开式水系统作业程序
循环水、开式水系统投运11
低压开式水投运
1、检查主机润滑油系统投运正常。 2、开出A或B组主冷油器进出口门 3、检查开出主冷油器冷却水回水调门前后手动隔 绝门、关闭其旁路手动门，主冷油器冷却水回水调 门送电并投自动、设42度。 4、检查开出循环水至低压开式水电动滤水器进水 电动门、关闭旁路电动门、开出低压开式水电动滤 水器出口电动门、关闭低压开式水电动滤水器排污 门。
有不足之处、希望提出整改。
谢啦！
17、检查关闭循环水至低压开式水电动滤水器进水 电动门、关闭其旁路电动门、开出低压开式水电动 滤水器出口电动门、关闭低压开式水电动滤水器排 污门。 18、检查关闭高低压开式水联络手动门。 19、检查开出循环水至高压开式水电动滤水器进水 电动门、关闭其旁路电动门、开出高压开式水电动 滤水器出口电动门、关闭高压开式水电动滤水器排 污门。 20、检查开出高压开式水相关用户进出口门、不满 足条件的要隔离（发电机氢气冷却器进出口门及排 空气门待高压开式水泵启动正常后且发电机充氢压 力正常后再考虑投运）
型式及型号:FNH-4650×3 冷却塔长/宽/高:18.4/18.4/15.1 冷却塔风机平台高:11.3m 冷却塔进风口高:5.5m 冷却塔所需进水高度:8.65m 冷却塔喷水管标高:7.65m 单塔冷却水量:4650m3/h 塔水池深:2m 风机型号:LF-92 风机电机型号:Y315L-4
逐台投运机力通风冷却塔运行，当三台机力 塔投运完毕且温升继续≥12℃时，投运第二台 备用循泵运行； 2、机组负荷＜400MW且循环水温升＜ 10℃ 时，停运一台循泵备用；
3、机组负荷＜350MW，循环水温升＜10℃，
逐台停运机力通风冷却塔并关闭进水门运行； 间隔 12 小时在不启风机的情况下逐台开进水 门通水10分钟后关闭； 4、严禁机力通风冷却塔通水的情况下停运机 力通风冷却塔风机； 5、两台循环水泵运行时严禁停运机力通风冷 却塔风机及关闭进水门运行；
物业管理公司给排水系统操作规程
物业管理公司给排水系统操作规程
1. 前言
为确保物业管理公司给排水系统的正常运行，保障居民生活的用水用气需求，本操作规程制定。
2. 总则
2.1本规程适用于物业管理公司所有物业范围内的给排水系统。
2.2遵循“安全、健康、环保”的原则，实行科学、规范的操作。
2.3遵守法律法规，切实保护公众利益。
3. 操作流程
3.1 每月定期检查给排水系统的运行情况，包括水表、水泵、水管等的使用状况，有无渗漏现象。
3.2 养成良好用水习惯，排除不合理用水行为，避免造成浪费和水资源的严重浪费。
3.3 认真检查下水管道，发现问题及时更换或修理，确保下水道畅通无阻。
3.4 遵守严格的排放标准，严格防止污水外泄，避免造成环境污染和公共卫生问题。
3.5 提高整体维护水平，确保给排水系统的安全、稳定、可靠运行，保证居民的
正常生活需求。
4. 应急措施
4.1 发现异常情况时应立即终止操作，及时向上级部门报告，按照应急预案组织
人员进行紧急排查和处置，消除隐患。
4.2 应急抢修人员应配备充足的工具和备件，及时到达现场进行抢修。
4.3 在紧急情况下，应通知使用者减少用水，防止排放压力过大造成更大损失。
5. 结语
物业管理公司给排水系统的运行是保障居民正常生活的重要保障。
只有严格遵守操作规程，加强日常维护和应急措施，才能保证系统的安全和稳定运行，保障社会公众的生活用水和用气需求。
空调水系统工程安装施工方案
一、空调系统简介1、冷热源本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供7～12℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化，对水路系统进行自动控制，有利于节能。
