地面找平层施工作业指导书
地面找平工程施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:水泥、砂子、水泥砂浆、找平材料、工具等。
2. 工具准备:搅拌机、铲刀、水平尺、锤子、扫帚、刷子等。
3. 施工人员准备:施工人员需具备一定的施工技能和经验。
二、施工流程1. 基层处理:对原有地面进行清理,铲除松动、空鼓、起砂等缺陷,确保地面平整、无障碍物。
2. 标高测量:根据设计要求,在墙面弹出水平线,确定找平层厚度。
在墙面上设置标高抹灰饼,确保地面标高。
3. 刷水泥浆:按照1:0.5的比例制备水泥浆,用刷子均匀涂刷在地面,形成连接层。
4. 铺设找平材料:将找平材料均匀铺设在地面上,厚度应满足设计要求。
5. 搅拌水泥砂浆:按照水泥:砂子=1:2的比例,将水泥和砂子搅拌均匀。
6. 铺设水泥砂浆:将搅拌好的水泥砂浆均匀铺在地面上,厚度应满足设计要求。
7. 压实找平:使用铲刀将水泥砂浆压实,确保与地面基层紧密结合。
8. 精准找平:使用水平尺检查地面平整度,如有不平处,及时调整。
9. 表面处理:根据设计要求,进行表面处理,如涂刷涂料、铺设地板等。
三、施工注意事项1. 施工过程中,应确保水泥砂浆的均匀性和稳定性。
2. 在铺设水泥砂浆时,要注意控制厚度,避免出现起砂、空鼓等现象。
3. 施工完成后,应进行养护,保证水泥砂浆的强度和耐久性。
4. 施工过程中,要注意施工安全,遵守操作规程。
5. 施工完成后,应进行质量验收,确保地面找平工程符合设计要求。
四、施工质量验收标准1. 地面平整度:地面平整度应符合设计要求,无明显的凹凸不平现象。
2. 地面强度:地面强度应符合设计要求,无起砂、空鼓等现象。
3. 地面无裂缝:地面无裂缝、断裂等现象。
4. 地面无渗漏:地面无渗漏现象。
5. 地面表面处理:地面表面处理应符合设计要求,无污染、磨损等现象。
通过以上施工步骤和注意事项,可以确保地面找平工程施工质量,为后续的装饰装修工程奠定良好的基础。
第2篇一、前期准备1. 材料准备:根据施工需求准备找平材料,如水泥、砂、界面剂、自流平水泥等。
(完整版)地板找平层(水泥砂浆)施工工艺
(完整版)地板找平层(水泥砂浆)施工工艺1. 简介地板找平层是一种常用的施工方法,用于调整地板表面的不平整度,以确保在安装地板之前获得平整的基础。
本文档将介绍地板找平层(水泥砂浆)的完整施工工艺。
2. 材料准备在进行地板找平层施工之前,需要准备以下材料和工具:- 水泥- 砂子- 水- 批刀- 平刮钢板- 测平仪- 扫帚- 清洁布3. 施工步骤步骤一:准备工作1. 清洁地板表面,确保其清洁干燥。
2. 检查地板表面是否有凸起或凹陷的部分,必要时使用扫帚清除杂物。
步骤二:调配水泥砂浆1. 按照指定比例,将水泥和砂子混合。
2. 逐渐加入适量的水,同时用批刀搅拌,直到得到均匀的砂浆。
步骤三:施工地板找平层1. 使用测平仪检查地板表面的平整度,确定需要找平的位置。
2. 在需要找平的位置上,将水泥砂浆倒在地板上。
3. 使用平刮钢板将水泥砂浆均匀地批平。
确保找平层与周围地面平齐。
步骤四:抛光和清洁1. 等待水泥砂浆开始干燥,并具有足够的硬度。
2. 使用平刮钢板或磨光机对找平层进行抛光,使其表面更加光滑。
3. 使用清洁布清除地板表面的灰尘和杂物。
4. 注意事项- 施工中要注意安全,避免触碰水泥砂浆,使用防护手套和口罩。
- 施工环境应保持通风良好,避免长时间暴露在高浓度水泥粉尘中。
- 水泥砂浆的调配比例应根据具体情况进行调整,以确保施工效果。
- 在施工过程中,及时修补不平整的地方。
以上为地板找平层(水泥砂浆)的完整施工工艺。
根据实际情况,施工人员可以根据具体需求进行适当的调整和修改。
(完整版)水泥地面找平层施工方案
(完整版)水泥地面找平层施工方案1. 概述本文档旨在提供一份水泥地面找平层施工方案的完整版。
水泥地面找平层是指在水泥地面上进行平整处理的工程,常用于地板铺设之前,以确保地面的平整度和稳定性。
本方案包括施工准备、施工步骤、施工材料和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行水泥地面找平层施工之前,需要进行以下准备工作:- 清理地面:清除地面上的杂物和积尘,确保地面干净。
- 检查地面状况:对地面的平整度和稳定性进行检查,修复并加固存在的问题。
- 准备工具和材料:准备好所需的施工工具和材料,包括水泥、沙子、水平仪、抹刀等。
3. 施工步骤水泥地面找平层的施工步骤如下:1. 水泥配制:按照水泥和沙子的比例,将水泥和沙子混合搅拌,配制成均匀的糊状物。
