微乳切削液
微乳化切削液
微乳化切削液
13年切削液生产研发经验，专业解决金属切削难题
微乳化切削液，具有高润滑及清洗性能，废宵沉淀快，内含特性防氧成份，可有效杜绝铜铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象。
适用于各种铝合金、铜合金、不锈钢等金属材料的切削，冲压，钻孔加工等。
【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】
一、微乳化切削液参数：
二、微乳化切削液相关推荐：
三、微乳化切削液知识分享：
在铝合金加工和钢的轧制加工中，加工液内某些添加剂会集结氧化沉积物，生产枯滞的薄膜，发硬且粘附在金属表面上，难以除去。
它影响加工件的表面粗糙度和外观，或损坏已
成形的零部件表面。
对此，国外成功地采用聚丙烯酸醋或聚丁烯来防止此现象的发生，因为这些物质能与粘滞的薄膜发生共沉积的“增塑”作用。
四、美科切削液格言分享：
【六个关乎“上班”的小故事】1.办公室政治是怎么形成的？；2.小公司不见得比大公司更愉快；3.人际关系中的禁忌；4.表现自己和拍马屁是两码事；5.跳槽需谨慎，越跳越差是个悲剧；6.适应不了职场，也没关系。
微乳切削液安全操作及保养规程
微乳切削液安全操作及保养规程微乳切削液是机械加工行业中常用的一种润滑切削液，主要用于金属加工过程中的冷却、润滑和清洗操作。
然而，在使用微乳切削液的过程中，如果不注意安全操作和保养，就会对人身和设备造成危害，甚至会导致生产事故的发生。
因此，制定微乳切削液安全操作及保养规程是非常必要的。
安全操作规程1. 确定微乳切削液类型和使用要求使用微乳切削液之前，首先要确定所使用的液体类型，以及其使用要求。
不同种类的微乳切削液在使用时可能会有不同的安全注意事项和使用要求，因此在使用时要认真阅读液体的说明书，以确保使用正确和安全。
2. 穿戴防护装备在使用微乳切削液的过程中，应该穿戴防护服、手套、防护眼镜和口罩等相关防护装备。
特别是在操作过程中容易起霧的情况下，应该使用更加完善的防护措施。
3. 正确使用液体不要在剪切润滑剂中添加任何其他的稠化剂或添加剂。
切勿允许润滑剂进入食品，人体或其他需要特别对待的销售分支。
应在装满液体的工作区域内标明有关容器的标记。
4. 正确装填微乳切削液在装填微乳切削液时，应保证容器是干净的，以避免出现杂质和污染。
确保正确地添加足够的液体来覆盖所加工物体。
5. 操作前注意在使用微乳切削液进行操作前，应该进行充分的准备工作和确认操作环境是否安全和稳定。
在操作过程中需要随时警惕和留意，以防意外和突发情况的发生。
6. 操作过程中注意安全在进行微乳切削液的操作过程中，应时刻注意安全，避免擅自打开或挪动机器，防止液体泄露，避免设备受损，更应避免因液体浸入机器而导致设备损坏及人员受伤。
7. 操作后清洁操作完成后，应及时清洗和保养液体容器和液体使用场所。
擦净容器的外部和Deck或座椅，以确保其清洁卫生。
保养规程1. 定期更换液体为了避免液体中的污染物和杂质对设备和人员的危害，要定期更换微乳切削液。
更换的时间和频率应该按照液体的使用情况和使用环境的脏污程度来进行。
2. 保持设备干燥在液体使用完毕并清洁干净的情况下，应该对设备进行保养，以避免设备生锈、腐蚀或损坏。
微乳切削液国外翻译的书
微乳切削液国外翻译的书
一、微乳切削液的概述
微乳切削液是一种新型的金属切削液，它以其独特的性能在国内外得到了广泛的关注。
微乳切削液主要由表面活性剂、防锈剂、润滑剂等组成，具有良好的防锈、润滑、冷却和清洗作用。
二、微乳切削液的国外研究现状
在国外，微乳切削液的研究起步较早，已经取得了一系列的研究成果。
美国、德国、日本等国家在微乳切削液的研究方面具有较强的实力，他们致力于探索微乳切削液的性能优化和应用领域。
三、微乳切削液的优点与应用领域
微乳切削液具有以下优点：
1.良好的防锈性能，可有效延长金属切削部件的使用寿命。
2.优异的润滑性能，降低刀具磨损，提高切削效率。
3.冷却效果好，可降低切削温度，减少工件热变形。
