9米高支撑模板方案

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9米高剪力墙模板施工方案

9米高剪力墙模板施工方案

9米高剪力墙模板施工方案1. 引言剪力墙作为一种常用的结构形式,广泛应用于建筑工程中。

在施工过程中,模板施工是一个重要的环节,质量和施工效率都直接关系到工程的质量和进度。

本文将介绍在9米高剪力墙模板施工中的具体方案和注意事项。

2. 模板材料选择剪力墙模板材料的选择直接影响到施工的效果和成本。

在9米高剪力墙的模板施工中,建议使用质量好、稳定性高的模板材料,如胶合板、钢模板等。

这些材料具有较高的承载力和稳定性,能够满足较高的墙体高度的施工需求。

3. 模板支撑搭设在进行9米高剪力墙模板施工前,需要搭设模板支撑系统。

首先,根据设计要求确定支撑点的位置,并设置支撑柱。

支撑柱应保证垂直性和稳定性,必要时可以加装支撑架或支撑杆增加支撑能力。

其次,根据剪力墙的大小和形状,设置临时支撑梁和横向支撑杆,保证模板系统的整体稳定性。

4. 模板安装4.1 竖向模板安装首先,在支撑点设置好的位置上架设模板立柱,然后将竖向模板板材沿墙体高度依次固定在立柱上。

在固定过程中,要保证竖向模板的垂直度和平整度,可以使用水平仪进行检测。

为了提高效率,建议使用专用模板固定工具,如模板夹、螺栓等。

4.2 横向模板安装在竖向模板固定好后,需要安装横向模板。

横向模板的安装方式主要有两种:一种是将横向模板直接固定在竖向模板上,另一种是通过连接器将横向模板与竖向模板连接起来。

安装横向模板时,要根据设计和施工要求进行适当的加固,保证墙体的整体稳定性。

5. 模板拆除在剪力墙的模板施工完成后,需要进行模板拆除。

在拆除过程中,先从顶部开始逐层拆除横向模板,然后再拆除竖向模板。

在拆除过程中,要注意保护墙体,避免对墙体结构产生损伤。

为了方便拆除,可以在模板上设置拆模孔或安装拆模辅助工具。

6. 安全注意事项在9米高剪力墙模板施工中,需要注意以下安全事项:6.1 施工人员应经过专业培训,熟悉模板施工工艺和操作规程,遵守安全操作规范,佩戴好安全防护装备。

