生产计划进度跟踪表
新产品进度跟踪表
夹、量、 协作供应 检具、刀 商镶件或 具等初步 合金原材 检验确认 的提交并
xx/xxxx
模具完成 时间
第1次 压铸试模
xxxx有限公司
xxxx CO., LTD 博世新品进度跟踪记录
红色超标 黄色报警 绿色正常 里程碑
测量压铸 修模完成 第2次 第3次
件
时间 压铸试模 压铸试模
机加工
第一次之样品 发出时间及每
穴数量
样品确认
第二次之样品
第三次之样
试生产作
发出时间及每 样品确认 品发出时间 样品确认 业文件、
穴数量
及每穴数量
条件准备
顾客小批 批量生产
试生产 量订单交 作业文件 SOP 状态 穴数 压机及材料
付
、条件准
备
备注
修改：B01
序 号
零件图号
客户
项目负 公司内 责人 零件编 号
新品图片
计划完 开模指令 内部启动 成时间 批准时间 后评审时 /实际 (项目启动 间 完成时 时间)
包装设计
顾客对包 设计完成(工 设计完成 夹、量、
装的初步 艺文件、流 (夹、量 检具、刀
确认 程图、PFMEA 检具等) 具制造采
、控制计划
购完成
供应商质量活动(APQP)跟踪表
年 月 日编号：
供应商：
联系人：
供应商代码：
地址：
电话：
供应商代码：
产品/零件号：
产品/零件名称：
序号
项目阶段
策划内容
职能部门
责任人
年
年
备注／要求
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8
9
10
11
12
l
1．计划和确定项目
1.1成立多功能小组
2
1.2编制产品质量保证计划
29
5.批量生产阶段
5.1编制予批量的质量控制计划
30
5.2 制定产能提升计划
31
5.3固化批量生产用文件资料的确定（工艺流程图、作业指导书、控制计划、检验计划等）
32
5.4编制批量件的产品审核计划和性能检测计划
33
5.5对二次供应商的零部件进行PPAP批准
34
*5.6项目总结（项目开发阶段结束的标志）
21
3.6首批工装样件的检验、试验
22
3.7客户开发阶段的过程审核（视需要）
23
*3.8提交首批工装样件和检验报告（复验合格是进入下一阶段的标志）
24
4.小批量生产件阶段
4.1小批量样件的生产准备
25
4.2小批量样件的生产
26
4.3达产审核(如顾客需要)
27
4.4小批量样件的检验、试验
28
*4.5提交小批量生产样件和检验报告（复验合格是进入下一阶段的标志）
生产计划表
生产计划表1. 引言生产计划表是一个重要的工具，用于规划和管理一个企业的生产活动。
它可以帮助企业确定生产目标、安排生产任务和资源，以及监控生产进度。
本文档将介绍一个典型的生产计划表的结构，并提供一些编写生产计划表的指导。
2. 生产计划表的结构一个典型的生产计划表包含以下几个部分：2.1 生产目标在生产计划表的开头，需要明确生产目标。
生产目标是企业为实现其战略目标而制定的具体的生产指标。
它可以包括生产数量、生产质量、交货期限等内容。
2.2 生产任务接下来的部分是生产任务的安排。
生产任务是根据生产目标制定的具体的生产计划。
它包括生产任务的编号、生产任务的描述、生产任务的开始和结束时间等信息。
2.3 资源安排在生产任务安排好之后，需要将资源分配给各个生产任务。
资源可以包括人力资源、设备、原材料等。
在资源安排中，需要明确资源的数量、分配给哪个生产任务以及资源的使用时间等。
2.4 生产进度监控生产计划表最后一个部分是生产进度监控。
生产进度监控用于跟踪和监控生产任务的进度，确保生产计划按时完成。
在监控中，记录每个生产任务的实际开始时间、实际结束时间以及与计划时间的差异。
3. 编写生产计划表的指导编写生产计划表时，需要考虑以下几个要点：3.1 具体而明确的生产目标生产目标应该具体而明确，可以量化和可测量。
这样可以使得生产计划更加具体和可操作，有助于监控和评估生产的进展。
3.2 合理分配资源在资源安排中，需要根据生产任务的需求和资源的可用性来合理分配资源。
要充分考虑资源的容量和效率，确保资源能够按时完成生产任务。
3.3 定期更新生产进度生产计划表不是一个固定的文档，而是需要根据实际情况进行更新和调整的。
