设备维修保养方案
设备的日常保养与维修
设备的日常保养与维修1. 定期清洁：定期清洁设备是非常重要的，尤其是积尘和污垢容易导致设备散热不良甚至故障。
使用软刷和吸尘器清洁设备的表面和风扇，确保设备通风良好。
2. 润滑保养：设备的移动部件和机械结构需要定期润滑以减少摩擦和磨损。
使用适量的润滑油或润滑脂对设备关键部位进行润滑保养。
3. 定期检查：设备的电路、线路和零部件需要定期检查，确保连接牢固，电路无短路和断路。
特别是设备受到冲击或振动时，更需要进行检查。
4. 及时更换零部件：设备的零部件需要根据使用情况进行及时更换，特别是易损件和耗材。
避免因为一个小零件的问题导致整个设备发生故障。
5. 专业维修：当设备出现严重故障时，需要及时寻找专业的维修人员进行维修。
不要盲目自行拆卸和维修，以免造成更严重的损坏。
通过以上的日常保养与维修方法，可以有效延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间，保证设备的稳定运行。
希望大家都能重视设备的日常保养与维修工作，让设备始终保持最佳状态。
设备的日常保养与维修是企业生产管理的一个重要方面。
因为设备的正常运转，直接影响到生产效率和产品质量，所以对设备进行定期保养和维修显得尤为重要。
另外，设备的故障和停机时间也会影响企业的生产计划和成本，因此要从源头上做好设备的保养和维修工作，以确保设备的稳定运行。
6. 做好使用记录：在设备的使用过程中，要做好详细的使用记录，包括使用时间、工作状态、维修情况等。
通过记录，可以及时发现设备的异常情况，做好维修保养工作。
7. 培训操作人员：设备的使用和保养维修不仅仅是维修人员的责任，操作人员也需要掌握一定的保养和维修技能。
因此，为操作人员提供相关的培训和指导，让他们能够及时发现和处理设备的异常情况。
8. 定期维护保养计划：制定定期维护保养计划，对设备进行定期的检查和维护，包括清洁、润滑、零部件更换等。
定期维护保养计划能够帮助企业做好设备的维护保养工作，减少设备故障的发生。
9. 安全保护：对设备的安全保护措施进行检查和调整。
设备日常维护保养方法
设备日常维护保养方法设备的日常维护保养是确保设备长期安全运行和延长使用寿命的重要措施。
以下是设备日常维护保养的方法。
1.清洁设备：定期对设备进行清洁是维护设备的基础步骤。
使用干净的抹布清除设备表面的灰尘和污垢，并使用吸尘器吸尘器清洁设备的内部。
2.润滑设备：设备的运动部件通常需要润滑以减少摩擦和磨损。
使用适当的润滑剂，如机油或润滑脂，在设备的关键部位进行润滑。
注意使用适量的润滑剂，避免过量润滑。
3.校准设备：一些设备，如温度计或压力计等，需要定期校准以确保其测量结果的准确性。
根据设备制造商的指南，使用校准工具对设备进行校准。
4.检查电气连接：定期检查设备的电气连接，确保电线没有损坏或老化，并紧固好接线端子。
检查电气连接是否稳固，避免可能的电线松动导致的故障。
5.检查设备的安全装置：设备通常配备有安全装置，如断路器、安全开关等，用于保护设备和操作人员的安全。
定期检查这些安全装置是否正常工作，并及时更换失效的装置。
6.定期保养设备：设备的定期保养是确保设备正常运行的关键步骤。
根据设备的使用频率和要求，制定详细的保养计划。
包括更换磨损部件、清洁和调整设备，并记录保养的日期和维护的内容。
7.培训操作人员：设备的正确操作是保护设备和操作人员安全的关键。
定期培训操作人员，确保他们了解设备的正确使用方法和安全操作规程。
同时，提醒他们重视设备的日常维护和保养工作。
8.定期检查设备状态：定期检查设备的状态是及早发现问题并采取措施的关键。
观察设备是否出现异常噪音、异常震动或其他异常状态，并对设备进行必要的维修和调整。
9.备份设备数据：设备中的数据或设置可能需要定期备份。
根据需要，定期备份设备数据以防止数据丢失或损坏。
并将备份数据存储在可靠的媒体设备上。
总之，设备的日常维护保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键措施。
通过清洁设备、润滑设备、校准设备、检查电气连接、维护安全装置、定期保养设备、培训操作人员、定期检查设备状态、备份设备数据和紧急故障处理等方法，可以有效地维护设备，提高设备的可靠性和安全性。
设备保养和维修工作计划最新(7篇)
设备保养和维修工作计划最新(7篇)设备保养和维修工作计划精选篇1（一）公共设备设施维修保养及管理1、加大对施工单位的协调力度，争取在2月底完成对西区柴油发电机故障的维修（柴油机控制电脑主板维修、更换乳化的润滑机油）。
2、跟进公共设备设施保修遗留问题，提出解决方案及建议，协调相关施工单位继续维修整改。
3、对生活水池水位控制和报警的改良，加大安全系数，消除安全隐患，保障财产安全。
4、联系施工单位检修水泵监控系统，并对保安部值班员工和工程部员工进行水泵监控系统操作培训。
5、对公司接管物业项目的供电、空调、给排水、消防、电梯、弱电系统及建筑装修项目进行检验和资料核实。
6、理清施工单位对L4区公共设备设施的保修期限，明确保修责任。