6.2 在搭设和拆除模板支撑系统时,要仔细检查支撑点的稳定性和支撑结构的可靠性,确保施工过程中不发生倒塌事故。

模板支架专项施工方案9米

模板支架专项施工方案9米

模板支架专项施工方案9米
一、施工背景
随着现代建筑工程的发展,模板支架作为一种主要用于混凝土构件施工支撑的
装备,在建筑施工中扮演着至关重要的角色。

本文将针对9米高度的模板支架进
行专项施工方案的详细说明,以确保施工作业的高效性和安全性。

二、施工准备
1.材料准备:确认所需的模板支架材料和配件齐全,并进行质量检查。

2.人员安排:指派施工人员进行操作,确保都具备相关的证书和培训
经验。

3.施工设备:检查施工所需设备的运行状况,并保证其正常使用。

三、施工步骤
1. 搭设模板支架支撑系统
• 1.1 准备好支脚,根据设计要求进行布局并固定。

• 1.2 安装主杆和副杆,调整支架的水平和垂直度。

• 1.3 安装横梁,待支架的主体完整搭建完成。

2. 进行检查验收
• 2.1 对搭建的模板支架进行全面检查,确保各部分连接紧固无松动。

• 2.2 进行质量验收,确保支架结构符合设计要求。

四、安全注意事项
1.高处作业注意防护:施工人员必须佩戴安全带,确保高空作业的安
全。

2.操作规范:操作人员须按照操作规程进行,严禁违章操作。

3.检查固定:每日检查支脚、主杆、副杆等部件的固定情况,确保支
架稳定性。

五、施工结束
施工结束后,将模板支架支撑系统进行拆除,清理施工现场并进行整体整理。

同时进行施工质量验收,记录施工过程中的问题与经验,以供今后改进。

以上即为本文对模板支架专项施工方案9米的详细描述,希望能为相关施工人
员提供实用参考和借鉴。

高大模板的支设方法

高大模板的支设方法

高大模板的支设方法
梁、板模板支设步骤:
1. 弹出轴线及水平线并复核→搭设梁、板支架→梁、板底起拱→安装梁、模板→绑扎钢筋。

2. 梁跨度≥4m时,模板必须起拱,起拱高度为全跨长度的2/1000(在底楞上起拱)。

先将梁的底支承方木平铺好,将梁底板(胶合板)平铺钉牢并校平校直,钉梁侧板,钉好压脚板、斜支撑等,楼板底模由钢支撑上的水平横钢管、水平木方支撑,采用15mm厚胶合板铺放在先摆设固定好的木楞上钉牢,模板标高严格控制,安装时用水准仪(或在已经测设好标高的钢筋上做记号,待安装模板时在柱墙钢筋标记之间拉线往下梁)测量每一板的四个角点控制标高,整体模板面拉通线和对角拉线。

楼板模板摆设横楞方木时注意其间距一般只在500mm的范围内,如果施工荷载较大的还需要考虑加密,以保证楼板的平整度。

3. 梁高大于1m时,梁侧模应配置竖向木楞及水平方向钢管大楞,采用M14对拉螺栓加固,木楞、钢管大楞的间距及对拉螺栓的排数、间距应经计算确定。

表模板安装允许偏差及检验方法。

高支撑模板监理细则

高支撑模板监理细则

高支模脚手架监理细则(38层以上结构)项目名称:银石广场编制:_________________审核:________________四川凯来工程监理有限责任公司银石广场项目监理部一、工程概况1、银石广场2、建设地点3、建设单位:成都福来房地产开放有限公司4、设计单位:四川西南标办建筑设计研究院有限公司5、监理单位:四川凯莱工程监理有限责任公司6、施工单位:成都市第四建筑工程公司7、建筑规模:工程建筑面积94202㎡。

其中地下建筑面积15231m2,地上建筑面积78965m28、结构形式:地下4层(另设一夹层),基坑深度25.3~27.5米;地面39层,高度151.9米,层高分别为5米、4.5米、3.4米、其中38层层高5.1米,38.5层层高8.45米,局部层高13.55米。

地下室主要为机械停车库、设备用房、商业用房,裙楼为商业用房,主楼高档写字楼等。

38层以下平面为长方形,主楼单层建筑面积1980㎡,38层以上为椭圆形,建筑面积约1200m2,柱为直径700~900的圆柱。

9、银石广场工程原设计38层以上为钢结构,现均修改为钢筋砼结构,10月上旬收到38层、38.5层、39层建筑、结构修改图。

此次图纸变更即产生高大支模施工部分。

二、编写依据:9、批准的监理规划10、设计文件和技术资料11、相关规范、标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2004)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质(2009)87号文)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质(2009)254号文)成都市建设工程施工安全重大危险源管理办法》(成建委发(2005)834号文)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建设工程安全生产管理条例》《建设工程监理规范》(GB50319-2000)12、本工程施工组织设计13、银石广场工程监理规划14、银石广场工程监理实施细则15、银石广场工程监理实施细则16、本工程安全监理规划9、总包单位编制的,经专家评审通过的专项高支模专项施工方案。

模板支撑施工方案

模板支撑施工方案

模板支撑施工方案一、工程概况与目标本工程为[工程名称],位于[具体地址],建筑面积约为[面积数值]平方米。

本施工方案旨在确保模板支撑结构的稳定性与安全性,确保施工过程的顺利进行,同时满足设计要求的承载能力。

二、施工方案依据本施工方案依据《建筑施工模板支撑结构安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等相关标准、规范及设计图纸进行编制,确保施工过程中的每一步操作均符合相关规定。

