浅议大型起重设备的安全管理
大型起重设备安全管理制度
大型起重设备安全管理制度一、总则1.1 为了加强大型起重设备的安全管理，确保人身和财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司范围内所有大型起重设备的采购、安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节的安全管理。
1.3 公司应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、操作人员和其他有关人员的安全生产职责，确保安全生产。
二、安全管理组织2.1 公司应当设立特种设备安全管理部门，负责大型起重设备的安全管理工作。
2.2 特种设备安全管理部门应当配备相适应的专业技术人员，负责大型起重设备的安全监察和检查工作。
2.3 公司应当设立大型起重设备的安全管理小组，由设备管理人员、操作人员、维修人员等组成，负责设备的安全运行和日常维护工作。
三、采购与安装3.1 大型起重设备的采购应当符合国家法律法规、行业标准和公司安全生产要求。
3.2 大型起重设备安装前，应当编制详细的安装方案，并经特种设备安全管理部门审查批准。
3.3 安装过程中，应当严格按照安装方案和操作规程进行，确保设备安全性能合格。
3.4 安装完毕后，应当进行验收，验收合格后方可投入使用。
四、使用与维护4.1 大型起重设备的使用应当严格遵守操作规程和安全管理规定，确保设备安全运行。
4.2 操作人员应当经过专业培训、考核合格后，方可上岗操作。
4.3 操作人员应当定期进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
4.4 设备运行过程中，应当定期进行检查和维护，发现问题及时处理，确保设备安全性能良好。
4.5 设备停用期间，应当采取必要的防护措施，防止设备锈蚀、损坏或者发生其他安全事故。
五、检验与维修5.1 大型起重设备应当定期进行检验，检验周期和项目按照国家法律法规和行业标准执行。
5.2 检验不合格的设备，不得继续使用。
5.3 设备维修应当由专业人员进行，确保维修质量。
5.4 维修过程中，应当采取必要的安全措施，防止事故发生。
起重机的安全管理
起重机的安全管理起重机是一种用于搬运和抬升重物的重要设备，它的安全管理十分关键。
良好的起重机安全管理可以有效地保障工人和设备的安全，预防事故的发生。
本文将从起重机的安全管理要点、安全管理制度和安全培训等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全管理要点1. 合理的设计和选型：起重机的设计和选型要满足现场工作的需求，并且要符合国家标准和规范。
起重机的承载能力应该与工作负载相匹配，不能超载使用。
2. 日常检查与维护：起重机的日常检查和维护是保证其正常运行和安全使用的关键。
操作人员应定期检查起重机的各项部件和附件，发现异常情况及时进行修理和更换。
3. 完善的安全装置：起重机应配备完善的安全装置，包括重载保护装置、限位装置、超速保护装置等。
这些装置可以有效地预防起重机的过载、意外运动等危险情况。
4. 操作人员的素质和经验：起重机的操作人员应经过专门培训，并取得相应的操作证书。
他们应具备良好的技术素质和丰富的操作经验，能够熟练地使用起重机，并正确判断和应对危险情况。
5. 文明作业：起重机的操作人员应遵守作业纪律，严禁超速行驶、紧急刹车等危险行为。
同时，工地上的其他人员也应加强安全意识，注意避让起重机的操作区域，避免发生碰撞事故。
二、起重机的安全管理制度1. 危险源分析与风险评估：对于每一台起重机，都应进行危险源分析和风险评估。
根据不同的工况和操作模式，确定相应的安全措施和管理要求。
2. 安全操作规程：制定起重机的安全操作规程，明确操作人员的职责和权限，明确各类操作和应急程序。
起重机的操作人员应严格遵守这些规程，确保操作的安全和高效。
3. 安全检查与记录：对起重机进行定期的安全检查，记录检查结果和安全隐患，并及时采取相应的措施进行整改。
安全记录的建立可以帮助及时发现和解决问题，提高起重机的安全性。
4. 事故报告和处理：一旦发生起重机事故，应立即报告相关部门，并按照事故处理程序进行处理。
同时也要及时总结教训，改进安全管理措施，避免类似事故再次发生。
浅谈起重机械作业使用环节中的安全管理
浅谈起重机械作业使用环节中的安全管理起重机械是工程施工中常用的重要设备，它可以帮助施工人员完成大量的重物吊装任务，提高工作效率。
起重机械作业过程中存在着较大的安全风险，一旦发生事故可能会导致严重的人身伤害和财产损失。
对起重机械的安全管理尤为重要。
本文将就起重机械作业使用环节中的安全管理问题进行探讨，并提出一些建议，以期能够提高施工现场起重作业的安全水平。
一、有效的安全管理制度起重机械的安全管理离不开一套完善的管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全技术措施等。
企业应当建立安全生产责任制度，明确各级管理人员和操作人员在起重机械作业中的安全责任和义务，确保每个人都意识到安全管理的重要性。
制定并实施起重机械的安全操作规程，包括操作流程、安全技术要求、事故应急处置等内容，为操作人员提供明确的安全作业指导。
还要加强对起重机械的安全技术措施的研究和应用，确保设备处于良好的工作状态，提高作业安全性。
二、严格的操作规范操作人员的操作规范直接影响着起重机械作业的安全性。
企业应当严格落实操作人员的培训教育工作，确保操作人员熟练掌握起重机械的基本操作技能和安全作业要求。
在实际操作中，操作人员应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改作业流程和工况参数，确保起重机械作业的安全可靠。
操作人员还应当时刻关注设备的运行状态，及时发现并排除潜在的安全隐患，确保设备处于安全的工作状态。
三、安全防护措施的落实安全防护措施是保障起重机械作业安全的关键环节。
企业应当加强对起重机械的安全防护设施的维护和管理，确保设备的安全装置和防护设施完好有效。
操作人员在作业中也必须切实落实安全防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等，确保自身的安全。
对于起重机械作业场地也要进行合理布置和标识，保证作业场地的清晰和安全的状态。
四、严格的巡检和维护工作起重机械经常会面临严苛的工作环境和高强度的工作任务，因此必须加强对设备的巡检和维护工作，保证设备的良好运行状态。