4.清洗性能强，易于清除切削过程中产生的污垢。
因此，微乳切削液广泛应用于汽车、航空航天、模具等行业。
四、我国微乳切削液的研究与发展
近年来，我国在微乳切削液领域的研究取得了显著成果。
国内科研机构和企业加大了微乳切削液的研发投入，不断优化产品性能，提高产品竞争力。
同时，我国还积极参与国际交流，引进国外先进技术，推动微乳切削液产业的发展。
五、国外翻译作品中的微乳切削液介绍
在国外翻译作品中，微乳切削液得到了广泛的关注。
这些作品详细介绍了微乳切削液的性能、应用和研究成果，为我们了解国外微乳切削液的发展提供了宝贵的参考。
六、总结与展望
微乳切削液作为一种新型金属切削液，以其优异的性能在国外得到了广泛的应用。
我国在微乳切削液领域的研究取得了显著成果，但仍需加大研发力度，不断提高产品性能。
微乳切削液配方成分,微乳切削液制作工艺及作用机理
微乳切削液配方组成，制作工艺及作用机理导读：本文详细介绍了微乳切削液的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
微乳切削液广泛用于金属加工及光伏等制造行业，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事微乳切削液成分分析、配方还原、研发外包服务，为切削液相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一.切削液背景切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
水基润滑剂的优点是冷却性好, 价廉易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。
由于水基润滑剂的组分的改进, 大大提高了它的润滑性能和防腐蚀能力, 因而需求量日渐增大, 尤其在对铝和铜材加工方面。
水基润滑添加剂可分为油溶性和水溶性两种。
油溶性添加剂的使用性能同矿物油中的一样。
为使油溶性添加剂分散到水中需加入表面活性剂。
水溶性添加剂可在油溶性添加剂分子中引入水溶性基团而制得。
水溶性切削液可以分成乳化液, 化学合成液和半合成液三类, 都可用于轻中高负荷的切削加工。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！1.1切削液的分类及区别1.1.1切削液的分类切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。
微乳化切削液BP-70
微乳化切削液BP-70
包装规格：200kg;25kg
微乳化切削液BP-70适用于生产机械加工过程中各类数控机床和加工中心使用的切削液，润滑、冷却性能优良，不霉变，稳定性高,经权威部门鉴定，本产品完全可以替代进口产品。
微乳化切削液BP-70的特点：
1、润滑可延长刀具使用寿命，提高加工件光亮度。
2、防锈对于钢件和铸铁有很强的防锈能力，常温下可防锈60天。
3、经济不易霉变，可重复使用４－６个月，使用时可稀释２０－４０倍，非常经济。
4、安全本品呈中性，对机床、零件及皮肤无腐蚀，本品不含亚硝酸根、磷、氯，对人畜无害，符合环保要求不污染环境。
主要质量指标：
项目指标试验方法
母液：外观浅黄均匀液体目测
pH值8pH广泛试纸
食盐允许量无相分离SH/0365
乳化安定性析皂
析油合格
合格
SH/0365
防锈性（一级灰口铸铁）24h 单片
叠片
合格
合格
SH/0365
消泡性(10分钟不大于2ml)合格SH/0365
腐蚀试验(45钢、T3铜4h、Ly12铝4h)合格SH/0365
微乳化切削液BP-70的主要成分：
乳化剂、防锈添加剂、极压添加剂、杀菌剂、稳定剂等。
微乳化切削液BP-70的使用方法：
将本品加入到机床盛装切削液的槽中，再加入２０－４０倍的清水搅拌均匀，即可投入
使用。
在使用过程中，切削液会不断消耗，应及时添加新液。
微乳金属切削液
微乳金属切削液
一、用途
MB-122微乳金属切削液是一款通用型强的切削液，基本上所有金属，所有加工方式上都适用。
