高低旁第三章

第六章一般维护说明目录对CCI AG/ SULZER（苏尔寿）-控制阀检修时间间隔的建议1. 控制阀综述2. 带完整喷水注射装置的控制阀（ARS…/DRE…型）3. 焊入式阀座的更换对CCI AG/ SULZER（苏尔寿）阀的螺纹上油及扭矩设置的说明1. 螺纹的上油2. 上紧螺栓用或不用液压柱螺栓张紧装置松开和上紧柱螺栓的说明1. 松开螺母2. 上紧螺母3.更换柱螺栓石墨填料环的安装及重新紧固1. 新石墨填料环的安装2. 石墨填料环的重新紧固故障查找与修复维护记录对CCI AG/ SULZER（苏尔寿）-控制阀检修时间间隔的建议1．控制阀综述在投入运行的头两年里，CCI AG建议应对控制阀每年进行检修。

根据于此得到的经验和评估结果，工厂维修部门再提出并确定适宜的控制阀检修时间间隔（例如，每两年一次）。

每一阀门的检修至少需要一整套密封装置。

我们还建议将进行过的检修工作记录在标准控制报告中以作统计之用（参见本章最后的例子）。

这将有助于在以后的运行中对阀门的状况进行准确的判断。

如果上述检修程序不能实现，则按下述进行：在投入运行的第一年里，对每种类型和每种应用的一个控制阀进行检修。

在第二年里，根据所安装的同种类型和应用的阀门的数量，对每种类型的另外两个控制阀进行检修。

本程序需一直进行，直至每种类型和应用的每个控制阀都经过一次检修为止。

上述检修程序只适用于在定期运行中控制阀未出现异常表现的情形。

如果确有异常发生，必须适时对相关类型的每一个阀门进行检修。

2．带完整喷水注射装置的控制阀（ARS…/…型）ARS和DRE型控制阀需承受非常高的热负荷和机械负荷。

因此，有必要对阀体出口一边的喷射口罩以及内表面按下述时间间隔进行检查，看是否出现了裂缝：- 首次检查应在调试后的一年或一年内进行，或者在自调试算起、启动和关机达100个循环后进行。

进一步的检查：- 对运行于基本负载下的装置或按周末关闭模式运行的装置，检查的时间间隔不得超过2年。

- 对进行了频繁旁通操作的装置（例如：每日启动），每年应至少将一个阀门打开并进行检查。

- 根据受检阀门的状况，相应决定阀门的进一步受检频度。

对于用作受控安全阀的阀门，需按当地权威机构的规定进行定期检查。

3. 焊入式阀座的更换如果需要更换阀座，应按相应说明书中的指导来焊入阀座。

请按下述地址索要焊接技术规格：CCI AG客户服务部瑞士Winterthur CH-8404 Hegifeldstrasse对CCI AG/ SULZER（苏尔寿）阀进行螺纹润滑处理及扭矩设置的说明(不包括执行机构)在开始工作前需检查：- 阀门必须被减压、排水并冷却至环境温度。