起重设备的安全使用与管理
起重设备的安全使用与管理一、起重设备的概述起重设备是指用于起吊、装卸、搬运货物或物品的机械设备，对于各行各业而言，起重设备都起着至关重要的作用。
然而，起重设备的使用过程中存在一定的危险因素，因此，安全使用和管理起重设备是非常重要的。
二、起重设备的安全使用1. 操作员的培训操作起重设备的人员必须接受专业的培训，了解起重设备的操作规程和安全操作手册，熟悉设备的各种操作控制和安全装置，掌握正确的操作技巧和注意事项。
2. 设备的检查和维护在使用起重设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态，所有的安全装置都正常运作。
同时，定期对设备进行维护和保养，及时更换磨损的零部件，确保设备的安全可靠性。
3. 载荷的控制在起吊工作中，要严格控制载荷的重量，不超过设备的额定起重能力。
同时，要确保货物的包装完好，防止货物因破损或不稳定而导致意外事故的发生。
4. 工作环境的检查在使用起重设备之前，要对工作环境进行检查，确保场地平整，没有障碍物阻碍设备的行进和操作。
同时，要注意周围有无可燃易爆物品，必要时要采取相应的防火措施。
5. 安全操作规程的制定每个企业都应该根据自己的实际情况制定相应的安全操作规程，对起重设备的使用和管理进行规范。
操作员在使用起重设备时，要严格按照安全操作规程进行操作，切不可擅自修改或忽视规程。
6. 及时处理异常情况在起吊作业过程中，如果出现异常情况，如设备故障、负荷异常等，操作员要立即停止操作，及时报告相关人员，确保及时处理，防止事故的发生。
三、起重设备的安全管理1. 设备登记管理企业应建立起重设备的登记档案，包括设备的型号、出厂日期、安装日期、使用日期等信息，确保设备的使用周期受控。
2. 定期检测和维修起重设备必须进行定期的检测和维修，包括对设备的外观、内部结构、电气设备等方面的检查，及时发现并排除隐患，确保设备的安全可靠性。
3. 安全培训和考核企业要对操作员进行定期的安全培训和考核，提高操作员的安全意识和技能水平，确保他们能够正确使用和操作起重设备，减少事故的发生。
起重设备的安全使用与管（三篇）
起重设备的安全使用与管1引言近年来，随着水电建设工程规模的扩大，起重设备在水电项目中起着极其重要的作用，对其技术要求也是越来越高。
因此，起重设备的有效管理，直接影响工程质量和成本。
这就要求我们采取科学有效的管理方法和手段，做到合理使用，视情维修，保证机械设备的安全运行，以更好地为水利水电建设服务。
在水电站的施工过程中，一般都采用桥式起重机、门式起重机等大型的起重设备作为特种机电设备。
这些设备的事故频次较高，伤害程度严重,主要伤害有吊物坠落、吊物挤撞、高处坠落、触电、绳索绞碾、吊车倾翻和机械伤害等，应加强预防控制与管理。
对水电工程用起重设备的管理，既存在生产过程中设备、人员安全等方面的管理,又存在所生产起重设备本身的安全管理，包括选购、安装和维修的管理以及安全技术的检查。
大型设备的吊装,是影响工程进度、工程经济性和安全性的关键因素。
如何有效地控制和降低施工现场起重设备安全事故,保证起重设备安全正常运行,已成为水电项目施工安全工作的一项重要内容。
2起重设备的安全使用水电项目起重设备常见的故障有：脱钩、触电、碰撞致伤和指挥信号不明或乱指挥造成操作人员判断失误或操作失误引发事故。
工作人员要在正确的指挥下安全使用起重设备，避免此类故障而引起的安全事故的发生。
2．1吊重物体脱钩的避免吊重物体脱钩坠落，是水电项目过程中经常发生的事故，其危险性极大，后果非常严重，发生的事故往往导致死亡，要引起工作人员的注意。
起吊重物时，物体一定要放稳，防止吊钩在空中摇摆引起的重物脱钩事故；在吊运重物时，要严格控制其下降速度，禁止紧急起动，防止重物始终脱落；定期对起重设备进行检查，看起重设备是否有吊钩出现变形、磨损，起升机构制动器失效等问题；保证吊钩应无裂纹、明显变形、磨损等缺陷,吊钩上的缺陷不得焊补；采用有强度保证的捆绑钢丝绳进行捆绑，当吊装物带棱角时，应加一层防护板，防止捆绑钢丝绳被磕断。
2．2防止触电事故的发生起重机械大都是在有电的环境下作业的，作业人员触及带电体很容易发生触电，因此，要加强好保护措施和意识，控制触电事故的发生。
浅议如何加强塔式起重机的安全使用管理
浅议如何加强塔式起重机的安全使用管理塔式起重机是一种广泛用于建筑工地的起重设备，但其使用过程中也存在一定的安全风险。
加强塔式起重机的安全使用管理，可以有效预防事故的发生，保障工人人身安全和设备的正常运行。
以下是我对如何加强塔式起重机安全使用管理的一些建议：1.强化人员培训：对所有的操作人员进行全面的培训，包括操作技能、安全知识、紧急事故处理等方面。
培训内容可以包括手册、视频教学、模拟演练等多种形式，确保操作人员熟悉并掌握操作规程，能够熟练操作起重机并应对各种突发情况。
2.制定操作规程：根据国家标准和相关法规，结合企业实际情况，制定起重机操作规程，包括起重机的正确使用方法、安全操作要点、禁止操作事项等。
同时，要求操作人员按照规程开展操作，并定期进行巡检和维护，确保设备的正常使用和安全运行。
3.安全检测和维护：定期对塔式起重机进行安全检测和维护，包括各种关键部件的检查、润滑、更换等。
对于发现的问题要及时处理，确保设备的可靠性和安全性。
同时，建立设备档案，记录设备的使用情况和维护记录，方便管理和追溯。
4.监控和预警系统：安装和使用塔式起重机的工地应配备监控和预警系统，包括摄像头、传感器等。
通过实时监控和预警系统，可以全方位、多维度地监测设备的运行情况，及时发现异常情况并采取措施避免事故的发生。
5.安全文化建设：强调安全意识和安全文化的建设，通过宣传教育、安全演练、安全会议等方式，加强对员工的安全意识教育。
提倡员工积极参与安全管理，建立安全行为规范和奖惩机制，鼓励员工勇于发现和纠正安全隐患，形成全员参与的安全管理氛围。
6.加强监管和执法：政府应加强对塔式起重机安全使用管理的监管，严格执法，加大对违规行为的处罚力度，提高违法成本，杜绝安全事故的发生。
同时，加强与企业的沟通与配合，协同推动安全管理工作的落实。
通过以上措施的综合应用，可以有效加强塔式起重机的安全使用管理，降低工地事故风险，保障工人安全和设备的正常运行。
起重机械安全运行管理
起重机械安全运行管理起重机械是一种重要的工业设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂生产线等各个领域。
起重机械的安全运行管理是保障工作人员生命财产安全的重要环节。
本文将从起重机械安全管理的重要性、安全管理的基本原则和内容以及安全运行管理的措施等方面进行论述。
