煤矿地面劳动现场6S管(四稿)2
煤矿企业6S管理
煤矿企业6S管理所谓6S是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。
由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S1.整理(Seiri)把「要」和「不要」的物品、产品分开；处理不要的物品、产品，使「不要」的物品、产品不会多占据空间，也不会阻碍正常的生产作业。
例如：处理仓库里不需要的物品、产品；处理已没有生产效益的产物，及不能再使用的设备、工具；清除厂房四周的杂草。
2.整顿(Seiton)要用的物品，「定位」、「定量」，随手可得，减少拿取的时间。
例如：设备、工具以固定的方式及地点放置；先储存的原料、物料先使用，以免过期腐坏、生锈造成浪费。
3.清扫（Seiso）打扫尘污，修护异常，防止意外发生。
例如：定期清扫、检查工具与设备；定期检查厂房的设施、屋顶。
4.清洁（Seiketsu）随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。
同时，可持续防止意外、异常的发生。
例如：制作设备检查记录表或记录看板，以免忘记进行定期检查工作；在仓库中制作各区储存标示牌，以利正确定位、定量储存货物。
5.素养（Shitsuke）养成守纪律的习惯，让习惯成自然，以彻底提高品质。
例如：制作现场工作重点、流程看板，并养成遵守的习惯。
6.安全（Safety）6S的意义与效能何谓6S，6S是 JIT(Just In Time)生产形态的基础，5S活动讲求的是「一切日常作息照规矩来」。
而所谓的「规矩」便是「作业标准」，不像国人习惯于「有样看样，没样自己想」那种草率、马虎的做事态度。
6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
煤矿企业集团6S管理
在6S管理经验交流会上的讲话同志们：今天，我们在这里召开6S管理经验交流会，总结前一段工作，交流工作经验，对于推动6S管理工作的开展，具有十分重要的意义。
刚才梧桐庄矿、九龙矿、马选厂等单位的发言，各具特色，结合实际。
希望在座的同志，认真学习、真抓实干，推动6S管理工作的全面开展，开创6S管理工作新局面。
其它单位也有许多成功经验，要采取各种形式相互交流。
对于6S管理工作，我讲几点意见：一．提高认识，充分领会6S管理工作的重要性6S是国内外先进企业普遍采用的员工基本行为规范，6S管理是现代企业明确管理职责，激活现场管理机制，推动企业现场管理，实施有效控制、实现文明生产的一种有效方法，是加强企业基础管理工作的一种重要手段，是以人的素质教育为核心的管理活动。
通过推行6S管理，提高员工的文明素养，减少资源浪费，创造文明安全的工作场所，营造出令人愉快的工作环境，最大限度地激发员工的积极性和创造性，培育职工精业敬业、尽职尽责的职业道德和敬业精神，生成共同的愿景，为集团公司改革和发展提供强大的精神动力和智力支持，实现企业产品品质、人员素养、服务水准、企业形象的全面提升。
推行6S管理的目的在于：1．改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境，让职工和来宾顾客心情舒畅；改变人们对煤矿“脏乱差”的固有印象，提升企业形象，会成为其它企业的学习榜样，大大提高企业的威望。
2．促成工作效率的提高良好的工作环境和工作氛围，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。
试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。
情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动6S，是促成效率提高的有效途径之一。
3．减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。
工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。
4．保障企业安全生产整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，现场有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。
煤矿6s管理制度范文
煤矿6s管理制度范文煤矿6S管理制度范文第一章绪论第一节总述为了规范煤矿生产过程中的安全管理，提高生产效率和工作环境，建立一个良好的企业文化，提供员工的工作安全和福利，特制定本制度。
第二节目的本制度的目的是建立和改善煤矿的现场管理流程，使生产过程整齐化、整洁化、标准化，提高工作效率，确保员工的安全与健康。
第三节适用范围本制度适用于煤矿全体员工，包括领导、管理人员以及生产作业人员。
第二章排查第一节安全隐患排查为了提高员工的安全意识，保障矿井的安全生产，每天对工作场所进行巡检，充分了解工作环境的安全问题，针对隐患进行排查。
第二节设备检查对煤矿设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行，避免设备故障给员工的生产带来隐患。
第三节文明施工管理为了维护良好的工作环境，规范施工行为，建立文明施工管理制度，要求所有施工人员遵守相关规定，保证安全和生产的顺利进行。
第四节安全意识教育开展安全意识教育活动，培养员工的安全意识和文明施工意识，提高员工的安全素质。
第三章清洁第一节现场整理每天对煤矿现场进行清理，确保作业环境的整洁和安全。
第二节垃圾分类对煤矿产生的垃圾进行分类处理，提高资源的利用率，减少环境污染。
第三节清洁设备定期对煤矿设备进行清洁，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
