微乳切削液的研制
微乳切削液配方成分,微乳切削液制作工艺及作用机理
微乳切削液配方组成，制作工艺及作用机理导读：本文详细介绍了微乳切削液的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
微乳切削液广泛用于金属加工及光伏等制造行业，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事微乳切削液成分分析、配方还原、研发外包服务，为切削液相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一.切削液背景切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
水基润滑剂的优点是冷却性好, 价廉易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。
由于水基润滑剂的组分的改进, 大大提高了它的润滑性能和防腐蚀能力, 因而需求量日渐增大, 尤其在对铝和铜材加工方面。
水基润滑添加剂可分为油溶性和水溶性两种。
油溶性添加剂的使用性能同矿物油中的一样。
为使油溶性添加剂分散到水中需加入表面活性剂。
水溶性添加剂可在油溶性添加剂分子中引入水溶性基团而制得。
水溶性切削液可以分成乳化液, 化学合成液和半合成液三类, 都可用于轻中高负荷的切削加工。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！1.1切削液的分类及区别1.1.1切削液的分类切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。
微乳切削液的配方
微乳化切削液配方是指对产品的组成成分、元素或原料等成分进行分析，做“配方的还原”的目的是为了得到相关产品或样品的一个具体的配方，能够经由配方直接生产出产品的一个需求而做的“配方还原”。
在日常的金属切削、磨加工过程中，微乳化切削液是个不可缺少的角色，如何才能更好使微乳化切削液在金属切削、磨加工过程中发挥其优秀的性能，我们可以从微乳化切削液的配方中下手。
以下由美科石油公司和大家分享微乳化切削液的参考配方以及所带来的优势。
微乳化切削液的参考配方：组分投料量（G/L）15号基础油200—220鹿麻油三乙醇胺200—220妥尔油30—80嘣酸150—200杀菌剂10—30削泡剂10—30表面活性剂（TX-10）25—50聚乙二醇25—50石油磺酸钠100—130麟酸钠100—130水余量根据以上参考的配方看，微乳化切削液可为金属厂商们带来以下帮助：1.加强防锈、防腐性能：对金属加工后，微乳化切削液涂抹在裸露的金属表面，可达到防锈、防腐的功效，提高了金属的使用寿命。
2.提供良好的润滑、冷却性能：日常金属加工中，使刀具在切削中延长使用寿命以及加工工件的表面光洁度和加工精度。
保证金属切削的质量。
3.快捷的清洗机床：金属加工中，微乳化切削液起到了对残留在金属加工表面上的污染物质直接清洗作用，使得被加工金属工件可以直接进入下道工序。
4.加固抑菌作用：微乳化切削液在金属加工个中，对细菌和霉菌有一定抵抗能力，可抵制金属加工中长霉及生物降解而引发发臭、变质。
5.融入更多的环保元素：微乳化切削液不含有对人体有害的成分，其是环保无毒、无异味、对人体皮肤无刺激。
而且便于回收、低污染、排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。
属环保型切削液。
微乳切削液配方
切削液在很多时候是可以自行配置的，当然在配置的时候不同类型的切削液其所需要的原材料自然也是有所不同的。
而且对于大家来说，想要配置这些溶液，自然是需要知道相关的配方信息。
一、主要成分二、具体成分各组分质量份配比范围为：基础油或油性剂25-50、混合醇胺5-15、硼酸4-10、阴离子表面活性剂5-15、非离子表面活性剂5-15、防诱剂3-12、极压抗磨剂0-20、铜合金缓蚀剂0.3-1、铝合金缓蚀剂0-5、耦合剂1-6、杀菌防腐剂2-8、消泡剂0.1-0.5，水加至100。
基础油或油性剂为石蜡基或环烷基矿物油、聚a-烯烃、植物油（如色拉油）、动物油（如猪油）、合成酯类油（如季戊四醇酯、三羟甲基丙烷酯等）中的一种或几种。
混合醇胺为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二廿醇胺等中的一种或几种。
阴离子表面活性剂为辛酸、壬酸、癸酸及其异构酸、油酸、蓖麻油酸、妥尔油酸及其盐中的一种或几种。
