国外保温材料发展简史共15页
保温材料的发展历程及发展前景
保温材料的发展历程及发展前景保温材料是一种能够降低热能传递的材料，广泛应用于建筑、工业和交通领域等。
随着能源危机的加剧和环境保护意识的提高，保温材料的研究和应用变得越来越重要。
下面将对保温材料的发展历程及发展前景进行探讨。
保温材料的发展历程可以追溯到古代。
古人采用天然材料如泥土、稻草和动物毛皮等来保温。
随着科技进步，人们开始使用矿物纤维、泡沫塑料和玻璃纤维等新型材料来提高保温效果。
20世纪初，人们开始使用石墨、硅酸盐和聚氨酯等材料来制造高性能保温材料。
随着材料科学和制造技术的不断发展，保温材料的性能和应用范围不断提高。
目前主要的保温材料包括矿物纤维、泡沫塑料、聚氨酯和聚苯乙烯等材料。
矿物纤维材料具有良好的绝热性能和耐火性能，广泛应用于建筑和工业领域。
泡沫塑料材料具有轻质、隔热和吸震等优点，广泛应用于建筑和交通领域。
聚氨酯和聚苯乙烯材料具有较高的绝热性能和机械强度，广泛应用于建筑和冷链物流领域。
保温材料的发展前景非常广阔。
首先，随着节能和环保意识的不断提高，对保温材料的需求会逐渐增加。
建筑行业是保温材料的主要应用领域，随着建筑能效标准的不断提高，对高性能保温材料的需求也将增加。
其次，工业和交通领域也是保温材料的潜在市场。
随着工业发展和物流需求的增加，对保温材料在高温和低温环境下的应用需求也会增加。
再次，新材料和新技术的不断涌现将为保温材料的发展提供新的机遇。
如纳米材料、相变材料和生物材料等的应用，将进一步提高保温材料的性能和降低制造成本。
然而，保温材料的发展也面临一些挑战。
首先，一些传统的保温材料如玻璃纤维和聚苯乙烯存在环境污染和废弃物处理问题。
因此，研发环保和可持续发展的保温材料是一个重要的方向。
其次，保温材料的性能和成本之间存在着一定的矛盾。
如何在保证保温效果的前提下降低材料成本，是一个需要解决的问题。
最后，保温材料的应用标准和检测技术也需要进一步完善，以保证保温材料的质量和安全性。
综上所述，保温材料的发展历程经历了从天然材料到新型材料的演变过程。
保温板发展史
保温板发展史
保温板是一种广泛应用于建筑、工业、农业等领域的保温材料。
其发展历程可追溯至古代，但在现代工业化生产技术的推动下，保温板得到了更为广泛的应用和发展。
早在古代，人们就开始使用各种天然材料进行保温。
例如，古代埃及人使用泥土和稻草制作的墙面可以保温隔热。
此外，古希腊人也使用石膏和粘土保温。
到了19世纪，人们开始使用煤渣、石棉、珍珠岩等天然矿物制
成的保温材料。
20世纪初，人们发明了麻芯板和木脱酚板等保温材料，但这些材料都存在吸水率较高、易生霉变等缺点。
20世纪50年代，保温板开始大规模应用于建筑领域。
当时主要的保温板材料是泡沫塑料，如聚苯乙烯、聚氨酯等。
这些材料具有保温隔热性能好、重量轻、易加工等特点，迅速成为主流的保温板材料。
随着环保意识的不断提高，人们对保温板材料的要求也越来越高。
为了解决泡沫塑料的易燃、易老化等问题，人们研发了新型的保温板材料，如岩棉板、玻璃棉板等。
这些材料具有不燃、不腐、隔热性能好等特点，得到了广泛应用。
未来，随着科技的不断发展，保温板材料也将不断创新。
例如，可以研发更加环保的材料，如可降解的保温板材料；可以研发更加智能的材料，如可调节保温效果的材料。
相信在不久的将来，保温板材料将会得到更加广泛的应用和发展。
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国外保温材料发展简史
国外保温材料发展简史随着工业化的进展和人口的急剧增加，环保和节能差不多成为全社会共同关注的咨询题。
进展日益加快的现代保温材料以其良好的保温节能性能，适应了这一形势进展的需要。
十分可喜的是现代保温材料持续推陈出新，并掀起了推广热潮，在石油、化工、冶炼、电力部门的设备、管道以及工业和民用建筑方面得到了广泛的应用。
目前，我国使用的保温材料要紧包括以下几种：泡沫型保温材料泡沫型保温材料要紧包括两大类，聚合物发泡型保温材料和泡沫石棉保温材料。
聚合物发泡型保温材料具有吸取率小，保温成效稳固，导热系数低，在施工中没有粉尘飞扬，易于施工等优点，正处于推广应用时期。
泡沫石棉保温材料也具有密度小、保温性能好和施工方便等特点，推广进展较为稳固，应用成效也较好，但由于存在一定的缺陷，限制了进一步的推广使用。
这些缺陷要紧表现在泡沫棉容易受潮，浸于水中易溶解；弹性复原系数小；不能接触火焰和在穿墙管部位使用等。
复合硅酸盐保温材料复合硅酸盐保温材料可塑性强、导热系数低、耐高温、浆料干燥收缩率小等特点。
要紧种类有硅酸镁、硅镁铝、稀土复合保温材料等。
而近年显现的海泡石保温隔热材料作为复合硅酸盐保温材料中的佼佼者，由于其良好的保温隔热性能和应用成效，差不多引起了建筑界的高度重视，显示了强大的市场竞争力和宽敞的市场前景。
海泡石保温隔热材料是以特种非金属矿物质——海泡石为要紧原料，辅以多种变质矿物原料、添加助剂，采纳新工艺经发泡复合而成。
该材料无毒、无味，为灰白色静电无机膏体，干燥成型后为灰白色封闭网状结构物。
其明显特点是导热系数小，温度使用范畴广，抗老化、耐酸碱，轻质、隔音、阻燃，施工简便，综合造价低等。
要紧用于常温下建筑屋面、墙面、室内顶棚的保温隔热以及石油、化工、电力、冶炼、交通、轻工和国防工业等部门的热力设备和管道的保温隔热和烟囱内壁、炉窑外壳的保温(冷)工程。
这种保温隔热材料将以其专门的性能开创保温隔热节能的新局面。
硅酸钙绝热制品保温材料硅酸钙绝热制品保温材料在80年代曾被公认为块状硬质保温材料中最好的一种，其特点是密度小、耐热度高，导热系数低，抗折、抗压强度较高，收缩率小。
外墙保温技术的发展历史
外墙保温技术的发展历史、现状和推荐方案1 外墙保温技术发展的历史1.1 外墙保温技术的起源及在国外的应用现状外墙外保温技术20世纪40年代起源于欧洲，首先在德国和瑞典开始应用。
