2012年2月21日脱硫烟气旁路封堵有关电源改造方案

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某电厂脱硫CEMS升级改造概述

某电厂脱硫CEMS升级改造概述【摘要】对于火电厂锅炉，结合锅炉固定污染源烟气排放连续监测系统（CEMS）运行实际，进行CEMS系统运行精确度升级改造，实现了CEMS系统合规、稳定、高效运行，提升了环保管控水平，为企业经营发展提供了保障。

【关键词】脱硫CEMS；火电厂；精确性一、运行现状某火电厂脱硫烟囱外排口属环保重点监控点位，要求外排污染物在线监测，数据需实时上传国控环保监管平台。

主要监测因子包括SO2、NO X、烟尘、流量、温度、压力、氧含量等。

2018年3月1日起执行HJ+75-2017固定污染源烟气排放连续监测技术规范，新规范对烟气排放连续监测系统运行的要求更高，导致原监测系统分析系统的疑难问题凸显。

为此，需要消除影响CEMS系统日常稳定运行的故障，并结合工艺及排放指标按照新规对实施升级改造。

二、改造前存在的主要问题2.1管路、设备异常（1）长时间连时间连续运行和管路老化，监测系统一级过滤器和伴热管弯折处易形成湿烟尘堆积堵塞，造成气路不畅，致使SO2、NO X和氧含量测量值变化缓慢，出现实测值失真。

（2）烟气分析仪出现零点或量程漂移，造成实测值失真。

（3）转换炉长期在高温介质运行，内易产生颗粒物堆积凝结，会造成NO X实测值失真。

（4）烟气湿度过大，管路中易形成冷凝液，影响取样气路通畅，冷凝液会造成烟气中SO2水溶，导致SO2实测值异常偏低。

同时，锅炉中逃逸的氨在CEMS中发生二次脱硫，生成的铵盐易吸附SO2。

2.2氧含量折算值超标污染物实测浓度真实的情况下，氧含量监测的准确性直接影响污染物折算结果。

氧含量监测异常情况主要有以下几点：（1）外部因素。

氧含量监测仪及管路安装在烟道和监测平台，平台、烟道钢结构连接加之脱硫区域设备运行振动传播影响，导致分析仪及管路接头经常出现松动漏气现象，空气进入取样管路会使氧含量升高。

（2）冷凝器运行异常触发联锁保护，自动停止抽气泵的运行，造成分析仪至伴热管、烟道间形成负压状态，空气通过分析仪排气口吸入气室内，造成氧含量升高。

湿法烟气脱硫取消旁路烟道后的应对措施

湿法烟气脱硫取消旁路烟道后的应对措施随着国家环保标准的进一步提高和脱硫技术的不断发展成熟，经过有针对性的技术改造，现阶段通过实践证明湿法烟气脱硫装置取消旁路烟道是完全可行的。

按照国家环保要求对旁路烟道进行封堵工作，是保护环境的有效措施，但对于湿法烟气脱硫装置的安全性及可靠性提出了更高的要求。

1 旁路烟道的作用旁路挡板门的开关状态是判断脱硫装置是否正常投运的关键标志。

烟气脱硫系统旁路烟道是指在湿法烟气脱硫工艺中，烟气不经过脱硫装置，直接流入烟囱排向大气。

其对脱硫系统的保护作用主要体现在以下三个方面：(1)当锅炉点火或低负荷稳燃时，烟气中含有未燃尽油污、碳粒和高浓度粉尘，走旁路烟道后，避免了这类烟气进入到脱硫系统中，对脱硫系统设备和吸收塔内浆液造成污染。

(2)当进入脱硫系统的烟气参数状态异常时(如烟气超温、入口粉尘浓度过高等)，打开旁路挡板门，不让烟气进入脱硫系统，保护了脱硫设备。

(3)当脱硫系统设备发生故障以至无法正常运行时，打开旁路挡板门，脱硫装置被旁路隔离，解列脱硫系统进行检修工作，不对主机的正常运行产生影响。

综上所述，现阶段设置旁路烟道的主要目的是保证脱硫系统在故障停运时机组能够正常、安全可靠的运行;当锅炉点火或运行过程中烟气参数超标时，避免烟气中存在的未燃尽油污、碳粒、高温烟气、高浓度粉尘等物质进入脱硫系统，从而保证脱硫系统的安全。

2 取消旁路烟道的优势目前湿法烟气脱硫工艺设计在国内已较为成熟，取消旁路烟道后，针对系统存在的问题进行合理优化设计，将对脱硫系统及整个机组的运行、维护有一定的好处：(1)取消旁路烟道技术能让FGD与机组“三同时”(同时设计、建设和运行)。

在取消旁路烟道后，除尘和脱硫系统必须与主机同时运行，这就必须提高除尘及脱硫系统设备的可靠性，从本质上提高了除尘、脱硫系统的投入率，有效的控制了电厂污染物的排放。

(2)有利于厂区结构的优化布置，减少脱硫系统设备的故障点，降低机组投资成本。

现役燃煤机组取消脱硫烟气旁路重点问题分析

现役燃煤机组取消脱硫烟气旁路重点问题分析伴随着经济发展，环境问题日益突出，公众对环境问题越来越关注。

从国家到地方各级政府，对企业的环境保护行政约束不断加强。

《国家环境保护十二五规划》和《十二五节能减排综合性工作方案》中提出“烟气脱硫设施要按照规定取消烟气旁路，加强对脱硫脱硝设施的运行监管，对不能稳定达标排放的，要限期进行改造”。

广东省相关的《十二五主要污染物总量减排实施方案》中提出：推进现役燃煤机组取消脱硫设施烟气旁路，2012年取消1789万千瓦燃煤火电机组烟气旁路，2013年取消1395万千瓦燃煤火电机组烟气旁路，2014年所有燃煤火电机组烟气旁路取消完毕。

因此取消燃煤火电机组烟气旁路势在必行，作为电力企业如何实施取消烟气旁路工作，同时保障机组安全稳定运行，保障供电安全迫在眉睫。

1、取消旁路可能存在的安全隐患目前燃煤火电机组配套的脱硫设施一是原设计无脱硫设施，200年后按照国家相关政策进行技术改造加装的脱硫设施，二是新建机组同步配套的脱硫设施，基于当时技术条件限制，脱硫设施均设有旁路，主要作用是：保证在FGD故障停运或临时检修时机组能正常、安全可靠地运行；用于隔绝原烟气和脱硫后净烟气，避免原烟气向烟囱的逃逸或净烟气回流；当锅炉点火或运行中烟气参数超标时，避免烟气中的未燃尽油滴、炭黑、高温烟气或高浓度粉尘等进入FGD系统，保证FGD安全。