2. 地面浇水:在要施工的区域,先将地面浇水湿润,以提高施工黏附性。
3. 找平层施工:将配制好的水泥糊倒在地面上,用抹刀将其平整到所需的高度和平整度,注意避免出现空鼓和波浪状的地面。
4. 平整处理:使用水平仪等工具对找平层进行仔细检查和调整,确保平整度和水平度达到要求。
5. 等待干燥:施工完成后,需等待足够的时间让水泥干燥固化,避免人为破坏。
4. 施工材料进行水泥地面找平层施工所需的主要材料包括:- 水泥:选择优质的普通硅酸盐水泥或特种水泥,具有良好的硬化性能和耐久性。
- 沙子:选择粒度适中的细砂,确保水泥糊的流动性和黏附性。
- 平整工具:包括抹刀、水平仪等,用于施工过程中的平整和调整。
5. 施工注意事项在进行水泥地面找平层施工时,需要注意以下事项:- 安全防护:施工人员应戴好安全帽、护目镜等防护用具,确保施工安全。
- 环境条件:施工应在适宜的温度和湿度条件下进行,避免极端的气候影响施工质量。
- 施工厚度:根据实际需求和设计要求确定找平层的厚度,确保施工质量和使用效果。
- 施工技巧:使用抹刀均匀推平水泥糊,确保表面平整度和光滑度。
- 施工后养护:施工完成后,需进行适当的养护保护,避免过早负荷和潮湿。
地面施工作业指导书
第十四章地面施工1.适用范围本指导书适用于新建地面施工。
2.施工准备:1、材料准备:水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥。
砂平均粒径3.5~5mm,用5mm孔径筛子过筛,砂含泥量不超过5%。
2、主要机具:搅拌机、5mm孔径筛子、刮杠、2m靠尺板、铁抹子、木抹子、灰槽、喷壶、錾子等。
3.作业条件1、墙面抹灰施工完毕,经有关部门验收合格,弹好1m水平线。
2、冬期地面施工采取保温措施,做好防寒、防冻设施。
室内温度不低于5℃。
4.地面施工1、工艺流程基层处理→找标高、弹线→贴灰饼→抹灰→养护。
(1)将基体表面凸出部位剔凿平整。
地面坑凹不平处用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查地面基层的平整度,将抹灰基层处理完好。
(2)找标高弹线:根据墙上的+1.0m水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
(3)在房间四个角做100mm见方灰饼,拉通线进行找平。
(4)抹1:2.5水泥砂浆,抹平、压实、赶光。
(5)养护:抹灰完成后,7天保持室内温度不低于5℃,适量洒水进行养护。
5.成品保护1、注意在其它部位施工时,不得把水泥砂浆、混凝土浆溅到地面。
2、地面不得乱剔乱凿。
3、不得在地面上乱写乱画。
4、抹灰地面在达到强度之前每天不少于三遍洒水养护。
6.质量标准1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
3、表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4、卫生间,厨房坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,不渗漏,与地漏结合处严密平顺。
5、墙体阴角及施工接茬部位做到阴角方正、顺直、平整。
7.应注意的质量问题1、面层起砂、起皮:水泥过期标号不够,水泥砂浆搅拌不均匀,水灰比掌握不准,压光不适时造成。
施工用水泥应符合材质要求,严格控制配合比,压光应在砂浆终凝前完成交活。
2、地面起砂:水泥过期标号不够,水泥砂浆搅拌不均匀,水灰比掌握不准,压光不适时造成。
施工用水泥应符合材质要求,严格控制配合比,压光应在砂浆终凝前完成交活。
地面找平层施工方案
地面找平层施工方案1. 简介地面找平层是建筑施工中常见的工序之一,其作用是为了在基础施工前将地面表面进行平整处理,以保证基础施工的质量和稳定性。
本文档将介绍地面找平层的施工方案,包括施工前的准备工作、材料和工具的准备、施工过程以及注意事项。
2. 施工前准备在进行地面找平层施工前,需要进行以下准备工作:2.1 清理地面首先,需要对施工区域的地面进行清理,确保表面干净、无尘和无杂物。
2.2 检查地面状况接下来,进行地面状况的检查,主要包括检查地面是否平整、有无裂缝或凹陷等问题。
如果地面存在明显的不平整或损坏,需要进行修复。
2.3 测量高低差使用测量工具,对施工区域的高低差进行测量,以确定需要找平的程度。
2.4 准备施工方案根据测量结果,制定具体的施工方案,包括找平层的厚度和材料选择等。