三、支撑材料选择模板:选用[模板材质及规格],满足结构强度要求,确保混凝土浇筑过程中不变形。

支撑材料:采用[支撑材料材质及规格],满足支撑结构的稳定性要求,具备足够的承载能力。

四、支撑结构设计根据设计图纸及现场实际情况,设计支撑结构,确保支撑体系稳定、合理,能够满足施工过程中的各项要求。

支撑结构设计需经过专业人员审核确认后方可实施。

五、施工流程安排场地平整:确保施工场地平整,满足施工要求。

材料准备:按照设计要求准备模板、支撑材料等。

支撑结构搭建:按照设计方案搭建支撑结构,确保搭设准确、牢固。

模板安装:在支撑结构上安装模板,确保模板安装平整、稳定。

检查验收:施工完成后进行检查验收,确保支撑结构稳定、满足设计要求。

六、安全技术措施施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

定期对支撑结构进行检查,发现问题及时处理。

施工人员需佩戴安全防护用品,确保施工过程安全。

七、质量保证措施施工前进行技术交底,确保施工人员明确施工要求。

施工过程中严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。

施工完成后进行质量验收,确保支撑结构满足设计要求。

八、施工进度计划本工程施工进度计划如下:[第一阶段工作内容],计划完成时间:[完成时间]。

[第二阶段工作内容],计划完成时间:[完成时间]。

……施工过程中,需根据实际情况及时调整施工进度计划,确保工程按时完成。

以上为本工程模板支撑施工方案的主要内容,实际施工过程中需根据现场实际情况进行适当调整,确保工程顺利完成。

模板及支架施工方案

模板及支架施工方案

模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作,主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。

通过详细规划和操作步骤的说明,确保施工过程顺利进行。

材料准备
1.模板板材:根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。

2.支架材料:钢管、扣件等支撑结构所需材料。

3.固定工具:锤子、螺丝刀等。

4.安全装备:安全帽、安全带等。

施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构,确保支撑稳固。

2.根据支架设计要求进行固定,确保支架结构牢固。

2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上,按设计要求进行拼接。

2.使用固定工具对模板板材进行固定,确保平整。

3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置,确保施工精度。

2.完成调整后进行终检,确认施工位置符合要求。

质量控制
1.定期检查支架和模板结构,确保施工过程中不会出现变形或松动情况。

2.进行质量验收,审核施工是否符合设计要求。

安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备,确保施工人员安全。

2.根据现场情况设置安全警示标识,避免意外发生。

结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容,通过严格遵循施工流程和质量控制要求,可确保施工顺利进行并达到设计要求。

施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定,保证施工安全和质量。

模板工程高度多少米要专项方案

模板工程高度多少米要专项方案

模板工程高度多少米要专项方案一、背景介绍1.1 项目概况本工程是xxxx公司承接的xx项目,在建筑规划中,涉及到了建筑高度为xx米的模板工程。

模板工程的施工质量将直接影响到整体建筑的安全和美观,因此本专项方案将围绕模板工程的高度多少米展开详细的施工方案及措施。

1.2 施工背景本项目位于xx地区,气候变化大,风大雨多,为了保证模板工程的安全施工,需要特别注意气候因素对施工造成的影响。

二、施工方案2.1 材料选择根据模板工程的设计要求,我们选择了xx品牌的高强度模板材料,具有特殊的防水防潮性能和抗风抗压能力,保证了模板工程在高度多少米时的承载能力和稳定性。

2.2 施工工艺针对高度多少米的模板工程,我们采用了专业的施工工艺,严格控制模板的拼接和安装工艺,确保整体模板的稳定性和牢固性,避免因施工不当造成的安全隐患。

2.3 安全措施在施工过程中,我们将严格执行安全生产标准,对模板工程的施工过程进行全面监控和管理,确保施工人员的安全,以及周边环境的保护。

2.4质量控制为了保证模板工程的质量,我们将严格执行施工图纸和规范要求,对模板工程进行全程监控和把关,及时发现和处理施工中的质量问题,确保施工质量达到设计要求。

三、关键措施3.1 施工监管我们将设立专门的施工监管团队,对模板工程的施工过程进行全程监控和检查,及时发现和解决施工中的问题,确保模板工程在高度多少米时的施工质量和安全性。

3.2 紧急预案我们将制定并实施模板工程高度多少米时的紧急预案,以应对可能出现的突发情况,确保施工中的安全和稳定。

3.3 环境保护在施工过程中,我们将严格遵守环境保护法规,减少对周边环境的影响,保护周边生态环境的稳定性。

四、总结通过本专项方案的实施,我们将严格按照设计要求和施工规范,对模板工程的施工质量和安全性进行全方位的管理和把控,确保模板工程在高度多少米时的施工质量和稳定性,为整体建筑工程的顺利进行提供坚实的保障。

同时,我们也将不断总结经验,改进施工方式,提高施工质量和效率,为项目的顺利完成提供有力保障。

9米高梁模板支撑(门架)

9米高梁模板支撑(门架)

梁模板支撑计算书工程名称:样板工程工程单位:XXX建筑有限公司一、计算参数结构楼板厚=120mm,梁宽b=300mm,梁高h=800mm,层高=9.00m;模板材料为:夹板底模厚度=18mm,侧模厚度=18mm;木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fm =13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2;支撑采用门架宽度L=1200mm,门架纵向间距=600mm,梁边至板支撑的距离=0.50m;门架顶可调底座调节螺杆伸出长度=200mm。

