机械制图与测绘
机械制图与零件测绘——一体化课程标准
《机械制图与零件测绘》课程标准目录一、课程定位 (1)（一）课程的性质 ...................................... -1 -（二）课程的理念 ...................................... -1 -（三）课程的价值与功能 ................................ -I -（四）设计思路 ........................................ -1 -1.教学方式 (1)2.课程考核形式........................................ -2 -二、课程目标 ........................................... -2 -（一）培养目标 ........................................ -2 -1.总体目标............................................ -2 -2.专业能力目标........................................ -2 -3.方法能力目标........................................ -2 -4.社会能力目标........................................ -2 -（二）职业范围 ........................................ -3 -（一内容范围........................................（二）学习情境设计 .................................... -4 -1.内容与学时分配...................................... -4 -2.学习情境1设计...................................... -4 -3.学习情境2设计...................................... -5 -4.学习情境3设计...................................... -7 -5.学习情境4设计...................................... -8 -6学习情境5设计........................................ - IO CS）教学场所与设备要求................................ -11 -（一）教与学的建议 .................................... -13 -（二）教辅编写建议 .................................... -13 -（三）考核评价建议 .................................... -14 -一、课程定位（一）课程的性质本课程是数控技术应用专业的核心课程，也是机械加工领域的主干课程之一，是以典型工作任务为基础开发的工学结合一体化课程。
机械制图测绘指导书讲解
机械制图测绘指导书咸宁职业技术学院目录第一章测绘的基本知识 (1)1 测绘的要求 (1)2 测绘的内容 (1)3 测绘体的选择 (1)4 组织形式和准备工作 (2)5 测绘所需的用具 (2)6 测量零件的各部尺寸的方法 (4)7 画测绘图的步骤和应注意事项 (6)8 在测绘图上标注尺寸的方法 (7)9 测绘图的习惯画法 (8)10 教师指导与辅导 (9)第二章齿轮泵的测绘 (10)1 齿轮泵的工作原理及示意图 (10)2 装配图的画法 (11)3 零件图的画法 (12)4 齿轮泵测绘图的画法步骤 (16)第三章一级齿轮减速器的测绘 (19)1 工作原理及示意图 (19)2 零件草图的画法 (20)3 标准件的测绘 (21)4 装配图的画法 (21)5 零件图的画法 (25)第一章测绘的基本知识测绘工作是工程技术人员必须具备的一项基本技能。
部件测绘，就是对现有机器或部件（统称装配体）进行分析，经测量画出零件草图，然后整理并绘制出装配图和零件图的过程。
1 测绘的要求《机械制图测绘》是机械制图课程的重要实践环节，其主要目的是培养学生空间想象能力、二维图形绘制能力、三维模型构思能力、机械设计表达能力、自主创新能力和实践动手能力。
是对相关课程（如《机械制图》、《机械设计基础》《AutoCAD》等）的综合应用及深化。
通过测绘实验实践，使学生加深对《机械制图》课程中形体分析方法、机件的表达方法的理解与掌握；培养学生应用图学和制图知识表达设计思想、学习机械零部件测绘方法、操作相关仪器、设备及实验器材和实验装备绘制工程图样；配合生产实习、实践，对机械产品加工过程过程进行了解，深入理解机械图样与机械产品之间的联系，为产品设计打下坚实的基础。
