4 模板施工技术交底
技术交底记录 模板
技术交底记录苏TJ2.1.3小钢板保证墙壁的厚度，用塑料套管保护螺栓，拆模板时将螺栓取出重新使用。
穿墙螺杆洞为防止剪力墙施工时发生的两次浇筑砼过程中，发生上下墙体错位的质量问题，采取下层剪力墙中预留对拉螺杆或下层顶部模板暂缓拆除的方法，如下图：上下楼层剪力墙支模大样（四）梁板模板的安装本工程所有梁、板模板均采用轮扣式满堂架支撑体系。
梁底横内楞：梁底两角纵向布置四条50*80*4000木枋，中间铺木方，间距300㎜；垂直支撑选用￠48×3.0㎜轮扣钢管满堂架，梁支撑立杆纵横向间距均为600mm~1200㎜，步距1200㎜。
平板模板采用18厚胶合板，下龙骨采用钢管、方木采用50×80mm,间距300～400mm。
（五）特殊部位模板的安装5.1门窗洞口模板门窗洞口模板用木胶合板制作成工具式模匣。
为防止模板跑位用顶模撑顶死，水平支撑间距控制在600mm以内，每面不少于3 道。
在门洞部加设45°的斜撑，以确保窗洞的侧模刚度，在斜撑上设水平拉杆，以增强整体刚度。
角部设铁三角转角调节件，以加强模匣的整体刚度和稳固性。
5.2 顶板模板阴角顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上，四周用海绵条粘结严密，保证阴角成型后不漏浆，在一条直线上，立杆安装时注意上下对齐。
5.3 楼梯模板地下楼梯踏步模板采用50mm×80mm方木与木胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，轮口架钢管支撑。
楼梯模板底模采用18mm厚木胶合板，侧模采用5cm厚木板，踏步立模采用18mm厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。
安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。
按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目概况本次模板工程是位于某市某区的一座高层办公楼项目，总建造面积约为XXXX 平方米。
该项目由某建造设计院设计，某建造施工公司承建。
模板工程是该项目的重要组成部份，负责提供建造结构的支撑和模板的施工。
二、工程内容1. 模板材料本项目所使用的模板材料主要包括胶合板、钢模板和塑料模板。
胶合板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
钢模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
塑料模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的核心环节，主要包括搭设方案、搭设方法和搭设要求。
搭设方案是由某建造设计院提供，搭设方法和搭设要求由某建造施工公司制定。
3. 模板拆除模板拆除是在混凝土浇筑完成后进行的工序，主要包括拆除顺序、拆除方法和拆除要求。
拆除顺序由某建造设计院提供，拆除方法和拆除要求由某建造施工公司制定。
4. 模板检验模板检验是为了保证模板工程的质量和安全，主要包括模板的尺寸、平整度和稳定性等方面的检查。
检验由某建造施工公司的质量检验部门进行，具体检验标准和方法由某建造设计院提供。
三、工程进度目前，模板工程的进度如下：1. 模板材料的采购已完成，符合设计要求和规格。
2. 模板搭设已开始进行，按照搭设方案和要求进行操作。
3. 模板拆除将在混凝土浇筑完成后进行，拆除顺序和要求已确定。
4. 模板检验将在模板搭设完成后进行，具体检验标准和方法已制定。
四、工程质量与安全控制为确保模板工程的质量和安全，我们将采取以下措施：1. 严格按照搭设方案和要求进行模板搭设，确保模板的稳定性和承载能力。
2. 定期对模板进行检查和维护，及时修复和更换损坏的模板材料。
3. 模板工程人员必须经过专业培训和持证上岗，确保操作规范和安全。
4. 模板工程现场必须配备必要的安全设施和防护措施，如安全网、防护栏等。
五、工程交底记录根据以上内容，我们对模板工程进行了详细的技术交底，并记录如下：1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底人员：某建造施工公司的技术负责人、模板工程负责人等相关人员。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在建造施工过程中，施工单位与施工人员进行技术交底，明确施工流程和要求，确保施工质量和安全。
技术交底是建造工程中一个非常重要的环节，对于保障工程质量和进度具有至关重要的作用。
一、施工工艺交底1.1 确定施工工艺：在施工前，施工单位应确定模板工程的施工工艺，包括模板的安装、拆除、支撑等步骤。