3. 材料和工具准备进行地面找平层施工所需的常用材料和工具有:3.1 材料•找平层材料:根据具体情况选择合适的找平层材料,常见的有水泥砂浆、自流平砂浆等。
•水泥:用于制作找平层砂浆。
•砂子:与水泥混合使用,用于制作找平层砂浆。
•水:用于调配找平层砂浆。
•批刀:用于施工时的刮平和抹平层厚度。
•平整工具:用于均匀压实找平层砂浆。
•水平仪:用于检查地面的水平度。
•扫帚和清洁工具:用于清理施工现场。
4. 施工过程根据准备好的施工方案和准备好的材料和工具,开始进行地面找平层的施工。
4.1 涂胶首先,在施工区域的四周涂抹一层找平层专用胶水,以防止找平层材料的渗透。
4.2 调配砂浆按照砂浆制作工艺,将水泥和砂子按一定比例进行混合,搅拌均匀,调配出找平层砂浆。
将调配好的找平层砂浆均匀地倒在施工区域的最低处,然后使用批刀将砂浆抹平,并依据施工方案控制好厚度和平整度。
4.4 压实使用平整工具对施工区域的找平层砂浆进行均匀压实,确保砂浆的密实性和平整度。
4.5 检查水平度使用水平仪检查施工区域的水平度,如有需要,进行修正和调整。
4.6 养护待找平层砂浆干燥后,进行养护,保持施工区域通风良好,防止干燥不均。
地面找平层施工方案及技术措施
施工准备1、材料要求1水泥:不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。
3石子:卵石或碎石,粒径5--10mm,含泥量不大于2%。
2、主要机具一般应有手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺和木抹子等。
作业条件1铺设找平层前,应将下一层表面清理干净。
当其下一层有松散填充料时,应予铺平振实。
2有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。
3用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层,其下一层为水泥混凝土垫层时,应予湿润,当表面光滑时,应划(凿)毛。
铺设时先刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0.4--0.5,并应随刷随铺。
操作工艺1、工艺流程:2、基层清理:将结构层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
洒水湿润:在抹找平层之前,应对基层洒水湿润。
3、冲筋贴灰饼:根据+1000mm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的,应按设计要求做泛水坡度。
4、拌制水泥砂浆:操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料,每盘投料顺序为:石子→水泥→砂→水→外加剂。
应严格控制用水量,搅拌要均匀,按规定制作试块。
5、管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆,用抹子摊平,然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。
.6、养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d.质量标准1、主控项目:1找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。
2水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3(或相应的强度等级);水泥混凝土强度等级不应小于C15。
3有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。
(完整版)地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺
(完整版)地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺 [完整版]
一、施工准备
施工前需要进行以下准备工作:
1. 预先评估地面状况,确保地面的平整度和强度满足要求。
2. 清理地面,清除杂物和尘土。
3. 检查地面是否有裂缝或空鼓等问题,如有需要修复。
4. 准备好所需的工具和设备,如平整机、拖把、刷子、水泥砂浆等。
二、施工步骤
按照以下步骤进行地坪找平层的施工:
1. 在施工前先将水泥砂浆进行拌和,确保其质地均匀。
2. 使用平整机将水泥砂浆倒在地面上。
3. 用拖把将砂浆均匀推开,使地面达到平整度要求。
4. 用刷子将找平层表面进行充分的打磨,确保表面光滑。
5. 施工完成后,需进行适当的养护,如保持湿润、避免外部压
力等,使找平层更加坚固。
三、施工注意事项
在施工过程中需要注意以下事项:
1. 施工环境应保持通风良好,避免灰尘对施工质量的影响。
2. 水泥砂浆的拌和比例要按照相关标准执行,以确保施工质量。
3. 施工人员应熟练掌握水泥砂浆的使用方法,避免操作不当导
致施工质量问题。
4. 施工过程中应注意安全,如佩戴防护用品、确保工具设备的
安全使用等。
5. 若施工中遇到特殊情况或问题,应及时与专业人士沟通并寻
求解决方案。
施工完成后,地坪找平层将提供一个平整、坚固的地面基础,
适用于各种场所的使用需求。
以上为地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺的完整版文档,希望能对您有所帮助。
地面找平层施工方案
地面找平层施工方案一、准备工作在进行地面找平层施工前,需要做好以下准备工作: 1. 调查勘测:对施工地进行勘测,了解地面情况、坡度情况等。
2. 清理:清除施工地面上的杂物和尘土。
3. 修补:对地面上存在的破损进行修补。
4. 材料准备:准备找平层施工所需的材料,如水泥、沙子、碎石等。
二、找平层施工步骤1.铺设防水层:在施工地面上铺设防水层,以防止水泥混凝土与地面之间的渗水。
2.制作找平层模板:按照设计要求制作找平层的模板,确保地面找平层的平整度和厚度。
3.调制混凝土:按照设计配比将水泥、沙子、碎石等材料调制成混凝土。
4.浇筑混凝土:将调制好的混凝土倒入找平层模板内,用抹光工具将混凝土进行抹平、压实。
5.养护:在混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作,确保混凝土充分凝固、强度达标。
三、施工注意事项在进行地面找平层施工时,需要注意以下事项: 1. 施工人员安全:施工人员需佩戴防护装备,确保施工安全。
2. 天气条件:在施工过程中应根据天气情况调整工期,避免雨雪等不利天气影响施工质量。
3. 质量监控:施工过程中需定期检查混凝土厚度、平整度等,确保施工质量。
4. 施工机械:在施工中采用适当的机械设备,提高施工效率。
四、施工结束1.验收:施工结束后需进行验收,确保地面找平层符合设计要求。
2.清理:清理施工现场,保持环境整洁。
3.维护:对找平层施工完成后的地面进行维护保养,延长使用寿命。
地面找平层施工是保障地面平整度和坚固度的关键工序,合理的施工方案和规范的施工流程将直接影响地面使用效果和使用寿命。
良好的施工质量必须依赖于施工人员的细心操作和监理的严格把关,希望以上施工方案对于地面找平层的施工有所帮助。
楼地面水泥砂浆找平层施工作业指导书
西北工业大学西湖1#高层住宅楼工程楼地面水泥砂浆找平层施工作业指导书一、工程内容:地下室、标准层、管道夹层、电梯机房、水箱间、垃圾间及屋面保温层上20厚水泥砂浆找平层。
标准层住户以内1:6水泥炉渣垫层上作20厚水泥砂浆找平层是向用户交出的最终产品。
二、施工准备:(一) 材料1. 水泥:P.O32.5秦岭牌普通硅酸盐水泥。
2. 砂:灞河中粗砂,含泥量≯3%。
三、作业条件:1. 依照已经弹好的+50cm线,对房间标高进行复核。
2. 炉渣垫层已经施工完毕,并且经过充分干燥收缩。
3. 埋入炉渣垫层中的暖气管道已经过检验,并有安装队签发的工序交接单。
4. 屋面找平层要做完保温层,安装完屋面排气管,并依照屋面工程施工方案弹好找平层分格线。
四、操作工艺:1. 清理基层,洒水湿润。
施工前一天洒水湿润,对原1:6水泥炉渣垫层浇水浇透。
地面基层在墙地相交、墙角等处不平整部位修平,杂物清理干净。
2. 按照标高在地面四周作灰饼,大房间应相距1.5~2m增加冲筋,厨房间要根据地漏位置按要求做出坡度。
3. 刷素水泥浆结合层,刷1:0.5水泥浆,也可在垫层基层上均匀撒水后,再撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆结合层,随刷随铺水泥砂浆。
4. 冲筋贴灰饼,根据+50cm标高水平线,在地面四周作灰饼,大房间应相距1.5~2.0m增加冲筋。
5. 铺1:3水泥砂浆,刮扛刮平,木抹子赶铺拍实,搓平,初凝前木抹子第二遍抹平,表面搓毛,抹子印整齐顺直。
6. 地面找平层完成24h,铺棉线毯洒水养护,养护时间14d,养护期间不允许行走车辆和压重物。
