电气配管
电气配管隐蔽验收
电气配管隐蔽验收电气配管隐蔽验收是电气工程建设中必不可少的一项工作。
它是指在电气工程建设的安装、维修、改造中，针对安装在墙、顶、地板或其它隐蔽工程中的电气设施，执行检查、测试、测量等工作，以便对其质量进行评估和控制，确保电气工程施工过程中的质量水平，保证无不良现象存在的过程。
电气配管隐蔽验收的目的是保证电气工程的质量，确保符合施工标准和设计规范，同时避免电气工程中出现安全隐患，以保障使用者的利益和生命安全。
在电气配管隐蔽验收的过程中，需要考虑的因素包括：验收检查的方式、验收范围、验收标准、验收记录等。
验收检查的方式有目视检查、检验仪器检查、测量等；验收范围包括电气设备、线路、保护装置等；验收标准需要根据建筑、电气、安全等标准进行衡量；验收记录是对整个验收过程的证明和保存。
在电气工程实施隐蔽验收之前，需要制定一份隐蔽验收计划。
这份计划需要详细说明验收检查的范围和标准、验收时间、验收人员、验收记录及责任分工等，以保证验收工作能够有条不紊地进行。
在电气配管隐蔽验收过程中，应注意以下几点：1. 对隐蔽工程进行目视检查，确保电气设备、线路等隐蔽工程安装质量符合设计、标准和要求，特别要查看焊接、接地、绝缘等重要环节。
2. 对隐蔽工程进行测量和检验仪器检查，如对电气设备使用绝缘电阻测试仪或欧姆表检测设备绝缘等级，确保其符合相关标准和安全要求。
3. 对隐蔽工程进行记录，以便日后检查和资料查找。
4. 对发现的需要整改的问题及时采取措施，以消除安全隐患和技术难题。
特别是在发现重大问题时，应立即向主管单位上报，并与相应部门协同制定整改措施。
电气配管隐蔽验收是电气工程建设的关键环节，对建设质量和安全保障至关重要。
在电气工程建设的每个阶段都应重视隐蔽验收的工作，并采取相应措施保证验收的质量和效果。
只有在质量和安全保障方面全面提升的情况下，才能够更好地满足使用者的需求，并获得良好的社会认可。
电气施工配管配线工程量计算
5）不同回路、不同电压等级以及交流与直流 回路，不得穿在同一管内。
但下列几种情况或设计有特殊规定的除 外: ① 电压为50V及以下的回路。 ② 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的 控制回路。 ③ 照明花灯的所有回路。 ④ 同类照明的几个回路，但管内导线的根数 不能超过8根。
（四）接线箱、盒等安装工程量计算
导线明敷设, 是指线路敷设在建筑物表面可以 看得见的部位。导线明敷设是在建筑物全部完工以 后进行, 一般用于简易建筑或新增加的线路。
导线暗敷设, 是指导线敷设, 是指导线敷设在 建筑物内的管道中。导线暗敷设与建筑结构施工同 步进行, 在施工过程中首先把各种导管和预埋件置 于建筑结构中, 建筑完工后再完成导线敷设工作。 暗敷设是建筑物内导线敷设的主要方式。
穿管常用的管材有两大类: 钢管和塑料管。
1）钢管。钢管按管壁厚的不同，分为薄壁管和厚壁 管。薄壁管也叫电线管，是专门用来穿电线的。其 内外均已做过防腐处理，电线管不论管径大小，管 壁厚度均为1-1.6mm。厚壁管分为焊接钢管和水煤气 钢管。焊接钢管的管壁厚度，按管径的不同分成 2.5mm和3mm两种。水煤气钢管主要用于通水和煤气 ，管壁厚度随管径增加。厚壁管分为镀锌管和不镀 锌黑管，黑管在使用前需先做防腐处理。在现场浇 注的混凝土结构中主要使用厚壁钢管，而水煤气钢 管则用于敷设在自然地面内和素混凝土地面中。在 有轻微腐蚀性气体的场所和有防爆要求的场所必须 使用水煤气钢管。
（4）、BXHF、BXLHF：橡胶绝缘和护套电 线。同BX型，适用于较潮湿的场所和作 为室外进户线。
（7）、BVV、BLVV：聚氯乙烯绝缘和护套电线。同BV型 ，用于潮湿和机械防护要求较高的场所，可直埋土壤 中
（8）、BV-105.BLV-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘电线 。同BV型，用于45℃及以上高温环境中。
电气配管及管内穿线施工方案
电气配管及管内穿线施工方案1、电气配管(1)、施工准备①、材料要求电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求，并有合格证。
阻燃PVC电线管内外壁应光滑，并有出厂合格证与相关检测报告。
管外壁应有间距不大于Inl的连续阻燃标记和制造厂标。
配件应采用标准产品。
绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。
钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。
②、主要机具弯管器，开孔器、套丝板、压力案子、手锤、钢锯、锤、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。
③、作业条件a暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完毕后而上层钢筋开绑扎前进行,根据施工图纸尺寸位置配合施工。
b吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、对吊架。
内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻图，并有顶板弹出实际位置。
c管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。
强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。
d配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕，建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。