因此，定期更新生产进度，及时纠正偏差，对于保证生产计划的准确性和及时性非常重要。
4. 结论生产计划表是一个重要的工具，用于规划和管理企业的生产活动。
它可以帮助企业确定生产目标、安排生产任务和资源，并监控生产进度。
项目进度跟踪表
项目进度跟踪表是项目管理过程中非常重要的一项工具和技能。
随着目前企业项目数量和复杂度不断增加，能够及时、准确地追踪项目进度显得尤为重要和必要。
一、的概念和作用是一种用来追踪和记录项目进度的表格，通常由项目经理和团队成员使用，用于记录和更新进度、目标和里程碑等信息。
这样可以让项目管理人员非常清楚地了解现阶段项目的整体进展情况，并及时采取必要的措施来保障项目按时完成，达到预期效果。
一份合理的进度跟踪表需要包含以下几个基本元素：1. 时间线/日历：这是进度表的核心部分，通常是按周或按月进行排列。
每一列都记录了特定的日期或日期范围，并应标识出特殊的事件和里程碑。
2. 任务列表：这里列出了整个项目的所有任务和活动，按照优先级或依赖关系进行排序。
这些任务应精确地描述、明确可交付成果、指定负责人，通常考虑一些可能的挑战和障碍。
3. 前置任务和依赖关系：为了更好地掌握任务与任务之间的相互关系，需要进行前置任务和依赖关系的描述。
这些信息可以帮助团队了解不同任务之间的先后顺序和需要考虑的先决条件。
4. 进度和完成情况：每个任务应该记录实际进行时间和计划时间，这通常是表格中最重要的一部分。
在该列中，可以标注任务的当前状态、逾期情况和完成情况等信息。
5. 收益和成本：有时候，项目管理需要对总成本和收益进行估算和追踪，这可以有助于更好地掌握项目的财务状况。
做好进度跟踪表可以带来很多好处。
首先，可以让项目管理人员更明确地了解项目的进展情况，及时发现和解决问题，避免项目延误。
另外，在项目进行过程中，可以跟踪整个项目的进展和准确性，了解资源的使用情况，为项目中途做出必要的调整和决策。
二、如何制作一个良好的进度跟踪表?制作一个好的进度跟踪表需要多方面的考虑和准备工作。
下面讨论几个重要的方面：1. 了解项目的细节和目标。
在开始项目之前，了解项目的目标和细节是非常重要的。
有了这些信息，可以更好地确定任务和阶段，建立良好的进度跟踪表。
项目进度(工作计划)AR跟踪表模板
序号 主项目 ลำดับ สว่ นงำน
分项目 รำยละเอยี ด
1
仓库物流部
仓库需要考虑在车间外围增加成品堆放区，以缓 解成品堆放堵塞运输通道问题
责任人 ผรู ้ ับผดิ ชอ
บ
王小花
办公电脑无法打开Excel word 等文件，以及办公 2 IT信息部 过程中经常死机，影响办公效率，需要IT协助优 李长寿
化升级
3
采购部 需要尽快采购生产物料
张武进
4
制造部
需要尽快出台产量稳定期员工绩效考核激励政 策，提高员工出勤率及产量提升积极性
赵文雅
5 仓库物流部 需要快递部分备品备件
王小花
6 仓库物流部 泰需要订船将物资发送到海外工厂
王小花
0 年 月项目进度（工作计划）AR跟踪表
开始时间 วันทเี่ รมิ่
计划完成时间 วันทแี่ ลว้ เสร็จ
实际完成时间 受理周期 受理状态 วันทเี่ สร็จจรงิ
2020/2/18
2020/3/19
2020/1/11 737
Ongoing
2020/2/18
2020/6/30
2020/1/12 737
Ongoing
2020/1/7
2020/1/31
2020/1/13 779
Ongoing
2020/1/7
2020/2/6
2020/1/14 779 Completed
2020/1/28
2020/2/27
2020/1/15 758 Completed20源自0/4/152020/4/30
2020/1/16 680
suspend
生产进度跟单
任务一：生产进度跟单概述
任务二：生产进度跟单流程与操作
关键词：
生产计划、生产通知单、 生产异常处理、生产进度跟单
导入案例
• 中国深圳 KK服装公司新接订单马上开始生产。 如果你是深圳 KK服装公司的跟单员，国外客户对生
产的要求比较严格，业务经理让你负责这个订单的
生产进度工作。对于刚毕业而且没有任何工作经验