二、梁底模验算1、梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位梁宽梁高系数设计值①底模自重 0.3 kN/m2× (0.30 + 1.36) × 1.2 = 0.60 kN/m②砼自重 24.0 kN/m3× 0.30 × 0.80 × 1.2 = 6.91 kN/m③钢筋荷载 1.5 kN/m2× 0.30 × 0.80 × 1.2 = 0.43 kN/m④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.30 × 1.4 = 0.84 kN/m梁底模和支架承载力计算组合①+②+③+④ q1= 8.78 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合①+②+③ q2= 7.94 kN/m 2.梁底模板验算底模厚度h=18mm,板模宽度b=300mm;第一层龙骨间距L=400mm,计算跨数=五跨。

木模板抵抗矩W=bh2 /6 =300.00×18.002/6=16200mm3木模板惯性矩I=bh3/12=300×183/12=145800mm4(1)抗弯强度验算计算简图弯矩系数KM=-0.105M=KM ·q1L2 =-0.105×8.78×0.402×106=-147531N.mm=-0.15kN.mσ=M/W=147531/16200=9.11N/mm2梁底模抗弯强度σ=M/W=9.11N/mm2小于13.00N/mm2,满足要求。

9米高的厂房钢结构方案

9米高的厂房钢结构方案

9米高的厂房钢结构方案方案资料:9米高的厂房钢结构方案项目概述•目标:设计一种9米高的厂房钢结构方案,满足建筑物结构稳定、风雨防护和空间利用的要求。

•背景:厂房作为生产和储存的空间,需要承受各种外部力的作用,并满足内部空间的灵活使用需求。

方案一:框架结构设计1.采用钢材作为主要材料,具有高强度和轻质的特点。

2.设计框架结构,通过横向和纵向的钢梁和柱子组合,提供建筑物的整体稳定性。

3.钢结构框架采用焊接工艺,确保连接牢固可靠。

方案二:外墙材料选择1.选择高质量的外墙材料,能够有效隔绝雨水和风雪。

2.推荐使用金属复合板材,具有防火、耐腐蚀和耐候性能。

3.金属复合板材可以根据需求进行颜色和纹理的选择,提升建筑物的美观性。

方案三:屋顶设计1.设计坡屋顶,方便雨水的流失,减少积水造成的损害。

2.选用防水性能好的屋顶材料,如耐候型钢板。

3.在屋顶安装适当数量和位置的天窗,增加自然采光,降低照明能耗。

方案四:内部空间利用1.设计合理的内部隔断,满足不同工序的生产需求。

2.考虑生产设备的布置和安全通道的设置,保证生产操作的流畅和人员的安全。

3.充分利用空中空间,设计可收纳的储存架和吊装设施,提升空间利用率。

方案五:工程施工和验收1.施工过程中,确保施工人员按照设计方案进行操作,遵守施工工艺和安全规范。

2.进行施工监理,及时发现并处理施工中的问题和质量隐患。

3.完成施工后进行验收,确保建筑物的结构安全可靠,符合相关的建筑标准和规范。

结束语通过以上几个方面的设计和考虑,我们可以提供一种优秀的9米高厂房钢结构方案。

该方案在保证建筑物的结构稳定和风雨防护的同时,也充分考虑了内部空间的合理利用。

希望该方案能成功应用于厂房建设项目中,为客户提供高质量、可靠的建筑物。

方案优势与创新点1.高强度钢材的使用,保证了建筑物的结构稳定性,能够承受各种外部力的作用。

2.金属复合板材作为外墙材料,具有防火、耐腐蚀和耐候性能,提升了建筑物的耐久性和美观性。

9米高围挡施工方案及流程

9米高围挡施工方案及流程

9米高围挡施工方案及流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

9米高围挡施工方案及流程该文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document 9米高围挡施工方案及流程 can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!9米高的围挡施工是一项相对复杂的工程,需要经过详细的规划和精确的执行。

搭设高度5m及以上的混凝土模板支撑工程

搭设高度5m及以上的混凝土模板支撑工程

搭设高度5m及以上的混凝土模板支撑工程
搭设高度5m及以上的混凝土模板支撑工程,需要进行以下步骤:
1. 确定工程需求和设计要求:确定混凝土模板支撑工程的具体需求和设计要求,包括支撑高度、支撑间距、支撑材料等。