(2)、施工方法①、暗敷设a暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
b根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、弯管。
钢管(KBG)弯管采用冷弯法，一般管径为25mm及以下时，用手动弯管器；管径为32mm及以上时，使用成品弯头。
管子断口处应平齐不歪斜，刮锂光滑，无毛刺。
管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。
c以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固。
d管径50mm及其以下KBG管，必须用管箍扣压连接。
上好管箍后，管口应对严。
管径70mm及其以上钢管，可采用套管进行焊接，套管长度为连接管径的L5—3倍。
电气配管方式介绍
sc：焊接钢管tc：电线管薄钢管pc：硬质塑料管ct：电缆桥架cp：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管sc管是钢导管的英文单词steelconduit的开头字母缩写.SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水水煤气管。
新标注的TC，指的是薄壁电线管。
以上通称焊接钢管。
新标注，PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC波纹管CT，为桥架敷设KBG，JBG是薄壁电线管的一个变种，属于行业标准标注，不是国标，和SC等不是一回事SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mmKBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固.JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管，不用防腐、不用跨接。
是黄色的。
壁厚为1.2mm。
2.5左右。
广泛应用，节省钢材。
安装简便，功效高。
但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。
要用配套的弯曲工具和弹簧。
JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。
选材精当JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。
施工方便无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。
只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。
管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。
适用范围广JDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。
适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。
性能优越JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性能方面具有十分显著的优势。
电气配管施工方案
（3）按照施工图纸，确定电气配管走向及敷设方式。
（4）电气配管连接牢固、密封良好，防止漏电、短路等事故。
3.线缆敷设
（1）选购符合国家标准的线缆，确保线缆敷设质量。
（2）合理规划线缆走向，避免交叉、重叠。
（3）敷设过程中，注意线缆保护，防止损伤。
（4）线缆连接牢固，绝缘处理良好，确保运行安全。
4.定期对施工进度进行检查，及时调整计划。
八、施工后期服务
1.对施工项目进行质量回访，了解运行状况。
2.及时处理施工过程中出现的问题，确保系统正常运行。
3.提供技术支持，协助客户进行设备维护。
4.建立长期合作关系，提供优质售后服务。
本电气配管施工方案旨在为项目施工提供详细、严谨的指导，以确保工程顺利进行。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。希望全体施工人员严格遵守本方案，共同努力，共创优质工程。
（4）线缆连接牢固，绝缘处理良好，确保运行安全。
4.设备安装
（1）设备安装前，检查设备外观及附件是否齐全。
（2）按照施工图纸及规范要求，进行设备安装。
（3）设备接线正确，接触良好，确保设备正常运行。
（4）设备安装完成后，进行绝缘电阻测试，确保安全。
5.系统调试
（1）组织专业技术人员进行系统调试。
（2）按照调试程序，分阶段、分步骤进行。
4.系统调试：对电气配管系统进行全面调试，确保系统正常运行。
四、施工步骤及要求
1.施工准备
（1）熟悉项目设计图纸，明确电气配管系统施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法及施工要求。
（3）办理施工手续，取得相关资质证书。
（4）组织施工人员培训，提高施工技能。
电气配管方式介绍
电气配管方式介绍电气配管是电气工程中的一个重要环节，其目的是将电气线缆、电缆、电缆槽等电气设备及管道进行布置和安装，以便实现整个电气系统的正常运行与安全操作。
在电气配管中，不同的配管方式可以具有不同的优势和缺陷，因此在具体的电气工程设计中，工程师需要根据实际情况，选用合适的电气配管方式。
本文将介绍电气配管常用的四种方式：箱式配电、电缆梯架、电缆桥架和管道敷设。
一、箱式配电箱式配电是指在电气系统中，使用配电箱的方式进行电气配管。
