表4.3.1立柱检查记录

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立柱施工检查记录表

立柱施工检查记录表

直线段模板 底部限位、斜拉筋、螺栓 安装
垂直度、保护层
骨架和箍筋数量、间距
立柱、系梁 和支座垫石 钢筋 波纹管、锚垫板安装
固定支座处预埋接地钢 板,必须设置于与桩基相 连主筋 几何尺寸、平整、脱模剂 、内表面、拼缝、锚槽开 口
接地设置
脱模剂均匀涂刷并已干燥 、表面拼缝双面胶设置, 预留锚槽开口垂直钢绞线 南北侧对称各拉4根,≤ 45°后锚钢管入土≥80cm <H/500mm,且≯20mm; 保护层≥3.5cm 停放平稳可靠,交通便 利,具备夜间照明,振捣 器正常,有备用电源等 下人振捣或检查振捣密 实,柱顶收光,夜间或阴 凉天浇筑,方量,同条件 试块3组,标养3组。 侧模板2.5MPa,夏季 24h,系梁底模强度≥75% ≥7天 强度≥90%,龄期>7天, 油顶油表配套校验后使用 对称张拉,锚具应入槽后 加力,张拉力主控,伸长 量偏差≤6%,水泥封锚, 砂轮割除钢绞线,压浆。
立柱施工检查记录表
工程名称: 立柱编号: 立柱底标高 立柱尺寸
立柱顶标高 系梁尺寸 检查项目
主要检查内容
立柱四角点或轴线和凿毛
检查情况
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查人
检查时间
检查标准
精确放样后延伸引出边 线,凿毛并清理干净 箍筋加密区、间距、形式 和主筋间距,接地钢筋标 记上移,保护层等 墩柱高度-模板高度-承台 顶面高程偏差,15cm宽 模板几何尺寸、脱模剂均 匀涂刷并已干燥、表面拼 缝双面胶设置, 底部有预埋钢筋限位,设 置斜拉筋,所有螺栓连接 拧紧,有垫片,双螺母等 <H/500mm,且≯20mm; 保护层≥3.5cm 满足设计要求,允许偏差 波纹管定位≯1m,安装高 度、平面≤1cm,长度≤ 3cm,锚垫板与端头钢绞 线设计轴线垂直。