7、制定公共设备设施外委保养资金预算上报公司审核，提出外委保养方案。
8、建立详尽的设备台账、设备清单。
9、编制详细的设备、设施维修保养计划、保养项目、保养标准，要求部门员工严格按计划按标准执行设备保养，使设备运行安全、可靠，延长其使用寿命，达到保值、增值的目的。
（二）营销工作的配合积极的配合销售部门的工作，保障各样板房、售楼大厅及各相关配套设施的正常运作，给营销工作创造良好氛围与环境。
（三）户内维修服务1、首先重点抓公共设施设备巡查、保养、维修工作，确保设备处于良好的运行状态，同时重视户内维修服务工作，做到两手抓，两手都要硬。
结合目前人力不足的情况，每天日班、中班各安排1名户内维修技工向业主提供维修服务，主要解决影响业主正常生活的报修项目。
2、协调客服部理清装修单位、施工单位对户内装修保修范围，属保修范围的，由客服部协调相关责任单位解决，减轻户内维修压力；3、建议公司确定几家特约维修单位，当接到超出工程部业务范围或服务能力范围的项目，如业主要求，可向业主提供特约维修单位的相关信息，由业主联系上门服务维修。
（四）制度建设1、根据小区设备状况和服务特点，制定物业管理ISO程序文件、工作规范、质量手册，完善工程部的规章制度。
设备维护保养计划通用5篇
设备维护保养计划通用5篇在现代不断变化和更新的时代，层出不穷的设备，是否让你在使用之余为设备保养的问题产生纠结呢？一个好的生产产家，一定会有专门的保养计划来让自家设备保持设备性能，下面讲为您带来设备维护与保养的计划书，一起来看看吧！设备维护保养计划篇1一、系统要求一个稳定，科学，可操作性强，灵活方便，可塑性强的的小区安全防范系统，才是一个完美的安防监控系统，才是视频图像监测系统和报警探测系统的完美结合。
如何将这两个系统的联动功能发挥到最大化，是决定该防范系统是否完善、先进、可靠的重要指标，也是衡量安防监控系统性能高低的关键。
由此，根据多年行业经验，住宅小区安全防范系统的设计和建立应满足以下要求：1)稳定性：系统能够常年连续地稳定运行，保证监控系统的实时性和可靠性要求。
各种信号传输顺畅无干扰，常年使用无衰减。
2)适用性：设备性能精良，适应西部多边的自然环境气候。
3)科学性：方案设计周密、科学、合理，便于实施。
选用设备技术先进，功能完善，能够完全满足用户实际要求。
4)易用性：用户界面友好，易于操作和维护，用户可自行组态。
5)灵活性：报警侦测灵敏，报警信号传输实时性高;监控图像质量清晰自然，无延时和抖动。
6)可塑性：系统具有良好的兼容性、扩充性和升级能力。
可与本单位的其他监控系统实现网络连接，并可成功纳入统一的数字化监控网络。
二、方案构成：居民小区监控系统结构前端采集部分：前端采集设备由摄像机，镜头，防护罩，安装支架，译码器等组成.经过对某居民小区整个环境现场勘察，确定各个重要监控点位置，共设计了30台监控摄像机，尽可能全面地对居民小区进行安全监测。
小区作为人口聚集地，有以下几个特点：1.人员较多，背景纷杂，不易管理;2.日常进出人员混乱，且住户间较生疏，易造成漏洞;3.公共活动面积较大较集中，突发性事件难以预料;根据以上特点，充分把握人员进出的各大门、通道，财物较集中的停车场等基础性设施，具体为：1)在“____小区”小区主要道路、路口、广场、地上停车场等位置安装台彩色带云台低照度一体化摄像机。
设备维护方案模板
设备维护方案模板全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：设备维护方案模板一、维护目标：保障设备正常运行，延长设备使用寿命，确保生产效率和质量。
二、维护周期：按照设备的具体情况设定维护周期，一般建议定期维护每个月一次，大修维护每半年一次。
三、维护内容：1. 清洁维护：对设备的外表面进行清洁，特别是灰尘和杂物的清理，保持设备的卫生和整洁。
2. 润滑维护：对设备的润滑部位进行检查和添加机油、润滑脂，确保设备零部件的顺畅运转。
3. 紧固维护：检查设备的各个连接部位，紧固螺丝和螺母，防止松动或脱落，确保设备的稳固性。
4. 零部件更换：定期检查设备的零部件，如易损件和磨损部件，及时更换，避免因零部件磨损导致设备故障。
5. 电气维护：检查设备的电气部件，如电缆、电机和开关等，确保电气连接正常，防止因电路故障导致设备停机。
6. 定期检查：对设备的运行情况进行定期检查，监测设备的运行数据，及时发现问题和异常，进行处理和维修。
四、维护责任：1. 设备维护部门：负责制定设备维护计划和方案，组织实施设备维护，保障设备的正常运行。
2. 设备操作人员：负责日常对设备的使用和保养，按照维护方案的要求，正确操作设备，避免设备的误操作和损坏。
3. 设备管理人员：负责监督设备的维护情况，对设备的维护效果进行评估和反馈，及时调整和改进维护方案。
五、维护记录：1. 维护计划表：记录设备的维护日期、内容和执行人员，及时更新和调整维护计划。
2. 维护记录表：记录设备的维护情况、维护效果和存在的问题，形成维护记录档案，供参考和查阅。
3. 维护总结报告：每次维护结束后，编写维护总结报告，评估维护效果和提出改进建议，为下次维护提供参考。