配电箱通常由一定厚度的钢板制成，可以为各种用电设备提供保护和强度支撑，其主要作用是集中管理一些关键电气元件和维护电气系统的运行。
配电箱通常可以分为高低压两种，高压箱多用于配电室中，低压箱通常用于办公室、工厂车间等场所。
箱式配电的优点是：安装简单、配线方便、易于维护和规范管理；缺点是其通常只适用于中小型场景，对于大规模的配电系统而言，箱子本身的面积大小和维护难度成为了箱子能否在大规模的电气系统中更好地运用的关键。
二、电缆梯架电缆梯架也是一种常见的电气配管方式。
电缆梯架通常由金属材料制成，其结构相对简单，主要由梯架和装卡扣构成，可以灵活使用和场所适应。
在工程实施中，电缆梯架可按照实际施工方式来进行随意延伸，杜绝了使用电气配管难以应对场地的尴尬。
此外，电缆梯架还可以直接安装在墙面、天花板和地面等上，可以为空间规划提供支持。
电缆梯架的优点在于无需更多的管道安装（比如电缆桥架），最大程度的装配钢制管夹，减小表面钢薄削地带来的减震效应。
缺点是在高层建筑中悬吊需要经过良好的分析和预判；并且在特殊的环境中，例如潮湿或者易受污染的地方，还要使用特别防水或抗菌措施进行处理。
三、电缆桥架电缆桥架是指将电气设备和电缆沿墙或天花板等固定悬挂方式的电缆架，通常由金属和铝材料制成，以实现电线电缆进行分支、支路、转弯等的排布。
电缆桥架有较强的负载能力，可以适应不同场所和形状的需求。
与电缆梯架相比，电缆桥架可以灵活地安装在不同的地方，比如墙面、天花板、地面，但其耐受度方面较为局限，容易遭受物理损害或者环境污染。
电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求
电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求一、电气配管施工方法：1.焊接施工法：适用于铁质、铝质、铜质等金属管材的施工。
该方法通过焊接将管道连接起来，并在管道连接处进行密封处理，确保电气设备的安全运行。
2.螺旋连接施工法：适用于塑料、铅、镀锌等非金属管材的施工。
该方法通过螺旋连接器将管道连接起来，并在连接处进行螺旋密封处理，保证管道的密封性。
3.管带镶嵌施工法：适用于层压管、无槽管等特殊管道的施工。
该方法通过将管带镶嵌在管道内部，形成一个密封的管道系统。
二、管内穿线技术要求：1.空管预埋和弯头设置：在进行管道敷设前，需要将空管预先埋设在隐蔽工程中。
同时，在需要转弯的地方设置弯头，确保导线可以通过弯曲的管道。
2.引子的安装：在进行管内穿线前，需要在管道入口处安装引子，用于引导导线穿过管道。
引子的选型应根据导线的类型、规格和长度进行选择。
3.导线的穿线：导线的穿线应按照设计规定进行，避免弯曲过大或扭曲。
同时，导线应留有一定的余量，以便日后的维护和更换。
4.弯头半径和管道直径：弯头的半径和管道的直径应符合规范要求，以确保导线能够顺利通过弯头。
5.导线搭设要求：导线应按照规定的规格和间距进行搭设，避免导线之间的短路和干扰现象。
6.导线的固定：导线应采用适当的固定装置进行固定，保证导线不会在工作中产生过大的震动和位移。
7.管道的密封和防水处理：管道连接处应进行密封处理，以确保电气设备的安全运行。
同时，在管道进入墙壁或地面时，应进行防水处理，防止水分侵入管道。
8.管道的标志和清理：管道应进行标志，以方便维护和管理。
同时，在管道施工完毕后，应进行清理，确保管道内部的干净和整洁。
以上是电气配管及管内穿线的主要施工方法和技术要求。
在实际施工过程中，施工人员应遵守相关规范和标准，确保施工质量和工程安全。
电气配管施工方法
电气配管施工方法
（1）电气暗配管
电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。
配合土建施工电气管路主要施工工艺如下：
①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。
②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。
混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固，且不得损坏模板。
线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图
电气明配管
①成排明配管做法：
明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
做法见下图：
成排钢管安装做法
②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。
做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图。
电气配管施工方案(1)
电气配管施工方案(1)一、施工前准备在进行电气配管施工之前，必须做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括以下几个方面：1.设计方案确认：首先要确认设计方案，包括布置图、电气线路走向等，以便后续施工时按照设计要求进行操作。
2.材料准备：准备好所需的电气配管材料和工具，如电线、电缆、导管、接线端子等，确保材料质量符合要求。
3.施工区域准备：清理施工区域，确保没有障碍物影响施工进度，同时要保证施工区域通风良好，有利于操作安全。
4.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，包括安全操作规范、使用工具方法等，提高工作效率并确保施工质量。
二、施工步骤电气配管施工是一个复杂的过程，需要按照一定的步骤进行操作，以确保施工质量和安全。
一般情况下，电气配管施工包括以下几个关键步骤：1.定位标记：根据设计方案，在施工区域内进行定位标记，确定电气配管走向和连接点位置，为后续施工提供参考。