公路钢质护栏立柱埋深冲击弹性波法无损检测检测现场记录表、传感器的安装、立柱特征波速的标定

公路钢质护栏立柱埋深冲击弹性波法无损检测检测现场记录表、传感器的安装、立柱特征波速的标定

附录 A(资料性附录)公路钢质护栏立柱埋深冲击弹性波法无损检测检测现场记录表注意事项:1)柱外露出长度L0是指路面到立柱上表面的垂直距离。

2)立柱位置是指立柱位于道路的位置,如左幅左侧、左幅右侧、右幅左侧、右幅右侧。

3)安装方式是指立柱的埋置方式,如打入等。

4)柱内露出长度是指柱内土体上表面到立柱上表面的垂直距离。

(资料性附录)传感器的安装B.1 测线的选择应遵循如下规定:1)测线选择时应避开立柱的螺孔、焊缝。

2)测线宜选择端面(立柱上沿)未卷曲、平整处。

3)测线应与立柱的轴线方向平行。

B.2 传感器安装位置传感器安装位置的选择应遵循如下规定,安装示意图参见图B.2:1)传感器到立柱顶端距离是指从立柱水平端面到传感器最近接触位置的直线距离。

2)两个传感器的出线方向应一致,且其轴线方向应与立柱长度方向平行。

3)与触发频道(CH0)连接的传感器安装的位置距立柱顶端为0.1m。

4)与接收频道(CH1)连接的传感器安装的位置距立柱顶端为0.6m。

图B.2 传感器的安装示意图附录 C(资料性附录)激振系统的安装C.1 自动激振装置的安装1)若立柱安装有柱帽,需要移开柱帽,用打磨工具将立柱端面打磨平整。

2)传感器磁性座的弧面与立柱之间应尽量吸附紧密,且弧面的纵轴线应保证与立柱轴线平行。

3)橡胶帽的中心线应通过立柱壁厚中心线,如图C.1所示。

4)橡胶帽需要与立柱上沿平整接触。

图C.1 激振装置安装示意图C.2 激振控制器的设置激振控制器通过调整激振力度来影响测试波形。

一般而言,较大的激振力度有利于获得更好的底部反射信号,但力度太大,激振残留信号‘淹没’反射信号;根据实际需要选择合适的激振力度。

(资料性附录)立柱特征波速的标定D.1 被检立柱具有如下一项或多项特征时,应对立柱的特征波速进行实测标定:1 被检立柱埋设时间大于3年。

2 被检立柱表面喷塑。

3 被检立柱内部或外部埋设条件为全混凝土或砂浆时。

4 被检立柱出现明显锈蚀时。

钢立柱检验批质量验收记录

钢立柱检验批质量验收记录

设计要求或 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
≤5
/
±50
/
≤1/200
/
1
立柱挠度(mm)
≤l/500
/
2
截面尺寸(缀板或缀条) (mm) 项
4
许 偏


5
缀板间距(mm) 钢板厚度(mm) 立柱顶标高(mm)
±20
/
≥-1
/
±20
/
6
平面位置(mm)
≤20
/
7
平面转角(°)
≤5
/
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:
注:l 为型钢长度(mm)
年月日
工程名称
市政基础设施工程
钢立柱检验批质量验收记录
市政验·通-67

页,共

单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
项目技术负责人 分项工程名称
检验批容量
施工及验收依据
验收项目
1


控 项
2
许 偏


3
截面尺寸(立柱)(mm) 立柱长度(mm) 垂直度
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB 50202

起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)

起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)
4.29.3超载限制器有效
4.29.4停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置
(人车共乘式)有效
4.29.5应设置通风装置(人车共乘式)
4.29.6应设置紧急联络装置(人车共乘式)
4.29.7应设置紧急救援装置(人车共乘式)
4.29.8安全钳和限速器有效
40
5液压房
双交椅杳
(1)液压回路无漏油现象
41
4.27.4限位装置(开关):⑴曳引式、强制物口齿轮齿条式设上、下限位开关;直接作用液压式设上限位开关。(2)自动复位型,在极限开关动作之前起作用
4.27.5极限开关曳引式、强制式^口齿轮齿条式设上、下极限开关;直接作用液压式设上极限开关。在货厢或者对重(如有)接触缓冲器前起作用,且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态
(1)运转、制动情况:各机构运转正常,制动可靠
62
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况工作正常
63
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
64
(4)各种安全保护和防护装置工作情况有效
检查人员:
年月日
5.27.11机械设备
的防护装置:设置
4.28机械式停车设备专项安全保护和防护装置
4.28.1紧(应)急停止开关功能有效
4.28.2防止超限运行装置功能有效
4.28.3汽车长、宽、高限制装置功能有效
升降横移类、垂直循环类、汽车专用升降机类限长;
简易升降类宜限长;多层循环类限长限高
4.28.4阻车装置功能有效
(2)主梁、主支撑腿、臂架、标准节、桅杆、立柱、横梁、纵梁螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷
3
3主要
零部件检查
3.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等):

钢结构施工检查记录表(1-24)

钢结构施工检查记录表(1-24)

施工检查记录表钢构001 工程名称及部位:年月日项目负责人:班长:质检员:零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构002项目负责人:班长:质检员:钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构003项目负责人:班长:质检员:焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构004项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构005项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构006项目负责人:班长:质检员:焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构007项目负责人:班长:质检员:多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构008项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构011项目负责人:班长:质检员:构件焊接施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构012项目负责人:班长:质检员:构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构013项目负责人:班长:质检员:钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构014项目负责人:班长:质检员:主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构015项目负责人:班长:质检员:多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位:年月日钢构016项目负责人:班长:质检员:钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构017项目负责人:班长:质检员:高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构018项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构019项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构020项目负责人:班长:质检员:压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构021项目负责人:班长:质检员:钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构022项目负责人:班长:质检员:金属门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构023项目负责人:班长:质检员:特种门安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构024项目负责人:班长:质检员:。