无论是车削、切削、磨削、拉伸等金属加工都可以使用这款MB-122切削液。
实现了我们平时所讲的，一款产品，全厂通用的目标。
二、微乳金属切削液理化指标
推荐配比浓度：5%。
执行标准：GB/T6144-2010
包装:18L/桶，200L/桶。
室内贮存，选择阴凉、通风、干燥的场所，防止水分和杂志混入而影响产品质量。
注意事项：本产品如有少量悬浮物均为正常现象，用时摇匀或搅拌溶解即可。
三、
微乳金属切削液相关推荐
四、美科切削液小知识分享：
深孔钻加工金属使用什么切削液？
深孔钻（枪钻）是近年发展起来的深孔加工新工艺。
传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面粗糙度的
孔。
新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺效率高，经济效益显著，是节能环保绿色润滑技术。
性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液必须具备下列性能：
1、良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。
2、良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。
3、良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。
因此，深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度.。
微乳化型水溶性切削液
- -2--Sitala CE3402 高性能微乳化型切削液简介Sitala CE3402是一种高性能的含极压添加剂的微乳化型水溶性切削液, 该产品特别适于各种高强度的切削加工，如铝合金、合金钢的加工，特别使用在对表面光洁度要求高的加工，也适用于普通钢材及铸铁的加工。
其使用浓度根据加工工艺、工件精度要求不同而有所不同，通常为6%到10%。
该产品特别为铝合金加工而设计开发，其优异的润滑性能可以有效减少各类积屑瘤的生成，显著延长刀具的使用寿命，从而大大降低刀具成本；本产品也适合Mapal 铰孔的加工要求；同时其独特的清净配方使加工工件及机床保持特别清洁，减少常见的铝合金非加工面出现的长白斑及真菌的现象。
优点√ 含极压添加剂，加工能力强，特别适合铝合金加工。
即使在苛刻加工条件下仍具有良好的表面光洁度和延长刀具使用寿命。
√ 适合高压冷却系统，如深孔钻、精铣及Mapal 铰孔加工等。
√ 具有良好的冷却性能与润滑性能，工件加工精度高。
√ 良好的材料适应性，较高浓度下使用也不会使工件表面变色或产生白斑。
√ 结合著名的生物稳定技术，具有极强的抗细菌及真菌能力，在一个良好维护的单机系统中很容易获得6-12个月的冷却液寿命。
√ 优异的抗泡性能。
√ 良好的清洁性能保证加工工件的清洁，有效提高工件在下道清洗工序中的清洗效率，并延长清洗剂的换液周期。
客户参考奇瑞汽车 (安徽,铝缸盖) GM Powertrain(匈牙利,铝气缸盖) Renault Dacia (罗马尼亚,铝机架) NTN (法国 CVJ 零部件磨削) Deutz (德国,铸铁加工)设备制造商推荐● Renault DaciaLandis Toyoda- -3--产品维护Sitala CE3402以浓缩液形式交货，用水稀释形成乳化液。
此产品适合所有中等硬度及较高硬度水质。
为确保冷却液槽的寿命，每周至少需要两次用折光仪或滴定法来测定磨削液的浓度，为防止杂油对浓度测定的影响，应尽可能利用除油装置去除杂油。
微乳化切削液安全操作及保养规程
微乳化切削液安全操作及保养规程概述微乳化切削液是现代制造业中广泛采用的一种液态切削剂。
它由水和油的混合物组成，能够降低切削工件时产生的热量和摩擦力，并且能够延长刀具的寿命。
但是，使用微乳化切削液存在一定的安全风险，如果不遵守正确的操作规程，可能会导致安全事故的发生。