2.导管铺设：根据设计要求，在施工区域内铺设导管，保证导管线路通畅，且符合安全距离要求。
3.电线引通：将电线从电缆管或导管中引通，注意避免电线绞接、拉拽过度等情况，以防损坏电线导致安全隐患。
4.连接端子：连接电线末端与端子，确保连接牢固、绝缘完好，以保障电气线路的稳定性和安全性。
5.绝缘包护：对连接处进行绝缘包护，采取适当的绝缘材料进行包裹，以避免因外力或环境因素造成短路或漏电现象。
6.验收测试：完成配管施工后，进行验收测试，确保电气线路正常通电，无短路、断路等问题，并记录测试结果。
三、施工安全注意事项在进行电气配管施工过程中，安全一直是最重要的考虑因素。
以下是施工过程中需要特别注意的安全事项：•佩戴安全防护装备：如安全帽、手套、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
•远离高压区域：施工过程中要远离高压区域，避免触电事故发生。
•防止火灾：避免火种的产生和不慎引火，确保施工现场的消防设施齐全。
•施工后清理：施工完成后要及时清理现场，确保没有材料杂物残留，防止意外发生。
电气配管综合单价讲解
电气配管综合单价讲解电气配管综合单价是指电气工程中，对配管工程所需材料及施工费用进行综合计算得出的单价。
电气配管是电气工程中的重要环节，它包括电缆敷设、电缆桥架安装、电气设备安装等多个方面的工作。
在进行电气配管工程时，了解配管综合单价可以帮助工程师进行预算和控制成本。
电气配管综合单价的计算通常包括以下几个方面：1. 材料费用：电气配管所需的材料包括电缆、电缆桥架、配管管道、电气设备等。
计算配管综合单价时，需要对这些材料的数量和价格进行估算。
材料费用的估算可以通过参考市场行情或询价等方式得出。
2. 施工费用：电气配管的施工费用包括工人的人工费用和施工设备的使用费用。
人工费用的计算通常是根据工时和工人的工资标准来确定的，而施工设备的使用费用则是根据设备的租赁价格或折旧费用来计算的。
3. 配管工程的难度和复杂程度：不同的配管工程具有不同的难度和复杂程度，这也会对综合单价产生影响。
一些特殊情况下，例如需要进行特殊的施工工艺或使用高难度的设备，这些都会增加配管工程的综合单价。
4. 其他费用：除了材料费用和施工费用外，还有一些其他费用需要考虑。
例如，现场管理费用、安全防护费用、质量检测费用等都会对配管综合单价产生一定的影响。
在实际的电气配管工程中，计算综合单价是工程师进行预算和成本控制的重要手段。
通过准确计算综合单价，可以帮助工程师合理安排材料采购、施工进度和人员配置，从而提高工程的效率和质量。
在计算综合单价时，需要考虑到不同工程的具体情况和要求。
例如，不同规格和类型的电缆，其价格和施工难度都会不同，需要进行具体的测算和评估。
此外，还需要考虑到工程的地理位置、基础设施条件等因素，这些因素也会对综合单价的计算产生影响。
需要注意的是，电气配管综合单价只是一个参考值，实际的工程费用还需要根据具体情况进行调整。
在实际施工中，可能会遇到一些特殊情况，例如工程延期、材料价格波动等，这些都需要及时调整综合单价并进行合理的成本控制。
电气配管sc的技术规格书
电气配管SC的技术规格书一、配管材料电气配管SC采用优质无缝钢管，材质为Q235-A，也称为A3钢。
这种钢材具有良好的机械性能和抗腐蚀性能，能够满足电气配管的要求。
二、管径与壁厚电气配管SC的管径范围通常为DN15至DN200，壁厚根据管径的不同而有所差异。
根据工程需求和敷设方式，我们将为您提供最合适的管径和壁厚选择建议。
三、连接方式电气配管SC采用焊接连接方式，焊接时需要使用氩弧焊或者手工电弧焊。
为了保证焊接质量，我们推荐使用经过专业培训的焊工进行操作。
此外，也可以采用承插连接方式，这种方式适用于少量、短距离的管线连接。
四、弯曲半径电气配管SC的弯曲半径需要根据管径的大小进行选择。
一般来说，DN15至DN40的管子弯曲半径为管径的6倍，DN50至DN200的管子弯曲半径为管径的8倍。
在特殊情况下，如管道需要穿过墙壁或者楼板，弯曲半径需要根据实际情况进行调整。
五、防腐与绝缘电气配管SC需要进行防腐和绝缘处理。
防腐处理可以采用内外涂塑或者喷塑的方式，以增加管道的抗腐蚀性能。
绝缘处理可以采用PVC 绝缘套管或者热缩套管，以增加管道的绝缘性能。
在特殊情况下，如管道需要暴露在室外或者潮湿环境中，防腐和绝缘处理方式需要进行特殊考虑。
六、支撑与固定电气配管SC需要采用可靠的支撑和固定方式，以防止管道受到外力的作用而产生变形或者位移。
支撑架可以采用角钢、扁钢等材料制作，固定方式可以采用焊接、螺栓连接等方式。
在特殊情况下，如管道需要跨越楼板或者墙壁，需要采用特殊的支撑和固定方式。
七、接地要求电气配管SC需要按照相关规定进行接地处理。
在金属管道的两端和每隔20米的地方需要设置接地装置，接地电阻需要满足相关规定要求。
此外，在管道与接地装置之间的连接处需要采用焊接方式，以保证接地的可靠性。
二、电气室内配管、配线工程施工
二、电气室内配管、配线工程施工配管配线是将电线穿在管子中的一种线路敷设方法,用管子将电线保护起来,使电线免受永界影自而损坏,使用电实现安全,可靠和美观的要求。
园林室外配线多采用电缆直埋或穿管。
其施工详见“电缆工程的施工”。
配管工程所使用的管子,目前一般采用焊接钢管或PVC阻燃塑料管两种,而末端线盒与电器器具(如电动机、灯具等)的连接一般采用金属软管(亦称蛇皮管)或塑料波纹管来致设:室内配管工程分为明配管和暗配管两种。
明配管是用管卡、抱箍、支架、吊架等将钢管或塑料管固定在墙上、柱子上、顶板上或某一标高的孔中(如吊顶内)。
暗配管是将钢管或塑料管埋设于地面内、混凝土柱或砖柱内、混凝土墙或砖墙内、现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板内等,这部分管子在墙、柱、楼板及地面建筑工程作完后,管子被覆盖而看不见,故而称之为暗配管。