1.1 目的与要求1.1.1 目的1.1.1.1 熟悉测绘方法，提高画零件图和装配图的能力。
1.1.1.2 培养综合运用所学知识解决实际问题的能力和独立工作的能力。
1.1.1.3 巩固、扩展所学知识，并为后续课程打下基础。
机械制图零件测绘指导书要点
《机械制图》零件测绘指导书济南工程职业技术学院 李景龙随着计算机绘图的发展,有人认为手工绘图没用了，恰恰相反，手工绘图是基础，必不可少. 为了巩固手工绘图和为机械零件课程设计打基础，还要进行零部件测绘。
测绘图，是一种不 用尺规徒手画成的图样，也叫草图，它是绘制零件图和装配图的重要依据。
一.测绘图所需的材料和用具在测绘图上，必须完备地记入尺寸、所用材料、加工面的粗糙度、精度以及其他必要的 资料。
一般测绘图上的尺寸，都是用量具在零、部件的各个表面上测量出来。
因此，我们必须熟悉量具的种类和用途。
最常用的量具有钢板尺和卡钳。
如下图1所示，用内、 外卡钳与钢板尺相配合来测量壁厚，钢板尺所测尺寸可以 直接在钢板尺的刻度上读出。
卡钳以外卡钳和内卡钳用得最广。
外卡钳用来测量零 件的轴径（图2a ）；内卡钳用来测量孔径（图2b ）。
这两 种卡钳所量得的尺寸，可把卡脚的量距移到钢板尺上读出。
图3是一种两用卡钳，用它来测量零件的外径和内径都非常方 测量长度便。
因为卡钳上下两幅卡脚的长度相等的，所以用内（外）卡钳量出的内（外）径尺寸， 就等于外（内）卡钳在钢板尺上所量的距离。
在测量孔壁的尺寸时，使用两用卡钳来量比较 方便。
壁厚的尺寸也可用内卡钳量，如图3所示。
所量的尺寸减去钢尺的读数，就是壁厚的 尺寸。
如图4所示是同边卡钳，一般用来测量塔轮和阶台轴的各段长度；也可用来测量两孔 的中心距。
以上所说的量具使用及测量方法都比较简单。
但精度不高。
如果要求测量的精度很高， 就需要用精密的量具或者卡尺。
如图5 是一种常用的公制卡尺（又叫游标卡 尺），由钢尺和卡钳联合组成。
这种卡尺 有两副卡脚（量脚），下方的卡脚用来测 量零件的厚度和外径等，上图1 钢板尺和卡钳 图2 内卡钳与外卡钳测量法图 3 两用卡钳 图4 同边卡钳方的卡脚除了能测量零件的外径外，还可以用来测量零件的内径或沟槽的宽窄。
卡尺主尺图5 游标卡尺的刻度为，每厘米刻成10格，每格1毫米；副尺（2〉（又叫游标尺）的全长50个格等于主尺49格的长度，也就是说每一格等于1/50 *49毫米。
《机械制图与计算机绘图(测绘与拆装)》实训指导书01讲解学习
二、零件测绘的种类
（一）设计测绘——测绘为了设计。根据需要对 原有设备的零件进行更新改造，这些测绘多是从设 计新产品或更新原有产品的角度进行的。
（二）机修测绘——测绘为了修配。零件损坏， 又无图样和资料可查，需要对坏零件进行测绘。
（三）仿制测绘——测绘为了仿制。为了学习先 进，取长补短，常需要对先进的产品进行测绘，制 造出更好的产品。
5.复杂图形画法 当遇到较复杂形状时，采用勾描轮廓和拓印的
方法。如果平面能接触纸面时，用色描法，直接 用铅笔沿轮廓画出线来。
二、常见测量工具和测量方法
1．测量直线尺寸 一般用直尺、游标卡尺或深度尺直接测量，
必要时可借助直角尺或三角板配合进行测量。
2．测量内外直径尺寸 通常用内外卡钳和直尺进行测量，或用游标卡尺
然后用游标卡尺直接测出螺纹的大径和长度。 最后查对标准（核对牙型、螺距和大径），确定螺 纹标记。
9．测量曲线或曲面
当要求测得很精确时，应使用专用的测量仪器。要求不高时， 可采用以下方法进行测量。
①拓印法：对于平面与曲面相交的曲线轮廓，可以先用纸拓印出 轮廓，得到真实的曲线形状后，用铅笔描深，然后判定该曲线的 曲线轮廓，定出切点，找到各段圆弧的中心，再测出半径值。
直的两条中心线，再在对称中心线上距圆心等于半 径处目测截取四点，过四点分段画成。画稍大的圆 时，可加画一对十字线，并同时截取四点，过八点 画圆。
对椭圆及圆弧的画法，也是尽量利用与正方形、 长方形、菱形相切的特点进行绘制。
4. 角度的画法 画30、45、60等特殊角度的斜线时，可利
用两直角边比例关系近似地画出。
13、利用量块和圆棒测量圆弧半径
此法适用于测量精度要求较高的情况。如图所示， 在检验平台上放一个高度为H的量块，工件轻放在量块 上，两侧夹入两根直径为фd圆棒，注意相互间保持良 好的接触。用千分尺测出尺寸M，可得两圆棒的中心距 L=M-d，则R=L2/[8(d-H)]-H2。内圆柱面的半径为 R=L2/[8(H-d)]+H2。
最新《机械制图》测绘指导书
《机械制图》测绘指导书一级直齿圆柱齿轮减速器班级姓名指导教师成都电子机械高等专科学校制图教研室第一部分目的要求一、目的通过集中测绘，对机械制图课程的基础知识，基本技能和国家标准等有关知识综合运用，并能较全面地复习巩固和提高。
二、要求（一）对测绘对象应先对其作用、结构、性能进行分析，考虑好拆卸和装配的方法和步骤。
（二）测绘零件时，除弄清每一个零件的形状、结构、大小外，还要弄清零件间的相互关系，以便确定技术要求。
