检查井施工

检查井施工详解

6）管道穿过井壁处，应严密、不漏水。
模块四：小区排水附属构筑物施工
4.雨水口施工的方法和步骤
雨水口的井筒可用砖砌或钢筋混凝土预制，也可采用预制的混凝土管；进水箅可用铸铁或钢筋混凝土、石料制成。其施工方法和步骤可参考检查井的施工。
模块四：小区排水附属构筑物施工
雨水口的间距一般为25～50m，在低洼和易积水的地段，可适当增加雨水口的数量。雨水口的深度一般不大于 1m。
模块四：小区排水附属构筑物施工
3.圆形（矩形）检查井（2）检查井的施工方法和步骤如下： 1）检查土建开挖检查井。 3）有地下水时，井身宜用MUlO砖、M7.5混合砂浆砌筑；无
地下水时，可用MU7.5砖、M5混合砂浆砌筑。也可采用 Q235钢筋、C20混凝土预制或用Q235钢筋、C15混凝土浇筑，构件制作误差不得超过±5mm。
模块四：小区排水附属构筑物施工
4）井身施工的同时，应安装好爬梯和井盖座。爬梯用φ16 钢筋制作，并作防腐处理，周围孔隙用1:2水泥砂浆封死。盖座采用铸铁、钢筋混凝土或混凝土衬料制作均可。
5）洗刷检查井底板及井壁，进行流槽的施工。流槽两侧至检查井壁间的井台应有0. 02～0. 03的坡度，宽度为 200mm以上。
模块四：小区排水附属构筑物施工
2）污水管道的检查井流槽顶部与管顶平齐，或与0. 85倍大管管径处相平。
3）雨水管渠和合流管渠的检查井流槽顶可与0.5倍大管管径处相平。
4）检查井的流槽转弯角度多选用90°～119°及120°～ 135°两种。
5）在高级和一般路面上，井盖上表面应同路面相平，允许偏差为±5mm。无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
7）检查井井盖可采用铸铁或钢筋混凝土材料，在车行道上一般采用铸铁。为防止雨水流入，盖顶略高出地面。

检查井施工方法

检查井施工方法
一、施工准备
1、测量放样：根据设计图纸，测设出检查井井位中心点，打设控制边桩。

根据结构物尺寸划定开挖范围，用白灰撒开挖线，设置好控制桩位，并做好记录与作业班组交底。

2、施工前对将使用的材料进行试验，按设计标号进行配合比设计，对于钢筋、水泥等厂制产品购买时必须附合格证。

二、基坑开挖
1、机械开挖：探明地下管线情况后，采用挖掘机开挖,自卸车运输,并进行初步防护。

2、人工开挖剩余部分，开挖时超过4.0m部分采用简单支护。

挖至设计高程后，报监理进行验槽，符合要求后方可进行下道工序施工。

三、井体施工
1、垫层施工：严格按配合比施工，施工时注意混凝土振捣，并及时养护。

2、井身砌筑：
（1）严格按设计放线，保证检查井井位及接入支线的方向及高程的准确性。

（2）检查井流槽与井壁同时施工，踏步同时埋设，砌筑时严格控制垂直度，保证井身尺寸达到要求。

（3）砌筑时保证砂浆标号，保证砂浆饱满。

（4）砌体采用一顺一丁砌法，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，
管壁端头井壁发旋加固，端头需凿毛。

（5）检查井砌筑时保证砖经常浇水湿润。

四、井筒砌筑及井盖安装
待盖板达到一定强度后，进行井筒砌筑，砌筑时注意井筒垂直度与井筒直径满足规范要求，待井体及井筒回填完备，在进行井盖安装。

五、井体回填
回填采用中粗砂结合合格土分层夯填，回填方法与试验与明挖段相同，并用打夯机夯实，回填时需对称夯填。

检查井施工
一、挖基础：
井坑与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线，不得超挖；地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水、降低水位措施。

二、接管安装：
井座与管道连接安装顺序，应先从上游段开始安装，以井－管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸；井座接头与管道连接施工办法，应与同类型接头的管道连接的施工办法一致；井座与汇入管、排出管连接需要变径时，采用异径接头。

当汇入管径小于井座接头管径时，应管顶平接；井座排出管接头大于下游管管时，应管内底平接；管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，应采用专用工具。