1.2 制定施工方案：根据工程的具体情况，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工顺序、施工方法等。
1.3 安全措施：在施工工艺交底中，要重点强调安全措施，确保施工过程中的安全性。
二、材料使用交底2.1 确认材料质量：在施工前，要对使用的模板材料进行检查，确保材料质量符合要求。
2.2 材料储存：对于模板材料的储存和保管要求进行交底，避免材料损坏或者丢失。
2.3 材料使用注意事项：交底材料使用的注意事项，包括材料的正确使用方法、保养方法等。
三、施工质量要求交底3.1 模板尺寸要求：明确模板的尺寸要求，确保模板安装的准确性和稳定性。
3.2 表面平整度要求：交底模板表面的平整度要求，保证模板施工后的表面平整度符合要求。
3.3 模板连接要求：交底模板的连接方式和要求，确保模板连接的坚固性和稳定性。
四、施工进度计划交底4.1 确定施工进度：制定模板工程的施工进度计划，明确施工的起止时间和各个施工阶段的时间节点。
4.2 施工进度监控：交底施工进度的监控方法和措施，确保施工进度按计划进行。
4.3 处理延误情况：交底延误情况的处理方法，包括延误原因分析、延误责任认定等。
五、安全生产交底5.1 安全生产规定：交底安全生产的相关规定和要求，确保施工过程中的安全生产。
5.2 安全防护措施：交底施工中的安全防护措施，包括施工现场的安全设施、安全标识等。
5.3 应急预案：交底应急预案的制定和执行，确保在突发情况下能够及时处理。
结论：模板工程施工技术交底是建造施工中一个非常重要的环节，通过技术交底，可以明确施工流程和要求，确保施工质量和安全。
(完整版)建筑施工技术交底范本(大全)
编号：01
工程名称
施工单位
交底部位
基础土方开挖
工序名称
土方工程
交底内容：
一、土方开挖质量要求
1、主控项目
（1）标高的允许偏差(单位：mm）：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、—50。
(2）长度、宽度（由设计中心线向两边量)允许偏差值（单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、—50.
五、应注意的问题
1）混凝土施工前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整防止柱筋、位移。
2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3）梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工.
4)箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。
5）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
2）再穿次梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量,先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都是5公分。
3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
2、基本项目
1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。
2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d。
4)钢筋对焊接头,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀、饱满。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2㎜。
模板工程施工技术交底
序：斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除，严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面
质量。
会签栏
参加单位（部门、班组）
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容：
1.模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
2.模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。
3.模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。
4.侧墙模板：
5.顶板模板：
会签栏
参程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容：