第四章整理第一节完善标识对煤矿各个区域进行标识，明确区分不同区域的功能和作用，方便员工工作和管理。
第二节整顿工作场所对工作场所进行整顿，整理、放好物品和工具，确保工作场所的整齐和物品的安全。
第三节整理设备对煤矿设备进行整理，确保设备的摆放整齐，方便使用和管理。
第五章标准化第一节建立标准制定煤矿的管理标准，覆盖生产流程的各个环节，建立标准化的作业流程，确保生产的规范和高效。
第二节推广标准对新制定的标准进行广泛宣传和培训，确保员工能够熟练掌握和遵守标准，提高生产效率。
第六章维护第一节维修设备定期对煤矿设备进行维修和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
“6S“现场管理法在煤炭企业的应用
“6S“现场管理法在煤炭企业的应用作者：李天利陈芳来源：《中外企业家》 2012年第10期“6S”现场管理是现代企业行之有效的现场管理的理念和方法。
近年来，煤炭企业在工作中借鉴运用”6S”现场管理，并取得了较好的效果。
但是随着时间的推移、形势的发展，一些煤炭企业坚持落实得很好，也有部分企业落实得不好，究其原因是不能持之一恒地贯彻落实到底。
一、“6S”现场管理法的内容“6S”现场管理法是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一，是5S现场管理法的拓展。
5S现场管理起源于日本，在5S现场管理发展过程中，以海尔为代表的一些企业又增加了一个S(安全)，就变成了“6S”现场管理。
因开展“6S”现场管理活动具有操作简单、见效快、效果看得见、能持续改善等特点，开展“6S”现场管理活动的企业越来越多。
目前全球有65%的企业都在广泛地推行“5S”或“6S”现场管理。
“6S”现场管理就是针对经营现场和工作现场开展的一项精益现场管理活动，其活动内容为“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)”，因前5个内容的日文罗马拼音和后一项内容(安全)的英文单词里都以“S”开头，所以简称“6S”现场管理。
1S整理。
就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。
需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。
经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。
整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。
2S整顿。
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位，简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。
整顿的关键是做到定位、定品、定量。
抓住了上述三个要点，就可以制作看板，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。
6s现场管理制度及标准模板
6S管理制度及标准模板一、生产区域现场管理标准1．通道1.1 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一；1.2 通道线及标识保持清晰完整；1.3 通道、走道畅通，无任何物品摆放。
2．工作场所2.1 工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图；2.2 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识；2.3 各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放；2.4 现场没有非必需品；2.5 工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新；2.6 地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网；2.7 地面油漆及标示线剥落的及时修补；2.8 现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清楚、明确；2.9 不在暂放区的临时物品需有临时存放标识；2.10 当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污；2.11 短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识；2.12 操作人员离开工作岗位，物品归位放置；2.13 工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净；2.14 物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标示；2.15 电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）；2.16 电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识；2.17 电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标示。
3．机器设备3.1 机器设备上不摆放不必要的物品，工、量、器具或物品定位摆放3.2 按设备点检要求进行点检并记录完整；保持干净，处于完好状态；3.3 有管理责任人标示，维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌；3.4 动力供给系统加设防护罩和警示标示；3.5 不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。