因此取消脱硫烟气旁路，会出现一系列安全隐患，主要包括：（1）在机组调试、启动或低负荷阶段未完全燃烧的煤粉、油污、以及烟尘等进入FGD后将对浆液形成污染，带来液位不准、起泡外溢、脱硫效率降低、除雾器沾污堵塞等问题。

（2）锅炉燃烧或空气预热器运行情况异常情况下烟气超温时，高温烟气进入FGD损坏除雾器和防腐层等。

（3）增压风机、GGH等无备用，系统冗余参数较小，加上FGD市场存在严重的低价竞争，脱硫设备质量普遍较差，运行中存在诸多问题，一旦出现故障或堵塞时必须将整台机停运才能处理。

脱硫塔及烟道检修作业防火方案

大唐景泰发电厂脱硫塔及烟道检修作业防火方案脱硫装置脱硫塔内部塔壁及喷淋梁、净烟道为玻璃鳞片防腐，脱硫塔上部安装有除雾器，玻璃鳞片及除雾器极容易着火，检修工作尤其是进行防腐作业时，防腐材料会挥发出大量可燃气体，如丙酮、乙烯蒸气等，此类可燃气体遇到火源会迅速着火，引燃周边防腐材料（固化的防腐材料可燃，但燃点高）发生不可控制的火灾，对设备造成不可逆伤害，产生严重的经济损失及人员伤害。

为了防止脱硫塔检修作业发生火灾，确保脱硫系统安全、可靠运行，特制定以下管理措施：一、防腐检修作业防止火灾责任制1、脱硫塔及烟道防火工作必须实行“预防为主、防消结合”和“谁主管、谁负责”的原则，加强安全管理，提高防火意识。

2、加强脱硫塔及烟道内外防火安全管理，将防火责任落实到班组和个人。

应对全体施工人员进行防腐专项防火安全技术交底和安全教育、培训，要求全员签名。

3、脱硫塔及烟道防腐施工单位进入施工现场前，总承包商应与设备部签订安全协议，明确各自的安全责任。

3、设备部应召开脱硫塔及烟道防腐的防火安全专题会议，审定防腐防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和个人。

4、检修单位要坚持每周召开一次安全会议，每日开工前进行流程“六规”讲解，每日召开班前会、班后会，总结安全方面的成绩，真正做到安全常讲，警钟常鸣。

二、人员管控措施1、严格执行防腐施工区域人员准入制度，无关人员禁止进入防腐施工区。

2、凡进入防腐施工区域的人员严禁吸烟、禁止携带火种（进入作业区前检查无携带的火种）。

3、进入脱硫塔、烟道内进行防腐施工的人员必须统一服装，严禁穿带钉的鞋和穿化纤衣服进入防腐施工区，穿戴合格的防护用品（包括防护服、护目镜、手套、防护口罩等）。

4、进入脱硫塔及烟道检修作业，人孔门处设置安全警示牌，人员出入必须在登记表上签字登记。

设立专职监护人，监护人随时与脱硫塔及烟道内部人员保持联系并掌握人员的情况，监护人不得私自离开岗位。

5、脱硫系统（包括进出烟道）动火作业过程中，动火区外部必须设专人监护，动火区必须设消防监护人并始终在现场监护。

脱硫改造施工三措两案

华能应城热电2号机组烟气脱硫提效改造工程三措两案编写：北京清新环境技术股份华能应城热电工程部二零一七年二月名目一．编制依据华能应城热电1-2号机组烟气脱硫提效改造工程招标文件?火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程?DLT5417-2021火力发电厂焊接技术规程?DLT869-2004电气装置安装工程高压电器施工及验收标准?GB50147-2021电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准?GB50171-2021建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2021混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2021钢结构工程施工质量验收标准?GB50205-2001二．组织措施本工程施工组织机构实行工程经理领导下的工程经理负责制，实施工程法施工，工程经理对公司经理负责，公司各业务治理部门为工程施工提供技术保障支持。

工程经理部决策层为工程经理，全面负责整个工程的平安、质量、进度和本钞票操纵；治理层设平安保卫科、工程技术科，负责工程部各项的治理工作；操作层由机务安装工地、电气安装工地、热控安装工地、防腐保温安装工地组成，负责工程的具体实施。

本工程工程经理部围绕工程治理的四个重点工作内容即质量治理、本钞票治理、工期治理、平安生产文明施工治理组成，要紧设置以工程技术科为核心的由技术专业人员、资料员及专职质检员组成的技术质量保证体系和以平安保卫科为核心构成的施工生产、平安文明施工、本钞票核算体系，工程部是一个以综合治理为核心的治理体系。

工程部受公司总部直截了当领导，并严格按公司?工程治理方法?标准运行，确保本机构职能齐全，行为标准，使工程部在施工全过程始终处于受控、良好运行状态，以确保工程优质、高速完成，兑现我方向业主作出的承诺。

1〕工程经理〔1〕严格执行国家和政府的有关法律、法规和政策、业主及监理公司对工地治理的各项有关规定；全面、认真履行?施工合同?的全部条款。

认真、负责地履行合同义务与权利。

烟气脱硫技术协议

目录第一章技术规范 (2)1、总则： (2)2、工程概况： (4)3、标准和规范： (7)4、性能保证： (9)5、总的技术要求： (11)6、工艺部分技术要求： (14)7、电气装置的总体要求 (29)8、仪表和控制的总体要求 (33)9、土建（含总平）部分总体要求 (38)10、消防、通风和给排水系统 (42)第二章设计、供货服务范围 (44)1、EPC总承包范围 (44)2、供货范围分界接口 (46)3、主要设备清单 (49)第三章技术资料交付 (50)1、总的文件 (50)2、运行和维护说明 (51)3、技术资料交付进度 (52)第四章项目验收 (53)1、性能试验及验收 (53)第一章技术规范1、总则：1.1 本技术协议书适用于循环流化床锅炉脱硫改造工程。

本次工程采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，四炉一塔配置，烟塔合一，设置烟气旁路并预留湿式电除尘布置位置。

