业的快速发展，国内建筑工设的数量逐年增加，同时对建筑工程质量提出的要求也日益。
因此这种背，建筑工程中出现了大量的混凝土结构。
大体积混凝土施工技术的应用，一方面要使依赖于技术现代化，另一方面要依赖于建筑公司的各项技术改善改善。
但在一些建筑结构中，由于注水困难、温控复杂等原因，很多建筑工人对很难结构技术要点认识不足，施工质量参差不齐，严重影响了建筑工结构的强度。
1.大体积混凝土概述大体积混凝土在建筑中通常指1m3或以上的混凝土结构，水泥混合过程中，由于结构尺寸大，表面系数较小，产生大量的热能，可能会造成主体结构开裂。
混凝土结构施工中，有必要事先充分掌握和了解施工项目及混凝土结构的实际情况。
与此同时，也应对建筑结构有所了解，以保证大体积混凝土的施工质量。
2.建设工程中使用混凝土结构施工存在的问题当水泥与水接触时，在混凝土搅拌过程中会释放大量的热量。
当温度急剧变化时，若不对主体结构进行保护，就容易发生断裂。
若混凝土在凝固过程中能有效控制温度，将大大降低工程潜在的安全隐患，提高工程质量。
大体积混凝土施工技术
大体积混凝土的定义
大体积混凝土含义一般是指其体积大到必须采
取措施处理水化热产生的温差，合理解决温差变形
引起的应力，并控制裂缝的产生或限制裂缝开展的
现浇混凝土。
《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009） 中给予大体积混凝土定义：混凝土结构物实体最小
尺寸不小于lm的大体量混凝土，或预计会因混凝土
（温度应力和收缩应力变形不能受到约束）
材料选用不当
施 工 方 面 施工技术准备不周密
浇筑过程施工措施不当
浇筑后的养护和监控不完善
大体积混凝土产生裂缝的主要ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ因
1、设计方面
大体积混凝土采用的强度等级日趋增高，出现C40～C55甚 至更高强度等级的高强混凝土，设计强度过高，水泥用量过 大，必然造成混凝土水化热过高，混凝土块体内外温差过大， 温度应力容易超过混凝土的抗拉强度，产生开裂。 对于大型基础底板，设计人员往往只重视满足强度和抗冲 切要求的结构配筋和构造配筋，而忽视配置控制温度和收缩 的构造钢筋，混凝土产生的温度应力和收缩应力变形不能受 到足够的约束，从而产生裂缝现象。
设 计 方 面
3、在底板的地梁、坑 内水沟等键槽部位，可 用厚度为30~50mm的 聚苯乙烯泡沫或沥青木 丝板作垂直隔 离，以缓 和地基对基础收缩时的 侧向压力。(见右图)
聚苯 乙烯 泡沫 设置缓冲层 塑料
4、合理设置施工缝，合理设定温控指标等。
3. 设置滑动层 由于边界存在约束才会产生温度应力，如在与外
2、合理 选用骨料
掺加块石。在无筋或少筋的大 块混凝土中，可掺入不超过混 凝土体积的25%的大块石，以 减少水泥用量，降低水化热。
细骨料以中、粗砂为宜。
3、合理 选用 外加剂
大体积砼结构施工技术研究
时砼 弹性模 量 较大 ， 降温 引起 受基 础 约束 的 计配合 比拌制 ， 罐 车运 输 ， 车装 运 ８ 砼 每 ｍ。
５ ｍ， 变形会产生相 当大 的拉 应力 ， 当拉 应力超 过 从拌和站到施工现场 ２墩的距离 １ Ｋ 需要 砼的抗拉程度时 ， 就会产 生温度裂缝 ， 拱座 走 ２ ｒ ｎ ３ 墩 的距 离 １ Ｋ 需 要 走 ４ ｍｎ 对 ５ ｉ； ａ ８ ｍ， ０ ｉ， 砼 结构产生不同程度的危害 。拱座砼 外部温 用 ＨＢ ０ ６ Ｃ砼输送泵泵送人模 。
管各设置一 个进 出水 口， 进水 口高 于 出水 口 后面 以内 ５ ｍ） ｅ 的温 度与 外界 （ 气 ） 大 气温 的 １ ２ 。降温 水管 采 用 １ 筋 定 位 ， 焊 差异 。外部温 度从 铜 电阻温 度计 上读 取 ， ～ｍ ６钢 点 外
牢 固。每层 降 温水管 安装 好 后 ， 行 灌水 试 界气温从现场悬挂 的温度计上读取 。 进
占水化热总量 的百分 比列 出拱座砼 浇筑 温度
热天 应 控 制 砼 内部 最 高 温 度 不 高 于
砼 内部最 高温度 和外部 温度之 间的温差
３５
据此方程计算绝热 温升与水化 热释放 所 ７ ＇ ０ Ｅ；
ＰＡＮＺＨＩ ＨＵＡ
Ｓ ＣＩ—ＴＥＣＨ＆Ｉ ＮＦＯＲＭＡＴ ＯＮ Ｉ