生产进度跟的基本要求：使生产企业按照订单的要求及时交货，即按
时、按质、按量交货，尽量做到不提前交货，也不延迟交货。
二、生产进度跟单要点
二、生产进度跟单要点
任务二：生产进度跟单流程与操作
生产进度跟单一般流程
下达生产通知单
制定生产计划
安排生产进度
制作产前样
跟踪生产进度
1.下达生产通知单
• 加工企业的生产管理部门根据合同有关内容编制下达生产通知 单，明确产品的名称、规格型号、数量、包装、出货时间等要 求。企业的生产。
的你来说，这个工作的确是不小的挑战，你觉得应
该怎么样进行跟单以确保生产的顺利进行呢？你了
解有关工厂生产的全过程吗？你会制定生产计划并
对生产情况进行跟踪吗？
任务一：生产进度跟单概述
一、生产进度跟单含义
生产进度跟单是指跟单员在完成原材料采购工作之后，向生产加工企 业下达生产通知单，分析其生产能力，了解生产计划，跟踪生产进பைடு நூலகம்。
现 场 蹲 点
查 看 生 蹲点时应注意事项： 1、安全第一；产 报 2、只关心自己跟进的事项； 表 3、紧紧抓住核心目的
练习:1.选择题
D
练习:1.选择题
BC
练习:1.选择题
A
练习:1.选择题
APQP进度跟踪表(2012.6.20)
暂未完事项——有相同项目参照N/A 无此项任务风险评估开发数量(套)制造计划完成时间制造实际完成时间工装确认时间工装确认结果工装确认结果资料风险状态G/Y/R 风险评估光胚件确认皮纹周期皮纹认可时间风险状态G/Y/R 设计方案计划完成时间A表认可时间制造计划完成时间检具测量完成时间B表认可时间风险状态G/Y/R 计划交样时间实际交样时间交样结果强检零件制造计划时间强检零件确认状态靠背骨架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 2012.4.102012.5.25R 2012.6.5坐垫骨架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 2012.4.102012.5.25R 2012.6.5滑轨浙江龙生汽车部件股份有限公司（桐庐）苏州忠明祥和精工有限102012.5.202012.5.22OK 尺寸检测报告Y 2012.4.202012.5.20R 2012.5.252012.5.25OK 2012.6.30调角器苏州忠明祥和精工有限公司102012.5.202012.5.22OK 尺寸检测报告Y 2012.4.202012.5.20R 2012.5.252012.5.25OK 2012.6.30塑料件重庆双英2海绵重庆恒通总成装配重庆双英靠背骨架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 2012.4.102012.5.25R 2012.6.5坐垫骨架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 2012.4.102012.5.25R 2012.6.5调角器苏州忠明祥和精工有限公司102012.5.202012.5.22OK 尺寸检测报告Y 2012.4.202012.5.20R 2012.5.252012.5.25OK 2012.6.30塑料件重庆双英2海绵重庆恒通总成装配重庆双英主座靠背骨架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 2012.4.102012.5.25R 2012.6.5主座坐垫骨架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 2012.4.102012.5.25R 2012.6.5副座靠背骨架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 2012.4.102012.5.25R 2012.6.5副座坐垫骨架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 2012.4.102012.5.25R 