局部区域采用两管制。
2、系统形式采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。
新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。
风机盘管设于吊顶内。
局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。
由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。
二、施工准备1、施工准备2、施工物资准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
A、物资准备工作程序：（如流程图）B、施工材料进场计划空调专业主要材料进场计划表：主要施工机械设备计划表：1、主要施工程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
主要施工程序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装－管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆→系统调试。
2、主要施工方法及技术要求：A、施工准备：a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。
熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。
开式水系统
开式循环冷却水系统一、开式循环冷却水系统的作用开式循环冷却水系统主要用于向闭式循环冷却水系统的设备（如热交换器、凝汽器真空泵冷却器等）、汽轮机润滑油冷却器提供冷却水。
开式循环冷却水系统采用的水泵是单级、双吸、卧式离心泵。
开式循环冷却水系统的主要设备1、机械通风冷却塔机械通风冷却塔的风筒一般比较低，塔内空气流动不是靠塔内外空气密度差产生的抽力，而是靠通风机形成的，所以具有冷却效果好，运行稳定的特点。
回水分主路与旁路，然后汇集到总回水母管，送到机械通风冷却塔冷却。
2、平板滤网与循环水加阻垢剂装置天然水中含有许多杂质，必须经过一定的预处理才能进入机组冷却器冷却，否则会引起换热器管道结垢，影响安全性和经济性。
在循环水处理中加入少量的阻垢剂，可起到阻止水垢生成的作用，阻垢剂一般采用三聚磷酸钠（Na5P3O10）和六偏磷酸钠（NaPO3)6，它使垢体疏松、分散，成为软垢，易被水流分散于水中。
滤网可除去水中的悬浮物。
3、辅机冷却水泵辅机冷却水泵的主要功能是将机械通风冷却塔冷却的循环水由辅机冷却水泵送出，对用户进行冷却。
3、开始循环冷却水的用户开始循环冷却水的用户有三个：闭式循环冷却水热交换器、凝汽器真空泵冷却器、汽轮机润滑油冷却器。
闭式循环冷却水热交换器汽轮机润滑油冷却器水环式真空泵冷却器二.开式水的启停启动前的检查1 检修工作结束，工作票终结，现场干净无杂物。
2 冷水塔配水系统、淋水装置完整，风机具备启动条件。
3 前池所有杂物清除，盖板关闭齐全，放水门关闭。
4 开补水门，水塔补水，水位补至正常时停止补水。
5 投入辅机冷却水泵轴承冷却水。
6 检查辅机冷却水泵电机轴承油位正常，油质良好。
7 检查出口蝶阀控制油箱油位在2/3以上，蓄能器完好，阀门位置正确。
8 检查辅机冷却水泵电机绝缘合格，各接地线良好，送电正常。
9 出口蝶阀就地控制箱送电，转换开关置“远方”位，检查油站油泵运行正常，压力升至 MPa时，油泵自动停止，蓄能器运行正常。