六、维护培训：1. 设备维护人员：定期组织设备维护人员进行培训，提高其维护技能和水平，增强其对设备的理解和掌握。
2. 设备操作人员：定期组织设备操作人员进行培训，培养其正确操作设备和保养设备的意识，提高设备的使用效率和安全性。
设备的日常维护与保养
设备的日常维护与保养设备的日常维护与保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。
正确的维护和保养措施可以减少故障发生的概率，提高设备的工作效率，降低维修成本。
本文将从设备清洁、设备检查和设备保养三个方面介绍设备的日常维护与保养方法。
一、设备清洁设备清洁是设备维护的基础工作。
定期清洁设备可以防止灰尘、腐蚀物等对设备造成损害。
下面是一些常见设备的清洁方法：1. 电子设备的清洁：电子设备如电脑、手机等应定期清理灰尘和污渍，可以使用专用清洁剂喷洒在清洁布上，轻轻擦拭设备表面，注意不要让液体进入设备内部。
2. 机械设备的清洁：机械设备如机床、液压机等应保持清洁干燥，可以用刷子或压缩空气清理设备表面和机器内部的灰尘和杂物。
3. 厨房设备的清洁：厨房设备如烤箱、冰箱等应定期清理油污和食物残渣，可以使用专用的清洁剂和刷子进行清洁，同时注意设备的防腐蚀处理。
二、设备检查设备检查是及时发现设备故障和隐患的重要手段。
定期检查设备可以及时发现设备的异常情况，防止设备故障对生产造成影响。
下面是一些常见设备的检查方法：1. 电气设备的检查：电气设备如电线、插座等应定期检查是否有短路、漏电等现象，可以使用电器测试仪进行检测，发现问题及时修理或更换。
2. 机械设备的检查：机械设备如传动装置、轴承等应定期检查是否有松动、磨损等情况，可以使用测振仪等设备进行检测，发现问题及时进行维修或更换。
3. 化工设备的检查：化工设备如管道、阀门等应定期检查是否有泄漏、腐蚀等情况，可以使用漏气检测仪进行检测，发现问题及时处理，确保安全生产。
三、设备保养设备保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
定期保养设备可以减少设备的磨损和故障发生的概率，提高设备的可靠性和稳定性。
下面是一些常见设备的保养方法：1. 润滑保养：机械设备的润滑保养是保证设备正常运行的关键。
应定期给设备的轴承、齿轮等部件加注适量的润滑油，确保设备的摩擦面之间能够形成一层润滑膜，减少磨损和故障的发生。
设备维修保养措施
设备维修保养措施引言：在现代社会中，各种设备的使用已经成为日常生活的一部分。
设备的正常运行对于生产流程和个人生活都至关重要。
然而，由于设备的磨损、故障和意外事故的发生，我们必须采取一系列的安全措施来确保设备的可靠性和持续使用。
本文将详细阐述一些设备维修保养的措施，旨在提高设备的使用寿命、减少故障和保障人身安全。
一、定期维护保养定期维护保养是设备维护的基本措施，它主要包括以下几个方面：1. 清洁：定期对设备进行清洁，除去尘埃、污垢和任何其他杂物，以防止它们进入设备内部，造成故障或损坏。
2. 润滑：对于需要润滑的设备，定期检查润滑剂的使用情况，及时添加或更换润滑油或润滑脂，以确保设备的正常运转。
3. 调整与紧固：定期检查设备的各个零部件，确保它们处于正确的位置，并进行必要的调整和紧固，避免设备因零部件松动而引发故障。
4. 电气部分的检查：对于带有电气部分的设备，定期检查电源线、插头、插座等是否正常，确保电气连接可靠，以防止电气短路和其他电气故障。
5. 可退役零部件的更换：根据设备的使用寿命和使用频率，定期更换容易磨损或老化的部件，如皮带、轴承等，以提高设备的可靠性和使用寿命。
二、遵循正确的操作规程除了定期维护保养外，遵循正确的操作规程也是保障设备安全的重要措施之一。
在操作设备时，我们应该注意以下几点：1. 全面了解设备：在使用设备之前，必须全面了解设备的使用方法、注意事项和安全警示。
遵循设备操作手册中的指导，确保正确使用设备。
2. 严格遵守操作规程：设备操作规程是制定出来的，目的是为了确保设备的安全操作。
在操作设备时，应严格遵守规定的操作步骤和安全措施，禁止违反操作规程进行操作。
3. 提前检查设备状态：在操作设备之前，应该检查设备的状态和性能是否正常，如电源是否通畅、各个部件是否运转灵活等。
发现异常情况应立即停止使用，并通知相关维修人员进行修理。
4. 防止意外发生：操作设备时，应注意身体的姿势和动作，遵循正确的使用方法，避免因人为操作不当而造成意外事故。
设备保养方案
设备保养方案设备保养是企业维护设备使用寿命、确保设备稳定性，提高生产效率的一项重要工作。
保养好设备可以防止设备故障、减少维修次数、缩短维修时间，最终达到延长设备使用寿命的目的。
本文将为大家介绍设备保养的方案和方法。
设备保养步骤为了保障设备的正常工作，我们需要按照以下步骤来进行设备保养。
步骤一：设备巡检设备巡检是保养的首要步骤，通过巡检可以及时发现设备可能存在的故障现象，加以排除，为设备维护奠定基础。