顶板模板采用门式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外，还须满足变形要求。先用门式脚手架搭好板模支顶，调整地脚托顶，使支顶的顶面水平一致，脚手架的顶部放顶托，顶托上放100mm×100mm的枋木，间距为500mm，然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。
模板施工技术交底
模板施工技术交底一、模板的配置1)配模板时要严格的按照大样尺寸进行交底。
2)模板配好后要将梁、柱、平板的编号在模板上标注清楚，并分类堆放整齐。
3)所有柱墙梁的转角必须正确配置。
4)柱、墙模板配置时应按图纸高度缩短10mm5)所有的予留孔洞必须在模板配置时将孔洞开好，如墙柱的下脚予埋螺栓孔洞、空调冷凝管的孔洞等。
6）配模时必须弹线，短头必须上角尺，精心施工，保证模板上线，方正。
7)配模时一定要事先进行计称，顺序按先宽后窄的原则施工，以便节约材料。
8）所有外侧模，楼梯间墙的外模，电梯井墙的内模应按高出设计结构楼面标高30mm配置。
9）所有木方用压刨木方压至48mm厚，没有经过压刨的木方严禁使用。
二、筏板基础模板施工技术交底1）先将图纸尺寸熟悉清楚，按设计要求和下料单配制模板。
2）基础梁吊模必须在工作面以外配制好，并按图纸编号、分类整齐堆放。
3)所有模板端头在下料时必须成直角，模板上下口必须顺直上线，同一块模板的接头不能出现错台、错位、弯曲现象。
4)所有基础梁吊模下口必须在基础梁上焊定位筋，在焊定位筋时必须以地面放线为依据垂直吊上来，定位筋两边的间隙均分。
5)所有基础梁吊模轴线允许移位±5mm，水平标高允许±5mm 。
6）基础粱内必须放置与粱等宽的内衬，内衬间距为500-800mm，等下内衬钢筋时，必须用废料钢筋，严禁用通长钢筋下内衬。
7)同一轴线上的梁上口必须拉通线校直，不能出现弯曲现象。
8）所有外模水平施工缝吊模加固一定要牢，轴线尺寸绝对要控制在士5mm以内。
在安装电梯井内模和吊模之前，必须把轴线吊上来，并且在梁上用红油漆做好标记。
9）在配模时严禁乱锯多层板、长木方下短料等，所有吊模加固完以后，在轴线与轴线之间的梁上口必须拉通长木方或钢管，阴角处打45°斜撑，以防止梁偏位、移位。
10) 模板加固完以后，各班组把你所作工作面的剩料、废料清理出工作面，放置项目部指定地点，必须做到工完场清。
模板施工技术交底
模板施工技术交底作业条件：1模板安装工作要求在测量放线后，已完各分部分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。
作业所需脚手架已搭设完毕。
2、根据模板设计要求和工艺标准，向班组长进行安全、技术交底。
3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
4、基础、地梁墙柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。
5、上层结构面500线测放完毕，检查合格。
6、柱、墙、梁边线、500控制线，水平控制标高均检验合格。
7、门窗洞口在施工前仔细核对墙身线和标高。
二.施工准备：1、材料准备：14mm厚多层板、50×100mm x100×100mm木方、U型卡、48钢管、卡扣、脱模剂、铁丝、圆钉、毛刷、墨斗等，模板必须合格，表面平整，无明显磕,不合格的不得使用，经修理后的模板也应符合模板的质量标准的要求。
2、机具准备：锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
三、施工工艺：基础模板：1工艺流程：作业面清理一测量放线一立皮数杆一砌砖模一抹水泥砂浆找平层一做防水一做防水保护层一绑扎底板钢筋一支500mm高外墙内模及井坑模板2、测量放线：测量人员依据地面上的轴线控制桩，将轴线投测到垫层上，同时将砖模的线弹出，砖模放线要留出20mm防水基层+4mm防水层+20mm防水保护层的厚度3、立皮数杆：用50×70mm的木方做皮数杆，皮数杆上划出每皮砖的高度和灰缝的宽度，灰缝的宽度为IOmm o依据护坡上的标高固定皮数杆。
4、砌筑砖模：砖模采用〃三一〃砌筑法施工。
浇注混凝土前保护墙外侧土方及时回填。
5、500mm高外墙内模：500mm外墙水平施工缝采用止水钢板，宽度为300mm,止水钢板轴向中心线与500mm高外墙顶标高重合,位置如下图。
内侧用14mm 厚多层板，背楞用两根50mm×100mm的木方，为防止内侧模板下落，在底板钢筋上铁上每间距900mm设工型钢筋支撑，下垫50mm厚保护层垫块。
模板工程施工方案交底
模板工程施工方案交底
一、施工概述
本施工方案适用于模板工程的施工过程，目的在于明确各阶段的工作内容、工作要求以及施工流程，确保施工质量和进度。
1.1 施工单位：某某建筑工程有限公司
1.2 项目地点：某某市某某区某某路1号
1.3 项目概况：本项目为模板工程，总建筑面积XXX平方米，主要包括XX栋楼房。
