地磅点检表
电子秤-1号日常点检记录
编号： 日点检与保养项目 序 号 点检项目 点检方法 点检基准 目视 目视、手 试 目视 外观完好 、无锈迹 功能正常 显示正常 能否顺利 自检完成 25kg± 10g 设备名称: 1 2 3 4 5 6 设备编号： 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 部门： 17 18 19 20 21 22 23 月份： 24 25 26 27 28 29 30 31
1 设备外否正 目视、手 常 试 25G公斤砝 5 砝码检测 码检测 操 作 人 员 部 门 主 管 故障描述及反应计划 设备月应利用时间（小时）
设备月实际利用时间（小 设备月非计划停机时间（小 设备月利用率（％） 时） 时） *每日上班前完成日点检保养,不使用不作点检并将该天 1、记录符号：√表示良好 ×表示异常 o表示未使用 的日期圈掉。 *需数字记录的必须记录数值。 2、保养人与主管人员应签字确认，以示负责。
设备月非计划停机率
说 明 ：
3、本表要求各加工单位落实、实施，填写确实，遇问题立即汇报主管部门。 4、每月一号将完成表单交至设备部门存档作为审核的参考，并领取新表单填写。
电子称点检表
序号1
2
3
4
6
说明事项序号
点检事项123456789######################
1
电源开关、灯源开关及显示关是否正常2
水平仪内气泡是否位于圆圈中央3
秤盘是否干净4
台面玻璃及屏幕是否被刮花5
显示器显示是否正常6
工作温度是否在5～40℃之内7
8
9
10量规仪器点检表
仪器名称：电子秤 仪器编号： 出厂编号： 年 月 保养
保养事项保养周期简图：
将电子秤擦拭干净使用前后调整工作台面使用前后清理工作台面避免将电子秤置于温度变化过大或空气流动剧烈之场所使用5如长期不使用时，请擦拭干净，放入干燥剂后以塑料袋包好，
并每隔三个月充电一次，再使用时须先行充电后使用。
审 核 人
√：表示正常 ×：表示不正常 O ：表示待修 △：表示修妥 说明：每周或每月点检均以周或月的最后一天为标准。
如果量规仪器未使用时须每月保养一次，使用时每日每一次使用前及每日最后一
次使用后保养。
点检
保 养 人
点 检 人。
地秤检查记录
1地秤（周）巡检记录
检查项目
日常维护保养
检查、清洁、防腐、紧固、润滑、小故障排除
日常维
护 保养周期
日常维护保养记录
完成 情况 时间
完成 情况 时间
完成 情况 时间
完成 情况 时间
开关按键 功能是否正常 每周
显示屏 显示正常
每周 自检是否正常 开机能否顺利自检完成
每周
充电是否正常 电池是否能正常运行
每周
备注
巡检人： 巡检人： 巡检人： 巡检人： 岗位人员：
岗位人员：
岗位人员：
岗位人员：
2
车间地秤校验记录表
日期： 年 月 日
车间
称名称 型号 砝码标重 显示值 误差
检查人
备注
一车间
二车间
三车间
仓库
3。
地磅点检卡
设备点检、保养卡
点检设备：竖炉、保温炉
点检工具：维修工具、行车等
点检项1.上班前15分钟由负责人对自己所负责的竖炉设备，燃烧系统、冷却系统、风机系统、控制室操作系统逐次进行检查。
2.检查各烧嘴、风机冷却水是否正常。
3.检查混气系统各仪表压力是否正常。
4.检查控制室内设备是否正常。
保养项1.竖炉控制室内设备外观保持干净清洁。
2.下班关机必须切断电源，关好门窗。
3.严格执行操作程序：开车--先开空气后点燃明火再开燃气，关车—先关燃气后关空气。
4.操作时，操作员应不间断监视，观察燃烧窥孔。
一旦发现熄火、回火、风机停机应立即紧急切断NG气源。
5.一天以上停车应关闭进入车间的NG总球阀（空气缓冲罐前），其它混气机内的NG阀门也应关闭。
一周以上停车情况应打开NG总球阀处的放空口。
台秤校验记录表
台秤校验记录
说明：1.设备外观检查方法为目视，检查标准为外观完好、无锈迹、油污及脏物。
2.开关按键查方法为目视、手拭，检查标准为外功能正常。
