007冲压作业指导书
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4.3.4如冲压工与品管间存在质量判定分歧,由品管提交品管主管/工程师处理.
4.3.5冲压工将附随件单产品移交下工序.
4.4机台保养
4.4.1班次生产完毕,冲压工须清理机台.
4.4.2根据冲床保养要求,冲床工定期对冲床进行三级保养.
4.5作业呈报
4.5.1班次作业内容的呈报.
4.5.2生产产品的呈报.
包括合格品,返修品,报废品.
4.5.3生产工时的呈报.
即生产每班次每款产品所用时间.
5.相关表单
5.1<<生产日报表>>
4.2.1.3物料按生产要求置于模具后,才可开启离合器.
4.2.1.4冲床进行冲压工作时,不可送,取物料.
4.2.1.5取料时,绝对不忍许进入模具行程范围内,用手直接取料.
4.2.1.6手工送料时,绝对不忍许连击.
4.2.1.7发现冲床异常时,应立即停止作业,上报生产主管/领班.
4.2.2产品质量
4.2.2.1生产过程中,冲压工须不定期对产品进行自检.
4.1.2架模工开始架模时,冲压工根据生产要求,将所需物料移至待加工处.
4.1.3模具调试完毕,品检作首件检验合格后,冲压工根据架模工要求,开始生产
作业.
4.2安全生产
4.2.1安全操作
4.2.1.1只有经培训合格的冲压工才能操作冲床,进行冲压生产.
4.2.1.2送料时,身体任何部位不可进入冲床滑块行程区.
1.0目的
规范冲压工作业方式,保障工人安全作业;提高生产效率和生产质量.
2.0范围
适用于冲压工的培训和冲压生产.
3.0权责
3.1生产主管/领班:冲压工作业的培训,安排和督导.
3.2冲压工:机台的保养,安全生产,产品质量的自检.
3.3品管:冲压产品质量的监控.
4.0作业内容
4.1生产准备
4.1.1班次生产,生产主管/领班安排冲压工作业源自文库容.
4.2.2.2自检发现产品质量异常时,立即停机,上报领班.并对已生产产品全检,挑出不良品.
4.2.2.3品检巡检发现产品质量异常时,须立即停机,按领班/主管安排作业.
4.3产品移交
4.3.1每班次生产完工,冲压工填好产品随件单交品管作工序终检.
4.3.2品管检验后在随件单上签名确认.
4.3.3冲压工在随件单上签名确认.
4.3.5冲压工将附随件单产品移交下工序.
4.4机台保养
4.4.1班次生产完毕,冲压工须清理机台.
4.4.2根据冲床保养要求,冲床工定期对冲床进行三级保养.
4.5作业呈报
4.5.1班次作业内容的呈报.
4.5.2生产产品的呈报.
包括合格品,返修品,报废品.
4.5.3生产工时的呈报.
即生产每班次每款产品所用时间.
5.相关表单
5.1<<生产日报表>>
4.2.1.3物料按生产要求置于模具后,才可开启离合器.
4.2.1.4冲床进行冲压工作时,不可送,取物料.
4.2.1.5取料时,绝对不忍许进入模具行程范围内,用手直接取料.
4.2.1.6手工送料时,绝对不忍许连击.
4.2.1.7发现冲床异常时,应立即停止作业,上报生产主管/领班.
4.2.2产品质量
4.2.2.1生产过程中,冲压工须不定期对产品进行自检.
4.1.2架模工开始架模时,冲压工根据生产要求,将所需物料移至待加工处.
4.1.3模具调试完毕,品检作首件检验合格后,冲压工根据架模工要求,开始生产
作业.
4.2安全生产
4.2.1安全操作
4.2.1.1只有经培训合格的冲压工才能操作冲床,进行冲压生产.
4.2.1.2送料时,身体任何部位不可进入冲床滑块行程区.
1.0目的
规范冲压工作业方式,保障工人安全作业;提高生产效率和生产质量.
2.0范围
适用于冲压工的培训和冲压生产.
3.0权责
3.1生产主管/领班:冲压工作业的培训,安排和督导.
3.2冲压工:机台的保养,安全生产,产品质量的自检.
3.3品管:冲压产品质量的监控.
4.0作业内容
4.1生产准备
4.1.1班次生产,生产主管/领班安排冲压工作业源自文库容.
4.2.2.2自检发现产品质量异常时,立即停机,上报领班.并对已生产产品全检,挑出不良品.
4.2.2.3品检巡检发现产品质量异常时,须立即停机,按领班/主管安排作业.
4.3产品移交
4.3.1每班次生产完工,冲压工填好产品随件单交品管作工序终检.
4.3.2品管检验后在随件单上签名确认.
4.3.3冲压工在随件单上签名确认.