不超过 ２ ｏ ， Ｏ【 外部温 度与外 界温 度之 间的温 均安装 闸阀 ， ＝ 闸阀可 调节 通水 量 的大 小 。冷
２ ．ＯＣ。主要 原 因是砼 拌 和 材料 的温度 比 ６ ２ 预 冷措 施 控 制 拱 座 内部 的绝 热 温度 ７ １ｃ ． 调查 时高 ， 和站又没有 蓄水池 ， 搅 没有加 冰块
模板 、 钢筋 、 基底 的温度 ， 即预冷措 施 ， 有效 解
大体积混凝土施工控制要点
大体积混凝土是指：结构断面最小尺寸为1～3m，同时水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土。
具有结构厚、体型大、混凝土数量多、工程条件复杂施工技术要求高，体积较大又就地浇筑、成型、养护的特点。
大体积混凝土工程应注意事项：大体积混凝土工程施工应符合《大体积混凝土施工规范》（GB 50496）的规定。
（1）大体积混凝土的浇筑方案大体积混凝土浇筑时，浇筑方案可以选择整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工方式，保证结构的整体性。
混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。
当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。
（2）大体积混凝土的振捣1）混凝土应采取振捣棒振捣。
2）在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。
（3）大体积混凝土的养护1）大体积混凝土应进行保温、保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。
2）保湿养护的持续时间不得少于14d，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。
（4）大体积混凝土防裂技术措施宜采取以保温、保湿养护为主体，抗放兼施为主导的大体积混凝土温控措施。
由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化，使混凝土浇筑体早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大，使混凝土浇筑体内部的温度-收缩应力剧烈变化，而导致混凝土浇筑体或构件发生裂缝。
因此，应在大体积混凝土工程设计、设计构造要求、混凝土强度等级选择、混凝土后期强度利用、混凝土材料选择、配比的设计、制备、运输、施工，混凝土的保温、保湿养护以及在混凝土浇筑硬化过程中浇筑体内温度及温度应力的监测和应急预案的制定等技术环节，采取一系列的技术措施。
1）大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的升温峰值、里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。
地下室底板大体积砼施工技术
ＳＩ Ｃ Ｃ ＮＥ＆ＴＣＮＬＧ Ｅ ＥＨＯ０Ｙ
地 下 室 底 板 大体 积 砼 施 工 技 术
左 熹 （ 柳州 市建 筑工程 集 团有 限责 任公 司 广 西柳 州
５ ５ ０１ ４Ｏ ）
摘 要 ： 文从 砼 原材料 的选择 ， 配合此 的设 计， 工方法及 浇筑程序 ， 测温控 制， 的养护 等方 面４ ８ 了大体 积砼施 工技术 ， 本 砼 施 砼 砼 ＂ 以达 到
１ ｃ ａ～ １ ｍ 。 ２ｒ ６ｃ
砼的初凝时 间不少于５ 时 。 小 的要 求 ， 强 砼施 工质 量控制 。 工程 地下 室 加 该 底 板长 １ ２ ， ８ ｍ； 台面 标 高大 部分 为一 ６ｍ 宽 ２ 承 砼 的 砂 率 控 制 在 ４ ％。 ０ ５ ２ 局 部为－ ．ｍ ， ．ｍ， ６ ４ 核心 筒部位 四个大承 台 外 加 剂 能 起 到 降 低 水 泥 水 化 热 峰 值 及 面 标高 为 一７ Ｏ ， 础梁 截 面 尺寸 大 部分 为 推 迟热 峰 值 出现 的时 间 ； 缓 砼 凝 结 时 间 ， ．ｍ 基 延 降 减 ５ ０Ｘ８ ０ 最 大为７ ０×９ ０， ０ ０ ， ０ ０ 承台 、 梁 及地 下 减 少 水 泥 用 量 ， 低 水 化 热 ， 少 砼 的 干 地 室 底 板 砼 总 量 约 ８ ０ ｍ ００ 。 缩 ， 高砼 强度 ， 善砼的易性 。 提 改