二、施工内容
2.1 施工范围
根据设计图纸，本施工将包括以下内容：
•模板的搭设与拆除
•楼板、墙体、柱模板的搭设
•模板支撑系统的安装
•模板结构的调整和加固
•其他相关工作
2.2 施工要求
•按照设计图纸和相关规范要求进行施工
•严格控制施工质量，保证施工安全
•保证施工进度，按计划完成各阶段工作
•做好施工现场管理，确保施工顺利进行
三、施工流程
3.1 准备阶段
•制定施工方案
•准备施工材料和设备
•组织施工人员培训
3.2 模板搭设
•定位标高线
•搭设楼板、墙体、柱模板
•安装支撑系统
3.3 模板调整
•调整模板结构
•加固模板支撑
3.4 完工验收
•拆除模板
•进行质量验收
•整理施工现场
四、安全防护措施
为保障施工人员和周围环境的安全，施工单位将采取以下措施：
•制定施工安全计划
•定期组织安全培训
•配备必要的安全防护装备
•严格遵守相关安全规定
五、总结
通过本施工方案的详细交底，相信施工人员能够全面理解工作内容和要求，做好相关准备工作，确保施工顺利进行，最终完成高质量的模板工程建设。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向施工人员交代模板工程的施工技术要求和注意事项。
这是确保模板工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从四个方面详细阐述模板工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 模板材料选择：根据建筑设计和结构要求，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。
要求模板材料具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑时的压力。
1.2 模板支撑：模板支撑的稳定性是确保模板工程施工安全的关键。
要求施工人员根据设计要求，合理设置模板支撑，保证其稳定性和承载能力。
1.3 模板拼装：模板拼装要求严格，要求施工人员按照设计图纸和施工方案进行拼装，确保模板的准确度和密实度，防止混凝土渗漏和变形。
二、施工注意事项2.1 模板表面处理：在模板使用前，要求施工人员对模板表面进行清洁和涂刷防粘剂，以防止混凝土粘附和模板表面损坏。
2.2 模板支撑调整：在模板支撑过程中，要求施工人员定期检查和调整支撑点位置，确保模板平整度和垂直度，避免模板变形和倾斜。
2.3 模板拆除：模板拆除时，要求施工人员采取适当的拆除顺序和方法，避免对混凝土结构造成损坏。
同时，要注意保护模板，以便于下次使用。
三、施工质量控制3.1 模板尺寸检查：在模板拼装前，要求施工人员进行模板尺寸的检查，确保模板尺寸的准确性和一致性，以避免施工过程中的尺寸偏差。
3.2 模板表面平整度检查：在混凝土浇筑前，要求施工人员进行模板表面平整度的检查，以确保混凝土表面的平整度和光滑度。
3.3 模板拆除检查：在模板拆除后，要求施工人员进行模板拆除的检查，确保模板拆除后的混凝土表面质量符合要求，没有明显的缺陷和损坏。
四、施工安全措施4.1 模板搭设安全：在模板搭设过程中，要求施工人员严格按照安全操作规程进行操作，确保模板搭设过程中的安全。
4.2 模板支撑安全：要求施工人员定期检查模板支撑的稳定性和承载能力，及时采取补充支撑和加固措施，确保模板支撑的安全。
建筑施工现场安全技术交底大全(免费下载)
建筑工程施工现场安全管理资料分部（分项）工程与特种作业安全技术交底说明一、施工单位应根据建设工程项目的特点，依据建设工程安全生产的法律、法规和标准，建立安全技术交底文件的编制、审查和批准制度。
二、安全技术交底文件应有针对性，由专业技术人员编写，技术负责人审查，施工单位负责人批准；编写、审查、批准人员应当在安全技术交底文件上签字。
三、工程项目施工前，必须进行安全技术交底，被交底人员应当在文件上签字，并在施工中接受安全管理人员的监督检查。
安全技术交底资料应包括：1、人工挖孔桩工程安全技术交底2、土方工程施工安全技术交底3、混凝土工程施工安全技术交底4、钢筋工程施工安全技术交底5、模板安装安全技术交底6、模板拆除安全技术交底7、砌筑工程施工安全技术交底8、外装饰抹灰工程安全技术交底9、室内抹灰工程安全技术交底10、卷材屋面防水工程安全技术交底11、钢木门窗安装工程安全技术交底12、油漆工程安全技术交底13、构件吊装工程安全技术交底14、电焊作业安全技术交底15、气焊作业安全技术交底16、钢管外脚手架搭设安全技术交底17、脚手架拆除安全技术交底18、吊篮安装安全技术交底19、吊篮使用安全技术交底20、吊篮拆除安全技术交底21、物料提升机安装安全技术交底22、物料提升机使用安全技术交底23、物料提升机拆卸安全技术交底24、混凝土搅拌机使用安全技术交底25、外用电梯安装安全技术交底26、外用电梯使用安全技术交底27、外用电梯拆卸安全技术交底28、塔式起重机安装安全技术交底29、塔式起重机使用安全技术交底30、塔式起重机拆卸安全技术交底31、其它安全技术交底（备用表）人工挖孔桩工程安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