巡检时要注意以下几点：•定期巡视设备，包括各种配件和管路等；•清除设备周围的杂物；•发现异响或者振动，应立即停机进行检查；•当发现集尘器灰斑过多时，要及时清理；•对每日、每周、每月的保养计划要进行有效的记录和执行。
设备清洁是保养更深入的一步，是清除设备表面污垢，杂物和积尘，防止它们深入到设备内部，影响设备的稳定性。
清洁设备时要注意以下几点：•对于设备表面的附着物，要用软布沾取少量清洁剂进行擦拭，并立即用干软布或吹风机清理除剩余的清洁剂和水汽；•对于设备内部的油污和积尘，必须采用适当的清洗工具和方法进行清理；•在设备的清洁过程中，要做到维护严格卫生和安全措施，确保工作人员的健康和安全。
步骤三：设备润滑设备润滑是设备保养不可缺少的一个环节。
很多设备在工作时都需要一定程度的润滑来减少运动部件的磨损和摩擦。
润滑设备时要注意以下几点：•润滑油品要符合设备的要求，严格按照设备的工作手册涂油；•设备在停止运转的情况下，润滑部位必须清洁干净；•设备重新运转后，要及时检查润滑情况，发现不足及时补充。
设备调试是保养设备并确保其正常运转的重要步骤。
调试设备时要注意以下几点：•设备在调试过程中需要关注各个部位的运转情况，发现异常要立即停机进行检查和调整；•调试后应确认设备是否能够正常工作，并保证设备的稳定性和可靠性；•更加重要的是，保养人员需要掌握设备的工作原理和基本操作方法，以便在任何情况下都能够处理设备故障。
设备保养周期保养周期是根据设备的类型和使用条件来确定的，不同的设备拥有不同的保养周期。
设备维修保养的具体措施
设备维修保养的具体措施
一、定期清洁保养
1. 定期清洁设备表面和内部零部件，以去除灰尘和杂物。
2. 清理设备的通风口和散热器，保证散热和通风效果。
3. 检查设备连接线和接口的松动情况，及时修复或更换。
4. 定期润滑设备的活动部件，以保持正常运转。
二、设备故障处理
1. 及时记录设备故障信息和维修历史，方便分析和判断设备问题。
2. 对于设备常见故障，建立故障处理方案，并培训相关人员进行修复。
3. 如果发现设备故障无法修复，及时联系专业维修人员进行处理。
三、设备保护
1. 设置设备使用规范，明确使用人员的责任和注意事项。
2. 配备设备保护措施，如防尘罩、防护外壳等，减少损坏的可能性。
3. 定期检查设备安装情况，确保设备稳固可靠。
四、备件储备
1. 根据设备维修历史和故障特点，合理储备常用备件。
2. 定期检查备件的质量和数量，及时补充不足。
五、培训与宣教
1. 培训设备操作人员，使其掌握设备正确使用方法和基本维护技能。
2. 定期组织宣教活动，提高使用人员对设备保养重要性的认识和理解。
六、定期检测
1. 根据设备使用说明书和维护手册要求，制定定期检测计划。
2. 对设备进行必要的性能检测和功能测试，及时发现问题并进行修复。
以上是设备维修保养的具体措施，请按照实际情况合理安排和执行。
完整版)设备维修保养方案
完整版)设备维修保养方案设备维修保养方案一、设备维修保养质量标准的原则设备维修保养应以出厂标准为基础，确保修后的设备性能和精度满足产品工艺要求，并有足够的精度储备。
如果产品工艺不需要设备原有的某项性能或精度，可以不列入修理标准或修后免检。
但是，如果设备原有的某项性能或精度不能满足产品工艺要求或精度储备不足，在确认可通过采取技术措施（如局部改造、采取提高精度、修理工艺）解决的情况下，可以在修理质量标准中提高性能和精度指标。
对于一些磨损严重、已难以修复到出厂精度标准的机床设备，如由于某种原因需大修时，可按出厂标准适当降低精度，但仍应满足修后加工产品和工艺要求。
同时，设备维修保养应达到环境保护法和劳动安全法的规定要求。
二、目的设备维修保养的目的是保证设备处于良好的技术状态，随时可投入生产，减少故障停机，提高机械完好率和利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械使用维修成本。
三、范围设备维修保养适用于公司所属生产设备。
四、程序设备保养制度由设备部制定，包括一级保养、二级保养和年终大修三部分。
一级保养以操作工为主，每日对设备进行局部检查、清洗、疏通水路、管道，检查和紧固松动的螺栓，检查各电机的温度，并认真记载，在交接班记录中应有所体现。
二级保养以设备维修人员为主来进行，设备主操手辅助参与。
对公司所有生产设备和公用水气设施进行涵盖一级保养的所有内容以调整、检查为中心。
保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能和完整性；保证电器元件的绝缘性能和设备整体的安全性能；调整器件保证设备生产参数的可靠性。
设备在正常情况下应每三年进行大修一次。
机械部分大修包括紧固件、键和键槽、轴和轴承等方面的检查和维修。
1、接线盒内的接线应整齐、紧固，不得有松动、接触不良、短路等现象。
接线端子应紧固牢固，不得有松动。
电缆接头应用绝缘胶带缠绕，不得裸露。
2、电缆应符合规定，不得有老化、断裂、磨损等现象。
电缆接头应防水、防潮，不得漏电。
设备维护保养服务方案
设备维护保养服务方案设备维护保养是企业正常运营的重要环节。