因此，为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，需要制定相应的操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 熟悉液体性质在使用微乳化切削液之前，必须先了解液体的性质，包括：成分、化学性质、物理性质等。
根据液体性质的不同，可能对人体、设备、环境等造成不同的危害。
因此，使用微乳化切削液之前，需要进行测量和分析，确保液体的品质和质量。
2. 戴好个人防护装备为了保护操作人员的安全，需要戴好个人防护装备，包括手套、安全眼镜、呼吸面罩等。
在使用切削液的时候，可能会飞溅出一些液体，造成皮肤或眼部的伤害。
同时，微乳化切削液也会产生烟雾和气味，对人体有一定的刺激性。
因此，操作时需要注意保护好身体各部位，避免不必要的伤害。
3. 避免空气污染微乳化切削液在使用过程中，会产生大量的烟雾和微粒，对环境造成一定的影响。
特别是在封闭空间内使用时，很容易造成空气污染。
因此，在使用微乳化切削液时，需要注意通风情况，保证空气质量不受影响。
4. 避免火源和静电微乳化切削液是一种易燃易爆的物质，如果接触到火源或电气设备，可能会引发爆炸和火灾。
因此，在使用微乳化切削液时，需要禁止吸烟、明火和火种，同时也需要注意静电的产生和消除。
5. 合理存放和运输微乳化切削液对温度、湿度和光照等条件有一定要求，如果存放或运输不当，可能会影响液体的品质和质量。
因此，在存放和运输微乳化切削液的时候，需要遵循相应的要求，确保液体的安全和稳定。
保养规程1. 定期更换液体微乳化切削液在使用过程中，会受到各种因素的影响，可能会导致液体的品质和质量变差。
因此，为了保证切削效率和工件质量，需要定期更换液体，根据液体使用量、时间和质量的不同，合理制定更换液体的计划。
微乳切削液配方及制作方法
微乳切削液配方及制作方法Using micro-emulsion cutting fluid can effectively improve the processing efficiency and quality of metal cutting. The preparation of micro-emulsion cutting fluid requires attention to the selection and proportioning of various components. Emulsion stability, lubricity, and corrosion resistance are important factors to consider in the formulation process. The correct preparation method can ensure the desired performance of the cutting fluid.使用微乳切削液可以有效提高金属切削的加工效率和质量。
微乳切割液的制备需要注意各种成分的选择和配比。
在配方过程中，乳化稳定性、润滑性和耐腐蚀性是需要考虑的重要因素。
正确的制备方法可以保证切割液的期望性能。
The main components of micro-emulsion cutting fluids include surfactants, lubricants, corrosion inhibitors, water, and other additives. Surfactants play a key role in stabilizing the emulsion and reducing the surface tension of the cutting fluid. Lubricants provide lubrication during the cutting process to reduce friction and heat generation. Corrosion inhibitors protect metal surfaces from rust andcorrosion. Water is the main component of the cutting fluid and serves as a coolant during machining.微乳切削液的主要成分包括表面活性剂、润滑剂、防腐剂、水和其他添加剂。
