热压封口机

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封口机技术参数

封口机技术参数
(2)打印字体宽度、间距、方向等可调节;
(3)打印机及各种打印数据可任意选择性关闭。
8.
时钟和日历功能,耗时记录器;文字记忆功能
9.
封口性能测试模式内置
10.
有接口,可以接驳相应储存软件及电脑
11.
自定义时间下机器自动进入节能的待机状态
12.
面板材料为不锈钢
13.
电源:220V/50HZ
14.
主机附件建议原装进口
封口机技术参数
序号
类别配置及技术要求
1.
用途:用于医院消毒供应中心对塑封Байду номын сангаас进行热压封口
*2.
热封口温度:80-220℃,可调,温度误差<1%
*3.
封纹宽度:≥12mm
4.
封口速度:≥10M/分钟
5.
封口边距:可调,5-30mm
*6.
内置微处理器自动控制
*7.
打印要求:
(1)可打印包装日期、有效期、操作人员代码、批号、锅次号、CE认证、EN980标准标示等;
15.
培训:有厂家对设备的使用操作和注意事项等相关培训
16.
提供原厂售后服务(售后服务站点及维保时间)
*17.
设备在中国地区使用经验10年以上,提供湖北省内至少20家三甲级医院详细装机名单
18.
生产厂家有以下认证(提供认证书及证书编码):ISO9001等认证材料
19.
出具原厂说明文件
20.
其他:提供省内用户名单、彩页资料、操作流程等。

封口机技术参考知识

封口机技术参考知识

封口机百科名片封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的。

封口机简介封口机就是指在包装容器盛装产品后,对容器进行封口的机械。

制作包装容器的材料很多,如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等,而包装容器的形态及物理性能也各不相同,因此,所采用的封口形式及封口装置也不一样。

封口机的分类一般按包装材料的力学性能,它可分以下二类:(1)柔性容器封口装置柔性容器是用柔性材料,如纸张、塑料薄膜、复合薄膜等制作的袋类容器。

这类容器的封口多与制袋、充填构成联合机,很少独立使用,由于材料不同,其封口装置也不一样。

①纸袋封口装置。

对于纸类材料,一般采用在封口处涂刷粘合剂,再施以机械压力封口。

②塑料薄膜袋及复合薄膜袋封口装置。

很多塑料具有良好的热封性,用这类塑料制作的塑料袋或复合袋,一般采用在封口处直接加热并施以机械压力,使其熔合封口。

③口杯类容器封口装置.例如:常见的豆浆杯,奶茶杯等.通过加热使杯沿和膜粘合,使容器密封.(2)刚性容器封口机刚性容器是指容器成型后其形状不易改变的容器,其封口多用不同形式的盖子,常用的封口机有以下几种。

①旋盖封口机。

这种封盖事先加工出内螺纹,螺纹有单头或多头之分。

如药瓶多用单头螺纹,罐头瓶多用多头螺纹。

该机是靠旋转封盖,而将其压紧于容器口部。

②滚纹封口机。

这种封盖多用铝制,事先未有螺纹,是用滚轮滚压铝盖,使之出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹,而将容器密封。

这种盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开,而无法复原,故又称“防盗盖”。

该机多用于高档酒类,饮料的封口包装。

③滚边封口机。

它是先将筒形金属盖套在瓶口,用滚轮滚压其底边,使其内翻变形,紧扣住瓶口凸缘而将其封口。

该机多用于广口罐头瓶等的封口包装。

④压盖封口机。

它是专门用于啤酒、汽水等饮料的皇冠盖封口机。

将皇冠盖置于瓶口,该机的压盖模下压,皇冠盖的波纹周边被挤压内缩,卡在瓶口颈部的凸缘上,造成瓶盖与瓶口间的机械勾连,从而将瓶子封口。

封口机有哪些种类?

封口机有哪些种类?

封口机有哪些种类?封口机是饮品行业常用的一款机器,那么你知道封口机有哪些种类吗?下面给大家介绍一下。

封口机种类:第一类:①无封口材料封口机。

包括热压式、冷压式、熔焊式、插合式、折叠式等封口机。

②有封口材料封口机。

包括旋合式、滚纹式、卷边式、压合式等封口机。

③有辅助封口材料封口机。

包括胶带式、粘结式、钉合式、结扎式、缝合式等封口机第二类:①旋盖封口机。

这种封盖事先加工出内螺纹,螺纹有单头或多头之分。

如药瓶多用单头螺纹,罐头瓶多用多头螺纹。

该机是靠旋转封盖,而将其压紧于容器口部。

②滚纹封口机。

这种封盖多用铝制,事先未有螺纹,是用滚轮滚压铝盖,使之出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹,而将容器密封。

这种盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开,而无法复原,故又称防盗盖。

该机多用于高档酒类,饮料的封口包装。

③滚边封口机。

它是先将筒形金属盖套在瓶口,用滚轮滚压其底边,使其内翻变形,紧扣住瓶口凸缘而将其封口。

该机多用于广口罐头瓶等的封口包装。

④压盖封口机。

它是专门用于啤酒、汽水等饮料的皇冠盖封口机。

将皇冠盖置于瓶口,该机的压盖模下压,皇冠盖的波纹周边被挤压内缩,卡在瓶口颈部的凸缘上,造成瓶盖与瓶口间的机械勾连,从而将瓶子封口。

⑤压塞封口机。

这种封口材料是用橡胶、塑料、软木等具有一定弹性的材料做成的瓶塞,利用其本身的弹性变形来密封瓶口。

该机封口时,将瓶塞置于瓶口上方,通过对瓶塞的垂直方向的压力将其压入瓶口来实现封口包装。

压塞封口既可用作单独封口,也可与瓶盖一起用作组合封口。

⑥卷边封口机。

该机主要用作金属食品罐的封口。

它用滚轮将罐盖与罐身凸缘的周边,通过互相卷曲、钩合、压紧来实现密封包装。

奶茶封口机购买方法:首先,奶茶自动封口机最基本的功能,就是为奶茶杯封口,封口的效果必须紧密,不能有缺口封不严的情况,封口膜上的LOGO要在杯口中间,要能同时适应市场上纸膜塑料膜,90与95口径,甚至700ML高杯或者更大容量的杯子。

