冲压作业指导书

冲压作业指导书

1．目的和适用范围

为了保障操作人员的人身安全和设备安全，保证产品质量，特制订本作业指导书，以规范作业程序。本作业指导书规定只准许经过公司培训的人才能使用冲压机械。

2．作业程序

2.1 作业前的准备

2.1.1 看懂图纸要加工的内容，选用正确的模具。

2.1.2 开机前，对滑轨、离合器、转动轴处进行加油润滑。

2.2 装模、试模

2.2.1 装模前，要弄清楚本模具所需工作压力是否小于被装冲床的工作压力，严禁超负荷运

转，以免损坏冲床，但也不能不考虑功率消耗，一般取机床额定压力的85%左右，还要清楚模具的闭合高度必须小于冲床的最大闭合高度，小于最小闭合高度时要加装垫板；

其次要知道模具的模柄与冲头孔径是否相符；以上三者有不符之一的就要调换冲床。2.2.2 用推车把模具推到工作机旁，开始清理冲床周围工作环境并清洁工作台面。

2.2.3 开启电机，让冲床空转几下，听听工作声音是否正常，并试一下离合器，操纵杆、刹

车等控制部位是否运转正常。

2.2.4 关闭电机，把上下闭合的模具放到工作台面上。

2.2.5 松开连杆上的锁紧螺母和紧定螺钉，适当调整滑块高度后，再松开滑块上的上模柄锁

紧螺母。

2.2.6 当上模上平面与滑块下平面贴紧无缝后锁紧模柄螺母，调整滑块螺母，让上模向上稍

稍抬起，但不得使上、下模脱开，用扳手把下模向内轻打后，稍稍固定下模。

2.2.7 用撬杠或用手转动大飞轮带动滑块作几次空行程转动，目测后用纸试冲，看模具的周

边间隙是否均匀，不均时调整下模，直到均匀为止。

2.2.8 调整好行程后，固定锁紧螺母和紧定螺钉。

2.2.9 再次锁紧下模，开启电机进行试冲。

2.3 冲裁

2.3.1 模具试好以后，利用模板或定尺、导尺对工件进行定位。首件符合图纸要求后，通知

品检进行检查，确认合格后方能批量冲，对超过50件以上的批量，每隔10分钟要量尺寸，看定位是否跑动。

注意事项

3.1 上、下模或调整定尺时必须关掉电源。

3.2 两人操作时，一定要配合好，一人指挥一人操作。

3.3 严禁用点动试模。

4．作业后

4.1 冲完后，把模具放到模具架原位，如果需要修理的，及时通知物控部，并开出委外加工

单，经经理签字后，由物控部外发修模，以防下次用时有问题。

4.2 把图纸压在工件上，工件放整齐的转入下道工序处。

4.3 把场地收拾干净准备下道工作。