运转中轴承巡检的注意事项

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日常巡检过程注意事项

日常巡检过程注意事项

设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。从设备正常到
出现事故隐患的渐变过程,是个量变的集聚过程,在这个过程中,
设备的量变都由具体特征表现出来,所以我们要认真巡检,仔细巡
检。防患于未然!
四、采取一看、二听、三触摸等检查手段。 a.一看:看其运行状况及相关指示仪表的状态显示(压力、温度、 油位等); b.二听:听其运转噪音,是否有异常的声响;
c.三触摸:感觉设备运转的振动情况是否异常,可结合相关的测量 仪器等(测振仪)。 五.关键设备重点巡检;
有设备缺陷的设备重点巡检;带病运行但未处理的设备重点巡检; 需要检修的设备重点巡检。
2、重视巡检形式,忽视巡检质量。要做到有效巡检,必须要用心, 要做到眼到,耳到,手到,鼻到,心到,也就是要看,听,摸,闻, 一次细心全面的巡检,胜过八次走马观花的巡检。巡检时我们必须 了解装置当时的工况,才能有所对照及时发现差异,才能发现问题。 心到就是要我们带着思考去巡检,这样就能提高巡检的质量。 3、忽视巡检过程中的安全。装置中存在着各种各样的隐患,在危 险区域巡检时我们必须有自我保护的心理准备和能力。必须两人一 组,按规定正确佩戴防护用品,这样遇到突发事故时我们就能从容 应对,保障人身安全。
仔细查看
认真听
问—要做到嘴勤。
1.巡检人员要多问,其一是多问自己几个为什么,问也是个用脑的过程, 不用脑就会视而不见。 2在交接班过程中,对前班工作和未能完成的工作,要问清楚,要进行详细 的了解,做到心中有数;交班的人员要交待清楚每个细节,防止事故出现在 交接班的间隔中。
切—要做到手勤。
巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的,就应通过手或 专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况;在操作设备前,要空手 摹拟操作动作与程序。手勤切忌乱摸乱碰,引起误操作。

螺旋输送机巡检与安全注意事项

螺旋输送机巡检与安全注意事项

螺旋输送机巡检与安全注意事项螺旋输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于各种工业领域。

为了确保螺旋输送机的正常运行和工作效率,巡检工作显得尤为重要。

本文将重点介绍螺旋输送机的巡检内容和安全注意事项。

一、螺旋输送机的巡检内容1. 外观检查:检查螺旋输送机整体外观是否正常,包括固定件、接头、密封装置等零部件的情况,确保没有松动、变形或磨损情况。

2. 设备运行情况检查:检查螺旋输送机的电机、减速机、传动装置等设备运行情况,确保其工作正常、无异常声音、无过热现象等。

3. 润滑检查:检查螺旋输送机各润滑部位的润滑情况,包括轴承、链条、齿轮等,确保充足的润滑油,并及时补充或更换。

4. 清洁检查:定期对螺旋输送机进行清洁工作,清除积尘、杂物等,保持设备的清洁和顺畅运行。

5. 防护设施检查:检查螺旋输送机的防护设施是否完好,包括护栏、防护罩、报警器等,确保安全操作。

6. 输送带及托辊检查:检查输送带的磨损情况,包括裂纹、破损等,确保输送带的可靠性和安全性。

同时,检查托辊的轴承情况,确保其运转灵活、无卡滞现象。

7. 螺旋片检查:检查螺旋输送机的螺旋片磨损情况,确保其完整性和工作效率。

8. 安全设施检查:检查螺旋输送机的安全设施,包括急停装置、应急停车装置等,确保在紧急情况下能够及时停止设备。

二、螺旋输送机的安全注意事项1. 安全教育:对操作人员进行螺旋输送机的操作规程和安全注意事项的培训和教育,确保其具备安全操作的意识和技能。

2. 严格的操作规程:制定螺旋输送机的操作规程,并严格执行,避免操作过程中的人为错误和事故发生。

3. 预防火灾:螺旋输送机运行时会产生大量的热量,为了防止火灾发生,应保持设备周围的清洁,及时清除可燃物。

4. 定期检修:按照设备使用寿命和运行情况,制定定期检修计划,对螺旋输送机进行全面检修和维护,确保设备的安全性和可靠性。

5. 装置保护:为螺旋输送机配备相应的装置保护,如过载保护装置、温度保护装置等,防止设备在异常情况下继续工作,造成事故发生。

日常巡检要求

日常巡检要求

日常巡检要求
巡检是操作工按照编制的检查路线对设备进行定时(一般是1~2h)、定点(规定的检查点)、定项(规定的检查项目)的周期性检查。

检查一般采用主观检查法,即用听(听设备运转过程中是否有异常声音)、摸(摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常)、查(查设备及管路有无“跑、冒、滴、漏”和其他缺陷隐患)、看(看设备运行参数是否符合规定要求)、闻(闻设备运行部位是否有异常气味)的五字操作法。