2. 计算和设计支撑结构:根据支撑高度和设计要求,进行支撑结构的计算和设计,确定支撑材料(如钢模板、木模板等)的规格和尺寸。

3. 准备支撑材料:根据设计要求购买或准备支撑材料,包括模板、支撑架、连接件等。

4. 搭设支撑结构:按照支撑结构的设计要求,将支撑材料搭设起来,先进行基础支撑的搭设,然后逐层搭设模板和支撑架。

5. 进行支撑调整和固定:在搭设完成后,进行支撑的调整和固定,确保支撑结构的稳定性和安全性。

6. 进行混凝土浇筑:在支撑结构搭设完成且固定稳定后,进行混凝土的浇筑,根据设计要求进行施工。

7. 混凝土养护:对浇筑完成的混凝土进行养护,确保其强度和稳定性。

8. 混凝土拆模:混凝土达到设计强度后,可以进行拆除混凝土模板,根据需要进行后续处理。

以上为搭设高度5m及以上的混凝土模板支撑工程的一般步骤,具体操作还需根据实际情况进行调整和执行。

在工程施工过程中,需严格遵守相关安全规范和操作规程,确保施工质量和工人的安全。

搭设高度8米以上的模板支撑工程专家论证要点

搭设高度8米以上的模板支撑工程专家论证要点

搭设高度8米以上的模板支撑工程专家论证要点搭设高度8米以上的模板支撑工程专家论证要点一、前言在大型建筑工程中,模板支撑工程扮演着极为重要的角色。

特别是对于高度超过8米的建筑项目,模板支撑工程的设计和实施必须经过专家的充分论证。

本文将从深度和广度两个方面,探讨搭设高度8米以上的模板支撑工程专家论证的要点。

二、专家论证的深度要点1. 结构承载力:搭设高度超过8米的模板支撑工程,首要考虑的是结构的承载力。

专家需要对结构的荷载进行准确评估,确保模板支撑工程能够承受并分散建筑物本身和外部荷载带来的压力。

在论证过程中,专家需要详细计算和模拟不同条件下的荷载作用,以保证结构的稳定性和安全性。

2. 物料选择:搭设高度8米以上的模板支撑工程,还需要考虑所使用的物料的特性和质量。

专家论证时应重点关注模板材料、支撑材料和连接件的选择。

模板材料需要具备足够的强度、刚性和耐久性,以承受工程施工期间的负荷。

支撑材料的选用应考虑其可调节性和稳定性,以适应模板的安装和拆卸过程。

连接件需要具备高强度和可靠性,确保模板支撑工程的整体稳定性。

3. 安全措施:在搭设高度超过8米的模板支撑工程过程中,安全是最重要的因素之一。

专家论证时需综合考虑工程施工期间的各类安全风险,并提出相应的防护和控制措施。

在搭设模板支撑时,应设置防护栏杆和防滑措施,以确保施工人员的人身安全。

还需要针对特殊情况如自然灾害、异常天气等制定应急预案,降低安全风险。

三、专家论证的广度要点1. 技术可行性:搭设高度8米以上的模板支撑工程,在技术上是否可行是专家论证的核心问题之一。

专家应综合考虑可用技术、材料和设备,评估模板支撑工程的施工方法和流程。

在论证过程中,需要比较并选择适用的技术方案,并详细描述每种方案的优缺点,以提供技术上的支持和指导。

2. 经济性评估:专家论证时,还需要对搭设高度8米以上的模板支撑工程进行经济性评估,以确定成本和效益。

经济性评估主要包括材料费用、人力成本、施工周期和可能的风险成本等。

9米高支撑模板方案

9米高支撑模板方案

目录一、编制依据: (1)二、工程概况: (1)三、模板方案选择 (1)四、设计方案 (2)五、施工计划--------------------------------------------------------------------------------------------5六、模板的制作、安装与拆除 (6)七、模板工程的安全操作规程 (10)八、应急救援预案 (11)九、梁模板(扣件式9m)计算书 (17)十、梁侧模板计算书 (26)十一、板模板(扣件式)计算书 (34)一、编制依据:1、《建筑施工模板安全技术规范》.JGJ162-2008;2、《木结构设计规范》GB50005—20033、《建筑结构荷载规范》GB50009-20014、《混凝土结构设计规范》GB50010-20025、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200210、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》(粤建监[1998]07号)11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009])87号)12、本工程施工图纸二、工程概况:本工程由*******有限公司投资开发建设的商场、住宅工程,位于*********西侧,建筑面积B区20056.1㎡,C区22770.4㎡。