为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定合理的设备维护保养方案非常重要。
下面是一份设备维护保养服务方案。
一、设备维护保养的目标和原则1. 目标：保障设备的正常运转，减少故障发生，提高生产效率，延长设备使用寿命。
2. 原则：预防为主，保养为辅；持续改进，不断提高。
二、设备维护保养的工作内容1. 设备巡检：(1) 定期对设备进行巡检，发现并及时排除设备存在的问题。
(2) 巡检内容包括设备的外观、电气系统、润滑系统、传动系统等。
2. 设备保养：(1) 定期对设备进行保养，保证设备的正常运转。
(2) 保养内容包括设备的清洁、润滑、调整等。
3. 设备维修：(1) 当设备发生故障时，及时进行维修，确保设备能够尽快恢复正常。
(2) 维修内容包括故障的诊断、故障的修复等。
三、设备维护保养的周期和频率1. 巡检周期：根据设备的使用情况和工作环境确定巡检周期，一般为每月一次或每季度一次。
2. 保养周期：根据设备的工作强度和使用情况确定保养周期，一般为每月一次或每季度一次。
3. 维修周期：当设备发生故障时进行维修，尽量保证维修时间的短暂。
四、设备维护保养的责任和流程1. 设备维护保养的责任：(1) 生产部门负责设备的正常运转和保养。
(2) 维修部门负责设备的维修和故障排除。
(3) 管理部门负责设备维护保养计划的制定和执行。
2. 设备维护保养的流程：(1) 召开设备维护保养会议，确定设备维护保养方案。
(2) 制定设备维护保养计划，并分配责任人。
(3) 进行设备的巡检和保养，并记录巡检和保养情况。
(4) 维修部门及时处理设备的故障，并记录维修过程和结果。
(5) 定期对设备维护保养计划进行评估和改进。
五、设备维护保养的数据管理和分析1. 设备维护保养的数据管理：(1) 对设备巡检和保养的数据进行记录和归档。
(2) 对设备维修的数据进行记录和归档。
2. 设备维护保养的数据分析：(1) 对设备巡检和保养的数据进行分析，找出存在的问题并提出改进意见。
设备维护管理方案（通用7篇）
设备维护管理方案设备维护管理方案（通用7篇）为了确保事情或工作有序有效开展，时常需要预先开展方案准备工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的设备维护管理方案（通用7篇），欢迎阅读与收藏。
设备维护管理方案11、目的加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。
2、范围生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。
支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。
3、部门与职责3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。
3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。
3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。
3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。
4、程序4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。
4.2日常维护4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。
4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。
4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。
4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。
4.3定期保养4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。
4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。
如何做好设备的维修与保养
如何做好设备的维修与保养1. 定期检查定期检查设备的各个部件，包括螺丝、电线、润滑油和其他易损部件。
确保它们没有松动、生锈或磨损。
定期检查可以及时发现问题并进行修复，避免由于问题积累导致更严重的故障。
2. 清洁设备保持设备的清洁是很重要的。
定期清洁设备表面和内部，包括滤网、风扇、散热器等。
灰尘和杂物的堆积会影响设备的散热和性能，甚至可能导致设备短路或损坏。
3. 遵循使用说明严格遵循设备的使用说明书，包括使用和维护方法。
不正确的使用和维护可能导致设备的故障和损坏。
4. 注意润滑一些设备需要定期加注润滑油以保持各部件的正常运转。
定期检查设备所需的润滑油是否足够，避免因缺少润滑而造成摩擦和磨损。
5. 培训维修人员为设备的维修和保养配备专业的维修人员。