降 低 大 体 积砼 裂 缝 的 目 的 。
关键 词 ： 体 积砼 施 工 技 术 砼 裂 缝 大 中 图分 类 号 ： Ｕ５ ８ Ｔ ２ 文献标识码 ： Ａ
文章 编号 ： ６ ２ ７ １ ２ １ ） ５ｃ一０ １ －０ １ ７ —３ ９ （ ０ ｏ ｏ （） １ ７ １ 在坡 角 处 ， 捣 下 部 砼 ， 止 砼 堆 积 。 捣 振 防 振 时 先 振 捣 出 料 口处 的 砼 ， 之 自然 流 淌 成 使 坡 度 ， 后全面振捣 。 然 （ 砼的泌水及浮浆处理 。 ３） 在 砼 的 浇筑 过 程 中 ， 先 在未 浇 筑 的 一 应 边 设 置集 水 坑 。 砼 中 多余 的 水 份 和浮 浆沿 让 分层 斜 面 流下 顺 砼 垫 层流 至集 水 坑 中 ， 集 在 水 坑 中用抽 水 泵 将其 抽 出基坑 排 至 场外 。 （） 的 表 面 处 理 。 ４砼 因砼 表 面 水 泥 浆 较 厚 ， 浇 筑 后 ２～３ 在 小时 ， 按标 高 初步用 长刮 尺刮 平 ， 然后 用木槎 反 复搓 压数 遍 ， 使其 表面 密实 平 整 ， 砼初凝 在 前 再 用铁 槎 板 压 光 ， 这样 能 较 好地 控 制 砼表 面 龟 裂 ， 少砼 表 水份 的散 失 ， 进砼 养 护 。 减 促 ２ ６ 大体积 砼 测温 ． 大 体 积 砼 浇 筑 后 升 温 降 温 过 程 的 监 测 采 用 电子 感 温 探 头 测 温 。 个 测 温 点 分 上 、 每 中、 布置三个 测温探头 ， 出内外温差 ， 下 测 及时调整保温措施 ， 温差控制在２ ℃内， 将 ５ 防 止 温 差 过 大 ， 砼 产 生 裂 缝 。 温 工作 由 使 测 专人 负责 ， 始 ７ 每４ 开 天 ｈ测 一 次 ， ～ １ 天 ８ ５ 每８ ｈ测 一 次 ， 时 应 测 大 气温 度 ， 做 好 同 并 记 录 ， 范要 求 内外 温 差 不 超 过 ２ ℃ ， 温 规 ５ 测 过 程 中 若 发 现 超 标 ， 及 时 报 告 工 程 师 采 应 取加 强保温或 延缓拆除保 温材料措 施 。 当 砼 内外温 差小 于２ ０℃ 时 可 以 减 少 覆 盖 材 料 ， 天降温不超过 １５ 。 每 ．℃ ２ ７大 体积 砼 的养 护 ． 为 防 止 砼 内 外 温 差 过 大 ， 成 温 度 应 造 力 大 干 同 期 砼 抗 拉 强 度 而 产 生 裂 缝 ， 定 决 采用覆盖 和浇水养 护方法进 行砼的 养护 ， 这 样 可在 一定 的 日期 内 控 制砼 表 面温 度 与 内 部 中心 温 度 之 间 的 差 值 ， 砼 具 有 较 高 使 的 抵 抗 温 度 变 形 的 能 力（ 即抗 裂 性 ）从 而达 ，
大体积混凝土结构施工
整理ppt
E（t）=E0（1-e-0.09t） 式中：E（t）— 一定龄期时的砼弹性模量（MPa）
E0 — 龄期为28d时的砼弹性模量（MPa） t —— 砼的龄期（d）
整理ppt
结构计算温差T，按下式计算: T = Tm+ Ty(t)
式中：Tm __各龄期砼的水泥水化热降温温差（℃） Ty(t)—各龄期砼的收缩当量温差（℃）
整理ppt
1、大体积混凝土的定义
通过大量的工程实践证明： 砼的温升和温差与表面系数有关，单面散热的 结构断面最小厚度在75cm以上，双面散热的结 构断面最小厚度在100cm以上，水化热行引起的 砼内外最大温差预计可能超过25℃，应按大体 积砼施工。
整理ppt
7.2结构物裂缝的基本概念
3.2.1裂缝的种类及产生的原因: 1、裂缝的种类： 1）微观裂缝（宽度0.05mm以下）：
整理ppt
这样就形成了大体积混凝土内外较大的温差， 且产生较大的温度应力，当达到一定数值时， 混凝土便产生裂缝。因此，如何控制混凝土内 外温差和温度变形，防止裂缝产生，提高混凝 土结构的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能是大体积混 凝土施工中的关键问题。
整理ppt
7.1 大体积砼结构的特点