微乳切削液
微乳切削液
一、【微乳切削液介绍：】
微乳切削液即加美润滑油微乳切削液，适合用于要求润滑性能和极压性能高的硬质合金方面的的加工，诚邀合作加盟，并且微乳切削液还在车削、切削、研磨、轻冲压、拉伸加工等方面使用。
二、【微乳切削液参数说明：】
资料（1）名称微乳切削液
资料（2）品牌加美润滑油
资料（3）别名加美切削液
资料（4）型号JAMA-切削液
资料（5）热线
百度一下加美公司切削液
资料（6）外观棕黄色液体资料（7）包装18l/200l
三、【微乳切削液相关产品特性：】（1）延长刀具和设备的使用寿命。
（2）该产品良好的清洁性能能保证加工工件的清洁。
（3）它不会产生黏性沉积物从而确保良好的切屑沉降性
（4）因此使工件有较好的可视性和更好的工作条件。
四、加美切削液格言：
人生并不像火车要通过每个站似的经过每一个生活阶段。
人生总是直向前行走，从不留下什么。
——刘易斯
她们把自己恋爱作为终极目标，有了爱人便什么都不要了，对社会作不了贡献，人生价值最少。
——向警予
将人生投于赌博的赌徒，当他们胆敢妄为的时候，对自己的力量有充分的自信，并且认为大胆的冒险是唯一的形式。
——茨威格。
微乳切削液经济型安全操作及保养规程
微乳切削液经济型安全操作及保养规程摘要微乳切削液是一种专门用于优化金属切削加工过程的润滑剂，具有良好的冷却和润滑效果，能够显著提高切削性能和延长机床寿命。
本文主要介绍微乳切削液的经济型安全操作及保养规程，旨在帮助用户正确使用和维护切削液，提高生产效率和保障工人健康。
安全操作规程1. 操作人员要求在使用切削液前，操作人员必须接受过必要的培训，掌握安全操作知识和技能，了解切削液的性质和危害，并熟悉安全操作手册。
操作人员应始终保持警觉状态，减少摩擦、火花和热源接触，避免电弧造成爆炸和火灾。
2. 使用环境要求使用切削液的环境应保持干燥、通风、清洁，避免阳光暴晒和高温。
在使用过程中，应经常更换清洗废液，避免局部污染和腐蚀机床部件。
3. 储存要求切削液应储存于阴凉、干燥、通风的库房内，避免阳光直射和潮湿。
储存环境温度应控制在5~35℃范围内，避免过高或过低。
储存区域应安装防火、防爆和漏难设施，以及紧急救援设备，确保储存和配送的安全。
4. 废液处理要求切削液在使用过程中会产生污水和废液，应根据环保要求和地方政策分类、收集、处置。
污水和废液不得直接排放到城市排污管网或自然水体中，应就地处理或送往专门处理厂处理。
在处理过程中，应注重废液再利用和资源化，减少环境污染和资源浪费。
5. 安全事故应急处理规程在切削液使用及储存过程中，如发生泄漏、爆炸、火灾等安全事故，应立即停止作业，切断液路电源及停车制动，采取应急措施，包括紧急转移作业人员、调动救援力量、隔离险情现场等。
同时，应按照事故应急预案进行处理，保障人员安全和生产设施完好。
保养规程1. 切削液的浓度和pH值控制切削液在使用过程中，浓度和pH值是影响切削性能和润滑效果的关键因素，应严格控制在合理范围内。
经常检测浓度和pH值，如不符合要求应及时补加或更换新液。
2. 切削液过滤和更新在切削液使用过程中，会不可避免地产生金属屑、切削屑、油脂等杂质，导致切削液污染和浑浊。
微乳化切削液配方
微乳化切削液配方
一、【微乳化切削液配方介绍：】
微乳化切削液配方是加美润滑油微乳化切削液生产而成的配方，也是微乳化切削液组成不可缺少的角色，加美微乳化切削液诚邀合作加盟。
下面看看微乳化切削液配方的组成。
二、【微乳化切削液配方详细资料：】
1 名称微乳化切削液配方。
2 品牌加美微乳化切削液。
3 外观使用后乳白色。
4 型号HL19/HL20。
5 优点使用消耗率较一般品牌降低20%。
6 特点易乳化，抗硬水好。
7 Ph 8.5---9.5。
8 全国\热|线⒋00-⒍⒉⒉⒉-⒊⒊⒌。
9 保存阴凉干燥存放，保质期1---2年。