4．工具、用具、模具、夹具、计量器具4.1 工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养，保持正常使用状态；4.2 工具、模具、夹具、计量器具分类定位、标示且摆放整齐，使用后及时归位；4.3 待修、返修工、用具、模具、夹具、计量器具划定区域放置，标示清楚、明确；4.4 工用具柜面标识明确，与柜内物品对应，合理摆放，明确品名、5．材料、零件、产品：5.1 材料、零件、产品应整齐码放于定位区内，区域合理划分，使用容器合理，标识明确；5.2 物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污；5.3 划定位置摆放不合格品，有明显标示（红色），不与合格品混放；5.4 废料、呆料、余料等及时清理，废品、废料放置于专用废品箱。
矿6S管理整理整顿执行标准
管理整理整顿执行标准6S矿“6S”管理整理整顿执行标准目录1“6S”管理整理整顿标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第一章第一节整理整顿之“要“与”不要“分类标准┄┄┄┄┄ 2第二节生产现场的整理、整顿┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4第三节办公室的整理、整顿┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 14”管理清扫清洁标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄“6S第二章第一节办公区域内的清扫清洁┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14第二节共同区域的清扫清洁┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15第三节生产现场及附属设施的清扫清洁┄┄┄┄┄┄┄┄┄16第四节厂区内的清扫清洁┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1717 ┄“6S”管理可视化执行标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄第三章第一节安全围栏标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17第二节办公室标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 1821 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第三节电机旋转方向22┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄防护罩标示第四节第五节空亚油壶/过滤器界限┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23第六节螺栓、螺母松紧状态┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24第七节门区域线标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 2526 爬梯和护笼┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第八节27 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄第九节通道、区域的划线和安全标示29 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第十节推拉门标示 30┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄现场通道的标示第十一节 31┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄限高标示第十二节32 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第十三节旋转体旋转方向33┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第十四节液位计量程标示34仪表量程标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第十五节35动力介质管道标示标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第十六节第十七节阀门标示牌标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 382第一章 6S管理整理整顿标准第一节整理整顿之“要”与“不要”分类标准（一）“要”1.正常的设备、机器仪器或电气装置。
6s施工管理制度
6s施工管理制度一、前言为了规范施工现场的管理，提高施工质量和安全，降低施工事故发生的概率，我们对施工现场进行了6S管理制度的制定，以确保施工现场的整洁、有序和安全。
二、施工现场的6S意义1、提高工作效率2、改善工作环境3、加强安全管理4、降低生产成本5、提高员工工作积极性6、推动企业持续改进三、6S施工管理制度的内容（一）分类整理（Seiri）1、组织专业人员对施工现场设施、工具和材料等进行分类整理，清点库存并制定管理清单。
2、对不需要的设备、材料、工具等进行清理，打包处理或交给相关部门负责人处理。
3、定期对施工现场进行清点，确保设施、工具和材料的分类整理有效。