本次脱硫改造工程FGD入口二氧化硫浓度2500mg/Nm3(干基、6%含氧)，设计煤种含硫量约为0.8%、校核煤种含硫量1.2%，改造后脱硫系统在设计工况下脱硫效率不小于98%；脱硫装置年利用小时数8400小时；可用率应不低于98%；FGD装置服务寿命不小于20年，保证持续稳定运行；燃煤含硫量在0.4~1.2%及锅炉负荷在30~110%之间变化时，脱硫系统设备能正常运行。

1.2 脱硫工程的设计须结合现场的场地条件，力求使工艺流程和设备布置紧凑、合理，系统顺畅，节省占地，节省投资，吸收塔采用逆流喷淋空塔，四台炉（1×130+3×75t/h）共用一套公用系统应满足三台锅炉（1×130+2×75t/h）同时运行的容量设计，脱硫装置的烟气处理能力按三台锅炉（1×130+2×75t/h）额定工况时的烟气量（620000 m3/h）。

1.3 脱硫工艺应尽可能节约能源和水源，降低脱硫系统的投资与运行费用；在设备及管道运行中溢流、冲洗和清扫过程中产生的废水（例如：石灰石浆液或石膏浆液系统设备与管道冲洗水等）应通过导流沟渠汇流脱硫装置岛的集水坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接排放。

330MW机组烟气脱硫系统取消旁路烟道的改造

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｏｎｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｉｎｔｒｏｄｕｃｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｗｅｔｌｉｍｅｓｔｏｎｅ・－ｇｙｐｓｕｍｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｏｆＧｕｏｈｕａＨｕｉｄ－－
３３０ＭＷ机组烟气脱硫系统取消旁路烟道的改造
邹海峰
（神华国华惠州热电分公司，广东惠州５１６０８２）
摘要：在介绍国华惠电３３０ＭＷ机组湿法石灰石一石膏烟气脱硫（ｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ，ＦＧＤ）系统特点的基
础上，提出取消ＦＧＤ旁路烟道后进行的工艺系统、电气系统及热工控制逻辑等方面的改造措施，同时对ＦＧＤ
系统和锅炉的运行方式进行调整，以保证取消旁路烟道后ＦＧＤ系统和机组的安全稳定运行。
关键词：烟气脱硫系统；旁路烟道；改造
发量（ｂｏｉｌｅｒｍａｘｉｍｕｍｃｏｎｔｉｎｕｅｒａｔｅ，ＢＭＣＲ）工
东省环保局的要求，电厂应在２０１２年年底前取消脱硫装置旁路烟道。２号机组于２０１２年１０月１日停机检修，电厂借此次机会取消其脱硫旁路烟道。取消脱硫旁路后，吸收塔作为锅炉烟气的必经通

增引合一后脱硫系统整体改造方案(初稿)

引增合一后脱硫系统整体优化方案按环保最新要求，我厂2013年将逐步取消#6、7机组旁路挡板，同时，对增压风机、引风机合二为一的改造，对GGH进行受热面波形改造。

改造之后，对脱硫系统的可靠性管理提出极高的要求，为保证机组安全、经济的长期稳定运行，现对整套脱硫系统的机务、热控、电气、运行管理等有关系统运行的各个方面作全面优化方案。

一、控制逻辑修改2、需增加的逻辑：MFT和RB相比，个人建议多用RB，确保锅炉维持运行；有关MFT和RB的设置，重点在于保证机组持续运行，保护吸收塔内装置安全性。

增引合一改造且旁路封堵后，最大的隐患点应该就是循环浆泵和GGH的跳闸，循环浆泵数量过少甚至全停后，由于高温烟气进入吸收塔对各种构件造破坏性损伤，所以必须迅速降低吸收塔入口烟温至80℃以下，保守值甚至在70℃以下，所以除喷水减温外，另一个有效方法就是RB，快速减少烟气量和烟气温度。

对本年#6、7机组RB工况作温度变化分析发现，RB时，风量变化明显，但烟温变化滞后严重，约5分钟仅下4—5℃，10分钟降幅最大也仅为8℃，故RB工况设置的主要作用不在于降烟温，而是快速减少烟气量，使得吸收塔入口的喷水减温迅速有效的发挥保护作用。

关于净烟气挡板的信号和保护说明，为防止其误动，可以考虑将其全开后，停电，并在3、需修改的逻辑关于排空阀联锁开说明，在循环浆泵运行时，虽然引风机可能已停，但烟道负压和塔内的蒸发，排空阀如果打开，排出的气体肯定含浆液液滴，会带来污染。

如果排空阀在停炉后暂时关闭，可打开净烟气挡板，用挡板密封风机进行全烟道吹扫，延时12小时（待定）后再开排空阀、停挡板密封风机。

但这种方式影响除雾器和GGH的洁净度。

二、仪器仪表、电气控制方面的改进1、净烟气压力增加两个测点，逻辑控制上采取三取二。

2、吸收塔入口烟气温度增加两个测点，逻辑控制上采取三取二；该处的温度监测将是脱硫最重要的安全设施保护，考虑到烟道的宽广，建议增加至六个点。

电厂BOT脱硫项目烟气挡板门技术协议

华能XX发电有限责任公司一期2×362.5MW机组烟气脱硫特许经营工程烟气挡板门技术协议买方：XXXX环境工程有限公司卖方：XXXX机械工业有限公司XXXX年03月27日目录1总则 (1)2设计界限及供货范围 (2)3技术要求 (4)4性能保证要求 (9)5工程概况与设计条件 (9)6 设计标准 (11)7焊接 (12)8车间表面处理及涂装 (12)9卖方图纸提交及确认 (12)10质量保证 (13)11.监造、检验与试验 (14)12标签与相应标记 (20)13装运与顺序 (21)14技术服务、设计联络及售后 (22)15投标时应提供的信息（删除） (24)16技术资料及交付要求 (24)17差异表（删除） (25)18附表、附图 (26)1总则1.1本技术协议适用于华能XX发电有限责任公司一期2×362.5MW机组烟气脱硫特许经营工程烟气挡板门的成套系统设备（含辅助系统与设备）的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文。

卖方应保证提供符合技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.3卖方提供的产品应完全符合本协议的要求，在技术上应是全新的和先进的并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

卖方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验（提供近三年的国内外业绩表），同时必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