脱硝装置机务验评划分及部分验收签证表格

脱硝装置机务验评划分及部分验收签证表格
05
催化剂检修起吊设施安装及负荷试验
主控


01
催化剂检修起吊设施安装
主控


表4.8.58
02
催化剂检修起吊设施负荷试验
主控



表4.8.59
06
催化剂及密封件安装
主控



01
催化剂及密封件安装
主控



表4.11.3
08
反应器密封件安装

01
反应器密封件安装

表4.4.39
08
03
09
反应器人孔安装
脱硝装置验评划分(机务专业)
按照《DL/T 5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程,第2部分:锅炉机组》编制
工程编号
工程名称
性质
验收单位
质量验收表
编号
单位工程
分部工程
分项工程
检验批
施工单位
监理单位
设计单位
制造单位
建设单位
08
烟气脱硝装置安装



01
脱硝装置钢架安装


01
脱硝装置钢架基础划线

表4.4.14
02
烟气系统


01
烟道组合安装

表4.4.89
01
入口烟道前段组合安装

表4.4.89
02
入口烟道后段组合安装

表4.4.89
03
出口烟道前段组合安装

表4.4.89
04
出口烟道后段组合安装

模板支撑平行检查记录

模板支撑平行检查记录

危险性较大的分部分项工程安全监理平行检验工作用表附件2-17 安全实体—扣件式钢管架模板支架编号:1、根据现场检查情况,在检查记录相应的“□”上打“√”。

2、检查过程中发现检查纪录未列明的情况,请在“其他情况”内填写。

施工项目负责人或施工项目管理人员(签字):监理单位检查人员(签字):危险性较大的分部分项工程安全监理平行检验工作用表附件2-17 安全实体—扣件式钢管架模板支架编号:1、根据现场检查情况,在检查记录相应的“□”上打“√”。

2、检查过程中发现检查纪录未列明的情况,请在“其他情况”内填写。

施工项目负责人或施工项目管理人员(签字):监理单位检查人员(签字):危险性较大的分部分项工程安全监理平行检验工作用表附件2-17 安全实体—扣件式钢管架模板支架编号:1、根据现场检查情况,在检查记录相应的“□”上打“√”。

2、检查过程中发现检查纪录未列明的情况,请在“其他情况”内填写。

施工项目负责人或施工项目管理人员(签字):监理单位检查人员(签字):危险性较大的分部分项工程安全监理平行检验工作用表附件2-17 安全实体—扣件式钢管架模板支架编号:1、根据现场检查情况,在检查记录相应的“□”上打“√”。

2、检查过程中发现检查纪录未列明的情况,请在“其他情况”内填写。

施工项目负责人或施工项目管理人员(签字):监理单位检查人员(签字):危险性较大的分部分项工程安全监理平行检验工作用表附件2-17 安全实体—扣件式钢管架模板支架编号:1、根据现场检查情况,在检查记录相应的“□”上打“√”。

2、检查过程中发现检查纪录未列明的情况,请在“其他情况”内填写。

施工项目负责人或施工项目管理人员(签字):监理单位检查人员(签字):(注:本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。

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《广东省市政基础设施工程竣工验收技术资料统一用表》交通工程检验批质量验收记录表

《广东省市政基础设施工程竣工验收技术资料统一用表》交通工程检验批质量验收记录表

立柱安装检验批质量验收记录市政验•交-1一、适用范围本表适用于城市轨道交通交通工程立柱安装检验批质量检查。

二、表内填写提示交通工程立柱安装应符合如下规定:主控项目立柱构件的材料、规格、尺寸、安装方式及位置应符合设计要求。

检验数量:全部检查。

检验方法:观察及用尺测量,并查阅图纸。

立柱及悬臂、抱箍座、夹板等附件的防腐性能应符合设计要求和《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》 GB/T18226的相关规定。