（二）整顿整理（Seiton）1、对施工现场的工具、设备和材料进行整顿整理，确定合理的存放位置，并进行标示。
2、建立标准化的堆放和存放方式，确保每一件设备、工具和材料都有固定的存放位置。
3、定期维护和清洁存放的设施、工具和材料，保持存放环境的整洁和有序。
（三）清扫清洁（Seiso）1、组织专业人员进行日常清扫清洁，对施工现场的地面、墙面和设施进行彻底清洁。
2、建立清扫清洁的工作标准和频次，确保施工现场的整洁和卫生。
3、加强卫生巡查和监督，发现卫生死角及时整改，确保施工现场的清洁。
（四）清新清爽（Seiketsu）1、组织专业人员对施工现场的环境进行清新清爽，保持施工现场的空气清新和无异味。
2、加强施工现场的通风和消毒工作，确保施工现场的环境卫生和安全。
3、定期进行环境检测，确保施工现场环境的符合标准。
（五）素质教育（Shitsuke）1、加强施工人员的培训和教育，提高员工的素质和意识。
2、建立健全的施工管理制度和工作规范，规范员工的工作行为和工作态度。
3、定期进行员工素质教育和培训，不断提升员工的专业技能和意识。
（六）安全管理（Safety）1、制定施工现场的安全管理制度，并加强管理和督促执行。
2、加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员的安全意识。
『原创』矿区6S管理制度内容
最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m矿区6S管理制度内容为了规范保洁工作流程，提高工作效率，6S管理培训公司特制定了矿区6S管理制度，以下是矿区6S管理制度内容：1、6S管理制度—保洁员岗位职责①、严格遵守公司各项规章制度，穿着统一工作服。
②、文明服务、礼貌待人，注意保持个人的仪容仪表，树立良好形象。
③、爱岗敬业，听从上级领导指挥，在规定时间内按照工作标准，保质保量的完成各自分管区域内的保洁工作。
④、遵守考勤制度，按时上下班，不迟到、不早退，不旷工离岗，工作时间不干私活，不做与工作无关的事情。
⑤、发扬互助精神，支持同事工作，以礼相待。
⑥、清洁过程若发现异常现象，如跑、冒、漏水和设备设施损坏、故障等，及时报告主管领导或专管人员，并有义务监视事态过程或或采取有效措施，控制事态发展，必要时积极协助专业人员排除故障。
最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m⑦、妥善保管洁具，不得丢失和人为破坏，不得将清具私借他人使用或带回家中使用，如损坏或遗失工具照价赔偿。
⑧、拾金不昧，拾到物品立即上交或送还失主。
⑨、除工作时间外，可在员工休息区休息。
⑩、认真完成上级领导临时交办的其他任务。
2、6S管理制度—保洁员工作区域：①、固定区域矿区道路每500米配备一名保洁员。
②、临时性区域应道路拓宽、场地改建等原因出现的临时区域有保洁组长暂时负责保洁工作。
③、车辆冲洗制度运输车辆驶离矿区时，必须经车辆冲洗设施进行全方位立体冲洗，确保车体及轮胎的泥沙、粘土冲净后方可离开。
④、洒水车制度洒水车喷涂同一颜色、企业标志，在矿区道路场地巡检、洒水，原则上每天洒水不少于3次，可根据天气情况、路面实际保洁情况对应增减洒水次数，但必须经6S现场监督员检查合格后方可实施。
⑤、轮岗制度保洁员分工负责区域实行每季度轮换制，共同负责范围在轮换时依然共同负责。
矿生产科6s规范
生产科“6S”管理与“准军事化管理”实施细则一、“6S”管理1、整理①由专人负责及时将已竣工工程的相关图纸、规程、措施等资料按年份、类别（回采、安装、回撤、开拓、掘进、）进行存放、归档。
2、整顿①将正在施工的相关图纸、规程、措施分类存放在办公桌上的文档架内，并在文档架上标明其类型。
③办公室公用办公用品（计算器、直尺、三角板、量角器）应摆放整齐。
④各种工程资料、办公用品用完后应及时放回原处。
3、清扫①科室人员轮流值日，值日当天早到半小时进行值日。
4、清洁①在办公楼和办公室不随地吐痰，乱扔垃圾。
②保持办公室地面干净整洁，无杂物。
办公桌、电脑、沙发、文件柜等干净无尘。
室内玻璃清洁透明。
5、素养①在办公室及走廊内不得大声喧哗，在走廊内靠右侧行走。
②规范办公室文明用语。
接电话时“您好，这是生产科。
请问……”；如果对方要找的人不在，要问一下对方有什么事或者告诉对方“等**回来之后给回电话；打电话时“您好，我是生产科**”；结束电话交谈时，要说一声再见，待对方结束通话后再挂断电话。
拨错电话时要道歉。
③在开会期间手机要设置为关机或静音状态。
无重要事情不得接打电话，特殊情况下要到会场外接打。
④在接待外单位办事人员时要使用文明礼貌用语。
如“您好、请坐、不客气、再见等”⑤到其他单位办事时要先敲门，得到允许后方可进入。
⑥办公室内设留言板，将出去办事的去向，办事内容写清。
⑥每人需及时填写工作日志，将当日工作，井下情况，发现问题等详细情况写清。
6、安全①严禁在办公室内使用大功率用电器。
②下班前应关闭电灯、电脑及打印机，切断室内电源。
6S现场管理规范
6S现场管理规范1.目的保持生产设施处于清洁、有序的状态，并清理生产现场，创造清洁的作业环境。
2.适用范围适用于本公司生产现场的管理。
3.职责3.1生产供应部负责编制本文件，并负责生产现场的归口管理。
3.2各车间及相关现场按照本文件要求实施现场管理。
4.程序内容4.1相关定义4.1.1生产现场：是指进行增值生产过程的场所。
4.1.2 6S：是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
4.1.3整理：是以设备、工具、成品等为对象，清除不必要的东西，以腾出空间，防止物品误用。
4.1.4整顿：是将必要的物品按规定位置放整齐，物品使用方便，工作环境井然有序。
4.1.5清扫：是将工作场所特别是地面打扫干净，保持卫生，创造清洁的工作环境。
4.1.6清洁：是进一步巩固整理、整顿清扫的成果。
4.1.7素养：是指提高员工的文明道德水平，养成有礼貌，遵守各项纪律和规章制度的良好习惯，培养主动和积极进取的精神。