土方工程施工安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
混凝土工程施工安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
钢筋工程施工安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，归档一份模板安装安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底
执行标准：GB50204-2002《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》安全注意事项：A、进场施工一律应戴安全帽，禁止穿拖鞋和打赤脚上班作业。
B、木工用园盘锯应有防护装置，配电箱内的电源应有可靠的接地；并且按《一机一闸一保护》C、不得私拉乱接电线及插座。
D、机具一旦出现故障，必须由专业机修工来修理严禁擅自拆修。
E、作好“四口、五临边”的防护栏杆，安好警示灯，并设醒目的安全警示牌。
F、夜间施工应有足够的照明，包括安全通道。
模板的配制、搭架及模板组装加固注意事项：
1、模板组装应首先符合设计尺寸，错缝拼装，阳角缝必须加泡沫，
防止漏浆，特别是根部应处理好，以免漏浆出现烂根。
2、架子搭设：首先要有足够的刚度和稳定性，按地面放好的地梁
边线搭设地梁支撑，支撑必须牢固。
3、模板拆除，地梁模板一般在砼浇完后24小时即可脱模，因强度
较低脱模时应注意保护楞角，脱下的模板刷上脱模剂备用，木枋和模板应分开堆码。
施工技术交底单(模板)
外露长度
+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10,0mm
5
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
2、模板拼装：
（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
（2）拆除工艺施工要点：
1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
2下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、模板安装1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装和拆除，事先有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠地落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6、支模时，操作人员不得站在立撑上，而应设脚手板，以便操作人员站立。
脚手板应用木脚手板，并适当绑扎固定。
7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土上的预留洞，应在模板拆除后立即将洞口盖好。
8、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。
9、支设高度在3m以上的柱模板时，四周应设置斜撑，并应设置操作平台，低于3m的可采用马凳操作。
10、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。
钢模板及配件随装拆随运送，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥。
地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
11、模板上施工时，堆物不宜过多，且不宜集中在一处。
12、大模板施工时，存放大模板必须要有防倾覆措施。
封柱子模板时，不准从顶部往下套。
13、地下室顶板模板，支撑时考虑机械行走、材料运输、堆物等额外荷载的要求，其下部的支撑应加密布置。
14、高空作业要搭设操作台，上下要使用梯子，不许立在墙上操作；不准站在大梁底模上行走。
模板工程施工方案交底(1)
模板工程施工方案交底(1)
一、前言
为保障模板工程施工质量，确保工程进度按时完成，特制定本方案用于施工过程中的交底工作。
二、施工前准备
1.梳理模板工程施工图纸，确保施工人员对设计图纸有充分理解。
2.确认施工现场的准备情况，包括场地平整、施工设备、材料等是否齐
备。
3.安排好施工人员的岗位职责，明确各个工种之间的协作关系。
三、施工过程交底
1.建立施工日志，记录每日的施工情况和问题。