2012.6.5翻转支架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 塑料件重庆双英海绵重庆恒通总成装配重庆双英靠背骨架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 2012.4.102012.5.25R 2012.6.2皮纹件开发工装（模具、焊具、生产线）开发QSA评审检具制造零部件强检软工装零件交样关键零件名称附简图供应商APQ P启动会时间左前座组件右前座组件中排带副座座椅总成中排双人座椅总附简图总成件名称更新时间坐垫骨架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 2012.4.102012.5.25R 2012.6.2塑料件重庆双英海绵重庆恒通总成装配重庆双英靠背骨架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 2012.4.102012.5.25R 2012.6.2坐垫骨架柳州双英2012.5.222012.5.20Y 2012.4.102012.5.25R 2012.6.2塑料件重庆双英海绵重庆恒通总成装配重庆双英中排双人座椅总成第三排座椅总成S.10.25。
MSD生产计划周期EXCEL模板
MSD生产计划周期EXCEL模板MSD（Manufacturing Scheduling and Dispatching）生产计划周期是一个管理生产资源和排程的方法。
通过制定生产计划周期，能够有效地管理生产流程，减少生产时间，提高生产效率。
其中，使用EXCEL模板可以帮助生产计划周期的制定和管理。
MSD生产计划周期EXCEL模板的主要作用是帮助生产计划人员快速编制和调整生产计划。
它提供了一个直观和可操作的界面，方便用户输入和修改生产计划的相关信息。
同时，EXCEL的计算功能可以自动计算生产资源的利用率、生产时间和产量等指标，为生产计划的优化提供参考。
在制定MSD生产计划周期的EXCEL模板时，通常包含以下几个主要模块：1.生产计划输入模块：这个模块提供了一个表格，供用户输入生产计划相关的信息，包括生产订单号、产品名称、数量、交货日期等。
用户可以根据实际情况，输入或修改相应的字段。
2.生产资源管理模块：这个模块用于管理生产资源的分配和排程。
用户可以输入生产线的名称、设备的数量、工人的数量等信息，并设置相应的生产规则和约束条件。
模板可以根据这些信息，计算出生产资源的利用率、瓶颈环节等关键指标。
3.生产进度跟踪模块：这个模块用于跟踪生产进度，实时反馈当前的生产状态。
用户可以根据实际情况，更新生产进度的信息，如开始时间、完成时间等。
模板会根据这些信息，自动计算出生产时间、生产效率等指标，帮助用户了解生产情况。
4.生产报表输出模块：这个模块用于输出生产计划的报表。
用户可以选择需要显示的信息和格式，如生产订单列表、资源利用率报表、生产进度报表等。
模板可以根据用户的选择，生成相应的报表，并提供打印或保存的功能。
在使用MSD生产计划周期EXCEL模板时，需要根据实际情况进行定制和调整。
可以根据不同的产业和企业特点，添加或修改相应的字段和功能。
同时，要确保模板的稳定性和可靠性，避免出现错误或数据丢失等问题。
总之，MSD生产计划周期EXCEL模板是一个非常实用和便捷的工具，可以帮助企业管理生产流程，提高生产效率。
模具加工计划进度跟踪表
模具加工计划进度跟踪表模具加工计划进度跟踪表项目名称：模具加工计划负责人：张三起止时间：2021年6月1日至2021年9月30日序号 | 工作内容 | 负责人 | 开始时间 | 完成时间 | 备注----|--------|------|-------|-------|----1 | 制定项目计划和进度安排，确定目标和任务分解 | 张三 |2021/6/1 | 2021/6/5 |2 | 分析模具加工流程，制定详细的加工方案和技术要求 | 李四 | 2021/6/6 | 2021/6/20 |3 | 确定原材料采购计划，与供应商进行谈判并签订合同 | 王五 | 2021/6/21 | 2021/7/5 |4 | 进行原材料的检验和入库，并建立相应的记录档案 | 赵六 | 2021/7/6 | 2021/7/15 |5 | 制定加工流程控制方案，建立生产线并进行调试 | 李四、王五、赵六、钱七、孙八、周九 | 2021/7/16-8/31 |6 | 进行模具零部件的加工、装配和调试，确保质量符合要求| 钱七、孙八、周九 | 2021/8/1 | 2021/9/15 |7 | 进行模具整体测试和调试，确保模具性能稳定可靠 | 张三、李四、王五、赵六、钱七、孙八、周九 | 2021/9/16-9/30 |备注：1. 