由于高层基础多为砼体积较大的箱形、筏形和 桩承台较大的基础，这种结构有结构厚、体形 大、钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂和 施工技术要求高等特点。外荷载引起裂缝的可 能性很小。但水泥的水化反应过程中释放的水 化热所产生的温度变化与砼收缩的共同作用， 会产生较大温度应力和收缩应力，是大体积砼 结构出现裂缝的主要因素。这些裂缝往往给工 程带来不同程度的危害，所以必须控制温度应 力和温度变形裂缝的开展。
整理ppt
H——— 结构厚度 S（t）___应力松弛系数 系数见表3－2～3－3 P147
大体积混凝土施工
混凝土工程施工一、大体积（面积）混凝土施工技术及控制要点大体积混凝土是指混凝土结构实体最小尺寸不小于1m（但当平面尺寸过大时就形成为大面积混凝土），或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差超过25℃的而导致裂缝发生的混凝土。
1、施工操作工艺1．1 混凝土搅拌1)先策划施工方案并根据施工方案的规定对原材料进行温度调节。
2)搅拌采用二次投料工艺，加料顺序为：先将水和水泥、掺合料、外加剂搅拌约1min成水泥浆，然后投人粗、细骨料搅拌均匀。
3)计量精度每工作班至少检查2次，计量控制在：外加剂±0．5％，水泥、掺合料、膨胀剂、水±1％，砂石±2％以内。
4)搅拌应符合所用机械说明中的规定时间，一般不少于90s，掺加膨胀剂的混凝土搅拌时间延长30s，以搅拌均匀为准，时间不宜过长。
1．2 混凝土的运输1)运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。
2)必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝土的搅拌与运送，减少停滞时间。
3)罐车在盛夏应有隔热覆盖措施。
1．3 混凝土浇筑1)大体积混凝土宜采用斜面式薄层分层浇筑，利用自然流淌形成斜坡，并应采取有效措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。
2）大面积梁板或屋面混凝土浇筑作业应避开下雨和大风天气，在保证两天内天气无突变的情况下才开盘浇灌，所以要做到经常了解掌握天气预报情况。
3) 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。
浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。
4) 浇筑混凝土的间歇时间可通过混凝土的初凝时间和天气温度来加以控制。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间；天气温度高时间歇时间就要少，天气湿度低时间歇时间可适当延长，一般宜控制在2h～3h 之间。
5) 振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。
斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、大体积砼的抗裂计算考虑到理论计算与实际计算的差异，为确保质量，初步定分二层浇筑(分块施工难度大，工期不允许)，但设计不同意，最后决定一次浇筑。
如下计算：(一)配合比的确定大体积砼配合比需满足低水化热值和砼强度等级C40要求。
为此，做了以下几点调整：1.经设计同意后，选用砼的60天强度值替代28天强度值，从而降低水泥用量；2.采用高效减水剂降低砼中水的用量；3.采用石家庄产UEA（微膨胀剂）增强砼的抗裂性能；4.采用二级以上粉煤灰替代部分水泥来增强砼的和易性。
经过3月－6月近4个月的反复试配，大体积砼的配合比为：单位：Kg砼的塌落度为18±3cm，缓凝12h。
(二)砼的抗裂计算1.砼的将温系数2.8米厚大体积砼底板，保温为120mm厚，两层塑料布。
