5级进模1
级进模的要求和种类
级进模的要求和种类
一、级进模的要求
1.几何级进：对于级进模具的几何公差，必须保证各级别的型腔宽度差不能超过规定值，且顶级与型腔宽度的关系也不得超过规定的范围。
2.强度级进：针对级进模具的强度要求，各级别型腔尺寸直接影响着模具的可靠性，因此，必须要保证各级别型腔尺寸上的规格一致，才能保证模具的可靠性。
3.模具的适配性要求：必须保证模具的可组装性，在不同级别的模具组合时，要能有良好的无误对接，以保证模具的正确性。
4.表面质量要求：必须要保证模具的表面质量，即非活动表面不得有各种瑕疵，如发花、裂纹、气孔、烧伤等，以保证模具的使用性能。
二、级进模的种类
1.单面级进模：通常，单面级进模指多级模具时，模具的入口处、出口处只有一侧处于级进状态。
2.双边级进模：双边级进模指多级模具时，模具的入口处、出口处同时处于级进状态。
3.多边级进模：多边级进模指多级模具时，模具有多侧处于级进状态，比如，可以有两侧、三侧、四侧等。
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连续模和级进模区别【详解】
复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。
与级进模不同的是级进模是一步一步的完成的级进模定义：在压力机一次行程中，在模具不同部位上完成两道或两道以上的冲压工序的冲模。
级进模(也叫连续模，据说连续模在标准术语已经取消)由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。
一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以。
一、性质不同1、复合模：冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。
2、级进模：由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。
二、特点不同1、复合模：（1）工件同轴度好，表面平直，尺寸精度高。
（2）生产效率高，不受板形尺寸精度的限制。
有时废角也可用于复制。
（3）模具零件加工制造难度大，成本高，冲模和凹模容易受到最小壁厚的限制，不适合某些内孔间距小、内孔和边缘间距小的下部零件。
2、级进模：（1）级进模是一种多任务连续冲裁模。
在一个模具中，它可以包括许多工序，如落料、弯曲和拉拔，具有很高的生产率。
（2）级进模操作安全。
（3）易于自动化；（4）高速冲床可用于生产。
（5）它可以减少冲压机和现场的面积，减少半成品运输和仓库的占用。
（6）尺寸要求高的零件不应采用级进模生产。
连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。
级进模是在一个行程内，在多个位置（工位）完成多个工序，即一个位置一个工序（比如，冲孔工位（工序），成型工位（工序），整形工位（工序），修边工位（工序），落料工位（工序））。
同时完成复合模是在一个行程内，在同一位置（工位）完成多个工序（比如，先拉伸，之后冲孔，最后落料）。
有先后顺序。
扩展资料：复合模的注意事项：（1）为了节省材料，可以使用转头冲头。
PDW-级进模设计官方资料
零件准备和分析
Stp文件
可以用一步式展开来分析部件的可塑性能 厚度
NX文件
最薄区域
冲压力
疲劳度
Progressive Die Wizard --- 特征识别和毛坯
直接
直面
展开
一步式
曲面
展开
Progressive Die Wizard ---特征识别和毛坯
毛胚
成型
成型
成型
穿孔
穿孔
预折弯
90度折弯
Z 折弯 + 过折弯
加载模架
模架
分割模板
设计孔镶件
孔的镶件设计
定模孔
识别方向倒角
Progressive Die Wizard ---结构设计
设计动定模
设计成型镶件
模具成型 冲压成型 V折弯 冲压成型
腔体
螺丝,销钉,弹簧等等
添加标准件
Progressive Die Wizard --- 细节
让位
让位槽设计
让位槽
开腔
模板开腔
毛胚布局 废料设计 工序排样 & 仿真 冲压力计算
…
• 任何 CAD系统 系统 [2D, 3D] • 任何行业
明细表 装配图
模架设计 镶件组设计 添加标准件
产生腔体
确认设计 部件图 电极设计 孔表
PDW NX 5.0 功能---主要模块
PDW NX 5.0 优势-完整的设计过程 优势-
有参部件 钣金设计 无参实体 级进模设计
演示I ---展开演示2 ---展开演示 展开演示2
演示I ---展开演示3 ---展开演示 展开演示3
演示II ---整个级进模设计和加工的流程 演示II ---整个级进模设计和加工的流程
传递模和级进模
传递模和级进模
传递模和级进模是两种常见的模具类型，它们在冲压加工中起到了关键的作用。
根据工序组合程度分类，模具可以被分为单工序模、复合模、级进模、传递模四大类。