工作内容：详细描述每个阶段的工作内容；2. 负责人：列出每个阶段的负责人，确保工作分工明确；3. 开始时间和完成时间：标注每个阶段的开始时间和预计完成时间，以便及时检查进度；4. 备注：记录每个阶段的进展情况和问题解决情况。
注意事项：1. 每个阶段必须按照计划执行，如有延误需及时汇报并调整计划；2. 每个阶段需要进行质量检查，确保产品质量符合要求；3. 每个阶段需要建立相应的记录档案，以备后续查看。
参考资料：无。
生产车间计划排产表格-概述说明以及解释
生产车间计划排产表格-范文模板及概述示例1:生产车间计划排产表格随着制造业的发展和竞争的日益激烈，生产车间的计划和排产变得越来越重要。
一个有效的生产计划和排产表格可以帮助生产车间合理安排资源，提高生产效率，确保产品按时交付。
在本文中，我将介绍如何撰写生产车间计划排产表格，并讨论其中的关键要素。
1. 表格结构：生产车间的计划排产表格应包括以下基本信息：订单编号、产品名称、生产开始日期、生产结束日期、所需人力资源、所需原材料、生产进度等。
这些信息将有助于生产车间管理者了解生产计划的整体情况，并进行合理的资源分配。
2. 计划和调度：在填写表格时，首先需要考虑的是生产计划和调度。
根据订单的优先级和交付时间，确定各个产品的生产顺序，并合理安排生产开始和结束日期。
同时，需要考虑到生产过程中的协调和调整，确保各个环节的协同工作。
3. 资源分配：生产车间的资源包括人力资源和原材料。
在填写表格时，需要根据产品的生产要求，确定所需的人力资源和原材料数量，并进行合理的分配。
这样可以避免资源浪费和产品延迟交付的问题。
4. 生产进度跟踪：填写计划排产表格后，需要每天跟踪生产进度。
可以在表格中记录实际的生产情况，包括实际生产开始日期、实际生产结束日期、实际使用的人力资源和原材料等。
这样可以及时发现问题并采取相应的措施，确保生产进度的顺利进行。
5. 进一步优化：生产车间的计划排产表格并不是一成不变的，需要根据实际情况进行进一步的优化。
可以根据实际生产情况，及时调整生产计划和资源分配，以提高生产效率和产品质量。
总之，生产车间的计划排产表格是一个重要的管理工具，它可以帮助生产车间合理安排资源，提高生产效率，确保产品按时交付。
在撰写表格时，需考虑到计划和调度、资源分配和生产进度跟踪等要素，并不断进行优化。
通过合理使用生产车间计划排产表格，可以使生产车间的工作更加高效和有序。
示例2:生产车间计划排产表格是一个重要的管理工具，用于安排和监控生产车间的生产计划和排产进度。
用Excel进行生产计划与排程
用Excel进行生产计划与排程Excel是一款功能强大的电子表格软件，广泛应用于各种数据处理和计划安排。
在生产管理中，使用Excel可以方便地进行生产计划与排程，帮助企业提高生产效率和资源利用率。
接下来，我将以Excel为工具，探讨如何有效地进行生产计划与排程。
一、需求分析与数据准备在进行生产计划与排程之前，首先需要进行需求分析，并准备好相关的数据。
需求分析包括确定生产目标、定义生产任务和工艺流程以及估计所需资源等。
在Excel中，可以利用不同的工作表来记录和整理这些数据，以便后续的计划和排程。
二、制定生产计划1. 生产计划的制定通常包括确定产品的生产数量、生产周期和生产批次等。
在Excel中，可以使用函数和公式来帮助计算和规划生产计划。
例如，通过使用SUM函数可以对销售订单进行汇总，并计算出所需生产的产品数量；通过使用DATEDIF函数可以计算出产品的生产周期。
2. 制定生产计划时还需要考虑资源的可用性，如原材料、设备和人力资源等。