因为二战时德国有大量建筑物受到破坏，为了修补外墙裂缝人们在建筑物外墙粘贴一层聚苯乙烯或岩棉板，来修补裂缝。
不久以后人们发现这种做法不但能遮避裂缝还有很多其他的优点。
保温、隔音、防潮性能大幅提高，而且居住舒适度也大为提高。
美国采用外墙外保温技术的时间较短，是在20世纪60年代后期才开始使用。
外墙外保温技术真正得到快速发展是在1973年世界能源危机以后。
因为能源短缺，同时在欧美各国政府的大力推动下欧美外墙外保温技术的市场容量以每年15%的速度迅速增长。
由于欧美严格的立法要求，目前欧美同纬度的新建建筑的节能效率大约是我国的2～3倍。
1.2 外墙保温技术在中国的发展历史我国外墙保温技术起步于20世纪80年代，受当时条件限制，主要在外墙内保温方面做了一些应用，一开始主要应用于我国北方较寒冷地区，经过实践，外墙内保温技术在北方寒冷并采用供热采暖地区的缺陷日益显露，由于室内外温差过大易形成冷凝水，内墙发霉等问题。
近十年来我国在学习和引进国外先进技术的基础上外墙外保温技术逐步发展起来。
已初步形成了一套完整的技术，外墙保温技术的发展目前基本与世界保持同步。
1995年颁布《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》，要求从1996年7月1日起实现节能50％的目标；1998年1月1日正式实施《中华人民共和国节约能源法》；2002年以来建设部相继颁布实施了《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1（2002-9-1）；2003年10月1日国家实施《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》；2004年北京、天津等少数大城市率先实施节能６５％的标准；2005年3月1日《外墙外保温工程技术规程》JGJ-144；2005年青海、江苏、福建、武汉、长沙等省市政府的建筑节能标准政策也陆续出台，全国很多地方都在建设“节能建筑项目试点工程”。
国内外外墙保温材料简介（精选5篇）
国内外外墙保温材料简介（精选5篇）第一篇：国内外外墙保温材料简介国内外外墙保温材料简介现在建筑市场上的外墙保温材料主要使用苯板、挤塑板以及聚氨酯。
苯板最便宜，保温效果一般，会吸水、发生变形，做完保温层之后需要做其他的一些防水等措施。
挤塑板相较苯板要好很多，导热系数比苯板低，价格稍高一点聚氨酯是现有保温材料里面性能最好的一种，冰箱冷库等领域的保温材料用的就是聚氨酯，导热系数远远低于苯板和挤塑板，基本上一半厚度的聚氨酯保温层就可以达到苯板和挤塑板原厚度的保温效果，不过价格要比苯板和挤塑板高出不少。
分类：在建筑和工业中采用良好的保温技术与材料，往往能起到事办公倍的保温节能效果。
目前用于四川保温材料主要有：1，矿物棉，岩(矿)棉和玻璃棉有时统称为矿物棉，它们都属于无机材料。
岩棉(矿物棉)是一种来自天然矿物、无毒无害的绿色产品。
其防火性能好、耐久性好，能够做到与结构寿命同步，价格较低，在满足保温隔热性能的同时还能够具有一定的隔声效果。
岩棉外墙外保温隔热的应用在欧洲、北美比较广泛，北欧人均20kg，美国人均5-10kg，岩棉外保温隔暖系统尤其实用于防火等级要求高的建筑。
但岩棉的质量优劣相差很大，保温性能好的密度低，其抗拉强度也低，耐久性比较差。
玻璃棉与岩棉在性能上有很多相似之处，但其手感好于岩棉，可改善工人的劳动条件。
但它在中价格较岩棉为高。
2，聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯乙烯泡沫塑料板是以聚苯乙烯树脂为主要原料，经发泡剂发泡而制成的内部具有无数封闭微孔的材料。
其表看密度小，导热系数小，吸水率低，隔音性能好、机械强度高，而且尺寸精度高，结构均匀。
因此在外墙保温中其占有率很高。
硬质聚氨酯泡沫塑料具有非常优越的绝热性能，它的导热系数之低(0.025W/(m2?K))是其他材料所无法与之相比的。
特别是当保温隔热效能要求越高，保温隔热层要求越薄以便增加建筑物可用面积，加工、施工、保养要求越方便的情况下，聚氨酯的优越性尤其显著，同时其特有的闭孔结构使其具有更优越的耐水汽性能，由于不需要额外的绝缘防潮，简化了施工程序，降低了工程造价。
eps在建筑行业的发展简史
eps在建筑行业的发展简史（原创实用版）目录1.EPS 在建筑行业的起源和早期发展2.EPS 材料的特性和在建筑行业中的应用3.EPS 对建筑行业的影响和未来发展趋势正文EPS（Expanded Polystyrene，可发性聚苯乙烯）在建筑行业中的发展历史可以追溯到上世纪 50 年代。
在那个时期，EPS 作为一种新型的保温材料开始在建筑行业中广泛应用。
随着时间的推移，EPS 材料的特性和应用范围得到了进一步的扩大，其在建筑行业中的地位也日益重要。
EPS 材料的特性使其成为建筑行业的理想选择。
EPS 具有良好的保温性能，可以有效地降低建筑物的能耗。
同时，EPS 还具有轻质、耐压、耐腐蚀等特点，使其成为建筑行业中的一种多功能材料。
由于这些特性，EPS 在建筑行业中的应用范围越来越广泛，包括外墙保温、屋顶保温、地面保温、冷库保温等。
EPS 对建筑行业的影响是深远的。
随着环保意识的提高，节能减排成为建筑行业的重要任务。
EPS 作为一种优良的保温材料，可以大大降低建筑物的能耗，有助于实现节能减排的目标。
此外，EPS 材料的应用还可以提高建筑物的舒适度和使用寿命。
未来，随着科技的发展和环保要求的提高，EPS 在建筑行业的发展趋势将更加明显。
新型 EPS 材料将不断涌现，其性能将更加优越，应用范围也将更加广泛。