1.级进模（连续模）：这种模具在压力机的一次行程中，依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模。
冲裁件在连续模中是逐步成形的，这种连续成形是工序集中的工艺方法，使得切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序可以在一副模具上完成。
级进模特别适合小的薄一点的产品。
此外，多工位级进模的优点包括多工序冲模，可以包括冲裁、弯曲、成形和拉深等多种多道工序，具有比复合模更高的劳动生产率，并能生产相当复杂的冲压件。
2.传递模：多工位传递模一般是指在专用的多工位冲床上使用的，由多个有一定工艺联系的工程模按工艺顺序安装，由机械手传件的一类模具。
每个工位都是一个完整的工程模，完成特定的工艺。
与级进模相比，传递模更适合于大型或复杂的零件生产。
级进模的要求和种类
级进模的要求和种类级进模是一种常见的模具类型，它的特点是可以通过更换模具的不同部件来生产不同形状和尺寸的产品。
级进模的要求和种类对于模具制造和使用都有着重要的意义。
一、级进模的要求1.精度要求高级进模的制造需要精度要求高，因为模具的不同部件需要精确的配合才能保证产品的质量和尺寸的准确性。
因此，制造级进模的材料和工艺都需要精细和精密。
2.易于更换级进模的另一个重要要求是易于更换。
因为级进模的特点是可以通过更换模具的不同部件来生产不同形状和尺寸的产品，所以模具的更换需要快速、方便和准确。
3.耐用性强级进模的制造需要考虑到模具的耐用性，因为模具的使用次数较多，需要经受长时间的使用和磨损。
因此，制造级进模的材料需要具有较高的硬度和耐磨性，以保证模具的使用寿命。
4.安全性高级进模的制造需要考虑到模具的安全性，因为模具的使用需要遵守一定的安全规范，以保证操作人员的安全。
因此，制造级进模的设计需要考虑到模具的安全性，以避免意外事故的发生。
二、级进模的种类1.单向级进模单向级进模是一种常见的级进模类型，它的特点是只能在一个方向上进行级进。
单向级进模通常用于生产较小的产品，如电子元器件、塑料制品等。
2.双向级进模双向级进模是一种可以在两个方向上进行级进的模具类型。
双向级进模通常用于生产较大的产品，如汽车零部件、家电产品等。
3.多向级进模多向级进模是一种可以在多个方向上进行级进的模具类型。
多向级进模通常用于生产复杂的产品，如机械零部件、航空航天产品等。
4.旋转级进模旋转级进模是一种可以通过旋转模具来进行级进的模具类型。
旋转级进模通常用于生产圆形或弧形的产品，如轮胎、管道等。
5.滑动级进模滑动级进模是一种可以通过滑动模具来进行级进的模具类型。
滑动级进模通常用于生产长条形或异形的产品，如门窗、管道等。
级进模的要求和种类对于模具制造和使用都有着重要的意义。
制造级进模需要考虑到精度、易于更换、耐用性和安全性等因素，而级进模的种类则根据不同的产品形状和尺寸来选择。
级进模工作流程
级进模工作流程
级进模工作流程是指逐步完成一个工作项目的过程。
以下是一个典型的级进模工作流程：
1. 项目规划与定义：在这个阶段，确定项目的目标和范围，并制定项目计划。
同时，确定项目所需的资源和时间，以及工作团队的角色和职责。
2. 需求收集和分析：在这个阶段，与项目干系人合作，收集并分析项目的需求。
这包括明确项目的功能和特性，并将其转化为明确的需求文档。
3. 设计和开发：在这个阶段，根据需求文档，设计项目的架构和系统，并开始开发软件应用或其他工作项目。
这可能包括编码、测试、集成和优化等活动。
4. 测试和质量保证：在这个阶段，对项目进行全面的测试，确保它满足所有需求和规范。
这包括功能测试、性能测试、安全性测试等。
同时，也进行质量保证活动，确保项目达到预期的质量标准。
5. 部署和实施：在这个阶段，将项目部署到实际的工作环境中。
这包括安装和配置系统，并进行用户培训和支持。
6. 维护和支持：在项目部署完成后，需要继续维护和支持项目的正常运行。
这可能包括故障排除、修复漏洞、提供技术支持等。
7. 项目评审和总结：在项目完成后，进行项目评审和总结，回顾整个项目的执行过程，分析项目的成功和失败因素，并提出改进建议。
这些步骤可能会根据具体项目的需求和复杂性而有所不同，但是这个基本的级进模工作流程提供了一个通用的框架，用于逐步完成工作项目。
级进模课程考核要求及评分等级标准
课程考核要求及评分等级标准考核内容：以自己姓名汉字中的某个偏旁或者局部，作为冲压零件进行级进冲压工艺分析，完成工艺设计及排样全过程。
考核要求：1、有详细的工件结构分析，进行详细的结构工艺性分析，如工件的形状、尺寸分析，是否符合冲压工艺的需要。
（注：材料种类和厚度自己确定，有详细规范的图来说明）2、有详细的冲压工序分解过程，详述冲压工序的组成及先后关系，以及冲压工序与零件结构及模具设计中存在的矛盾以及解决思路。
3、有详细的冲压工艺确定方案，详细确定最终的冲压次数和冲压顺序。