在Excel中，可以建立多个工作表来记录和跟踪这些资源的情况，以便进行合理的调配和利用。
三、进行生产排程1. 生产排程是指根据生产计划和资源情况，合理安排和调度生产活动的顺序和时间。
在Excel中，可以利用排序和筛选功能来对生产任务进行排程，并设置相应的时间和优先级。
2. 在进行生产排程时，需要考虑到一些约束条件，如生产能力、工时限制和交货期等。
可以通过设置条件格式或使用数据透视表来对这些约束条件进行跟踪和监控。
四、监控和优化生产计划与排程1. 一旦生产计划和排程完成，就需要进行监控和跟踪，确保生产进度和目标的实现。
在Excel中，可以使用图表和数据透视表等功能，可视化地展示生产情况和指标，方便对生产进程进行监控和分析。
2. 在生产过程中，可能会出现一些意外情况和变更需求，需要及时进行调整和优化。
在Excel中，可以灵活使用公式和函数，快速进行数据更新和重新计算，以便及时调整和优化生产计划与排程。
模具加工计划进度跟踪表
EDM 12.18 实际
抛光 计划 钳工安排
滑块6件 C310-C316
精雕 计划 实际 12.2 计划 实际
钻床 12.4 计划 实际
装配 12.5 计划 实际
CNC 12.7
线切割 计划 实际 12.8 计划 实际
EDM 12.10 计划 实际
装配 12.13 实际
抛光 计划 钳工安排
此套模具项目特别交代，在12.20试模。请各单位严格控制时间节 点，如有问题马上上报科长。
模具制造作业计划--模具关键件加工计划/进度跟踪表
表格编号/版次： 模具名称 模具编号 要求交模日期 首次试样日期 设计 计划编制 项目跟踪 记录编号：
模架
到厂日期 计划 实际 12.5
拆模检查 计划 实际 12.6 实际
抛光 计划 钳工安排
装配合模 计划 实际
12.20
T0 计划 实际
12.20
定模芯 A021.A022
加工科
生产科
质量科
工艺科
钳工组长
项目科
生产经理
总监
深孔钻/钻床 计划 实际 11.30 计划 实际
CNC 12.3
热处理 计划 实际 12.7 计划 实际
磨床 12.8 计划 实际
CNC 12.9
线切割 计划 实际 12.10
装配/合模 计划 实际 12.13 计划 实际
磨床 12.14 计划 实际
EDM 12.16 计划 实际
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
装配 12.17 计划 实际
精雕 12.18
动模芯 B021.B022
深孔钻/钻床 计划 实际 11.30 计划 实际
CNC 12.3
16949 APQP项目计划及进度跟踪表
项目组
3-11 失效模式分析 PFMEA
项目组
3-12 试生产控制计划 试生产-CP
项目组
3-13 过程指导书
3-14
制订SOP作业指导书 制订SIP检验指导书
生产/研发部 质量
3-15 核对SOP/SIP
项目组-会议记录②根据CP,FMEA等 资料
项目组
3-16 测量分析计划 MSA计划
初始能力研计划 Ppk计划
2 第二阶段：产品设计和开发
项目组长 研发部 研发部
研发部/采购 研发部/采购 研发部/采购 研发部/采购 研发部/生产 研发部/顾客 研发部/顾客
项目组/总
2-0 工作保证计划 第二阶段-工作保证计划
项目组长
2-1 项目培训
项目开发培训方案
人事
2-2 失效模式分析 DFMEA
项目组
2-3 工程图样
1-3 初始材料清单 初始材料清单及价格
1-4
外协件质量协议书
外协件试制协议
1-5
外协件提交批准要求
1-6 初始分承包方 早期分承包方名单（新供应商需求）
1-7 初始过程流程图 初始过程流程图
1-8 特殊产品和过程 初始特殊特性明细表 1-9 特性初始明细表 顾客特殊要求一览表
1-10 管理者支持
第一阶段-审核表
4-5
PPAP-材料试验报告（进料检验报 试生产产品测试 告）
4-6
PPAP-性能试验报告（可靠性试验报 告）
4-7 测量系统评价
4-8
4-9 Ppk研究
4-10 试产总结
R&R KAPPA报告 Ppk, 过程能力验证报告 样件、试生产-状况确认表
4-11 生产件批准
生产计划进度跟踪流程