一、起重机械安全管理的重要性起重机械是一种重型设备，具有承载能力高、作业范围广等特点，但同时也带来了一定的安全风险。
如果起重机械的安全管理不到位，可能导致事故发生，给工作人员和设备带来重大损失。
因此，起重机械安全管理是保障工业生产安全的重要保障措施。
二、起重机械安全管理的基本原则和内容（一）原则：1. 安全第一：将安全置于首位，确保工作操作过程中任何环节不影响人员和设备的安全。
2. 预防为主：加强起重机械使用人员培训，提高其安全意识和操作技能，通过预先排除各类风险和隐患，确保起重机械的安全运行。
3. 综合治理：通过立法和监督机制的建立，将安全纳入法律法规的约束和管理范围，实现协调发展和综合治理。
（二）内容：1. 设备保养维护：定期对起重机械进行保养维护，检查设备的各项功能是否正常，确保设备的良好运行状态。
2. 设备操作培训：对起重机械操作人员进行安全培训，使其熟知设备的操作规程和操作方法，提高其安全意识和操作技能。
3. 安全检查和隐患排查：建立完善的起重机械安全检查和隐患排查制度，定期对设备进行全面检查，及时发现和排除各类隐患，确保安全生产。
4. 事故应急预案：制定起重机械事故应急预案，明确各类事故应急处理措施和责任分工，提高应急处理能力。
三、起重机械安全运行管理的措施（一）加强安全技术管理：1. 选用符合国家标准的起重机械产品，确保设备质量和安全性能。
2. 对起重机械进行定期检查和维护，确保设备各项性能指标符合要求。
3. 加强起重机械使用人员的安全培训和技能提升，使其能够熟练操作设备，并能够及时发现和排除设备故障。
（二）加强安全管理制度建设：1. 制定起重机械安全操作规程和作业流程，明确各项安全要求和操作规范。
起重机械设备安全管理
起重机械设备安全管理一、引言起重机械设备在现代工业生产中起着重要的作用，但由于操作不当或设备故障等原因，常常发生事故，给人身安全和生产经济造成重大损失。
因此，对于起重机械设备的安全管理至关重要。
本文将就起重机械设备安全管理的重要性和具体措施展开论述。
二、起重机械设备安全管理的重要性起重机械设备的安全管理对于保障工作人员的生命安全和健康具有重要意义。
起重机械设备的使用往往需要高度技术操作，一旦操作不当，就会发生严重事故。
同时，起重机械设备在操作过程中接触高温、高压等危险环境，如果管理不善，将给操作人员带来严重伤害。
起重机械设备的安全管理也对于保障生产经济的稳定运行具有直接影响。
一方面，起重机械设备的安全管理可以减少事故发生的可能性，降低生产经济的风险；另一方面，良好的安全管理可以提高操作效率，减少设备故障，提升生产效率。
因此，《起重机械设备安全管理条例》对起重机械设备的管理提出了明确的要求，企业和工作人员都应积极履行相应的职责，将起重机械设备的安全管理工作落到实处。
三、起重机械设备安全管理的具体措施1. 严格遵守操作规程操作规程是起重机械设备操作的基本准则，是确保设备安全操作的重要保障。
工作人员应熟练掌握操作规程，按照规程进行操作，不得违反或随意修改操作步骤。
此外，操作人员需要定期接受操作技能培训和考核，确保操作技能的专业性和可靠性。
2. 定期设备检查和维修起重机械设备在长期使用过程中，会因为磨损、老化等原因出现各种故障。
因此，定期进行设备检查和维修是必不可少的。
企业应建立健全的设备维修制度，定期对起重机械设备进行全面检查，及时发现和处理设备故障。
同时，企业需要合理规划维修工作计划，确保设备维修的及时性和有效性。
3. 确保操作人员安全培训操作人员的安全培训是起重机械设备安全管理的重要环节。
企业需要制定详细的安全培训计划，包括起重机械设备的基本知识、操作技能、紧急救援等内容。
同时，培训期间需要强调操作安全规范和事故应急处理的方法，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
浅议大型起重设备的安全管理
浅议大型起重设备的安全管理起重设备是非常重要的生产工具，但是其造成的伤亡事故不计其数，占了特种伤亡事故的27.6%，因此，国家已经将起重设备列为危险性较大并必须进行管理的设备，必须要保证起重机械产品的质量，并结合安全的操作和完整的规章制度，保证工作人员的安全，并要对发生过的事故进行研究分析，找出事故原因，寻找到方法解决，提升员工在工作中的安全性。
标签：起重设备伤亡率事故原因分析安全管理大多数企业中都有起重设备，起重设备已经成为了生产发展必不可少的工具，企业要是不重视起重设备的安全管理，便会让员工在生产工作中发生事故，造成伤亡，因此，企业必须要重视起重设备的安全管理，分析各种伤亡事故发生的原因，吸取教训，总结经验，研究出正确的方法，并要对起重设备与起重机械产品进行安全的监督检查，并让员工明白到安全操作的重要性，严格的按照操作步骤与注意事项进行操作，并建立完整的规章制度，及时发现隐患，结合以上几个方面，保证员工在工作中的安全性。
1 分析伤亡事故发生原因现在，我国的经济正在迅速发展，工业也在飞速的发展中，而对于起重设备的运用也越来越多，但是企业往往不注重起重设备的安全管理，造成了很多的伤亡事故，竟占了特种伤亡事故的27.6%，因此企业必须要重视起重设备的安全管理，尽量的减少在工作过程中的伤亡。
在寻找到防范措施，进行安全管理前，企业首先要做的事对以前发生的伤亡事故进行一个分析了解，寻找到事故发生的原因。
1.1 起重设备造成的事故越来越多，而大多数的事故原因都与起重作业人的操作有一定的关系，未进行正确的操作方法，或者没有做好一系列的安全措施，或者在技术安全上不过关，都会造成起重设备的事故发生，因此，国家已经有了明确的规定，必须要经过地级市劳动行政部门进行安全技术的培训、考核、发证，并对起重作业人进行安全的培训，让他们对起重设备的安全有一个全面的了解，并重视起重设备的安全。
1.2 机器的故障也是造成伤亡事故的原因之一，现代企业对起重设备的安全管理不重视，忽视了起重设备安全性能的检验，未按照国家有关规定劳动部门进行安全技术检测，得到《起重器械安全检验证》，造成起重作业人员在工作中受到伤亡。
大型起重设备安全生产管理制度(3篇)
大型起重设备安全生产管理制度第一章总则第一条为保障大型起重设备安全，保护员工生命财产安全，提高设备利用率和生产效益，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业使用的所有大型起重设备的安全生产管理。
第三条大型起重设备的安全生产管理应遵循“预防为主，综合治理，综合施策”的原则。
第四条本企业应建立健全大型起重设备的安全生产管理机构，明确职责分工，实行属地管理。