4、有详细的排样设计，根据分析的冲压工序及顺序，进行毛坯排样设计，确定排样方式，尤其是要详述所选排样方式的合理性，以及其他可选的排样方式的比较优化。
5、有详细的导向定位以及搭边、载体设计，需相关计算过程，如材料利用率、条料宽度、步距以及定位针孔等的计算以及载体分析等。
6、有详细的各工位刃口形状设计，需注意刃口形状对凸模或凹模设计的结构工艺性问题，冲切的搭接问题，有关方案的确定需详述设计选择原因。
7、完成级进排样图，图上需标注清楚，包括工位号、刃口形状、定位针孔、空工位的标识等，如下图所示。
8、完成压力中心的计算，可借助于CAD软件计算压力中心，需详述计算每个工位的冲切线的长度以及坐标位置等，尤其需要注意冲切线的搭接位置。
9、所有工艺设计计算需结合CAD图说明，可以是二维AUTOCAD或者三维UG的，不得简单敷衍。
评分标准：1、根据以上9项，每项10分，总计90分。
2、各项评分级别分为优秀9－10分、良好8分、较好7分、基本符合要求6分、不符合要求5分以下。
3、本考核不要求完成模具设计，但如果对模具结构进行了一定的阐述和结构设计工作，可酌情考虑加分。
4、全部使用WORD电子版本和纸质版本提交，分别通过网络课堂和班长提交，要求统一使用小四宋体，引用参考文献需规范，所列图表格式亦需规范，可参见毕业设计论文要求的规范。
5、作业最后提交。
冲压模具基础知识
实用标准文档冲压模具讲座第一章概论.冲压加工的重要性及优点。
1.重要性：冲压工艺应用范围十分广泛，在国民经济的各个部门中，几乎都有冲压加工产品。
如汽车，飞机，拖拉机，电器，电机，仪表，铁道，邮电，化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重。
2.优点：1）生产率高。
2）精度高，质量稳定。
3）材料利用率高。
4）操作简便，特别适宜于大批量生产和自动化。
二.冲压加工的概念。
1.概念：即利用压力机及其外部设备，通过模具对板材施加压力，从而获得和尺寸零件的加工方法。
冲压加工的三要素：冲床，模具，材料。
冲压是生产中应用广泛的一类加工方法，主要用于金属薄板料零件的加工。
在产品零件的整个生产系统中，冲压只是一个子系统，所涉及的也仅是产品制造过程的一部分。
随着市场对产品成本和周期等要求的提高，的重要方向。
影响冲压加工的因素：三.冲压工序的分类。
冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成形两大类，每一类中又包括许多不同定形状从系统的整体优化中确定相关的各要素已成为技术和管理发展^格料序产滑量人冲压加工系统实用标准文档的工序。
冲压的基本工序:1. 冲裁：包括落料和冲孔两个工序。
1 ）落料：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料，设计时尺寸以 模仁为准，间隙取在冲子上；2 ）冲孔：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分是废料，设计时尺寸以冲子为准，间隙取 在模仁上。
2. 剪切：用模具切断板材，切段线不封闭.3. 切口 ：在坯料上将板材部分切开，切口部分发生弯曲.4. 切边:将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉。
12.外缘翻边：将工件的外缘翻起圆弧或曲线状的竖立边缘。
在板料或工件上压出筋条，花纹或文字，在起伏处的整个厚度上都有变薄。
16.卷边：将空心件的边缘卷成一定的形状。
17.胀形：将空心件（或管料）的一部分沿径向扩张，呈凸肚形。
文案大全5.剖切:将半成品切开成两个或几个工件，常用于成双冲压。
切口切边剖切6.弯曲:7.卷圆: 用模具使材料弯曲成一定形状（ 将板料端部卷圆。
第5章-级进冲压工艺与模具
(4) 常采用高速冲床生产，自动送料、自动出件、 安全检测自动化，操作安全
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级进冲压模的缺点：
结构复杂，镶块较多，模具制造精度要求很高， 给模具的制造、调试及维修带来一定难度；同 时要求模具零件互换性，在磨损或损坏后要求 更换迅速、方便、可靠。
1.工序的确定和排序 工序的顺序以有利于下道工序进行为原则，做到
先易后难，先冲平面形状后冲立体形状。 （1）级进冲裁的工序排样 1）带孔的冲裁件，先冲孔后冲外形
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（1）级进冲裁的工序排样
2）尽量避免采用复杂形状的凸模、凹模，即对复 杂的型孔或外形进行分解，采用分段切除的办 法
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5）在一个工位上弯曲变形程度不宜过大。对于 复杂的弯曲件，应分解成简单弯曲工序的组合， 经过逐次弯曲而成。对精度要求较高的复杂弯 曲件，应以整形工序保证工件的精度