4.1.8安全:使工作现场处于安全的环境中.4.2在生产区域内道路畅通，在安全走道内不得摆放任何物件，所有员工在生产环境周围一旦发现杂物，立即主动检起来，丢入指定垃圾桶内，无用的东西全部从现场清除。
4.3生产现场每岗位所必须的工具做到定点定位摆放，不允许随便乱丢，便于操作使用。
4.4生产现场内存放的成品、在制品、返工品、废品等各种零部件和有关工位器具、转位车辆等必须指定地点划分区域,正确存放。
4.5使用的工装在指定的地点整齐码放、保管，对需要修复的工装备件必须隔离管理，防止混乱。
4.6操作工必须合理使用好设备，做好维护保养，当设备发生故障时，操作工必须主动擦洗设备、保养设备，贴上待检标签。
4.7生产区域内地面做到无积水、无积油，一旦发现做到及时清扫。
4.8用适当的方法收集工作中产生的残渣和废料。
4.9工位器具做到无灰尘，油污定期清理，保持产品清洁。
4.10操作工每天下班前用15分钟时间，做好打扫地面，清洁设备和交接班工作。
2024年生产车间6s现场管理制度细则
2024年生产车间6s现场管理制度细则2024年生产车间6s现场管理制度细则范文一一、整理1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。
二、整顿1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
2、产品、工具定位放置，定期保养。
3、工件包装材料等所有物品定位摆放，有统一标识，一目了然。
4、产品、工具、台车明确定位，标识明确，取用方便。
5、车间各区域有6S 责任区及责任人。
三、清扫1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物 2、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
3、窗、墙壁、天花板干净整洁。
4、产品、工具、机械、地板、喷台随时清理。
四、清洁1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、每天上、下班前5 分钟做“6S”工作。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养1、员工戴厂牌。
2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“ 6 S”活动，时间观念强。
六、安全1、重点危险区域有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟4、每天做好安全检查监督记录，确实做的无一安全事故的发生。
5、上班前主管必须宣讲并告诫员工的安全问题。
2024年生产车间6s现场管理制度细则范文二第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司分选车间、焊接车间、测试车间、层压车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前) ，穿厂服。
6s现场管理制度范文
6s现场管理制度范文6S现场管理制度范文第一章总则第一条根据国家相关法律法规、公司实际情况和生产经营需要，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司各个生产现场，包括生产车间、办公室、仓库等。
第三条本制度的宗旨是通过规范化管理，提高生产现场的整洁度、安全性、效率和质量，提升公司的综合竞争力。
第四条生产现场的管理遵循“6S”的原则，即整理（Sort）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）、素养（Sustain）、安全（Safety）。
第五条全体员工都有责任和义务遵守本制度，并积极参与到6S现场管理中来。
第六条生产现场的6个基本管理原则分别是：流畅、正确、简化、安全、高效、智能。
第二章整理 (Sort)第一条整理的原则是“治标和治本相结合”，即既清理整理现场的杂乱和冗余物品，也要查找并解决导致杂乱和冗余的本质问题。
第二条每个生产现场都应有清晰明确的工作岗位和区域划分，每个员工要将自己的工作岗位和区域保持整洁有序。
第三条每个工作岗位必须按照标准化的工艺流程进行操作，防止杂乱无章的操作方式。
第四条生产现场不得存放无关物品，不得搁置多余设备和材料。
第五条生产现场要定期清理整顿，将不需要的物品进行归类存放或去除。
第三章整顿 (Set in order)第一条整顿的原则是“一切有形的东西都应有明确的地方，并且能够方便使用”。
第二条每个工作岗位和区域都应制定明确的工具放置和物品摆放标准，确保工具和物品摆放的合理性和方便性。
第三条每个工作岗位和区域都应有明确的操作标准和文件存放标准，确保操作和文件存放的一致性。
第四条检查每个工作岗位和区域的工具和物品是否放置正确和完好。
第五章清扫 (Shine)第一条清扫的原则是“确保设备和工作场所保持清洁和整洁”。
第二条每个员工都有义务保持自己的工作岗位和区域的清洁和整洁。
第三条每个岗位和区域都要定期进行清扫，清除垃圾和杂物，擦拭设备和物品。
6s现场管理流程图[6S现场管理内容]
![6s现场管理流程图[6S现场管理内容]](https://img.taocdn.com/s3/m/0b57533d02d8ce2f0066f5335a8102d277a2614c.png)
6s现场管理流程图[6S现场管理内容]6S现场管理是一种用于提高工作场所安全、效率和质量的管理方法。
它通过对工作环境进行整理、整顿、清洁、标准化、素养和保持的管理，以提高工作效率、减少废品、提高产品质量、提高员工士气和安全意识。
6S现场管理的内容主要包括以下六个方面：1. 整理（Sort）：根据需要和价值对工作区域进行分割，清除不必要的物品和工具。