三、井筒安装：
井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。

当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量；井筒与井座保持垂直。

井筒插接时，不得使用重锤敲打，采用专用工具。

四、回填：
回填应在排水管线验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行；回填前将井座、井筒固定，并排除基坑、沟槽内的积水；回填土不得采用淤泥、垃圾和冻土，并不得夹带石块、砖等带棱角的硬块物体；回填应采用人工分层回填，其密度与管道回填一致，不能使井筒产生倾斜和位移，严禁使用机械。

五、井盖安装：
井盖安装前应精确测量井筒长度，切割井筒多于部分；井盖的选择应按输送介质性质确定，污水井盖和雨水井盖等不得混淆；有防护盖座的污水检查井的井筒上口必须应安装内盖。

六、维护、保养：
管道清通宜采用专业疏通机械实施水力清通；雨水检查井的日常清理，应采用专业工具清理。

人工清理时，应采用专用清挖工具；检查管道淤泥情况，应采用检查镜目测，不得下井探测。

检查井施工工艺

检查井施工工艺文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）检查井施工工艺一、施工排水：在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。

沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。

检查井施工时，应在检查井基础10cm 以外布置排水井。

2、基础施工：井地基应符合下列规定：采用天然地基时，地基不得受扰动。

井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。

井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。

最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。

检查井基础施工：不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。

有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。

应按施工规范进行砼浇筑。

浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。

只有当砼基础强度达时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。

严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。

凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。

因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。

因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。

凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。

3、井体砌筑：施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。

每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于号。

井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。

检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。

检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm 时，应砌砖圈加固。

井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。

检查井施工及注意事项

检查井施工及注意事项
检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸、采用常规做法进行施工。

一、检查井的施工及注意事项：
1、流槽：检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，采用红砖砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光。

2、井室内的踏步应随砌随安（留），其尺寸应符号设计规定，踏步和脚窝在砌沙浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。

混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

3、预留支管：预留支管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符号设计要求，管与井壁衔接从应严密不得漏水。

4、井室、井筒：砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应用沙浆搓缝严实。

盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。

5、井外回填：检查井应边砌边回填土，每层高不宜超过30㎝，必要时用强度较低混凝土、灰土或填砂处理。

二、检查井的质量标准
1、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。

2、井内流槽应平顺，踏步安装应牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

3、井框、井盖必须完整无缺、安装平稳，位置正确。

检查井施工方案

检查井施工方案
目录
1. 施工方案概述
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工位置
1.1.2 确保安全措施
1.2 施工过程
1.2.1 开挖检查井坑
1.2.2 安装检查井构件
1.3 施工后工作
1.3.1 检查井检查验收
1.3.2 填埋井坑
施工方案概述
检查井施工是指在地下管线交汇处设置一个检查井，方便管线的检查、维修和清理。

施工方案的制定是确保施工顺利进行的重要步骤。

施工前准备
在进行检查井施工前，首先要确定好施工位置，保证井的设置符合工
程设计要求。

同时，要确保施工现场的安全措施到位，避免发生意外
事故。

施工过程
施工过程包括开挖检查井坑和安装检查井构件两个主要步骤。

首先进
行井坑的开挖，保证井壁结构牢固。

然后根据设计要求安装好检查井
构件，确保井的使用功能完善。

施工后工作
施工完成后，需要对检查井进行仔细检查和验收，确保其符合相关标
准和要求。

最后进行井坑的填埋工作，保持现场整洁并恢复原貌。

检查井施工方法

检查井施工方法一、施工程序测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土。

二、测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。

三、检查井底基础处理1、检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土，最后浇筑C10混凝土基础。

2、检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。

灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。

3、混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。

混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。

四、井室砌筑1、砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。

2、井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。

砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。

五、井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。

六、井室盖板预制及安装1、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。

2、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。

3、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。

4、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。

5、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。

6、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。

7、盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。

盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。

8、盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。

检查井施工

检查井施工本工程排水检查井及雨水进水井均采用M7.5水泥砂浆砌MU10机砖，雨水检查井内墙采用1:2厚20mm水泥砂浆抹面、勾缝、座浆、抹三角灰，检查井基础底板采用C25水泥混凝土基础，检查井井座、盖板采用厂家生产的标准钢纤维砼D400级产品，不充许有裂纹、缩孔等缺陷；本工程雨水口采用立篦式雨水口。