第五条本企业应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六条大型起重设备应按照国家标准进行安装、验收和定期检验，确保设备的安全性能符合要求。
第七条大型起重设备的维护保养应按照设备制造商的规定进行，保持设备的正常运行状态。
第二章安全生产管理机构第八条本企业设立安全生产管理部门，负责大型起重设备的安全生产管理工作。
第九条安全生产管理部门的主要职责包括：（一）制定、完善大型起重设备的安全生产管理制度和工作规程；（二）组织开展大型起重设备的安全检查和隐患排查；（三）负责起重设备事故的调查处理和事故预防工作；（四）组织开展员工的安全教育培训；（五）对大型起重设备的运行情况进行监控和评估；（六）协助相关部门开展有关安全生产的工作。
第十条安全生产管理部门应配备专业人员，具备相关技术和管理经验。
第十一条安全生产管理部门应定期召开安全生产会议，总结安全工作经验，制定改进措施，提升安全管理水平。
第十二条安全生产管理部门应积极与监管部门、设备制造商、专业机构等进行合作，开展安全技术交流与合作。
第三章安全教育培训第十三条本企业应制定安全教育培训计划，并定期对员工进行安全培训。
第十四条安全教育培训内容应包括：（一）大型起重设备的安全规定和操作要点；（二）各种起重设备的结构特点和使用方法；（三）起重设备的日常维护保养知识；（四）事故应急处置和自救方法。
第十五条安全教育培训方式可以采取讲座、培训班、实地演练等形式。
第十六条本企业应评估员工的安全培训效果，并对培训内容进行及时修订和更新。
大型起重设备安全管理制度范文(3篇)
大型起重设备安全管理制度范文____起重设备(塔吊、龙门吊、龙门架等垂直运输机械)在大修、安装完工后，必须经安全、设备部门、使用单位按规定验收合格后方可使用。
2.设备部门要负责起重机械日常的技术管理工作，安全部门负责日常安全监督工作的检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。
3.安全、设备部门及操作者发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方准使用。
4.发生设备事故时，使用单位要立即报告设备、安全部门并保护好现场，设备部门组织有关人员进行调查、分析、处理，把处理情况书面报告主管经理，不得隐报、谎报、拖报。
____起重设备的安全装置必须齐全有效，在使用中损坏、缺少的，使用单位、使用者要立即向设备部门报告，设备部门责成有关人员进行修复。
6.露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必须把起重机械固定的牢固可靠。
____起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后方准持证上岗；起重机械要严格定人、定机制度，严禁无证人员操作超重机械。
____起重机械的操作者，对设备的不安全隐患要随时向有关领导反映，如反映领导置之不理者，可以拒绝操作。
9.设备部门每年至少要对起重机械进行专业检查两次并把查出的问题定整改时间、整改人、整改措施，由设备部门监督整改情况。
10.设备部门要根据检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废标准，并组织力量实施。
____起重机械操作人员必须做到十不吊。
(1)超额定负荷不吊。
(2)光线暗淡信号不明不吊。
(3)吊索捆绑不牢不吊。
(4)整拉斜挂不吊。
(5)氧气瓶、乙炔瓶、有爆炸危险的物品不吊。
(6)带梭角物件未垫好不吊。
(7)被吊物件上站人或物件浮放活动不牢不吊。
(8)行车吊挂物件进行加工不吊。
(9)埋在地下死物不吊。
(10)违章指挥不吊。
大型起重设备安全管理制度范文（2）一、总则1. 为确保大型起重设备的安全运行，保护工作人员和周围环境的安全，制定本安全管理制度。
大型起重设备安全生产管理制度范文(三篇)
大型起重设备安全生产管理制度范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业使用的各类大型起重设备的安全生产管理工作。
第三条本制度的目的是为了保障大型起重设备的安全运行，避免生产安全事故的发生，保护员工的生命财产安全。
第四条本制度的适用范围包括大型起重设备的选用、购置、安装、调试、维护、使用和报废等全过程。
第五条本制度的执行人为企业安全生产管理部门，全体员工都有责任执行本制度。
第六条本制度的监督机构为企业安全监督检查部门，行使对本制度的监督、检查和执法职责。
第二章大型起重设备的选用和购置第七条在选用和购置大型起重设备时，应严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行，确保设备的安全可靠，具备必要的安全保护装置和监测系统。
第八条在选用和购置大型起重设备时，应根据实际需要确定设备的技术参数、工作条件和安全标准，并与供应商签订明确的合同，明确供应商的责任和义务。
第九条在选用和购置大型起重设备时，应进行全面的技术评估和风险评估，确保设备能够满足生产工艺和安全要求。
第十条在选用和购置大型起重设备时，应着重关注设备的制造和生产许可证明，确保设备的质量和可靠性。
第十一条在选用和购置大型起重设备时，应考虑设备的运营成本和维护费用，以确保设备能够持续稳定运行。
第十二条负责选用和购置大型起重设备的部门应制定详细的采购程序和标准，确保采购过程的公正、透明和合法。
第三章大型起重设备的安装和调试第十三条大型起重设备的安装和调试应由专业人员进行，必须按照设备制造商提供的操作手册和技术要求进行。
第十四条在大型起重设备的安装过程中，必须保证安全间距与安全空间，避免设备之间的相互干扰和碰撞。
第十五条在大型起重设备的调试过程中，必须进行必要的测试和试运行，确保设备的各项功能正常运行。
第十六条在大型起重设备的安装和调试过程中，必须加强对现场人员的安全教育和培训，确保操作人员掌握设备的操作技能和安全意识。
起重机械设备的安全管理
起重机械设备的安全管理是保证起重机械设备运行安全、减少事故风险的重要措施。
随着起重作业的不断发展和应用范围的不断扩大，对起重机械设备的安全管理的要求也越来越高。
本文将从以下几个方面探讨起重机械设备的安全管理。
1.设备购买及验收阶段的安全管理起重机械设备的质量和性能直接关系到其运行的安全性，因此，在购买起重机械设备时，需要特别注意设备的质量和性能。
首先，要选择正规的厂家和经销商，确保购买的设备符合国家相关的安全标准和规定。