这可以通过分类和标识来实现，以便员工可以快速找到所需的物品和设备。
整理的目的是减少浪费和失去的时间，提高工作效率。
3. 清扫（Shine）：定期进行清洁工作，保持工作区域清洁整洁。
这包括清理垃圾、擦拭表面、清洁设备和工具等。
清扫的目的是提供一个清洁和安全的工作环境，减少错误和事故的发生。
4. 标准化（Standardize）：制定标准和程序，确保整个工作区域的一致性和稳定性。
这可以通过编写并执行操作规程和工作指导书来实现。
标准化的目的是减少变化和不确定性，提高工作质量和效率。
5. 素养（Sustain）：通过培训和教育员工，使他们持续地遵守6S的原则和操作。
这包括提高员工的技能和知识，培养他们的工作态度和素质。
素养的目的是建立一种长期的改进文化，使6S成为组织的一部分。
6. 保持（Safety）：确保工作区域的安全和健康。
这包括管理危险物质、提供适当的防护设备、培训员工使用安全设备和遵守安全规程。
保持的目的是保护员工的生命和财产安全，维护工作环境的可持续性。
以下是6S现场管理的流程图：1. 整理（Sort）：-收集和分析相关信息，确定需要整理的工作区域。
-安排团队成员进行整理，清除不需要的物品和工具。
-对清理和整理完成的工作区域进行标识和记录。
2. 整顿（Set in Order）：-分析工作区域的布局和流程，制定整顿计划。
-安排团队成员对工作区域进行布局和标记。
-审核并记录整顿完成的工作区域。
3. 清扫（Shine）：-制定清扫计划，包括清理和维护工作区域。
煤矿6S管理办法
煤矿6S管理办法附件一：山煤集团驻楼单位和部门6S管理推进检查考核管理办法,修订,第一章总则第一条为持续推进6S管理~建立6S管理推进工作长效机制～按照2012年《驻办公楼各处，室、部、中心,6S管理考核评比细则》要求~通过引入4E标准～做到对每个岗位、每位员工日常工作的动态考核～从而进一步提升精细化管理水平～提高工作效率～提升员工素养~特制定本办法。
第二章检查机构及职责第二条集团公司6S管理推进委员会～负责全系统6S管理推进工作～协调、处理6S管理推进过程中的较大事项。
第三条集团公司成立6S管理推进检查评定小组～组长由企管处处长张雪琴兼任~副组长由王爽担任～成员由“各处,室、部、中心，和各驻楼单位",下称“各单位"，的6S推进代表及集团公司6S管理推进委员会办公室成员组成。
第四条检查评定小组职责负责集团大楼各区域的6S管理推进检查工作,对检查结果进行统计与评定,向存在问题的责任单位下发整改通知书～提出改进意见，提供奖惩依据.第三章考核方式及周期第五条 6S管理推进检查考核采取“自查和联合检查”、“定期检查和突击检查"相结合的方式进行.第六条各单位6S推进代表每日对本单位进行自查～监督检查本单位6S管理工作开展情况。
第七条每周二由6S管理推进检查评定小组对各单位进行联合检查。
第八条 6S管理推进委员会办公室对各单位6S管理情况随时组织突击检查～并跟踪落实整改。
第九条 6S管理推进委员会办公室～对各单位每周评分结果进行统计~月度公布～并作为各单位年终业绩考核的一项依据。
第四章考核范围第十条 6S管理推进检查考核范围:集团大楼办公区域,各办公区、办公室、会议室，和公共区域，厨房、餐厅、库房、健身房、更衣室、卫生间，。
第五章检查内容及要求第十一条工作规范办公区域和公共区域的考核按照《员工行为规范手册》执行。
第十二条内部管理,一，A卡：每日上班前或下班后～由各单位指定的6S推进代表～按《员工行为规范手册》和内部制定的包括工作任务、工作质量、工作纪律等内容的《部门考核评分标准》～对本单位员工进行逐项对照检查并记入A卡。
煤矿5E6S精细化管理
5、不参加的每次扣1分；
6、未按要求对垃圾分类整理扣2分；
7、对损坏公共设施，践踏花草树木者扣1
—5分。
准时
1、严格遵守请销假制度，准时上下班，严禁迟到、早退、串岗、旷工现象;
2、准时参加各种活动和会议；
3、日事日毕、日清日高、按时按量完成工作任务；
4、准时对所辖设备进行巡查;
6S标准化精细管理
项目
考核标准
考核细则
整理
1、办公用品摆放整齐；
2、材料文件、档案码放整齐，归类存放，便于查找;
3、清楚废弃物,必要的工具整理归位，按标准放置；
4、离开办公桌、会议室时,桌椅要归位；
5、对矿区出现的垃圾进行日产日清;
6、仓库各类材料码放整齐,标示明确。
1、办公用品未摆放整齐扣0.5分;
7、每发现一次酒后开车扣10分；
8、不按要求打地线和验电的扣10分；
9、发生不团结行为每次扣5分;
10、未关好门窗和带电设备扣1分；
11、对违反法律法规、矿规矿纪扣1-3分；
12、每出现一次扣0.5分；
13、未按程序向上级汇报扣2分；
14、每出现一次翻越公共设施扣0。5分.
项目
考核标准
考核细则
素养
1、按时参加各种培训学习；
3、技术水平不高,未能保质保量完成任务的扣2分；
4、每违反一次扣1分；
5、出现一次私拿公物现象扣2分；
6、不服从指挥每次扣3分，工作扯皮每次扣2分;
7、被队部采纳奖3分,获矿区科技一等奖奖10分，二等奖奖8分，三等奖奖5分；
8、在一周期内设备无异常现象奖设备承包人2分；
9、未按档案标准进行整理的扣2分；
8、定期进行技术交流否则扣1分;
最全的车间6s现场管理规章制度
最全的车间6s现场管理规章制度最全的车间6s现场管理规章制度范文一一、具体要求： 1. 保持通道顺畅，通道内不得摆放托排和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘; 2. 设备(如：机床、台钻、校验台、风扇)和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护; 3. 车间所有套圈一律使用周转箱和托排，并在指定区域摆放整齐; 4. 随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识; 5. 工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下层，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。