6）对于一个零件的两个弯曲部分有尺寸精度要
求时，则应在同一工位一次成形以保证精度
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（2）级进弯曲的工序排样
7）对于小型单角弯曲件，为避免弯曲时载体变动 和侧向滑动，应尽量成对弯曲后再剖切分开
（5）有公差要求的直边和使用中有滑动配合要求 的边应在一次冲切，不宜分段，以免误差累积
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A面使用过程中是配合面，最好选图（c）
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（6）复杂外形以及有窄槽或细长臂的部位应分解， 复杂内形应分解
（7）毛刺方向有不同要求时应分解
电工(五级)资格等级认定模拟考试题
电工（五级）资格等级认定模拟考试题1.白铁管和电线管径可根据穿管导线的截面和根数选择，如果导线的截面积为1.5mm2，穿导线的根数为两根，则线管规格为（）mm。
13(正确答案)1619252.10KV及以下架空电力线路直线杆横线路方向的位移不应超过（）mm。
20304050(正确答案)3.当电源电压由于某种原因而下降时，电动机的转矩将显著下降，将使电动机无法正常运转，甚至引起电动机堵转而烧毁。
采用具有自锁的控制线路可避免出现这种事故。
因为当电源电压低于接触器线圈额定电压的（）%左右时，接触器就会释放，自锁触点断开，同时动合主触点也断开，使电动机断电，起到保护作用。
556575(正确答案)854.A级绝缘材料的最高工作温度为（）℃。
90105(正确答案)1201305. 在工作场所狭窄地点，且作业者接触大块金属面，如在锅炉、金属容器内等，使用的手提行灯电压不应超过（）。
A、 6VB、 12V(正确答案)C、 24VD、 36V6.机床或钳工台上的局部照明，行灯应使用（）电压。
A、12V及以下B、 36 V 及以下(正确答案)C、110 VD、220 V7.型号为DDSY42的单相电子式复费率电能表常数C=1600次/（kW．h），其含义是用电设备每耗1 kW．h 电能，电子式电能表的脉冲灯就闪动（）次。
A、600次B、160次C、1600次(正确答案)D、1000次8.室内照明线路，每一单相分支回路的电流，一般情况下不宜超过（），所接灯头不宜超过25个。
A、10AB、15A(正确答案)C、20AD、25A9.橡胶软电缆供、馈电线路采用拖缆安装方式，该结构两端的钢支架采用（）角钢或槽钢焊制而成，并通过底脚固定在桥架上。
A、20mm错20mm错2mmB、30mm错30mm错3mmC、40mm错40mm错4mmD、50mm错50mm错5mm(正确答案)10.一般在启动时负载轻、运行时负载重的情况下可采用星三角启动，通常鼠笼型电机的启动电流是运行电流的（）倍。
级进模的分类
级进模的分类一、什么是级进模级进模（Progressive Web App，简称PWA）是一种结合了网页和原生应用的技术，可以在移动设备上提供类似于原生应用的体验。
它允许用户像使用正常网页一样浏览并获得信息，同时也可以作为桌面或移动应用程序进行离线访问。
二、级进模的分类根据实现PWA的方式和功能，级进模可以分为以下几类：1. 基本级进模基本级进模是指使用Web App Manifest和Service Worker来缓存网页内容，实现离线访问、推送通知等功能。
这种类型的级进模可以在不支持PWA技术的浏览器中运行，但缺乏一些其他高级功能。
2. 全功能级进模全功能级进模是指在基本级进模的基础上，进一步增加了更多的功能，例如：背景同步、本地数据库、指纹识别等。
这些功能使得PWA更加接近原生应用的体验，并且能够利用浏览器提供的更多硬件和软件特性。
3. 原生级进模原生级进模是指通过一种特殊的技术将PWA打包成原生应用的形式，并在应用商店中进行发布。
这样一来，用户可以像使用普通的应用一样下载安装PWA，并享受到更好的性能和更深度集成的体验。
三、基本级进模的特点和应用场景基本级进模是实现PWA最基本、最常见的方式，具有以下特点：1.离线访问：通过使用Service Worker，可以缓存网页内容，在离线状态下依然能够访问已缓存的页面。
2.推送通知：使用Push API，可以将实时消息推送给用户，类似于原生应用的通知功能。
3.主屏图标：通过Web App Manifest，可以将PWA添加到设备主屏幕，使得用户可以像使用原生应用一样快捷地打开。
4.自适应布局：PWA可以根据设备的屏幕大小和方向，进行自适应布局，使得页面在不同终端上有良好的用户体验。
基本级进模适用于那些希望为用户提供更好的离线体验、推送通知、快捷入口等功能的网站。
例如新闻、电子商务、社交媒体等类型的网站可以使用基本级进模来增加用户粘性和活跃度。