其次，要对设备进行全面的检查和验收，包括外部零部件的完整性和合理性、关键安全装置的功能和性能等方面。
只有经过严格的验收，确保设备的质量和性能达到要求，才能投入使用。
2.设备运行阶段的安全管理起重机械设备在运行期间，需要做好安全管理工作，确保设备的正常运转和操作人员的安全。
首先，要加强对设备的日常维护，包括设备外观的清洁和润滑、关键零部件的定期检查等。
同时，要严格遵守设备的使用规程，包括起重机械的启动和停止程序、操作人员的操作规程等。
此外，要做好设备的安全保护工作，包括安装安全保护装置、设立安全防护措施等，确保起重机械设备在正常运行过程中的安全性。
3.设备维修和更新阶段的安全管理起重机械设备在长期的使用过程中，难免会出现一些故障和损坏，这就需要进行维修和更新。
在维修过程中，要注意做好安全管理工作。
首先，要保证维修人员具备相应的技术和安全知识，能够正确操作设备和进行维修工作。
其次，在维修过程中，要采取必要的安全保护措施，避免因维修导致二次事故的发生。
在设备更新时，要尽可能选择新型的起重机械设备，具备更好的安全性和性能，以满足新的起重作业需求。
4.安全培训和教育安全培训和教育是起重机械设备安全管理的重要环节。
通过对操作人员的培训和教育，可以提高其安全意识和操作技能，减少操作错误和事故发生的可能。
在培训和教育过程中，要重点讲解起重机械设备的基本知识、操作规程和安全保护措施等，并进行实际操作训练，使操作人员能够熟练掌握起重机械设备的操作技能和安全知识。
大型起重机械安全管理制度(5篇)
大型起重机械安全管理制度第一条为加强大型起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条本规定适用于电力建设施工企业的大型起重机械的安全管理，大型起重机械是指起重量在____吨以上的塔式起重机、门座式起重机、铁路式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机和龙门式起重机。
其他起重机械的安全管理可参照执行。
第三条１.各施工企业新购和在用的大型起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有制造许可证的单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
２.新购的大型起重机械使用单位必须根据产品说明书等有关技术资料(外文资料须及时译成中文)以及国标起重机安全规程等规定，制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻，在此之前不得使用。
第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。
第五条机械管理部门对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作和执行制度的情况，实行监督管理和考核。
各工地、站、队单位的领导和操作人员，要接受检查，对机械管理部门提出的问题，要在限期内认真解决。
第六条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员，大型起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第七条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第八条起重机械操作人员，必须经培训取得省电力局发放的《机械操作证》方具有操作资格，经定机任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
起重机的安全管理
起重机的安全管理是指在起重机的操作和使用过程中，采取有效的措施，保障起重机的安全使用，防止事故的发生。
起重机的安全管理涉及到起重机的设计、制造、使用、维护等各个环节，对于保障生产安全和人身安全具有重要意义。
本文将从起重机的安全管理理念、安全管理体系、安全管理措施等方面进行阐述，旨在提高起重机的安全管理水平。
一、起重机的安全管理理念起重机的安全管理理念包括以下几个方面：1. 算安全为第一位。
在起重机的设计、制造、使用和维护过程中始终将安全放在第一位，做到安全至上。
2. 预防为主，防范为辅。
通过预先识别和评估起重机使用中可能存在的安全隐患，采取相应的措施进行防范和预防，最大限度地减少事故的发生。
3. 依法管理，科学施策。
遵守相关的法律法规，制定科学合理的管理制度和管理方法，加强对起重机设备和操作人员的监管和培训。
4. 整体管理，协调运作。
起重机的安全管理不仅仅是一个环节或者一个岗位的事情，需要各个部门和岗位之间的协调和配合，形成整体管理。
二、起重机的安全管理体系1. 安全管理组织体系。
建立专门的安全管理部门或岗位，负责起重机的安全管理工作，并明确职责和权限。
2. 安全管理规划体系。
制定起重机安全管理的长期计划和短期计划，明确工作目标、任务和措施。
3. 安全管理制度体系。
建立起重机的安全管理制度，包括安全操作规程、事故应急预案、操作人员培训计划等，确保起重机的安全使用。
4. 安全管理培训体系。
对起重机操作人员进行必要的安全管理培训，提高其安全意识和操作技能。
5. 安全管理监督检查体系。
对起重机的使用单位和管理机构进行定期的检查和监督，确保起重机的安全使用。
三、起重机的安全管理措施1. 起重机的设计和制造。
在起重机的设计和制造过程中，应符合相关的国家标准和技术规范，保证起重机的结构安全可靠，选用合适的材料和零部件。
2. 起重机的安装和调试。
起重机的安装和调试工作要由专业人员进行，并按照相关的规定和标准进行操作，确保起重机的安装质量。
大型起重设备安全生产管理制度（三篇）
大型起重设备安全生产管理制度为确保大型起重设备在使用过程中的安全生产，需要建立一套完整的安全生产管理制度。
以下是一个典型的大型起重设备安全生产管理制度的内容：1.安全责任制度：1.1 设立专门的安全生产管理机构，明确各级人员的安全职责和权限。
1.2 建立安全生产目标责任制，明确各级责任人的目标和任务，追究责任。
1.3 定期组织安全生产培训和演练，提高员工的安全意识和技能。
2.安全生产规章制度：2.1 制定大型起重设备的操作规程和安全操作流程，明确操作规定和操作流程。
2.2 制定应急预案制度，规定应急情况下的应对措施和处理程序。
2.3 制定设备维护保养制度，明确设备维护保养的周期和方法。
3.设备管理制度：3.1 设备登记制度，对大型起重设备进行登记备案，包括设备的基本信息、检查记录、使用情况等。