其二,会不会出现不安全的因素,如压到手指,热饮打孔器总是划到手臂,卡住杯子不敢用手去拿的情况其三,做了多少杯是不是很容易统计,不然员工免费请熟人喝N杯也不知道。

2020年封口机分类

2020年封口机分类

净重不超过3KG,针对各种塑胶袋材质封口没问题,发热速度快,温度可控制,例如你封PP袋大概90度可以调节,你封铝箔袋150度也可以随意调节,你封加厚胶袋需要120度这款手钳封口机同样可以调节使用。

封口工具设备各自用途说明:1、手压式封口机:针对尺寸在400mm以内的塑胶包装袋封口可以使用我们这款手压封口机,因为目前国内外生产的手压封口机最大尺寸就是400mm大于这个尺寸就使用不了这款封口机。

2、脚踏式封口机:针对轻小型产品封口使用,例如一些需要放入收缩包装机的产品,玩具类产品,尺寸不能大于1000mm都可以使用我们这款脚踏式封口机,因为国内外脚踏封口机尺寸最大就是1000mm,大于这个尺寸就使用不了了请注意。

3、连续式封口机:针对小零件,电子产品,数码产品,小食品,槟榔等等小产品封口使用我们这款连续式封口机比较实用,但产品过大,过重使用这款连续式封口机就不耐用了。

4、手钳式封口机:KBQ-SC200/300/400手钳式封口机功能无限,为什么这么说以上介绍的(手压,脚踏,连续式)三款机器基本都是有产品尺寸要求,产品重量控制,唯独就我们这款SC手持式封口机不限产品大小,不限产品重量只要你是塑胶类产品需要热压封口,你都可以选择我们这款手钳式封口机为你服务,操作方便,操控性好,安全可靠,封口工具性价比高非常耐用。

KBQ-SC200/300/400手钳式封口机好用安全高度评价:1、凯比奇包装提供这款手钳式封口机可以说好用不贵,因为这款封口机净重不超过3KG,针对各种塑胶袋材质封口没问题,发热速度快,温度可控制,例如你封PP袋大概90度可以调节,你封铝箔袋150度也可以随意调节,你封加厚胶袋需要120度这款手钳封口机同样可以调节使用。

2、这款手钳式封口机为了安全都采用漏电插座设计,如果说使用8-10年电源线老化出现漏电问题,我们这个插座就可以察觉到,会主动跳闸保护人员安全。

使用KBQ-SC200/300/400手持式封口机应该注意事项如下:1、收到手钳式封口机,请注意所需电源,电压,以免造成烧坏机器。

手压式封口机塑料薄膜封口用hs编码

手压式封口机塑料薄膜封口用hs编码

手压式封口机塑料薄膜封口用hs编码
【原创实用版】
目录
一、手压式封口机概述
二、塑料薄膜封口机的应用领域
三、手压式封口机和塑料薄膜封口机的区别
四、手压式封口机塑料薄膜封口的 HS 编码
正文
一、手压式封口机概述
手压式封口机是一种手动操作的封口设备,主要用于对各种包装材料进行封口。

这类封口机具有结构简单、操作方便、封口效果可靠等优点,广泛应用于食品、医药、化工、日用百货等领域。

二、塑料薄膜封口机的应用领域
塑料薄膜封口机主要适用于膨化食品的包装,是在自动薄膜封口机改进自动充气装置后的产品。

塑料薄膜经过充气包装后提升了抗碎性,减少食品在运输过程中的损坏。

适用于装箱或运输中易碎物品或膨化食品的包装。

充气、印字、封口一次完成也可以改装为抽气封口机。

塑料薄膜封口机不用电源开关,根据要封接的材料的厚度,调整加热时间。

三、手压式封口机和塑料薄膜封口机的区别
手压式封口机和塑料薄膜封口机在操作方式、封口材料、应用领域等方面存在一定的区别。

手压式封口机主要是手动操作,适用于各种包装材料,而塑料薄膜封口机是自动操作,专门针对塑料薄膜进行封口。

在应用领域上,手压式封口机广泛应用于各种行业,而塑料薄膜封口机主要应用于食品包装行业。

四、手压式封口机塑料薄膜封口的 HS 编码
根据我国海关的 HS 编码体系,手压式封口机塑料薄膜封口属于“其他机械设备及部件”类别,HS 编码为 84209090。