五、质量标准:1. 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2. 砂浆配合比要准确。
3. 找平层与水泥炉渣垫层结合牢固无空鼓。
4. 标高准确,必须是负差,坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏、无积水,抹面与地漏(管道)结合严密平顺,有防水的房间压光,墙角管道、地漏做成圆弧。
5. 施工时保护好地漏、出水口等部位临时堵口,以免灌入砂浆,造成管道堵塞。
35细石混凝土楼地面施工作业指导书
细石混凝土楼地面施工作业指导书1. 主题内容与适用范围本标准规定了细石混凝土随捣随抹楼地面面层的施工工艺,适用于室内现浇或预制钢筋混凝土楼板上铺筑面层或找平层。
2. 施工准备2.1 材料2.1.1 水泥:宜用425#及其以上的普通硅酸盐水泥,水泥的质保单必须齐全并经试验室检验合格后方可使用,要求同批号、不国旗、不受潮。
2.1.2 粗骨料:应选用粒径为3—6㎜及6—13㎜的坚硬、洁净,级配良好的碎石,有害物质含量、含泥量(不大于1%)符合规范规定要求。
2.1.3 细骨料:应采用中砂或粗砂、黄砂应过筛,含泥量不大于3%,有害杂质含量符合规范要求。
2.2 机具混凝土搅拌机、小型平板振动器,50㎏重铁滚筒、方铲、刮尺、铁拉耙等。
2.3 作业条件2.3.1 作业层已通过主体结构验收2.3.2 墙面四周已弹好比楼层建筑标高高出50㎝的水平线。
2.3.3 门框安装及校正工作已完成,并已做好成品保护。
2.3.4 水暖立管及地漏、电线暗管均已安装完毕,管洞已封堵,并经隐蔽工程验收。
2.3.5 门框洞处高于楼地面的墙,混凝土已剔凿平整。
2.3.6 掌握气候情况,室内平均气候不低于5℃,免遭水淋而损坏。
3. 施工工艺3.1 基土3.1.2 上述工程中大多采用回填土。
按国家标准《土方与爆破工程施工经验规范》的有关规定,淤泥、腐植土、耕植土和有机物含量大于8%的土均不得作填土。
3.1.3 填土施工应采用机械或人工方法分层压实,土块的粒径不应大于50mm。
用工人或蛙夯夯实时每层夯3—4遍,每层虚铺厚度:用蛙夯压实时,不应大于250mm,用人工夯实时,不应大于200mm。
3.1.4 夯实前应由中心试验室通过击实试验确定最优含水量和施工含水量控制范围。
如无试验条件时,设计压实系数为0.9时,施工含水量和最优含水量之差可控制在-4~+2%范围内。
3.2 垫层3.2.1 采用砂石垫层厚度不小于l 00mm,不得含草等有机杂质,石子粒径不得大于垫层厚度的2/3。
地面找平施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:水泥、砂子、水泥砂浆、水泥浆、自流平水泥、木抹子、铁抹子、靠尺、弹线工具、搅拌机等。
2. 工具准备:铁锹、铲刀、扫把、刷子、水桶、筛子等。
3. 人员准备:施工人员需具备一定的施工经验和技能。
二、施工步骤1. 基层处理(1)清理:将基层上的灰尘、杂物、油污等清理干净。
(2)剔凿:用錾子将基层上的灰浆皮、灰渣层等剔凿掉。
(3)刷碱水:用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,然后用清水及时将碱液冲净。
2. 确定标高(1)根据墙上的1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
(2)根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)。
3. 抹灰饼和标筋(1)根据确定的抹灰厚度,拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.0米。
(2)灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大,还需抹标筋。
4. 搅拌砂浆(1)使用搅拌机进行搅拌,确保砂浆颜色一致。
(2)根据要求配比水泥砂浆,搅拌均匀。
5. 铺设水泥砂浆(1)在涂刷水泥浆后,铺设水泥砂浆,确保灰饼之间砂浆铺均匀。
(2)使用木抹子刮平砂浆,迅速用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。
6. 压光处理(1)面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。
(2)在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。