1.4在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权修改技术数据，并有权提出因参数、协议、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。

具体修改款项内容由双方共同商定，而卖方不应提出商务修改要求。

1.5本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新中国国家标准。

如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方进行解决。

华电国际电力股份有限公司烟气脱硫设施运行现状及整改方案

华电国际电力股份有限公司烟气脱硫设施运行现状及整改方案2008年2月14日根据2007年9月集团公司在成都召开的环保会议精神，围绕“投运率和脱硫效率达到95％”的要求，华电国际公司对公司内部脱硫设施运行情况进行了进一步调查，针对发现的问题，公司成立了脱硫设施整治组织机构，并制定了整治方案，准备与设备厂家和有关科研机构进行联合，加强研究，进行脱硫设施整治试点工作，并逐步推广。

本着积极而稳妥的态度，在确保安全可靠的基础上，实事求是、科学合理地解决问题。

一、华电国际公司烟气脱硫设施运行现状首先我们进一步了解了公司系统现有脱硫设施的运行情况，对集团公司环保专项检查中查出的各单位脱硫设施存在的问题，逐条进行了解了整改情况并落实下一步整改计划，并调查统计了2007年8月份以来各单位脱硫设施的运行情况，部分单位因历史数据不全未列入。

从调查情况看，能够完全关闭旁路挡板长期稳定运行的，只有邹县电厂三期脱硫系统，青岛公司脱硫设施具备关闭旁路挡板门运行的条件，但因燃煤含硫量超过设计值20％以上，统计期间一直开旁路运行。

潍坊、十里泉、滕州、新乡、宿州等单位分别存在增压风机、旁路挡板、吸收塔等设备缺陷，必须进行整改才能保证稳定运行。

其他单位脱硫设施也都存在设计、设备、安装质量等原因造成的脱硫设施缺陷。

另外，除邹县、莱城、淄博外，其他单位燃煤含硫量都超过设计值20％以上。

华电国际公司各单位的脱硫设备出力基本按20％裕量考虑。

如果燃煤含硫量长期超过设计值20％以上，超出部分脱硫设备的实际处理能力，会加剧设备的磨损和腐蚀。

总的说来，目前公司系统脱硫设施整体设备及运行状况较差，远达不到关闭旁路挡板门长期稳定运行及投运率和脱硫效率不小于95％运行的能力。

二、华电国际公司脱硫设施整改方案1．整改内容：1）对现有脱硫设施存在的缺陷进行彻底治理。

尤其是对增压风机、旁路挡板等设备问题。

2）另外，从公司各单位实际情况来看，长期关旁路运行还需进行部分技术改造：一是修改逻辑，调整增压风机、原净烟气挡板、旁路挡板的开停逻辑关系，保证至少一条烟气通道畅通。

高电压技术在烟气脱硫中的应用

０３・
高电压技术在烟气脱硫中的应用
，
尹成斌
（华电能源股份有限公司富拉尔基发电厂，黑龙江齐齐哈尔１６１０００）
摘耍：本文主要介绍了高电技术在烟气脱硫中的运用。通过大量的计算，了解了高压电离荷电烟气脱硫技术的各种特点，掌握了他们的作用和性能。对箕进行分析，得出结论，强电压荷电式烟气脱硫技术有较高的应用价值。同时，发挥出高电压脱硫、脱氮等应用方面的优势，使它们得以更好的推广和运用。美■调：高电压技术；烟气脱硫；应用
一
１放电烟气脱硫技术
分ｆ青况下的反应对二氧化硫有利。
１．１电子束法２高电压在烟气脱硫中的运用为了解决氧化催化法烟气脱硫中，催化剂的中毒问题，早在２Ｏ二氧化硫经过大量的排放，会产生出酸雨，酸雨将严重影响生世纪，日本就提出了电子柬法脱硫技术。这种技术是通过物理和化态系统以及城市建筑物，对很多农业、材料以及人体健康造成了严学相结合的新技术，烟气脱硫过程主要是由烟气增加湿度、加氨、电重影响和危害，现在对二氧化硫和酸雨的控制变得极为重要。烟气子束缚照等环节组成。当直流高压产生电子之后，通过电子加速器，脱硫一直是一种可以有效控制酸雨的脱硫技术，在控制和保护大气柬经真空扫描管，透过冷却装置辐照烟气，激活烟气中的电力层，把污染领域中起到了至关重要的作用。三氧化硫和氮氧化物氧化，生成硫酸和硝酸，在６０８Ｏｏ左右的氨荷电干式吸收喷射烟气脱硫技术是美国在９０世纪开发出来的气中反应。生成硫酸铵以及硝酸铵晶体。这种技术在世界范围内有专利技术。这种技术对传统干式喷射技术中，存在的脱硫反应慢、吸很多研究人员在研发和运用这种新技术，随后不断建厂，电芋束法收烟道滞留时间较长和在烟道中难以保持悬浮状态等技术难题，通已经从当初的小试成为当今的广泛使用，逐渐走向工业应用。过剂荷电吸收的方法得到了解决。（１）三氧化硫脱出机理。ＥＢＡ在去除二氧化硫的主要方法是热２．１剂荷电吸收对脱硫效果起到的作用化学以及辐射化学反应，其中＝氧化硫和氢氧根的反应对二氧化硫当剂荷电被吸收之后，被吸收的剂颗粒具有同等电荷，相互排具有重要作用。在反应的过程中，基本上取决于温度、压强和烟雾中斥且迅速在烟道中不断扩散，形成了悬浮状态，吸收剂颗粒的表面的含水量。液滴以及固体粒子对＝氧化硫氧化具有特殊含义，液相可以和烟气充分接触，这就使二氧化硫增加了反应的机会，通过吸在化学反应中出现的连锁反应，会不断减少二氧化硫的消耗。收剂颗粒表面的电晕，大大增加了吸收剂的活跃度，从而有效的提（２）＝氧化硫脱除率的因素。直接影响到二氧化硫脱除率因素高了二氧化硫的脱除率。的主耍原因，包括了：烟气的湿度、其中所含水量、电子束投的方式２．２荷电干式烟气脱硫技术的特征．等。根据研究发现，＝氧化硫的脱除率会根据烟气的温度而单调下荷电干式烟气脱硫的优点：这种技术投资很小、工艺相对简单降。随着烟气中水量的增加而上升，如果高过了烟气中的含水量，二有效，而且可靠性极强，设备所占用地相对较小，不会对环境造成第氧化硫将出现“ 饱和” 状态。而氨气的不断加量也会使二氧化硫脱除二次污染。缺点：荷电干式烟气脱硫技术对脱硫的要求非常高，传统如果用石灰的话，成本太高，而且率快速增长，如果氨气投入过量，则会造成第二次污染。电子束投中的石灰根本无法满足脱硫的需要，的剂量是影响二氧化硫脱除率的重要因素，当电子束投量为０的时脱硫的效率非常低，吸收剂的利用不足，会大大限制这种技术的推候，二氧化硫的脱除率仅为４０％一６０％，还会产生出亚硫酸铵，当电广以及使用。子束投剂量不断增加时。二氧化硫脱除率就会快速上涨，逐渐属于３结论 “ 饱和” 状态。副产物是硫酸铵。本文主要介绍了高电压技术在烟气脱硫中的运用，从电子束法（３）电子柬脱硫技术的特征。首先是它的技术优势：电子束脱硫的应用中可以看出，建设成本较高，是限制这种方法应用的主要问特别是在我国尤为突出，所以必须要加强电子加速器的国产化反应的速度比较快。可以实现同时脱硫和脱硝，对条件的变化有非题，常好的跟踪性，工艺流程也较为简单，设备的占地较少；其化学反应进程，深化高电压技术烟气脱硫中的机理研究。通过深入研究，开发后所产生的副产物可以进行再利用，可以有效解决无废渣、废水、高出适合我国利于推广的脱硫新技术。参考文献温催化剂中毒等各种问题。电子柬脱硫技术的缺陷：在运行的过程中，电子束脱硫技术会『１１陈汇龙，刘新爱，邓云天，等．高电压技术在烟气脱硫中的应用研受到液氨供应以及硫酸铵的严重影响。液氨的质量必须达到一定标究『Ｊ１．高电压技术，２００６，３２（１１）．准，在购买时供氨的地点也相对较远，运输管理极为不便；如果要就ｆ２］白明．高电压技术在脱硫上的应用［Ｊ１＿科技资讯，２０１１（１６）．３】刘宏．高电压技术在几个重要领域的应用初探［Ｊ】．中国科技博览，近解决。则会出现投资较大、涉及化肥产品质量和管理等各种问题。【０１０（３４）．再从副产品的质量看，电子束脱硫的副产物本可以用作硫酸铵肥料２或化肥使用，但在使用前必须经过有关部门的检定和认可，手续较为复杂。如果长期使用硫酸铵。则会让土壤硬化，但现在已经由含氮肥料代替。所以，基于以上原因，电子束脱硫技术受到了很大限度的影响。１．２脉冲等离子烟气脱硫技术早在１９８６年，日本为了解决ＥＢＡ中存在的各种问题，提出了用ｐＰＣＰ技术。ＰＰｃＰ和ＥＢＡ属于同一种等离子体法，有所不同的是，ＰＰＣＰ是利用高压脉冲电晕电场，克服ＥＢＡ脱硫技术中存在的