医疗热合封口机参数

医疗热合封口机参数

医疗热合封口机参数医疗热合封口机是一种常用于医疗行业的设备,用于封口和包装各种医疗用品,如药品、医用器械等。

下面将从参数方面介绍医疗热合封口机的特点和使用方法。

一、热合温度控制参数医疗热合封口机的热合温度是一个重要的参数,它直接影响到封口的质量和效果。

一般来说,医疗用品的封口温度一般在100℃-200℃之间,需要根据具体的材料和产品来调节热合温度。

二、封口速度调节参数医疗热合封口机的封口速度也是需要调节的一个参数。

封口速度过快可能导致封口不牢固,封口速度过慢则会影响生产效率。

因此,需要根据具体的产品和材料来调节封口速度,以达到最佳的封口效果和生产效率。

三、压力调节参数医疗热合封口机的压力也是一个重要的参数。

过大的压力会导致产品变形或破裂,过小的压力则会导致封口不牢固。

因此,需要根据具体的产品和材料来调节压力,以确保封口的质量和效果。

四、封口时间参数医疗热合封口机的封口时间也需要根据具体的产品和材料来调节。

封口时间过长可能导致产品变形或烧焦,封口时间过短则会影响封口的质量和效果。

因此,需要根据实际情况来调节封口时间,以达到最佳的封口效果。

五、封口宽度参数医疗热合封口机的封口宽度也是一个需要调节的参数。

封口宽度过大可能导致封口不牢固,封口宽度过小则会影响封口的质量和效果。

因此,需要根据具体的产品和材料来调节封口宽度,以确保封口的质量和效果。

六、其他参数除了上述几个主要参数外,医疗热合封口机还有一些其他参数需要注意。

例如,设备的功率和电压参数,需要根据实际情况来选择合适的设备。

此外,设备的尺寸和重量等参数也需要根据生产场地和操作人员的需求来选择。

在使用医疗热合封口机时,需要根据具体的产品和材料来调节各项参数,以达到最佳的封口效果和生产效率。

同时,还需要注意设备的安全使用,避免发生意外事故。

在操作过程中,应严格按照设备的操作说明书进行操作,确保操作人员的安全。

医疗热合封口机是一种常用的医疗设备,它具有多个参数需要调节,以确保封口质量和效果。

封口机的使用规程

封口机的使用规程

共3页,第1页1、目的:为使本室操作人员严格按照设备的使用说明书操作和维护封口机,保证该机的正常运行,达到良好的封口效果,特制定本操作规程。

2、适用范围:SF-150型系列薄膜封口机3、适用部门/人员:生产部操作人员4、监督审核部门:质量管理部5、定位:生产部型号:SF-150型生产厂家:北京鼎盛日高包装机械有限公司联系方式:TEL:(010)63771779 86520032 地址:北京市丰台区花乡四合庄285号6、内容:6.1 操作程序的设定:6.1.1 本机配有外壳接地三插座,使用时应有良好接地,确保安全生产。

6.1.2 初次使用或使用间时间过长时,电热元件将会受潮应进行数分钟低温预热后,即可进行正常操作。

6.1.3 调正输送台高度及前后位置,适合所需封口袋的外形尺寸水平。

6.1.4 根据封口宽度要求,调正好封口宽度调节靠位的位置。

6.1.5 根据所封材料厚度,调正好上下加热块,上下冷却块之间的间隙。

6.2 封口操作:6.2.1 接通电源,指示灯亮同时各带轮同步运转。

6.2.2 微调滚花轮旋钮,使滚花轮(印字轮)旋转,并调正到适当的压力。

共3页,第2页6.2.3 接通加热开关,电子温度控温仪的绿灯既亮,按包装袋的材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度,在室温为20ºC时,一般按下列数字调整(仅供参考)a)聚乙烯:150-160ºCb)聚丙烯:170-180ºCc)聚烯烃复合:180-190ºC加热片刻,控温仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度,即可用预定的包装袋进行试封,使封口情况而定是否调整温度,速度和滚花轮(印字轮)的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连续封口作业。

6.2.4 视所封材料厚薄,确定是否开风机冷却。

(普通聚乙烯等单层塑料薄膜必须打开风机冷却)6.2.5 包装袋封口处应对口放平,将封口边靠调节靠位送入,当封口处为封口不定带咬合时及可自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,也不要用力推入或拉出,否则会造成封口不匀或故障。

热封机和热合机

热封机和热合机

热封机热封机原理:热封机就是利用外界的各种条件(如电加热、高频电压及超声波等)使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态,并借助一定压力,使两层薄膜熔合为一体,冷却后保持一定强度和密封性能,保证商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力,保证商品不开裂、泄漏、达到保护商品的目的。

影响热封机热封效果的因素:(1)热封温度:其作用是使粘合膜层加热到一个比较理想的粘流状态。

高聚物的粘流温度及分解温度是热封的下限和上限,这两个温度的差值大小是衡量材料热封难易的重要因素。

(2)热封压力:其作用是使已处于粘流状态的薄膜在封口界面间产生有效的高分子链段相互渗透、扩散现象,也使高分子间距离接近到可以产生分子间作用力的结果。

热封压力过低,可能造成热封不牢;压力过高,可能使粘流态的部分有效链段被挤出,造成热封部位半切断状态,导致拉丝。

(3)热封时间:是指薄膜停留在封刀下的时间,热封时间决定了热封温度、压力以及设备的生产效率。

设备1如下:产品用途:本品采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。

熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料,会表现出不同的热封性能,其封口工艺参数可能差别很大。

通过其标准化的设计、规范化的操作,可获得精确的热封试验指标。

产品特征:微电脑控制、液晶显示菜单式界面、PVC操作面板数字P.I.D.温度控制下置式双气缸同步回路手动与脚踏二种试验启动模式上下热封头独立控温可定制多种热封面形式铝灌封均温加热管快拔插式加热管电源接头防烫伤安全设计RS232接口设备2如下:热封机.高周波(高频机)塑胶熔接机(又名高周波塑胶熔接机),是塑料热合的首选设备,它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。

主要用于:吸塑包装,包括上下双泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边等。

热封机三点独特工作原理:(1)工作原理:是介质材料,在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。