非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚（如AEO系列、TX系列）或脂肪酸聚氧乙烯酯（如Span系列、Tween系列、PEG油酸酯）的一种或几种。
防锈剂为石油磺酸钠、石油磺酸钡、癸二酸、月桂二酸、聚二酸、聚三酸等中的一种或几种，其中石油磺酸钠含量为50%-60%。
极压抗磨剂为含Cl、S、P的化合物，如氯化石蜡、硫化脂昉、磷酸酯等中的一种或几种。
铜合金缓蚀剂为苯并三氮唑及其衍生物。
铝合金缓蚀剂为硅酸盐或磷酸酯。
耦合剂为醇类、醇醚类，如乙二醇、丙二醇、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、格尔伯特醇等中的一种或几种。
杀菌防腐剂为三嗪类、吗啉类、苯并异嘧唑啉酮及其衍生物（BIT类）、IPBC等中的一种或儿种。
消泡剂为聚醚类、改性硅氧烷类等的一种或几种。
南京坦斯特润滑油有限公司生产石油磺酸钠、切削液浓缩液、乳化油及乳化油复合剂、7019缓蚀剂、防冻液添加剂、油溶性、水溶性防锈剂、油溶性铜缓蚀添加剂、消泡剂、杀菌剂、工业清洗剂等产品，拥有完整、科学的质量管理体系，欢迎咨询了解相关信息。
微乳型切削液的研制
2.3 清洗作用 在金属切削过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、
砂粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中， 同时沾污机床和工件，不易清洗，使刀具或砂轮切削 刃口变钝，影响切削效果，所以要求切削液有良好的 清洗作用。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果 较好。 2.4 防锈作用
3 微乳型切削液的组成
微乳型切削液由基础油、表面活性剂（乳化 剂）、水、防锈剂（包括有色金属防锈剂）、润滑 剂、极压剂、消泡剂、防霉剂（杀菌剂）、偶合剂等 组成。其各组分的含量见表1。
表1 微乳型切削液各组分含量
％
组分 基础油 脂肪及脂肪酸 极压剂 烷基醇胺及无机碱 表面活性剂 多元醇 防锈剂 有色金属防锈剂 防霉剂 消泡剂 水
微乳型切削液要达到外观合格也是很不容易 的。由于所用原料不同、配制工艺不同，有可能出 现切削液外观混浊、分层、有沉淀等现象，需不断 调整、反复试验，才能逐渐符合要求。通过试验认 为，基础油的品种和质量是关键、是基础。
表面活性剂的加入量要控制好，如果加入量过 大，易产生大量泡沫，且要适量加入消泡剂。
如果微乳型切削液用于黑色金属、有色金属等多 种金属零件切削加工，应对各种金属都具有良好的防 腐蚀性，配方中应含有对应各种金属的缓蚀剂。
冷却作用是依靠切（磨）削液的对流换热和气 化把切削热从固体（刀具、工件和切屑）上带走， 降低切削区的温度，减少工件变形，保持刀具硬度 和尺寸。
水具有较高的比热容和大的热导率，水基切削液 的冷却性能要比油基切削液好。
切削液的冷却效果受切削液的渗透性影响，渗 透性能好的切削液，对刀刃的冷却速度快。油基切削 液的渗透性比水基切削液好，含有表面活性剂的水基 切削液其渗透性能则大大提高。当液体的表面张力小 时，液体在固体表面向周围扩展，液体的渗透性能就 好，可加强冷却效果。
长寿命极压通用型微乳切削液的研制
表 １ 几种极压抗磨添加剂的性能检测
从表 ２可见 自配 的羧酸胺 盐衍 生物 和硼酸胺盐 衍生 物防腐 防锈性 能优 良。 ２４ 极压微 乳切 削液 表面 活性 剂选择 ． 根据 油 相及 材 料 的选 择 ， 化这 些 极压 剂所 需 乳
验筛选出微乳液基础油 、 压抗磨添加 剂 、 极 防锈 剂 、 化剂 、 乳 杀菌剂 ， 后配 以一定 量 的表面活性 剂 、 然 消泡剂、 Ｈ稳 ｐ 定剂 、 金属离子络合剂等 ， 将其 用水 溶解 ， 最后制 得微乳化切削液。结果表明 ， 所制得 的极压微 乳切削液透 明稳定 ， 具有 优 良的抗磨性 、 极压性 、 防锈性及抗 泡性 ， 项指标 均达 到要求 。该 切削液 能用 于加工 铝合金 、 铁 、 各 铸 碳钢 、 不 锈钢 、 模具钢 、 铜等 各种材质 ， 使用寿命长 ， 效果好 ， 不含对人体 有害物质。 关键 词 ： 切削液 ； 微乳化切削液 ； 机理 ； 制备 ； 润滑 ； 极压 ； 防锈 ； 机械加工 中图分类 号 ： Ｑ ７ ．２ Ｔ １４４１ 文献标识 码 ： Ａ 文章编号 ：６ １９ ０ （０ ８ ０ —０ ３０ １ ７ —９ ５ ２ ０ ）７０ １ —３
随机 引进 大量 微乳 化切 削 液产 品 。进 口微 乳化 液价