2.每日施工前，进行安全交底，强调施工安全措施和个人防护措施。
3.按照施工计划，分阶段对施工工序进行具体的交底，确保施工人员了
解工作要求和标准。
四、施工质量要求
1.施工过程中要保证施工质量符合设计要求，严格按照规范进行施工。
2.定期组织质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
3.施工结束时进行总结，总结工程施工中的经验和教训，为后续工程提
供参考。
五、施工后工作
1.完成工程验收，确保符合相关标准及验收规范。
2.清理施工现场，做好环境卫生工作。
3.制定施工工程总结报告，总结工程施工工作，提出改进建议。
结语
本文对模板工程施工方案的交底工作进行了详细阐述，希望能够对施工过程中的各方工作人员有所帮助，确保施工质量，促使工程圆满完成。
主体模板技术交底
钢支撑（扣件式钢管架）间距： 1200×1200mm；2）、模板加工2.1模板加工应按照模板方案要求进行加工，整块模板锯开后，边缘要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。
2.2、背楞与面板及加固钢管的两个接触面应用压刨刨平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及加固钢管接触良好协同工作。
2.3、木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。
2.4、木方与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。
2.5、现场支设模板时，如发现背楞与加固钢管之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝内，保证接触严密。
2.6、顶板支模用的次龙骨都需过刨，以确保支撑平整。
3）、模板安装模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行，做到尺寸准确，支撑稳固，拼缝严密。
a、墙体模板安装①模板穿墙螺栓设置，横竖向间距450mm，距模板上下口均为200mm；设置水平Φ48×3.5钢管，固定钢管采用8#铁丝，然后使用M12的对拉螺栓固定；平整度、垂直度均控制在3mm以内；模板调整垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两端用扣件固定，从而拉住模板，防止模板上浮。
②墙使用普通螺栓，Φ20塑料套管，套管使用时必须穿过模板。
③模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再办预检手续。
④墙体支模前必须对工作面进行过清理、打扫干净，然后支设模板，封闭墙根，保证不漏浆。
b、安装梁模板①梁支柱采用双排Φ48×3.5钢管，高900mm以下的梁立杆沿跨度方向@1000；支柱设水平拉杆，沿梁的轴线方向设不少于2道，沿支柱高度方向每1.5m设一道，横向、纵向须设扫地杆。
②支柱上面用Φ48×3.5钢管固定梁侧模板，侧楞、加固钢管、底楞相互之间用扣件固定牢靠，支柱下垫木板。
③顶板模板与梁侧模之间接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设单面粘海绵条防止漏浆。
模板安装施工技术交底
模板安装施工技术交底C 1.11 编号：009放线→土石方开挖→垫层混凝土浇注→放线→砖胎模砌筑→内壁抹灰2、施工工艺根据图纸尺寸放出基础开挖线，挖至设计标高浇注垫层混凝土。
放出砖胎模的线，待到垫层达到设计强度后进行砖胎模砌筑，内壁抹20厚1：2.5水泥砂浆。
最后核对砖胎模几何尺寸、标高及轴线位置。
底板砖胎模示意图图6.1底板高差处模板5.2 墙体模板施工1、施工流程墙体模板安装：安装前准备（模板拼装、测量放线）→一侧墙模吊装就位→插入穿墙螺栓→清扫墙内杂物→安装就位另侧墙模板→螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→相邻模板就位紧固→支撑体系→预检。
2、支设要求（1）筏板基础（或楼板）混凝土浇注凝固后，应在板面测放出轴线控制线、外墙、内墙定位线、检查控制线和门窗洞口位置线，以控制和检查支模质量。
（2）墙体面板采用18mm厚胶合板，模板拼缝处粘贴密封条以防漏浆。
模板竖向次龙骨为50×100mm木枋@≤200mm，横向背楞为双Φ48钢管@450mm。
对拉螺杆为Φ14，纵横间距@450mm。
非人防内墙对拉螺杆外套Φ20PVC套管，混凝土浇注完墙模板支模示意图5.3 柱模板施工1、工艺流程柱模板安装：安装前准备→测量放线→吊装入位→调整模板位置→柱箍安装→斜撑固方柱立面支模示意图5.4 梁模板施工1、工艺流程测量放线→竖立钢管→调整标高→安装梁底模→安装梁侧模→绑梁钢筋→穿对拉螺楼梯模板支设示意图楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板。