塑料餐盒自动封口机设备工艺原理

塑料餐盒自动封口机设备工艺原理

塑料餐盒自动封口机设备工艺原理随着大众消费需求的不断提高,塑料餐盒广泛被用于快餐、外卖等食品消费场合。

而餐盒的封口,则是关系到食品安全和卫生的一道重要程序。

传统的手动封口方式效率较低、封口不牢固,同时工人的手部接触也会影响到食品的卫生状况。

因此,塑料餐盒自动封口机的出现,为生产和消费者提供了更为优无的解决方案。

自动封口机基本原理塑料餐盒自动封口机通过加热、热压等方式,将餐盒的口部进行封闭。

其工作过程主要包括以下几个步骤:餐盒输送、封口降温、封口压力、封口松开和餐盒出口。

其中,餐盒输送系统是实现自动化工作的核心部分。

一般采用的输送方式有链式输送和气动输送,不同的方式有着不同的特点和适用场合。

通过链式输送的方式,餐盒可以被快速且准确地输送到封盖部位,实现高效生产。

而气动输送则可以有效的避免餐盒受到挤压和损坏的情况,安全稳定。

封口机的加热系统在塑料餐盒自动封口机中,加热系统是关键的部分。

一般采用的加热方式有高频加热、热风加热、红外线加热、电热丝加热等。

其中,高频加热技术是目前较为先进的加热方式。

它将高频电流导入到感应线圈当中,通过电磁感应的方式产生焊接热。

该技术具有加热速度快、能耗低、封口牢度高等优点。

封口机的封口部位塑料餐盒自动封口机的封口部位一般为加热臂和压力头,加热臂通过高频加热技术,将餐盒的口部加热到封闭温度。

而压力头则通过一定的均压方式,将热软化的餐盒口部进行压合。

在压合过程中,压力头会施加不同的力度和时间,以达到不同的封口效果。

通常情况下,压力头的压力范围在0.2-1.2KN之间。

封口机的降温系统下料后餐盒由于受到高温加热而变软,需要进行降温处理。

塑料餐盒自动封口机的降温系统一般采用风冷方式。

在封口工艺结束后,系统通过喷射风扇将餐盒口部进行快速降温。

该方式具有处理速度快、符合卫生要求的优点。

封口机的控制系统塑料餐盒自动封口机的控制系统主要包括人机界面、运动控制和信号采集等部分。

在操作界面中,人员可以通过设置不同的工程参数实现餐盒封口的不同效果。

热压封口机

热压封口机

热压封口机是指用热封合的方式封闭包装容器的机器。

它广泛用于各种塑料袋的热合封口。

6. 2.1热封方法根据加热加压方法的不同,热压封口机的热封方法可分为以下几种。

6. 2.1.1板式热封板式热封是一种最普通的热封方法。

它是采用加热板间歇加热、加压以实现塑料薄膜的封口。

热封原理如阁6-2所示。

待封口的2层薄膜3被输送进入加热板1和工作台5之间,然后被紧压在防黏材料4上,加热到一定温度(恒温控制)的加热板1和.T作台5对其进行加热、加压,然后经过冷却即可实现紧密封口。

常用的防黏材料是耐高温的聚四氟乙烯或玻璃丝布,主要是为了避免T作台与薄膜材料层粘接,使袋口封合美观又能保持工作台洁净,装在加热板1中电热丝2对电热板加热,加热温度通常用电阻式测温元件作检测,由温度显示仪表显示,温度调节或通过调压器或用电阻器件作调节。

为确保得到高质量的封接接缝,加热板热封接表面要平直,承托平面应平整或衬垫耐热橡胶垫层。

加热板1的热封接加压运动机构可为气动式、液压式、凸轮式、电磁式等。

这种板条结构形式的热熔封接装置,结构和原理简单,封合速度也快,在间歇性工作的自动包装机中得到广泛应用。

主要用于聚乙烯薄膜和聚乙烯复合薄膜的热封,但不适用于受热易收缩或分解的薄膜的热封。

6.2.1.2滚轮式热封滚轮式热封是采用连续旋转滚轮加压并由一对滚轮中的1个或2个滚轮加热以实现塑料薄膜的封口。

滚轮式热封原理如图6-3所示。

待封口的2层薄膜2被牵引通过一对加热滚轮1 (或只有1个加热滚轮)时,被加热、加压,然后冷却即可实现紧密封口。

电阻加热器设置在加热滚轮内,电流通过与机器绝缘的接线器件(如电刷、滑环及导线)传输给电热丝,外部设调节温度的器件以及检测与显示热封滚轮温度的器件与仪表。

滚轮式热封的特点是连续封合,适用于由基体薄膜(玻璃纸)和热封性薄膜(聚乙烯)组成的复合薄膜的热封;在一些具有制袋、充填及封口等多功能的连续式自动包装机中,热封滚轮既能完成包装薄膜材料的制袋纵向热封口,又能起牵拉输送包装薄膜材料带的作用。

《包装机械》封口机械

《包装机械》封口机械
24图416二重卷边封口原理图25图417gt4b2型真空自动封罐机外形图1送罐机构2送盖机构3六槽转盘机构4封罐机构5控制按钮6卸罐机构26图418卷封工艺过程图1压盖杆2套筒3弹簧4上压头固定支座56齿轮7封盘8卷边滚轮9罐体10托罐盘11六槽转盘12罐盖存槽13分盖器14推盖器15推头27图421a送罐机构简图9101112141718202122链轮131516链条19送罐推爪链条23送罐螺旋24罐体25六槽转盘28图421b送盖机构简图2推盖板3罐盖滑降控制件4拉杆5连杆6小活结26遮板29图422卷封机构结构图30图423卷封机构调整装置原理图1卷边滚轮2偏心短轴3封盘5行星齿轮6中心齿轮7封盘盖8蜗轮9螺钉10压簧片11方形短柄12蜗杆31图424六槽转盘机构简图1工序盘3蜗形凸轮4分配轴32gt4b4型卷边封口机采用罐形靠模仿形运动参见图425二异形罐卷边封口机异形罐卷边封口机的卷边滚轮相对于罐体应同时完成三种运动即周向旋转径向进给两个运动和按异形罐的形状所作的仿形运动
玻璃瓶、盖 分瓶螺旋 星形拨盘
封口机头 托罐压盖 封口滚轮
真空封口 星形拨盘 送罐
图4-28所示为机头工作凸轮弹性臂组成示意图。
图4-29所示为机头滚压封口机构原理图。
34
图4-26 滚压封口形式
a-滚纹封口 b-滚边封口
35
图4-27 自动封口机机头组成示意图
1-凸轮套 2-压轮 3-复位弹簧 4-杠杆轴 5-螺母 6-轴垫 7-弹性臂
第四章 封口机械
本章学习重点: 1. 热压封口机的热封合的方法; 2. 各类封口机械主要结构及工作原理。
1
第四章 封口机械
§4~1 概 述
在包装容器内盛装产品后,对容器进行封口的 机械,称为封口机械。