同时，EPS 的环保性能将得到更多关注，绿色、低碳、可持续的 EPS 材料将在建筑行业中占据主导地位。
总之，EPS 在建筑行业的发展历程可以概括为：起源于上世纪 50 年代，随着材料特性和应用范围的扩大，EPS 在建筑行业中的地位日益重要。
国外保温材料发展现状
国外保温材料发展现状
在国外，保温材料的发展正变得越来越重要。
这是因为保温材料可以显著降低建筑物和设备的能源消耗，对环境友好，并为居民提供舒适的室内环境。
目前，一些常见的保温材料包括岩棉、聚苯乙烯泡沫板（EPS）、聚氨酯泡沫板（PUR）、挤塑聚苯乙烯板（XPS）
和玻璃纤维。
这些材料的共同特点是具有良好的隔热性能和防火性能。
它们在建筑行业广泛应用于外墙保温、屋顶保温和地板保温等领域。
随着科技的进步，国外的保温材料研发正向更高效、更环保的方向发展。
一些新型保温材料如气凝胶、蓄热材料和生态纤维材料正受到越来越多的关注和应用。
气凝胶是一种具有超低导热系数和轻质化特点的新兴保温材料。
蓄热材料可以吸收和释放热能，提高建筑的能源效率。
生态纤维材料是利用植物纤维、秸秆等再生资源制成的保温材料，具有较低的环境影响。
此外，国外的保温材料行业还在不断探索新的应用领域。
例如，一些保温材料正在被用于制造节能窗户、保温地板和太阳能设备等。
这些创新的应用有助于进一步提高建筑的能源效率和环境可持续性。
总的来说，国外保温材料的发展正朝着更高效、更环保的方向迈进。
新型材料的研发和应用，以及保温材料的创新应用领域将继续推动这一发展趋势，并促使建筑行业朝着更可持续的方向发展。
保温隔热材料的工业应用以及国内外发展趋势
)，该材料是由一些悬浮于惰性乳胶中的微小陶瓷颗粒构 成的，它具有高反射率、高辐射率、低导热系数
、低蓄热系数等热工性能，具有卓越的隔热反射功能。 这种高科技材料在国外由航天领域推广应用到民，
用于建筑和工业设施中，并已出口到我国，用于一些大 型工业设施中。但美中不足的是，该材料20美元
/kg的昂贵售价实在令国内许多行业望物兴叹，难以承受。 同样是上世纪90年代，美国国家宇航局N
rmal Protective Systems推出的Ceramic-Cover、J.H.In
ternational的Therma-Cover等产品。国内发展趋势该涂料 选用了具有优异耐热
、耐候性、耐腐蚀和防水性能的硅丙乳液和水性氟碳乳 液为成膜物质，采用被誉为空间时代材料的极细中
空陶瓷颗粒为填料，由中空陶粒多组合排列制得的涂膜 构成的，它对400~1800nm范围的可见光
ASA为解决宇航服隔绝外界高低温而研发制成了新型材料 气凝胶。这种材料全称为二氧化硅气凝胶。是
目前已知的密度最小的固体材料，也是迄今为止保温性 能最好的材料。其最小密度可达到3kg/m?，
导热系数在常温下低至0.013W/(m· K)。这种纳米高科技材 料已经有航天航空领域推广到军工
民用领域，其价格也降低到民用可以承受的价格点。至 今，国内生产工业用二氧化硅气凝胶绝热毡的技术
已经比较完备。发展概况国际发展趋势当今，全球保温 隔热材料正朝着高效、节能、薄层、隔热、防水外
护一体化方向发展，在发展新型保温隔热材料及符合结 构保温节能技术同时，更强调有针对性使用保温绝
热材料，按标准规范设计及施工，努力提高保温效率及 降低成本。国内外纷纷展开薄层隔热保温涂料的研
究，美国已有多家公司生产这种绝热瓷层涂料，如美国 的SPM Thermo-Shield、The
国外保温材料发展现状
国外保温材料发展现状70年代后，国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。
国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑保温材料占所有保温材料的81%左右，瑞典及芬兰等西欧国家80%以上的岩棉制品用于建筑节能。
国外一些发达国家早在上世纪70年代末就已经开始了建筑节能的工作，强制建筑业在新建建筑中执行节能标准，美国在1975年第一次颁布了ASHRAE （美国采暖、制冷及空调工程协会）标准90-75新建筑物设计节能。
以此为基础，1977年12月官方正式颁布了《新建筑物结构中的节能法规》，并在45个州内收到很明显的节能效果。
美国国家能源局、标准局及全国建筑法规和标准大会，不断地在建筑节能设计等方面提出新的内容，每5年便对ASHRAE标准进行一次修订。
发达国家对建筑节能的重视和采取的一些行之有效措施，取得了巨大的成效，使这些国家的建筑能耗大幅度下降。
如丹麦1985年比1972年采暖面积增加了30%，但采暖能耗却减少了318万吨标准煤，采暖能耗占全国总能耗的比重，也由39%下降为28%；美国自从制定和执行一部节能标准至今已节约了大量资金耗费，估计到2011年，在此基础上又节约430亿美元。
由此可见，国外的建筑节能法规30多年来取得了显著的社会效益和经济效益。
建筑节能不仅仅是建筑节能法规的颁布执行，它的实现还涉及一个庞大的产业群体，其中保温隔热材料与制品是影响建筑节能一个重要的影响因素。
建筑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视，新型保温材料正在不断地涌现。
从建筑保温材料的材质和品种上看，国内外对以聚苯乙烯为主要原料的保温材料研究相对广泛，但绝大部分都是在板材领域，如聚苯板、钢丝网架夹芯复合内外墙板、金属复合夹芯板等。
虽然聚苯板作为保温材料在使用中具有良好的保温效果，但由于板材的特点使得聚苯板在施工中与主体联接时是以点固定为主、面固定为辅，板材之间要进行必要拼接、黏结，不适应外形较复杂建筑物的保温，施工工艺较复杂、综合成本高。
隔热保温材料发展史
隔热保温材料发展史研发背景：传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。
纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。
为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。
上世纪90年代，美国国家航空航天局(NASA)的科研人员为解决航天飞行器传热控制问题而研发采用的一种新型太空绝热反射瓷层(Therma-Cover)，该材料是由一些悬浮于惰性乳胶中的微小陶瓷颗粒构成的，它具有高反射率、高辐射率、低导热系数、低蓄热系数等热工性能，具有卓越的隔热反射功能。
这种高科技材料在国外由航天领域推广应用到民，用于建筑和工业设施中，并已出口到我国，用于一些大型工业设施中。
但美中不足的是，该材料20美元/kg的昂贵售价实在令国内许多行业望物兴叹，难以承受。
由此，国内悄然掀起一股研发隔热保温新材料的热潮，且北京志盛威华科技发展有限公司已率先在国内同行中研制成功具有高效、薄层、隔热节能、装饰防水于一体的新型太空反射绝热涂料。
该涂料选用了具有优异耐热、耐候性、耐腐蚀和防水性能的硅丙乳液和水性氟碳乳液为成膜物质，采用被誉为空间时代材料的极细中空陶瓷颗粒为填料，由中空陶粒多组合排列制得的涂膜构成的，它对400~1800nm范围的可见光和近红外区的太阳热进行高反射，同时在涂膜中引入导热系数极低的空气微孔层来隔绝热能的传递。
这样通过强化反射太阳热和对流传递的显著阻抗性，能有效地降低辐射传热和对流传热，从而降低物体表面的热平衡温度，可使屋面温度最高降低20℃，室内温度降低5~10℃。
产品绝热等级达到R-33.3, 热反射率为89%，导热系数为0.030W/m.K。
发展趋势：建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。
建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大。
保温材料的发展历程及发展前景
保温材料的发展历程及发展前景1.发展历程保温材料作为一种能够降低建筑物或设备能量损失的重要材料，其发展历程可以追溯到古代。
古代人们采用的保温材料主要是自然材料，如泥土、植物纤维和动物毛皮等，以其较好的保温效果，满足了人们基本的保温需求。
随着经济的发展和科技的进步，现代保温材料逐渐取代了传统材料，实现了更好的保温效果。
20世纪初至中期，保温材料进入了工业化生产阶段。
石棉、矿渣棉等无机纤维材料及矿棉、木棉、玻璃棉等有机纤维材料开始广泛应用于建筑、设备和机械等领域，极大地提高了保温效果。
然而，这些材料存在石棉纤维对人体健康的危害，限制了它们的应用范围。
20世纪70年代之后，环保、健康和可持续发展的理念开始在全球范围内兴起，推动了新一代保温材料的发展。
聚氨酯泡沫、聚苯板、挤塑板等合成材料开始成为主流。
这些材料具有密度低、导热系数低、尺寸稳定等优势，有效降低了建筑物和设备的能量损失。
同时，这些材料也在一定程度上解决了原有材料存在的健康和环境问题。
随着科技的不断进步和人们对舒适、节能的追求，新型保温材料不断涌现。
例如，纳米保温材料以其微小的粒径和高比表面积，具有优异的保温性能和透气性能，有望成为未来的主流材料。
同时，相变材料的应用也获得了突破性的进展，可实现储能和释放能量，对于节能减排具有重要意义。
2.发展前景目前，保温材料在全球建筑和工程领域的需求不断增长，尤其是在节能减排、提高建筑能效的背景下，新型保温材料具有广阔的发展前景。
首先，新型保温材料的研发将更加注重环境友好和健康。
替代传统的合成材料和有害材料，开发出无毒、无污染的新型材料是未来的发展方向。
例如，利用可再生资源生产的生物基材料被广泛研究，具有良好的保温效果和符合环保要求的特点。
其次，新型保温材料的性能将更加多样化和个性化。
根据不同的应用领域和需求，材料的密度、导热系数、透气性和吸音性等性能可以进行精确调控，实现个性化定制。
例如，墙体保温材料可以根据周围环境和建筑结构的特点，调整材料的导热性能和透气性能，提高建筑的整体能效。
国外保温材料发展简史
国外保温材料发展简史特约记者：杨丽国外普通重视保温材料的生产和建筑的保温工程，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。
在工业中采用良好的保温材料，有助于降低产品能耗，降低生产成本，具有很大的社会效益。
国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑保温材料占所有保温材料的81%左右，瑞典及芬兰等西欧国家80%以上的岩棉制品用于建筑节能。
矿物棉国际上矿物棉制品的发展迄今以有160多年的历史了。
1840年，英国首先发现熔化的矿渣喷吹后可以形成纤维，并开始生产矿渣棉。
1880年，通过对矿渣棉性质和用途的研究，德国和美国开始生产矿渣棉，尔后在其它国家相继使用和生产。
1930年-1950年，开始了矿物棉大规模的生产和应用。
1980年至今，国际上矿物棉制品的产量处于比较平稳的阶段，因为其它的保湿材料如玻璃棉、泡抹塑料的发展加快，而主要矿物棉的生产国家的发展速度放慢。
虽然矿物棉产量增幅不大，但在生产规模、技术及深加工方面有了很大的发展。
玻璃棉国外玻璃棉产量约在200万吨左右，主要生产国是美国、法国和日本。
玻璃棉制品品种较多，主要有玻璃棉毡、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃毯和玻璃棉保温管。
玻璃棉制品主要用于建筑业，在建筑上的用量占玻璃棉产量的80%以上，在日本甚至达到了90%。
自19世纪90年代开始，美国就以玻璃制取玻璃纤维，20世纪30年代开始用机械方法制造玻璃纤维。
当时有棒拉法、平吹法等，纤维直径比较粗，达25Um以上。