或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。

巡检一般包括的内容有:
(1)检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况;
(2)听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦声音;
(3)看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况;(4)检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度;
(5)检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况;
(6)检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好;
(7)检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好;
(8)检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动;
(9)检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。

检查过程中发现不正常的情况,应立即查清原因,及时调整处理。

如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时,应在紧急处理后,向车间领导和维修部门报告,采取措施进行妥善处理。

并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡检记录表上。

设备巡检注意事项及巡检要点

设备巡检注意事项及巡检要点

设备巡检注意事项及巡检要点设备巡检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节,它能及时发现设备故障和隐患,确保设备的安全性和可靠性。

为了进行有效的设备巡检,以下是一些注意事项及巡检要点。

一、巡检前的准备工作1. 熟悉设备:在巡检前,要对巡检对象的设备进行充分了解,包括设备的工作原理、结构和功能等。

2. 安全措施:确保巡检人员具备必要的安全意识和安全知识,佩戴好防护用品,如安全帽、防护眼镜等。

3. 巡检工具准备:根据设备的特点,准备好相应的巡检工具,如测量工具、检修工具等。

二、巡检要点1. 外观检查:首先对设备的外观进行检查,包括设备的表面是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况,是否有松动的零部件等。

2. 清洁检查:定期清洁设备是保持设备正常运行的重要措施,巡检时要注意设备的清洁情况,及时清除设备上的灰尘、杂物等。

3. 电气检查:对设备的电气部分进行检查,包括电源线的连接是否牢固、电气设备是否有漏电、绝缘是否正常等。

4. 机械部分检查:对设备的机械部分进行检查,包括检查设备的传动部分是否正常工作、轴承是否有异响等。

5. 液压检查:对液压设备进行检查,包括液压油的液位、压力表的读数等。

6. 传感器检查:对设备的传感器进行检查,确保传感器的正常工作,避免因传感器故障导致设备无法正常运行。

7. 控制系统检查:对设备的控制系统进行检查,包括检查控制面板的显示是否正常、控制按钮是否灵敏等。

8. 运行状态检查:在巡检过程中要观察设备的运行状态,包括设备的噪音、振动、温度等,发现异常情况要及时记录并处理。

9. 巡检记录:巡检过程中要详细记录巡检的时间、地点、巡检人员以及发现的问题和处理措施等信息,以便后续跟踪和分析。

三、巡检注意事项1. 巡检人员要严格按照巡检要点进行巡检,不得马虎大意,确保巡检工作的质量和效果。

2. 对于发现的问题,要及时记录并及时处理,不能因小而忽视,以免造成更严重的后果。

3. 巡检过程中要注意安全,遵循操作规程,切勿贸然操作,以免发生意外事故。

巡检工作的内容及巡检注意事项

巡检工作的内容及巡检注意事项
每班巡检一次
6
水位计
锅炉低压、高压汽包压力、水位计就地指示与集控室校对指示应一致,就地两侧水位计指示一致,并有轻微波动,水位汽水侧阀门无滴漏。
每班巡检一次
7
清灰装置
钢刷清灰装置控制柜检查有无报警,正常时各刷架应在自动位
每班巡检一次
8
除氧器
除氧器液位、温度就地指示与集控室校对指示一致,无跑冒滴漏现象
每班巡检一次
发现缺油时加注#43或#32润滑油
每班巡检两次
.2
螺旋输灰机
检查输灰机减速机油位是否正常(1/2-2/3处),电机减速机地脚螺栓是否紧固。检查各吊瓦处油杯油位正常
启动前检查灰仓灰位在低灰位,检查输灰机内有无大焦块或异物,检查绞刀完好,运行过程中检查输灰机有无异音,停止时检查输灰机内无积灰,发现油位低时及时补油(发现缺油时加注#43或#32润滑油)
9
集控室
汇报值长发现就地存在的问题,及时上缺陷,联系检修处理,对重大安全隐患要跟踪处理进度。
立式锅炉
1
清灰装置
1检查各润滑油点的润滑油脂,保证及时添加;
2检查料斗、链板、链销、辊轮,拧紧松动件,如有变形、损坏严重者须更换;
3清理表面异物及机架、受料部位走廊上的散落物料;
1因为运行时,存在着炉膛内负压,因此应仔细调整圆锥锁气器重锤位置(本设备上左右各有一个小的重锤),以确保锥帽能够正常开启、关闭。
每班清灰时启动并检查
3
1#-11#箱体
箱体炉鸣、人孔门漏风、捅灰管漏风、四条清灰链条松紧度一致,钢丝绳定滑轮动作灵活
每班巡检两次
4
仪表
锅炉过热蒸汽母管、压力表、对空排,与集控室校对就地压力指示是否一致,对空排气、过热器疏水阀有无内漏