液， 微乳液 的液珠很小 ， 可将微 乳液看作单分散体 系， 由于大量表 面活性剂的存在 ， 从而使 油、 水界面
张力降至极低 ， 因此微乳液是热力学上的稳定体系。
２ 微 乳 液 的制 备
微乳 液是 由油 、 、 面活 性 剂 、 表 面活 性 剂 水 表 助
称为微乳状液 。微 乳液 的性 质不 同于通常 的乳状
收稿 日期 ：０ ８０ ．１ ２ ０ ．１２
环境友好无氯极压微乳切削液的研制与应用_熊红旗
2011年1月第36卷第1期润滑与密封L UBR I CAT I ON ENG I NEER I NGJan .2011V ol 136N o 11DO I :1013969/j 1issn 10254-0150120111011027收稿日期:2010-09-10作者简介:熊红旗(1984)),男,助理工程师,主要从事金属加工油(液)的研究开发与技术服务工作.E -m ai:lbenny -hongq@i 1631co m .环境友好无氯极压微乳切削液的研制与应用熊红旗 林心勇 戴恩期(广州机械科学研究院 广东广州510700)摘要:通过大量实验筛选出环境友好微乳切削液所需的乳化剂、油性剂、极压剂、防锈剂等添加剂,并用正交实验法确定了微乳切削液的配方。
测试和实际应用结果表明,研制的无氯极压微乳切削液具有优良的稳定性、极压性、抗磨性和防锈性,各项指标与进口同类产品相当,且不含对环境有污染的氯化石蜡、亚硝酸盐和苯酚等物质,可替代进口同类产品。
关键词:环境友好;无氯;极压性能;微乳切削液中图分类号:TG50115 文献标识码:A 文章编号:0254-0150(2011)1-102-5Preparation and Application of Environ ment -friendly Ch l ori ne -freeExtre me -press ureM icro -e mulsion Cutti ng F l uidX i o ng Hongqi L i n X i n yong Dai Enqi(G uangzhouM echan i ca l Engi neering Research I nstitute ,G uangzhou G uangdong 510700,Chi na)Abstract :Thr ough a l arge number of experm i ents ,the proper e mulsifier ,o ily agent ,extre m e -pressure agent ,ant-i rust agent for e nv iron m ent -friendl y m icr o -e mulsi on cutti ng fl uid was selected ,and the optm i ized f or m ulat i on w as deter m ined by orthogonal experm i e nts .The results of test and practical applicat i on sho w t hat the developed m icro -e m ulsion cutti ng flui d has excellent sta b ility ,extre m e -pressure property ,abrasion resistance and rust resistance ,and does not contai n c hlori nated paraffi n ,nitrite ,phenol and other conta m i nated materi a ls on the e nv iron m ent .Its pr operty is sm i ilar to the m i ported prod -ucts and can repl ace the m i ported pr oducts .K eywords :e nv iron m ent -friendl y ;chlorine -free ;e x tre me -pressure property ;m icr o -e mulsi on cutti ng fl u i d 金属切削液是指金属及其合金在切削、研磨、冲压、轧制和拉拔等各种加工过程中所使用的润滑冷却材料。
微乳切削液配方及制作方法