第一次世界大战期间，德国由于进口石棉来源断绝，就大力研制玻璃棉作为替代品。
由于它隔热、隔音的优异性能，一经问世，各国便争相研制。
因棒拉法生产量低，不能满足需要，因此，新的工艺方法便应运而生。
40年代美国欧文斯-康宁公司研制成功火焰喷吹法工艺，并于1949年获得了专利权，可生产棉纤维直径为3-5um，甚至更细的超累棉、造纸棉。
1956年，法国圣哥本公司，研制成功离心喷吹法（即TEL法），并向十几个国家出售专利。
国外保温材料发展现状
国外保温材料发展现状在国外，保温材料的发展正不断取得突破性进展。
以下是国外保温材料发展现状的简要介绍：首先，以欧洲为例，欧洲建筑市场对于保温材料的需求量大，推动了保温材料的研发和应用。
欧洲各国对能源消耗的限制越来越严格，使得保温材料的需求不断增加。
因此，欧洲的保温材料市场主要是以刚性保温材料、软性保温材料和蓄热保温材料为主。
刚性保温材料中最常见的是聚苯板，软性保温材料主要是玻璃棉和岩棉。
而蓄热保温材料则是一种将太阳能转化为热能储存起来的保温材料，用于减少夏季的冷却负荷。
其次，美国是保温材料研发领域的领先者之一。
美国的保温材料市场主要以聚合物为基础，包括聚苯板、聚氨酯泡沫等。
除了传统的保温材料外，美国也在开发新型的保温材料，例如生物基保温材料和纳米保温材料。
生物基保温材料是利用可再生资源制造的保温材料，具有环保性能，逐渐受到关注。
纳米保温材料具有较高的隔热性能，能够在相对较薄的厚度下提供较好的保温效果。
除了欧洲和美国，日本也在保温材料的研发和应用方面取得了重要进展。
日本在陶瓷纤维的研究上有很大的突破，使得陶瓷纤维成为一种重要的保温材料。
陶瓷纤维具有较好的隔热性能和耐高温性能，在航天、石化等领域得到广泛应用。
此外，日本还在开发新型的可调控保温材料，该材料可以根据不同的温度条件自动调节其热导率，从而提高保温效果。
总之，国外保温材料的发展正朝着更加高效、环保和智能化的方向发展。
刚性保温材料、软性保温材料、蓄热保温材料以及新型的生物基和纳米保温材料正逐渐得到应用。
国外的保温材料研发不仅关注保温效果，还注重其环保性能和可持续发展。
通过不断创新和技术进步，保温材料将在全球范围内得到更广泛的应用。
世界建筑保温材料行业发展回顾
世界建筑保温材料行业发展回顾建筑保温材料是指用于保温隔热的材料，广泛应用于建筑物外墙、屋顶、地板等部位。
近年来，随着环境保护意识的增强和能源节约需求的增加，全球建筑保温材料行业得到了快速发展。
在过去的几十年间，全球建筑保温材料市场持续增长。
主要原因是建筑保温材料具有优异的保温性能，能够有效减少能源消耗，并提高建筑物的能效。
此外，政府还出台了一系列的能源政策，鼓励和支持建筑保温材料的使用，进一步推动了行业的发展。
在发展初期，建筑保温材料主要以无机材料为主，如矿渣棉、泡沫玻璃等。
这些材料具有优异的保温性能和抗火性能，但其材料本身较重，应用范围有限。
随后，有机材料开始崭露头角。
有机保温材料具有轻质、保温性能好等优点，逐渐取代了部分无机材料。
其中，发泡塑料材料（如聚苯乙烯、聚氨酯等）应用广泛，成为建筑保温材料行业的主力军。
近年来，环保材料逐渐兴起。
随着环保意识的提升，越来越多的建筑保温材料开始使用可再生、可回收的材料，如岩棉、木材纤维等。
这些材料不仅具备优秀的保温性能，还能够降低对环境的污染，受到市场的热捧。
另外，新型建筑保温材料也在不断涌现。
例如，多功能保温材料开始受到关注，不仅可以保温隔热，还能起到防火、隔音等功能。
此外，纳米材料也被引入到建筑保温材料中，使其具备了更好的保温性能和抗火性能。
总体来说，世界建筑保温材料行业经历了从无机材料到有机材料，再到环保材料的发展过程。
未来，随着能源节约意识进一步增强和技术的不断创新，建筑保温材料行业将继续迎来更大的发展空间。
同时，企业还需加大技术研发和创新能力提升，推动行业持续健康发展。
eps发展历史
eps发展历史
EPS，全称为Expanded Polystyrene，中文名称为聚苯乙烯泡沫塑料，是一种轻质、绝缘、耐冲击的塑料材料。
EPS的发展历史可以追溯到20世纪30年代。
早期，聚苯乙烯泡沫塑料主要用于冷藏、航空和军事领域。
1949年，美国化学家Thomas Raymond Cullinane发明了一种用气泡聚苯乙烯制造的材料，这标志着EPS的研发进入了一个新阶段。
1950年代，随着EPS制造技术的改进和市场需求的增加，EPS开始广泛应用于建筑、包装和保温领域。
在建筑行业中，EPS被用作墙体保温材料、屋顶隔热材料和地板保温材料。
同时，EPS也广泛应用于包装行业，用于保护易碎物品的运输和储存。
随着时间的推移，EPS的生产工艺不断改进，产品质量也逐渐提高。
尤其是在20世纪60年代和70年代，EPS的生产工艺迈入了一个新的阶段。
EPS制造商采用了更高效的设备和自动化生产线，提高了生产能力和产品的一致性。
在21世纪，EPS的应用领域进一步拓宽。
它被广泛应用于建筑中的保温、隔音和阻燃领域，也在包装行业中发挥了重要作用。
此外，EPS还被用于造船、汽车、电子、玩具和运动器材等领域。
如今，EPS已经成为一种常见的塑料材料，广泛应用于各个领域。
其优良的性能和可持续性使得EPS成为许多行业的首选材料之一。
未来，随着技术的不断进步和环境问题的关注，EPS的发展前景将会更加广阔。
国外自保温砌块发展
国外自保温砌块发展
自保温砌块是一种具有保温隔热功能的建筑材料，其在国外的发展受到了广泛关注和推动。
首先，从技术角度来看，国外在自保温砌块的研发和生产方面进行了大量投入，不断改进材料配方和生产工艺，以提高保温性能和耐久性。
例如，引入新型的保温材料和添加剂，提高砌块的保温性能和稳定性，同时也注重环保和可持续发展，推动绿色建筑材料的应用。
其次，从市场需求和政策支持来看，国外对于节能环保建筑材料的需求日益增长，自保温砌块因其优异的保温性能和环保特性受到了市场的青睐。