检验数量:全部检查。

检验方法:检查产品合格证、出厂检测报告。

信号灯及视频监控杆保护接地电阻应不大于10Ω。

检验数量:全部检查。

检验方法:测量检查。

一般项目立柱安装稳固、杆体垂直,倾斜度不得超过5‰。

检验数量:全部检查。

检验方法:测量检查。

市政基础设施工程立柱安装检验批质量验收记录市政验•交-1标志标牌检验批质量验收记录市政验•交-2一、适用范围本表适用于城市轨道交通交通工程标志标牌装检验批质量检查。

二、表内填写提示交通工程标志标牌应符合如下规定:主控项目交通标线标志标牌的材质、规格、尺寸应符合设计要求。

检验数量:全部检查检验方法:检查产品合格证、出厂检测报告。

标志标牌的安装位置及高度应符合设计要求。

检验数量:全部检查。

检验方法:观察、测量检查。

一般项目标志标牌安装牢固、角度要求应符合设计要求。

检验数量:全部检查。

检验方法:观察、测量检查。

市政基础设施工程标志标牌检验批质量验收记录市政验•交-2标志标线检验批质量验收记录市政验•交-3一、适用范围本表适用于城市轨道交通交通工程标志标线装检验批质量检查。

二、表内填写提示交通工程标志标线应符合如下规定:主控项目路面标线的颜色、形状和设置位置应符合设计要求和现行国家标准《道路交通标志和标线》 GB 5768的相关规定。

检验数量:全部检查。

检验方法:观察、测量检查。

路面标线涂料应符合设计要求和现行国家标准《城市道路交通设施设计规范》GB 50688及行业标准《路面标线涂料》JT/T 280的相关规定。

现浇混凝土模板、支撑系统验收检查记录表

现浇混凝土模板、支撑系统验收检查记录表
7
运输道路
运输混凝土的道路应坚固稳定,脚手板应铺平绑牢,通道两侧设防护栏杆及挡脚板
8
作业环境
临边作业应设置临边防护,孔洞应封堵严密,垂直作业设置.隔离防护措施
验收与审查结论
施工单位:
技术负责人:安全员:搭设负责人:
年月日
监理单位:
监理工程师:
年月日
3
立柱稳定
立柱材质和规格应符合方案要求
立柱底部支撑系统结构必须具有支撑上层荷载的能力,立柱下使用木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫立柱高度大于2m时,设两道水平支撑,当搭设满堂红脚手架用作模版支撑时,立柱应总、横向拉结立柱的间距根据施工方案,经过计放材料和设备要均匀,不得集中堆放;现浇式模版上的施工荷载按2∙5KN∕∏Γ计算,不得任意加载
现浇混凝土模板、支撑系统验收检查记录表
工程名称
建筑物高度
施工单位
作业班组
架体名称
搭设高度
架设时间
年月日至年月日
验收日期
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
施工方案
验收内容有针对性,专项施工方案经过计算和审批针对混凝土的施工工艺及季节施工特点,制定出混凝土输送的安全措施和防护措施
2
支撑系统
根据工程特点,模版支撑系统有专项设计计算书并附施工详图支撑系统的选材及安装应按方案进行,并保证有足够的稳定性
5
模版存放
大模版应有专门设计的存放架,模版面对面存放;地面坚实各类模版应按照规格堆放整齐,地面坚实,堆放高度不超过1.6m
6
支拆模版
2m以上高处作业要有可靠的立足点
安装模版应符合方案的程序,安装过程应有保持模版稳定措施拆模前要有拆模申请,有猪呢革命混凝土强度的实验报告单,在拆除模版时应当按施工方案进行,并设置警戒线,由专人进行监护,不得留有未拆除的悬空模版