内陆电厂开式水系统设计方案对比
摘 要 ： 汽机 房 内 的开 式水 系统 设 计 方 案 众 多 ， 有 各 的特 点 ， 述 了 某 内陆 电厂 ３种 开 式 水 系统 设 计 方 案 的 差 异 ， 各 叙 指 出 了各 自的优 点 、 不足 及 适 用环 境 ， 旨在 为后 续 内陆 电厂 开式 水 系统 的 设 计 和 优 化提 供 参 考 意 见 。
关键 词 ： 内陆 电厂 ； 式 水 ； 计 方 案 ； 比 开 设 对 中 图分 类 号 ： Ｔ ９ ５ Ｕ ９ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ２ ９ —８ ２ （ ０ １ ０ －０ ４０ ０ ５０ ０ 一 ２ １ ） ３０ ８ －３
Ｃｏ ｐ ｒｓ ｎ ｏ ｐ ｎｅ ｃｅ Ｃｏ ｌ ａ ｅ ｙ ｔ ｍ ｓｇ ｅ ｎｓｉ ｎ ａ ｄ Ｐｏ ｒ Ｐｌ ｎ ｍ ａ ｉｏ ｆＯ ｅ ｄ Ｃｙ ｌ ｏ ｉ ｎｇ Ｗ ｔ ｒ Ｓ ｓ ｅ Ｄｅ ｉ ｎ Ｍ ａ ｎ Ｉ ｌ ｎ ｗｅ ａ ｔ
０ 引 言
近几 年 ， 国对 西 部 各 省 的扶 持 力 度 持 续 加 大 。 中
西 部 地 区迅 猛 发 展 的 工 农 业 ， 电 力 需 求 日益 增 强 ， 对 并 且 后 继 将 有 大 量 的 内陆 火 电 厂 或 核 电 厂 进 入 筹 建 或 者 施工 阶段 。如果 能 根 据 不 同 的厂 址 条 件 和 水 质 条 件 ，
厂 的运行 维护更 加方便 。
２ ３种 设 计 方 案
根 据 系 统 设 置 的 差 异 ， 机 房 内 辅 机 设 备 的 冷 却 汽 方 式 可 分 为 全 闭 式 、 分 闭 式 和 全 开 式 ３种 方 式 。 全 部
闭式 是指 汽机 房 内所 有辅 机 设备 的冷却 水 均使 用 闭式
电厂开式水系统方案
浙江省电力试验研究所科学技术文件嘉兴发电厂二期工程#3机组开式水系统调试方案二零零四年一月编写：审核：批准：目录1.前言 (1)2.系统及设备主要技术规范 (1)3.调试前应具备的条件 (3)4.调试工作程序及步骤 (3)5.安全注意事项 (5)6.组织分工及时间安排 (6)附录1 嘉兴发电厂二期工程调试过程记录表清单附录2 嘉兴发电厂二期工程调试质量控制实施情况表附录3 嘉兴发电厂二期工程分系统调试前检查清单附录4 嘉兴发电厂二期工程调试技术交底会记录单附录5 嘉兴发电厂二期工程调试阀门动作试验记录单附录6 嘉兴发电厂二期工程联锁保护及报警试验记录单附录7 嘉兴发电厂二期工程分系统试运行记录表附录8 嘉兴发电厂二期工程分项调整试运质量检验评定表附录9 嘉兴发电厂二期工程分部试运签证验收卡【摘要】本方案详细介绍了嘉兴发电厂二期4×600MW工程＃3机组开式水系统调试的目的、标准、内容、步骤和方法，包括分系统调试前检查清单、联锁试验记录表、质量验评表、试运行记录表等，为调试时参考及记录依据。
【关键词】嘉兴二期工程开式水系统调试方案1前言1.1 调试目的依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》(简称新启规)的规定和嘉兴二期工程调试技术合同的要求，在#3机组开式水系统安装结束、完成设备单体调试后应进行分系统的调试工作，以确认开式泵、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。
为保障开式水系统调试工作的顺利进行，特编写本方案。
