顶管工作坑木板支护方案
(完整版)顶管工作坑木板支护方案
人工顶管专项施工方案一、施工准备（一）技术准备1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
（二）工作坑位置的选定顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施，选择工作坑的位置还应考虑以下原则：1、有可利用的坑壁原状土作后背；2、工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地；3、工作坑尽量远离建筑物；（三）工作坑设计：工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时要考虑工作坑设置的使用功能（单向顶、多向顶等）的因素。
一般开挖工作坑，其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。
1、工作坑的尺寸计算：矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）：B=D1+2b+2C式中 B ——工作坑的底部开挖宽度（m）；D1——管外径（m）；b ——管两侧操作空间（m），一般为每侧0.8～1.6m；C ——撑板厚度（m），一般采用0.2m。
B=1.8+2×0.9+2×0.2=4.0mL=L1+L2+L3+L4+L5式中 L ——工作坑的底部开挖长度（m）L1 ——管节长度（m）；L2 ——顶镐机长度（m）；L3 ——出土工作间长度（m）；L4 ——后背墙的厚度（m）；L5 ——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.3m～0.6m。
L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m经计算芙蓉西路南段顶管工作坑w1开挖尺寸为：6×6m；工作坑w3、w5、w7、w9开挖尺寸为：4×6m；接收井w2、w4、w6、w8开挖尺寸为：4×4m。
2、工作坑的基础采用混凝土基础，基础厚度为30厘米，强度等级为C20。
浇筑宽度较枕木长50 cm。
顶管基坑支护施工方案
顶管基坑支护施工方案1. 项目背景顶管基坑支护是城市地下空间开发中常见的一种工程施工方式，通过对基坑周边进行支护措施，确保基坑的稳定和安全。
本文旨在提出一套科学有效的顶管基坑支护施工方案，保障施工过程中的安全和效率。
2. 方案概述2.1 施工原则•结合具体基坑情况，制定详细的施工方案。
•采用先进的材料和技术，确保支护施工的质量和稳定性。
•严格遵守施工安全规范，保障施工过程中人员和设备的安全。
2.2 施工流程1.基坑勘测：对基坑周边地质情况进行详细勘测，确定施工方案。
2.支撑体布置：根据勘测结果，确定支撑体的布置位置和方式。
3.支撑体安装：进行支撑体的安装工作，确保支撑的牢固性。
4.钢筋加固：进行基坑周边的钢筋加固，增强支撑的稳定性。
5.施工监测：施工过程中进行监测，及时调整和修正施工方案。
2.3 施工要点•支撑体选择：选用具有良好承载力和抗变形性能的支撑体。
•施工工艺：采用分段施工的方式，确保施工的稳定性和安全性。
•施工监测：建立完善的监测系统，确保施工过程中的安全和有效性。
3. 施工质量控制3.1 质量控制措施•严格执行施工方案，确保施工过程中的安全和质量。
•配备专业监理人员，对施工过程进行全程监控。
•进行质量检测，确保支撑体和钢筋的质量符合规范要求。
3.2 质量验收标准•通过质量检测，支撑体的变形量和荷载承受能力符合设计要求。
•基坑周边的地表变形符合规范范围，不影响周边建筑物和道路的安全。
4. 安全措施4.1 安全管理•建立完善的安全管理制度，确保施工人员的安全意识和操作规范。
•配备必要的安全设施，保障施工现场的安全。
4.2 突发事件处理•制定应急预案，对不可预见的突发事件进行应急处理。
•配备专业的救援人员和设备，确保施工现场的紧急救援能力。
5. 结语顶管基坑支护施工是一项复杂的工程，需要科学细致的施工方案和全面的质量安全控制措施。
本文旨在提供一套完善的施工方案，希望能为相关工程施工提供参考和借鉴。
顶管工作坑木板支护方案
.渭环东路（纬三路-高永路）市政工程顶管工作坑支护专项施工方案编制人：审核人：审批人：时间：2018年3月1日资料word.目录............................................................ 3.一、工程概况 ......................................... 3 二、管线调查及相邻建筑物情况............................................................ 4.三、编制依据 ....................................................... 4.四、施工技术准备 ................................................ 6五、工作坑开挖支护方案11..................................................... .