（三）在测绘过程中，应将所学知识进行综合分析和应用，要求整个图面应符合《国家标准机械制图》的有关规定：1、画出来的图样应投影正确，视图表达得当；2、尺寸标注应可能做到正确、完整、清晰、合理；3、注写必要的技术要求，包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差以及文字说明（粗糙度及尺寸公差数值根据零件的性能要求合理选定，形位公差以及文字说明注写的内容参见本指导书第四部分）；4、对于标准件、常用件以及与其有关的零件或部分其尺寸及结构应查阅国家标准确定。
5、参照本指导书第三部分安排好进度，认真完成各阶段任务。
三、测绘时间：一周（7天）第二部分了解和分析一级直齿圆柱齿轮减速器的作用、结构、性能和装配关系首先应对测绘的一级直齿圆柱齿轮减速器作全面的了解和分析，并查阅有关资料（如减速器图册等），了解其用途、性能、工作原理、装配关系和结构特点等。
一、一级直齿圆柱齿轮减速器的作用及工作原理本一级直齿圆柱齿轮减速器是通过一对直齿轮啮合传动而达到降低轴的转速的作用。
如果将小齿轮轴与电机连接，则大齿轮轴就减低了速度，并以此传递动力。
二、传动路线由于输出轴（大齿轮轴）转速下降，轴上扭矩就会增大，故输出轴的直径比输入轴的直径要大一些，两轴颈选用的轴承直径也不同，沿着这条传动路线，动力由小齿轮轴输入带动大齿轮，并能过键连接将减低后的转速传到大齿轮轴输出去。
三、装配关系轴通常是支承在轴承上，而轴承是装配在机体中。
此减速器的两轴均只能转动，而不允许沿轴向移动。
机械制图-零件图的测绘及草图绘制
110 82 40
测量曲线和曲面 ——坐标法
铅丝 测量曲线和曲面 ——铅丝法
22 1.5 1
25 20
测量圆弧
25
1.75 2
测量螺距
测绘注意点
1. 正确选择测量基准。 磨损部位的尺寸，应参考其配合零件 的相关尺寸，或有关技术资料确定。
2.零件间配合结构的基本尺寸应一致。查阅有关手册，给出 恰当的尺寸偏差。
零部件测绘和草图绘制
零件测绘: 根据实际零件画出它的生产图样。在仿造机器，改革和
修理旧机器时，都要进行零件测绘。
零件草图:内容和零件图相同,但徒手绘制 。
一、测绘的工具和方法; 二、画零件草图的方法步骤
一、测绘的工具和方法
（一） 测量工具 （二） 测量方法
1. 测量直线尺寸 2. 测量回转面的直径 3. 测量阶梯孔的直径 4. 测量壁厚 5. 测量孔间距 6. 测量中心高 7. 测量圆角 8. 测量角度 9. 测量曲线或曲面 （1）拓印法 （2）坐标法（3）铅丝法
3.零件上的非配合尺寸，应圆整为整数。
4.截交线和相贯线的处理。分析弄清它们是怎样形成的，然 后用学过的相应方法画出。
5.重视细小结构。如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中 心孔等。如系标准结构，在测得尺寸后，应参照相应的标准 查出其标准值。
6.过滤零件上的缺陷。如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨 损等，不要画出。
二、画零件草图的方法步骤
(1) 定位各视图。画出基准线、中心线。留出标注 尺寸、右下角标题栏的位置。
(2) 画出零件的结构形状。
(3) 注零件表面结构要求，选择基准、画尺寸界限 、尺寸线 ；检查、描深。
(4) 测量尺寸，定技术要求，图中标注。
机械制图测绘实训教学大纲
机械制图测绘实训教学大纲1. 引言1.1 实训背景及意义机械制图测绘实训是机械设计及制造相关专业学生的重要实践课程。
随着现代制造业的快速发展，机械产品日益复杂，对机械制图和测绘的要求也越来越高。
通过本实训，学生能够掌握机械制图的基本知识和测绘技能，提高解决实际工程问题的能力。
此外，实训的开展有助于培养学生的实际操作技能、团队协作精神以及创新能力，为将来的工程实践打下坚实基础。
1.2 实训目标与要求本次实训的目标是使学生掌握以下知识和技能：1.熟悉机械制图的基本概念、规范和标准；2.学会使用常用的测绘工具和设备；3.掌握机械零件的测绘方法、步骤和技巧；4.提高制图速度和准确性，具备一定的工程图样阅读和绘制能力；5.培养学生的实际操作能力、团队协作精神和创新能力。
为实现以上目标，实训要求如下：1.认真学习机械制图基础知识，掌握制图规范和标准；2.严格遵守实训纪律，按时完成实训任务；3.积极参与小组讨论和交流，互相学习，共同提高；4.提高自我要求，确保实训成果的质量；5.定期对实训成果进行评价和总结，不断优化实训过程。
2. 机械制图基础知识2.1 机械制图基本概念机械制图是机械设计与制造中不可或缺的技术交流工具，它通过一系列的图形和符号准确表达机械零件的结构、尺寸、工作原理及装配关系。
基本概念包括图纸的组成、图线、比例、投影法、剖视图、尺寸标注等。
图纸是机械制图信息的载体，一般包含图框、标题栏、视图、尺寸、技术要求和注释等部分。