生产计划进度跟踪流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!生产计划进度跟踪流程是指对生产计划的执行情况进行跟踪和监控，以确保生产计划能够按时完成。
生产线产品进度安排格
生产线产品进度安排格生产线产品进度安排表日期工作内容进度--------------------------------------------------1月1日设计方案完成 100%1月5日设备采购完成 100%1月10日工位搭建完成 100%1月15日员工培训完成 100%1月20日原材料采购完成 80%1月25日原材料入库 0%2月1日生产线试运行 0%2月5日产品批量生产 0%2月10日检验及质量控制 0%2月15日产品包装完成 0%2月20日销售及配送准备 0%2月25日产品销售开始 0%备注：进度百分比仅表示预估进度，并非实际完成程度。
实际进度将根据实际工作情况进行调整和更新。
以上是一个生产线产品进度安排表，用于帮助生产管理团队进行项目进度跟踪和控制。
根据表格的内容，可以清晰地了解到每个工作阶段的进度情况，以及未来的计划安排。
在这个例子中，从1月1日开始，团队完成了设计方案的制定。
接下来，在1月5日，设备采购完成，确保生产线所需设备的到位。
然后，在1月10日，工位的搭建完成，为后续的生产做好准备。
同时，也要对员工进行必要的培训，以确保他们熟悉并掌握生产线操作。
在1月15日，员工培训任务完成。
接下来的工作是原材料的采购。
在1月20日，已经完成了80%的原材料采购任务，剩余部分将在稍后的日期内完成并入库。
2月1日开始，将进行生产线的试运行，以确保设备的正常运转。
接下来，从2月5日开始，将进入产品的批量生产阶段。
紧接着是检验及质量控制，确保产品的质量符合标准。
在2月15日，产品包装任务完成，准备开始销售和配送的准备工作。
最后，在2月25日，产品销售正式开始。
需要注意的是，以上进度仅为预估值，并不代表实际完成情况。
在实际工作过程中，可能会出现各种意外情况导致进度的延迟或提前，因此需要在实际工作中及时进行跟踪和调整，确保最终项目能够按时完成。
生产线产品进度安排在上文所述的生产线产品进度安排表中，我们对整个生产过程进行了初步的计划和安排。
生产进度控制表工序转移单
生产进度控制表工序转移单生产进度控制表是制造业中常用的一种管理工具，用于跟踪和控制生产过程中的各项任务和进度。
它包括了产品的生产任务、开始和结束日期、完成情况、负责人等信息，有助于提高生产效率、优化资源利用，确保生产进度的及时完成。
生产进度控制表的编制需要根据具体生产流程和任务而定。
首先，基于生产计划，确定每个任务的开始和结束日期。
然后，将这些任务按照逻辑顺序排列，形成一个生产进度控制表。
每个任务都应该有一个负责人，他负责监督任务的执行和完成情况，并及时汇报给上级。
工序转移单是在生产过程中用于记录工序之间的转移情况的一种单据。
它包括了工序的名称、序号、执行人、开始和结束时间等信息。
工序转移单的使用可以帮助管理人员掌握工序的执行情况，及时发现并解决问题，保证生产的顺利进行。
编制工序转移单需要先确定生产流程中每个工序的名称和序号，并列出所有工序的执行顺序及每个工序需要的时间。
然后，在每个工序的开始和结束时填写实际执行人员和时间。
如果发现工序执行过程中有问题或延误，应该及时记录并通过工序转移单反馈给生产管理部门。
1.确保生产任务的按时完成。
通过生产进度控制表，管理人员可以清晰地了解每个任务的进度，及时发现并解决问题，保证生产任务按时完成。
2.提高生产效率。
通过对生产进度的控制，避免了由于任务延误而导致的资源浪费，优化了生产过程，提高了生产效率。
3.实现资源的合理利用。
生产进度控制表可以帮助企业合理安排生产资源，避免资源的过度或不足使用，从而提高资源利用效率。
4.监督工序的执行情况。
通过工序转移单，管理人员可以实时了解到每个工序的执行情况，及时发现并解决问题，确保工序的顺利进行。
在编制生产进度控制表和工序转移单时，需要注意以下几点：1.考虑到实际情况进行合理的安排。
生产计划需要兼顾生产能力和实际情况，合理安排任务的开始和结束日期。