确保他们经过专业培训，了解设备的工作原理和维修方法，能够及时有效地处理设备故障。
6. 质量优先选择高质量的零部件和维修配件，不要因为成本考虑而选择低质量的配件。
使用质量可靠的零部件可以减少设备的故障率，延长设备的使用寿命。
综上所述，设备的维修与保养是非常重要的，可以提高设备的可靠性和稳定性，避免不必要的损失。
定期检查、保持清洁、遵循说明、合理润滑、培训维修人员和选择高质量零部件是做好设备维修与保养的关键。
希望以上建议对您有所帮助。
设备的维护与保养是确保设备长期正常运行的关键步骤。
正确的维护和保养可以延长设备的使用寿命，避免意外故障，提高工作效率。
以下是一些关于如何做好设备维修与保养的建议:7. 定期检查定期检查设备的各个部件，包括螺丝、电线、润滑油和其他易损部件。
确保它们没有松动、生锈或磨损。
定期检查可以及时发现问题并进行修复，避免由于问题积累导致更严重的故障。
8. 清洁设备保持设备的清洁是很重要的。
定期清洁设备表面和内部，包括滤网、风扇、散热器等。
灰尘和杂物的堆积会影响设备的散热和性能，甚至可能导致设备短路或损坏。
9. 遵循使用说明严格遵循设备的使用说明书，包括使用和维护方法。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备维修保养6篇
设备维修保养6篇设备维修与保养制度篇一一、目的保证设备的正常维修保养，提高设备检修过程的管理水平，保障设备的检修质量和检修期间的人身安全，确保设备长周期平稳运行。
二、适用范围本规定适用于各生产装置的各类机泵设备的检修，规定了各类机泵设备检修时必须执行的规程，检修前应做的准备工作，检修过程中检修现场的技术规范要求及安全注意事项，检修时间及检修后的试运验收等。
三、内容1、设备检修的项目内容、检修周期、技术标准及维修操作程序等内容必须严格执行机动科下发的《设备检修规程》和《设备维修操作规程》。
2、设备检修前的准备工作：设备检修前首先必须安排好主修、副修、技术质量及安全监督人员，做到责任明确。
准备好设备检修时所需的工具、量具、工装、配件、润滑脂、石棉垫及检修现场所需的其它必备材料。
对于输送天然气和轻烃等易燃易爆介质及使用氨和甲醇等有毒介质的设备，检修时如需拆卸介质过流部件，修理前还必须在各进出口加盲板，并通知安全员进行安全检查，检查合格后方可进行拆卸。
检修设备前，在设备检修现场必须明确划分出设备检修区域，设立出明显标志。
3、在检修过程中，必须严格执行以下设备检修现场标准：做到“两不见天”,既，机件不见天，铅粉、黄油不见天；做到“三不落地”,即，零配件不落地，工、量具不落地，油物、油污不落地；做到“三条线”,即，工具摆放一条线，零配件摆放一条线，材料摆放一条线。
4、在设备检修过程中，对于各种轴、机械密封、轴瓦及叶轮等精密、贵重配件，维修时要小心谨慎，严禁野蛮拆装。
5、设备检修过程中必须严格执行检修技术标准，保证检修质量，达到一次试运成功，避免无谓返修。
6、在设备检修过程中，如需使用天吊等吊装设备或器具进行吊装设备或部件等重物时，天吊的操作必须由有操作证的操作人员进行操作，使用时必须严格遵守天吊操作规程，在吊装过程中始终要有专人指挥，吊装时要缓慢平稳，以确保在吊装过程中部件不受损坏和人身安全。
7、在设备检修过程中，如需进行盘车，必须有专人指挥，专人操作，在盘车过程中严禁对设备进行其它作业。
设备维修保养计划方案范文
设备维修保养计划方案范文设备维修保养计划方案范文设备维修保养计划方案为了确保工作或事情能有条不紊地开展，常常需要预先准备方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。
方案应该怎么制定才好呢？下面是小编整理的设备维修保养计划方案范文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备维修保养计划方案1设备的维护保养是设备在使用的过程中自身运动的客观要求。
由于设备的运动、磨损、内部应力等物理、化学变化过程，必然会发生技术状况的不断变化，以及一些不可避免的不正常现象。
做好设备的维护保养工作，及时地检查处理本身的各种问题，改善设备的运转状况，就能防患于未然，消除不应有的磨擦和损坏，把事故消灭在发生之前。
怎样制定一个合理的设备保养工作计划呢，小编给大家带来一些模板。
一、更扎实的做好安全工作新的一年里，公司提出保六争八的生产目标，为了完成上级下达的任务，为生产保驾护航，真正做到“安全上班，安全生产”我段针对实际情况，制定了以下几项安全措施。
1、加强现场灭火器的定制管理。
定时定期的派专人对所属区域的灭火器进行检查，严格区分“空瓶、满瓶”并登记在册，同时将不能满足使用要求的灭火器上报安环科，及时更换填充，做到“平时有备无患，用时随手捏来”，确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。
2、平时多注重“6s”的管理工作。
