冬期砌筑工程质量控制措施.doc(上筑)

冬施砌筑工程施工方案一、编制依据：
二、工程概况：
2.1工程简介
上筑家园工程总建筑面积81147.3平米，地上11/15层，每层建筑面积在750平米。

现阶段本工程外墙已基本砌筑完毕（除7＃、9＃楼），根据本工程冬期施工方案及砌块厂家所发的技术交底要求，准备进行1＃楼、8＃楼内墙砌筑施工。

2.2施工控制重点
2.2.1根据工程实际情况，为保证室内温度达到5度以上，采用外檐封闭室内煤炉取暖的方法控制室内温度，对室内温度的测量是工作的重点。

2.2.2由于本工程室内封闭又采用煤炉取暖的方法保证室内温度，对防火、防煤气中毒是工作控制重点。

三、冬施砌筑施工安排：
3.1人员组织安排
为确保冬施期间的质量、进度、安全等方面得到全面控制，项目部成立冬施领导小组、质量控制小组、测量组、冬施安全领导小组，具体详见《冬期施工方案》。

3.2砌筑范围、进度确定
根据施工进度安排，此次内墙砌筑范围为1#（十五层）、8#楼（十二层），每栋楼以两层为一流水段，两栋楼分两个班组同时砌筑。

每一流水段用4天时间砌筑完成，共计用时28天。

3.3室内采暖安排：
楼内作业层用煤炉取暖，四周用草帘被封闭保温，其它相关事项安排详见《冬施方案》。

四、冬施砌筑施工准备：
4.1技术准备
4.1.1根据冬施砌筑方案，由项目部工程师对技术人员、工长、试验员、测温员、劳务队班组进行方案交底；
4.1.2明确在冬施砌筑过程中的重要注意事项，并对方案中的计量设备、测温设备进行使用交底，对计量员、测温员进行专业培训，考核合格后方可上岗；
4.1.3由试验员提前向试配室申请试配单，并对计量员详细交底：砼强度等级、水泥用量、砂子用量、外加剂用量控制等相关事项的工作；
4.1.4由试验员向专职测温员进行交底，详细说明测温时间、记录等相关程序；
4.1.5在正式生煤炉前，必须向施工队交底，包括动火证制度、看火人职责、测温员职责、无关人员严禁入内制度、上下班清点人数制度，保证施工队人人熟悉相关制度。

4.1.6其它技术准备详见《冬施方案》；
4.2现场准备、劳动力准备详见《冬施方案》；
4.3材料准备：煤炉20个；阻燃草帘被1000㎡，温度计32根；
五、主要施工方法：
5.1采暖、保温：
5.1.1根据施工流水段的划分，每两层为一流水段，在作业层室内墙体砌筑前要求用草帘被把外窗洞口全部封闭，并固定牢固。

为保证室内温度损失较小，同时要求把作业层上面一层的外窗洞口也封闭（即同时联系封闭三层）。

在首层和顶层的楼梯间、电梯井门口处挂棉被。

5.1.2根据砌块厂家提供的技术要求，保证室内温度在5度以上的情
况下，砌筑粘结砂浆强度损失最小的情况下，室内每层放置四台煤炉进行采暖，并根据温度变化情况随时增减煤炉用量。

每台炉子的上口要求用放置散热板，严禁炉火直接外露，放置烘烤楼板底面，以免对砼造成损害。

5.1.3根据楼层房间布局情况，把煤炉放置在走道处，户内门口不得封堵，保证暖风均能顺利的到达每个房间内，且能保证专职看管煤炉的人员便于检查，具体放置位置详见附图。

5.1.4当煤炉需要添加煤时，所取出的煤灰必须集中处理，由施工队派专人把煤灰用铁筒运到现场，并浇水灭残火，必须保证煤灰内的火全部熄灭后，方可倒到垃圾池内。

5.1.5当煤炉需要向上层搬动时，必须把火熄灭后，才能搬运，防止在搬运过程中煤炉倾覆及烫伤人员。

5.2室内测温：
5.2.1根据砌筑厂家提供的温度要求，室内温度在5度以上时，可不按冬施考虑施工，因此测温工作是重点。

5.2.2根据楼内房间的布局情况，在每层每户内放置一根温度计，以便随时记录室内温度。

专职测温员分两组共4人。

每天至少测量六次，每隔4个小时记录一次。

5.2.3施工队测温员必须保证记录的真实性、及时性。

如遇大气温度变化较大时或者楼内温度低于5度时，必须及时通知相关负责人，而且每天再增加两次测温次数，以便随时增加煤炉数量。

5.2.4由于楼内采用煤炉采暖加温的方法，为防止煤气中毒事件，必然需要通风换气。

在此时测温员必须在位，随时观察室内的温度变化情况，一旦低于5度，应立即通知工长，组织安排劳务人员对已砌筑好的
部位用阻燃草帘被（双层）进行保温覆盖工作，减慢热量损失速度，保证砌筑质量。

5.3墙体砌筑：
5.3.1本次砌筑工程均为内墙砌筑，MS轻集料大孔径砌块规格为：190×395×190mm、90×195×190mm两种；用P.O.32.5普通硅酸盐水泥；砂采用中砂，含泥量不得超过5％，不得含有杂质；专用粘结胶粉，由厂家提供；石子采用细石，粒径控制在5mm－15mm。