1.2 调试依据及标准1.2.1 调试依据开式水系统调试工作参照以下有关规程、标准、手册等进行：（1）部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》；（2）《华东电网火力发电厂基本建设启动及竣工验收规程实施办法(试行)》；（3）《华东电网火电工程分部试运管理实施细则(试行)》；（4）部颁《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)(1992年版)》；（5）部颁《火电工程启动调试工作规定》；（6）部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》；（7）上海凯士比泵有限公司有关泵的资料；（8）上海电机厂有关电机的资料；（9）无锡鸿翔电力辅机厂有关自清洗电动滤网的资料；（10）无锡前洲环保设备厂有关闭式水热交换器的资料。
开式水系统投运
开启闭式冷却水热交换器（A或B）的冷却水进出口阀门，提供开式水通路。
11
开式循环冷却水泵A、B测绝缘、送电。
12
启动一台开式循ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ冷却水泵，泵出口阀联动开启。
13
检查泵转向正确，电流和出口压力均正常。系统无泄露。
14
投入另一台开式泵备用，检查泵出口电动门联锁打开。
15
夏季运行时，当各冷却器冷却水温度达到38℃时，可联系值长开启工业水至开式水系统手动门，掺加工业水降低各冷却介质温度。
2
开式泵启动前未测绝缘
（1）开式泵停运一周以上，在启动前必须对开式泵电机测绝缘，且绝缘良好。
3
开式泵启动后开式泵憋压
（1）在开式泵启动后出口电动门未联开，立即手动开启。
4
开式泵启动后，轴承温度高、振动大
（1）开式泵启动时就地有专人进行测温、测振，监盘人员注意监视电机电流变化。
（2）及时联系检修人员检查处理。
华能嘉祥电厂热机操作票
运行（ ）值编号：
操作人：
监护人：
操作开始时间：年 月 日 时 分
值班负责人：
操作结束时间：年月 日时分
操作任务：开式水系统投运
顺序
操 作 项 目
√
1
检查开式水系统工作已结束，具备投运条件。
2
按开式循环冷却水系统检查卡对系统检查完毕。
3
关闭开式系统放水门，开启开式系统放空气门，见连续水流后关闭。
4
确认开式循环冷却水入口电动滤网前、后隔离阀开，旁路阀关闭。
5
确认开式循环冷却水泵入口阀开。
6
确认开式循环冷却水泵出口阀关。
7
检查循环水系统运行正常，循环水母管压力正常。
开式水源热泵水系统方式的研究
Ａ ｓ ａｔ ｂｔ ｃ ：Ｗａ ｒＳｕｃ ｅｔ ｕ ｐ （ Ｈ ）ａ ｅ ｃ ｎｌ ｙｉｗｄ ｌ ｕｅ ｕ ｏ ｎ ｙｒｃｎ ｙ ｕ ａ ｅ ｎ ｒ ｔ ｏｒｅＨ ａ Ｐ ｍ ＷＳ Ｐ ｓａ ｗｔ ｈ ｏ ｇ ｉｅ ｓｄｉ ｏ ｒ ｕ ｔ ｅｔ ，ｂ ｔｔ ｓ ｅ ｅ ｎ ｅ ｏ ｓ ｙ ｎ ｃ ｒ ｅ ｌ ｉｈ ｂ
能转换 的一种技术 。 水源热泵根据 对水 源利用 方式 的不 同 ，分 为闭式 系 统
水 源水 系统 的连接 方式 也不相 同。经研 究总 结 ，不 同水源
情况 主要有 以下几种 管路设 置方式 。
１ １ 水源 水直接 进入 机 组方 式 ．
当水源水质较好 ，适 宜 于系统 机组 、管 道 和 阀门 的材
地推 广应 用 。
关键 词 ：水 源热 泵 ；开式 系统 ；水 系统 方式
中图分 类号 ：Ｔ ８ ３ Ｕ ３
文 献标 识码 ：Ｂ
文章 编号 ：１７ ０ ５ （０ ６ ０ －０ ５０ ６ ｌ一 ９ ９ ２ ０ ） ８０ ９ －３