巡检工操作规程及标准

巡检工操作规程及标准

巡检工操作规程及标准1、执行《通用规程及标准》的有关程序。

2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关规定。

二、平安留意事项1、执行《通用规程及标准》的有关要求。

2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关要求。

接班:一、操作规程及标准1进入接班地点1.1按指定岗位,准时进入接班地点。

2询问工作状况2.1询问上班巡检工工作情设备运行状况和遗留问题。

2.2查看设备巡检记录。

2.3校对岗位工具、材料配件、仪器仪表与记录和交代是否相符,有无损坏。

3现场检查及试车3.1在交班巡检工伴随下,对设备按巡回检查区域进行一次具体检查(包括设备运转状况、设备卫生及岗位文明生产)。

3.2交接班巡检工协同一起对设备进行试车检查。

4问题处理4.1当发觉有关设备有问题时,双方协同解决遗留问题,落实责任向上级汇报。

4.2不能马上进行处理的,应准时向调度室做具体汇报。

5履行手续5.1履行交接班手续,双方在交接班记录上签字。

二、平安留意事项1、试车时严禁用身体的任何部分触摸设备的运动部件,严禁跨越设备。

2、试车检查时,状况不明,禁止启动设备。

3、启动过程中,岗位工应监视设备启动,发觉特别,马上停机。

操作一、操作规程及标准1操作前预备1.1.1熟识把握全厂工艺流程、管路走向及产品指标要求。

1.1.2熟识各类设备性能、工作原理、常见故障处理方法及在整个工艺系统中的作用。

1.1.3熟识开车基本程序及留意事项。

1.1.4启车前检查管辖区域各设备是否完好,观看各桶液位,备用磁铁矿粉是否充分,确定现场具备启车条件后,通知调度启车。

2启动2.1集控启车时,岗位工应监视设备启动,发觉特别马上停机,并向调度室汇报。

3运行中主要巡检以下内容:3.1必需按规定区域进行巡检作业。

3.2各设备是否运转正常、各部位轴承运转声音、温度是否正常。

3.2各管路及溜槽是否通畅,是否有漏煤、漏水现象。

3.3检查各种筛子有无特别现象。

3.4检查脱介(脱泥)筛喷水是否流畅,清水管路、阀门应敏捷好用,否则应马上清理。

巡检岗位操作规程注意事项(17篇)

巡检岗位操作规程注意事项(17篇)

巡检岗位操作规程注意事项(17篇)篇11.巡检过程中,禁止未经许可调整或修理设备,以免引发事故。

2.注意周围环境变化,避免因注意力分散而发生意外。

3.发现安全隐患时,立即报告并采取临时措施,防止问题扩大。

4.不得私自携带易燃易爆物品进入工作区,严格遵守危险品管理规定。

5.对于新入职员工,必须进行安全培训并通过考核后方可上岗。

6.在处理破损包装材料时,应小心操作,防止刺伤或割伤。

7.工作结束后,关闭电源,确保设备完全停止运行后再离开工作区。

以上规程需每位包装巡检员严格遵守,通过日常实践不断提高安全意识,共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇21.不得私自调整包装设备参数,任何改动需由专业技术人员进行。

2.在搬运重物时,使用适当的工具,如叉车或托盘,避免过度劳累和受伤。

3.注意锋利物品的处理,如刀具和剪刀,避免割伤。

4.在设备运行中,切勿将身体部位伸入机器内部,防止卷入事故。

5.巡检时发现安全隐患,应立即报告并采取措施,不得拖延。

6.保持良好的沟通,尤其是在多人协作时,确保动作协调,避免碰撞。

7.下班前,务必关闭电源,清理工作区域,做好交接班记录。

本规程要求每位包装巡检员严格遵守,通过日常的培训和自我监督,形成良好的安全习惯,确保个人和团队的安全。

只有每个人都承担起安全责任,我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇31.巡检时必须保持专注,不得接打电话或从事与巡检无关的活动。

2.遇到设备故障,未经允许不得擅自维修,应立即通知专业维修人员处理。

3.在库区内行走时,要注意头顶上方的吊装作业,避免进入吊车作业半径。

4.库内照明不足时,禁止进入作业,以免发生意外。

5.遵守库区的禁烟规定,严禁在库区吸烟,防止引发火灾。

6.巡检结束后,做好交接班记录,详细说明库区状况及存在的问题,确保信息传递准确无误。

工贸熟料库下巡检岗位的安全操作规程需要每位员工严格遵守,通过日常的规范化操作,我们能够共同营造一个安全、高效的生产环境,为公司的持续发展贡献力量。

巡检工作中的注意事项

巡检工作中的注意事项

巡检工作中的注意事项巡检对于系统关联性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过程,这对以后的巡检工作至关重要。