3.2 设备检查制度，定期对大型起重设备进行检查和维修，确保设备的安全运行。
3.3 设备使用制度，对大型起重设备的使用进行限制和管理，包括使用范围、操作人员资质要求等。
3.4 设备报废制度，对无法继续使用的大型起重设备进行报废处理，不得继续使用。
4.安全生产监管制度：4.1 设立安全生产监督部门，负责对大型起重设备进行监督管理和检查。
4.2 安全巡检制度，定期对大型起重设备进行巡检，发现问题及时处理。
4.3 安全事故报告制度，对发生的安全事故进行报告和调查处理，追究责任。
5.安全培训教育制度：5.1 组织开展安全培训和教育活动，提升员工的安全意识和技能。
5.2 定期组织安全演练，让员工熟悉处理各种安全事故的方法。
该制度的目的是确保在大型起重设备的使用过程中，能够提前预防和及时处理各种安全隐患，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
同时，建立一个规范的管理制度，有利于提高工作效率，避免人为失误导致的事故发生。
大型起重设备安全生产管理制度（二）1. 目的和范围：- 本制度的目的是确保大型起重设备的安全生产，保护员工和设备的安全。
大型起重设备安全生产管理制度范文(4篇)
大型起重设备安全生产管理制度范文第一章总则第一条为规范大型起重设备的安全生产管理，确保运行过程中的安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有从事大型起重设备的企事业单位及其从业人员。
第三条大型起重设备指载重量超过10吨的吊车、塔吊、起重机械等。
第四条安全生产责任制：公司总经理对大型起重设备的安全生产负总责，相关部门负责人负责各自所属范围内的安全生产工作。
第五条安全生产活动包括以下内容：规章制度、安全操作规程、事故防范措施、应急救援预案、安全培训和考核等。
第六条大型起重设备的安全管理目标：确保人员生命安全、设备正常运行、事故零发生。
第二章安全管理人员及其职责第七条公司总经理：负责对整个大型起重设备的安全生产管理工作进行总体领导，指定专人负责具体工作。
第八条安全生产负责人：负责制定公司的安全生产管理制度，组织实施安全生产工作，监督检查安全工作的落实情况，并向公司总经理汇报。
第九条经理助理：负责协助公司总经理和安全生产负责人进行大型起重设备安全生产管理工作。
第十条安全监督员：负责全面监督大型起重设备的安全生产工作，检查设备的安全保卫制度是否达标，发现问题及时提出整改意见。
第三章安全生产制度第十一条制定大型起重设备安全生产管理制度，确保各环节的安全要求。
第十二条安全操作规程：制定大型起重设备的操作规程，明确各种起重设备的使用条件和要求，确保操作人员掌握操作技能。
第十三条应急救援预案：制定应急救援预案，指导工作人员在突发事故发生时能迅速、有序、有效地组织救援工作。
第十四条安全培训：公司应当定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第四章安全检查与监督第十五条定期检查：对大型起重设备进行定期检查，发现问题及时整改，并进行记录。
第十六条安全监督：设立安全监督员，负责对大型起重设备的安全生产工作进行监督，及时发现问题并提出整改意见。
第十七条安全隐患排查：定期开展安全隐患排查活动，发现隐患及时报告，并采取相应措施进行整改。
大型起重设备安全管理制度范文(三篇)
大型起重设备安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强对大型起重设备的安全管理，确保工作人员的人身安全和设备运行的稳定性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有大型起重设备的使用、维护、维修和检测等方面的安全管理。
第二章设备的管理第三条设备的管理工作应由专业的管理人员负责。
管理人员应具备相关的技术知识，熟悉设备的操作规程，能够有效地进行设备的管理工作。
第四条设备的保管工作应定期进行检查，确保设备的安全性。
设备保管人员应具备相关的技术知识，能够保证设备的安全保管。
第五条设备的使用前，应进行必要的安全检查，确保设备的正常运行，保障工作人员的安全。
第六条设备的维护工作应定期进行，维护工作人员应具备相关的技术知识，能够确保设备的正常运行。
第七条设备的维修工作应限定在专业人员的范围内进行，维修人员应具备相关的技术知识，能够及时、有效地修复设备的故障。
第八条设备的报废工作应定期进行，报废工作人员应具备相关的技术知识，能够判断设备是否可以继续使用，并按规定对设备进行报废处理。
第九条设备的检测工作应定期进行，检测工作人员应具备相关的技术知识，能够及时发现设备的隐患，并按规定对设备进行检修。
第三章人员管理第十条对参与大型起重设备的操作、维护和维修的人员，应进行岗位培训，确保其具备相关的技术知识，能够按规程进行工作。
第十一条操作人员应具备大型起重设备的技术操作证书，能够熟练操作设备。
第十二条维护人员应具备相关的技术知识，能够及时维护设备的正常运行。
第十三条维修人员应具备相关的技术知识，能够及时修复设备的故障。
第十四条检测人员应具备相关的技术知识，能够及时发现设备的隐患，并按规定对设备进行检修。
第四章安全管理第十五条对起重设备及其周围的设备进行定期巡视，发现问题及时处理，并及时上报。
第十六条对起重设备的操作进行规范化管理，禁止车厢与货物超载，禁止操作人员在起重设备上进食、吸烟、聊天及其他妨碍安全的行为。
第十七条对起重设备的维护和维修工作进行规范化管理，维修过程中禁止疏忽、马虎，严禁使用不合格的配件、工具。
大型起重机械安全管理制度范文(三篇)
大型起重机械安全管理制度范文一、概述本制度旨在规范大型起重机械的使用和管理，确保安全生产，保护员工身心健康和公司财产安全。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有使用大型起重机械的岗位。
三、责任与义务1. 公司领导层将负责制定并维护起重机械安全管理制度，并组织实施各项安全培训；2. 部门经理负责确保本部门起重机械的安全运行，并完善安全管理制度；3. 受训合格的操作人员有权拒绝非法或不安全的指令，有权对违反安全规定的行为进行制止，并向上级报告。
四、起重机械安全设备及设施1. 各起重机械应配备必要的安全设备及设施，如安全防护措施、限位装置、报警器等；2. 起重机械的安全设备应常年保持完好，并定期进行检查和维护。
五、操作人员要求1. 操作人员必须经过必要的培训和考核，具备合法操作资格；2. 操作人员应严格按照操作规程和操作程序进行作业，并定期参加安全培训和考核；3. 操作人员在作业过程中必须集中注意力，严禁饮酒、吸烟或使用药物。