图线用于表达零件的轮廓、尺寸界线等，不同的线型代表不同的含义。
比例是图纸尺寸与实际尺寸之间的对应关系，是保证图纸信息准确传递的关键。
投影法是机械制图的核心，常用的有正投影、斜投影等，通过投影法可以在二维图纸上表达三维物体的形状。
剖视图则用于表达零件内部结构，通过假想切割和移除部分材料展示内部细节。
尺寸标注则是提供零件的尺寸信息，确保零件的精确制造和装配。
2.2 机械制图基本技能机械制图的基本技能包括读图、绘图和标注。
机械制图及测绘实训PPT全套课件
第一讲 AutoCAD绘图案例（1）
【例1】在A4图纸上绘 制太极图直径100mm。
利用软件演示绘图过程： 1. 创建新文件
2. 画圆命令（圆心半径法、 2P画圆）
3. 修剪命令 4. 图案填充命令
【案例2】在A4图纸上绘制 下图的连续图案，圆的直径
50mm
利用软件演示绘图过程： 1. 创建新文件
第二讲 尺寸标注 平面图形的绘制和尺寸标注举例
第三讲 平板类零件的测绘
第一讲
一、图纸幅面和格式
（GB/T.14689－1993）
A0 ： 尺寸 841×1189 a=25 c=10 e=20
A1 ： 尺寸 594×841 a=25 c=10 e=20
A2 ： 尺寸 420×594 a=25 c=10 e=10
第1章 制图基本知识
第一讲 图纸幅面和格式（GB/T 14689－2008) 标题栏（GB/T 10609.1－2008) 比例（GB/T 14690－1993) 字体（GB/T 14691－1993） 线型及应用(GB/T 4457.4－2002) 粗实线铅笔的修理和使用 细实线铅笔的修理和使用 粗实线铅芯的修理和使用
四、比例（GB/T 14690－1993）
种类
第一系列
原值比例
1:1
1:2 1:5 1:10 1:1×10n 缩小比例 1:2×10n 1:5×10n
放大比例 2:1 5:1 1×10n:1 2×10n:1 5×10n:1
比例
第二系列
1:1.5 1:2.5 1:3 1:4 1:6 1:1.5×10n 1:2.5×10n 1:3×10n 1:4×10n 1:6×10n
1. 同一图形上相同要素的标注
《机械制图测绘》实训课的“测”与“绘”
《机械制图测绘》实训课的“测”与“绘”《机械制图测绘》是机械工程专业的一门重要课程，旨在培养学生对机械制图测绘技术的理论基础和实践能力。
课程内容丰富多样，其中“测”与“绘”是该课程的核心要素。
下面就从这两个方面展开具体介绍。
一、“测”的重要性及实训内容1. 测量原理和方法在机械制图测绘的课程中，“测”是一个非常关键的环节。
测量是工程技术领域中的一个重要技术手段，其原理和方法是机械工程专业学生必须要掌握的基础知识。
在实训课程中，学生将学习如何使用测量工具进行尺寸测量、角度测量、形位公差测量等实际操作，并掌握测量数据的准确记录和处理方法。
2. 实验实训内容通过实验实训，学生将通过实际操作，了解和掌握测量工具的使用方法，包括卷尺、游标卡尺、千分尺、高度尺、量规等；学会测量物体的长度、宽度、高度等尺寸，并熟练掌握测量误差的估算和处理方法；还将学会使用光学投影仪、三坐标测量机等先进的测量设备，掌握工程测量的新技术和新方法。
3. 实践应用学生在课程中学习到的测量原理和方法，将在实践中得到应用。
他们将有机会参与真实的工程项目，进行工件大小、形状、位置等重要特征的测量，学会从实际中获取数据，分析测量结果，为工程设计和制造提供准确的参考依据。
1. 制图基础知识绘图是机械工程的一个基本技能，绘制工程图纸是机械工程师必备的技能之一。
在“机械制图测绘”实训课程中，学生将学习到绘图的基本知识，包括投影方法、视图的选择和绘制、缩放尺寸和比例、形位公差原理等内容。
这些知识将为学生今后的实际工程设计与制图工作打下坚实的基础。
2. CAD绘图技能随着计算机技术的不断发展，CAD技术已经成为现代制图的主流方法。
在实训课程中，学生将学习到CAD软件的基本操作方法，包括绘制基本图形、修改图形、添加标注和尺寸等技能。
学生将有机会通过实际操作，掌握如何利用CAD软件快速、准确地完成工程图纸的绘制。
3. 实验实训内容在实验实训中，学生将进行各种工程图样的绘制实践，包括零件图、组装图、立体图等。
《机械制图测绘》实训课的“测”与“绘”
《机械制图测绘》实训课的“测”与“绘”《机械制图测绘》实训课程主要包括两个方面的内容，即“测”和“绘”。
这两个方面是互相补充的，彼此缺一不可。
下面将就这两个方面进行详细介绍。
一、“测”“测”是指在实际的物体上进行测量和观测，并且将所测得的数据进行处理和记录。
在机械制图测绘实训课中，“测”主要包括以下几个方面的内容：1.尺寸测量：尺寸是机械制图的基本要素之一，因此准确地测量尺寸是非常重要的。
学生需要通过使用各种测量工具，如卡尺、游标卡尺、千分尺等，进行尺寸的测量。
还需要学习如何选择合适的测量工具以及正确使用测量工具的方法。
2.角度测量：角度是机械制图中常见的要素之一，机械零件的正确安装和组装离不开准确的角度测量。