工作台面在交接班前不允许留有套圈的工费，料废，应及时放在指定位置并做好标记;6. 各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及时送回计量室;7. 合格品与不合格品严格区分，并且做好标识;8. 抹布不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域;9. 工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方; 10. 工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐; 11. 不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上) 、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负; 12. 所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、全检的习惯，发现问题及时调整和汇报; 13. 14. 返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货; 上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等; 15. 中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源; 16. 机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外，其它人禁止操作; 17. 18. 19. 设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作; 每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐; 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间; 20. 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
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山东省任城监狱地面劳动现场6S管理实施方案（讨论稿）为了认真贯彻全省监狱经济工作会议精神，全面推行地面劳动改造生产现场6S管理，进一步提升劳动改造生产现场的管理水平，特制定本方案。
一、目的和意义6S管理是现场管理的基础，内容是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
在我矿全面推行6S管理，目的在于大力推动管理创新，促进服刑人员更加注重行为规范、提高自身素养、提高劳动效率、关注安全发展，着力提升基础管理水平，营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围，能够为服刑人员提供一个良好的劳动改造环境，培养良好劳动习惯，达到提升服刑人员个人素养的目的。
二、成立组织领导机构组长：王文杰副组长：王东华朱慎年徐士新张国勇储凡雪岳彩合王庆照曹秋红渠宝泉张明翔王维杰成员：企管办、供应科、安全科、机电科、调度室、生技科、销售科、狱政科、刑罚执行科、办公室、基建办、一监区、二监区、三监区、四监区、五监区、六监区、七监区等单位主要负责人。
领导小组下设联合办公室，办公室设在调度室，张明翔同志任办公室主任，成员岳增武、路守占、杨以旭、朱卫东、李晓、陈西凯、靳方义、赵文学、张东华、王海波、赵军、陈玉江、汤小军、李迎新、王连存、李强(七监区)、李伟具体负责各单位6S管理开展工作。
三、活动步骤（一）、推广、试行、达标阶段1、宣传发动阶段（2011年5月25日至2011年6月30日）监狱组织召开动员培训会，对有关人员进行动员培训，组织有关部门和单位的人员到先进单位学习参观。
各单位认真组织学习推行6S管理的目的和意义，提高认识，更新观念，营造一个浓烈的活动氛围，同时各单位要成立相应的活动领导小组，制定活动方案和活动标准，标准报调度室。
2、整改达标阶段（2011年7月1日至2011年10月10日）要求各单位对照第一阶段制定的活动标准进行整改创新，达到服刑人员地面劳动改造现场的规范化管理。
具体要求如下：（1）整理阶段（2011年7月1日至2011年7月20日）整理的标准：区分物料的用途，清除不必要的物品①必需物品和非必需不混放。
②工作场所不留杂物、废物。
③经常使用与偶然使用的物品要分别放置，放置物品的场所不能混乱，要划出界限，统一进行规划。
④废杂物品及时清除、不久放。
⑤工具橱内无杂物、无个人物品。
⑥对垃圾箱、灭火器材、清洁用具、危险品等要确定专用的放置地点。
（2）整顿阶段（2011年7月21日至2011年8月31日）整顿的标准：科学布局，取用快捷①工作场所有定置管理图，且与现场相统一。
②有用物品分类存放，布局合理，各类设备、工具、物品，按顺序摆放整齐，做到“有物必有区，有区必分类”。
③各种物品有明确标识，做到“分类必标识，标识必准确”，以方便查找。
④场地整洁、规范、美观、统一。
⑤工具橱内物品摆放整齐。
⑥各类设备上无量具等物品放置。
（3）清扫（2011年9月1日至2011年9月10日）清扫的标准：清除垃圾，美化环境①工作场所地面随时打扫干净。
②工作台（桌）面清理整洁。
③保持卫生责任区内干净清爽。
④保持货架（柜）无杂物。
（4）清洁（2011年9月11日至2011年9月20日）清洁的标准：洁净环境，贯彻到底①有现场管理和考核看板，并能及时更新。