六、作业前的准备1. 每次作业前必须检查起重机械的工作状态及安全设备是否正常；2. 确保起重机械周围没有人员或其他障碍物；3. 启动起重机械前，操作人员必须进行必要的通讯与联络。
七、操作规范1. 操作人员在起重机械上操作前必须系好安全带，并确保操作区域无人；2. 禁止操作人员将有关操作指令交给未经培训合格的人员；3. 操作人员在视线可及范围内操作起重机械，不得超载或超限；4. 当起重机械在运行中出现异常情况时，操作人员应立即采取安全措施并向上级报告。
八、应急预案1. 各部门负责制定起重机械使用的应急预案，并将其公之于众；2. 部门经理负责组织人员定期进行应急演练和模拟操作，确保在紧急情况下能够有效处置。
九、事故报告与调查1. 所有起重机械事故都必须立即进行报告，并配合有关部门进行调查；2. 各部门负责对自身发生的事故进行详细分析和整改，并向上级报告。
十、处罚与奖励1. 对于违反安全规定的行为，按照公司规定进行相应处罚；2. 对于积极参与安全培训和演练、严格按照操作规程操作起重机械的人员，给予相应奖励和表彰。
起重机的安全管理
起重机的安全管理起重机是工程施工中不可或缺的重要设备，其作用在于将各种物品等进行高空搬运，然而，该设备在操作过程中也存在着很多安全隐患。
为确保施工现场的人员和设备的安全，减少事故的发生，必须采取适当的安全管理措施。
本文将从起重机的安全管理角度出发，详细阐述相关内容。
一、反复强调施工人员的安全意识起重机的安全管理首先是要求我们重视起重机所产生的安全风险，建议施工管理人员以及现场工作人员加强安全教育，增强安全意识。
教育人员只有通过反复强调起重机施工安全方面的知识，使得施工人员重视安全这一点，才能减少事故的发生，提高施工的效率。
二、合理合规审查保障设备的安全使用在起重机的安全使用过程中，进行安全管理还需对于各种起重机使用规定和安全的流程进行审查。
在进行设备的安全审查时，必须遵循国家的相关安全规范报告，而且必须进行运行规范性检查，以便保证设备的安全性和正常性。
同时，审查时要求对起重机设备所进行的安全公告中给出的安全流程进行遵循。
三、确保现场施工指细节起重机设备的使用细节必须严格按照操作指导书进行遵循，在施工现场上应按照指定程序操作，设备的使用时需要进行设备的检查，也需要进行所操作的区域的检查，以避免存在初始化该设备的风险。
不允许随意操作及自行操作未被人员检查的设备，同时，在高空操作时还应该定时对设备进行检查，以发现问题及时纠正。
四、及时记录问题和进行事故应急预案对于起重机操作中遇到的问题，必须及时记录，以便后续的处理。
如果有异常情况，应该立即进行暂停操作，并进行必要的调整。
若发生事故，需要针对性地实施事故应急预案。
在开始施工前，应编制详细的应急预案，并进行模拟演练，以增强施工人员对于应急情况的应对能力。
五、建立完善的安全监测机制起重机的安全管理需要建立完善的监测机制，建立管理规定，进行可以管理的数据记录。
同时，也要对施工现场进行实时监测，比如给现场人员使用安全帽，加强现场照明等工作，以最大限度减少事故的发生。
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6.安装、拆卸方案经专家组论证，由监理单位
总监理工程师审核。
7.安装拆卸由有相应资质的单位施工。
六、建筑起重机械安全技术档案
2008年6月1日施行的建设部令第166号《建筑
起重机械安全监督管理规定》中明确提出安全技术档案资料，结合实际使用中需要的资料，列出表三：安全技术档案资料目录。
在此文件中还明确了安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业
人员应持有省级建设主管部门考核的特种作业操作资格证书。
综上所述，建筑起重机械安全工作是一项长期的工作。
以上六个方面是保证一台建筑起重机械处于安全状态的基本要素；是杜绝建筑起重机械群死群伤事故、保障人身安全的基本条件。
所以，相关单位必须重视建筑起重机械安全技术管理。
（本文收稿：2010-05-16）
引言
近年来，随着国民经济的快速发展，建筑业规模不断扩大，建筑施工机械化程度逐步提高，大型起重设备（以下简称起重设备）事故也呈高发态势。
如何加强起重设备的安全管理，及时消除各类设备安全隐患，有效防止和减少安全事故的发生，是现阶段建筑企业必须面临的重要问题。
本文就起重设备的选购、装拆、使用、资料、管理制度等方面进行探讨，提出一些管理办法和措施。
一、加强起重设备的选购
设备的质量是确保设备使用安全的根本。
因此，建筑企业必须加强起重设备的选购，并从源头上采购或租赁质量过硬、安全可靠的设备，杜绝质量低劣设备进入施工现场，确保安全生产和顺利施工。
在设备的采购和租赁环节应重点做好以下方面：
1.选择的起重设备应当具有特种设备制造许
可证、产品合格证、制造监督检验证明、使用说明书等资料。
2.选择的起重设备应安全性能可靠、质量保
证、功能齐全并能满足施工任务的要求。
3.选择的起重设备到货进场时，使用单位应组
织专业人员进行设备验收，确保设备质量。
4.有下列情形之一的起重设备，应不予选择：（1）属国家明令淘汰或者禁止使用的；
（2）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使
用年限的；
（3）经检验达不到安全技术标准规定的；（4）没有完整安全技术档案的；（5）没有齐全有效的安全保护装置的。
二、加强起重设备装拆管理
从近几年发生的起重设备事故情况分析可知，起重设备的装拆作业是事故的多发阶段。
因此，对
【摘要】本文就如何做好大型起重设备的安全管理，以防止和减少安全事故的发生，提出一些建议和措施，供同仁借鉴。
【关键词】起重设备
安全管理
安全事故
浅议大型起重设备的安全管理
○占长胜（浙江省温州市高教园区建设管理委员会）
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起重设备装拆作业严格把关至关重要。
1.选择具备资质的装拆队伍
选择的装拆单位必须是依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证的企业，从事装拆作业的人员应当经建设主管部门考核合格，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
2.编制周密详细的装拆专项方案
在装拆作业前，安装单位应编制详细的专项方案，经使用单位、监理单位审批同意后，方可实施。