h'－砼虚厚度，h'=(Kλ)/βλ－砼导热系数：2.33w/(mk)K－计算折减系数，K=0.666β=1/[(δ/K1λ1)+(1/βq)]δ－保温材料的厚度，δ＝0.88λ1-保温材料导热系数，λ1＝0.28βq－空气层传热系数，取23w/(m2k)K1－传热系数的修正系数Β＝1.42 h'＝1.09mξ(t)－降温系数，按4米厚底板查表，取值见下表2.砼的中心温升计算T(t)=ξ(t)(1-e-mt)CQ/cρ式中：T(t)－浇筑完砼一段时间t，砼的中心温升值C－每立方米水泥用量(Kg)Q－每公斤水泥水化用量(J/Kg)C－砼的比热 0.96J/Kgρ－砼质量密度2400Kg/m3e－常数 2.718m－经验系数取0.406t－龄期天ξ(t)－降温系数为简化计算，并考虑粉煤灰的放热T(t)＝ξ(t)CQ/cρ+F/50F－每立方米粉煤灰用量(Kg)T(3)=31.0℃ T(6)=30.60℃ T(9)=30.2℃T(12)=27.3℃ T(15)=23.3℃ T(18)19.64℃ T(21)=16.0℃ T(24)=13.1℃ T(27)=11.13℃ T(30)=10.8℃3.各龄期砼收缩变形值εy(t)=εy0(1-e-0.01t)×M1……M10M1～M10 考虑各种因素的修正系数εy0－标准状态砼最终收缩值取3.24×10-4M1=1.10 低热水泥M2=1.35 水泥细度(5000)M3=1.0 骨料为砾砂M4=1.0 水灰比0.4M5=1.2 水泥浆量(25%)M6=1 7天M6=0.93 15天M7=0.88 相对湿度(60%)M8=1.2γ=(2×2.8+40.1)/(2.8×40.1)=0.4(γ－水力半径的倒数m-1，为构件截面周长与截面积之比γ=/A) M9=1.0 机械振捣M10=0.85E a A a/E b A b=2.0×105×804.2×6×6/(1000×2800×3.25×104)=0.06[(E a A a/E b A b)]－配筋率M1×……×M10=1.4εy(3)=0.134×10-4εy(6)=0.134×10-4εy(9)=0.134×10-4εy(12)=0.134×10-4εy(15)=0.134×10-4εy(18)=0.134×10-4εy(21)=0.134×10-4εy(24)=0.134×10-4εy(27)=0.134×10-4εy(30)=0.134×10-44.砼当量温差计算T y(t)=-εy(t)/α式中，T y(t)－各龄期(d)砼收缩当量温差，负号表示降温εy(t)－各龄期(d)砼收缩相对变形值α－砼的线膨胀系数，取1.0×10-5T y(3)=-1.34℃ T y(6)=-1.34℃ T y(9)=-1.34℃T y(12)=-1.34℃ T y(15)=-1.34℃ T y(18)=-1.34℃T y(21)=-1.34℃ T y(24)=-1.34℃ T y(27)=-1.34℃T y(30)=-1.34℃5.弹性模量计算E(t)=E0(1-e-0.09t)E(7)－砼从浇筑到计算时的弹性模量(N/mm2)E0－砼的最终弹性模量(N/mm2)，取为3.25×104E(3)=0.77×104 E(6)=1.36×104 E(9)=1.5×104E(12)=2.15×104 E(15)=2.41×104 E(18)=2.61×104 E(21)=2.76×104 E(24)=2.88×104 E(27)=2.96×104E(30)=3.03×1046.温差的计算6.1浇筑温度－T j，平均大气温度T q根据气象资料太原 6月份平均气温20～28℃浇筑温度，取T j=30℃平均大气温度，取T q=28℃6.2中心温度T zT z=T(t)+T jT z(3)=61℃ T z(6)=60.6℃ T z(9)=57.3℃T z(12)=57.3℃ T z(15)=53.2℃ T z(18)=49.6℃ T z(21)=46.0℃ T z(24)=43.1℃ T z(27)=41.13℃T z(30)=40.8℃砼表面温度T b砼采用草帘袋保温，根据砼中心温度的计算，15天后，不保温即可满足内外温差小于25℃的要求，因此在2～15天进行砼保温养护。