(一)电气窒内配管配线工程的基本工序要使室内电气配管配线工程达到设计要求和规范要求,应按以下的工作程序进行。
1,弄懂弄清设计图纸,明确配管工作内容和土建结构。
2.暗配管工程在施工时,应配合土建工程的进度进行施工,包括土建墙体的定位及灯具、开关、插座、配电箱的定位等;根据起讫位置,通过实测实量,进行管子的加工预制工作;根据土建进度要求,及时地在现场敷设、连接和固定管子;作跨接地焊接。
3,明配管工程施工,一般在土建主体王程完成后,同时又在粉刷装饰工程之前进行,基本工作包括测量并定位灯具、开关、插座、配电箱等的位置;根据起讫位置,通过实测实量,加工预制管子;根据现场安装位置及规范要求,加工制作支架、吊架等;用膨胀螺栓固定支架、吊架等;在支架或吊架上固定管子;焊接跨接地。
4.根据工程特点和总体进度要求,及时准确地穿线和接线。
决定配管、配线工程是否达到要求,关键在于是否弄懂弄清图纸,以及在施工的全过程是否精心。
表7-11-1列出了平面图上管线敷设的标注格式和含义。
注:本表摘自GB313-64《电力及照明平面图图形符号》。
电气配管规范
电气配管规范电气配管规范是指在电气工程中，对电气设备布线、管道、桥架等的规范和要求。
下面是电气配管规范的一些基本要点。
1. 电气设备布线要符合国家标准和相关规范要求。
电线、电缆的选用要符合电气设备的功率、电流和环境条件等要求。
2. 电线、电缆的敷设要符合安全、美观、经济的原则。
电线、电缆的敷设时要避开有害物质、高温、潮湿等环境，并与其他管道、设备保持一定的安全距离。
3. 电缆敷设时要注意保护绝缘层，避免外力损伤。
对于电缆的弯曲半径要按照电缆规格和要求进行计算，并设置合适的电缆托盘、电缆桥架等支撑设施。
4. 电缆的连接应采用合适的电缆连接器，并进行可靠的接地处理。
电缆连接点应设置在易于维护和检修的位置。
5. 对于室内电缆，应根据实际情况选择合适的敷设方式，包括埋地敷设、暗墙敷设、暗顶敷设等。
在墙壁、地板、天花板等敷设时，应采用合适的电缆管或矩形线槽进行保护。
6. 电线、电缆的标志应符合国家标准要求，并按照规定进行编号、颜色标记等。
7. 电气设备的配电柜、接线盒等应易于维护和检修，并根据需要设置适当的保护装置。
对于高压设备，应设立专门的机柜和区域。
8. 电气设备配管要根据电气设备的功率、工况和安全要求进行设计。
电气设备要选择合适的电缆桥架、管道、软管等。
9. 电气设备的配管材料应符合国家标准，具备良好的绝缘性能和耐腐蚀性能。
配管的敷设要满足安全、美观的要求。
10. 电气设备配管的布点要合理，便于设备的安装、维修和检修。
配管和其他管道、设备之间要有合适的安全距离。
电气配管规范的制定和执行，能够确保电气设备的安全运行和长久稳定的工作性能。
在电气工程施工过程中，必须严格按照相关规范进行，确保工程质量和工作安全。
电气桥架及配管施工工艺要点说明
电气桥架及配管施工工艺要点说明一、电气桥架施工工艺要点说明：1.确定施工布线方案：根据设计要求和现场情况，确定电气桥架的布置方式，包括主干线路与支线路的布局、电缆敷设路径等。
2.安装固定设备：根据电气桥架的布置方案，在实际施工中安装各种固定设备，如挂杆、吊杆、转角件等，确保电气桥架的牢固性和稳定性。
3.安装支撑设备：在电气桥架的主支杆上安装各种支撑设备，如支撑架、支吊架等，以保证电气桥架的平整和安全。
4.安装桥架：根据实际需要，在支撑设备上安装电气桥架，确保电气桥架的水平度和垂直度。
5.安装横向连结：在电气桥架的横向方向上进行连结，保证电气桥架的整体稳定性和刚性。
6.安装纵向连结：在电气桥架的纵向方向上进行连结，保证电气桥架的整体稳定性和刚性。
7.安装接地设备：在电气桥架上设置接地设备，保证电气桥架与地之间的有效接地，避免静电和雷击危险。
8.安装防火设备：在电气桥架上设置防火设备，防止火灾发生和蔓延，保证电气桥架的安全性和可靠性。
二、电气配管施工工艺要点说明：1.确定敷设方案：根据设计要求和现场情况，确定电气配管的敷设方式，包括主干线路与支线路的布局、电缆敷设路径等。
2.准备施工材料：按照实际需要准备好所需的电气配管材料，包括塑料管、钢管、接头等。
3.配管敷设：按照敷设方案，将电气配管按照设计要求敷设在规定位置上，确保电气配管的安装质量和可靠性。
4.安装固定设备：在电气配管敷设过程中，根据需要安装各种固定设备，如固定卡、托架等，确保电气配管的牢固性和稳定性。
5.安装接头：在电气配管的连接处安装接头，保证电气配管的通畅和连接的可靠性。
6.安装调节装置：在电气配管的合适位置上安装调节装置，如机械弯头、弹性接头等，以适应不同位置和角度的需求。
7.安装接地设备：在电气配管上设置接地设备，保证电气配管与地之间的有效接地，避免电气设备因静电和雷击引起的危险。
8.安装防护装置：在电气配管中适当位置上设置防护装置，如护管、护套等，防止外部因素对电气配管的损害。
7.6.113电气照明系统配管工程量的计算
5.无接线盒的空调插座
（1）空调插座上返垂直配管长度 楼层高－（插座安装高度＋1/2楼板厚）=3.3-（1.8+0.1）=1.4m
THANKS
电气照明系统配管工程量的计算
（2）配电箱下返垂直配管长度 配电箱底距地高度＋1/2楼板厚=1.5+0.1=1.6m
2. 普通插座
（1）插座下返垂直配管长度 安装高度（距地高度）＋1/2楼板厚 =计算
3. 壁灯
（1）接线盒上返垂直配管长度 （0.2m＋1/2楼板的厚度）×n=（0.2+0.1）×2=0.6m
（2）接线盒至壁灯垂直配管长度 接线盒的距地高度-壁灯的距地高度=（3.3-0.2-0.2）-2=0.9m
（3）壁灯至开关垂直配管长度 壁灯的距地高度-开关的距地高度=2-1.3=0.7m
一、电气照明系统配管工程量的计算
4.上有接线盒的空调插座