封口机验证报告

封口机验证报告

XXXXXXXXXXXXXX有限公司封口验证报告二O一六年十二月一、概述我公司生产的XXX产品为为PE袋热压封口,由全自动创口贴包装机一次成型。

二、验证内容1密封性验证1.1检查连续封口机是否完好,运转是否正常,操作环境是否符合要求;1.2检查设备上的电源并关、信号灯、电流表、温度及时间调节器等是否正常;1.3检查电源等是否处于正常状态等;1.4按连续封口机设备使用说明书进行操作,看设备运行是否正常,并随意设定几个温度参数,看各项技术指标控制是否如说明书所述。

1.5将以上各项检查和设备运行情况进行记录,确认小组人员签字。

表一全自动创口贴包装机安装确认经过检查,创口贴机器的安装符合设计要求检验:马XX 复核:李XX 日期:2016.9.15表二连续封口机安装确认表格经确认,有色印字连续封口机安装符合设计要求,可以投入使用,检验:马XX 复核:李XXX 日期:2016.9.15 2过程确认(OQ)2.1需封口产品包装袋材料为冷封纸和由薄膜和纸复合而成的医用涂塑纸做成的包装袋,封口涉及相关技术参数为温度。

2.2选用每种包装的抽样3批进行试验。

2.3封口过程技术参数进行确认。

2.4冷封纸过程确认根据卷材的多少设定张力参数,第一次作业的前半个小时每隔十分钟测量其密封性,Pe袋过程确认参数设置见下表:表三封口过程确认参数设置完全粘合,190℃以上材料开始变形、收缩。

温度170℃-190℃,速度定为8m/min,封口效果都可满足预期质量要求。

但是考虑封口机的寿命,因此将温度确定在170℃-180℃之间。

检验:马XX 复核:李XX 日期:2016.9.24合,260℃以上材料开始变形、收缩。

温度230℃-255℃,速度定为180瓶/分,封口效果都可满足预期质量要求。

但是考虑封口机的寿命,因此将温度确定在230℃-250℃之间。

检验:马XX 复核:李XX 日期:2016.9.24 3性能确认(PQ)3.1采用经确认过的最佳温度参数值对一个正常生产批的封口过程进行性能确认:3.1.1每个产品抽取三个生产批,每批做3只进行渗漏试验,若合格,表明性能确认可完成。

贴面热压机工作原理

贴面热压机工作原理

贴面热压机工作原理
贴面热压机是一种用于将热熔胶粘结层与基材粘结的设备。

它的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 准备工作:首先,将基材和热熔胶粘结层放置在热压机的工作台上,并使其对齐。