六、顶管施工工艺19........................................................... 七、安全措施20........................................................... 八、注意事项20..................................................... :九、安全应急预案21............................................ 十、文明施工及环保措施：22...................................................... 十一、附表，附图资料word.一、工程概况1、工程内容本工程位于西安经济技术开发区泾渭新城东北部，是园区一条南北向主干道。
顶管坑支护方案
衡水恒通热力有限责任公司
路北供热管网施工工程
大庆路过建设大街顶管坑支护方案
编制人：
审核人：
审批人：
河北建设集团有限公司
2009年 7月22日
我单位负责施工的衡水恒通热力有限责任公司路北供热管网工程大庆路过建设大街DN500管道顶管施工已经完毕，由于顶管过路管道西侧管道位置在6.5米左右，因此此处碰头施工时，开挖深度在7米左右，管道碰头时开挖工作坑必须支护，因此我单位特编制了专项支护方案。
一、开挖
（1）基底按平面尺寸3×84m设计，以满足施工人员，机械设备及支护的需要。
（2）根据基底平面尺寸及地质情况，按照1：0.5的放坡系数，放工作坑上口尺寸。
（3）开挖出的土方必须外运，避免增加周围荷载而引起塌方。
（4）工作坑底部严禁超挖，避免扰动天然地基。
二、支护
（1）工作坑支护材料选用[22槽钢、[18槽钢和DN200或DN150钢管。
四角的竖向支撑选用[22槽钢，地下生根1米；支护平面呈“井”字式连续支撑。
槽钢连接处采用[18槽钢焊45°斜撑。
采用上下两层设置。
（2）工作坑纵向距离较长，需在框架中间加横撑，横撑间距为15米∕个，竖向[22槽钢每隔1米设置一根，竖向槽钢上部和底部与
横向支撑焊接；横向支撑用DN200或DN150钢管（见断面图）。
（4）撑板选用木板或竹排，撑板安装应与工作坑坑壁紧贴，当有空隙时应填实。
（5）横撑应水平，并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，连接牢固。
支护平面图
北
DN200或DN150钢管
[22槽钢
I [18槽钢I。
顶管工作坑支护施工方案概要
顶管工作坑支护施工方案概要
一、概述
顶管工作坑支护施工是在地下进行隧道、管道等工程施工时，为保障施工现场
安全和有效进行而采取的措施之一。
本文将介绍顶管工作坑支护施工方案的概要内容，包括支护结构选型、施工工艺、质量控制等方面。
二、支护结构选型
1.边墙支护：采用钢支撑、混凝土拱架等形式支护边墙，确保支护结
构稳固、承载能力充足。
2.底板支护：通过混凝土块、灌浆桩等方式支撑底板，防止土体塌方
和工地事故发生。
3.局部加固：针对工程地质情况，对部分脆弱区域进行加固，提高整
体支护稳定性。
三、施工工艺
1.勘测设计：在施工前，进行地质勘测和结构设计，确保支护结构选
型合理。
2.开挖施工：机械化开挖，定时巡视施工现场，保证施工进度。
3.支护安装：按照设计要求，进行支护结构的安装，保证每一步操作
的正确性。
4.质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时处理，保证支护结构
质量。
四、质量控制
1.材料选择：选用优质材料，保证支护结构的耐久性和可靠性。
2.工艺管理：严格按照工艺要求进行施工，杜绝施工过程中出现的错
误。
3.验收标准：制定明确的验收标准，对支护结构进行全面检查与验收，
确保达到设计要求。
五、总结
顶管工作坑支护施工方案是地下工程中重要的环节，通过合理的支护结构选型、严格的施工工艺和有效的质量控制，可以保障施工现场的安全和顺利进行。
在实际施工过程中，需要根据具体工程情况制定详细的方案，并根据实际情况灵活调整，以达到最佳效果。
顶管工作坑支护施工方案
顶管工作坑支护施工方案一、施工前的准备工作1.1 勘察设计阶段在进行任何施工工作之前，首先需要进行详细的勘察设计工作。
这包括地质勘察、工程测量、设计方案的制定等工作。
通过充分了解工程地质情况和工程要求，为后续的施工工作奠定基础。
1.2 材料准备在进行顶管工作坑支护施工之前，需要准备好各种必要的材料，例如支护材料、辅助设备等。
确保施工现场有足够的供应，并且材料质量符合工程要求。
1.3 安全管理在施工前，必须对施工现场进行安全评估，并制定相应的安全管理计划。
保证施工期间工人的安全，确保施工工程的顺利进行。
二、工程施工阶段2.1 开挖工程在进行顶管工作坑支护施工时，首先需要进行开挖工程。
根据设计要求和实际情况，采取合适的开挖方式和方法，确保开挖工程的质量和进度。
2.2 支护施工支护施工是顶管施工的关键环节之一。
在进行支护施工时，应根据工程地质情况和实际需求选择合适的支护方式，保证支护结构的牢固和可靠。
2.3 进管施工进管施工是顶管工作的核心环节。