（1）接线盒上返垂直配管长度 （0.2m＋1/2楼板的厚度）×n=（0.2+0.1）×2=0.6m
一、电气照明系统配管工程量的计算
例：图中楼板厚为200mm，配电箱（500mm×350mm）距地h1=1.5m，两个普 通插座距地h6=0.3m，壁灯距地h4=2m，跷板开关距地h3=1.3m，空调插座距地 h5=1.8m，计算垂直配管的长度。
一、电气照明系统配管工程量的计算
1. 配电箱
（1）配电箱上返垂直配管长度 楼层高－（配电箱底距地高度＋配电箱高＋1/2楼板厚） =3.3-（1.5+0.35+0.1）=1.35m
电气配管监理细则
电气配管监理细则一、引言电气配管是电气安装工程中非常重要的一环，它涉及到电力系统的安全运行和电气设备的正常使用。
为了确保电气配管工作的质量和符合相关标准，配管监理工作变得尤为关键。
本文将详细介绍电气配管监理的细则和要点。
二、监理准备工作1. 监理人员：监理人员需具备电气工程相关的专业知识和经验，能够熟练使用相关仪器设备进行监测和检测。
2. 监理计划：编制详细的监理计划，包括工作目标、任务分配、时间安排等，确保监理工作的有序进行。
3. 监理文件：准备必要的监理文件，如监理合同、施工图纸、相关标准等，以便进行比对和监管。
三、监理过程1. 施工前期准备a. 检查施工现场是否符合相关安全规定，包括通风、防火等措施。
b. 检查材料质量和规格是否符合设计要求，并进行相应的验收。
c. 检查施工图纸和标准是否一致，如有不符合的地方，及时提出更正要求。
2. 施工过程监控a. 对施工现场进行实地检查，确保施工质量和安全。
b. 监测电气设备的安装和布置，包括电缆敷设、连接方式等，确保符合相关标准。
c. 监测电气配管的材料选择和安装方法，如弯头、法兰连接等，确保符合质量要求。
3. 施工后期验收a. 对已完成的电气配管进行全面检查和测试，确保各项指标符合相关标准。
b. 编制详细的验收报告，包括工程质量、施工进度等方面的评估。
c. 如发现存在问题或不符合标准的地方，及时提出整改要求，并进行跟踪监督。
四、要求和注意事项1. 监理人员需熟悉施工图纸和相关标准，确保监理工作的准确性和专业性。
2. 监理过程中应注重与施工方保持良好的沟通，共同解决问题，确保工程顺利进行。
3. 监理报告需详尽、准确，如发现问题应提出合理的整改建议。
4. 监理人员应保持独立、客观的态度，不受任何利益干扰。
5. 不断提升监理人员的专业知识和技能，参加相关培训和学习，保证监理工作的质量和水平。
五、总结电气配管监理工作对于电气工程的安全运行和设备的正常使用具有重要意义。
电气配管
sc：焊接钢管tc：电线管薄钢管pc：硬质塑料管ct：电缆桥架cp：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管sc管是钢导管的英文单词 steel conduit 的开头字母缩写.SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水水煤气管。
新标注的TC，指的是薄壁电线管。
以上通称焊接钢管。
新标注，PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC 波纹管CT，为桥架敷设KBG，JBG是薄壁电线管的一个变种，属于行业标准标注，不是国标，和SC等不是一回事SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mmKBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固.JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管，不用防腐、不用跨接。
是黄色的。
壁厚为1.2mm。
2.5左右。
广泛应用，节省钢材。
安装简便，功效高。
但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。
要用配套的弯曲工具和弹簧。
JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。
选材精当JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。
施工方便无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。
只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。
管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。
适用范围广JDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。
适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。
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1、配管的一般规定（1）金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
（2）所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
（3）当导管埋入建筑物、构筑物暗配时，其与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，若是绝缘导管在砖墙上剔槽埋设时，还应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。
（4）室外埋地敷设的电缆导管，其壁厚不得小于2mm，埋深不应小于0.7m。