2. 闭合热压机:将热压机的上、下模板分别移动至基材和热熔胶粘结层的顶部,使其贴合在一起。

3. 施加压力:启动热压机,使上、下模板对基材和热熔胶粘结层施加压力。

压力的大小取决于所需贴合的材料和工艺要求。

4. 加热:通过热压机内的加热系统,加热上、下模板以及基材和热熔胶粘结层。

加热的温度和时间根据材料的性质进行调控。

5. 热压过程:在加热和施加压力的作用下,热熔胶粘结层开始熔化,并与基材发生黏结。

此时,温度、压力和时间的控制非常关键,既要确保热熔胶充分熔化,又要避免材料因过度加热而损坏。

6. 冷却和固化:热压过程完成后,关闭加热系统。

让贴合部分在压力下缓慢冷却,使热熔胶固化。

冷却的速度和时间也需要控制得当,以确保贴合部分的质量。

7. 打开热压机:待冷却完成后,打开热压机,取出贴合部分。

通过以上步骤,贴面热压机可以实现将热熔胶粘结层和基材牢固粘合,形成结实的复合材料。

医疗热合封口机参数

医疗热合封口机参数

医疗热合封口机参数医疗热合封口机是一种用于医疗器械包装的设备,它能够通过热合的方式将包装袋封口,确保器械在包装过程中的卫生和安全。

下面将介绍医疗热合封口机的一些主要参数。

1. 封口速度:医疗热合封口机的封口速度是指每分钟可以处理的包装袋数量。

一般来说,封口速度越快,生产效率越高。

医疗热合封口机的封口速度通常在100-300袋/分钟之间。

2. 封口宽度:医疗热合封口机的封口宽度是指封口部分的宽度。

封口宽度的大小直接影响到封口的牢固程度。

一般来说,医疗热合封口机的封口宽度在5-15mm之间。

3. 封口温度:医疗热合封口机的封口温度是指封口部分的温度。

封口温度的控制对于封口质量的好坏至关重要。

一般来说,医疗热合封口机的封口温度可以在100-200摄氏度之间进行调节。

4. 封口压力:医疗热合封口机的封口压力是指封口部分的压力。

封口压力的大小直接影响到封口的牢固程度。

一般来说,医疗热合封口机的封口压力可以在0.1-0.5MPa之间进行调节。

5. 封口时间:医疗热合封口机的封口时间是指每个包装袋在封口部分停留的时间。

封口时间的长短直接影响到封口的质量。

一般来说,医疗热合封口机的封口时间可以在0.5-3秒之间进行调节。

6. 封口模式:医疗热合封口机的封口模式是指封口部分的形式。

常见的封口模式有直线封口、曲线封口、点状封口等。

不同的封口模式适用于不同的包装袋类型和封口要求。

7. 控制方式:医疗热合封口机的控制方式是指设备的操作控制方式。

常见的控制方式有手动控制、脚踏控制、自动控制等。

不同的控制方式适用于不同的生产环境和操作需求。

8. 功率:医疗热合封口机的功率是指设备的电力消耗。

功率的大小直接影响到设备的能耗和工作效率。

一般来说,医疗热合封口机的功率在500-2000瓦之间。

9. 重量:医疗热合封口机的重量是指设备本身的重量。

重量的大小直接影响到设备的移动和安装。

一般来说,医疗热合封口机的重量在10-100千克之间。

辅助包装技术—封合包装工艺

辅助包装技术—封合包装工艺

第一节 封合技术
胶带及其黏合工艺
3分类: 1.普通胶带;
• 2.压敏胶带; • ⑴ 压敏胶带的特点; • 常用基材有纸、布、聚丙烯薄膜或聚酯薄膜等。 • 粘合剂采用橡胶和粘性树脂或丙烯酸类树脂等。 • ⑵ 压敏胶带封箱工艺; • 压敏胶带的粘贴方式(参见图5-8)。 • ⑶ 影响压敏胶带粘合力的因素。 • ①环境温度;②粘贴压力;③折弯长度;④内装物的性质。
2.7 熔切式热封
利用加热刀5(或 钢丝),同时进行薄 膜2的熔融切断和封 合。利用加热刀 5(或钢丝),同时进 行薄膜2的熔融切断 式热封需经常加热刀 刃和钢丝,而脉冲熔切式热封 则与此相反,当压板6带动镍铬 合金线材1将薄膜2压紧在耐热 橡胶3上之后,钢丝1瞬间通电, 并继续压紧加热熔断的封合部 分,直到冷却后才放开。
黏合技术 三、分类: 冷胶黏合 热熔胶黏合
第一节 封合技术
• 黏合剂及黏合工艺 • 胶带及其黏合工艺 • 封合工艺用封闭物
第一节 封合技术
胶带及其黏合工艺
1定义:是预先涂有黏合剂大带状材料,主要用于 封闭、捆扎包装容器.
2优点:操作简单,封合捆扎牢固,可以防止偷盗、 增强包装容器的强度,胶带上还可印刷文字、 图案、外形美观,可以起到宣传的作用。
第一节 封合技术
• 黏合剂及黏合工艺 • 胶带及其黏合工艺 • 封合工艺用封闭物
第一节 封合技术
黏合剂及黏合工艺 一、定义: 是指将两个表面依靠化学力、物理力或两
者兼有的力使之结合在一起的技术。
同质或不同质的两种材料用黏合剂在表面 上连接固定起来的一种技术
第一节 封合技术
黏合剂及黏合工艺 二、优点: 工艺简单,生产效率高,黏合强度大,应
该方法也可同时完成薄膜的 熔融切断和封合

封口机械热压熔焊OK

封口机械热压熔焊OK

5、滚边封口 ★定义:将圆筒形金属盖的底边经变形后紧压在瓶颈凸缘的 下端所形成的封口。 ★密封条件:瓶颈凸缘与瓶盖间的弹性胶垫。 ★应用:广口瓶。
6、旋盖封口 ★定义:瓶盖与容器以螺纹连接的方式形成的封口。 ★密封条件:盖底与瓶口间的密封垫或瓶口内瓶塞产生弹性变 形。 ★应用:玻璃瓶、不含碳酸气液料和窄口药品瓶。
(4) 传送装置:固定在支架上,用以支承和输送薄膜袋。传送带 的速度与热封环带及滚花轮外圆的线速度相等,保证封口时 薄膜的封接部分与支承部分同步运行。
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第二节 瓶罐容器的封口
瓶罐容器主要有玻璃瓶、塑料瓶、金属罐。根据瓶罐的密 封方法不同,对应着不同的设备。
一、各种封口形式的定义、密封条件及应用
卷边封口
2.脚踏式封口机
➢ 操作时双手握袋,轻踩踏板, 瞬间通电完成封口,操作方便, 封口效果好。
➢ 该机采用双面加热,以减小热 板接触面与薄膜封接面间的温 差,提高封接速度和封口质量。
3.环带式薄膜自动封口机
➢ 组成:主要由环带式热 压封口器、传送装置、 电气控制装置和落地支 架等。
(1) 环带式热压封口器 ➢ 一对相向转动的环形薄
压盖过程示意
6. 脉冲热封:镍铬合金条将薄膜压在耐热橡胶上,瞬间通过 大电流加热镍铬合金条,利用这种热进行热封,合金条冷 却后才离开加热部位。
滑动式热封
脉冲热封
二、几种常见的热压封口机
1.手压式封口机 ➢ 常用且简单的封口机,
其封合方法一般用板式 热封或脉冲热封。
➢ 使用时需接通电源,根据封接材料的热封性能和厚度,调节 定时器,然后将塑料袋放在封接面上,按下手柄,指示灯亮, 电路自动控制加热时间,时间到后指示灯熄灭,电源被自动 切断,约1~2s后放开手柄,即完成封口。