在进行进管施工时，需要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保管道施工的准确性和质量。
三、施工后的验收工作3.1 施工质量验收施工结束后，需要对施工质量进行验收。
通过对施工过程的监测和验收，确保工程质量符合设计要求，同时对施工人员和施工公司进行评价和奖惩。
3.2 完工清理施工结束后，需要对施工现场进行清理。
清理施工现场的垃圾和残留物，保持施工现场的整洁，同时对设备和材料进行归库和保管。
3.3 工程竣工验收最后，需要对整个工程进行竣工验收。
通过对工程各项指标的检查和评估，确认工程完工情况，最终完成整个顶管工作坑支护施工方案的验收和交接。
顶管工作坑支护施工是一项复杂的工程，需要各个环节的配合和协调。
只有严格按照设计要求和工程规范进行施工，确保施工质量和安全，才能顺利完成整个工程。
顶管工程基坑支护方案
顶管工程基坑支护方案一、基本情况顶管工程基坑支护是指为了在进行地下顶管工程施工时，对基坑进行必要的支护和加固，以确保施工安全和周边建筑物的稳定。
基坑支护的设计方案需要综合考虑地质条件、地下水情况、基坑周边环境、周边建筑物的影响等多方面因素，以制定合理有效的支护措施。
二、基坑支护方案的设计原则1. 安全性原则：保障施工安全，防止基坑坍塌，减少事故发生的可能性。
2. 经济性原则：在保障安全的前提下，尽量降低支护成本，提高工程的经济性。
3. 环保性原则：尽量减少对周边环境的影响，降低施工所产生的环境污染。
4. 可行性原则：设计方案应当具有实施可行性，施工技术、材料、设备等应当具备相应的技术保障。
三、地质勘察与分析在顶管工程基坑支护方案设计之前，需要对基坑区域的地质情况进行详细的勘察与分析。
主要包括地质岩层、地下水情况、岩土层的稳定性等方面。
依据勘察分析结果，进行地质属性的评价，确定地下水位、土层性质、岩层性质等关键参数，为后续的支护设计提供依据。
四、基坑支护方案设计1. 支撑结构设计依据地质勘察分析结果，结合基坑深度、周边环境、地质条件等因素，设计出适宜的支撑结构。
常用的支撑结构包括钢支撑、混凝土支撑、土钉墙、悬挂墙等。
需要根据具体情况，进行合理选择，结合使用。
2. 周边建筑物影响评价基坑施工对周边建筑物可能带来影响，需要进行周边建筑物的影响评价。
在评价的基础上，设计出合适的保护措施，保障周边建筑物的稳定性。
3. 地下水位控制地下水位对基坑支护具有重要影响，需要对地下水位进行控制。
可以采用降低地下水位的方法，或者采用防渗措施等方式，保证基坑施工安全进行。
4. 安全监测与预警系统设计在基坑支护施工过程中，需要建立相应的安全监测与预警系统。
通过监测系统，及时掌握地下水位、支撑结构变形等数据，提前发现问题，及时采取措施，确保施工安全和支护效果。
五、技术措施与工程实施1. 支护材料的选择根据设计方案，选择合适的支护材料。
顶管工作井支护方案
顶管工作井支护方案1(总25页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录第一章编制说明及依据 ........................................................... 错误!未定义书签。
一、编制说明........................................................................ 错误!未定义书签。
二、编制依据........................................................................ 错误!未定义书签。
第二章工程概况及特点............................................................. 错误!未定义书签。
一、工程概况........................................................................ 错误!未定义书签。
二、工程特点........................................................................ 错误!未定义书签。
第三章工作井支护方式的选择 ............................................... 错误!未定义书签。
第四章工作井平面布置............................................................. 错误!未定义书签。
第五章施工计划.......................................................................... 错误!未定义书签。
顶管工作坑木板支护方案
顶管专项施工方案一、施工准备（一）技术准备1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