微乳切削液配方及制作方法Using micro-emulsion cutting fluid can effectively improve the processing efficiency and quality of metal cutting. The preparation of micro-emulsion cutting fluid requires attention to the selection and proportioning of various components. Emulsion stability, lubricity, and corrosion resistance are important factors to consider in the formulation process. The correct preparation method can ensure the desired performance of the cutting fluid.使用微乳切削液可以有效提高金属切削的加工效率和质量。
微乳切割液的制备需要注意各种成分的选择和配比。
在配方过程中，乳化稳定性、润滑性和耐腐蚀性是需要考虑的重要因素。
正确的制备方法可以保证切割液的期望性能。
The main components of micro-emulsion cutting fluids include surfactants, lubricants, corrosion inhibitors, water, and other additives. Surfactants play a key role in stabilizing the emulsion and reducing the surface tension of the cutting fluid. Lubricants provide lubrication during the cutting process to reduce friction and heat generation. Corrosion inhibitors protect metal surfaces from rust andcorrosion. Water is the main component of the cutting fluid and serves as a coolant during machining.微乳切削液的主要成分包括表面活性剂、润滑剂、防腐剂、水和其他添加剂。
微乳化切削液配方
微乳化切削液配方
一、【微乳化切削液配方介绍：】
微乳化切削液配方是加美润滑油微乳化切削液生产而成的配方，也是微乳化切削液组成不可缺少的角色，加美微乳化切削液诚邀合作加盟。
下面看看微乳化切削液配方的组成。
二、【微乳化切削液配方详细资料：】
1 名称微乳化切削液配方。
2 品牌加美微乳化切削液。
3 外观使用后乳白色。
4 型号HL19/HL20。
5 优点使用消耗率较一般品牌降低20%。
6 特点易乳化，抗硬水好。
7 Ph 8.5---9.5。
8 全国\热|线⒋00-⒍⒉⒉⒉-⒊⒊⒌。
9 保存阴凉干燥存放，保质期1---2年。
10 使用换液前彻底清洗水箱管道等与乳化液接
触部位。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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微乳切削液
配方：
变压器油 20%
司苯80 4%
石油磺酸钠 4%
环烷酸钾 8%
油酸钠 8%
蓖麻油酸 4%
OP-10 4.5%
十二醇 0.5%
杀菌剂 0.2%
水 46%
工艺：
1. 油酸钠的合成：选工业油酸与NaOH按5:2的比例反应，先将油酸升温至70度，然后缓慢加入50%的NaOH溶液缓慢加入到油酸当中，恒温在70—75度，保温反应15min。
2. 环烷酸钾的合成：选工业环烷酸与KOH按5：2的比例反应，先加温环烷酸至80度，然后将50%的KOH缓慢加入到环烷酸中，保持温度在80-85度，恒温反应30min。
3. 将变压器油升温至70度，同时加入石油磺酸钠和司苯80，恒温搅拌10min,混匀，然后将已合成好了的油酸钠和环烷酸钾加入到溶液中，搅拌至溶液透明，然后加入水，再加入
蓖麻油酸，恒温在70-75度，边搅拌边升温，然后加入OP-10，和十二醇，搅拌15min，至溶液均匀透明。
自然冷却，溶液仍然均匀透明。
试验结束后，取钢片和铜片做防锈试验，看防锈效果。
备注：
在试验的过程中，可能因为操作时，温度的控制和添加剂加入后反应不充分而导致做出来的效果不理想，如遇到此问题请及时和我联系。