（一）砖砌检查井施工方法：1、检查井的开挖、基础施工应与管道施工同时进行，并且确保检查井的位置及接入支管的方向、高程准确无误。

2、检查井基础必须座落在密实的原土或填方路基压实度≥90% 的填土上，地基承载力特征值≥100Kpa，若还有不良土层要进行处理。

检查井底板基础采用C25商品砼，其质量要符合设计、规范要求。

基础浇筑要平整、密实。

3、检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前必须充分浇水湿润。

4、检查井砌筑时，先在基础面座浆后再砌砖。

圆形检查井砌筑时要采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，并用砂浆填实，砌筑时要满浆满缝，上下错缝，并随砌筑随检查圆形尺寸，以保证井体形状；矩形检查井砌筑时要做到墙面平直边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一为10mm。

当管径大于300mm时，管顶要砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径＜1000mm，发砖券高125mm，当管径≥1000mm，发砖券高250mm，二次砌筑时应将顶部冲洗干净。

5、砖墙砌筑至一定高度时，应采用20mm厚1:2防水水泥砂浆进行雨水检查井内外墙体、排水检查井内墙抹面、雨水检查井外墙体勾缝，抹面、勾缝要平整、密实，无空鼓现象。

当遇地下水时，雨水检查井井外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm，抹面厚20mm，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，墙面刮浆后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。

检查井施工工艺

检查井施工工艺一、引言检查井是市政道路建设中常见的设施之一，用于管道的检修、清理和维修。

为了保障道路建设的安全和顺利进行，正确的检查井施工工艺至关重要。

本文将介绍一种常用的检查井施工工艺，以帮助各方了解并正确实施施工。

二、施工准备1. 材料准备：检查井的施工所需材料包括水泥、砂子、碎石等。

确保材料质量符合工程要求。

2. 施工设备准备：检查井施工所需设备包括挖掘机、砼泵车等。

确保设备安全可靠，并进行必要的维护保养。

三、施工步骤1. 地面标定：根据设计要求，在道路上标定出检查井的位置和尺寸。

2. 挖掘：使用挖掘机按照标定的位置和尺寸进行挖掘，确保挖掘的深度和大小符合设计要求。

3. 基底垫层：在挖掘好的检查井坑内，铺设一层碎石作为基底垫层，厚度约为20cm，然后进行夯实。

4. 模板安装：在基底垫层上安装检查井模板。

模板应根据设计要求制作，确保与检查井的尺寸和形状相符，并牢固安装。

5. 浇筑混凝土：使用砼泵车将预先调配好的水泥、砂子和石子的混凝土倒入检查井坑内，确保混凝土的浇注均匀和充实。

6. 混凝土处理：将混凝土进行充分的震动和压实，以确保混凝土的密实性和强度。

7. 模板拆除：待混凝土完全凝固后，拆除模板，并对检查井外观进行整理和修整。

8. 后续处理：对检查井进行后续处理，包括管道安装、盖板安装等。

四、注意事项1. 安全第一：施工过程中，要始终把安全放在第一位。

严格遵守施工现场的安全规定，穿戴好相关的安全装备。

2. 质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保检查井的尺寸、形状和强度符合要求。

3. 施工过程控制：施工过程中要做好施工记录，并采取有效的控制措施，及时解决施工中的问题。

4. 整理清理：施工完成后，要对施工现场进行整理和清理，保持道路整洁。

五、总结本文介绍了一种常用的检查井施工工艺，包括施工准备、施工步骤和注意事项等。

正确的施工工艺能够保证检查井的质量和性能，提高道路建设的效率和安全性。

希望本文对相关人员有所帮助，能够指导和推动检查井施工的顺利进行。

检查井的施工

检查井的施工1、砖砌三通井及伸缩器井的施工（1）砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm，预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。

（2）井室抹灰要密实，无空鼓现象。

（3）井内的蹋步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

（4）砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。

收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过3cm，三面收口的最大可4~5cm。

（5）井室砌筑完后，应及时安装井盖框，安装时砖砌面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。

（6）管道与检查井的衔接：管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连接；当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。

（7）中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20 分钟，即成表面粗糙的中介层。

中介层的长度与检查井井壁厚度相同；检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。

2、三通井及伸缩器井混凝土构筑物施工本工程除三通井SJF2、SJF2 选用土建检查井，其余三通井及伸缩器井均采用混凝土检查井，伸缩器达49 个，三通井13 个，工作量较大，也是工程的重点之一。