下面是店铺收集整理的巡检工作中的注意事项,欢迎浏览。

在巡检时需要注意的问题【1】1、要注意“听”:听有无异响或与正常情况下不同的声音,如有无泄漏所产生的声音、高压向中低压流动的介质节流声音是否异常等。

2、要注意“看”:如看现场有无异常泄漏、现场压力表、温度计显示是否正常等。

3、要注意“摸”:对一些没有现场压力表、温度计的管道或设备,在温度不高的前提下,要用手去摸一摸,判断其温度是否正常等。

4、要注意“闻”:当有些泄漏较小时,可能听不到声音、也看不到,但通过“闻”有时往往能发现异常的。

中石化员工工作巡检应该注意什么【2】1、巡检之前,穿戴好个人防护用品。

安全帽系好下颌带;工作服穿戴整齐,扣好衣扣、袖口,严禁敞怀;穿安全鞋;佩戴好防护手套及耳塞。

2、检查巡检工具是否齐全、好用。

巡检工具包括:便携式报警仪、防爆对讲机、点温仪、防爆手电(夜间)以及其他需要的工具。

3、巡检时,严禁携带手机等非防爆设备。

4、进入泵区、大型机组等高噪声环境,务必戴好护耳器。

5、进入含有易燃易爆物质区域之前,触摸静电消除器,消除自身静电。

6、进入含硫化氢、苯等高毒介质区域,必须两人同行,巡检前,检查携带的便携式报警仪状态,确保报警仪种类无误、开机显示无异常并且电量充足。

7、巡检过程中,报警仪发生报警或发生异常情况时,要立即向内操人员报告,严禁一人进入危险区域擅自处理。

8、巡检过程中,如听见内操通过对讲机、应急广播等方式通知应急疏散时,巡检人员立即沿上风向或侧风向返回指定地点。

9、巡检人员在巡检过程中,要经常(不超过10分钟)向室内报告个人位置和现场情况,室内操作人员应及时应答;当巡检人员未及时报告,室内人员联系不应答时,应立即安排其他人员现场查看,同时汇报班长。

电气设备具体巡查项目注意事项【3】1.变压器的巡检:1)观察变压器的油位:油浸式变压器中的油起冷却和绝缘的作用的,油位是虽温度变化的,因此变压器上刻有不同温度下所对应的油位,当发现油位过低时应测量比较变压器的温度,仔细观察变压器身是否有漏油现象,若是密闭式变压器应提起放气阀,检查是否是假油位。

转动机械日常巡检流程及注意事项

转动机械日常巡检流程及注意事项

三、巡检过程中的安全注意事项
1、进入现场必须劳保佩戴齐全,着装整齐,特别注意领口、袖头。 2、巡检通道不得有杂物、细碎物料,如有应及时清理。 3、不得在巡检过程中接打手机,与人打闹,触摸运转的部件。 4、与高压带电体接触或附件,穿绝缘鞋。 5、高空巡检不得将身体探身与护栏外,不得将高空物料随意踢 起,以防落下伤人。 6、 上下楼梯应扶栏杆而上,切不可双手背后或不扶栏杆,以防 脚踏空或出现其他意外。 7、高空巡检时不得将任何物品从高空抛落或直接将物料清扫至 地面。 8、巡检过程中不得横跨联轴器或从运转的设备上行走,不得拆除 运转中的设备的防护装置。 9、照明不充足的地方,自带手电照明,擦布不易过大或绑在手上 10、巡检过程中发现隐患应及时处理或汇报,处理不了的应设置 警戒或采取必要的措施。 11、巡检过程中处理各类隐患或事故完毕后,应及时清理现场, 不可留下杂物、油污。
转动机械日常巡检流程及 注意事项
汽班会,认真听取班长所交给 的工作任务,巡检那些设备和区域, 重点观察遗留缺陷,是否危及转动 机械设备安全运行,同时进行危险 点分析,进行防控、预控等防范措 施。 呼热300MW机组转机班巡检设 备分11号机,12号机A/B角巡检, 当一方不能及时到岗时,由另一方 代替执行。但最主要的还是掌握转 机设备的原理,了解设备运行状况, 经常深入现场观察设备的使用以及 运行情况,具体设备具体对待。重 点在于巡检要仔细,多动手勤动脑, 积累经验。
二、设备的巡检的方法
巡检人员在设备巡检过程中,严格按照安全规程,用高度的责任感和 “望、闻、问、切”的巡检方法,可以及时发现、及时消除事故隐患。 任何设备事故的发生,都有一个从量变到质变的过程,都要经历从设 备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。从设备正常到出现 事故隐患的渐变过程,是个量变的集聚过程,在这个过程中,设备的量变 都由具体特征表现出来。例如轴承磨损、烧瓦,必定有个油质不合格、 有杂质、乳化、油位低,來油少或断油,冷却水不足及断流或轴承温 度高产生异味等前提。泵体异音,来判断是否动静摩擦,叶轮损伤、 汽蚀,流量发生变化等。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检,就可 以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征,在设备事故发 生质变前进行处理,积极预防质变,防止事故的发生。