2.合理安排负责人。
每个任务和工序都应该有一个明确的负责人，负责监督任务和工序的执行情况，及时协调和解决问题。
进度表范本
进度表范本1.Excel生产计划表模板1、打开excel软件，按照自己的需要把表格先填充好2、根据数据内容把表格的数量勾勒出来，合并单元格，并用不同的色块填充这样我们就得到这样一个相对比较直观的进度计划表了，3、这种表只能适用于刚开始规划的时候做计划表用，后面跟进进度的时候就不实用了按住ctrl键，把所有进度框选择起来，右键，设置单元格格式，将单元格属性调成百分比格式；然后，保持所有进度框选择情况下，在工具栏里“条件格式”下选“数据条”下面的一种喜欢的样式。
4、用日事清的自动生成设置只在日报、周报、月报中有，普通文档中没有自动生成设置。
每天24点自动生成一篇日报，如果选择自动生成，打开按钮即可。
2.学习计划表怎么写学习计划表（书），可以制做进度表，或者流程图，甚至可以用每天的总结日记的形式体现。
按你自己的需求、想法来做就好，图表模板网络上有很多，你自己搜索看看。
第一、目标要明确、适当。
因为每个人的基础各异，接受新知识的能力不同，所以选择目标一定要切合自己的学习实际，要正确估计自己的知识和能力、估计能够自己支配的时间，了解自己学习上的缺欠和漏洞。
目标既不能定得过高，也不能过低。
第二、要合理安排常规学习时间和自由学习时间。
常规学习时间主要是用来完成老师当天布置的学习任务，消化当天所学的新知识。
自由学习时间是指完成老师布置的学习任务后归自己支配的时间，这一时间可用来预习、复习功课，查缺补漏和进行课外阅读、训练等第三、计划要全面，要符合素质教育的基本要求。
不能成天只讲读书，智育只是人追求全面发展的一个方面，除此，还有德、体、美、劳等。
因此，在制定计划时还要安排锻炼身体的时间、娱乐的时间以及充足的睡眠时间等。
第四、要做到“长计划，短安排”。
在一段较长时间内应当有个大致安排，每星期、每天干什么，也应有个具体计划，长远计划可以使具体计划有明确的实现目标；短安排，则可以使长计划的任务逐步落实。
第五、计划要留有余地，不要定得太死，太满，太紧，要留出机动时间，可作必要的补充和安排。
跟踪生产进度
跟踪生产进度生产是企业运营中的重要环节之一，了解和掌握生产进度对于企业管理者来说至关重要。
跟踪生产进度能够及时了解生产过程中的问题和难点，有效解决生产中的瓶颈，确保生产任务按时完成。
本文将从几个方面探讨如何跟踪生产进度。
一、制定生产计划制定合理的生产计划是跟踪生产进度的首要步骤。
生产计划应该明确规定每个生产环节的时间节点、完成时间和责任人，确保整个生产过程有条不紊地进行。
同时，还应预留一定的缓冲时间，以应对突发情况或者生产中的延误。
二、使用生产进度表生产进度表能够清晰地展示每个任务的执行情况，是跟踪生产进度的工具之一。
生产进度表一般包括任务名称、计划开始时间、计划结束时间、实际开始时间、实际结束时间等信息。
通过对比计划和实际的时间，可以及时发现并解决生产中的延误问题。
三、设立生产跟踪系统建立生产跟踪系统是有效跟踪生产进度的关键措施。
该系统可以通过软件或者自行设计的方式，将生产计划、进度表、生产数据等信息进行统一管理。
在该系统中，可以设置提醒功能，及时通知责任人完成任务，并记录任务的执行情况和存在的问题。
四、定期开展生产例会定期召开生产例会是了解和跟踪生产进度的重要途径。
企业管理者可以邀请生产主管、质量控制人员、物流负责人等相关人员参与会议，共同分析当前的生产情况，解决生产中的问题和难点。
通过例会可以及时调整生产计划，确保生产任务的顺利进行。
五、关注生产数据关注生产数据是判断生产进度的重要依据之一。
通过统计各个环节的产量、耗时、质量等数据，可以得出生产的进展情况。
同时，还可以通过对数据的分析，寻找提高生产效率和质量的方法和途径，进一步优化生产流程。
六、建立问题反馈机制建立问题反馈机制有助于及时解决生产中的问题。
这个机制可以包括员工的问题反馈渠道、定期收集反馈信息的方式等。
通过及时解决员工反馈的问题，可以减少生产中的阻碍因素，提高生产效率和质量。
七、及时调整生产计划在跟踪生产进度的过程中，可能会遇到各种问题和困难，需要及时调整生产计划。