（二）工作坑位置的选定顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施，选择工作坑的位置还应考虑以下原则：1、有可利用的坑壁原状土作后背；2、工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地；3、工作坑尽量远离建筑物；（三）工作坑设计：工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时要考虑工作坑设置的使用功能（单向顶、多向顶等）的因素。
一般开挖工作坑，其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。
1、工作坑的尺寸计算：矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）：B=D1+2b+2C式中 B ——工作坑的底部开挖宽度（m）；D1——管外径（m）；b ——管两侧操作空间（m），一般为每侧0.8～1.6m；C ——撑板厚度（m），一般采用0.2m。
B=1.8+2×0.9+2×0.2=4.0mL=L1+L2+L3+L4+L5式中 L ——工作坑的底部开挖长度（m）L1 ——管节长度（m）；L2 ——顶镐机长度（m）；L3 ——出土工作间长度（m）；L4 ——后背墙的厚度（m）；L5 ——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.3m～0.6m。
L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m经计算顶管工作坑w1开挖尺寸为：6×6m；2、工作坑的基础采用混凝土基础，基础厚度为30厘米，强度等级为C15。
浇筑宽度较枕木长50 cm。
并在混凝土内部埋设15 cm×15 cm的方木作轨枕（方木埋入混凝土的面包油毡）。
这种基础不扰动地基土，能承受较大的荷载。
二、工作坑开挖支护方案根据地质勘探报告本段修建场地内无不良地质，土质为黄土，土体自身稳定性较好且无地下水。
顶管工作坑木板支护方案
渭环东路（纬三路-高永路）市政工程顶管工作坑支护专项施工方案编制人：审核人：审批人：时间：2018年3月1日目录一、工程概况 (3)二、管线调查及相邻建筑物情况 (3)三、编制依据 (4)四、施工技术准备 (4)五、工作坑开挖支护方案 (6)六、顶管施工工艺 (11)七、安全措施 (19)八、注意事项 (20)九、安全应急预案: (20)十、文明施工及环保措施： (21)十一、附表，附图 (22)一、工程概况1、工程内容本工程位于西安经济技术开发区泾渭新城东北部，是园区一条南北向主干道。
污水顶管管道长为1872米,雨水顶管管道长为1304米。
设计管道为钢筋混凝土承口三级管，污水管道埋深6.336-3.742米，雨水管道埋深5.843-2.660米，设计管径污水为D1000mm，雨水管道为D1350-2200mm，采用人工顶管施工方法施工。
设计顶管工作坑：WA、B工作坑深度为6.336-3.742米， YA 工作坑深度为5.843-2.660m，WA/B、YA单侧向顶进现状井室,由于工作井深度大于5m，特制订本专项施工方案。
2、地质情况根据地下勘察报告的结论，根据周边地质情况，地下十米以上为天然黄土，土质良好，本工程顶管段挖深最深为6.336米，因此对本顶管操作坑采用放坡加木板支撑护壁施工工艺。
二、管线调查及相邻建筑物情况1、相邻管线本工程为新修道路，红线范围内无交叉管线。
2、周边建筑物具体情况施工作业20m范围内无建筑物。
三、编制依据国家现行的工程建设政策、法规以及现行有关施工及验收规范、标准图集、质量检验评定标准：1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2、《建筑地基基础工程施工质量及验收标准》GB50202-20023、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）四、施工技术准备（一）技术准备1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
工作坑开挖钢木支护方案
门头沟区109国道（三家店-南宫）道路改造污水顶管工程工作坑开挖及钢木支护方案编制人：审核人:北京***项目经理部2010年11月18日工作坑开挖及钢木支护方案1、工程概况本工程污水管线全长约1.193Km，规划沿京门公路自西向东新建￠1050mm污水管线。
管线规划位于京门公路现况机动车道道路永中上。
管线西起点在水闸路永定河引水渠东岸，中途下穿水闸北路路口；横穿西六环高架桥、丰沙铁路桥铺设，至三家店东街，向东接入京门公路（石景山地区）现况污水干线，最终接入现况五里坨污水处理厂。
本工程工作井采用钢木支护法施工，工作坑尺寸为6.0m×5m×6.3m(长×宽×深)，接收坑尺寸为4.0m×4m×6.3m(长×宽×深)。
2、地勘土质说明依据钻探资料，管线沿途地基土自上而下依次为：①上部为路基混料，下部为：杂色、稍密、湿、以碎石、砖块、粉土为主。
②粘质粉土：黄褐色、中密、湿、可塑，黄褐色含云母碎片及氧化铁，混少量角砾。
③卵石层：杂色、密实、稍湿，最大粒径14cm,一般粒径4-6cm,次棱角形为主，含量约60%，粉质粘土混合充填。
本工程无地下水。