为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。
5.7 后浇带模板地下室后浇带两侧使用快易收口网作为侧模，用C18钢筋焊接钢筋网、用扎丝绑于同向水平钢筋上，并用木枋支撑。
后浇带混凝土未浇筑前其顶部覆盖保护。
后浇带周边混凝土浇注完成后及时将后浇带内垃圾及杂物清理干净，浇筑后浇带混凝土。
施工技术交底怎么写
施工技术交底怎么写 Revised by BETTY on December 25,2020施工技术交底怎么写？有这篇文章就够了！一、技术交底分类1、什么是施工技术交底技术交底是建筑施工中很重要的一个技术管理的工作，是对施工方案的完善和延续，也是施工质量事前控制的最后一个关口。
其主要目的使参与建筑施工的施工员与参建工人了解所承建的工程项目的特点、技术上的要求、施工顺序及应注意的事项。
2、施工技术交底的分类（1）施工组织设计交底①重点和大型工程施工组织设计交底：由施工由企业的技术负责人把主要设计要求、施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。
其他工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。
②专项施工方案技术交底：由项目专业技术负责人负责，根据专项施工方案对专业工长进行交底。
（2）分项工程施工技术交底由专业工长对专业施工班组（或专业分包）进行交底。
“四新”技术交底：由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。
（3）设计变更技术交底设计变更技术交底：由项目技术部门根据变更要求，并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。
（4）测量工程专项交底由工程技术人员对测量人员进行交底。
（5）安全技术交底负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员进行交底。
二、编制要求1、必须符合建筑工程施工规范、技术操作规程、质量验收规范工程质量评定标准等相应规定。
2、必须执行国家各项技术标准，包括计量单位和名称。
3、符合与实现设计施工图中的各项技术要求。
4、应符合和体现上一级技术领导技术交底中的意图和具体要求应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求．5、对不同层次的施工人员，其技术交底深度与详细程度不同，也就是说对不同人员其交底的内容深度和说明的方式要有针对性。
6、技术交底应力求做到：主要项目齐全，内容具体明确、符合规范，重点突出，表述准确，取值有据，必要时辅以图示。
全套施工技术交底【范本模板】
〈5〉。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动变形 或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结之前休整完好。
6.梁、板混凝土浇筑:
〈1>.梁板应同时浇筑， 浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成接替形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
b。墙体上的门窗洞口浇筑混凝土时,宜从两侧同时投料浇筑和振捣，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，一次浇筑高度不宜太大，以防止洞口处模板产生位移.因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量及振捣器的数量，使其满足使用要求，以防止洞口变形。混凝土的浇筑次序是先浇筑窗台以下部位的混凝土，后浇筑窗间墙混凝土,长度较大的洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣，以防止窗台下面混凝土出现蜂窝、空洞现象。
七．安全措施
1．在施工中，必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场。
2．混凝土施工完毕后，作业人员应将电源切断，电缆机具收拾清理干净，场地清理干净。
交底人
质量检查员
安全员
接受交底人
签名
C01-21
施工技术交底
□□□□□□□□□
工程名称
交底部位
地下室防水
施工单位
吴川市建筑安装有限公司
交底日期
年月日
交底内容:防水工
主要材料及机具要求：
1、材料及要求:
(1）3㎜厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。
（2)配套材料：冷底子油.