装拆作业必须严格按照专项方案和使用说明书规定的程序进行。
3.做好安全技术交底
安装单位在装拆作业前，应对作业人员进行安全技术交底，对装拆过程中可能遇到的危险源进行介绍和分析，提高作业人员的安全意识。
4.确保设备基础的稳定
在设备基础浇筑前，企业技术部门相关人员必须对其承受力进行验算，验算结果符合相关设计标准及使用说明书的要求方可进行施工。
5.附着装置和自由高度的控制
起重设备附着装置和自由高度应严格按使用说明书的要求进行安装，若附着装置超出使用说明书范围的，需经原制造厂或设计单位的认可方可进行安装，禁止擅自安装非原制造厂制造的附着装置。
6.装拆前确保设备的安全装置齐全有效
在装拆前，作业人员必须对设备的各项限位、保险等安全装置进行全面检查，在确保设备安全可靠的前提下，方可进入装拆作业。
7.其他应注意的问题：
（1）装拆作业全过程，应指定专业人员进行现场监督；
（2）作业人员要戴好安全帽、系好安全带进行装拆作业；
（3）作业人员带病或酒后不得上岗作业；
（4）装拆作业应设置警戒线，并做好安全防护措施；
（5）遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，应停止装拆作业。
三、加强起重设备使用管理
使用管理是设备管理的重要环节，是保证在用设备始终处于良好的技术状态，确保设备安全运行的关键。
起重设备在使用阶段，应着重抓好以下几点：
1.定期开展安全检查和维修保养工作
建筑企业应按规定定期组织安全检查和维修保养工作，尤其应对设备基础、安全装置、附着装置、架体结构、钢丝绳等重点部位与重要装置进行全面详细的检查和保养，发现问题及时处理，不断消除安全隐患，确保设备运行安全。
2.严格按使用说明书和操作规程进行操作
起重设备的使用必须严格按使用说明书和操作规程的规定进行，坚持“十个不准吊”原则，严禁违章指挥、违章操作。
特别是在赶工期、赶进度的非常时期，任何单位和个人不得以方便施工的理由，超载、超限使用起重设备，坚持“生产服从安全，安全促进生产”的原则。
3.加强作业人员的操作技能和安全意识
安全事故发生的两个基本因素为：人的不安全行为和物的不安全状态。
因此，抓好起重设备操作人员的教育培训工作，提高操作人员的操作技能和安全意识，能有效预防安全事故的发生。
起重设备操作人员应取得特种作业操作资格证书，熟悉设备操作规程，并做好设备运行记录和交接班记录。
4.遇到下列情况，应停止作业：
（1）现场安全防护措施不到位；
（2）安全保护装置失效；
（3）金属架体结构发生变形或出现裂纹；
（4）设备基础或附着装置出现异常现象；
（5）传动机构出现异常现象或钢丝绳出现扭曲、断股等缺陷；
（6）遇大风、大雾等恶劣天气。
四、加强起重设备安全技术档案管理
建筑企业应将起重设备有关资料收集整理，建立、健全起重设备安全技术档案，以利于对设备进行跟踪管理。
同时，按建设部《建筑起重机械备案登记办法》的规定，建筑企业应当向县级以上地方人民政府建设主管部门提交相关安全技术资料，并办理起重设备备案登记手续。
安全技术档案主要包括以下资料：
1.购销合同与发票、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等原始资料；
2.定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；
3.装拆专项方案、操作规程、生产安全应急救援预案等技术资料；
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4.企业各项设备安全管理制度。
五、完善起重设备管理制度
建筑企业要抓好安全生产工作，应认真贯彻执行有关法律法规及标准规范，建立、健全企业机械设备管理规章制度，并严格贯彻落实。
规章制度应具备如下内容：
1.安全生产责任制度
安全生产责任制要求企业不同层次的管理部门及人员承担相应的安全责任，做到“层层负责任，层层抓落实”，同时落实以班组长为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制。
2.安全生产教育培训制度
起重设备安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业人员应当经建设主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书，并经企业三级教育合格后，方可上岗作业。
3.安全生产检查制度
建筑企业应定期组织设备安全检查，通过检查可以发现问题，查出隐患，从而采取有效措施，把事故隐患消灭在萌芽状态，做到防患于未然。
4.设备维修保养制度
由于起重设备零部件众多，结构复杂，只有定期进行维修保养，才能避免设备带病运行，确保设备安全运行。
起重设备维修保养的内容及维修保养间隔期，应根据使用说明书的要求并结合起重设备的使用年限及工地现场的使用频率而确定。
5.检测验收准用制度
起重设备应严格执行检测验收准用制度。
《建筑起重机械安全监督管理规定》第十六条规定：建筑起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收；建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。
结束语
总之，建筑企业要抓好起重设备的安全管理工作，应在起重设备的选购、装拆、使用等环节加强管理，严格落实各项技术措施和管理措施，时刻紧绷“安全生产”这根弦，从而有效制止设备安全事故的发生。
（本文收稿：2010-08-24）
近年来，随着国家和行业法规标准完善，加强了建筑施工现场塔机安全管理。
《建筑起重机械安全监督管理规定》（2008年建设部第166号令）对建筑起重机械产权方、出租方、承租方就起重机械租赁、安装、拆卸、使用及监督管理作出了具体规定。
《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》（2009年国务院第549号）及各省市对建筑起重机械作出了相应的管理办法、举措。
现场塔机的各属地管理日趋完善。
建设方、监理方、施工方对塔机的安全管理都上升到了一定的高度。
但对现场塔机运行期间（初次安装与最终拆卸期间，本文称为中期），为满足施工需求和设
现场塔机中期安装安全重点控制措施
○孙万忠夏春宇（中太建设集团股份有限公司）
【摘要】本文通过对塔机运行期间的安装中存在的问题提出自己的看法，并提出了解决这些问题的控制措施和方法。
【关键词】塔机中期安装控制措施
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