学生需要学会使用角度测量工具，如角度尺、测角器等，进行角度的测量。
还需了解不同角度测量工具的使用方法及其适用范围。
3.轴线测量：轴线是机械零件中非常重要的要素之一，准确地进行轴线测量对于机械制图来说至关重要。
学生需要学习使用测量工具，如卡尺、游标卡尺等，进行轴线的测量。
还需要学会使用CMM（三坐标测量机）等精密测量设备，进行高精度的轴线测量。
4.表面粗糙度测量：表面粗糙度是机械零件表面质量的一个重要指标。
学生需要学习如何使用表面粗糙度测量仪器，如表面粗糙度仪、光学仪器等，对机械零件表面的粗糙度进行测量和评估。
通过以上的测量内容的学习和实操，学生可以获得正确的测量方法和技能，提高测量的准确性和精度，从而为后续的机械制图提供准确的数据。
1.机械零件图的绘制：学生需要学习如何使用绘图工具，如AutoCAD、Solidworks等，进行机械零件图的绘制。
还需要学会理解和使用常见的机械图形符号、尺寸标注、注释等，以便准确地表达设计意图。
2.工程装配图的绘制：工程装配图是将各种机械零件按照设计要求进行组合和安装的图纸。
学生需要学习如何进行工程装配图的绘制，掌握装配方法和标注方式，以便实现机械零件的正确组装和安装。
《机械制图测绘》实训课的“测”与“绘”
《机械制图测绘》实训课的“测”与“绘”《机械制图测绘》是机械类专业必修课程之一，其实践教学主要分为测量和制图两个部分，即“测”与“绘”。
一、“测”“测”即测量，在机械制图中，测量是非常重要的一个环节，因为只有准确、精细的测量，才能保证机械制图的准确性和可靠性。
1.测量仪器在机械制图的实践课中，需要使用一些常用的测量仪器，如卡尺、外径千分尺、内径千分尺、万能角度尺、平行尺、游标卡尺等。
学生需要掌握这些测量仪器的使用方法和测量精度的影响因素，以便进行准确的测量。
2.测量方法机械制图的测量方法有很多种，如直接测量、比较测量、坐标测量、光学测量等。
学生需要根据具体情况选择相应的测量方法，并且了解其优缺点，以便进行正确的测量。
3.测量误差在机械制图的测量中，测量误差是难以避免的，但可以通过合理的测量方法和仪器选择、正确的操作以及仪器校验等手段来减小误差。
学生需要了解各种误差的来源和减小方法，并且在实践中注重精度，提高测量的准确性。
二、“绘”“绘”即制图，在机械制图中，制图是实践课的重要内容，学生需要在老师的指导下，用CAD等制图软件完成各种机械零件图纸的绘制。
1.图形绘制机械制图的图形绘制包括直线、弧线、圆形等基本图形的绘制，以及多种复杂图形的绘制。
在实践课中，学生需要练习各种基本图形的绘制，掌握各种绘图命令和操作方法，同时可以在老师的指导下完成一些简单的机械零件图纸的绘制。
2.标注机械制图的标注是非常重要的，标注不仅能够让人清晰地了解机械零件的尺寸、形状等信息，还能够为制造和检验提供便利。
在实践课中，学生需要学习各种标注方式和规范，了解标注对于机械制图的重要性，并且在绘图过程中注重标注的准确性和规范性。
3.绘图规范机械制图的绘图规范是非常严格的，学生需要掌握各种绘图规范，如字体大小、线条粗细、尺寸标注位置等，以便完成标准化的机械零件图纸。
总之，在机械制图测绘的实践课程中，学生需要注重“测”和“绘”两个环节的学习和实践，熟练掌握各种测量仪器和方法，掌握各种绘图命令和规范，提高机械制图的准确性和规范性。
《机械制图与零件测绘》复习题
《机械制图与零件测绘》复习题机械制图与零件测绘复习题⼀、填空题1、⽤假想的剖切⾯剖开机件，将处在观察者与剖切⾯之间的部分移去，将其余部分向投影⾯投射，得到的图形称为。
2、视图分为基本视图、、、。
3、常⽤的剖切⾯有：单⼀剖切平⾯、两剖切平⾯、⼏个的剖切平⾯。
4、零件表⾯具有这种较⼩间距的峰和⾕的微观⼏何形状特征，称为表⾯粗糙度。
常⽤的表⾯粗糙度是轮廓算术平均偏差⽤表⽰。
单位是。
5、配合是指尺⼨相同的相互结合的孔、轴公差带之间的关系。
在装配图上标注极限与配合是⽤分式表⽰：分⼦为的公差带代号，分母为的公差带代号。
6、螺纹的结构要素有五个他们是⽛型、公称直径、、螺距、。
7、零件图包括⼀组图形、、技术要求和标题栏等四项内容。
8、配合可分为配合、过渡配合和配合三类。
9、尺⼨分为、、总体尺⼨三类。
10、机件向不平⾏于基本投影⾯的平⾯投影所得的视图称为。
11、为了减少视图中的虚线，使图⾯清晰，可以采⽤_ _的⽅法来表达机件的内部结构和形状。
12、基本视图的投影规律为：视图长对正；视图宽相等；视图⾼平齐。
13、组合体的组合形式有和两类。
14、外形⽐较简单，⽽内部结构⽐较复杂，图形⼜不对称时选剖视图。
15、内、外形状⽐较复杂都需要表达，⽽机件形状⼜基本对称时采⽤剖视图。
16、两等径圆柱相贯，其相贯线⾮圆视图投影形状为；其空间形状为。
17、半剖视图的分界线是细点画线；局部剖视图的分界线是。
18、并联尺⼨⼩尺⼨在，⼤尺⼨在；串联尺⼨箭头，排成⼀直线。
19、按剖切的范围分，剖视图可分全剖视图、、三类。