手压封口机手压封口机设备工艺原理

手压封口机手压封口机设备工艺原理

手压封口机设备工艺原理概述手压封口机是一种用于封口的硬件设备。

它主要适用于塑料袋、铝箔袋、真空袋等多种材料的封口。

手压封口机是在其机器上配备一个封口条,利用高温原理将材料密封,以达到密封的目的。

本文将对手压封口机的设备工艺原理进行阐述。

设备原理插头与开关手压封口机插头一般为两项或三项,并带有开关。

插头是将电源插入电路的部件,而开关则是电路断开或连接的部件。

当插头插入插座时,开关默认处于关闭状态。

控制部分手压封口机的控制部分主要由电路板、控制开关、电镇流器等组成。

电路板是手压封口机的核心部件,它能实现对设备的温度、电流等控制。

控制开关可切换手动与自动两种状态。

电镇流器是根据原材料的特性将220V交流电转换为一个或多个直流电源的设备。

严格遵循操作步骤可避免操作不当导致设备故障。

加热结构手压封口机的加热结构主要由发热棒和铜片组成。

发热棒是产生高温的部件,主要用于加热冷却后的塑料袋、铝箔袋等材料。

铜片连接在发热棒下,主要起到导热、散热的作用,防止发热棒发生异常。

封口条手压封口机通过加热,将袋子材料进行密封,而这个过程需要用到Sealer Bar。

Sealer Bar,即封口条,是封袋过程中的要件。

封口条主要分为柔性封口条和硬性封口条。

使用硬性封口条时需要根据袋子材料的特性进行选择。

工艺流程1.打开手压封口机开关,将插头插入插座。

2.等待设备预热,通常需要数分钟左右。

3.将袋子放于Sealer Bar平台上,并横向对其进行调整。

4.关闭Sealer Bar,将袋子周围的气体排出,达到真空的效果。

5.手动或自动启动加热功能,发热棒快速加热,同时SealerBar紧贴袋子,使之封口完结。

6.封口完成后,关闭加热功能,并等待Sealer Bar慢慢降温后打开Sealer Bar。

总结手压封口机通过发热和封口条来完成材料密封。

正确的使用方法和操作方式可增加设备的使用寿命,降低设备维修成本。

务必根据袋子材料和封口条选型,在使用过程中遵循操作规程,以达到更好的工作效果。

实验室封口膜使用方法

实验室封口膜使用方法

实验室封口膜使用方法
在实验室中,封口膜主要用于封闭容器或密封样本,防止内容物溢出或外界污染。

本文将详细介绍如何正确使用封口膜。

一、选择合适的封口膜
首先,需要根据容器的大小和形状选择合适的封口膜。

封口膜应足够大,能够覆盖容器口并有一定的重叠区域。

同时,应选择具有良好耐温性和密封性能的封口膜。

二、清洁封口区域
在使用封口膜之前,需要确保容器口周围干净无尘。

可以使用酒精或丙酮擦拭容器口周围,以确保没有油渍、污渍或尘埃。

三、展开封口膜
将封口膜从保护纸上揭开,并将其平铺在容器口上。

确保封口膜没有褶皱或气泡,否则会影响密封效果。

四、放置封口膜
将展开的封口膜对准容器口,轻轻压合,使封口膜紧密贴合在容器壁上。

注意要排除封口膜下的空气,确保封口紧密。

五、热压封口
使用热风枪或封口机对准封口膜进行加热,使封口膜熔化并紧密粘合在容器口上。

注意加热时要均匀,不要过热或时间过长,以免损坏封口膜或容器。

六、冷却定型
在热压封口后,需要等待封口膜冷却定型。

冷却时间取决于封口膜的厚度和容器的材质,一般需要等待几分钟至十几分钟。

七、检查封口质量
冷却后,应检查封口的密封性。

可以通过按压封口区域,检查是否有气体溢出或封口膜出现分离现象。

如有密封不良,需要重新封口。

八、存储和使用
使用后的封口膜应存放在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和高温。

在下次使用前,应检查封口膜是否有损坏或污染现象。

如有异常,应立即更换新的封口膜。

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热压封口机是指用热封合的方式封闭包装容器的机器。

它广泛用于各种塑料袋的热合封口。

6. 2.1热封方法
根据加热加压方法的不同,热压封口机的热封方法可分为以下几种。

6. 2.1.1板式热封
板式热封是一种最普通的热封方法。

它是采用加热板间歇加热、加压以实现塑料薄膜的封口。

热封原理如阁6-2所示。

待封口的2层薄膜3被输送进入加热板1和工作台5之间,然后被紧压在防黏材料4上,加热到一定温度(恒温控制)的加热板1和.T作台5对其进行加热、加压,然后经过冷却即可实现紧密封口。

常用的防黏材料是耐高温的聚四氟乙烯或玻璃丝布,主要是为了避免T作台与薄膜材料层粘接,使袋口封合美观又能保持工作台洁净,装在加热板1中电热丝2对电热板加热,加热温度通常用电阻式测温元件作检测,由温度显示仪表显示,温度调节或通过调压器或用电阻器件作调节。