详见地勘报告图3、工作坑、接受坑施工为加快施工进度，顶管工作坑土方开挖采用人工配合机械开挖。
顶管坑开挖分两步进行，上层不大于3m采用机械挖出，待做好支撑后再采用人工挖出下方土至基础底面。
施工步骤：⑴破碎路面，外弃渣土，工作坑开挖至0.8米后，刷齐边墙，设置4根I32工字钢支撑。
⑵机械开挖至2.1米时，采用倒挂法施工，进行工作井支护。
⑶支立四脚架，安装提升设备。
⑷对角跳跃式开挖，满铺40-50mm厚背板，边墙立面竖向每间隔1.5米支一道盘撑。
⑸横向每道工字钢支撑间距1.5米并设置角撑。
⑹竖井施工中，应密切观察土体和支撑的变化，如发现异常，可利用减小开挖步距和加密支撑的措施确保施工安全。
4、安装提升架1)工作平台主梁使用32a工字钢4根，满铺150×150mm方木。
顶管工作坑支护施工方案
一、工程概况濮阳县建新路污水工程南起铁丘路，北至污水提升泵站。
管材为DN1350mm的Ⅲ钢筋混凝土钢承口管，管线全长为530米，有检查井12座，其中：W2～W8矩形直线砖砌污水检查井，W0、W9、W11为矩形90°三通砖砌污水检查井，W1、W10为扇形砖砌污水检查井。
二、施工准备在现场交桩的基础上，根据甲方提供图纸设计要求确定工作坑位置，布设临时水准点和工作坑控制桩。
（一）临时水准点的设置开工前根据建设单位指定的水准点设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工干扰的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。
临时水准点的设置要求：1．临时水准点，每200m不宜少于1个。
2．临时水准点应与场地周围的水准点相校核至符合要求。
3．施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用，并应经常校核。
4．临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或施工开挖处。
5．临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填范围以外，房屋和构筑物压力影响线以及机械震动范围以外。
（二）施工测量1．在工作坑中心线和转折点的适当位置应设置控制桩，控制桩应妥善保护。
2．测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。
3．施工测量的允许偏差，应符合下表的规定。
（三）工作坑尺寸计算工作坑的尺寸计算：矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）：工作坑底面宽B=D1+2b+2CB ——工作坑的底部开挖宽度（m）；D1——管外径（m），DN1350mm管外径以1.7 m计；b ——管两侧操作空间（m），采用0.5；C ——撑板厚度（m），采用0.2m。
B=1.7+2×0.5+2×0.2=3.1m工作坑底面长L=L1+L2+L3+L4+L5L ——工作坑的底部开挖长度（m）L1 ——管节长度（m），2m；L2 ——千斤顶长度（m），1.2m；L3——后背墙的厚度（m），0.4m；L4——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），以0.4m计；L=2.+1.2+0.4+0.4=4.0m经计算，本工程W2～W8工作坑底面尺寸为3.1m×4m，W0、W9、W11工作坑底面尺寸为4m×4m，W1、W10工作坑底面尺寸为3.1m×4m。
工作坑支护及顶管施工方案(定稿-专家组论证已通过)
西安临潼国家旅游休闲度假区芷阳二路市政工程——污水工程及补充设计顶管工作井支护及管道顶进专项施工方案编制：审核：审批：西安西丰市政配套工程有限公司年月日目录一、工程概况......................................................... - 2 -二、编制依据......................................................... - 3 -三、工程地质状况..................................................... - 4 -四、地上地下障碍物调查............................................... - 7 -五、工程特点及难点................................................... - 7 -第二章、顶管工作井支护方案优化.......................................... - 8 -第三章、现场平面布置.................................................... - 9 -3.1、施工总平面布置原则.............................................. - 9 -3.2、施工总平面布置................................................. - 10 -第四章、项目组织机构图................................................. - 11 -第五章钢筋砼逆作法工作井施工方案..................................... - 11 -一、工作井设置...................................................... - 11 -二、施工准备........................................................ - 12 -三、施工方案：...................................................... - 12 -第六章泥水平衡机械顶管施工方案....................................... - 15 -一、顶管施工段工程概况............................................... - 15 -二、管道顶进方式选择选型............................................. - 16 -三、泥水平衡顶管施工方案............................................. - 17 -1.2.3 井外控制点....................................................... - 19 -3、设备安装............................................................ - 19 -四、顶管施工主要安全技术措施 ......................................... - 28 -五、工后注浆 ........................................................ - 29 -第七章、技术质量保证措施............................................... - 30 -第八章、施工安全保证措施............................................... - 30 -一、安全管理组织措施................................................. - 30 -二、安全技术措施..................................................... - 1 -第九章、安全应急预案.................................................... - 2 -一、成立项目部应急救援领导小组 ...................................... - 2 -二、危险源辨识....................................................... - 2 -三、重大危险源预防控制措施........................................... - 3 -E、施工范围内有高压电缆等时，应按规范保持安全距离。
工作坑支护及顶管施工方案(定稿-专家组论证已通过)
工作坑支护及顶管施工方案(定稿-专家组论证已通过)
一、前言
在城市基础设施建设与维护中，工作坑支护及顶管施工是一项非常重要的工作。
本文从施工方案的角度，对工作坑支护及顶管施工进行探讨，经过专家组的论证并通过，旨在为相关工程施工提供指导。
二、工作坑支护方案
1. 工作坑规划
在进行工作坑支护时，首先需要对工作坑进行合理的规划。
根据工程的实际情
况和施工要求，确定工作坑的尺寸、形状和深度，确保施工安全。
2. 工作坑支护材料选择
在选择工作坑支护材料时，应根据工程的具体要求和周围环境情况综合考虑，
确保支护结构能够承受工作坑土体的压力，并具有良好的稳定性和耐久性。
3. 工作坑支护施工工艺
在工作坑支护的施工过程中，应按照相关规范和标准进行操作，合理安排施工
顺序，采取有效的支护措施，确保支护结构的质量和安全。
三、顶管施工方案
1. 顶管施工准备
在进行顶管施工前，需要做好充分的准备工作。
包括设计施工方案、准备施工
人员和设备、确保施工现场的安全等。
2. 顶管材料选择
在选择顶管材料时，应根据工程要求和施工条件选择合适的材料，确保顶管的
质量和安全性。
3. 顶管施工工艺
顶管施工是一项复杂的工程，需要精密的施工工艺。
在顶管施工过程中，应注
意施工现场的管控，合理安排施工顺序，确保施工质量。
四、结语
工作坑支护及顶管施工是城市基础设施建设中至关重要的环节，只有制定合理
的施工方案并严格执行，才能确保工程的平稳进行及顺利完成。
通过本文的内容，希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导，同时也提高工程质量和安全水平。