配合脱硫烟气旁路挡板封堵电气改造方案

2012年12月（中）工业技术科技创新与应用配合脱硫烟气旁路挡板封堵电气改造方案谢长江（大唐石门发电有限责任公司，湖南常德415300）1现状分析我公司2×300MW机组，分别于1995、1996年投产。

原设计为电除尘，无脱硫。

响应国家环保要求，大唐石门发电有限责任公司2006年、2007年分别增设脱硫系统，按煤种含硫1.2%进行设计。

2007年对#2炉除尘器后三个电场进行了布袋改造，一电场仍采用电除尘方式；2008年对#1炉除尘器进行了全布袋改造。

脱硫旁路运行时为关闭、铅封状态。

高压厂用部分电气接线方式为：石门发电公司厂用高压母线可由启备变或高厂变供电，开机过程中由启备变供给，并网后倒为由高厂变提供电源；脱硫系统高压设备全部由单段6kV脱硫母线供电，6kV脱硫母线电源在并网后由直接接于发电机出口母线的高压脱硫变供电，同时可与另一机脱硫6kV母线进行小容量互供，停机时只能由另一机供小负荷或全停（#1机接有极小容量备用电源，仅供变压器或一台浆液循环泵）。

现开机过程中烟气通过旁路排出，并网后脱硫变带电，提供脱硫各设备所需电源，进行烟气脱硫。

综合石门发电公司现场实际情况，在脱硫烟气旁路取消后，主要存在以下几个问题：（1）因我公司脱硫6kV母线目前设计为无100%容量备用电源进线（仅在另一机开机时可以由其提供低压厂用等部分负荷），正常供电需由接于发电机出口母线的高压脱硫变提供，在开机过程中及脱硫变故障跳闸后，脱硫段失电，烟气必须通过旁路排出。

一旦旁路取消，脱硫段失电将直接导致机组非停且无法启机。

根据《意见》要求，取消旁路后，开机过程中脱硫系统必须保证正常运行，因此脱硫启动电源需从6kV厂用母线取，增加了6kV厂用电母线负荷。

（2）根据《意见》要求浆液循环泵需接于不同的供电段，避免因某段电源故障导致脱硫塔浆液循环泵全部停运，目前一台机仅一个6kV脱硫段，考虑到单元机组独立性，不能双机交互设置浆液循环泵，有一台浆液循环泵需加至6kV厂用；（3）目前我公司两台机组每台机有一台容量为40000kVA的高压厂用变压器，双机共设一台容量为40000kVA启备变，经计算，目前厂用负荷分配已接近高厂变额定容量要求，6kV厂用容量已饱和，无继续增加大容量设备的空间，一旦增加容量需对高厂变进行扩容或在限制运行方式的基础上对厂用及脱硫负荷进行重新分配，否则无法满足设计规范（按换算系数法计算）。

脱硫方案

一、项目名称、建设单位名称、企业性质及法人项目名称：建设单位：企业性质：单位地址：二、依据和原则1、编制依据(1)《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日起实施）(2)《中华人民共和国大气污染防治法》（修订版，2000年9月1日起实施）(3)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起实施）(4)《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）。

(5)《大气污染物综合排放标准》GB9087－1996(6)环境保护部办公厅函：环办函〔2009〕247号《2009-2010年全国污染防治工作要点》。

(7)国务院办公厅转发环境保护部等部门函：国办发[2010]33号《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》。