10 使用换液前彻底清洗水箱管道等与乳化液接
触部位。
微乳切削液
一、产品简介：
微乳切削液即加美润滑油微乳切削液是一种生物稳定型的微乳切削液诚邀合作加盟。含油量低于30%，稳定性极高，专为各种有色金属及黑色金属包含不锈钢等的切削磨削加工而设计。二、典Fra bibliotek数据：项目
典型数据
浓缩物外观
乳白色液体
密度(20℃),kg/cm3
0.9
5%稀释液外观
半透明乳液
5%乳液防锈性
2，水性切削液的添加方法：按先加水后加液的顺序添加，切削液初次使用浓度最好偏高一些，如5%~8%，如果用于中央循环冷却系统，可配套加入1%的消毒剂，切削液的浓度要保持5%以上，每3天向贮液箱补充一些新鲜的切削液使用浓度达到5%。
3，保持水箱液面清洁不浮油。如果水性切削液的贮液箱有浮油或有导轨油掉下去时最好用勺子将浮油清除，以免发生油盖液起不到降温作用引起切削液变质。
钢
铝
无锈斑
无锈斑
PH值(5%)
9.0
消泡性(10min,60次)
通过
三、水基切削液使用方法和注意事项：
使用方法（调配时先放水，后加液）
1，用切削液前，要把机器设备的贮液箱用清水冲洗干净，并进行消毒处理使切削液使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备，后用水性切削液，在使用前一定要把旧的切削油清洗干净或用布檫干净，如不能把旧油清除干净就会缩短水性切削液的使用寿命，严重时会导致发臭等后果。
4，要根据加工量和工作液的所有时间，要定期全部更换切削液，如：CNC的机床一般一个月更换，更换切削液时最重要是把液箱用清水冲洗干净。
5，当液发生变质立即换液清洗水箱以免发生工件生锈腐蚀。
微乳切削液国外翻译的书
微乳切削液国外翻译的书
（原创版）
目录
1.微乳切削液的概述
2.国外关于微乳切削液的研究
3.微乳切削液的国外翻译书籍
4.微乳切削液的应用前景
正文
【1.微乳切削液的概述】
微乳切削液是一种金属切削过程中使用的冷却润滑剂，其主要作用是降低切削过程中的摩擦和磨损，提高刀具的耐用性和工件的表面质量。
微乳切削液具有优异的冷却性能、润滑性能和防锈性能，因此在金属加工领域得到广泛应用。
【2.国外关于微乳切削液的研究】
国外对于微乳切削液的研究起步较早，已经形成了一定的技术体系。
国外主要研究机构和公司如美国的杜邦公司、德国的巴斯夫公司等，在微乳切削液的配方设计、性能评价、应用技术等方面进行了深入研究，并取得了一系列重要成果。
【3.微乳切削液的国外翻译书籍】
为了更好地了解和借鉴国外在微乳切削液研究方面的成果，我国翻译了一些国外关于微乳切削液的专业书籍，如《微乳切削液技术手册》、《微乳切削液应用与评价》等。
这些书籍详细介绍了微乳切削液的原理、配方设计、性能评价和应用技术等方面的内容，对我国微乳切削液的研究和应用具有重要参考价值。
【4.微乳切削液的应用前景】
随着我国制造业的快速发展，对微乳切削液的需求量逐年增加。
微乳切削液在汽车、航空航天、电子信息等领域的金属加工过程中发挥着关键作用。
未来，随着新技术、新材料、新工艺的不断涌现，微乳切削液在金属加工领域的应用前景将更加广泛。
铝合金微乳切削液
铝合金微乳切削液
一、【铝合金微乳切削液介绍：】
铝合金微乳切削液即加美润滑油铝合金微乳切削液非常适合铝合金的切削加工。
诚邀全国地区合作加盟。
在合金钢、铝合金使用效果显著。
也是目前铝合金切削加工厂家经常使用的一种切削液。
二、【产品资料说明：】
资料1名称铝合金微乳切削液
资料2品牌加美润滑油
资料3别名加美切削液
资料4型号JAMA-HL系列
资料5外观黄色透明液体
资料6浓度3%---5%
资料7包装小包装和大铁桶包装
资料8Ph 8.5—9.5
资料9特点抗生物抗菌
资料10全国|
摆渡下加美公司切削液
热|线
三、【铝合金微乳切削液相关推荐：】
微乳化切削液加美微乳化切削液是高性能抗磨型微乳化切削液，有很好的润滑性能和刀具保护性能，优异防腐体系确保长使用寿命，适用于铜合金、铸铝等有色金属。
四．【加美切削液格言分享：】
不达成功誓不休。
——陈潭秋