机械设备的巡检方法及注意事项

机械设备的巡检方法及注意事项

机械设备的巡检方法及注意事项机械设备是工业生产的重要组成部分,对于保障生产安全和设备正常运行起着至关重要的作用。

定期进行机械设备的巡检是确保设备正常运行、预防事故发生的重要手段之一、下面将详细介绍机械设备的巡检方法及注意事项。

一、机械设备的巡检方法1.制定巡检计划:根据设备的使用频率和工作环境,制定巡检计划,明确巡检的时间和内容,确保设备全面巡检。

2.设备的外观检查:对设备的外观进行全面检查,检查有无锈蚀、磨损等情况;检查设备是否有煤尘等灰尘积聚;检查设备周围是否有杂物等。

3.设备操作性能检查:对设备的各项操作性能进行检查,包括启动、运行、停机等过程。

检查设备是否正常启停、是否有异常声音、振动等问题。

4.润滑部分的巡检:对机械设备的润滑部位进行巡检,检查润滑油是否正常、密封件是否完好等。

及时补充润滑油,保证设备的充分润滑。

5.传动部分的巡检:对机械设备的传动部分进行巡检,包括皮带传动、链条传动等。

检查传动部分是否正确装配、是否有松动等异常情况。

6.电器部分的巡检:对设备的电器部分进行巡检,检查电线是否有磨损、脱落等情况;检查开关、保险丝等是否正常,确保电器部分工作正常。

7.备品备件的巡检:检查设备是否配备了充足的备品备件,备品备件是否完好可用,及时补充和更换备件。

二、机械设备巡检的注意事项1.巡检前的准备工作:巡检前需了解设备的基本情况,熟悉设备的使用说明书,掌握设备的工作原理和操作方法。

2.巡检时的安全措施:巡检时需戴好安全帽、口罩、手套等个人防护装备,严禁穿拖鞋、长发垂放。

3.定期保养维护:定期对设备进行全面的清洁和保养维护,及时更换易损件,消除设备潜在隐患。

4.停机巡检:对于需要停机巡检的设备,需提前通知相关人员,正确停机,避免对生产造成影响。

5.巡检记录的整理与分析:对巡检过程中发现的问题进行记录,及时整理并分析问题原因,制定相应的解决方案,以防事故的发生。

6.异常问题的处理:发现设备异常情况时,应及时停机检修或通知维修人员进行处理,以免引发更严重的事故。

机泵巡检注意事项

机泵巡检注意事项

机泵巡检注意事项
1、每小时单独安排操作人员对装置区机泵巡检一次。

2、巡检注意事项如下:
1)油池润滑的机泵
运转设备声音、振动是否有异常,轴承箱温度是否正常(≯75℃),轴承箱液位是否正常(液位在视窗1/2---2/3为正常范围),泵座、机封、冷却器的冷却水是否畅通、封油是否畅通,润滑油有无乳化现象,各密封点有无泄漏情况,电机电流是否正常,电机温度及两端轴承温度是否正常(≯75℃)。