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目录一、工程概况 (2)二、管线调查及相邻建筑物情况 (2)三、编制依据 (3)四、施工技术准备 (3)五、工作坑开挖支护方案 (5)六、顶管施工工艺 (10)七、安全措施 (18)八、注意事项 (19)九、安全应急预案: (19)十、文明施工及环保措施： (20)十一、附表，附图 (21)一、工程概况1、工程内容本工程位于XXXXX交叉处，顶管长度为污水管道为36米雨水管道45米，设计管道为钢筋混凝土承口三级管，污水管道埋深6米雨水管道埋深5米，设计管径污水为D800mm雨水管道为D1500mm，采用人工顶管施工方法施工。
设计顶管工作坑：W21工作坑深度为6m Y18工作坑深度为5m，W21、Y18单侧向顶进现状井室, 工作坑全部采用木板支撑护壁施工，由于工作井深度大于5m，特制订本专项施工方案。
2、地质情况根据地下勘察报告的结论，我们知道地下十二米以上为天然黄土，土质良好，本工程顶管段挖深为6米，因此对本顶管方案不考虑其影响。
二、管线调查及相邻建筑物情况1、相邻管线本工程相邻地下沿道路中线东侧3.5m处有一条D1000的自来水管道，但不影响施工2、周边建筑物具体情况施工作业20m范围内无建筑物，W21、Y18工作井东侧为预留的一条人行便道，但不影响施工。
三、编制依据国家现行的工程建设政策、法规以及现行有关施工及验收规范、标准图集、质量检验评定标准：1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2、《建筑地基基础工程施工质量及验收标准》GB50202-20023、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）四、施工技术准备（一）技术准备1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
（二）工作坑位置工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地；（三）工作坑设计：工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时要考虑工作坑设置的使用功能（单向顶）的因素。
一般开挖工作坑，其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等情况而定。
1、工作坑的尺寸计算：矩形深工作井的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）：B=3D1+（2.0~2.4m）式中 B ——工作坑的底部开挖宽度（m）；D1——管道外径（m）管径为1500mm的Y18的顶管坑：B=3*D1+2=6.5m管径为800mm的Y18的顶管坑：B=3*D1+2=3.92mL=L1+L2+L3+L4+k式中 L ——工作坑的底部开挖长度（m）L1 ——管节长度（m）；L2 ——千斤顶长度（m）L3 ——后背墙的厚度（m）；L4 ——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.3m～0.6m。
L=3+1.2+0.4+0.6=5.2m经计算西安市纺渭路北段世博大道入口处顶管工作坑w21开挖尺寸为：3.92*5.2m，接收井为现状污水井；顶管坑Y18开挖尺寸为6.5*5.2m，接入现状雨水井。
2、工作坑的基础采用混凝土基础，基础厚度为30厘米，强度等级为C20。
浇筑宽度较枕木长50cm。
并在混凝土内部埋设15 cm×15 cm的方木作轨枕（方木埋入混凝土的面包油毡）。
这种基础不扰动地基土，能承受较大的荷载。
五、工作坑开挖支护方案根据地质勘探报告本段修建场地内无不良地质，土质为自重II 级湿陷性黄土，土体自身稳定性较好且无地下水。
结合现场实际情况及设计图纸，本工程污水管顶管工作坑采用木板支撑。
木板支撑一般是应用在地质情况好，土体自稳性高，无地下水的情况下。
其支护工艺流程是：工作坑定位→工作坑尺寸放样→工作坑开挖→工作坑支撑→封底混凝土浇筑。
一）施工准备1、确定工作坑的中心位置及开挖尺寸；2、调查工作坑开挖范围内的无地上地下障碍物；3、开挖机械的配备和支撑材料的准备。
二）工作坑的开挖、支护1、工作坑的开挖、支护横撑木板规格3*0.25*0.08m、4*0.25*0.08m，横撑圆木直径不小于0.25m。
作坑的开挖尺寸经计算确定后进行开挖，3米以内采用机械挖土，人工修整；根据土质情况及时进行加固。
为了保证施工的安全，开挖时根据土质情况进行适当放坡。
当工作坑开挖至3m深时进行第一层的支护，支护至工作坑底上0.5m处。
工作坑四周用木板拼接成整体紧贴土体；采用直径25cm圆木呈“井”字支撑形状上下两层支撑。
开挖与支撑交替进行，离井底2m范围为了保证顶管空间，不设置中间横撑。