3.显示屏查方法为目视，检查标准为能显示正常。
4.在零位和偏载项纪录标准砝码读数。
以上检测项目设备外观，开关按键，显示屏若符合要求则在相应的空格内打勾不符合打叉。
零位和偏载不得超过允许误差。
所有项目若有一项不符合则被认为不合格用合格台秤将其替换待维修保养到符合要求方可再次使用。
电子平台秤日常保养点检记录表
编号 检查项目
检查方法
判断标准
实验室仪器日常点检记录表
仪 器
2011
年 月
3
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 外观
目视
无灰尘
2 调零点
图片
文件编号
版序 0
页码 1/1
准备
检查
批准
○
3 秤台
秤台无重物时，按 “清零”按钮
显示器显示为“0”
用手左右推秤台
秤台必须灵活自 如，无异物卡住
4 重量校准
标准砝码 25kg
±0.10kg
○
5
是否在校准有效期 内
要
见检定合格证
在有效期日期前
点 ：
检查者
○
所
用
符
号
：
○
Байду номын сангаас
己
检
查
好
X
不
好
已
调
整
△
已
修
好
维 修 流 程 ： 准 备 者 / 领 班 → 品 管 领 班 文 件 流 程 ： 领 班 → 品 管 领 班 → 文 件 存 档 异 常 状 况 及 处 理 措 施 ：
电子秤校验记录表
电子秤校验记录表
CALIBTATION REPORT
仪器名称: Nomenclature
识別号码: ID . NO
制造商: Manufacture
型 Model
号: NO
校正日期: CAL . Date
到 期 日 期: Due Date
校正時之环境条件: Condition Calibration
1、示值误差校验
载荷L
0 50 100 200 500 1000
2、偏载校验
序号 位置
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
3、重复性校验
序号
1 2 3 备注:
零位显示 值 0 0 0
显示值I 加载↓ 卸载↑
添加砝码重量 1000 1000 1000 1000 1000
添加砝码重量 1000 1000 1000
示值误差E 加载↓ 卸载↑
温度: TEMP .
相℃对湿度:
%
R.H.
校 正 時 使 用 之 标准仪器 及 附 配 STANDARDS AND ACCESSORIES USED
仪器 名 称 Nomenclature
厂 牌 / 型号 MFG . /Model No .
识別号码 ID . NO
到期 Due
件
日期 Date
依据电子秤内校作业规范进行校验
显示值
显示值
审核者:
最大允许误差MPE ±0.5
Байду номын сангаас
结果判定
偏载误差
最大允许误差MPE
结果判定
±0.5
电子秤(天平)点检记录表
测 量
测量设备名称：
型 号
序 号
检查部位
内容
周期 方法
判断标准
处理方法
1 外表
有无积灰及异物
目视 测试前
手摸
干净清洁 手摸无印痕
用抹布清擦
2 电源线、插头 有无破损
测试前 目视 无破损
异常报修
表面结构无破损 3 表面结构、显示
按扭或触屏是否正常
目视 无破损、无显示断码
测试前
异常报修
手按测试 功能正常
4 开机自检
开机自检是否正常、有 无振动、异响、发热
测试前
耳听、眼 自检正常、无异常振 看、手摸 动、异响、发热
异常报修
5 计量标识
标识是否在有效期内 测试前 目视 无脱落，有效期内 异常送检
6 设置参数
设定参数是否正确
测试前 目视 设置符合文件要求 异常调整
7 量值准确性 8 量值准确性
测 量
年
月
测量设备保管者：
日期Biblioteka 用砝码检测确认量值是 否正常
测试前 实测
用砝码检测确认量值是 否正常
测试后 实测
参数在允许范围内 异常报修 参数在允许范围内 异常报修
操作人
复核人
记 点检要求每班进行，逐项对设备进行点检，并将结果记录于 “测量设备点检表”， 备注：