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ａ ｓｏ ａｅ ｙ ｔｍ ｆＯｐ ｎ —Ｌｏ ｐ Ｗ ａ ｅ ｏ ｒ ｅＨｅ ｔＰ ｍ ｐ ｓ ａ ｃ ｎ Ｗ ｙ ｆＷ ｔｒＳ ｓｅ ｏ ｅ — ｏ ｔｒＳ ｕ ｃ ａ ｕ
ｂ ｅ ｄ ｎ ｅ ｓ ｐ ｌ ｄ ｂ ｃ ａ ｅ ， ｓｎ ｌｔ ｅ ｔ ｘ ｈ ｇ ｒ ｕ ｉ ｚｎ ｌｃｒｃ ｈ ａ ｅ ｒｃ ｌ ｇ ｔｗｅ ｎ ｕ ｅ ｗ ｔ ｒ ｌｎ ｉｇ ｔ ｕ ｐｙ ａ ａ ｋ ｗ ｔ ｒ ｈ ｎ ｕ ｉ ｇ ｐ ａｅ ｈ ａ ｃ ａ ｅ ， ｔ ｉｉ ｇ ｅｅ ｔ ｅ ｔｒ ｏ ｏ ｉ ｅ ｎ ｌ ｉ ｎ ｏ ｒｔ ｅ ｓ ｒ ａｅ ｏ
和开式 系统 。闭式 系统 的水源 侧 为一组 闭式循 环 的换热 盘 管 ，换热 盘管 一般垂 直 或水 平 的 置于 地下 或地 表 水 体 中 ， 通过盘管 内的循环介质 和水 体进行 热交 换而将 热量 释放 或 提取 。开式系统直接 利用水 泵抽 取地 下或地 表水 输送 至热
开式水、闭式水系统
开式水、闭式水系统
11.1.概述
11.1.1.对于布置标高较高的被冷却设备，通过开式水泵泵升压后供水，称
开式水系统。
11.1.2.开式水系统为开式循环，主要供闭式水冷却器、汽机侧油冷却器冷
却水及转动机械的轴承和润滑油站供应冷却水，开式水系统水源为循
环水或循环水补充水。
11.1.3.闭式水系统采用凝结水、补水泵出口作为补充水，向冷却水质要求
高的设备提供冷却水，主要是汽泵前置泵密封、电泵及前置泵密封、
EH油冷却器、凝结水泵轴承及电机、空预器润滑油冷却器、磨煤机润
滑油站冷却器、密封风机轴承、送风机油站冷却器、一次风机油站冷
却器、等离子冷却水箱等提供冷却水。
11.1.4.系统内设两台的闭式循环冷却水泵，一台闭式水箱和两台闭式循
环冷却水热交换器（由开式循环水来冷却）。
11.2.设备规范
冷却器为本厂技术协议。
闭式水、开式水、循环水ppt解析
滇东发电厂 运行部：王大有
第一章、循环水系统
我厂机组容量为4×600MW，每台 600MW机组配1座冷水塔，2台循环水泵。 循环水系统是连续供给冷却水至凝汽器， 以带走主机、小汽轮机、旁路系统排汽、 机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热 量，同时向开式水系统供水。循环水为江 河的淡水，水源来自黄泥河。改系统配置 有自动加次氯酸钠消毒系统，以抑制系统 中微生物的形成。补水中采用弱酸处理， 使循环水系统中浓缩倍率控制在2.8-3.8(期 望值3.0-3.5)，硬度≤10mmol/L，全碱度 ≤8mmol/L，PH8.0-8.8(期望值8.0-8.5)。
循环水系统设备主要参数
循泵水泵的型号： 88LKXA-29.5型立式斜流泵、流量为33012m3/h、转速 524r/min、扬程29.5m、必需汽蚀余量 9.22m。 循泵电机的型号: YKSL3500-14/2150-1型、电压600kv、功率3500kw、 电流409.6A、冷去方式水－空冷却、上轴承为稀油。 胶球清洗泵： KRP80－200，流量30－45m3/h、转速1440r/min。 胶球清洗泵电机： 1LA7 113 4AA61、功率4kw、电压380v、电流35.9A。
防止循环水泵倒转的措施：
• 运行中循环水泵出口蝶阀联锁开关应投入“联动”位置， 当循环水泵跳闸时，出口蝶阀应联动关闭。 • 正常运行停循环水泵时，应先关闭循环水泵出口蝶阀，再 仃止循环水泵。 • 正常停泵转备用时，如循泵倒转轻微、对真空影响不大时， 应使蝶阀关闭严密，泵停止倒转；如对真空影响较大，则 应启动该泵，待就地做好关闭蝶阀措施后，再停泵。 • 正常运行中循环水泵事故跳闸后倒转时，应将循环水泵蝶 阀油站卸油阀打开，泄去控制油压，将出口蝶阀关闭严密； 同时，启动备用循环水泵，视凝汽器真空和排汽温度情况， 降低机组负荷。 • 若由于循环水泵倒转影响凝汽器真空时，应根据凝汽器真 空情况进行减负荷。 • 循环水泵倒转严重时，禁止启动。