C区包括E-1栋、C-1栋,楼高18层,天面层标高56.4米,B-1栋楼高11层,天面层标高35.4米。

B区包括D-1栋,楼高18层,天面层标高56.4米,B-2栋楼高11层,天面层标高35.4米。

C41~C46轴交CH-CJ轴、B29~B34轴交BH~BL轴间有高9.0米的超高支模,具体见附图三(2-2剖面图),最大梁跨为5.7米,梁截面为200×1300mm,相邻板厚120mm,砼强度等级为C25。

9米高支模方案

9米高支模方案

高支模施工方案编制人:审核人:批准人:有限公司2012年4月16日高支模专项方案一、工程概况:本工程由连云港市,江苏润科投资发展有限投资建设,由上海联创建筑设计有限公司设计,连云港市建筑设计院有限公司勘察,连云港市新浦区建设监理有限公司监理,南通建工集团有限公司组织施工;由杨帅帅担任项目经理,仲锦维担任技术负责人。

质量监督单位新浦区质量监督站。

南京医科大学康达学图书馆/行政人文楼工程位于市花果山大道西侧,春晖路北侧,建筑面积25123平方米,框架五层,其中其中一、层大厅中空高度为9.6米。

高支模面积144M2。

本工程为钢筋混凝土硬度结构,按6度八级抗震设计,场地土Ⅱ类,基本风压为0.45KN/m。

本工程用于高支模方案的支撑在混凝土表面上,下层具有承载上层荷载的要求,在门架及钢管支撑。

高支撑模板系统的构造高支模是指高度大于或等于 4.5米的模板及其支撑系统。

高支撑模板系统满堂架采用ф48X3.5扣件式钢管脚手架和门式钢管脚手架搭设。

扣件钢管立杆间距的布置为:板立杆间距为1200X1200;梁底立杆间距加密为相应板立杆的一半,当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

立杆的接长:立杆的接长均采用对接扣件,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距不宜小于500 mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,严禁采用搭接。

水平杆布置为:扫地杆距根部为300mm,其它步距为1500,模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于600mm。

水平杆的接长:水平杆的接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接、对接。

搭接应符合下列规定:1)水平杆的对接扣件应交错布置,两跟相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500 mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.2)采用搭接时,搭接长度不应小于1M,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100 mm。

9m架子方案

9m架子方案

北京第五广场地下一层夹层顶板模板支撑方案一、编制依据1.1 施工组织设计名称编号日期第五广场工程施工组织设计2005.5 1.2 图纸图纸名称图纸编号出图日期第五广场建筑施工图2004031 2005年4月12日第五广场结构施工图2004031 2005年4月12日1.3 主要施工标准、规范与规程名称编号类别建筑结构荷载规范GB50009 -2001 国家建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保DBJ01-83-2003 地方护及保卫消防标准北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 地方建筑施工安全检查标准JGJ120-99 行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 行业施工企业安全生产评价标准JGJ/T 77-2003 行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 行业二、工程概况北京第五广场工程位于北京市东城区东四危改小区沿街公建北区D5区,北邻新保利大厦(正在建设中),南邻东方文化艺术中心(待建),用地东侧为二环路20m绿化带,西侧为二环西辅路。

总建筑面积124332m2,地上部分由A座、B 座和C座三栋独立塔楼组成,通过地上三层有屋顶钢结构交通连廊相连系,连廊与B、C座刚接,与A座设双柱抗震缝脱开。

其中:A座为17层、结构高度76m,檐口高度81m,1~2层层高6m,3~16层层高为4m,17层层高为8m,顶层层高为3.9m;B座为14层、结构高度64m,檐口高度72m,1~2层层高6m,3~13层层高为4m,14层层高为8m,顶层层高为8m;C座为11层、结构高度52m,檐口高度60m,1~2层层高6m,3~10层层高为4m,11层层高为8m,顶层层高为3.6m;地下二层顶板至地下一层夹层顶板有部分层高达9.8m。