7. 平整度检查(1)随时用2米靠尺检查地面平整度,确保符合要求。
(2)如有不平之处,及时进行修补。
8. 养护(1)完工后24小时(地面压光),铺锯末或其他材料覆盖。
(2)洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全,防止发生意外。
2. 严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
3. 施工过程中,注意环境整洁,保护施工现场。
4. 遇到问题时,及时沟通解决,确保施工进度。
5. 施工完成后,对施工质量进行自检和验收,确保达到设计要求。
第2篇一、施工准备1. 工具与材料:水泥、砂子、水泥砂浆、自流平材料、固砂界面剂、钢丝刷、錾子、搅拌机、靠尺、水平尺、刷子、扫把、铁抹子、木抹子、锯末等。
屋面找平层施工作业指导书
屋面找平层施工作业指导书1目的为提高操作人员的意识和能力,逐步实现施工规范化、标准化、科学化的管理,保证屋面找平层的质量。
2依据2.1《屋面工程质量验收规范》GB50207-20122.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133特点操作简单,投入机械较少,经验要求高,材料选用方便,操作起来无噪音影响4施工工艺4.1施工流程图基层清理一管根堵孔、固定弹线找坡度一洒水湿润一铺沥青砂浆或抹水泥砂浆一碾压、养护一验收4.2技术要求4.2.1找平层的要求见表4.2.2抹水泥砂浆找平层:4.2.2.1基层清理:将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
4.2.2.2如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝,边角破损处,宜用同类保温块的碎末填实填平。
4.2.2.3洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
4.2.2.4无保温层的屋面应在混凝土表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。
4.2.2.5冲盘贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5叱在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。
4.2.2.6找平层要留分格缝,分格缝兼做屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;水泥砂浆找平层不宜大于6mo4.2.2.7 2.2.7表灰压头遍:天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的,必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用短木杆检查平整度。
4.2.2.8铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。
地面找平层
地面找平层1、施工准备:(1)在铺设水泥砂浆找平层前,房间内砌筑落地灰以及地面浮灰等物必须清除干净;(2)楼板预留孔洞清洗干净,毛化处理,涂刷加胶水泥浆作粘结层,洞口堵塞分二次浇筑,用微膨胀细石砼浇筑。
并经验收符合要求后,才可进行下道工艺的施工。
(3)按墙面弹线标高,测定地面标高是否符合设计要求;(4)按设计要求,做好地面找平层的标高工作,即做好塌饼。
(5)洒水润湿地面,消除积水。
2、施工方法和要求:在内墙粉刷完成后,即可进行楼地面找平层的施工,当楼地面找平层厚度超过30㎜时,一般先用细石砼找平垫实,然后在其表面再撒1:2水泥砂浆进行找平,终凝前压平拉细毛。
3、水泥砂浆找平层施工:3.1水泥砂浆找平层原材料要求和施工工艺:(1)材料要求:水泥宜用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级不低于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用,水泥的安定性必须符合要求。
砂应用中砂或粗砂,含泥量不大于3%,水为饮用水,细砂不得使用。
细石粒径不大于15mm,石子含泥量应≤1%。
(2)施工工艺:清扫、清洗基层→弹面层线→做灰饼、标筋→润湿基层→扫水泥素浆→铺水泥砂浆→木尺压实、刮平→木抹子压实槎平→铁板子拉细毛→浇水养护。