T b=T q+(4h'/M2)×(H-h')×ΔT(t)T q－平均大气温度，取28℃H－砼计算厚度ΔT(t)－一定时间，砼中心温度与外界大气温度之差h'－砼虚厚度，h'=(Kλ)/βλ－砼导热系数：2.33w/(mk)K－计算折减系数，K=0.666β－1/[(δ/K1λ1)+(1/βq)]δ－保温材料的厚度，δ=0.08λ1－保温材料导热系数，λ1=0.28βq－空气层传热系数，取23w/(m2k)K1－传热系数的修整系数β=1.42 h’=1.09米H=h+2h’=4.98米15天后，去掉保温β=23 h’=0.083米H=h+2h’=2.965米ΔT(t)=Tz(t)-Tb(t)Tb(3)=50.78℃ Tb(6)=50.5℃ Tb(9)=50.4℃Tb(12)=48.2℃ Tb(15)=45.4℃ Tb(18)=30.36℃Tb(21)=30.01℃ Tb(24)=29.7℃ Tb(27)=29.5℃Tb(30)=29.4℃6.3砼的截面温度计算因为砼截面横断面上不同高度处，温度不一样，故计算砼温度变化应以截面上平均温度的变化为依据。
截面温度T(t)=Tb(t)+2/3×(Tz(t)-Tb(t))T(3)=57.8℃ T(6)=57.4℃ T(9)=57.1℃T(12)=54.5℃ T(15)=50.8℃ T(18)=14.4℃T(21)=12℃ T(24)=10.5℃ T(27)=8.5℃T(30)=8.5℃6.4砼的总降温差计算ΔT(t)*ΔT(15)*=T(3)-T(15)-Ty(15)+Ty(3)=11.98℃ΔT(24)*=T(3)-T(24)-Ty(24)+Ty(3)=27.54℃ΔT(30)*=T(3)-T(30)-Ty(30)+Ty(15)=31.16℃7.砼收缩应力计算σ(t)=[E(t)×α×ΔT(t)*/(1-μ)]×S(t)×Rσ(t)－按二维公式计算的温度应力(MPa)E(t)－各龄期砼弹性模量μ－砼泊松比，取0.15S(t)－徐变引起的砼松弛系数，S(15)=0.411S(24)=0.355 S(30)=0.331R－砼外约束力，R取0.5ΔT(t)* (总降温差)E(15)=2.4×104 E(24)=2.4×104 E(30)=3.25×104α－砼线膨胀系数，1×10-57.1砼收缩应力计算：σ(15)=0.698N/m2 σ(24)=1.44N/m2 σ(30)=1.99N/m27.2砼抗拉应力计算：抗拉应力f(15)=80%×40×0.06=1.8N/mm2抗拉应力f(24)=90%×40×0.06=2.18N/mm2抗拉应力f(30)= 40×0.06=2.4N/mm27.3安全系数计算K(t)K(15)=1.8/0.69=2.6>1.25K(24)=2.18/1.44=1.51>1.25K(30)=2.4/1.99=1.20因在计算中，未考虑砼中UEA膨胀剂的微膨胀，有一定的安全储备，可满足砼的抗裂要求。
二、选择适宜的气候条件根据以往大体积砼的施工经验，结合太原地区年平均气温情况，选择在4月中旬和9月底施工为最理想，气温在10－25℃之间，平均气温16℃左右。
降低砼的入模温度，从而控制中心温升值。
根据山西国贸中心施工总进度计划，大体积砼的施工在4月中旬，此时气候体积对大体积砼施工极为有利。
因种种原因，导致大体积砼的施工严重滞后，实际施工是在6月底、7月初，浇筑时日平均气温28℃左右，白天最高气温37℃，气候条件对大体积砼的施工极为不利。
三、砼的原材选择砼中的水化热是由于水与水泥的化学反应引起的，水化热造成大体积砼的中心温度大大高于外界温度，导致大体积砼内外温差过大，降温梯度过大，而引起砼的开裂。
砂、石中含泥量过大，也会加大砼的收缩变形，从而引起砼的开裂。
石子粒径偏小、砂细度太大都会加大水泥用量而增加水化热。
因而在原材选择上做了如下考虑：1.选择中低热水泥。
考虑到太原地区的实际情况和大体积砼的强度等级C40，综合计算比较大同普525＃水泥和太原矿渣425＃水泥的水化热值后，选择大同普525＃水泥。
2.严格控制砂、石的含泥量。
砂含泥量控制3%以内，石子含泥量控制在1%以内。
综合考虑施工具体情况后，石子粒径定为5－31.5mm，砂选用中砂(怀州水洗窦罗砂)。
四、大体积砼的配合比五、大体积砼的施工过程控制1.钢筋绑扎。
2.8米厚的大底板，钢筋为上下各6排φ32@150，钢筋密度很大，上面6排钢筋总重400多吨，需采用可靠的支撑系统。
现场采用40×40×4角钢与8＃槽钢结合的Y型支架，间距3m×2m来支撑上部钢筋和施工荷载，收到了很好的效果。
施工过程未出现上部钢筋下沉及倾斜现象，上部和下部钢筋同方向重叠绑扎，确保砼施工中，砼可以顺利流淌入钢筋间隙。