为确保全面检修时拆卸工作的快捷和简易，对所有的螺栓、螺母和螺钉，必须小心操作并按下面的说明予以润滑。

润滑剂- 对水阀和蒸汽阀上所有的螺栓连接，只能使用BLASOLUBE 315润滑剂。

- 如果使用了别的品牌的润滑剂，CCI AG不承担任何责任。

1．螺纹的润滑- 检查螺栓螺纹和孔螺纹看是否有污物或损坏，如果必要的话，重切内螺纹（任何情况下不得重切螺栓螺纹）- 给阀体内的孔螺纹以及螺栓螺纹上油。

- 暂时用2或4个螺栓将阀体或盖子上的压力密封插销上紧。

- 手动旋紧其余的不带垫圈的螺栓直至螺栓头固定好。

- 如果在不用力的情况下螺栓不能完全旋入，则应清理螺纹孔并重新检查一次。

- 也检查一下螺栓螺纹，如果有损坏，则换用一个新的螺栓。

不要重切螺栓螺纹。

- 现在，重新拆下螺栓。

- 再次彻底给螺栓螺纹上一次油。

- 对垫圈的两面上润滑油。

- 带垫圈旋入螺栓。

对于由螺栓和螺母组成的螺栓连接，用如上所述的同样方法予以处理。

2．紧螺栓紧固扭矩的大小参见相应阀门的备件清单。

如果使用了扭矩放大器，则应小心将用于补偿反作用力（扭矩）的反作用杆止块放得与螺栓尽可能地远。

螺栓连接的上紧分四步进行：1．用规定扭矩2/3大小的扭矩交叉地上紧所有螺栓（或螺母），用作临时固定作用的螺栓（或螺母）除外。

拆下用作临时固定作用的螺栓（或螺母），用如上所述的相同方法处理，并用规定扭矩2/3大小的扭矩将它们上紧。

2．用规定扭矩95%大小的扭矩交叉地上紧所有的螺栓（或螺母）。

3．用规定扭矩交叉地上紧所有的螺栓（或螺母）。

4．用规定扭矩再一次交叉地上紧所有的螺栓（或螺母）。

用或不用液压柱螺栓张紧装置松开和上紧柱螺栓的说明总体条件- 不得超过张紧头的最大行程（活塞头与盖板平齐）。

- 在任何情况下，压力值不得超过“总装配”安装说明中规定的油压。

液压螺栓张紧装置液压螺栓张紧装置由1个手动杠杆泵或泵送装置及4个液压张紧头、4个支承套、4个带内螺纹的套筒、1个分配器和4根软管所组成。

1．松开螺母1．均匀分布的4个张紧头交叉安装在柱螺栓上并旋到套筒上。

注意：必须把活塞完全推回到张紧头中。

在运行前，必须让张紧头通气。

2．连接高压软管到张紧头和高压泵送装置上。

3．使压力达到“总装配”所需的油压（参见安装说明），用压力计进行检查。

转1圈松开螺母，再用手把它们拧下来。

4．打开泵送装置上的放空阀对系统减压，然后再关闭放空阀。

5．从柱螺栓上拆下套筒，将张紧装置安装到下4个柱螺栓上。

6．继续1. 至5. 的操作，并重复过程直至所有的螺母都已松开。

7．拆下张紧装置。

8．拆下螺母。

2．上紧螺母彻底清理柱螺栓和螺母的螺纹，并按照“对CCI AG/ SULZER（苏尔寿）阀进行螺纹润滑处理及扭矩设置的说明”的方法对它们上油。

1. 将螺母旋到相应编号的柱螺栓上。

用扳手将它们交叉地拧紧。

2. 将均匀分布的4个张紧头交叉地安装在柱螺栓上并旋到套筒上。

注意：必须把活塞完全推回到张紧头中。

在运行前，必须让张紧头通气。

3. 连接高压软管到张紧头和高压泵送装置上。

4. 使压力达到“总装配”所需的油压（参见安装说明），用压力计进行检查。

旋转螺母直至标记“柱螺栓已上紧”处。

5. 打开泵送装置上的放空阀对系统减压，然后再关闭放空阀。

6. 从柱螺栓上拆下套筒，将张紧装置安装到下4个柱螺栓上。

7. 继续4.2至4.6段的操作，并重复过程直至所有的螺母都到达标记“柱螺栓已上紧”处。

8. 拆下张紧装置。

3．更换柱螺栓1. 按第一章“松开螺母”中的方法松开螺母。

2. 将柱螺栓从阀体上旋下。

3. 彻底清理阀体内的螺纹孔，检查是否存在损坏，如果必要，则重切螺纹。

4. 在新的柱螺栓顶面标出相应的螺纹孔的项目号。

5. 按照第6页上的说明润滑螺纹。

6. 将柱螺栓旋入并用扳手旋紧。

7. 将螺母旋入到相应项目号的柱螺栓上。

用扳手将螺母上紧。

将盖子上的“零标记”标注到螺母上。

8. 再拆下螺母，借助量规和划线工具，从“零标记”处开始在螺母上标出最终上紧角度（参见安装说明）。

9. 重新将螺母旋到柱螺栓上，并用扳手拧紧。

10. 将张紧装置安放到柱螺栓上，并把套筒旋入。