许多国家还出台了相关政策，鼓励和支持建筑行业采用节能环保材料，这也为自保温砌块的发展提供了良好的市场环境。
此外，国外在建筑行业的技术标准和规范方面也对自保温砌块的发展起到了积极的推动作用。
相关标准的不断完善和严格执行，保障了自保温砌块的质量和性能，增强了消费者对其的信心，也为自保温砌块在建筑工程中的应用提供了有力支持。
总的来说，国外自保温砌块的发展受益于技术创新、市场需求
和政策支持等多方面因素的共同推动。
随着建筑行业对节能环保材料的需求不断增加，自保温砌块在国外的发展前景十分广阔。
保暖面料的发展历程
保暖面料的发展历程
保暖面料的发展历程可以追溯到远古时代，人们最初使用的保暖材料主要是动物皮毛和草木制成的原始衣物。
随着工艺的进步和科技的发展，保暖面料的材质和制作方法也不断改进。
在古代，人们开始使用丝绸等天然纤维素材料制作衣物，丝绸的保暖性和柔软性为人们带来了更好的保护。
然而，由于丝绸的昂贵和稀缺性，它只在富裕阶层中得到广泛使用。
到了20世纪，合成纤维的发明和应用进一步推动了保暖面料的发展。
尼龙、聚酯和腈纶等人工纤维的出现，使得保暖面料更加轻便、舒适，并且具有更好的保温性能。
这些合成纤维还具有耐磨损、防水、透气等特性，使得它们在保暖面料中得到广泛应用。
近年来，随着科技的不断推动，新型保暖面料的出现使得保暖性能得到进一步提升。
例如，由陶瓷纤维制成的保暖面料可以利用纳米技术，将陶瓷颗粒均匀分布在纤维中，增强其保暖效果。
另外，柔软而轻薄的保暖面料也大量应用于户外运动服装中，提供更好的保温性同时保持舒适。
未来，随着材料科学和纺织技术的不断创新，保暖面料的发展将朝着更轻、更高效、更环保的方向发展。
新型纳米材料的应用、可降解材料的开发以及智能纺织技术的突破，都将为保暖面料的性能提升和功能拓展提供更多可能性。
无论是在户外运动、寒冷工作环境还是日常生活中，保暖面料都将继续为人们提供舒适和保护。
保温瓶的起源与发展历程介绍
考古学家在古罗马庞贝城废墟中，曾经发现了一个双层容器。
这个容器可能就是保温瓶的前身。
不过世界上第一只真正的保温瓶其实叫“杜瓦瓶”。
1643年，意大利人托创造出汞气压表后提出了有名的真空理论。
这个理论其实对保温瓶的出现具有重大意义，但在以后的两个半世纪里，却没有发明出真正的保温瓶。
1879年，德国物理学家瓦因为了储存实验室的液化气体，听从了霍里德教授的建议，用两层中间为真空的薄玻璃制成容器。
1881年他撰写了论文《瓦因霍里德瓶》。
1890年，英国化学家盾姆斯·久阿尔改进了瓦因霍里德瓶，在瓶壁上镀上一层银，这样可以降低热辐射，减缓热量通过玻璃的散失。
于是久阿尔瓶诞生了。
而我们现代的保温瓶的发明者叫詹姆士·杜瓦爵士，他是英国的一名科学家，主要是研究极低温度的液体。
在1892年，杜瓦被邀请到英国科学研究所将“液化气”的课程。
为了使教学更好的进行，在去之前他让一个叫柏格的玻璃匠给他制作了一个双层玻璃容器，并用水银涂满两层胆壁，使热量的传递大大减少。
然后他又抽掉了两层之间的空气，于是真空瓶出现了。
这只真空瓶就是世界上最早的保温瓶。
此保温瓶被称为“杜瓦瓶”。
如今在英国伦敦研究所内，还保存着早期的杜瓦真空品。
杜瓦当时并未重视真空瓶的发明，而是对抽出空气的理论非常重视，为这一理论申请了专利。
到1902年德国人柏格看到了保温瓶的广大的潜在市场，于是开始推销保温瓶。
两年后，并以自己的名义争取到了保温瓶的专利。
他发现玻璃瓶胆很容易碎裂，就用镍制造外壳，来保护瓶胆。
起初，保温瓶主要应用于实验室、医院和探险队，后来逐渐走进日常生活。
1904年，柏林吹制玻璃器皿的工人布尔盖经过研究，给久阿尔瓶添加了护热套，这样在市面上就有了能储存热咖啡或红茶的容器。
从此各式各样的保温瓶也就陆续问世了。
人们发现保温瓶塞的保暖效果是瓶子中最差的部分。
后来人们就用膨胀橡胶、塑料塞取代了软木塞，增强了保温效果。
外墙保温技术的发展历史
外墙保温技术的发展历史、现状和推荐方案1 外墙保温技术发展的历史1.1 外墙保温技术的起源及在国外的应用现状外墙外保温技术20世纪40年代起源于欧洲，首先在德国和瑞典开始应用。
因为二战时德国有大量建筑物受到破坏，为了修补外墙裂缝人们在建筑物外墙粘贴一层聚苯乙烯或岩棉板，来修补裂缝。
不久以后人们发现这种做法不但能遮避裂缝还有很多其他的优点。
保温、隔音、防潮性能大幅提高，而且居住舒适度也大为提高。
美国采用外墙外保温技术的时间较短，是在20世纪60年代后期才开始使用。
外墙外保温技术真正得到快速发展是在1973年世界能源危机以后。
因为能源短缺，同时在欧美各国政府的大力推动下欧美外墙外保温技术的市场容量以每年15%的速度迅速增长。
由于欧美严格的立法要求，目前欧美同纬度的新建建筑的节能效率大约是我国的2～3倍。
1.2 外墙保温技术在中国的发展历史我国外墙保温技术起步于20世纪80年代，受当时条件限制，主要在外墙内保温方面做了一些应用，一开始主要应用于我国北方较寒冷地区，经过实践，外墙内保温技术在北方寒冷并采用供热采暖地区的缺陷日益显露，由于室内外温差过大易形成冷凝水，内墙发霉等问题。
近十年来我国在学习和引进国外先进技术的基础上外墙外保温技术逐步发展起来。
已初步形成了一套完整的技术，外墙保温技术的发展目前基本与世界保持同步。
1995年颁布《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》，要求从1996年7月1日起实现节能50％的目标；1998年1月1日正式实施《中华人民共和国节约能源法》；2002年以来建设部相继颁布实施了《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1（2002-9-1）；2003年10月1日国家实施《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》；2004年北京、天津等少数大城市率先实施节能６５％的标准；2005年3月1日《外墙外保温工程技术规程》JGJ-144；2005年青海、江苏、福建、武汉、长沙等省市政府的建筑节能标准政策也陆续出台，全国很多地方都在建设“节能建筑项目试点工程”。