②劳动现场内外地面、墙壁干净整洁。
③设备、工具擦洗干净，保养有记录。
④卫生值日职责明确，工作内容、范围清楚⑤不留卫生死角。
（5）提高素养（2011年9月21至2011年10月10日）整顿标准：形成制度，养成习惯①谈吐文雅，举止规范有礼貌。
②坚持劳动时间穿戴统一配发的工作服。
③不越岗、不窜岗、不睡岗、不擅自离岗。
④劳动时间不做与劳动无关的事。
⑤不在劳动场所争吵打闹。
（6）提升安全水平（2011年10月11日至2011年10月20日）整顿标准：遵守规范，防患未然，确保安全①操作规程全部上墙悬挂，使用设备按作业规程。
②物品堆放高度合理。
③特殊岗位人员持证上岗。
④安全监督员全过程现场监督。
⑤不带危险品进入工作场所。
⑥按要求正确使用、佩戴劳保护品。
⑦不在工作地点和仓库吸烟和使用明火。
⑧保持通道畅通无阻。
⑨下班关好门窗、电源、水源。
⑩危险区域有明显警示标志。
3、第三阶段为评比考核阶段（2011年10月21日到2011年10月31日）（1）各单位在活动结束后要进行认真总结，并形成文字材料于2011年10月28日前报活动办公室。
（2）活动办公室将每月对各单位进行综合考核一次，按照《6S检查项目评分标准》细则详细检查各项内容并评分，按照总分评出当月的名次（七监区单独制定标准对绿化进行考核），第一名奖励300元，第二名奖励200元，第三名奖励100元，最后一名扣罚200元，同时在每月的检查中，对未达到要求的每小项扣罚20-50元。
（3）在考核阶段，依据每月考核成绩汇总评分，排出名次：设一等奖一名，奖励3000元；二等奖二名，各奖励2000元。
活动结束后对责任单位进行验收，达标单位根据工程量奖励3000-5000元，各监区奖考核分10—20分；全矿达标奖励活动领导小组成员及活动成员单位500元，不达标分别扣罚500-1000元。
（二）总结提高形成长效机制6S管理是现代管理理念，也是提高我狱现场管理水平、夯实我狱基础管理的重要工作。
6S管理推行重在建设、贵在坚持，是一个持续改进的过程，各单位要抓住这次推行服刑人员地面劳动现场6S管理活动的机会，对6S管理推行取得的成果进行固化，形成统一规范、科学高效的管理标准，在6S管理推行中长期保持良好状态，主动发现问题，主动思考问题，主动解决问题，并持续改进，不能满足于现有水平，要按照“规范一切，一切规范”的要求，制定更高的标准，做到管理精细化、考核制度化。
6S管理只有起点，没有终点，各单位一定要充分认识到这项工作的长期性和艰巨性，牢固树立打持久战的思想，并注重在建立长效机制上下功夫，持之以恒，常抓不懈，确保我狱6S管理工作不断向前推进。
四、活动具体要求1、召开推行6S管理活动的动员会，领导重视，转变观念，提高认识，机构健全、权责明确、齐抓共管，全员参与是推行6S管理的前提，也是活动成败的关键。
2、开展6S管理专题培训，组织外出参观；监狱、监区和业务口分别组织专题培训班，进行6S管理知识培训。
3、机电科负责地面机房、安全科负责地面安全标语标识、供应科负责地面库房、调度室负责露天场区道路、各监区负责工具房6S管理活动方案、标准、目标、要求和实施、考核制度，并于2011年7月1日报电子文档到活动办公室，由活动办公室审核后进行执行。
4、调度室负责建立6S管理专门档案，收集、整理6S管理的基础资料，以备以后检查验收。
5、开展6S管理征文活动，交流6S管理活动经验；征集、汇编6S管理标语、口号，由活动办公室具体负责。
6、设计能够体现监狱煤矿特点，充分反映我矿管理理念、企业安全文化和精神的矿标，制定矿标使用和管理体系与规范；规定今后煤矿使用的所有设备、设施、车辆、工具和图纸、标牌、表格、帐卡、表单等都必须在规定的位置印制、贴注规定的矿标。
由企管办、调度室具体负责。
7、统一格式和式样，设计、制作6S管理的各种看板、图表、图标等。
由企管办、调度室具体负责。
8、在内部网页设立6Ｓ管理专栏，采用照片、信息等手段及时曝光在6Ｓ管理中存在的问题，表扬先进，宣传好的做法。
由办公室具体负责。
9、每周四下午，进行6Ｓ管理专项检查，召开会议，形成会议纪要，进行整改、落实，不断总结经验和教训，及时完善活动的方案、标准，以达到不断提高的目标和要求，巩固前期取得的成绩，推动6S管理活动深入开展，取得实效。
五、生产场区相关功能区重点实施方案1、设计、建设付井平台维修大棚，作为五监区车辆维修车间及消防材料库，由基建办、机电科、五监区具体负责实施。
2、改建煤仓斜廊下的材料棚，墙体东移至东立柱，以增加库容；料棚西侧分间设卷帘门，棚内增加吊运设施。
由调度室、四监区具体负责。
3、九工区工具房前面加一道弧形的装饰墙。
由调度室、四监区具体负责。
4、调研、设计、施工喷浆用料（水泥、沙子、石硝），的料仓；配合上料、供料、称重和搅拌、装车统一布局、集中设计。
达到达到提高效率、节省场地、减少污染源、美化环境的目的，又可防止夏季雨淋，影响供料和质量的情况出现。
由生技科、二监区具体负责。
5、改造或重建原五监区维修工棚，增加行吊，改作集中设备库，由基建办、机电科、五监区具体负责实施。
6、加大五监区翻矸台和外部矸石山的运行、维护措施，确保翻矸、运输系统台运行可靠。
由五监区、九工区具体负责。
7、区域调整阶段，配合落实定置管理、颜色管理和目视管理，统一设定区域标识、和建筑物、构筑物的外观颜色，达到整齐划一的效果。
由调度室具体负责。
8、调研、设计、施工锅炉房集中供、储煤系统，取消锅炉房外煤堆和锅炉房内落煤；铺设锅炉排渣铁路，实现用矿车向翻矸台排渣，取消炉渣堆场；以达到节省场地、减少污染源、美化环境的目的。
由企管办、机电科、三监区具体负责实施。
重点实施方案分二期进行，第1-3项为第一期工程，第4-8项为第二期工程，第一期工程应在2011年10月20前达到考核验收标准，第二期工程应在2012年前完成达到考核验收标准。
各项工程由相关业务科室和监区成立攻关小组，负责制定具体实施方案并落实。
附：6S检查项目考核标准6s检查项目评分标准。