DL5210.2通用表格

DL5210.2通用表格

4.3 通用标准4.3.1立柱检查:1 适用范围:钢架立柱检查。

2 立柱检查、横梁及支撑的检查可以在每层钢架中抽取一定数量的设备检测,不用逐根检测,但主梁和主柱应全部进行检测。

具体的抽检比例由监理和施工单位共同确定,抽查数量应能代表整批设备的质量分布特性。

对有明显偏差的立柱、横梁及支撑必须进行检测。

3 质量标准及检验方法见表4.3.1。

表4.3.1 立柱检查4.3.2横梁、支撑检查:1 适用范围:钢架横梁、支撑检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.2。

表4.3.2 横梁、支撑检查123注:L—横梁长度。

4.3.3板梁检查:1 适用范围:钢架板梁检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.3。

表4.3.3 板梁检查124注:H—板梁高度,L—连接螺栓孔群中心线至测量基准线的距离。

4.3.4高强螺栓连接:1 适用范围:钢架高强螺栓连接。

2 质量标准及检验方法见表4.3.4。

表4.3.4 高强螺栓连接1254.3.5吊挂装置检查:1 适用范围:锅炉本体部件(汽包、受热面、联箱、燃烧器、本体管道等)承重吊挂装置(吊架)安装前检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.5。

表4.3.5 吊挂装置检查4.3.6吊挂装置安装:1 适用范围:锅炉本体部件(汽包、受热面、联箱、燃烧器、本体管道等)承重吊挂装置(吊架)安装。

2 质量标准及检验方法见表4.3.6。

表4.3.6 吊挂装置安装1264.3.7受热面设备检查:1 适用范围:锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器、汽-汽加热器、悬吊管、本体管路等设备检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.7。

表4.3.7 受热面设备检查1274.3.8锅炉本体、附属管路设备检查:1 适用范围:锅炉本体降水管、蒸发管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管、减温水管道等管路的检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.8。

表4.3.8锅炉本体、附属管路设备检查4.3.9受热面管对口:1 适用范围:锅炉本体降水管、蒸发管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管、减温水管道等管路的检查。

立柱检查记录

立柱检查记录

工程名称:xxx
分项工程名称:#7机组脱硝装置钢架安装
施工单位:湖北福泰建筑装饰工程有限公司
测量设备:1m钢直尺、50m钢卷尺、吊线坠。

填表说明:表中结论栏,判定为合格时,画-;判定为不合格时,画X。

立柱检查记录表编号:FTJJ2012AZ-01-02
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表。

建筑工程各类安全生产检查记录表

建筑工程各类安全生产检查记录表

检查类型检查时单位名称工程名称年月日间检查单位检查项目或者部位参加检查人员检查记录:检查结论及要求:检查负责人:填表人:注:检查类型可填写为:定期安全检查、专项安全检查、袭击安全检查、隐患整改复查。