四、全功能级进模的特点和应用场景全功能级进模在基本级进模的基础上增加了更多高级功能，有以下特点：1.背景同步：通过使用Background Sync API，可以在设备重新连接到互联网时自动同步数据，保证用户在离线期间的操作不会丢失。
管理人员胜任力模型(5级描述)
2
学历
3 4 5
技术程度 1 2 专业知识 3 4 5 1 2 行业经验 3 4 5 1 2 市场敏锐度 3 4 5
各级别定义 大专以下学历 大专学历 本科学历 硕士学历 博士及以上 无相关专业知识 大概了解专业知识，对本专业知识的基本概念、基本原理和操作方法有一定了解，基本上能用专 业知识解决一般问题 掌握专业人知识，系统掌握本专业知识的理论、技术和方法，能够用专业知识解决工作中比较负 责的问题 熟练掌握本专业知识，能够用专业知识解决工作中的疑难问题 精通某本业知识，是本领域的技术专家 0年，无行业工作经验 1-2年，初步了解本行业主要厂家 3-4年，了解各行业市场、产品特点 5-6年，熟悉本行业、市场、产品特点，以及各厂家优劣势。 7年一以上，有本行业资源，对行业发展趋势有比较深入分析预测。 不了解行业的发展趋势和客户的需求变化 了解国内本行业的发展状况 时刻搜集信息，跟踪国内外本行业的发展趋势和客户的需求变化 掌握行业发展趋势和市场变化状况，结合企业实际情况，及时调整政策和项目方案 掌握行业发展动态，了解周边经营信息，及时发现机会和威胁，并许作出行动反应，迎接机会或者应对挑战
级进模工作原理
级进模工作原理
级进模工作原理可以分为以下几个方面进行解释：
1. 电压控制输入：级进模是一种数字电路，它根据输入电压的变化来控制输出电压。
通过调整输入电压的大小和极性，可以控制级进模的输出。
2. 比较器：级进模中包含一个或多个比较器，用于比较输入电压和参考电压之间的差异。
比较器将输入电压与参考电压进行比较，并根据比较结果决定输出状态。
3. 级进器：级进模还包含一个或多个级进器，用于将输入信号从一个级别传递到下一个级别。
每个级进器都具有一个输出信号和一个输入信号。
当输入信号改变时，级进器将输出信号更新到下一个级别。
4. 积分器：积分器用于将输入信号的变化积累起来，以产生输出信号的变化。
积分器逐渐增加或减少输出电压，以达到所需的状态。
5. 控制逻辑：级进模的控制逻辑负责处理和解释输入信号，并根据需要采取适当的操作。
控制逻辑可以根据不同的算法和条件来执行不同的操作。
总的来说，级进模根据输入信号的变化来控制输出电压，并通过比较器、级进器、积分器和控制逻辑等组件来实现。
这种工
作原理使得级进模能够适应不同的输入条件并产生相应的输出结果。
级进模步距的控制方法
级进模步距的控制方法
步距的控制方法可以通过以下几种途径实现：
1. 控制步伐长度：通过调整脚的跨步长度来控制步伐的距离。
较短的步伐长度可以减小步距，而较长的步伐长度则可以增大步距。
2. 控制步行速度：通过调整步行的速度来控制步伐的距离。
较快的步行速度会导致较长的步伐距离，而较慢的步行速度则会导致较短的步伐距离。
3. 舞蹈和体能训练：通过舞蹈和体能训练来提高步伐的控制能力，从而实现精确的步距控制。
4. 使用辅助工具：如使用计步器等辅助工具来监测步伐的长度和步行的速度，从而实现精准的步距控制。
以上方法可以根据个人的需求和实际情况进行选择和调整，以达到控制步伐距离的目的。
第七章 级进模解读
二、浮料装置
级进模中存在拉深，弯曲等工序，条 料的下面就必然不平整，送进就会有障 碍。对此有两条措施：一是在凹模上开 槽，二是每次冲压后都用弹顶器将条料 抬高，使条料在浮顶器上松劲，从而避 免障碍。
对于第一种措施，只能在最后几个工步采用，重要措施是采用弹 顶器。 弹顶器结构如上图（这是标准弹顶器）。 在级进模中也大量使用带导向槽的弹顶器，它既有弹顶作用，也 有取代导料板导向的作用。 使用导向槽弹顶器，可减少送进阻力。选择这种弹顶器应在模具 进料端或进、出料两端加局部导料板配合使用。
第一节 级进模设计基础
一、概述
级进模，又称：多工位级进模、连续模、跳步模，它是在一副模 具内，按所加工的工件为若干等距离的工位，在每个工位上设置 一个或几个基本冲压工序，来完成冲压工件某部分的加工。 被 加工材料，事先加工成一定宽度的条料，采用某种送进方法，每 次送进一个步距。经逐个工位冲制后，便得到一个完整的冲压工 件。在一副级进模中，可以连续完成冲裁、弯曲、拉深、成形等 工序。 一般来说，无论冲压零件形状怎样复杂，冲压工序怎样 多，均可用一副级进模冲制完成。
排样图设计的好坏，对模具设计的影响很大，因 此要反复思考，设计多个方案，加以比较。
设计排样图时要考虑的问题：
（1）工序安排 各工序的顺序关系除一些常规考虑外，级 进模的工序安排还要注意以下内容：
1）冲裁工序尽量避免一次完成复杂形状的冲裁，复杂工件的外形可通 过多次局部冲裁，最后完成工件的外形要求。对于冲孔落料件，应先冲 孔，在逐步完成外形的冲裁。
搭接如右图a所示，若第一次冲出A、 B两区，第二次冲出C区，图示的搭接 区是冲裁C区凸模的扩大部分，搭接 量应大于0.5倍材料厚，如果不受位 置的限制可以增大至1～2.5倍材料厚 度。