三、施工部署本工程地下一层夹层钢骨梁安装承重架子采用碗扣式脚手架搭设,顶板及顶板梁模板采用碗扣架搭设满堂红脚手架。

一般满堂红脚手架按构造要求搭设。

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目录一、编制依据: (1)二、工程概况: (1)三、模板方案选择 (1)四、设计方案 (2)五、施工计划--------------------------------------------------------------------------------------------5六、模板的制作、安装与拆除 (6)七、模板工程的安全操作规程 (10)八、应急救援预案 (11)九、梁模板(扣件式9m)计算书 (17)十、梁侧模板计算书 (26)十一、板模板(扣件式)计算书 (34)一、编制依据:1、《建筑施工模板安全技术规范》.JGJ162-2008;2、《木结构设计规范》GB50005—20033、《建筑结构荷载规范》GB50009-20014、《混凝土结构设计规范》GB50010-20025、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200210、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》(粤建监[1998]07号)11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009])87号)12、本工程施工图纸二、工程概况:本工程由*******有限公司投资开发建设的商场、住宅工程,位于*********西侧,建筑面积B区20056.1㎡,C区22770.4㎡。

C区包括E-1栋、C-1栋,楼高18层,天面层标高56.4米,B-1栋楼高11层,天面层标高35.4米。

B区包括D-1栋,楼高18层,天面层标高56.4米,B-2栋楼高11层,天面层标高35.4米。

C41~C46轴交CH-CJ轴、B29~B34轴交BH~BL轴间有高9.0米的超高支模,具体见附图三(2-2剖面图),最大梁跨为5.7米,梁截面为200×1300mm,相邻板厚120mm,砼强度等级为C25。

三、模板方案选择1.我司综合考虑本地区惯用的施工方法和公司现有的资源,B、C区商铺部分高支模支撑系统采用扣件式钢管脚手架支撑方案,从11层楼面起搭设落地式钢管脚手架作模板支撑体系。

2.拟利用普通及泵送混凝土浇筑。

3.模板材料的选择:(1)模板采用15mm复合木纤维板,梁侧模小梁用80×80木枋,梁底小梁采用80×80木枋,主梁底采用2根Φ48×3.5钢管作龙骨;板底小梁采用80×80木枋,主梁采用80×80mm木枋。

枋木材质应符合现行《木结构设计规范》GB50005—2003的承重结构枋木的II等材的质量标准,见表一:表一(2)梁底、梁侧主梁、立柱、纵横向水平拉杆、扫地杆、剪刀撑等采用Φ48×3.5mm 钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中的Q235A钢的规定。

钢管应平直、平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。

四、设计方案:以梁WKL5(1)为验算对象,梁跨度为5.7米,梁截面为200×1300,楼板厚120mm,采用泵送商品砼。

1、验算说明为了不必要的重复验算,本次验算采用支撑高度最高、截面最大的(梁、板)进行验算,其它相同规格梁、板参照采用此做法。

表4-22、技术参数【200×1300梁模板(扣件式),相应计算书见P17】【200×1300梁侧模板,相应计算书见P26】【楼板模板(扣件式),请参阅相应计算书见P34】3、施工说明:(l)、本计算书验算内容采用最不利部位进行验算(验算高度9.0m),施工时如因实际需要调整立柱纵、横向间距、步距时,相应的数值不得大于验算部分的数据,在验算数值内可作施工调整,但需经监理单位批准及见证。

(2)、200×1300梁由于梁高较大,考虑到较易变型的可能,设置二道对拉螺栓,其它次梁不设对拉螺栓,采用固定点考虑,下部为压脚木枋固定,上部与板面固定,构造考虑加设斜撑。

边梁外侧加设铁丝与内侧主楞用铁钉拉结。

4、构造措施a、钢管立柱底部应设置底座和垫板,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢筋顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢筋内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

b、在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,按一步距不大于1.5米,纵横向各设一道水平拉杆。

c、本工程的纵、横水平拉杆在每层有结构梁的四周位置顶紧结构梁。

(具体见附图三)d、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。

钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,两根相邻立杆的接头不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

e、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

f、在外侧设由下至上的竖向连续式剪刀撑;剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。

g、在梁底下第一道水平杆位置设置一道满铺毛竹的操作平台。

5、浇筑方法(1)、本楼层混凝土采用普通料和泵送料两种,其中斜屋顶部分采用普通料以塔吊辅助浇筑,平屋顶采用泵送料。

砼的强度等级均为C25,板面标高为41.4m,楼板厚为120mm;浇筑分两次完成,浇筑顺序是先斜屋顶后平屋顶;施工缝设置在斜屋顶斜板约1/3板宽处,具体见1-1剖面图。