三、设计原则和依据1.1 设计原则1.1.1 脱硫岛的全部设计必须符合国家、行业的相关标准和规范，以及国家、行业有关工程质量、环保、安全、卫生、消防等方面的强制性标准条文的规定。

1.1.2 脱硫岛布局合理，占地节约，尽量减少工程投资与运行费用,缩短施工周期。

1.1.3 采用工艺先进、技术成熟、商业化程度高的脱硫方法。

1.1.4 脱硫岛必须根据煤种及锅炉负荷的变化具有相应的调节能力，确保机组与脱硫岛能同步定安全运行。

1.1.5 脱硫岛必须设有必要的安全装置和非正常状态下的紧急处理装置，以保证机组或脱硫岛本体出现异常时机组和脱硫岛本身的安全。

1.1.6 脱硫岛与机组的同步运行率大于95%，脱硫效率大于99%（设计煤种，BMCR），主体设备设计使用寿命不低于30年。

1.1.7 脱硫岛系统设计中所采用的工艺、技术、设备必须成熟，不采用任何带有试制性质的工艺、技术和设备。

1.1.8 脱硫副产物处理成石膏粉末，保证副产物有一定的利用价值。

1.1.9 脱硫岛设备所产生的噪声控制在低于85dB(A)的水平（距产生噪声设备l米处测量）。

如有高于85dB(A)的设备，均采取措施将噪声控制在低于85dB(A)的水平。

电厂烟气脱硝(脱硫)施工组织设计

****自备电厂2×300MW机组烟气脱硝工程施工组织设计编制审核批准****省工业设备安装有限公司目录第一章工程概况 (1)1 前言 (1)2 工程简况 (1)3 工程项目名称 (2)4 工程项目地址 (2)5 本标施工范围及内容 (2)6 主要工程量表（单台） (4)7 工期要求 (10)8 质量目标 (11)9 工程特点、难点、关键点 (11)第二章安全目标及管理措施 (12)1 安全生产方针及目标 (12)1.1 安全生产方针 (12)1.2 职业安全健康的管理方针 (12)1.3 安全生产目标 (12)1.4 安全目标管理 (12)1.5 安全保证体系 (13)2 安全管理职责 (13)2.1 总的管理原则 (13)2.2 项目经理职责 (13)2.3 项目副经理职责 (13)2.4 项目总工程师职责 (14)2.5 项目安全员职责 (14)2.6 项目施工员职责 (15)2.7 作业队（班组）长职责 (15)2.8 作业人员职责 (16)3 安全管理与危险控制 (16)3.1 安全管理依据 (32)3.2 危险辩识、危险评价和危险控制 (17)3.3 安全管理 (18)3.4 吊装、运输、高空作业 (23)3.5 事故报告及应急响应 (24)3.6 针对本工程的专用安全隔离措施 (25)4 职业病防治 (26)第三章健康环境保护及文明施工主要措施 (33)1 方针与目标 (33)1.1 环境方针 (33)1.2 环境目标 (33)2 组织机构及职责 (33)2.1 组织机构 (33)2.2 质量总监环保职责 (33)3 环境管理 (33)4 环境保护措施 (34)4.1 水土保持措施 (34)4.2 尘土控制措施 (34)4.3 化学污染物的措施 (34)5 劳动保护与职工健康保证措施 (34)5.1 医疗卫生 (34)5.2 个人防护 (35)6 现场文明施工措施 (35)6.1 办公环境与职工着装 (35)6.2 场容管理措施 (35)第四章施工组织与管理措施 (36)1 管理力量的优化配置 (36)2 项目部施工管理组织机构 (37)2.1 组织机构架构 (37)2.2 主要管理人员状况一览表 (37)3 项目部职能构成及岗位职责 (39)3.1 管理工作 (39)3.2 岗位职责 (39)3.3 项目组织的运作 (41)3.4 施工准备 (42)4 施工配合 (43)4.1 我单位与业主及业主的配合 (43)4.2 我单位与监理的配合 (44)4.3 我单位内部安装与其他我单位的施工配合 (44)5 成本控制措施 (44)第五章施工进度计划及保证措施 (46)1 工期安排原则 (46)2 计划开竣工日期 (46)3 施工进度计划 (46)3.2 4#反应器进度计划 (46)3.3 2#反应器进度计划 (48)3.4 还原剂系统进度计划 (47)4 工期保证措施 (47)第六章资源配置计划 (54)1 劳动力计划 (54)1.1 劳动力安排 (54)1.2 劳动力平衡措施 (54)1.3 劳动力计划 (55)2 主要技术装备表 (55)第七章总平面布置 (58)1 平面布置依据 (58)2 平面布置原则 (58)3 总平面布置方案 (58)3.1 现场组对及安装作业区 (58)3.2 办公设施区 (59)4 施工用电 (59)5 施工用水 (59)第八章主要施工技术方案 (60)第一节编制依据 (60)第二节基本思路及主要施工顺序 (61)1 主要吊装方法和思路 (61)2 主要非标设备制作方法和思路 (61)3 主要非标设备安装方法和思路 (61)4 停机检修期空气预热器、引风机、反应器进出口烟道安装方法和思路 (62)5 还原剂区安装方法和思路 (63)6 土建施工方法和思路 (63)第三节土建施工工艺要求 (63)1 土建通用部分施工方法及技术要求 (63)1.2 基础工程 (64)1.3 主体工程 (65)2 新老混凝土结合部位的处理 (69)第四节钢架安装工艺要求 (75)1 基础验收 (76)2 钢结构安装程序 (76)3 钢结构安装 (76)3.1 立柱底板安装 (76)3.2 钢结构的安装 (76)3.3 钢构件焊接 (77)第五节反应器及烟道制作安装工艺要求 (78)1 反应器的制作 (78)1.1 制作工艺流程 (79)1.2 施工用材料的检查与验收 (79)1.3 绘制排版图、下料、坡口及预制 (79)1.4 除锈防腐 (79)2 反应器安装 (80)3 烟道及其附件安装 (84)4 焊接及焊缝打磨技术措施 (84)4.1 焊接对象 (87)4.2 编制依据 (88)4.3 焊接工艺措施及其要求 (88)4.4 操作技术要求 (89)4.5 焊工要求 (89)4.6 焊接质量标准 (89)4.7 安全措施 (89)5 硅酸铝纤维保温施工及压型板外护层安装 (90)第六节催化剂及其他设备安装方法 (91)1 催化剂安装 (91)2 吹灰系统安装 (92)3 氨喷射系统及静态混和器安装 (93)第七节空气预热器改造工艺要求 (93)1 施工程序 (93)2.1 空气预热器基础划线 (93)2.2 膨胀装置的安装 (93)2.3 冷端中间梁的安装 (93)2.4 支承轴承安装 (93)2.5 热端中间梁的安装 (93)2.6 冷端一次风中心部分的安装 (93)2.7 热端一次风中心部分安装 (93)2.8 热端刚性环的安装 (98)2.9 烟道角的安装 (99)2.10 转子模块的安装 (101)2.11 传动围带和传动装置的安装 (105)2.12 水冲洗管和灭火管、吹灰装置、火灾报警装置的安装 (106)2.13 空气预热器密封装置的安装 (106)第八节输灰系统安装 (106)第九节管道安装技术措施 (93)1 施工准备 (104)2 管道安装 (104)3 阀门及支架安装 (105)4 管道焊接 (105)4.1 人员、材料和机具要求 (105)4.2 焊接前的准备 (105)4.3 焊接工艺 (106)4.4 质量检查、检验 (106)5 埋地管道敷设 (107)6 管道系统试验 (107)6.1 一般规定 (108)6.2 管道吹洗 (108)第十节电气仪表控制系统安装 (109)1 电气系统安装 (118)1.1 控制楼电气设备安装 (118)1.2 就地控制箱（柜）安装 (118)1.3 桥架安装 (118)1.4 电缆安装 (119)1.5 行车安全滑线安装 (119)1.6 接地 (120)1.7 照明及检修系统 (120)1.8 电气调试 (120)2 热工仪表系统安装 (121)2.1 DCS的安装 (121)2.2 取源、取样部件的安装 (123)2.3 流量孔板和喷嘴安装 (124)2.5 执行机构的安装 (124)2.6 电缆桥架、管路及电缆敷设 (124)2.7 盘内及仪表的校接线 (124)2.8 仪表接地 (124)2.9 仪表调校 (124)第九章质量目标及管理措施 (124)1 质量方针 (125)2 质量目标 (125)2.1 总体目标 (125)2.2 工艺质量目标 (125)3 质量管理措施 (125)3.1 质量职责 (125)3.2 材料管理 (126)3.3 过程管理 (128)3.4 计量管理 (129)3.5 检验和试验 (129)3.6 质量记录 (130)4 质量管理体系 (130)5 工艺质量控制措施焊接工艺控制措施 (132)5.1 焊接工艺控制措施 (132)5.2 平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施 (135)5.3 油漆工艺控制措施 (135)第十章季节性施工措施 (137)1 雨季措施 (146)2 冬季措施 (147)3 夏季措施 (150)第十一章保修服务承诺及保证措施 (144)1 保修年限及保修内容 (155)2 售后服务体系 (155)2.1 售后服务体系方框图 (155)2.2 售后服务流程方框图 (156)2.3 售后服务机构地址、人员及通讯方式 (156)3 售后服务具体方案 (157)3.1 运行培训 (157)3.2 售后保修措施 (157)第一章工程概况1 前言烟气脱硝装置是电厂四大环保设备之一（四大环保设备一般指为烟气除尘、烟气脱硫、烟气脱硝、水处理）。