20、组合体相邻的表⾯可能形成、和三种关系。
21、组合体视图的画图步骤是形体分析法、、、布置视图、、检查、、、完成全图。
22、组合体尺⼨标注的基本要求为：、、。
⼆、选择题1、下列配合中属于基轴制配合的是（）A 、5js 6HB 、6n 7GC 、6h 7K 2、在尺⼨标注中两孔中⼼距的尺⼨是（）A 、外形尺⼨;B 、定形尺⼨ ;C 、定位尺⼨3、标注为M10-5g6g-S 的螺纹是（）A 、细⽛普通螺纹;B 、粗⽛普通螺纹;C 、管螺纹4、已知直齿圆柱齿轮的齿数Z=50，模数m=2，其分度圆直径是（）A 、Φ100 ；B 、Φ104；C 、Φ965、⽤钻头加⼯不通孔时，其孔端锥⾓应画成（）A 、60°；B 、90°；C 、120°6、基准孔的上、下偏差分别为（）Ａ、正值和负值；Ｂ、零和负值；Ｃ、正值和零7、模数是（）A、⽶；Ｂ、p·n ；Ｃ、p/ 。
《机械制图测绘》实训课的“测”与“绘”
《机械制图测绘》实训课的“测”与“绘”作为机械制造和设计专业的学生，学习和掌握机械制图测绘技术是至关重要的。
在《机械制图测绘》的实训课程中，学生们将通过实际操作来进行测量和绘图，掌握各种测量工具的使用方法，熟练掌握绘图技巧，为将来的实际工作打下基础。
本文将从“测”与“绘”两个方面来探讨《机械制图测绘》实训课的重要性和意义。
一、测1.测量的基本概念测量是用工具或仪器对物体的各种尺寸、形状、位置、姿态等进行调查、评价和记录的工作。
在机械制图测绘中，测量是非常重要的一环，因为测量结果的准确性直接关系到绘图结果的准确性。
学生们需要学会使用尺子、卡尺、螺旋测微器、游标卡尺、高度尺等测量工具，进行各种尺寸的测量工作。
2.测量的意义测量的意义在于获得被测对象的各种尺寸参数，确定物体的空间位置及形状，为绘图提供准确的数据基础。
通过测量，学生们能够全面了解被测对象的特征，有助于他们理解机械结构和零件的设计理念，提高他们的实际操作能力。
3.测量的难点和解决方法在进行测量工作时，学生们可能会遇到一些困难，例如如何正确使用测量工具、如何准确读取测量结果等。
针对这些问题，老师们需要进行详细的讲解和示范，同时学生们也需要勤加练习，通过实践不断提高自己的测量技能。
二、绘1.绘图的基本概念绘图是将测量得到的数据用图形的方式表现出来，反映出物体的尺寸、形状、位置、关系等。
在机械制图测绘中，绘图是非常重要的一环，因为绘图结果直接关系到产品设计和制造的准确性。
学生们需要学会使用CAD软件进行绘图，掌握2D和3D图形的绘制方法，理解各种视图的绘制规则。
2.绘图的意义绘图的意义在于将测量得到的数据直观地表现出来，反映出被测对象的各种特征和参数。
通过绘图，学生们能够更加清晰地了解产品的结构和形态，提高他们的设计能力和审美水平。
三、实践教学的重要性在《机械制图测绘》实训课上，学生们能够通过实际操作来进行测量和绘图，将理论知识与实际操作相结合，增强他们的动手能力和实践能力。
《机械制图测绘》实训课的“测”与“绘”
《机械制图测绘》实训课的“测”与“绘”《机械制图测绘》是一门集测量和绘图于一体的课程。
它的实训课程主要包括两个方面：测量和绘制。
一、测量实训测量是实际应用制图技术的前提。
机械制图测绘实训重在培养学生测量技能和数据处理能力，让学生学会用各种测量工具检测零件的几何形状和位置，采集并处理测量数据，使学生真正掌握测量技术的操作方法。
(a) 长度测量长度测量是制图和机械加工中常见的测量方法，常用的测量工具有游标卡尺、外径卡尺、内径卡尺、深度尺等。
在实验中，学生需要正确使用这些测量工具进行长度测量，并通过计算求出零件的长度值。
(c) 水平仪使用水平仪是一种测量工具，可以用于检测零件是否水平，是机械加工中常用的工具之一。
在实验中，学生需要正确使用水平仪来检测零件是否水平，并调整机床进行机械加工。
(d) 绘制测量图绘制测量图是测量实训的重要环节。
学生需将测量得到的数据转化为线条和文字，绘制出符合要求的测量图，以便在机械加工中准确加工零件。
此过程中，学生需运用CAD软件进行绘图，掌握CAD软件的使用方法和图纸绘制的核心技术。
二、绘图实训绘图是机械制图测绘实训的另一部分。
通过实际绘制各种零件的图纸，让学生掌握机械图学的基本知识和制图技巧，具备进行绘图的能力。
(a) 图纸规范机械制图是一项工程技术，其重要的方面之一是图纸规范。
掌握机械制图规范是学习绘图技能的基础。
在实验中，学生需要学习各种图纸规范，掌握题图、验收图、总布置图等各种机械制图的要求，并且在绘图的过程中严格遵循规范进行绘图。
基本图形是制图绘图时的基本图形元素，如直线、圆、弧等。
在实验中，学生需要通过多次练习，掌握绘制基本图形的方法和技巧，如做图、装饰、符号命名等，使各种基本图形都能根据实际要求绘制得规范准确。
工程图是机械制图重要的组成部分，常用的工程图形包括剖视图、截面图、装配图等。
在实验中，学生需要通过绘制这些工程图，熟悉各种工程图形的表现方法和要求，并且逐步提高绘图水平和能力。