2支护计算①主动土压力计算：依据《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）,对于地下水位以上土层，作用在支护结构外侧的主动土压力强度标准值按下列公式计算：P ak=σak K a,I– 2c i√K a,I式中：P ak --支护结构外侧，第i层土中计算点的主动土压力强度标准值（kPa）；当p ak＜0时，应取p ak=0；K a,I—为第i层土的主动土压力系数；c i、φi—第i层土的粘聚力（kPa）、内摩擦角（°）；对地下水位以上的各类土，土压力计算、土的滑动稳定性验算时，对粘性土、粘质土，土的抗剪强度指标应采用三轴固结不排水抗剪强度指标c cu、φcq，参考地勘资料取值；σak—支护结构外侧计算点的土中竖向应力标准值（kPa）,按照下式计算；σak=σac+∑Δσkjσac—支护结构外侧计算点，有土的自重产生的竖向应力（kPa）；σac=γh, γ为计算土层的天然重度，h为计算土层的厚度（W21顶管坑为6m，Y18顶管坑为5m）；σkj—支护结构外侧第j个附加荷载作用下计算点的土中附加竖向应力标准值（kPa）,应根据附加荷载类型计算。
本工程无附加荷载，取0；主动土压力强度标准值计算：W21顶管坑：P ak=σak K a,–2c i√K a,=16.5*6*tan²（45°-15°）-2*5*√tan(45°-15°)=48.41-5.77=42.64（kPa）Y18顶管坑：P ak=σak K a,–2c i√K a=16.5*5* tan²（45°-(20.1/2)）-2*5*√tan(45°-(20.1/2)) =40.34-5.77=34.57（kPa)②、撑木计算：横撑设置2排，上下两根横撑间距为2m，因下端支点受力较大，所以只计算下端反力：W21顶管坑：R=(p a Hl)/3=(42.64*6*2)/3=170.56(kN)Y18顶管坑：R=(p a Hl)/3=(34.57*5*2)/3=115.23(kN)假设采用撑木为油松，查《木结构设计规范》（GB50005-2003）,其顺纹承压强度为【σa】=12N/mm²，设计撑木直径0.25m，因横木承受支点反力受压杆件，其截面积可按下式计算：A=R/【σa】φφ—横撑木的轴心受压稳定系数假设撑木长6m，轴心木长细比：λ=I0/r=（4*6000）/250=96I0—横撑木的计算长度（mm）r—横撑木的回转半径，取250mm当λ＞91时，φ=2800/λ2=2800/962=0.30W21顶管坑：A0= R/【σa】φ=170.56/12000/0.30=0.0474(㎡)Y18顶管坑：A0= R/【σa】φ=115.23/12000/0.30=0.0320(㎡)W21顶管坑：d=√(4* A0)/3.14=√(4*0.0474)/3.14=0.24(m)Y18顶管坑：d=√(4* A0)/3.14=√(4*0.0320)/3.14=0.2(m)故满足要求。
六、顶管施工工艺根据本段地质情况及施工任务实际情况，我单位拟对雨污水干管工程采用人工顶管。
人工顶管工艺流程：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装混凝土管到轨道上→装顶铁→顶进→出土→管道贯通→检查井施工。
一）、平台搭建、四周的护栏及挡水墙（1）平台搭建工作平台主梁采用40号工字钢，次梁采用30号工字钢，平台口尺寸为3.5m×2.0m，其余位置满铺方木及大板，主梁两端与工作井侧墙接地长度不少于2m。
（2）防护栏工作井口设不低于1.2米的防护栏，护栏上挂密目网。
工作井口外1.0～1.5m处设置高1.8m的彩钢板围挡，作业人员出入口设不低于1.2米的护身栏，架设施工人员上下爬梯。
（3）挡水墙工作坑开挖边线外1.0～1.5米处砌筑30厘米高的砖墙，并用M10的水泥砂浆抹面，以防止雨水流入工作坑内，影响施工。
二）、顶管采用人工顶管施工方案（1）顶管推力计算：设计管线管径为D=800mm，顶进距离最长为36m。
计算总顶力：P=n×G×L=3×1.9×36=205.2T设计管线管径为D=1500mm，顶进距离长为43m。
计算总顶力：P=n×G×L=3×2.43×43=313.47TP－计算总顶力G－管子单位长度管自重（T）L－顶进总长度n－土质系数，取3由于顶距较长，为减小顶管过程中的摩擦力，宜采用管四周注入触变泥浆可减少顶力20%～30%。
故顶力为P=205.2×70%=143.64T（D800mm）故顶力为P=313.47×70%=219.429T所以，根据计算和管子受力均匀两方面考虑，选用1台QYS320型的千斤顶，其顶推力每台为320T。
（2）护铁及顶铁由于顶进长度较大，护口铁根据顶进情况选择U型或圆形护铁，以确保管体安全，保护管子端面，使端面受力均匀。
顶铁选用矩形端面顶铁，结构为槽钢和工字钢焊接成的型钢。
根据具体情况，可选钢制顶柱，顶柱均被可靠固定在U型顶铁支架上，有效防止崩铁。
在顶进过程中，顶铁与千斤顶的行程长度配合传递顶力，在顶镐与管子之间陆续安放。
（3）基坑基础及导轨基坑基础为30cm厚混凝土基础，坡度与设计管道坡度一致。
基坑导轨起导向作用，导轨宜采用QU80的导轨，其高度为130mm，上顶宽度80mm。
导轨安装是顶管施工中的一项重要工作，安装的准确与否直接影响管子的顶进质量，应保证两轨平行、四角高程并具有足够的刚度。
导轨设计采用重型钢导轨，其安装要求如下：安装后导轨应该牢固，不得在使用中产生位移，并且要求两导轨应顺直，平行，等高或略高于该处管道设计高程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。
安装导轨时，应首先利用垂球和直尺确定导轨的间距和平面位置，然后测出导轨各点的实际高程，并与设计高程相比较，确定导轨的高程调整后进行安装。