【冲压工】五级上岗证考试试题：(初级)[1].doc答案
![【冲压工】五级上岗证考试试题：(初级)[1].doc答案](https://img.taocdn.com/s3/m/18707c92f705cc175427090b.png)
初级冲压工持证上岗前考试试题（说明：≤60分为不清楚或不合格，需补考或调岗；＞80分且≤92分一般，＞92分为熟悉或良/优，半年以上连续二次以上优的可申请岗位等级升级考试和考核。
试卷成绩与考核情况进入员工档案管理。
岗位：入职日期：姓名：分数：一、填空：（20×2分=40分）1．公司的质量方针是：。
3．质量是一组固有特性满足要求的程度；现场管理包括哪些要素人、机、料、工作环境、工艺文件与规章制度。
4．你会看一般的机械识图吧？直径的符号如何表示：，半径的符号如何表示： r普通螺纹的符号如何表示： M 板材厚度的符号如何表示： T 。
5．做产品要按一定的频次与数量进行自检与互检：你是否知道你生产的产品自检与互检的要求呢？按每20—50件件抽验 2-3 件。
6．你工作范围内的品管是：班组长是：机修模修是：。
当发现设备模具有问题时，请问找：维修工或班组长，当发现产品质量可能的问题时请问找：质检员或班组长，当下班时不合格品的确认找：质检确认后持：相关单据将不合格交到统计员登记。
7．下班五不走是：记录未做好不下班、现场未整理好不下班、设备未点检保养好不下班、水电气未关不下班、交接工作未做好不下班。
8．不合格或产生安全事故的四不放过原则是：未分析原因未调清楚不放过，未批评教育相关人员不放过，未采取有效的纠正预防措施不放过，责任单位与个人未处理不放过。
9．不合格品的处理流程（方式）是：识别-→隔离-→标识-→记录-→评审（当量大时或问题严重时或新品时）-→处理。
不合格品的处理方式有返工、返修、退货、让步接收、挑选、报废等多种。
10. 中山科赛尔公司的质量方针是：以人为本，以质为先，持续创新，客户满意。
10．ISO的意思是国际标准化组织，GB/T19001：2008中2008的指： 2008年第四版，GB是指：国家标准 T是指：推荐标准 19001是指：序列号，代表质量管理体系。
11. 我公司的板料一般采用哪种材料：不锈钢 \冷轧板，材料厚度是： 0.5/0.6 。
电工5级考试模拟题及参考答案
电工5级考试模拟题及参考答案一、单选题（共84题，每题1分，共84分）1.Z535 钻床控制主回路试车时，再( )状态下，调整热继电器。
A、停电B、送电C、运行D、调试正确答案：A2.Z535 钻床控制主回路试车时,再停电状态下,调整热继电器,使其动作电流为主轴电动机额定电流的( )倍左右。
A、2B、1.5C、2.5D、1.2正确答案：D3.当ωt =0°时，ｉ1= Sin(ωt+0°) 、ｉ2= Sin(ωt+270°)、ｉ3= Sin(ωt+90°)分别为( )。
A、0、负值、正值B、负值、0、正值C、0、正值、负值D、负值、正值、0正确答案：A4.JY1 型速度继电器触头额定电压 380V ,触头额定电流 2A ,额定工作转速 100—3000r/min,允许操作频率小于( )次/h。
A、60B、50C、40D、30正确答案：D5.CA6140 型车床的调试前准备时,应将有关的( )和安装、使用、维修、调试说明准备好。
A、图样B、电路图C、技术说明D、电气设备明细表正确答案：A6.安装时,首先将电子元件的引线除锈搪锡,再用( )夹持引线根部,将引线弯成90° ,然后插入底板的孔中。
A、钳子B、手C、专用工具D、镊子正确答案：A7.晶体管工作在放大状态时,发射结正偏,对于硅管约为( ) ,锗管约为0.3V 。
A、0.7VB、0.2VC、0.5VD、0.3V正确答案：A8.断条侦察器在使用时，若被测转子无断条，相当于变压器二次绕组( ) ，电流表读数就大，否则电流表读数就会减少。
A、开路B、短路C、接地D、断路正确答案：B9.将变压器的一次侧绕组接交流电源,二次侧绕组与( )连接,这种运行方式称为( )运行。
A、负载B、空载C、满载D、过载正确答案：A10.职业道德是指从事一定职业劳动的人们，在长期的职业活动中形成的( )。
A、操作程序B、劳动技能C、行为规范D、思维习惯正确答案：C11.三相异步电动机定子绕组用电压降压法检修时，为查出某一相短路故障，先在另一相加入低压交流电，在另外两相测( ) ，有短路的那相的感应电压偏小。
电工五级模拟试题
电工五级模拟试题一、单选题（共80题，每题1分，共80分）1、对于可控硅锯齿波触发电路，若不加倒相级，该电路移相范围为()。
A、90°B、270°C、180°正确答案：A2、型号为X-4.5型的国产悬式绝缘子，当线路额定电压为35KV时，其绝缘子串联片数为()片。
A、5B、4C、3D、6正确答案：C3、临时用电架空线最大弧垂处与地面距离，在施工现场不得低于()。
A、2.5mB、3mC、3.5mD、5m正确答案：A4、关于电压表的使用，下列叙述正确的是()。