录 状态正常用“√”表示，异常用“×”表示，检查项不适用“/”表示。早班或日常班 方 在每一项的上方格中记录，晚班在每一项的下方格中记录。并填写点检日期，点检人 法 签名，复核人签名
电子秤质量自检表
称量斗
位置正确、安装尺寸符合设计要求
5
传感器连接件安装
垂直于受力方向，牢固
允许偏差
项目
允许偏差（mm）
传感器安装垂直与受力方向垂直度
每米
2
全长
1000
标定装置受力点安装位置距离称量斗中心距离
3
施工单位检查结果
项目经理：
项目技术负责：
专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
电子秤安装质量自检表
分项工程名称：
类别
序号
项目
质量标准
实测结果
单项评定
保格材质必须符合设计要求
2
电子秤标定
标定精度符合检定规范要求
3
输出电流
线性度符合检定规范要求
基本项目
1
仪表安装
应牢固、平正，位置正确、附件齐全
2
传感器安装
垂直于受力方向，牢固
3
标定装置
位置正确、强度达到设计要求
地磅点检表
设备名称：
序号 检查内容
时间
1 称体四周间隙是否有异物
2 地坑内无严重积水 3 称体表面是否有异物 4 空秤显示“0” 5 显示仪面板信息良好
地磅 设备编码：
星期一
星期二
8:30 14:30 8:30 14:30
点检表
日期： 2020年02月0
星期三
8:30
6 仪表接地螺栓无松动锈腐
点检人员签名 异 常 情 况 记 录 一、每周五对设备进行全面检查。 备注 二、用“√”表示正常， “×”表示异常，异常应在“异常情况记录”栏予以记录，“○”表示设备停运
三、检查中如发现重大异常应及时反馈。
点检表
日期： 2020年02月03日至2020年02月09日
星期三
星期四
星期五
14:30 8:30 14:30 8:30 14:30
星期六 8:30 14:30
星期日 8:30 14:30
以记
两个地磅磅差统计表
两个地磅磅差统计表【原创实用版】目录1.引言：介绍地磅磅差统计表的背景和重要性2.地磅磅差统计表的概念和内容3.地磅磅差统计表的作用和应用4.地磅磅差统计表的解读和分析5.结论：总结地磅磅差统计表的意义和价值正文一、引言地磅磅差统计表是一种记录和统计地磅磅差的表格，对于企业管理和生产流程的优化具有重要的参考价值。
本文将从地磅磅差统计表的概念、作用、应用、解读和分析等方面进行详细介绍，以期帮助读者更好地理解和应用这一工具。
二、地磅磅差统计表的概念和内容地磅磅差统计表是一种记录地磅磅差的表格，主要包括以下内容：1.磅名：指地磅的名称，如货物进仓磅、货物出仓磅等。
2.磅差：指同一货物在地磅上进行称重时，两次称重的重量差。
3.磅差百分比：指磅差占两次称重重量的比例。
4.磅差原因：指造成磅差的原因，如设备故障、操作失误等。
5.处理结果：指对磅差进行处理的结果，如重新称重、调整磅差等。
三、地磅磅差统计表的作用和应用地磅磅差统计表在企业生产和管理过程中具有重要作用，主要表现在：1.监控地磅设备运行状态：通过对地磅磅差的统计和分析，可以及时发现地磅设备存在的问题，确保设备的正常运行。
2.提高称重数据的准确性：通过对磅差原因的分析和处理，可以减少磅差对称重数据的影响，提高数据的准确性。
3.优化生产流程：通过对磅差的统计和分析，可以发现生产流程中的问题，为企业优化生产流程提供依据。
4.提高企业管理水平：地磅磅差统计表是企业管理的重要工具，通过对磅差统计表的分析，可以提高企业管理水平和决策能力。
四、地磅磅差统计表的解读和分析在解读和分析地磅磅差统计表时，应注意以下几点：1.磅差百分比的合理范围：一般情况下，磅差百分比应控制在一定范围内，如 0.5% 以内。
超过这个范围的磅差需要进一步分析和处理。
2.磅差原因的分类：磅差原因应进行分类，如设备故障、操作失误、外界因素等，以便采取针对性的处理措施。
3.处理结果的跟踪：对磅差处理结果应进行跟踪，以确保问题得到有效解决。