针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况，我段将定期(例如每周五重点打扫)对现场进行清理整顿，做到从源头上减少安全事故的发生，同时也为公司推广6s管理尽自己的一份力。
3、严格监督执行班前、班后会制度。
我段将派专人监督各班前班后会召开情况，并不定期突击检查各班早会安全记录，从思想上强化员工安全意识。
坚决从思想上开始同“违章、麻痹、不负责任”三大事故敌人作斗争，从而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。
4、积极开展“找隐患、知危险源、挂警示牌”工作。
针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境，我段将长期开展“发动广大员工查找现场隐患，公示大家注意，并悬挂警示牌”三步工作，进一步减少现场环境对员工的威胁。
怎么做好设备维修保养
怎么做好设备维修保养设备维修保养是工业生产中不可或缺的一个重要环节。
良好的设备维修保养不仅可以提高生产效率，还可以降低设备故障率，延长设备使用寿命。
以下是一些做好设备维修保养的建议。
一、建立设备管理制度建立设备管理制度是做好设备维修保养的基础。
设备管理制度应包括设备的安全操作规程、设备维修保养计划、设备维修保养记录等内容。
制度的建立要确保设备的正常运转和设备寿命的延长，同时要明确设备管理人员的职责和工作流程。
二、制定设备维修保养计划制定设备维修保养计划是做好设备维修保养的关键。
设备维修保养计划应根据设备的运行状况、生产需求等因素综合考虑，明确设备的维修保养项目、周期、方法等。
同时，要根据设备的实际情况，及时调整维修保养计划，确保设备的正常运行。
三、加强设备日常检查加强设备日常检查是做好设备维修保养的重要手段。
设备日常检查应包括设备的运行状态、温度、压力、噪声等方面，一旦发现异常应及时处理。
同时，要注重设备的定期检查，发现潜在问题及时采取措施解决，避免设备故障的发生。
四、注重设备维护保养注重设备维护保养是做好设备维修保养的重要环节。
设备的维护保养包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等方面。
要定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生；要定期对设备进行润滑，保持设备的润滑状态良好；要定期对设备的紧固件进行检查和紧固，防止松动；要定期对设备进行调整，确保设备的正常运行。
五、培养专业维修人员培养专业维修人员是做好设备维修保养的重要保障。
要选拔具备一定机械、电气专业知识和技能的人员从事设备维修工作，并进行定期培训，不断提高维修人员的技能水平和技术水平。
同时，要建立设备维修档案，记录设备的维修历史和故障原因，以便对设备进行更好的管理和维护。
六、建立预防性维修体系建立预防性维修体系是做好设备维修保养的重要方向。
预防性维修是指通过对设备进行定期的检查、检测和诊断，及时发现潜在问题并采取措施加以解决，防止设备发生故障或损坏。
设备修理保养方案
设备修理保养方案1. 背景和目的本文档旨在制定一套设备修理保养方案，以确保设备的正常运行和延长其寿命。
通过定期维护和及时修理，可以减少设备故障和维修成本，并提高工作效率和安全性。
2. 维护计划2.1 定期保养定期保养是指按照一定时间间隔对设备进行维护，以确保其正常运行。
我们建议按照以下时间表进行定期保养：- 每月一次：清洁设备表面、检查损坏和腐蚀情况、润滑移动部件。
- 每季度一次：更换滤芯、清洁散热器、检查电线接触情况。
- 每年一次：清洁冷却系统、检查设备运行参数。
2.2 预防维修除了定期保养外，预防维修是提前发现和解决潜在问题的关键。
我们建议以下预防维修措施：- 定期检查设备运行情况，关注异常声音、震动和气味等。
- 培训操作人员，确保他们正确使用和保养设备。
- 安装监控设备和报警系统，监测设备性能和安全状态。
- 编制设备使用手册，包括操作规程和常见故障处理方法。
2.3 修理流程当设备发生故障时，需要采取及时和正确的修理措施，以减少停机时间和维修成本。
我们建议以下修理流程：- 确认故障现象和影响，采取紧急措施保护其他设备和人员安全。
- 通知设备维修人员，提供详细的故障描述和所需配件信息。
- 维修人员进行故障排查和修理，确保设备恢复正常运行。
- 记录故障原因和修理过程，以便日后参考和分析。
3. 质量控制为了确保维护和修理工作的质量，需要采取一系列质量控制措施：- 对维修人员进行培训和评估，确保其具备必要的技能和知识。
- 使用合适的工具和设备进行维护和修理，确保操作安全性和有效性。
- 定期进行设备维护和修理的质量检查，以发现和解决问题。
- 收集和分析维护记录和修理报告，找出潜在问题并改进维护方案。
4. 风险管理在设备维护和修理过程中，需要注意以下风险和安全问题：- 设备停机可能导致生产延误和损失，需要确保修理时间和进度可控。
- 维修人员可能面临高温、高压或化学品带来的安全风险，需要提供必要的个人防护装备和培训。
设备维护保养方案
设备维护保养方案设备维护保养是企业日常运营中不可或缺的一环。