2)油雾润滑的机泵
检查油雾分配器是否有存油,如有向上按分配器底部按钮将冷凝的润滑油排放到地面污油回收盒。

注意油雾润滑系统管线是否有泄漏情况。

检查污油回收盒液位定期将污油排放到指定地点。

其他按照油池润滑的机泵巡检注意事项进行(不含轴承箱液位是否正常)。

3)油雾发生器按照油雾润滑操作规程内容进行巡检检查。

水泥厂设备点检标准

水泥厂设备点检标准

水泥厂设备点检标准一、巡检过程中的注意事项1、巡检人员在巡检过程中,要严格按照《岗位设备安全操作规程》和部门制定的巡检路线进行巡检。

2、巡检设备时要通过听、看、嗅、摸或仪器来检查,检查时要注意防止电击、烫伤、烧伤和机械刮伤等。

3、要穿戴好劳动保护用品,系好安全帽带,衣、帽、袖口要系好,以免被机器绞入。

4、开机前,必须检查设备附近是否有人和障碍物,安全防护装置是否牢固完好,然后方准开机。

5、在巡检过程中,严禁跨越任何设备,严禁翻越和挤压防护栏杆,与运转设备要保持足够的安全距离。

6、严禁酒后上岗,上下楼梯要把好护栏,巡检途中思想要集中。

7、巡检中遇到突发事故时,应在保护好自我的情况下积极做好应对措施,努力避免损失或减少损失。

8、巡检中如遇到较严重的设备事故或在特别危及设备安全运行的情况下,要先停机,然后向领导报告。

9、运行中的电气设备和线路,未经验电,一律视为有电,严禁用手触摸。

10、进入设备内部检查时一定要切断电源,挂上"禁止合闸、有人作业”牌,并在有人监护的情况下方可进入。

二、主要设备巡检内容及标准(一)、设备运行前的检直内容及标准:1、水泥磨运行前的检查(1) 、检查筒体是否有开焊、裂纹现象。

(2) )、检查人孔门是否紧固,密封是否良好。

(3) 、检查磨机筒体螺栓及端盖螺栓,确认没有松动或脱落。

(4) 、检查磨机筒体的滑履轴承箱内润滑油应在油标刻度中线以上。

(5) 、确认高低压油泵及润滑油压均符合要求,低压出口油压应在0.12-0.4MPa,滤网压差应低于0.1MPa,泵压不应高于0.6MPa o(6) )、检查滑履供油量是否充足。

(7) )、检查稀油站的油温应在30。

C-40。

C之间。

(8) )、仔细检查支撑筒体的滑履轴承两侧的油封是否有渗油现象。

(9) 、检查磨机内侧旋转部分和固定部分是否有接触。

(10) .检查设备周围有无人或障碍物。

(11) .检查冷却水系统的水量、水压、水温是否正常。

转动设备巡检

转动设备巡检

全能值班员培训培训题目: 转机部分培训时间:2010年7月14日 10:00~11:00培训地点:热电部二楼会议室培训人:一、转机部分:转动设备巡检转动机械运行,一般每小时检查一次做到:看、听、闻、摸。

看:油位正常、油质合格、不漏油、甩油;冷却水正常;风机各叶片能同时开启和关闭,调节环在与风机垂直的平面上转动;看活动部位应紧固;看仪表连接正确。

安全遮栏完整,地脚螺丝牢固。

传动装置完整,无跑偏及脱落现象。

电机温升正常,电流值正常。

各转机电动机接线盒,接地线良好。

事故按钮完好,保护罩完整。

转机人孔门,检查孔已经封好。

风机进口滤网清洁无杂物。

听:无异常声响和磨擦闻:无异味摸:轴承温度正常,振动、串轴不超过规定值测:电机绝缘电阻合格。

1、检查标准:进出口膨胀节、密封。

引风机:叶轮型式为:双吸入式,叶片为:平板后弯叶片,效率高。

轴承型号:22232(SKF)双列向心球面滚子轴承;46号机油,压力回水(1.0立方每小时)二次风机:叶轮型式为:单吸入式,叶片为平板形叶片。

效率高;风机轴承:22224E 双列向心球面滚动轴承。

46号机油。

压力回水冷却。

一次风机:单吸入式,叶片为平板形;轴承:2226E(SKF)双列向心球面滚动轴承,46号机油,压力回水冷却。

4、注意事项:1、转动机械所使用的润滑油的品种应按规定。

油质应符合要求,如油质不合格应予以更换。

2、在正常情况下,电动机允许在冷态下启动2次,每次间隔时间不少于5分钟,在热态下允许启动一次,只有在事故处理时或启动时间不超过2~3秒的电动机,可以多启动一次。

6、遇有下列情况之一者,应立即停止风机运行:1、风机发生强烈的振动、撞击和磨擦声时。

2、风机或电机的轴承温度不正常地升高,经采取措施处理无效,并超过允许限额值时。

3、电机温度过高,超过允许限额值时。

4、电气设备故障,须停止风机运行时。

5、风机或电机有严重缺陷,并危及设备和人身安全时。

6、发生火灾危及设备安全时。

设备巡检注意事项及巡检要点

设备巡检注意事项及巡检要点

设备巡检注意事项及巡检要点设备巡检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。

合理的巡检方法和注意事项可以提高巡检的效率和准确性。

下面将介绍设备巡检的注意事项及巡检要点。

一、设备巡检的注意事项1. 安全第一:设备巡检前应确保自身安全,遵守相关安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备。

2. 巡检前准备:巡检前应仔细阅读设备的操作手册和巡检规程,了解设备的工作原理和巡检要点。

3. 巡检记录:巡检过程中要认真做好记录,包括巡检时间、巡检人员、巡检内容、巡检结果等信息,以备后续分析和查询。

4. 巡检周期:根据设备的使用情况和巡检要求,制定合理的巡检周期,确保设备得到及时的巡检和维护。

5. 巡检工具:根据设备的不同,准备相应的巡检工具,如测量仪器、工具箱等,以便进行准确的巡检。

6. 巡检环境:巡检时要注意环境的安全和整洁,确保巡检过程中不会对设备和周围环境造成损害。

二、设备巡检的要点1. 外观检查:仔细检查设备外观是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况,如有需要及时报修或更换。