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国外保温材料发展简史特约记者：杨丽国外普通重视保温材料的生产和建筑的保温工程，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。
在工业中采用良好的保温材料，有助于降低产品能耗，降低生产成本，具有很大的社会效益。
国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑保温材料占所有保温材料的81%左右，瑞典及芬兰等西欧国家80%以上的岩棉制品用于建筑节能。
矿物棉国际上矿物棉制品的发展迄今以有160多年的历史了。
1840年，英国首先发现熔化的矿渣喷吹后可以形成纤维，并开始生产矿渣棉。
1880年，通过对矿渣棉性质和用途的研究，德国和美国开始生产矿渣棉，尔后在其它国家相继使用和生产。
1930年-1950年，开始了矿物棉大规模的生产和应用。
1980年至今，国际上矿物棉制品的产量处于比较平稳的阶段，因为其它的保湿材料如玻璃棉、泡抹塑料的发展加快，而主要矿物棉的生产国家的发展速度放慢。
虽然矿物棉产量增幅不大，但在生产规模、技术及深加工方面有了很大的发展。
玻璃棉国外玻璃棉产量约在200万吨左右，主要生产国是美国、法国和日本。
玻璃棉制品品种较多，主要有玻璃棉毡、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃毯和玻璃棉保温管。
玻璃棉制品主要用于建筑业，在建筑上的用量占玻璃棉产量的80%以上，在日本甚至达到了90%。
自19世纪90年代开始，美国就以玻璃制取玻璃纤维，20世纪30年代开始用机械方法制造玻璃纤维。
当时有棒拉法、平吹法等，纤维直径比较粗，达25Um以上。
第一次世界大战期间，德国由于进口石棉来源断绝，就大力研制玻璃棉作为替代品。
由于它隔热、隔音的优异性能，一经问世，各国便争相研制。
因棒拉法生产量低，不能满足需要，因此，新的工艺方法便应运而生。
40年代美国欧文斯-康宁公司研制成功火焰喷吹法工艺，并于1949年获得了专利权，可生产棉纤维直径为3-5um，甚至更细的超累棉、造纸棉。
1956年，法国圣哥本公司，研制成功离心喷吹法（即TEL法），并向十几个国家出售专利。
膨胀珍珠岩自1940年美国开始大量生产和庆用膨胀珍珠岩，并逐步推广到农业、工业过滤剂、冶金等其它行业，时至今日，膨胀珍珠岩虽应用范围很广，但其产品仍绝大部分应用在建筑业，其用量约占世界膨胀珍珠岩总产量的60%以上。
在国外，膨胀珍珠岩及其制品的应用范围仍在继续扩大，其用途已知的就有160多种，在建筑业中，珍珠岩在保温作用方面是用量最大的，它主要是用在高层建筑中作夹层墙板、屋面板、楼板，也用作耐火保温层。
以珍珠岩混凝土作中间层、金属薄板作面层的经济夹层墙板在美国获得了广泛的应用。
珍珠岩混凝土还广泛用于屋顶结构中都采用了这种隔热材料。
德国在建筑业中，广泛采用膨胀珍珠岩作散铺隔热、隔音层，作隔热和耐炎抹灰砂浆的集料，应用于调制快硬砌筑砂浆。
此外，采用沥青珍珠岩板作屋面保温层，可以与泡抹玻璃相媲美。
硅酸钙绝热制品本世纪40年代，硅酸钙绝热制品首先在美国问世，硅酸钙绝热制品在众多的保温材料中具有在中高温范围内的抗压强度高，导热系数小，施工方便，可反复使用等优点，所以硅酸钙行业发展迅速。
1952年开始用湿法生产硅酸钙隔热制品，其密度降为230 kg/m3左右。
到70年代初，日本生产耐温650ºC的硅酸钙制品的厂家有：韩日石棉公司、日本石棉公司、大阪包装公司、神鸟化学公司等，其中3家还生产了耐温1000ºC的产品。
到80年代，日本三菱化工公司进一步用动态法工艺生产了密度为100kg/m3的无石棉微孔硅酸钙产品，并以专利卖给了美国的琼斯-曼维尔公司。
国外保温材料发展趋势现有保温材料产品性能的提高、生产技术的改进和生产成本的降低针对各种保温材料生产和使用中的问题加以改进和提高，如聚氨酯泡沫塑料向无氟里昂发光及提高阻燃性方向发展；硅酸钙保温材料向超轻质全憎水方向发展；以及提高各种保温材料使用寿命，从而节约原材料及生产的能源。
研制多功能复合保温材料，提高产品的保温效率和扩大产品的应用面。
目前使用的保温材料在应用上都存在着不同程度的缺陷：硅酸钙在含湿气状态下，易存在腐蚀性的氧化钙，玻璃纤维易吸收水分，不适于用于低温环境，也不适于用于540℃以上的温度；矿物棉同样存在吸水性，不宜用于低温环境，只用于不存在水分的高温环境下；聚氨酯泡沫与聚苯乙烯泡沫不宜用于高温下，而且易燃、收缩、产生毒气；泡沫玻璃由于对热冲击敏感，不宜用于温度急剧变化的状态下，所以为了克服保温隔热材料的不足，各国纷纷研制轻质多功能复合保温材料。
强调保温材料工业的环保性，发展“绿色”保温材料制品国外非常重视保温材料工业的环保问题，从原材料准备（开采或运输）、产品生产及使用，以及日后的处理问题，都要求最大限度地节约资源和减少对环境的危害。
保温材料工业是国外资源重新回收利用的一个很成功的典型，它节约了自然资源，降低了废弃物流对环境的压力，同时在生产过程中消耗较少的能量。
例如美国就十鼓励在保温材料工业中大量使用可再回收利用的原料，美国环境保护总局（EPA）规定了如果想要获得超过10000美元联邦基金的资助，建筑工程中选用保温材料所含最低回收利用成分必须达到规定标准。