本文将介绍几个常用的设备维护保养方案，帮助企业保持设备的正常运转，延长设备寿命，提高生产效率。
1. 定期保养定期保养是指根据设备的使用频率和保养周期，制定每个设备的保养计划，并进行定期检查和维护。
定期保养可分为日常保养、周保养、月保养、季保养、年度保养等。
日常保养：每日对设备进行简单的清理和检查，如清除灰尘、挂钩等杂物，检查设备是否有异常声响或温度异常等情况。
周保养：每周对设备进行检查和维护。
例如，润滑油是否充足，传送带是否松弛等。
月保养：每月对设备进行更细致的检查和协调。
例如，对设备的调整和协调，有需要操作进行记录，预防故障、意外事故情况发生。
季保养：每3个月对设备进行全面检修。
如清洗油污、调整轴承等。
年度保养：每年对设备进行全面检修。
同时需要对设备进行彻底清洗、检修等工作。
定期保养方案可以降低设备故障率，提高生产效率，延长设备使用寿命。
2. 预防保养预防保养是指提前防范设备可能出现的故障问题，以降低机器损耗和停机时间。
预防保养主要包括以下几个方面：1.引入状况监测系统，及时监测设备的性能，发现问题并修复。
2.培训维护人员，提高技能水平和维修经验。
3.确保设备的适应性和充分性，即设备选购后需要安装、调运，而保持每一个都适用于使用的地点。
4.采取领先技术措施，使用先进的设备，材料等，尽可能降低设备损耗率。
5.提前计划保养，每月或每季度进行预防保养，预测机器的使用寿命及损耗，采取相应措施。
预防保养方案可以降低企业因为设备故障而造成的财产损失和停机时间，降低设备运行成本。
3. 特别保养特别保养是在特定情况下对设备进行的保养，主要针对设备的特定部位进行保养和修理。
特别保养根据设备的不同类型和特点，具体可分为以下几种保养方式：1.清理保养：针对设备部分区域的清洗、渗透、喷洒等维护措施。
2.润滑保养：对润滑部位进行润滑，确保设备的正常运转。
3.调整保养：对设备参数进行调整，比如传送带的松紧度、设备的空气压力、振动的频率和振幅等。
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设备维修保养方案
1. 目的
为保持项目部施工设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2. 范围
适用于本项目部施工设施、设备的控制和管理。
3. 职责
设备部门是设备维护保养的归口管理部门。
负责施工设施、设备的管理。
设备部门根据施工设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。
设备部门负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序
设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度
本项目部的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
设备启动前的工作项目。
1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
设备运行中的检查。
1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2) 运行中注意安全部件是否正常。
3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
收工后的作业项目
1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。
2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。
3) 排除运行中发现的缺陷和故障。
设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。
一级保养
一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。
由专业维修工负责执行。
主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。
由专业维修人员负责执行。
除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调
整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。
拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
季节性保养
在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修保养记录表”。
维修后，经使用人检查验收正常运行后再进行正常工作。
保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，一级保养每月一次，二级保养每两月一次，三级保养每三月一次。