2、主要机具：可燃气体焰炬、液化气罐、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小白线等。
模板工施工技术交底记录
4.3.上下基坑严禁爬上跳下
4.4.材料上下基坑必须传递，严禁抛执
交底人 接受交底人
质量检查员
施工技术交底
工程名称 独山子青岛路东1#地美林花园B9住宅楼
交底时间
2004.10.25
施工单位 天筑集团独山子美林花园第三项目部
工 种
土建工
1.施工准备
1.1模板，钢筋已经检查验收合格。
4.2.必须带好安全帽，坑边作业时，必须有专人监护，防止塌方
4.3.施工人员上下基坑必须走斜道，严禁爬上跳下
4.4.材料上下基坑，必须传递，严禁抛执
交底人 接受交底人
质量检查员
施工技术交底
工程名称 独山子青岛路东1#地美林花园B10住宅楼
交底时间
2004.10.25
施工单位 天筑集团独山子美林花园第三项目部
2.2.模板必须满涂隔离剂，不得漏涂漏刷
2.3.模内乱物清理干净，并撒水湿润
2.4.模板各部位的相对尺寸必须正确，接头严密，不得漏浆且接头相互交错，接头位置不得留设在同一截面，接头平直
2.5.模板组装必须便于后序工程施工及拆除
2.6.本工程条基有ZA05. 250/250 . ZA06. 300/300. ZA07. 350/350. ZB06. 235/235. 既柱基900×900. 450/450. 高度统一为400.ZA型基础均是轴线中分，ZB06型基础为外墙，轴线外侧365，内侧235，以上均为图示标准尺寸，实际施工时，以轴线为准，每边各增加10mm
2.3混凝土浇注时泵车上要有专人看护，已防混凝土溢出。泵管处要有两人以上扶管，防止混凝土浇在条基外，造成混凝土浪费。
2.4混凝土浇注与模板上口浇平，项目管理人员用水平仪跟踪检查，发现问题及时处理，防止混凝土上口标高超标。
样板施工技术交底
（2）。与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋,锚入柱、墙内不小于35d,伸出柱、墙外不小于700mm，并与圈、过梁钢筋搭接。
（3）.门窗过梁：墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁见下图，当洞口上方有承重梁通过时,且该梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,可直接在梁下挂板。施工时应做好支撑系统设计。
a 基层墙面必须清洁干净，墙面已应无油、灰尘、脱模剂、风化物,泥土等污染物或其他有障碍粘结的材料，并应剔除墙面的凸出物，再用水冲洗墙面，使之清洁平整。
b 清除基层墙面中松动或风化的部分，用水泥砂浆填充找平。
d 基层墙面的平整度应符合要求（表面凸凹相差不能超过4㎜）。
e 既有建筑进行保温改造时,应彻底清除原有墙面的饰面层，露出基层墙体表面，并按上述方法进行处理.
2）挂镀锌钢丝网:下列情况或部位在抹灰前应挂钢丝网:砌体填充墙与框架梁、柱、剪力墙连接部位应加设 Ф1@20，200 宽的钢丝网；构造柱、圈梁与砌体接触部位加设镀锌钢丝网；集中暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网；所有风井砌体墙与钢筋混凝土墙交接处需挂钢丝网；每边宽度不小于100mm。
挂网前将结合层、孔洞、洞口、砖缝等部位分层填实抹平,挂网时混凝土墙用胶粘钉固定,砌块墙体可用钢钉固定，固定间距不超过 300mm,固定后保证钢丝网平整、连续、牢固,不变形起拱，钢丝网应绷紧。
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湘质监统编
施2015-32 施工技术交底记录
工程名称：临湘工业园区污水处理厂提
质改造工程
施工单位：
深水海纳水务集团股份有
限公司
编号：
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。