开式水系统
主 机 冷 油 器
发 电 机 氢 气 冷 却 器
发 电 机 定 子 冷 却 器
循 环 水 冷 却 器
循环水排水
循环水排水
开式循环冷水（循环水）用水 量
编号 名 称 安 装 台 数 运行 台数 单 台 冷 却 水 量 （t/h） 总水量 （t/h） 备注
1
水环式真空泵冷却器冷却水
3
3
52
156
启动3台，运行2 台
开式水系统
系统概述
•
取水供水：开式冷却水取自循环水， 分别 从两根循环水进水管道经过一个电动门引入到一 根进水总管上,冷却水回水接入循环水回水管。 正常运行时两个进水电动门均打开，维持两端进 水压力。 • 系统设置了两台100％容量的开式循环冷却水泵。 单台开式泵流量3462m3/h，出口压力0.32Mpa。 开式泵组进口设置了两组立式自动反冲洗滤水器， 并联连接，一台运行，一台备用。
用户
• 1) 闭式循环冷却水器两台，每台100%容量两 台配置，采用管式。传热材料为不锈钢。开式 水走管侧 • 2) 电泵组冷却水：包括偶合器工作油、润 滑油冷却器（各轴承，请确认是否包括前置泵 轴承）、电机冷风器 • 3) 凝结水泵冷却水：电机冷油器（上部导 向轴承），冷风器 • 4) 发电机氢气冷却 真空泵冷却器
• 4.发电机氢气冷却器前设计电动调节阀，发电机定子水 冷却器前设计气动调节阀？ • 随着负荷的不同，氢气温度与定子水温度随着改变，可 以电动阀和气动阀设定一固定值，来改变冷却水的流量 维持气温的恒定。气动门和电动门比较，气动门更灵敏。 • 5 发电机内冷水冷却器调节站放在冷却器后有何好处？ • 避免冷却水在冷却器内发生汽化，因为如果在冷却 器之前，调节站具有节流作用。当流量低的时候，压力 下降，冷却器内温度上升，很容易汽化，所以调节站放 在冷却器后为了避免冷却水在冷却器内发生汽化。
火力发电厂开式水系统优化
Ｖ０Ｌ １ ＮＯ． ．０ ２
２１ ０ ２年 ３月
Ｍａ ．０１ ｒ２ ２
火力发电厂开式水系统优化
高志 勇 黄家运 安雪松
（ 申 １ 华江苏国华陈家港发 电有限公 司， 江苏 响水 ，２ ６０ ２ ２ ４ ０ ；． 电力设计院 ， 华东 上海， ００ ３ ２０ ６ ）
２ 开式循环冷却水 系统的初设方案介绍
２１ 国 内常规 开式 循环 冷却 水 系统的设 计 方案 ．
为满足开式循环冷却水系统的功能要求 ，国内
大 容量 电厂 开式循 环 冷 却水 系 统 ，一 般 由循 环水 系 统 提供 水源 ， 从进 凝汽 器前 的循环 水进 水管 引 出。经 电动 滤水 器 过滤 后 ， 由开式 循 环冷 却水 泵 升 压 ， 去水 水 热交 换 器 冷却 闭 式冷 却水 ，而后 接 人循 环 水 排水
摘
要 ： 通过对 开式水 系统 的两种 方案 的对 比分析 ， 最终 确定 陈家港发 电公 司开 式水系统 ， 用管式 采 换热器 ， 并取消开式水升压泵的优化方案， 降低 了初期投资， 减少 了厂用电率， 提高 了 运行可靠性。 关键 词 ： 开 式循环 冷却 水 换 热器 取 消
从 目前 电厂 的运行 情况看 ， 式水 升压 泵 的投 运 开 率很低 。通 过对部分 已投运 电厂 的开式循 环冷却水 系
管排掉。在开式循环冷却水泵进出 口管间设有一旁 路管 ， 当循环 水 温度 较 低 时 ， 流 的开 式 循环 冷 却水 分 流 量 、 头 能保 证 时 ， 压 就不 必 由开 式循 环 冷却 水 泵 升 压， 改从 旁 路管 直接供 闭式 水热 交换 器 。