细石混凝土强度等级C20。

5.3.2根据砌块厂家要求，在砌筑前室内的温度控制在5度以上，可不进行保温覆盖工作，若室内温度低于5度要求时停止砌筑施工，并及时对已砌筑完成的部位用阻燃草帘被进行保温覆盖，及时增加煤炉数量，以便使室内温度迅速回升，高于5度。

5.3.3根据厂家技术要求，当室内温度在5度以上时，砌筑用的粘结砂浆在6-8个小时内能达到设计强度的100%。

因此，当一个流水段砌筑工程完成后，不能立即拆除采暖、保温设施，应保留12个小时后方可拆除，以免由于温度过低影响砌筑质量。

5.3.4在砌筑前要求所用的水泥、砂子、石子、水、粘结胶粉提前放置到室内，保证使用的材料不出现冻结想像，一旦出现冻块严禁适用，必须把冻块融化后方可适用。

5.3.5粘结砂浆拌和：根据砌块厂家提供的配比要求在室内进行现场搅拌。

先检查所用的水泥、砂子、胶粉、是否有冻块，所用的水是否结冰。

如有冻块现象不得使用，必须等到冻块在室内融化后，方可使用。

由实验员先根据厂家提供的配比单，换算成现场一次搅拌砂浆的实际用量数值，先将材料装入计量斗内，再将计量好的水泥、胶粉、砂子拌和料均匀倒入搅拌筒内，然后将水缓缓倒入拌和料中，边倒边用搅拌工具
进行搅拌，搅拌要均匀到位，搅拌要上下左右搅拌，使搅拌均匀，到无丝状，包块状为止，拌好的的粘结剂静停10分钟后还需二次搅拌才能使用。

粘结砂浆应随拌随用，应在1小时内使用完毕，对于已初凝的粘结剂，严禁使用。

5.3.6芯柱砼的拌制：根据配比单要求在室内进行现场搅拌。

先检查所用的水泥、砂子、石子、是否有冻块，所用的水是否结冰。

如有冻块现象不得使用，必须等到冻块在室内融化后，方可使用。

由实验员负责计量检查，先将所用材料装入计量斗内，然后将计量好的材料按照水泥、砂子、石子依次倒入计量斗内，搅拌均匀。

5.3.7芯柱灌注：根据砌块厂家要求，每砌筑两皮砖必须进行芯柱灌注，所以一次混凝土搅拌量要严格控制，出现初凝现象的砼严禁使用。

5.3.8粘结砂浆、芯柱砼、砌筑质量详见《砌筑施工方案、冬施方案》中的相关规定。

5.4楼内防火、防煤气中毒：
5.4.1室内所有煤炉的上口均加散热板，即在煤炉上口用铁板或其它金属物品覆盖，防止火苗外露，以免引起火灾。

5.4.2根据室内情况，至少保证每隔两个小时进行通风换气处理工作，指派专人负责，即把封闭窗户的草料被揭开，每次通风换气必须保证在10分钟以上，下午和晚上要增加通风换气次数，保证室内煤气及时排除。

5.5室内照明：
5.5.1根据施工用电要求楼内照明用电必须使用低压电，从楼梯间单独甩出电源及配电箱，专供照明线路使用，所用的典钨灯的使用必须符合安全要求，不得私自乱接电线。

六、质量控制措施：
6.1砌筑前必须把所有洞口封闭好，室内温度控制均衡，每次开始砌筑前测量人员、质检员、技术员必须检查温度是否符合要求，出现问题及时汇报相关人员，及时处理。

6.2测温人员必须按照要求认真负责的测温记录，保证记录的真实性、有效性。

6.3所有事的材料必须有相关资料证明文件，进场材料必须按要求进行试验，合格后方可使用。

6.4所用材料严禁出现冻结想像，如果出现冻结想像严禁使用。

6.5材料使用前必须提前放置在楼内，保证所使用的材料与室内温度接近，减少材料冻结现象的发生。

七、安全保证措施：
7.1由施工队指派专人负责申请动火证，楼内的煤炉一旦位置确定严禁私自搬运，或用作其它事件，严禁在楼内做饭，禁止闲人围炉取暖。

7.2由施工队指派专人看火人不得兼管其它工作，必须是专职人员。

7.3施工队必须严格执行上下班清点人员制度。

无关人员禁止到楼内。

7.4项目部专门成立巡查小组（组长：肖继生），组员由施工队配备6人，分两组，昼夜巡查，防止火灾、煤气中毒等现象发生。

7.5下发专门交底，对看火人进行专门教育，专人专职。

7.6编制好应急预案，发现紧急情况，随时处理，提前以医院取得联系，了解相关知识。

7.7每层放置一组灭火器材，并每天检查两次，设备是否有效。

保证楼内供水管线畅通。

7.8封闭窗户洞口时，相关人员必须挂号安全带；有专人指挥作业，如有违章作业立即停止。

7.9严禁酒后作业，必须随时戴好安全帽；典钨灯、煤炉必须派专人看管，夜间安排专人值班检查。

7.10把楼内走道处的易燃品全部清除掉；严禁楼内住人，如遇发现，立即清走。