温和比强暴更有希望获得成功。
——拉封丹
生存的第一定律是：没有什么比昨天的成功更加危险。
——未来学家托夫勒。
微乳切削液
微乳切削液典型切削液介绍（微乳切削液）编辑播报金属切削液一般含有润滑剂、极压剂、表面活性剂、防锈剂、防腐剂、消泡剂等添加剂。
微乳型切削液现代半合成切削液,俗称微乳,即按一定的比例稀释到水中,广泛用于金属切削等加工工艺上,消除了乳化型及合成型切削液的缺点,同时把该两种切削液的优点集于一体,它广泛作为机械加工润滑、冷却用，具有良好的润滑、冷却、防锈、清洗等功能。
其主要成分是水和表面活性剂, 矿物油、脂肪油和极压剂含量均低于乳化油。
微乳化油中包括了油、水、表面活性剂、防锈缓蚀剂、油性剂、极压剂、防霉杀菌剂等成分。
(1)油相和水相: 微乳化油含量一般为10 %～30 % ,油不仅有润滑作用,而且是油溶性添加剂的载体。
微乳化油中的水分最高含量为45 % ,大量水的存在是有别于乳化油的一个主要特征。
这不仅是偶和表面活性剂的需要,也为各类水溶性添加剂的使用提供了必要条件。
从环境和健康出发,要求油中芳烃的含量小于10 %;从与添加剂的配伍性出发。
石蜡基与环烷基的c础油较好。
常选用；机械油、植物油、白油、15号石腊基油。
油不仅有润滑作用,而且是油溶性添加剂的载体。
从环境和健康出发,要求油中芳烃的含量小于10 %;从与添加剂的配伍性出发,石蜡基与环烷基的基础油较好。
(2)表面活性剂:微乳化液中分散相的高度细化和体系的稳定性是依靠表面活性剂的润湿、分散、乳化、增溶等作用实现的。
在乳化油中,表面活性剂的用量为20 %～25 % ,而在微乳化油中，其用量可高于40 % ,以保证分散相油滴细化,使体系保持高度稳定性。
表面活性剂是使油和水乳化的关键性物质,一般分为3种类型:阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。
阳离子型表面活性剂通常使乳液显酸性,使乳液容易腐败变质,故极少用。
阴离子型表面活性剂的特点是乳化性能好，并有一定的清洗和润滑性能,但抗硬水能力差,并易起泡。
常与非离子型表面活性剂配对使用。
非离子型表面活性剂在水中不电离,其亲水基主要是由具有一定数量的含氧基团(一般为醚基和羟基)构成,不宜受强电解质无机盐类存在的影响,也不易受酸碱的影响,与其它类型的表面活性剂相溶性好,能很好地混合使用,但由于在溶液中不电离,故在一般的固体表面上不易发生强烈的吸附,另外,随温度的升高,很多非离子型表面活性剂溶解度降低甚至不溶,这样会造成乳液浑浊。
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通常来说该产品是指内含少量矿物油、不含苯酚及亚硝酸盐等对人体有害的物质的一种切削液，这种切削液的使用可以确保人身及环境的安全。
在长期使用中因为温度的PH值所以也保证了其防锈效果。
它含油量为20%、30%、40%等，具有较好的润滑性能、防锈性能，抗硬水性能，使用寿命长的特点。
通常用于不锈钢、铝合金、铜合金、高碳钢、硬质合金等金属材料的切削、车削、研磨、钻孔、拉伸等金属加工。
这类切削液也适用于CNC 加工，集中供液系统，及各种切削，磨削，钻孔，攻丝多种加工，适合润滑，光亮度高要求的产品，适用于多种金属通用性强。
在将原来的切削液或切削油改用切削液JY-1530的时候，还是建议大家可以在旧液内加入0.15%的杀菌剂870。
这样的话，在正常生产情况下循环1-2 天后，把旧液排掉，将油槽彻底清理后在加入新的合成切削液JY1530。
而这样做的目的在于减少旧液的影响，以利延长新液的使用寿命。
高负荷切削的光洁度高的是1:15 倍兑水；一般切削是1:20 倍兑水稀释。
根据使用频率，每周测试PH 值，PH 值小于7 以下需及时添加JY-1530 原液，3-6 个月进行一次全面换液，更换时最好对机器内部做一次清洗以保证切削液使用寿命。
南京坦斯特润滑油有限公司生产切削液浓缩液、乳化油及乳化油复合剂等。
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