立式 混 流泵 型号 ２０ Ｈ Ｃ １。设 计 流量 ｌ ．ｍ／， ２０ Ｄ 一 ８ Ｏ５ ｓ
循环水、开式水、闭式水系统[专业材料]
![循环水、开式水、闭式水系统[专业材料]](https://img.taocdn.com/s3/m/456e38eed1f34693daef3ec1.png)
专业知识
13
4套机力通风塔运行方式
• 每个单元内设有两套机力通风塔，内部连通，单元间设有 外置联络门，正常运行中始终保持开启，实现4套机力通 风塔全部连通方式，供全厂8台冷却循环水泵。
流量计井
#1机凝汽器
至电解海水整流装置
循环水泵
#1A
冲洗水泵 冲洗水门
旋转滤网
拦污栅
检修钢闸门
#1B #2A #2B #3A #3B #4A
冲洗水阀门组（详见《循环冷却水系统》"旋转滤网冲洗水"部分）
#4B
至旋转滤网冲洗水泵 （接循环冷却水系统）
排水连接井 至排水隧道
取水口供水隧道来
化学NaClO加药(电解海水来)
专业知识
14
• 当出现需要断开单元间机力通风塔外置联络门时，必须经 由发电部主任许可方可进行，并经汽机专业主管备案。
• 每个单元内的机力通风塔设有工业水、生活水两路补水， 正常运行中工业水作为正常补水，生活水为备用水源并将 补水手动门关闭。当工业水补水无法满足是，方可采用生 活水补水方式。二单元机力通风塔补水还有一路电解海水 冷却器冷却水回水作为常备水源。
1滤器
2排污阀
3排污管
4冷凝器 / 热交换器
专业知识
9
二次滤网
1PR-BW 800滤器
2压差测量系统
3齿轮电机
4排污阀
专业知识
10
胶球系统
收球网
收球网
水处理项目服务流程
水处理项目的服务流程可以大致分为以下几个阶段：
1.现场熟悉及准备工作：
进场了解并熟悉相关的水管道系统，如冷冻、冷却水管道系统，并正确转换、开启阀门。
对于冷冻系统，从膨胀水箱及冷却塔处投入清洗药剂。
2.系统大循环杀菌灭藻及剥离清洗：
在冷却、冷冻各系统中开泵连续循环，进行浮锈、剥离粘泥清洗，以及杀菌灭藻、除油、除污处理。
这一过程旨在将安装时残留在管道内的焊渣、杂物等彻底清除出系统。
同时，对补水箱、膨胀水箱进行清洗，并确保所有冷却塔、泵前过滤器等都被清洗干净。
在现场，还需要对末端风机盘管进水滤网进行拆洗。
3.预处理阶段：
这一阶段主要目的是去除原水中的悬浮物、泥沙、颜色、臭味等污染物，并调节水的pH值和温度。
预处理的方法主要包括过滤、絮凝和沉淀。
过滤是通过筛网、砂滤器或活性炭等材料去除大部分悬浮物和颗粒物；絮凝则是加入化学絮凝剂，使污染物形成絮凝团聚体，便于后续分离；沉淀则是通过沉降将絮凝物分离出来。
4.日常处理阶段：
预处理完成后，系统进入正常运行状态，即日常处理阶段。
在日常处理中，可能需要根据水质分析结果投加复配缓蚀剂、阻垢剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，以抑制系统腐蚀、防止结垢生锈、阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。
5.后处理阶段：
在完成主要处理后，水还需要经过进一步的处理，以确保其质量和稳定性。
后处理的方法可能包括净化、再处理、消毒等，通过过滤、吸附等手段进一步去除水中的微量污染物和余氯，以满足特定用途的要求。
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中央空调开式水系统运行时存在的危害