为确保得到高质量的封接接缝,加热板热封接表面要平直,承托平面应平整或衬垫耐热橡胶垫层。

加热板1的热封接加压运动机构可为气动式、液压式、凸轮式、电磁式等。

这种板条结构形式的热熔封接装置,结构和原理简单,封合速度也快,在间歇性工作的自动包装机中得到广泛应用。

主要用于聚乙烯薄膜和聚乙烯复合薄膜的热封,但不适用于受热易收缩或分解的薄膜的热封。

6.2.1.2滚轮式热封
滚轮式热封是采用连续旋转滚轮加压并由一对滚轮中的1个或2个滚轮加热以实现塑料薄膜的封口。

滚轮式热封原理如图6-3所示。

待封口的2层薄膜2被牵引通过一对加热滚轮1 (或只有1个加热滚轮)时,被加热、加压,然后冷却即可实现紧密封口。

电阻加热器设置在加热滚轮内,电流通过与机器绝缘的接线器件(如电刷、滑环及导线)传输给电热丝,外部设调节温度的器件以及检测与显示热封滚轮温度的器件与仪表。

滚轮式热封的特点是连续封合,适用于由基体薄膜(玻璃纸)和热封性薄膜(聚乙烯)组成的复合薄膜的热封;在一些具有制袋、充填及封口等多功能的连续式自动包装机中,热封滚轮既能完成包装薄膜材料的制袋纵向热封口,又能起牵拉输送包装薄膜材料带的作用。


对于单膜,因受热易变形,会影响封口质量,因此不宜采用。

6.2.1.3 带式热封
如图6 -4所示,它是将叠合的2层薄膜2夹在一对相向转动的环形薄带1 (如聚四乙烯带、钢带、不锈钢带或尼龙纺织带)之间夹持输送,经设置在环带两边的加热部位4 加热,使环带之间的两层薄膜黏合,然后在冷却部位5冷压,使薄膜2封合。

在封口没有完全定型之前,封口通过一对预先调整好压力的压花轮压花,再通过印字码轮打印生产日期,最后完成封口。

这种方法适用于复合薄膜材料进行热封口,即使是容易变形的薄膜也能使用该机连续热封口,并且封接速度较高,因此应用较广泛。

6.2.1.4滑动滚压式热封
如图6 -5所示,它是将叠合的2层薄膜1从1对加热板4之间通过,使加热到软化熔融状态,从相压紧的热封滚压轮3间通过时,受挤压而熔接。

该类封口装置的特点是电阻加热器与热封滚压轮各成独立部件,简化了滚压轮结构。

整体结构简单,适用范围广。

这种方法能应用于薄膜包装材料的连续热封接,对于热变形大的薄膜也可进行连续热封。

若机器发生意外停车时,处于电热板间的薄膜材料将出现过度加热而损失,因此加热器要求能自动撤离以避免薄膜产生过热。

6.2.1.5滑动式热封
滑动式热封用于裹包包装,如图6-6所示。

它是用薄膜3包住被包装物2,使其在加热板
4上滑动,靠被包装物所加的轻微压力和加热板4的热量来黏合两层薄膜叠合部分的。

6.2.1.6脉冲热封
如图6-7所示,镍铬合金条2将薄膜4压在耐热橡胶5上,瞬间通过大电流加热镍铬合金条2,利用这种热进行热封。

其特点是合金条2冷却后才离开热封的部分,所以即便是容易变形的薄膜,也能利用此方法进行热封。

这种方法适用于对封口强度和密封性要求高的产品的封口,如液体的包装和真空包装的封口等。

这种方法一般适用于间歇封口,在制袋机或自动包装机中应用相当广泛。

6. 2. 1. 7熔切式热封
如图6 -8所示,利用加热刀5(或钢丝),同时进行薄膜2的熔融切断和封合,这种封口机构结构简单、封口速度快并可同时完成薄膜的熔融切断和封合,但受熔缝接合面积限制,封口牢度较小,容易开启,仅适用于细粉粒物品小分量的内包装。

6.2.1.8脉冲熔切式热封
熔切式热封需经常加热刀刃和钢丝,而脉冲培切式热封则与此相反,如图6-9所示。

当压板6带动铸絡合金线材1将薄膜2压紧在耐热橡胶3上之后,镍铬合金线材1瞬间通电,并继续压紧加热熔断的封合部分,直到冷却后才放开。

该方法也可同时完成薄膜的熔融切断和封合。

6.2.1.9 熔融热封
如图6 -10所示,它是将加热板1或火焰靠近叠合的薄膜4的一端使之熔融黏合的。

采用该方法可使具有热收缩性的双向拉伸聚丙烯薄膜得到牢固的封合强度。

6.2.1.10超声波热封
如图6-11所示,这种热封机构是由高频振荡器、将高频电能转换成纵向振动的磁致伸缩振子1和将纵向振动传给薄膜的指数曲线型振幅放大器2所组成的。

热封时由指数曲线型振幅放大器传出的超声波振动使薄膜4的叠合面发热而熔融黏合。

这种封合方法的特点是在薄膜叠合的中心发热,适于像双向拉伸薄膜那样受热易收缩薄膜的连续封合。

它能够热封多种塑料薄膜材料(如聚丙烯、尼龙、铝塑复合材料、聚氧乙罐等),即使包装材料由于在物料充填时不慎受到水、油等浸溃污染时也能封接好,并且对易产生热收缩变形或热分解的塑料都有很高的封接质量,特别适用于对热辐射敏感的食品、药物、无线电及电子元件等的包装中做热封口,被广泛应用于制袋机或自动包装机中。

6.2.1.11高频热封
如图6-12所示,高频热封是用高频电极2压紧薄膜4,加上高频电压,由聚合物的介电损失发热进行热封。

封合部位的温度以封合面为最高,所以薄膜不会过热,封合强度高。

热压封口机的热封时间与加热温度、加热方式、薄膜材料材质、薄膜材料厚度及封口压力大小有关。

对于材质和厚度相同的薄膜材料,封口压力一定时,加热温度越高,热封时间越短。

热封加热温度、压力、时间等参数应根据被封口材料的力学物理特性用实验方法决定。

常见包装材料与热压封合方法的关系如表6-1所列。

热压封口机种类较多,下面介绍常用的环带式薄膜自动封口机。

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