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•
右下角图是用正投影法投影支架。
支架水平放置，支架前面的形状和大小就 在投影面上真实的反映出来。他的左右侧 面及上、下面均与投影面垂直，其投影就
积聚成直线。
• •
基本视图： 在制图中，零件或装配件的正 投影图叫做视图。为了把零件或 装配体表达清楚，人可以从空间 六个方向进行观察，将工件投影 到六个相互垂直的投影面上，恰 似将工件放在中空的方盒中向各 投影面投影。然后保持主视图不 动，将方盒展开，就得到六个基 本视图，即：主视图、俯视图、 左视图、右视图、仰视图、后视
•
有配合关系的尺寸（如孔和轴的直径），一般只要测出它的基本尺寸，其配合性质
和相应的公差值，应在分析考虑后，再查阅有关手册确定（若与现场轴或孔相配合， 则应以现场为准给予公差）。 • 没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将其所测量的尺寸适当圆整（调整到整 数值）。 • 对螺纹、键槽、齿轮等标准结构的尺寸，应该把测量的结果与标准值核对，采用标 准结构尺寸，以利制造。 • • 采取多次、多位置测量，以确保测量数值的准确性。 不可画封闭尺寸，但必须以封闭尺寸验证测量的准确性。
• 斜剖视图：在倾斜视图中，为
表到倾斜部位的内部形状，将
倾斜部位剖开，得到的视图为 斜剖视图。
•
回转剖视图：用两个假想的
剖切面，一个平行于投影面， 另一个倾斜于投影面，并相交
于零件的轴线。将零件与装配
体剖切开，再将倾斜剖面旋转 到与投影面平行的位置，得到 的剖视图就是回转剖视图。
•
阶梯剖视图：用几个相互平行 并与投影面平行的剖切面，将零 件或装配体切开后得到的视图叫 做阶梯剖视图。符合剖视图：在 生产实践中使用的图纸，有时是 用几个连续的剖切面剖切零件 （回转剖、阶梯剖除外），这种 剖视图叫做复合剖视图。
同轴度 圆柱度
•
下图所示箱体上两个孔是安装锥齿轮轴的孔，如果两孔轴线歪斜太大，就会影响锥齿 轮的啮合传动。为了保证正常的啮合，应该使两孔轴线保持一定的垂直位置，所以要 注上位置公差-垂直度，图中代号说明一个孔的轴线，必须位于距离为0.05mm且垂直于 另一个孔的轴线的两平行平面之间。
形状和位置公差代号如下
• •
实际应用举例： 在设备维修过程中，经常需对零件进行测绘、校核、加工，这些都需要用到机械制 图的基本知识。它是传递零件信息的标准，现就我分厂设备维修中常遇到的零件图形 进行举例，以便件的制造缺陷如砂眼、气孔、刀痕等，以及长期所使用所造成的磨损都不应画出。 零件上因制造、装配的需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、退刀槽、凸台等，都 必须画出，不能忽略。
视图、俯视图和左视图， 这就叫做三面视图。
三视图的形成
直观图
展开投影面
• 辅助视图分为： 局部视图 斜视图 旋转视图 剖视图：全剖视图、半剖视图、局部剖视图 斜剖视图 回转剖视图 阶梯剖视图 剖面图
•
局部视图：为了表达零件 上某一部分或某一方向上的 形状结构，往往不需将整个 视图画出，只把局部形状向
图。在一张图纸上按规定的展开
位置画出所得的基本视图时，除 后视图需在图的上方标出“后视”
二字，其它视图则不必标注名称。
• 三面视图 在一般情况下，
一个视图不能表达出零件
的空间形状，为了准确反 应零件的空间形状，在制
图过程中常把零件水平放
正，从前、上、左三个方 向将零件投影到三个相互
垂直的投影面上，得到主
基本投影面投影，所画出的
图形称局部视图（画局部视 图时，必须用箭头和字母指
明局部所表达的部位与投影
方向，对于不完整的局部视 图可将不画出的部分用波浪 线断开）。
•
斜视图：当零件的表面 与基本投影面成倾斜位 置时，在基本投影面上 不能反映表面的真实形
状，这时可正对倾斜表
面进行投影，在与该表 面平行的投影面上得到
•
尺寸公差带：在公差带图中，有代表上、下偏差的两条直线所限定的区域。如图813b就是图8-13a的公差带图。
• •
配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。孔和轴之间的配合有紧 有松，因而国标规定：配合分三类，即间隙配合、过盈配合、过度配合。
•
间隙配合：孔与轴装配式时，有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。如图8-14a所示，孔的 公差带在轴的公差带之上。(窑辅传减速机出力轴对轮)
制图作业
1. 画一张轴套图（必做） 2. 画一张对轮图（必做） 3. 画一张风机轴图（选做）
• • • •
孔的上偏差ES=30.010-30=+0.010 孔的下偏差EI=29.990-30=-0.010 (轴的上偏差es=30.010-30=+0.010 轴的下偏差ei=29.990-30=-0.010)