2. 电气系统检查:检查设备的电气系统是否正常,如开关、插座、电缆等是否完好无损,有无松动或短路等现象。

3. 机械部件检查:检查设备的机械部件是否正常,如传动装置、轴承、皮带等是否有松动、磨损或异响等情况。

4. 冷却系统检查:检查设备的冷却系统是否正常运行,如散热器、风扇、水泵等是否通畅、无漏水或堵塞现象。

5. 润滑系统检查:检查设备的润滑系统是否正常,如油品是否充足、润滑点是否清洁、润滑脂是否干燥等。

6. 控制系统检查:检查设备的控制系统是否正常工作,如控制面板、传感器、开关等是否灵敏可靠。

7. 检修清洁:巡检过程中要及时清理设备的灰尘、污垢等杂物,保持设备的清洁和整洁。

8. 运行试验:巡检结束后,进行设备的运行试验,确保设备的各项功能正常,没有故障和异常情况。

9. 巡检报告:根据巡检结果,及时编写巡检报告,详细记录设备的问题和处理措施,以便后续的维修和改进工作。

设备检修作业维护检修安全注意事项

设备检修作业维护检修安全注意事项

设备检修作业维护检修安全注意事项
一.维护安全注意事项
1、设备巡检时,不得用手触及转动和危险部位。

2、二.检查轴承温度时,应注意身体不要靠近辊筒,
并握牢手中工器具。

3、三.检查主电机及减速机轴承温度时,注意身体
不要靠近辊筒。

4、四.设备正在运行时,不得进行设备维修。

5、五.巡检过程中,不允许攀越正在运行的设备。

6、六.发现异常情况,应立即停机。

二.检修安全注意事项
1、大中修必须指定专人负责安全工作,并根据现场
具体情况指定相应安全措施。

2、二.检修时应仔细检查起重吊拉工具的安全性
能。

3、三.检修前必须切断电源,关闭风,水主管路阀
门,并设置安全警示标志,设专人监护。

4、四.检查、更换辊筒调距装置的螺杆及螺母时,
应将上滚筒固定好,以免发生事故。

5、五.上下作业时,禁止同时垂直作业。

6、六.在现场进行电气焊操作时,应执行有关规定。

7、七.检修现场地面不应有油污、积水和杂物,以
防滑倒伤人。

高温天气设备巡检注意事项

高温天气设备巡检注意事项

高温天气设备巡检注意事项高温天气设备巡检注意事项随着气候变化和全球变暖的日益严重,高温天气越来越常见。

在高温的环境下,各种设备的性能和工作效率会受到影响,并且存在较大的安全隐患。

因此,进行高温天气下的设备巡检至关重要。

下面将介绍一些高温天气设备巡检的注意事项。

1. 定期巡检高温天气下,设备容易出现过热、电流增大、机械故障等问题。

为了及时发现和修复这些问题,定期巡检非常重要。

巡检频率可以根据设备类型和工作环境的要求来确定。

一般而言,每天一次的巡检可以确保设备状态的正常运行。

2. 巡检工具准备在进行设备巡检之前,需要准备好相应的工具。

例如,温度计、电流表、万用表、振动仪等。

这些工具能够帮助工作人员检测设备的温度、电流、电压和振动情况,以便发现潜在的问题。

3. 巡检过程中的安全措施在高温天气下进行设备巡检,工作人员需要注意自身的安全。

首先,必须穿戴合适的个人防护装备,如防火服、耐高温手套、安全鞋等。

其次,巡检过程中不得擅自拆卸设备,应遵循相应的操作规程和安全标准。

同时,在巡检过程中要注意周围环境的温度和通风情况,避免中暑或其他相关安全问题。

4. 巡检记录和报告在巡检过程中应当做好记录,并根据巡检结果及时撰写巡检报告。

巡检报告应包括巡检日期、设备名称、所检测参数的数值、异常问题的描述以及所采取的措施等。

这些记录和报告将为后续的维护和修复工作提供参考依据。

5. 清洁和维护高温天气下,设备容易受到灰尘、油污、水分等的影响。

因此,在进行巡检的同时,也应进行适度的清洁和维护工作。

清洁可以包括设备外壳的擦拭、散热器的除尘以及电机轴承的润滑等内容。

6. 防范突发情况高温天气下,设备的故障率会增加,突发情况也可能发生。

在巡检过程中,工作人员需要时刻保持警惕,并能迅速应对突发情况。

为此,应制定相关的应急预案,并对工作人员进行培训。

综上所述,高温天气设备巡检需要我们的高度关注和重视。

只有通过定期巡检,使用合适的工具、遵循安全措施、做好记录和报告以及进行清洁和维护,才能保证设备的正常运行和工作人员的安全。

运行中的轴流风机的巡检项目有哪些

运行中的轴流风机的巡检项目有哪些

1 检查风机及电机轴承箱油位在1/3~2/3之间,发现油位不正常降低、升高应立即查找油位升高、降低的原因进行处理。

2 油系统无渗漏,通过油面镜观察油质透明,无乳化和杂质,油面镜上无水汽和水珠,油温正常。

3 轴承冷却水,冷油器冷却水回、供水门开启,冷却水管道无泄漏,冷却水畅通。

4 检查油站滤网前后差压在正常范围内。