施工单位工程名称前次检查记录表编号整改内容及相关措施措施制定人实施负责人验收人整改复查意见:复查人员复查日期工程名称建设单位监理单位使用单位安装单位产权单位项目检查结果一般项目1、构件应具备出厂合格证2、钢构件的焊接部位无脱焊3、钢构件无明显变形、损坏和严重锈蚀4、基础的混凝土、砂浆强度应符合设计要求5、楼面板质量符合设计要求,锁定装置齐全有效6、节点螺栓规格、数量应符合设计要求,连接坚固7、支撑(圆钢拉杆)体系符合设计要求,花篮螺栓的锁定装置完好1、上部结构安装时,基础混凝土强度应达到设计强度的75%以上2、楼面板应安装平稳、拼缝密切3、洗手间、厨房、浴室地面坡向正确,排水通畅,无积水,管道孔部位密封无渗漏税4、围护板材(屋面板和墙板)应无明显变形、损坏;固定螺栓、防水垫圈、金属垫圈、尼龙套管等齐全,连接可靠;密封胶齐全有效5、屋面板应安装平稳、檐口平直,板的搭接方向正确一致6 、附着式墙板安装应排板正确,表面平整;嵌入式墙板安装应平整,上下搭接缝应采用企口缝,外侧板应向下搭接,搭接长度不小于15mm7、室内电器路线应采用PVC 管(槽)明敷,布线整齐美观;电器配置符合设计要求;路线无绝缘老化及接长使用8 、防火:防火间距应符合设计和规范要求,消防通道应通畅;消火栓、灭火器配置符合设计要求,布局合理;厨房等用火场所防火隔热措施应有效;金属面夹芯板氧指数不低于32,木地板等可燃材料应做防火处理9 、防雷:防雷接地设置符合设计和规范要求;接地电阻应检测合格10、防腐:钢构件应油漆完好、无锈蚀,外露螺栓防护得当;强腐蚀环境下的防腐措施符合设计要求;活动房周边应排水通畅,无积水,不许放杂物建造面积层数连续长度检查情况间m使用单位验收意见证保目项允许偏差项目基础检测项目基础截面现浇式尺寸装配式建造物定位轴线基础上柱的定位轴线允许偏差+8、-5±531±21/1000±2+20 、-0+20 、-05±331101510L/1000±5±351520±55 支承面现浇基础地脚螺栓装配式基础螺栓孔标高水平度螺栓中心线伸出长度罗纹长度中心线水平位置中心线与顶面距离柱子安装桁架梁安装楼面板安装整体尺寸檩条安装底层柱底轴线对定位轴线的偏差柱子定位轴线柱子垂直度(单层)柱子垂直度(二层,全高)跨中垂直度侧向弯曲矢高支承面标高支承长度表面平整度主体结构的整体垂直度主体结构的平面弯曲檩条间距弯曲矢高楼梯平台楼梯段栏杆平台标高平台柱垂直度平台梁垂直度平台梁侧向弯曲水平度垂直度栏杆高度立柱间距立柱垂直度钢梯安装及栏杆安装单位自检结论:使用单位验收意见:检查记录1 2 3 4 5 6 7产权单位验收意见:项目负责人年月日项目经理年月日负责人年月日注:1 、保证项目必须全部符合要求。

钢质护栏立柱埋置深度检测作业指导书

钢质护栏立柱埋置深度检测作业指导书

钢质护栏立柱埋置深度检测作业指导书1.制定目的为了规范钢质护栏立柱埋深测试的各个环节,特制定本细则。

2.适用范围本细则适用于按照《公路交通安全设施设计规范》JTG D81-2017 和《公路交通安全设施设计细则》JTG/T D81-2017 所设计及施工的钢质护栏立柱埋置深度检测。

其他类型钢质护栏立柱埋深检测可参照使用。

3.引用文件3.1 检测依据的技术标准GB/T 24967-2010 钢质护栏立柱埋深冲击弹性波检测仪JTG F80/1-2017 公路工程质量检验评定标准JTG D81-2017 公路交通安全设施设计规范JTG/T D81-2017 公路交通安全设施设计细则3.2 合同文件工程检测合同是检测依据标准之一,检测人员进场前,应了解合同的主要内容,合同义务必须履行。

当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时,应向委托方说明,但原则上应优先履行合同义务。

4.职责4.1 现场检测人员负责现场检测。

提倡谁检测谁分析的原则,若现场检测人员由于时间的关系需委托他人进行内业分析时,检测人员应将现场检测的基本情况,资料分析中应注意的问题及现场检测的全部资料无一缺少的移交给内业分析人。

检测人员对检测的原始数据的真实性和有关资料的质量负完全责任。

4.2 内业分析人负责数据的分析。

由于人为原因(例如擅自修改原始记录数据)导至工程质量问题或工程质量纠纷,应由内业分析人员负责。

内业分析中非技术方面的疑难问题,应请示公司总经理协助解决。

内业分析中技术方面的疑难问题应请示公司技术负责人或总工程师协助解决。

4.3 一般情况下,内业分析人应同时负责编写检测报告并对所编写报告的质量负责。

4.4 公司技术负责人或总工程师负责报告审核,根据报告中的波形曲线检查报告分析的质量,对报告结论的合理性负责。

5.工作程序5.1 检测数量钢质护栏立柱埋置深度检测数量按规范要求或设计单位的要求执行,若委托方确定的检测数量少于规范或设计要求,项目经理应向委托方说明,经解释说明后可按合同要求的检测数量执行。