3.2水泥砂浆找平层施工技术要点:(1)水泥砂浆面层体积比必须符合设计要求,且体积比的强度等级不应小于M15。
(2)水泥砂浆的面层与下一层应结合牢固、无室鼓、裂纹。
(3)面层表面无明显脱皮,起砂、麻面、裂缝和鼓泡等缺陷。
(4)整体面层的允许偏差:水泥砂浆面层表面平整度4mm(用2m靠尺和楔形塞尺)(5)第一遍抹压:用铁抹子轻压面层,把脚印压平。
(6)第二遍抹压:当面层开始凝结时进行第二次抹压,尽量不留波纹,此时要注意不漏压,将面层上的凹坑、砂眼等压平。
(7)第三遍抹压:用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平,抹压应控制在终凝前完成。
(8)养护:夏季地面浇筑24h后,及时洒水养护,每天洒水34次,保持地面潮湿状态,养护至少7天。
工程项目地面和楼面工程作业指导书
工程项目地面和楼面工程作业指导书1、坐砌地面砖(花岗岩、抛光砖、耐磨砖)1)清理基层→板浸水和砂浆拌制→基层湿润和刷结合层→铺找平层和耐磨砖→养护→镶贴踢脚板。
2)将基层表面的浮土、浆皮清理干净,油污清洗掉。
从走道统一往各房间内引进标高线,从房间四周取中拉十字线(或在地面弹上十字线),铺好分块标准块,与走道直接连通的房间应拉通线,分块布置应对称。
房间使用不同颜色的花岗岩、耐磨砖时,分色线应留在门口处。
3)按房间长宽尺寸和花岗岩、耐磨砖的规格、缝宽进行排板,确定所需块数,必要时,绘制施工大样图,以避免正式铺设时出现走缝、缝隙不匀、四周靠墙不匀称等缺陷。
4)在铺砌块料时,背面预先刷水湿润,并晾干码放,使铺时达到面干内潮。
5)找平层用1∶3干硬性水泥砂浆,用机械搅拌,要求严格控制加水量,并搅拌均匀,拌好的砂浆以手捏成团,松后即散为宜,一次不宜拌制过多。
6)基层表面清理干净后,铺前1天洒水湿润,但不得有积水。
铺砂浆时刷一度水灰比为0.5左右的素水泥浆,要求均匀。
7)先从已确定的十字拉线交叉处最中间的一块作为标准块进行铺砌,如十字拉线恰为中缝时,则可在十字线交叉点对角安设二块标准块,作为整个房间的水平和经纬标准;铺砌时应用直角尺和水平尺仔细校正。
8)铺砌标准块后,即可根据已确定的十字基准线向两侧和后退方向顺序逐块进行铺砌,铺时先刷水泥浆一度,铺1∶3干硬性水泥砂浆,厚度以25~30mm为宜,用铁抹子拍实抹平,然后进行抛光耐磨砖试铺,对好纵横缝。
用橡皮锤敲板中间,振实砂浆至铺设高度后,将板掀起移至一边,检查砂浆上表面,如与板底密合,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺抛光耐磨砖,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻敲,用水平尺或直板尺找平。
9)板缝宽一般不应大于1mm,铺时要拉通长线对板缝的平直度进行控制。
安装好的块料应整齐平稳,横竖缝对齐。
10)块料铺完24小时,用素水泥浆灌缝,再用同色水泥浆擦缝,并用干锯屑将板块擦亮,铺上湿锯屑覆盖养护,3天内禁止上人。
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地面找平层施工作业指导书
1 施工准备
1.1 技术准备
1.1.1.各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等需符合设计要求,现场抽样进行复试应同时进行。
1.1.2.施工方案、技术交底、施工配合比通知单全部齐全。
1.1.3.进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。
2 材料要求
2.1.水泥
不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.2.砂
含泥量不大于3%,不能含有有机杂质,级配良好的中砂或粗砂。
2.3.水
宜采用饮用水。
2.4.石子
含泥量不大于2%,粒径5mm-10mm的卵石或碎石。
3 主要机具
砂浆搅拌机、机动翻斗车、手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、木拍板、平板振捣器、小线、磅秤等。
4 作业条件
4.1.铺找平层前,应将下一层表面清理干净。
当其下层有松散填充料时,应予湿润,当表面光滑时,应划(凿)毛。
4.2.垫层混凝土配合比经确认,混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