（5）室内（外）导管的管口应设置在盒、箱内，在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。
（6）电缆导管的弯曲半径不应小于规范规定的电缆最小允许弯曲半径。
（7）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管。
（8）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。
在穿过建筑物伸缩、沉降缝时，也应采取保护措施。
（9）为了穿、拉线方便，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒。
1）管长度每超过30m，无弯曲；2）管长度每超过20m，有1个弯曲；3）管长度每超过15m，有2个弯曲；4）管长度每超过8m，有3个弯曲；（10）为了克服导线自重带来的某些危害，当垂直敷设电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。
1）管内导线截面50mm2及以下，长度每超过30m。
2）管内导线截面70~95mm2及以下，长度每超过20m。
3）管内导线截面120~240mm2及以下，长度每超过18m。
2、线管的选择表4.8 单芯导线穿管选择表（1）钢管的防腐处理对于非镀锌钢管，为防止生锈，在配管前应对管子的内壁、外壁除锈、刷防腐漆。
管子内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。
管子外壁除锈，可用钢丝刷打磨，也可用电动除锈机。
除锈后，将管子的内外表面涂以防腐漆。
钢管外壁刷漆要求与敷设方式有关：○1埋入混凝土内的钢管外壁可不刷防腐漆；○2直埋于土层内的钢管外壁应刷两道沥青防腐或使用镀锌钢管；○3采用镀锌钢管时，锌层剥落处应刷防腐漆；○4埋入砖墙内的钢管应刷红丹漆等防腐漆；○5明敷钢管应刷一道防腐漆，一道面漆（若设计无规定颜色，一般用灰色漆）；○6设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
电线管一般因为已刷防腐黑漆，故只需在管子焊接处、连接处以及漆脱落处补刷同样色漆。
（3）管子套丝管端套丝长度与钢管丝扣连接的部位有关。
用在与接线盒、配电箱连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1.5倍；用于管与管相连部位时的套丝长度，不得小于管接头长度的1/2加2~4扣。
表4.9跨接线选择表图4.19 钢管连接处接地（2）钢管与盒（箱）或设备的连接暗配的黑铁管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3~5mm，且焊后应补刷防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，如图4.20所示。
用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。
钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密（软管长度不宜大于0.8m）；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
5、线管敷设线管敷设，俗称配管。
配管工作一般从配电箱开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备端开始，逐段配至配电箱处。
线管敷设有暗配和明配两种，暗配较为常见。
常见的配管有钢管、电线管和普利卡金属可挠性软管等。
在现浇混凝土构件内敷设管子，可用铁线将管子绑扎至钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块垫起，用铁线绑牢，垫块可用碎石块，垫高15mm以上，此项工作是在浇灌混凝土前进行的。
当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或剔槽。
线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，使管子充分嵌入槽内。
应保证管子离墙表面净距不小于15mm。
在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。
为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15~20mm，这样，可减少保护管保护。
当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其相互离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。
为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料塞堵好。
管子连接处以及钢管及接线盒连接处，要按规定做好接地处理。
当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理。
一般是装设补偿盒。
在补偿盒的侧面开一个长孔，将管端穿入长孔中，无须固定，而另一端则要用六角螺母与接线盒拧紧固定。
如图4.22所示。
塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施，在露出地面易受机械损伤的一段，也应采取保护措施。
图4.22 钢管经过伸缩缝补偿装置6、线管的穿线管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。
在穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。