电厂脱硫吸收塔的改造方案

电厂脱硫吸收塔的改造方案XX电厂吸收塔的改造方案一、工程概况1.1XXX烟气脱硫装置增容改造工程安装工程。

本次脱硫改造对象为#1、#2机组配套的脱硫装置及公用系统。

1.2 原吸收塔为(16.5米*37.8)分两次截塔。

一是从吸收塔浆池底部截塔加高4m，相应修改调整搅拌器、循环泵、安装门、液位计等各接口及吸收塔进出口烟道;二是从顶层喷淋层上方截塔加高2m，也就是在原塔标高27.5米处。

本机组脱硫系统原增压风机已设置了增压风机旁路，改造后保留原增压风机旁路烟道和增压风机，只需根据要求拆除脱硫大旁路及旁路挡板门。

二、编制依据1.1本次吸收塔改造增容招标文件以及设计图纸。

1.2 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》1.3 GB150-98《钢制压力容器》1.4 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》1.5 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 1.6GBJ128-90《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》 .7 SH3530-93《石油化工立式圆筒型钢制储罐施工工艺标准》 11.8 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》1.9 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》1.10 JB4735-97《压力容器无损检测》1.11 吸收塔设备改造技术协议及规范书1.12国电龙源FGD制作验收规范1.13现场踏勘记录等三、项目管理组织机构和人员配置我公司对本工程非常重视，经领导班子研究，为了按期保质圆满完成本工程任务，由管理经验丰富的国家建造师 XXX、副经理XXX 组建现场项目部。

四、施工综合进度4.1 工程里程碑进度里程碑计划完工时间工程项目施工准备 10天浆液池部分改造 15天喷淋层改造 25天包括交叉施工移交防腐 10天其他工作完善 20天4.2 图纸交付进度(分项工程开工前20天应提供相应图纸，详见施工进度计划)4.3主要设备交付进度(设备安装前15 天应提供设备到场，详见施工进度计划)4.4综合劳动力和主要工种劳动力安排计划仪表月份钳工电焊工架子工电工起重工铆工普工合计工 12 3 6 0 3 2 4 1 6 25 1 3 8 6 8 2 4 8 10 49 2 6 18 8 14 4 6 10 3096 3 8 18 8 14 4 6 12 30 90 4.5主要施工机械设备配置及进场计划序号设备名称型号规格单位数量用途SQD-300-100S.1 松卡式千斤顶台 28 提升F2 液压泵站台 1 提升3 液压胶管配套 m 60 提升4 50t吊车台 1 吊装5 10t运输汽车台 1 运输6 5吨手拉葫芦台 8 组装7 电焊机 BX-300 台 6 焊接8 对讲机台 6 指挥 9 气割设备套 15 10 二保焊机台 104.6 工程进度计划的实施和控制4.6.1施工准备由于准备到开工时间紧，为确保工作进度，开工前，根据停炉时间作好以下准备工作。