立柱外观质量控制

立柱外观质量控制

立柱外观质量控制一、背景介绍立柱作为建造物的重要支撑结构之一,其外观质量直接关系到建造物的美观度和安全性。

因此,对立柱外观质量进行严格控制是非常必要的。

本文将详细介绍立柱外观质量控制的标准格式文本。

二、立柱外观质量控制标准格式文本1. 目的本文旨在确保立柱外观质量符合相关标准和要求,提高建造物的整体美观度和安全性。

2. 适合范围本标准适合于各类建造物中的立柱外观质量控制。

3. 定义3.1 立柱:指建造物中用于支撑结构的柱状构件。

3.2 外观质量:指立柱表面的平整度、光洁度、色泽等方面的质量要求。

4. 质量控制要求4.1 立柱表面应平整、无明显凹凸不平的情况。

4.2 立柱表面应光洁,无明显的划痕、污渍等。

4.3 立柱表面颜色应均匀,无色差。

4.4 立柱表面不得有明显的裂缝、缺陷等。

5. 检测方法5.1 视觉检测:通过肉眼观察立柱表面,检查是否符合质量控制要求。

5.2 光洁度检测:使用光洁度仪器对立柱表面进行检测,确保其光洁度符合标准要求。

5.3 色差检测:使用色差仪器对立柱表面进行检测,确保其色差在可接受范围内。

5.4 其他检测方法:根据需要可以采用其他适合的检测方法。

6. 质量控制流程6.1 设定质量控制标准:根据建造物的设计要求和相关标准,设定立柱外观质量控制的标准。

6.2 进行质量检测:对每根立柱进行外观质量检测,记录检测结果。

6.3 分析检测结果:根据检测结果,判断立柱外观质量是否符合标准要求。

6.4 处理不合格品:对于不符合标准要求的立柱,及时采取措施进行修复或者更换。

6.5 完成质量控制报告:将质量控制过程和结果记录在质量控制报告中。

7. 相关记录7.1 立柱质量控制标准设定记录表:记录立柱外观质量控制标准的设定过程和结果。

7.2 立柱外观质量检测记录表:记录每根立柱外观质量检测的结果。

7.3 立柱质量控制报告:记录质量控制过程和结果的报告。

三、总结立柱外观质量控制是确保建造物美观度和安全性的重要环节。

波形梁钢护栏现场质量检查记录表

波形梁钢护栏现场质量检查记录表
波形梁钢护栏现场质量检查记录表
承包单位:合同号:
监理单位:合同号:
第页共页
起止桩号及工程部位:波形梁板数:立柱数量:
检查项目
规定值允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
波形梁板基底金属厚度(mm)
±0.16
板厚千分尺
抽检5%
立柱壁厚(mm)
护栏顺直度(mm/m)
±5
拉线、直尺
抽检10%
说明:1、本表使用时,“立柱埋入深度”检测项目应根据设计提供的埋入深度增设不同的分栏。
2、“工程部位”填左幅左侧、右幅右侧或中分带,如“K12+087-K12+856左幅左侧”。检测段长度较短时,也可以几段填一张表;但应分别注明起止桩号及工程部位
检查人:质检负责人:年月日
4.5±0.25
测厚仪、千分尺
抽检5%
镀(涂)层厚度(um)
符合设计
测符合设计
直尺
抽检10%
立柱外边缘距路肩边线距离(mm)
±20
直尺
抽检10%
立柱中距(mm)
±50
钢卷尺
抽检10%
立柱竖直度(mm/m)
±10
垂线、直尺
抽检10%
横梁中心高度(mm)
±20
直尺
抽检10%