砼振捣选用Φ32、Φ50两种直径的振捣棒,振捣分布均匀,每棒之间不大于500mm,操作要求快插慢拔,将气带出,振捣时要注意观察,将气带出即可,防止过振。

(2)找平砼浇筑后随找平,利用所给标高控制点,挂线找平,在砼初凝时要进行二次抹压,凡砼接槎部位要剔毛。

(3)施工缝的处理砼浇筑前,应将施工缝口松动的石子、杂物清理干净,后浇水湿润;浇筑时,要先用同标号砂浆铺底,厚3~5cm,再浇筑砼。

五、施工计划1、劳动力2、周转材料3、机械设备4、检测仪器六、模板的制作、安装与拆除(一)保证质量的技术措施1、施工前应认真熟悉设计图纸、会审记录、有关技术资料和构造大样图,并熟悉经公司技术负责人审批的模板施工组织设计。

施工前做好施工准备和对工人技术交底工作。

2、根据设计图纸作好测量放线工作。

准确地标定测量数据,如标高、轴线等。

3、合理地选择模板的安装顺序,保证模板的强度、刚度及稳定性。

一般情况下,模板应自下而上安装。

4、模板在安装过程中,应随时进行检查,严格控制刚度、垂直度、平整度、中心线、标高及各部分尺寸。

5、安装模板及其支架过程中,必须采用临时斜撑、锁定结构柱等足够的临时设施,以免倾覆。

6、梁跨度等于及大于4m时,要在中部起拱,如无设计要求时,起拱高度为梁跨度的1‰~3‰。

主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

7、梁、柱接头处支模要用木制柱箍支模,用螺栓夹紧枋木。

不得采用将模板用铁钉直接钉在柱上的做法。

8、房屋周边边梁的外侧板要用木枋固定,并用螺栓穿过梁内设套管,收紧螺栓使梁截面宽度不致内、外变形。

9、楼板的模板安装完毕后,要测量标高。

10、浇筑混凝土时,随时注意观察模板受荷后的情况,发现位移、下沉、漏浆、支撑振动等现象,应及时采取有效措施予以处理。

(二)安全技术措施1、模板安装工人必须严格按模板施工方案进行,不能任意变动。

并认真遵守模板工程的安全操作规程。

2、钢管顶架及模板的搭、拆时,在场地四周设置警戒线和安全警示标志。

2、支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走。

工人在搭、拆钢管顶架时,必须戴安全帽及正确使用安全带。

3、安装二层及二层以上的外围柱及梁模板应先搭设脚手架或安全网。

4、水平拉杆不准固定在棚架或跳板上。

5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

6、模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆或支撑攀登上下。

7、上下传送模板、顶架要小心,人不能在同一直线上站立。

尺寸过长的模板、顶架不得在吊篮上提升运载。

8、施工班组在楼面上进行钢筋安装及浇筑砼时,堆放材料不能过于集中,亦不能超出负荷规定,以免影响模板及支架结构的稳定。

9、若需要使用楼面进行砼水平运输时,应在楼面上架设架空运输道(高度200~300mm),运输道经过的模板及支架结构应进行加固处理,以确保结构安全。

10、楼面砼浇筑过程中,木工班应安排有关人员对模板及支架结构进行检查,发现松动、变形、脱落、漏浆等异常情况,应及时加固,恢复原状。

11、混凝土浇捣安全管理措施(1) 隐蔽工程,模板工程均验收合格后,方通知商品砼供应商,并详细说明工程地址、施工部位、强度等级、需求方量、添加剂、坍落度、浇筑时间等相关信息,正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备,供应能力等相关信息。

确保砼浇筑正常进行。

(3) 砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求,浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。

(4) 墙、柱和梁板分开浇筑,竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。

(三)模板验收1、模板工程依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2002及本施工方案的有关要求进行模板的量化验收。

2、模板安装质量要求表6-13、模板工程验收程序,先由质安员组织班组长进行自检,再由工程技术负责人组织施工员、质安员、木工班组长等有关技术人员,会同监理工程师(或建设单位项目技术负责人)进行验收签证,方能进行下一道工序。

(四)模板拆除的技术措施1、拆除模板时应严格遵守“拆模作业”要点的规定,经施工技术人员检查,方可拆除。

并应按结构程序分段,实行控制性作业。

2、拆除楼板支撑前必须对同条件养护砼试件进行检测,待砼强度值达到规定要求(见表6-2),并报监理审批,批准后方可拆模。

表6-23、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

4、拆除平台、楼层板的底模时,每人应搭设脚手架操作平台,并且保证有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动;并应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。

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