脱硫、脱硝运行规程完整

宁夏天元发电有限公司发电一厂脱硫脱硝运行规程编制：审核：批准：2016年12月20日发布 2017年1月1日实施前言1、本规程是在参照厂家设备说明书和技术协议、借鉴同类机组的经验及引用《燃煤电厂脱硫运行维护管理导则》的基础上编写而成，本规程为脱硫、脱硝设备运行管理工作而制定，规范了宁夏天元发电有限公司发电一厂脱硫、脱硝系统的生产运行、维护等工作。

2、本规程致力于规范脱硫、脱硝系统的运行操作，方便运行人员更有效的管理，力求做到简明实用、重点突出、层次分明、概念清楚，并充分注重必要的系统性和完整性，以期达到资源的最大利用。

3、脱硫、脱硝专业运行人员及相关专业人员和有关领导必须认真学习，严格执行本规程。

编写：审核：批准：发电一厂2016年6月目录第一章脱硫系统概述 (1)1.1石灰石湿法烟气脱硫系统概述 (1)1.2石灰石-石膏脱硫法工作原理及工艺简介 (2)1.3设计条件及主要经济技术指标 (4)1.4脱硫设备规范 (5)第二章脱硫系统启动 (10)2.1脱硫系统启动前的检查和试验 (10)2.2.1 转动设备试转前的检查 (10)2.1.2 脱硫系统启动前的检查 (11)2.1.3 脱硫系统投运前的试验 (12)2.2脱硫系统启动 (13)2.2.1 脱硫系统启动方式和顺序 (13)2.2.2 工艺水系统的启动 (14)2.2.3 搅拌器的启动 (14)2.2.4 石灰石浆液制备系统的启动 (14)2.2.5 脱硫塔浆液循环泵启动 (15)2.2.6 氧化风机启动 (15)2.2.7 烟气系统的启动 (15)2.2.8 石膏脱水系统启动 (16)第三章脱硫系统运行调整及维护 (17)3.1脱硫系统维护运行通则 (17)3.2脱硫系统运行注意事项 (20)3.3石膏脱水系统运行中的维护 (21)第四章脱硫系统停运 (23)4.1脱硫系统的停运方式和步骤 (23)4.2脱硫塔系统的停运 (24)4.3石灰石浆液输送系统的停运 (25)4.4工艺水泵、冲洗水泵的停运 (25)4.5真空皮带脱水机的停运 (25)第五章脱硫系统事故处理 (26)5.1脱硫系统事故处理的一般原则 (26)5.2380V电源中断的处理 (27)5.3发生火灾时的处理 (28)5.4转动机械轴承温度高的处理 (28)5.5转动机械振动大的处理 (29)5.6脱硫塔浆液浓度过高的处理 (29)5.7脱硫塔浆液循环泵流量下降 (30)5.8脱硫塔液位异常 (30)5.9石膏排出泵流量下降 (31)5.10氧化风机跳闸 (31)5.11PH值显示异常 (31)5.12烟气挡板故障 (32)5.13脱水皮带机故障跳闸 (32)5.14脱水皮带机滤布不净 (33)5.15旋流器故障 (33)5.16石灰石浆箱搅拌器故障 (33)5.17石灰石浆液浓度异常 (33)5.18工艺水中断的处理 (34)第六章脱硝系统 (35)6.1脱硝系统工艺原理 (35)6.2脱硝系统工艺流程 (35)6.3脱硝系统的组成 (36)6.4脱硝设备规范 (37)第七章脱硫、脱硝连锁保护 (39)第一章脱硫系统概述1.1 石灰石湿法烟气脱硫系统概述宁夏天元发电有限公司发电一厂4×75t/h循环流化床锅炉配套烟气脱硫、脱硝系统，脱硫系统采用湿法石灰石-石膏脱硫法技术，两炉一塔设置，1#锅炉、2#锅炉配套1#脱硫塔系统，3#锅炉、4#锅炉配套2#脱硫塔系统，使用范围为30%-100%额定工况，额定烟气量下脱硫效率设计值≥98%，设计燃煤含硫量小于2%。

湿法烟气脱硫系统拆除旁路挡板的方案及实施

湿法烟气脱硫系统拆除旁路挡板的方案及实施郭浩杰;俞忠勇;胡隆【摘要】介绍了望亭发电厂#14机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统拆除旁路挡板的方案及实施过程,论述了旁路挡板拆除后脱硫系统启、停及运行过程中存在的问题,针对问题提出了解决方案.【期刊名称】《华电技术》【年(卷),期】2012(034)004【总页数】4页(P10-12,22)【关键词】石灰石-石膏湿法烟气脱硫;拆除;旁路挡板;方案;实施【作者】郭浩杰;俞忠勇;胡隆【作者单位】望亭发电厂,江苏苏州215155;望亭发电厂,江苏苏州215155;望亭发电厂,江苏苏州215155【正文语种】中文【中图分类】X701.31 机组概述望亭发电厂#14锅炉烟气脱硫系统于2008年7月完成技术改造后投产，采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫(FGD)工艺，设烟气换热器(GGH)和增压风机，3层浆液喷淋。

建设时设有烟气旁路挡板，分A，B两侧，每侧旁路挡板分上、下2块，上部挡板由压缩空气驱动，下部挡板由电力驱动，脱硫系统由中国华电工程(集团)有限公司(以下简称华电工程)负责施工。

根据江苏省环境保护厅［2010］254号文的要求，全省所有燃煤机组设置旁路烟道的应于2013年年底前将旁路烟道全部拆除，须做到原烟道与旁路烟道有明显的断口。

为此，望亭发电厂决定在2011年完成300 MW脱硫机组旁路烟道的拆除工作。

考虑到 #14机组小修工期较短，旁路烟道拆除后钢筋混凝土浇筑后养护期不够，因此在2011年3月 #14机组小修中先拆除旁路挡板，对烟道断口处用铁板封堵并做防腐处理，其余部分的拆除工作待下次机组大修时进行。

2 旁路挡板拆除方案2.1 基本情况望亭发电厂#14机组锅炉燃烧后的烟气分A，B两侧烟道进入脱硫系统，因此，此次旁路挡板拆除、封堵为A，B两侧同时进行。

旁路烟道为钢筋混凝土结构，旁路挡板拆除后，断口两侧用厚度不小于6 mm的铁板进行封堵，封堵后净烟气侧进行防腐处理。