• • •
尺寸公差：允许尺寸的变动量。它等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差 如30.010-29.990=0.020 零线：在公差带图中确定偏差的一条基准直线，即零偏差线。通常以零线表示基本 尺寸。
制图的基本知识
• • • • 1. 2. 3. 4. 图线及其画法 标注的特殊符号 示例：对轮、轴、溜子、胶圈演示 基本技巧
1. 图线及其画法
图线的型式、宽度和主要用途
图线名称
图线型式
图线宽度
主要用途
粗实线
细实线 波浪线 虚线 点划线
b
约b/3 约b/3 约b/3 约b/3
可见轮廓线
尺寸线、尺寸界限、剖面线、引出线 断裂处的边界线，视图和剖视的分界 线 不可见轮廓线 轴线，对称中心线
• •
表面粗糙度及其标注； 零件加工时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形等 影响，使零件存在着间距较小的轮廓峰谷。这种表面上具有间距较小的峰谷所组成的 微观几何形状特性，称为表面粗糙度。
•
由于机器对零件的各个表面分别需有一定的要求，如配合性质、耐磨性、密封性、 外观、成本要求等，因此零件表面的粗糙度的要求也各有不同。
• •
基本尺寸：它是设计给定的尺寸，如φ30 极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限值，它是以基本尺寸为基数来确定的。其中大 的一个是最大极限尺寸φ30.010，小的一个是最小极限尺寸φ29.990
•
尺寸偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸和最小极限尺寸减 其基本尺寸所得的代数差，分别称为上偏差和下偏差，统称极限偏差。
• 正投影
•
投影的方法有中心投影法和平行投
影法。在平行投影中，当投影方向垂直 于投影面P时，这种投影叫做直角投影， 也叫正投影。
•
正投影是平行投影的一种，其特点
是空间的平面图形和投影面平行，它的
投影能反映空间平面图形的真实形状和 大小；如空间平面图形与投影面垂直， 其投影将积聚成直线。由于具有这种特 点，所以它在制图中得到广泛的应用。
的图形叫斜视图。
剖视图：为了清楚的表达零件或装配体的内部形状或配合关系，用假想的剖切面
将零件或装配体剖开，画成的视图叫剖视图。剖试图可分为全剖视图、半剖视图、
局部剖视图。
旋转视图：为了表示零件倾斜部分的实际 形状和标注尺寸的需要，假想把零件的 倾斜部分旋转到与某一个基本投影面平 行而画出的视图叫旋转视图。
2. 标注的特殊符号
• • • • • 直径：φ 半径：R 弧长：︵ 锥度： 螺纹：普通M(如：M18X1.5) 管螺纹G（如：G1/4）
3.示例
• 以下是我们工作中常遇到的零件图，我 们将分别进行讲解，以便我们在工作中 得到实际的应用！
×
2
×
2
δ＝30
4. 基本技巧
• 对称图形可只画一半 • 公差标注可根据现场而定 • 根据现场使用情况对零件进行合理修改
机械制图与测绘
投影的基本知识
• 1 投影法介绍 1.1中心投影法
1.2平行投影法
中心投影法
投影方法 平行投影法 正投影法
多面投影
斜投影法
单面投影
中心投影法
投射中心
投射线
投影体
A A B a b
投影面
C
C
投影
B
物体位置改变， 投影大小也改变
c
a b 投影面
c
投影特性
中心投影法得到的投影一般不反映形体的 真实大小。 度量性较差，作图复杂。
平行投影法
正投影法
投射线垂直 于投影面 投射线倾斜 于投影面
斜投影法
投影体
A B
C
A B
C
投影体
c
正投影
a b
投影面
c
a b
投影面
斜投影
正投影法
斜投影法
投射线互相平行且垂直于投影面 投射线互相平行且倾斜于投影面
能准确、完整地表达出形体的形状和结构，且 投影特性 作图简便，度量性较好，故广泛用于工程图。
1：4
2件
A3
•
公差与配合： 1. 零件的互换性：从一批相同的零件中任取一件，不经修配，就能立即装配到机器 上去，并能保证使用要求，这种情况说明这批零件具有互换性。现代化的机械工业， 要求零件具有互换性，这样，既能满足各生产部门广泛的协作要求，又能进行高效率 的专业化生产。 2. 尺寸公差：制造零件时，为了使零件具有互换性，并不要求零件的尺寸做得绝对 准确，而是要求在一个合理范围之内，由此就规定了极限尺寸。零件制成后的实际尺 寸，应在规定的最大极限尺寸和最小极限尺寸范围内。允许尺寸的变动量称为尺寸公 差。关于尺寸公差的一些名词，以图圆柱孔尺寸（φ30-+0.010）为例说明：
•
过度配合：孔与轴装配式时，可能有间隙或过盈的配合。如图8-14b所示，孔的公差带与轴
的公差带互相交错。（油站油泵对轮）
•
过盈配合：孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。如图8-14c所示，孔的公差