仓库货架检查表

仓库货架检查表
序号检査内容检査记录备注检查钢扣卡插足是否扣到位安全销是否串扣或缺失检查是否做到高层放轻货底层放重货的原则10检查上架卡板码放是否合格11检查上架货物是否超板有无超高超宽385
月度点检时间:
仓库货架检查表
序号
检查内检查立柱、横梁是否变形、有误损坏
2 检查防撞柱或防撞栏是否完好、是否需要更换
3
检查钢扣卡插足是否扣到位,安全销是否串扣或 缺失
4 检查固定立柱的地面膨胀螺栓是否松动
5 检查拉力杆是否松动,是否缺失、变形、损坏
6 检查货架是否有掉漆
7 检查货架各螺栓是否松动
8 每个卡板位是否超载
9 检查是否做到高层放轻货,底层放重货的原则
10 检查上架卡板码放是否合格
11 检查上架货物是否超板(有无超高、超宽)
385

交通标志立柱竖直度作业指导书

交通标志立柱竖直度作业指导书

交通标志立柱竖直度作业指导书1. 指导目的本指导书旨在规范交通标志立柱竖直度的检查与调整作业,确保交通标志的竖直度符合标准要求,提高道路交通安全性。

2. 作业对象交通标志立柱,包括路口标志、禁止标志、指示标志等。

3. 作业工具•测量工具:水平仪、测量尺、测量笔等;•调整工具:扳手、螺丝刀等;•个人防护装备:安全帽、手套、安全鞋等。

4. 作业流程4.1 准备工作1.确认作业区域,了解所需作业的具体交通标志立柱;2.检查作业工具的完好性和准确性;3.确保个人防护装备的佩戴,确保工作安全。

4.2 检查竖直度1.使用水平仪对交通标志立柱进行竖直度检查;2.将水平仪的气泡置于水平位置,放置在交通标志立柱的两侧,记录水平仪示数;3.移动水平仪,重复以上步骤,记录多次示数;4.计算多次示数的平均值,判断交通标志立柱的竖直度是否符合标准要求。

4.3 调整竖直度1.根据竖直度检查结果,判断是否需要调整交通标志立柱;2.使用扳手或螺丝刀,松开固定交通标志立柱的螺丝;3.调整交通标志立柱的位置,使其达到竖直状态;4.重新固定交通标志立柱的螺丝,确保其稳固。

4.4 检查与确认1.完成竖直度调整后,再次使用水平仪进行检查;2.确认交通标志立柱的竖直度是否符合标准要求;3.如不符合要求,重新进行调整直至符合标准。

5. 注意事项1.在作业过程中,要注意周围交通情况,确保自身安全;2.严禁在交通繁忙时段进行作业,避免对交通造成影响;3.作业时要保持专注,避免分散注意力导致错误操作;4.如遇恶劣天气或其他特殊情况,暂停作业,确保作业安全;5.完成作业后,及时清理工作现场,确保道路整洁。

以上为交通标志立柱竖直度作业指导书的内容,通过按照指导书的流程进行作业,可以有效提高交通标志立柱的竖直度,确保道路交通安全。

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≤8m
mm
0
-4
>8m
mm
+2
-6
柱弯曲度
mm
不大于柱长的1/1000,且最大不超过10
柱扭转值Байду номын сангаас
mm
不大于柱长的1/1000,且最大不超过10
柱截面对角线
mm
±3
柱截面高度
mm
±2
柱截面宽度
mm
±2
柱脚底板垂直度偏差
mm
≤5/1000底板长度
柱脚底板平整度偏差
mm
≤5/1000底板长(宽)
使用的工器具
立柱检查记录
1#锅炉机组构件编号:表4.3.1
工程项目名称
分项工程名称
工程编号
01-01-04-01
施工单位
检查日期
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
实测记录
立柱
检查
设备外观检查
无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
厂家焊缝
主控
焊缝尺寸符合厂家设计要求,焊缝无咬边、气孔、裂纹等缺陷,焊缝成型良好
材质
主控
无错用
柱长度偏差
检查结论:
验收单位
验收签字
验收日期
施工单位
年月日
建设单位
年月日
制造单位
年月日
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