穿线应先穿一根引线，所有导线应一起穿入。
拉线时应有两人操作，一人担任送线，另一人担任拉线，两人应互相配合。
导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
在较长的垂直管路中，为防止由于导线的本身自重拉断导线或拉脱接线盒中的接头，导线应在管路中间增设的拉线盒中加以固定，其固定方法见图4.23所示。
穿线时应严格按照规范规定进行。
同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。
不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。
但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：①电压为50V及以下的回路；②同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；③照明花灯的所有回路；④同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。
图4.23 垂直管线的固定4.3.5 普利卡金属套管配线普利卡金属套管是电线电缆保护套管的更新换代产品，是新兴的电工器材，属于可挠性金属套管，它具有耐热、耐酸、耐腐蚀和抗压、抗晒、抗拉的特点，搬运方便、施工容易。
在建筑电气工程中的使用日趋广泛。
1、普利卡金属套管的类型及用途按结构类型分：LZ-3型为单层可挠性电线保护管，套管外层为镀锌钢带（FeZn），里层为电工纸（P）；LZ-4型为双层金属可挠性保护套管，属于基本型。
套管外层为镀锌钢带（FeZn），中间层为冷轧钢带（Fe），里层为电工纸（P）；LV-5普利卡金属套管构造是用特殊方法在LZ-4套管表面被覆一层具有良好耐韧性软质聚氯乙烯（PVC）。
此管除具有LZ-4型套管的特点外，具有优异的耐水性、耐腐蚀性、耐化学稳定性。
此外还有LE-6型、LVH-7型、LAL-8型、LS-9型和LH-10型，它们各自具有不同的特点，适用于不同场所使用。
在寒冷地区以及冷冻机等低温场所的配管工程，可选用LE-6耐寒型普利卡金属套管；在高温场所配管，应选用LVH-7耐热型普利卡金属套管；在食品加工及机械加工厂明配管的场所，应选用LAL-8型普利卡金属套管；使用在酸性、碱性气体等场所的电线、电缆保护管，可选用LS-9型普利卡金属套管；高温场所（250℃及以下）的配管，可选用LH-10耐热型普利卡金属套管；在室内潮湿及有水蒸气或有腐蚀性及化学性的场所使用，应选用LV-5型普利卡金属套管（即聚氯乙烯覆层套管）。
管径的选择按规范规定进行，即：穿入普利卡套管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管内径截面积的40%。
2、普利卡金属套管的敷设1）暗敷设普利卡金属套管在现浇混凝土的梁、柱和墙内垂直方向敷设时，宜放在钢筋的侧面；水平方向敷设时，管子宜放在钢筋的下侧。
在现浇混凝土的平台板上管子应敷设在钢筋网中间，宜与上层钢筋网绑扎在一起。
绑扎间隔不应大于0.5m，在管入盒（箱）处，绑扎点应适当缩短，距盒（箱）处不应大于0.3m。
绑扎应牢固，防止金属套管松弛。
普利卡金属套管在普通砖砌体墙内敷设同PVC管施工方法相同，但管入盒处应在盒四周侧面与盒连接。
管子在垂直敷设时，应具有把管子沿墙体高度及敷设方向挑起的措施。
2）明敷普利卡金属套管室内明敷与钢管的固定方法相同。
弯曲半径不应小于软管外径的6倍。
管卡子与终端，转弯中点，电气器具或设备边缘的距离为150~300mm，管路中间的固定管卡子最大距离应保持在0.5-1m，固定点间距应均匀，允许偏差不应大于30mm。
3）吊顶内敷设用难燃材料作吊顶时，可用普利卡金属套管敷设。
与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在自灯具，器具边缘起沿软管长度的1m处。
在楼（屋）面板内暗配钢管时，灯头盒与吊顶内灯具的配管应使用普利卡金属套管。
楼（屋）面板盒应使用金属盖板将盒口密封，利用普利卡金属套管线箱连接器进行管与盒的连接，管下端引至吊顶灯位处，如图4.24所示。
楼（屋）面板内无盒体埋设，线管只埋设至墙面上时，吊顶内灯位盒至配管应使用普利卡金属套管连接。
连接应使用混合接头或无螺纹接头进行连接，使金属套管引至吊顶灯灯头盒，如图4.25所示。
图4.24 吊管内金属套管做法之一图4.25 吊顶内金属套管做法之二1-暗配钢管；2-普利卡金属套管1-普利卡金属套管；2-混合接头3-吊杆；4-灯具3-钢管；4-灯具吊顶内主干管为钢管且为明配时，管引至吊顶灯灯位盒的配管，应使用普利卡金属套管。
主干管可在吊顶灯灯位集中处，设置分线盒（箱），由盒（箱）内引出分支管，分支管至吊顶灯灯位（或盒位）一段使用普利卡金属套管，如图4.26所示。
图4.26 吊顶内金属套管做法之三1-普利卡金属套管；2-分线箱3-钢管；4-吊杆；5-灯具4）连接普利卡金属套管的连接方法有：螺纹连接（混合接头），无螺纹连接和组合接头连接。
普利卡金属套管与有螺纹钢管连接，使用混合接头连接时，应将混合接头先拧入钢管螺纹端，使钢管管口与混合接头的螺纹里口吻合，再将金属套管拧入混合接头的套管螺纹端。
普利卡套管与无螺纹钢管连接，应使用无螺纹接头。
将套管拧入无螺纹接头的套管螺纹一端，套管管端应与里口吻合后，将套管连同无螺纹接头与钢管管端插接，用板手或旋具拧紧接头上的两个压紧螺栓。
连接有防水型金属套管时，使用防水型组合接头。
普利卡金属套管与金属管或盒（箱）连接时，应采用卡接的方法做好接地跨接连接。
普利卡金属套管与盒（箱）连接时，应使用专用的线箱连接器或组合线箱连接器。
将连接管按管子绕纹方向旋入连接器的套管螺纹一端，另一端插入盒（箱）敲落孔内拧紧连接器紧固螺母。