4.3.楼板孔洞已进行可靠封堵,水、电布线到位,施工机具、材料已准备就绪。
4.4.楼地面基层施工完毕,暗敷管线、预备孔洞等已经验收合格,并做好记录。
5 施工工艺
5.1 工艺流程
弹+0.5m水平线基层清理洒水湿润冲筋、贴灰饼抹水泥砂浆或铺设水泥混凝土找平碾压、养护
5.2 操作工艺
5.2.1 基层清理:将结构层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面硬块要剔平扫净。
基层表面平整度应控制在l0mm内。
在抹找平层之前,对基层洒水湿润。
5.2.2 冲筋贴灰饼:根据+0.5m标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m—2.0m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的,应按设计要求做泛水坡度。
5.2.3 拌制水泥砂浆:操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料,每盘投料顺序为:石子水泥砂水外加剂。
搅拌时间不得少于1.5min,掺有外加剂时,搅拌时间适当延长。
严格控制用水搅拌要均匀,按规定制作试块。
水泥砂浆一次拌制不得过多,应随用随拌。
砂浆放置时间不得过长,应在初凝前用完。
5.2.4.管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位,然后用短铝合金杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,最后用铝合金杠检查平整度。
5.2.5.铺找平层时,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩
缝不得大于12m。
5.2.6.碾压养护:找平层抹平、压实后12h应进行覆盖,常温时在24h后浇水养护,养护时间不小于7d。
6 质量标准
6.1 主控项目
6.1.1.找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。
6.1.2.水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3(或相应的强度等级);水泥混凝土强度等级不应小于C15。
6.1.3.有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。
6.2 一般项目
6.2.1 找平层与其下一层结合必须牢固,不得有空鼓。
6.2.2 找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
6.2.3 带有坡度的找平层,坡度应正确,无倒坡现象。
6.3 找平层表面的允许偏差应符合下表的规定。
7.1 抹好的找平层上推小车运输时,应先铺脚手板车道,防止破坏找平层。
7.2 施工时应保护管线、设备等,不得碰撞移位。
7.3 施工时应保护地漏、出水口等部位,必须加临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。
7.4 水泥砂浆找平层滚压完成后,不得在上面走动或踩踏。
混凝土强度达到1.2Mpa以
上时方准施工人员在其上行走。
8 应注意的质量问题
8.1.找平层起砂
(1)砂浆拌合配合比不准,强度等级不强或不稳定。
(2)抹压程度不足,养护不及时或过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
8.2.找平层空鼓、开裂
(1)所用砂子过细,基层表面清理不干净,施工前未浇水或浇水养护不够。
(2)基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
9 环境、职业健康安全管理措施
9.1环境管理措施
9.1.1 原材料及混凝土在运输过程中,为了避免扬尘、洒漏、沾带,需要采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。
9.1.2.混凝土搅拌过程中产生的污水经过滤后排人指定地点。
9.1.3.混凝土搅拌机的运行噪声应符合当地环保部门的规定。
9.1.4.混凝土搅拌现场、使用现场及运输中遗洒的混凝土应及时回收处理。
9.2 职业健康安全管理措施
9.2.1.砂、石、水泥的投料人员应佩戴口罩,防止尘肺病。
9.2.2.振动器操作人员应穿胶鞋和佩戴胶皮手套。