A、既可并联又可串联在被测电路中B、直流电压表也可直接测量交流电压C、并联在被测电路中D、串联在被测电路中正确答案：C5、电磁系测量仪表的铁心，应选用()类型的磁性材料。
A、铁氧体B、软磁C、特殊用途D、硬磁正确答案：D6、交接验收时的冲击合闸试验一般是在电网额定电压下进行，对电力电容器组一般进行()次，熔断器应不熔断。
A、二B、四C、三D、五正确答案：C7、道德属于( )的范畴，是一种特殊的社会意识形态。
A、上层建筑B、市场竞争C、市场价值D、社会基金正确答案：A8、母线搭接时，其搭接长度()母线的宽度。
A、不应小于B、随意C、等于D、应小于正确答案：A9、计算机系统中计数器/定时器不具有下述()功能。
A、定时B、计数C、向CPU请求中断D、逻辑运算正确答案：D10、集电极最大允许功率损耗，其大小决定于集电结的最高()。
A、电压B、电流C、功率D、温度正确答案：D11、一般印制电路板、安装导线应选用电烙铁的烙铁头温度为()。
A、300℃B、400~500℃C、400℃D、300~400℃正确答案：D12、耐压试验现场工作必须执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，还有()制度。
A、工作终结B、工作间断和转移及总结C、工作转移D、工作间断正确答案：B13、电焊变压器允许负载端()。
A、短时间短路B、接灯泡C、长时间短路D、接电动机正确答案：A14、接地体多采用()制成，其截面应满足热稳定和机械强度的要求。
级进模具凹凸模的公差配合
级进模具凹凸模的公差配合一、引言级进模具凹凸模的公差配合是模具制造中的重要环节。
凹凸模的公差配合直接影响模具的质量和使用寿命。
本文将从凹凸模的定义、公差配合的意义、公差配合的要求和优化方法等方面进行探讨。
二、凹凸模的定义凹凸模是模具制造中的一种重要零部件，常用于冲压、注塑、铸造等工艺中。
凹模是模具上凹凸面的部分，用于成型工件的形状，而凸模是与凹模相对应的部分，用于成型工件的外形。
凹凸模的配合关系直接影响模具的精度和使用寿命。
三、公差配合的意义公差配合是指在设计和制造凹凸模时，根据工艺要求和使用要求，合理确定凹凸模之间的间隙和相对位置关系。
公差配合的合理选择可以达到以下几个方面的意义：1. 提高模具的精度通过合理的公差配合，可以减小凹凸模之间的间隙，从而提高模具的加工精度。
精度高的模具可以保证成型工件的尺寸精度和表面质量。
2. 增加模具的使用寿命合理的公差配合可以避免凹凸模之间的过紧或过松情况，从而减少模具的磨损和损坏。
模具的使用寿命将得到有效延长。
3. 降低模具制造成本通过优化公差配合，可以减小模具的制造难度和成本。
合理的公差配合可以降低模具的加工难度和加工精度要求，从而减少制造成本。
四、公差配合的要求公差配合的要求是根据具体工艺和使用要求来确定的。
在凹凸模的公差配合中，需要考虑以下几个方面的要求：1. 尺寸公差要求根据成型工件的尺寸要求，确定凹凸模之间的尺寸公差。
尺寸公差的合理选择可以保证成型工件的尺寸精度。
2. 形位公差要求根据成型工件的形位要求，确定凹凸模之间的形位公差。
形位公差的合理选择可以保证成型工件的形位精度。
3. 运动公差要求根据模具的运动要求，确定凹凸模之间的运动公差。
运动公差的合理选择可以保证模具的运动平稳和精度稳定。
4. 材料公差要求根据凹凸模的材料特性，确定凹凸模之间的材料公差。
材料公差的合理选择可以保证模具的材料性能和使用寿命。
五、公差配合的优化方法为了实现凹凸模的最佳公差配合，可以采用以下几种优化方法：1. 通过试制优化在模具制造过程中，可以通过试制方法来优化公差配合。
电工五级模拟练习题与参考答案
电工五级模拟练习题与参考答案一、单选题（共80题，每题1分，共80分）1、道德是( )人们之间关系的行为规范。
A、沟通B、评价C、调整D、交流正确答案：C2、对差动放大电路的输入信号叙述正确的是()。
A、差模信号是有用的信号，共模信号是要设法抑制的信号B、差模信号和共模信号都是有用的信号C、共模信号是有用的信号D、差模信号是要设法抑制的信号正确答案：A3、非本安防爆型电路及其外部配线用的电缆或绝缘导线的耐压强度最低为()。
A、500VB、3000VC、1500VD、1000V正确答案：C4、三相交流异步电动机额定转速()。
A、大于同步转速B、等于同步转速C、小于同步转速D、小于转差率正确答案：C5、三相异步电动机的机械制动常用的方法有()类。
A、2B、3C、4D、1正确答案：A6、集成运算放大器的最大特点是()。
A、开环增益很大，输出阻抗髙B、开环增益很大，输入阻抗很小C、开环增益很大，输入阻抗高，输出阻抗小D、开环增益很大，体积小正确答案：B7、我国常用导线标称截面2225mm与50mm的中间还有一级导线的截面是()mm2。
A、35B、45C、30D、40正确答案：A8、电磁抱闸断电制动控制线路，当电磁抱闸线圈()时，电动机迅速停转。