此外，国外还十分重视保温材料在生产和使用中环保问题。
便如在泡沫保温材料工业生产中，积极寻找氟里昂（CFC类）发泡剂的替代产品，生产不含氟里昂的泡沫保温材料。
建筑也要穿『棉衣』: 哪种保温材料好随着工业化的发展和人口的急剧增加，环保和节能已经成为全社会共同关注的问题。
发展日益加快的现代保温材料以其良好的保温节能性能，适应了这一形势发展的需要。
十分可喜的是现代保温材料不断推陈出新，并掀起了推广热潮，在石油、化工、冶炼、电力部门的设备、管道以及工业和民用建筑方面得到了广泛的应用。
目前，我国使用的保温材料主要包括以下几种：泡沫型保温材料泡沫型保温材料主要包括两大类，聚合物发泡型保温材料和泡沫石棉保温材料。
聚合物发泡型保温材料具有吸收率小，保温效果稳定，导热系数低，在施工中没有粉尘飞扬，易于施工等优点，正处于推广应用时期。
泡沫石棉保温材料也具有密度小、保温性能好和施工方便等特点，推广发展较为稳定，应用效果也较好，但由于存在一定的缺陷，限制了进一步的推广使用。
这些缺陷主要表现在泡沫棉容易受潮，浸于水中易溶解；弹性恢复系数小；不能接触火焰和在穿墙管部位使用等。
复合硅酸盐保温材料复合硅酸盐保温材料可塑性强、导热系数低、耐高温、浆料干燥收缩率小等特点。
主要种类有硅酸镁、硅镁铝、稀土复合保温材料等。
而近年出现的海泡石保温隔热材料作为复合硅酸盐保温材料中的佼佼者，由于其良好的保温隔热性能和应用效果，已经引起了建筑界的高度重视，显示了强大的市场竞争力和广阔的市场前景。
海泡石保温隔热材料是以特种非金属矿物质——海泡石为主要原料，辅以多种变质矿物原料、添加助剂，采用新工艺经发泡复合而成。
该材料无毒、无味，为灰白色静电无机膏体，干燥成型后为灰白色封闭网状结构物。
其显著特点是导热系数小，温度使用范围广，抗老化、耐酸碱，轻质、隔音、阻燃，施工简便，综合造价低等。
主要用于常温下建筑屋面、墙面、室内顶棚的保温隔热以及石油、化工、电力、冶炼、交通、轻工和国防工业等部门的热力设备和管道的保温隔热和烟囱内壁、炉窑外壳的保温(冷)工程。
这种保温隔热材料将以其独特的性能开创保温隔热节能的新局面。
硅酸钙绝热制品保温材料硅酸钙绝热制品保温材料在80年代曾被公认为块状硬质保温材料中最好的一种，其特点是密度小、耐热度高，导热系数低，抗折、抗压强度较高，收缩率小。
但进入90年代以来，其推广使用出现了低潮，主要原因表现在90年代初许多厂家采用纸浆纤维，这样解决了无石棉问题，但由于纸浆纤维不耐高温，由此影响了保温材料的耐高温性和增加了破碎率；虽然这种保温材料在低温部位使用，性能不受影响，但并不经济。
纤维质保温材料纤维质保温材料在80年代初市场上占有较大的份额，是因为其优异的防火性能和保温性能，主要适用于建筑墙体和屋面的保温。
但由于投资大，所以生产厂家不多，限制了它的推广使用，因而现阶段市场占有率较低建筑节能保温隔热材料及其应用建议Insulating Materials of Energy Efficiency and Application inBuildings随着我国建筑节能工作的纵深发展，不断涌现众多品种的保温隔热材料，由于其节能保温性能等原因，一些保温隔热材料逐渐被市场淘汰。
选择适合的保温隔热材料不仅能达到节能保温的目的，还能延长建筑物的寿命，反之影响甚至缩短建筑物的寿命。
根据保温隔热材料在围护结构的使用部位不同，分为内墙保温隔热材料和外墙保温隔热材料；根据节能保温材料的状态不同分为板材（固体）保温隔热材料和浆体保温隔热材料，本文着重阐述后者的性能、特点和应用。
一、板材保温隔热材料广义的讲，板材保温隔热材料，使用的地区和范围比较广，可以在外墙外保温工程中使用，也可以在外墙内保温工程中使用。
板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板等不同材料。
板材保温隔热材料又可分为单一保温隔热材料和系统保温隔热材料，在应用过程中应注意以下问题：（一）单一保温隔热材料，是保温工程应用的主体，在使用过程中需要其它材料的配合。
如：发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板等，在使用前要测试以下检测内容：1、导热系数（W/m•K ）：这一技术指标是关系工程保温效果的关键指标，一般而言，实验室的测试是在板材烘干至恒重时测试的，而材料的应用是在空气中含有一定湿度的条件下使用的，因此，使用时要乘以一定的系数；或者，直接将材料调整到使用环境条件下测试。
2、表观密度（Kg/m3）：材料的表观密度在一定程度上影响其导热系数，表观密度不合格的材料将直接导致其物理性能下降，如强度，尺寸稳定性等。
3、压缩强度（MPa）：指试件在10%变形下的压缩应力。
它关系到该面层系统的耐久性和耐冲击性。
4、尺寸变化率（mm）：尺寸变化率大的材料将导致该系统面层的开裂。
5、水蒸气透系数[ng/ (Pa•m•s)]:该性能决定了对水蒸气透过的性能，在一定程度上决定了墙面的结露与否。
6、氧指数：需阻燃型，否则防火不能达标。
下面是一些保温板必备的物理性能。
岩棉板矿物棉板的物理性能指标 GB/T11835-1998对于防水制品,其质量吸水率≤5%,增水率≥98%隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801-89项目单位性能指标ⅠⅡⅢ表观密度kg/m3≥15.0≥20.0≥30.0压缩强度kPa≥60≥100≥150导热系数W/(m•K)≤0.041≤0.041≤0.04170℃ 48h尺寸变化率%≤5≤5≤5水蒸气透湿系数ng/ (Pa•m•s)≤9.5≤4.5≤4.5吸水率%(v/v)≤6≤4≤2氧指数%≥30≥30≥30（二）系统保温材料系统保温材料是指将单一保温材料与其它辅助材料复合而成为一个系统，称为系统保温材料。