注意：必须把活塞完全推回到张紧头中。

在运行前，必须让张紧头通气。

11. 连接高压软管到张紧头和高压泵送装置上。

12. 使压力达到“总装配”所需的油压（参见安装说明），用压力计进行检查。

旋转螺母直至表明“最终上紧角度”的标记与盖子上的零标记位于一条直线上。

13. 打开泵送装置上的放空阀对系统减压，然后再关闭放空阀。

14. 从柱螺栓上拆下套筒和张紧装置。

松开/上紧螺母并上紧柱螺栓而不用液压张紧装置采用与第3、4、6章相同的程序，那些借助环形扳手来松开或上紧的螺母除外。

对于螺母的上紧角度，参见安装说明和相应的图纸。

石墨填料环的安装及重新紧固新石墨填料环的安装1. 首先必须确保双头螺钉023被完全拧入。

如果需要的话，则对它进行重新紧固。

2. 按照一般维护指南中的说明，在双头螺钉以及螺母024上涂上润滑油。

3. 依据相应的图纸，滑动环或导向套筒、填料环、压盖套筒、压盖法兰以及——如果有的话——活水定距套。

4. 放好锁紧板025，手动紧固螺母，使得压盖套筒013紧紧地靠放在填料上。

在组装压盖法兰014以及紧固其栓接连接装置过程中，要确保法兰始终与阀体表面平行。

5. 用扳手紧固螺母。

对于填料最终的压缩，需要8%*的非压缩填料高度。

在完成栓接连接装置的紧固后，要确保在阀杆010和相应的压盖法兰中的通孔之间存在均匀分布的（同心）向心间隙。

6. 通过掰弯锁紧板025而将螺母紧固。

7. 出于安全角度考虑，在压缩好填料环后，双头螺钉必须突出螺母至少2圈螺纹。

要满足相应图纸中显示的尺寸“x”。

石墨填料环的重新紧固如果尽管填料已经按照规定进行了紧固，但依然发生泄漏，或者由于长期操作产生磨损而导致泄漏，则必须对填料一步一步地进行重新紧固，步骤如下：1. 重新紧固填料，紧固范围为相对于未压缩填料高度0.4%*，按照第5步检查阀杆和压盖法兰相应通孔之间的向心间隙。

2. 等3分钟。

3. 查看是否发生泄漏现象。

4. 如果需要的话，重复上述步骤。

如果没有发现进一步的泄漏，则再次用0.4%*尺寸紧固填料。

总的重新紧固量绝对不能超出未压缩填料高度的2%。

注意：填料只能根据需要而加以紧固。

过量紧固将导致阀杆产生过高的摩擦，同时还不能提高紧固度。

如果通过进一步紧固无法获得所需要的压盖的紧固度，则所有填料环必须更换。

* 参见：表1表1：石墨填料环的紧固率填料高度8% 2% 0.4%对于四个填料环8mm 2.56 mm 0.64 mm 0.13 mm10mm 3.2 mm 0.8 mm 0.16 mm12.5mm 4 mm 1 mm 0.2 mm对于六个填料环8mm 3.84 mm 0.96 mm 0.19 mm10mm 4.8 mm 1.2 mm 0.24 mm12.5mm 6 mm 1.5 mm 0.3 mm故障查找与修复如果按照维护手册正确的安装和维护阀门，那么阀门在运行过程中不会出现问题。

下表中列举了可能出现的故障，原因，以及处理方法故障原因处理方法盘根漏盘根没有正确的压紧按操作手册压紧盘根盘根损坏或安装不当按操作手册更换盘根阀杆有划痕阀门解体检查阀杆，如果必要更换阀杆，重新组装阀门，并采用新盘根阀盖垫片漏阀盖螺栓紧固不当按操作手册紧固螺栓垫片损坏更换垫片阀座漏关紧力不够系统压力不够定位器回路调整不当检查定位器关紧信号阀座损坏阀门解体，研磨阀座阀门行程与输入信号不一致执行机构故障检查控制器和系统压力定位器回路调整不当检查定位器阀杆卡涩解体阀门后重新组装执行机构漏密封损坏更换密封紧固螺栓松动或损坏紧固螺栓，或更换维护记录用户工厂阀门标识Plant valve TAGCCI-阀编号安装日期日期签名备注安装调试时间表1)活动日期签名备注----- ----- ----- 第一年+每两年阀门：一般检查检查喷嘴罩和阀座，更换密封装置和填料执行机构：一般检查目视检查是否有泄漏，检查定位器回路。

每六年执行机构：更换液压软管----- ----- ----- 每十年执行机构：更换所有密封装置----- ----- ----- 时间表1）活动日期签名备注1．一般检查1）也可参见“对CCI AG/SULZER（苏尔寿）-控制阀检修时间间隔的建议”以及当地主管部门的规定。