A、电流很大B、短路C、得电D、失电正确答案：D9、变压器停电退出运行，首先应()。
A、断开各负荷B、低压侧开关C、断开低压侧开关D、断开高压侧开关正确答案：A10、为改善单方向旋转的直流电动机的换向应()。
A、逆电机转向移动电刷B、擦拭换向器C、研磨电刷D、顺电机转向移动电刷正确答案：A11、常用电工指示仪表按工作原理分类，主要有()类。
A、5B、4C、3D、6正确答案：B12、电烙铁长时间通电而不使用，易造成电烙铁的()。
A、电烙铁芯加速氧化而烧断B、烙铁头长时间加热而氧化C、烙铁头被烧“死”不再“吃锡”D、以上都是正确答案：D13、在选择电动机安装地点时，除()之外，其余因素必须考试考虑。
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5 级进冲压工艺与模具
第二节 多工位级进模的排样设计
一、排样设计应遵循的原则（续）
3．冲裁轮廓形状分解时的前、后连接方式应避免出现错位、不 平直、不圆滑、毛刺等。 连接方式：交接、平接、切接 4．为了提高模具局部强度、储备工位，便于模具零件安装和运 动，应正确设置空工位。
1.可以完成多道冲压工序，局部分离与连续成形结合。 2.具有高精度的导向和准确的定距系统。 3.配备有自动送料、自动出件、安全检测等装置。 4.模具结构复杂，镶块较多，模具制造精度要求很高，制造 和装调难度大。
用于：冲制厚度较薄（一般不超过2mm)、产量大，形状复杂、
精度要求较高的中、小型零件。
5 级进冲压工艺与模具
5 级进冲压工艺与模具
内容简介：
多工位级进模是高效率、高精度、高寿命的冲压模具， 本章介绍多工位级进模有别于普通冲模的工作特点、 结构特点和设计特模的工作原理和结构特点； 2．掌握多工位级进模的工步设计、排样设计； 3．了解多工位级进模零部件设计特点。
重点：
凹 模 板 孔 位 尺 寸 标 注 示 例
5 级进冲压工艺与模具
①-冲导正销孔 ②-冲2个 Ф1.8mm圆孔 ③空工位 ④-冲切两端局部 余料 ⑤ -冲两工件之间的 分断槽余料 ⑥-弯曲 ⑦ -冲中部长方孔 ⑧-载体切断，零 件与条料分离
排 样 图 示 例
5 级进冲压工艺与模具
多工位精密级进模
条料的定位精度是确定凹模、固定板和卸料板等零件型孔位 置精度的依据。 标注与步距有关的孔位尺寸：以第一工位为尺寸基准向后标注， 以对称偏差标注型孔位置公差， 以保证孔位制造精度。
5 级进冲压工艺与模具
第二节 多工位级进模的排样设计
三、排样设计后的检查
从排样图可得到工位信息、步距、条料宽度、条料定位方 式、载体形式等，这些信息是模具结构的依据。
5．成形方向的选择（向上或向下）要有利于模具的设计和制造， 有利于送料的顺畅。
排样图中各冲压成形工位的设计要点
5 级进冲压工艺与模具
第二节 多工位级进模的排样设计
二、条料的定位精度
重要性： 排样时：
条料的定位精度直接影响到工件的加工精度,特别是对工 位数比较多的排样,应特别注意条料的定位精度。 一般应在第一工位冲导正工艺孔，紧接着第二工位设置 导正销导正，以该导正销矫正自动送料的步距误差。
第二节 多工位级进模的排样设计
重要性：
排样设计是多工位级进模设计的重要内容， 是模具结构设计的依据之一。
它影响到材料利用率、冲件质量、模具结构、成本和寿命。
5 级进冲压工艺与模具
第二节 多工位级进模的排样设计
一、排样设计应遵循的原则
排样设计是在零件冲压工艺分析和必要的工艺试验的基础 之上进行的。
多工位级进模的排样，除了遵守普通冲模的排样原则外， 还应考虑如下几点：
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边料载体
5 级进冲压工艺与模具
a)等宽双边载体 双边载体
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b) 不等宽双边载体 双边载体
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单边载体
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单 中 载 体
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双中载体
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搭 接 方 式
交接
平接
5 级进冲压工艺与模具
多工位级进模的排样设计、结构特点和零部件设计特点。
难点：
多工位级进模的排样设计和零部件设计。
5 级进冲压工艺与模具
第一节 概述
多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种
高精度、高效率、高寿命的模具，是技术密集型模具的重要
代表，是冲模发展方向之一。
5 级进冲压工艺与模具
第一节 概述
多工位级进模特点：