（1）钢筋工程钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。

在此基础上再按规范要求取样送检，合格的材料方可进入施工现场。

钢筋放样钢筋在放样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑现场实际情况、钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行。

检查井施工方法(检查井垫层、基础施工、施工工艺)

检查井施工方法
1、检查井垫层、基础施工
排水检查井基础详见****。

2、施工工艺
（1）施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设
计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

（2）砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段
的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。

在井下部干管伸入处，特别是
管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避
免上下层砖对缝。

（3）当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。

雨、污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm，井底设置砖砌流槽。

雨、污水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑C15砼150厚。

（4）流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前应先将检查井
井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。

（5）长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；
砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。

（6）井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保
持一致。

- 1 -。

检查井施工方案

检查井施工方案第一篇：检查井施工方案（一）一、前言检查井是城市排水管网中的重要设施，能够方便地检查和维护管道的状况，以及清理堵塞物，确保管网能够正常运行。

本文将详细说明检查井施工方案，包括工程前期准备、施工流程、注意事项等内容。

二、工程前期准备1、设计图纸确认：在进行检查井施工前，需要确认设计图纸，包括检查井的位置、深度和规格等。

同时还需要考虑到周边环境、地形地貌等因素。

2、施工方案制定：根据设计图纸，制定详细的施工方案，包括工程投资估算、工期计划、人员配备、施工设备使用等内容。

3、材料准备：检查井施工需要使用大量的材料，包括水泥、管道、沙子、石头等。

在施工前需要对所需材料进行清单管理，确保材料供应充足。

4、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括施工安全操作、环境保护等内容，以确保安全、高效地完成施工任务。

5、施工资质审批：进行检查井施工必须拥有相应的施工资质和执照，施工前需要对其进行审批和备案。

三、施工流程1、确定井位：根据设计图纸，确定检查井的位置，进行测量和标记。

2、挖掘井位：使用挖掘机械在标记位置进行井位挖掘，确保井底平整、井壁垂直，同时还需要保持周边环境整洁、不受破坏。

3、铺设井底：在挖掘好的井坑底部进行铺设一定厚度的沙石，然后再浇筑一层水泥，以保证井底的坚实和平整。

4、架设井筒：根据设计图纸要求，对井筒进行组装架设，先按照设计要求在井底塞板固定井筒再上升到需要拼装处，最后把井筒依次组装上去。

5、连接管道：将管道安装到井筒上，然后将其与周边管道进行连接。

连接前需要进行检查，确保连接口牢固。

6、压实井周：挖掘填充土进行压实，使井周土质坚实。

7、安装井盖：在井口安装井盖，在安装前还需进行井内的清理。

四、注意事项1、施工现场安全：施工人员进入施工现场前需进行安全检查，保障施工过程中人员的生命安全。

2、环境保护：施工过程中需防止对周围环境、土壤、水源等造成污染。

3、材料管理：施工过程中需对材料进行妥善管理，防止材料的浪费和损耗。

检查井施工方法

检查井施工方法施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上浇位置及标出浇筑高度，便于操作人员掌握。

1、钢筋的加工与安装：严格执行有关规范进行钢筋的加工和安装，注意相应钢筋与箱涵预埋钢筋的有效连接，特别是焊接和弯曲需注意以下事项：①本工程的一级钢筋接头采用搭接接口，二级钢筋接头采用双面电弧焊，焊缝5d。