5 检查风机及电机地脚螺栓无松动,安全罩联结牢固。

6 入口动叶或静叶DCS盘面和就地开度指示一致,挡板连杆连接正常,挡板无振动。

7 风机运行中风机及电机轴承振动在正常范围内。

8 风机及电机轴承温度在正常范围内,当发现轴承温度超过正常温度时查找原因。

9 风机及电机运行中无异音,内部无碰磨、刮卡现象。

10 在夏季和风机带大负荷的情况下,风机电机定子铁芯温度、线圈温度不超限,电机不超载。

温度过高经降低风机负荷和采取措施无效,要及时停止风机运行。

11 风机电机、油泵电机及相应的电缆无过热冒烟,着火现象,现场无绝缘烧焦气味。

发现异常应立即查找根源进行处理。

大概就这么多吧,没有写具体参数是因为风机不同,其参数也不一样,具体参考各厂的规程吧。

在检查风机油站时,除按规程要求检查各运行参数是否正常外,应注意下列事项: 1.应根据润滑油颜色判断油质是否乳化变质,当润滑油颜色变深,说明润滑油使用时间较长,油已老化或油中杂质较多;当润滑油中气泡较多,说明润滑油中含有水份,油已乳化变质。

2.打开轴承箱的加油孔或通过轴承箱的窥视窗观察甩油环甩油是否正常,正常时甩油环能将润滑油从轴承箱的底部甩入轴承的上端,以充分冷却、润滑轴承。

检查的目的主要是避免油箱出现虚假油位。

3.根据油箱内油温与冷油器出口油温的差值,判断冷油器的冷却效果及冷却水量是否正常。

4.注意电动机是否有异味,以防电机线圈过热损坏。

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运转中轴承巡检的注意事项
检查运行中转机的状况并预备彻底的检查计划已越来越重要。

其中又以轴承为注意焦点,因为它是所有转机中最重要的旋转零件,状况监测是预防保养中重要的一环。

早期检测出轴承破坏以避免由于轴承破坏所造成的非计划性设备停机。

特别是在重要机器或严苛环境中的轴承更应该经常检查,目前市场已出现相当多的系统和仪器,用来监测轴承,这些仪器中有大部分是基于振动的测量。

然而,并非所有仪器皆装有这些先进的仪器。

在这种情况下,转机的运行人员或保养工程师必须对轴承的“故障信号”保持高度的警觉,例如噪音、温度与振动。

“倾听”、“触摸”和“观察”是三种重要方法。

以下所提供的看法可作为您的参考。

1、倾听
利用听觉来识别不规则的运转是一种很普通的方法。

例如借助电子式听诊器、机械听针来察觉某一零件的不正常噪音常是有经验工作人员使用的方法。

轴承若是处于良好的运转状况会发出低的呜呜声,若是发出尖锐的嘶嘶音、吱吱音以及其它不规则的声音,通常表示轴承处于不良的运转状况。

尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的,不适当的轴承间隙会造成金属声。

轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动并造成平顺清脆的声音。

若是由于安装时所造成的敲击伤痕也
会产生噪音,此噪音会随着轴承转速的高低而不同。

若是有间歇性的噪音,则表示滚动件可能受损,此声音是发生在当受损表面被碾压过时。

轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。

严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。

轴承损坏固然可由听力来查觉,但是通常此时已经到了轴承必须马上更换的阶段,所以较好的方法例就是使用诸如电子式状况监测仪器,预先诊断轴承的运转情况。

比起旧方法(使用一根木棍或螺丝起子抵在轴承箱上,另一端贴住耳朵),利用先进仪器更能精确的预估轴承状况。

2、触摸
高温经常表示轴承已处于异常状态。

高温也有害于轴承内的润滑剂。

有时轴承过热可归究于轴承的润滑剂,若轴承在超过125℃(260℉)的温度长期运转,会降低轴承的寿命,引起轴承高温的原因有:A.润滑不足或B.过分润滑、C润滑剂内含有杂质、D负载过大、E轴承损坏、F间隙不足及G油封产生的高摩擦等等。

因此连续性的监测轴承温度是有必要的,无论是测量轴承本身或其它重要的零件。

如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可能表示已发生故障。

轴承温度的定期测量可借助于测温仪,可精确的测量轴承温度。

重要性的轴承,意味着当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类轴承最好应加装温度探测。

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