中央空调开式水系统运行时存在的危害危害之一------水垢由于水中溶有大量的碱土金属离子和碳酸氢根等具有反常溶解度的微溶盐类，它们在传热过程中或者在水的物理化学因素发生变化时，从水中沉积到金属表面上来。
水在不断循环使用过程中，由于温度的升高，水流速度的变化，水的蒸发，多种无机离子和有机物质不断的被浓缩，会在冷凝器、管道和冷却塔内形成矿物水垢。
水垢的导热系数小于0.8，而冷凝器和蒸发器紫铜管的导热系数为320，两者相差400倍以上，这将带来三方面的问题：①制冷效果下降，1毫米的水垢可使制冷效果下降20%-30%②冷凝器压力升高，增大机组压缩机正背面压力差，使电机负荷加重，电能耗增加。
实践表明每1毫米水垢可增加电能20%-30%，水垢严重时可造成高压事故停机。
③结垢的金属表面常常出现垢下腐蚀，垢下点蚀是危害最严重的腐蚀之一。
危害之二------腐蚀氧气、水与铁的化学反应2Fe+O2+2H2O=2Fe(OH)24Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3Fe(OH)3→Fe2O3+H2O(铁锈)铁生锈的实质是铁在潮湿的空气中与铁中的杂质(例如碳)构成原电池，发生吸氧腐蚀。
水中存在氧化性物质，水中的氧气对大部分金属都会产生腐蚀。
而空调循环水系统水流速度很快，其腐蚀速度远远大于我们看到的铁钉的腐蚀速度。
金属在水中的腐蚀是一个电化学过程，腐蚀会在所有的金属表面无休止的进行。
阴、阳极反应的产物在静电的作用下相互迁移扩散，最终形成腐蚀产物。
我们看到的直观现象是循环管路表面存在大量的锈瘤，腐蚀的产物会不断累积在金属表面。
脱落的锈渣常常会堵塞风机盘管，点蚀最容易使设备局部腐蚀穿孔，从而增加设备的维修费用，大大缩短设备的使用寿命！危害之三------微生物藻类冷却水中的微生物一般是指细菌和藻类。
由于循环冷却水中微生物赖以生存的营养成分含量较多，且氧气充足，日光照射，水温适宜等条件，致使冷却塔内微生物大量繁殖，随时间的推移，在塔底逐渐形成一个青苔及菌藻的“温床”。
列车上水作业流程
列车上水作业流程在列车上进行水作业是保障列车正常运行和乘客生活所必需的一项重要工作。
水作业流程需要经过严密的规划和执行，确保水源清洁安全，操作流程顺畅高效。
下面将详细介绍列车上水作业的流程。
首先，列车水作业的准备工作至关重要。
工作人员需要提前检查水源的安全和可靠性，确保水质符合饮用水标准，避免给乘客和列车设备带来任何危害。
同时，要准备好必要的工具和设备，如水管、水桶、过滤器等，以确保水作业能够顺利进行。
其次，列车水作业的操作流程需要严格按照标准化程序进行。
首先，工作人员需要将水源连接到列车上的水箱或水箱车上，确保水的输送通畅。
然后，根据列车的具体情况和需要，调整水的流速和流量，保证列车的正常用水需求。
在水作业过程中，工作人员需要随时监测水质和水量，确保水的清洁和充足。
接着，列车水作业的清洁工作也是至关重要的一环。
工作人员需要定期清洗水箱和水管，确保水的卫生和安全。
清洁工作包括水箱的排空和冲洗，水管的消毒和清洁，以及水作业设备的保养和维护。
只有保持水作业设备的清洁和良好状态，才能保证列车上水的质量和安全。
最后，列车水作业的记录和报告也是不可忽视的一部分。
工作人员需要及时记录水的使用情况和水质检测结果，制作水作业的报告和统计数据，以便随时了解列车水的情况和需求。
同时，工作人员需要及时向上级主管部门和相关部门汇报水作业的情况，确保水作业的安全和合规。
综上所述，列车水作业流程需要经过严密的规划和执行，确保水的安全和可靠，保障列车和乘客的正常运行和生活。
只有做好水作业的每一个环节和细节，才能确保列车水作业的顺利进行和水的质量和安全。
希望以上内容能够满足您的需求，如果有其他问题，欢迎随时与我们联系。