②焊接前根据施工条件进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。

③电弧焊的焊条采用国家标准的T500或J424以上规格。

④焊缝宽度b≥0.7d且b≥10mm，焊缝深度h≥0.25d且h≥4mm。

⑤钢筋的接头不能设在最大应力处，并且必须交错排列，其接头相互错开的距离应不小于1.3倍的搭接长度且不小于500cm。

⑥钢筋的焊接点与弯曲处的间距应大于10d。

⑦钢筋搭接同一截面受压区接头数量不大于总数量的50%，受拉区不大于总数量的25%。

2、钢筋的定位、绑扎：采用20#铁丝绑扎定位，间隔进行，必要时可不间隔。

3、保护层：①预先制作砂浆垫块，规格为25mm。

②保护层的厚度允许差值为±3mm。

4、检查井模板的安装：同管基础的模板施工，要注意平架、支架的安装，木竹脚手架的安装捆绑必须牢固，支顶牢固、平稳，不能有倾斜及松动立脚，防止摆动。

脚手架支架的横、竖排位必须满足设计及规范的有关规定。

5、检查井砼的施工：钢筋、模板经检查合格，并经驻地监理工程师签字认可后可以进行砼的施工。

施工要点同管基砼的施工，另外：①砼的拌和：混凝土必须采用自拌砼，用溜槽或串筒入模。

②砼的运输：砼由砼运输车进行运输。

到工地后先检查坍落度才进行施工。

如坍落度过小可以适当加少量自来水和水泥（在保证水灰比符合设计配合比要求的前提下）进行二次搅拌。

6、模板的拆除：为了侧墙的模板安装方便，暂不拆除底模。

7、砼的养生：砼终凝后，即可进行洒水养生，并于塑料薄膜封闭，洒水次数以保证砼表面湿润为宜，直至14d以后才能减少洒水次数为每天3～5次，养生期到28天或覆土为止。

检查井及雨水井施工工艺

检查井及雨水井施工工艺1、检查井施工检查井应与管槽开挖同时进行施工。

砼基础与管基同时浇筑砼，然后进行检查井井身施工，浇筑后，及时安装盖座、井盖、井圈。

（1）垫层混凝土：挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C10，厚10cm，严格控制垫层标高在0-5mm 内。

（2）底板侧模支搭：模板采用组合式钢模板，局部配木模支搭。

支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。

（3）底板钢筋绑扎：1）钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。

对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；2）钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。

3）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。

底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。

预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。

4）控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。

（4）井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装，安装时要严格控制尺寸，并与底板侧模牢固连接。

（5）底板混凝土浇筑、养护、拆模：1）砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。

2）砼使用商品混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。

砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内，砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。

3）砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≧40cm；底板顶面用木抹子压平。

井壁预留台砼浇筑时，要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间，以防插捣不实。

4）底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。

检查井施工方案

第十三节检查井工程本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。

圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规范规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规范规定施工。

1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。

位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。

检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。

检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。

井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。

雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。

2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。

3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。

（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。

首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。

清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。

若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。

（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。

检查井施工方案

第十三节检查井工程本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。

圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规范规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规范规定施工。

1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。

位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。

检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T23582009。

检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。

井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。

雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。

2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。

3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。

（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。

首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。

清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。

若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。

（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为10。

检查井施工方案

第十三节检查井工程本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。

圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规范规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规范规定施工.1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。

位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。

检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。

检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0。

1m。

井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》.雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。

2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600,坡度为5‰,污水支管管径为d300,坡度为5‰。

3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。

（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。

首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡,坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要.清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术,验收基底的承载力,承载力要大于120Kpa。

若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。

（2)井底垫层浇筑:测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。

检查井施工方案

检查井施工方案 The pony was revised in January 2021第十三节检查井工程本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。

圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规范规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规范规定施工。

1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。

位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。

检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。

检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面。

井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。

雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。

2、污、雨水预留支管检查井井径均为，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。

3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。

（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。

首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。

清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。

若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。

（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。

检查井施工工艺

检查井施工方案一、施工准备（一）、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行了现场施工放样。

（二）、人员和机械设备已经就绪，施工场地具备施工条件.（三）、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。

（四）、检查井的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。

二、总体施工方案1、路基填筑或开挖至设计土基高程后进行检查井基坑的开挖；2、左侧的雨水管和污水管的检查井同时施工。

三、施工方法(一）、施工工序：1、砼块检查井：测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C10基础垫层→C25砼基础→砌筑→井盖安装.2、现浇检查井：测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C10基础垫层→C25砼基础→墙身关模→墙身浇筑砼→砌筑→井盖安装.(二）、测量放样：精确测定平面位置和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时检查井的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖宽度、高度和坡度，所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。

(三)、基坑开挖基坑采用明挖,使用挖掘机开挖,人工配合修整，遇到岩石采用松动爆破，人工凿打，基坑两侧工作面宽度各为0.4米，开挖时按1:0。

5放坡。

在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时,对基坑的位置、尺寸进行检测,各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。

基坑在开挖过程中必须有专门测量人员随时量测.（四）垫层及底板施工基坑检验认可后，恢复检查井中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。

垫层材料采用C10细石砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量,浇筑时必须振岛密实。

两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物.垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。

填方段检查井基础采用钢筋混凝土板式基础，挖方段采用C25砼砌块基础（五）、浆砌C25预制块施工1、选择较规则平整同类的300×300×600的砌块经过细加工，作为镶面石。