智能吊挂系统员工基本操作及注意事项培训
操作规程,悬挂
操作规程，悬挂悬挂操作规程一、悬挂操作规范概述悬挂操作规程是明确和规范悬挂操作流程、要求和安全注意事项的文件，目的是确保悬挂工作的顺利进行，保障悬挂人员和设备的安全。
二、悬挂操作流程1. 选择合适的悬挂设备：根据具体工作需求，选择合适的悬挂设备，包括绳索、架子、吊钩等。
2. 检查悬挂设备完好性：在使用悬挂设备前，要进行检查，确保其完好无损。
3. 设置悬挂点：根据工作需求，在安全、稳定的位置设置悬挂点。
4. 安装悬挂设备：根据悬挂点的位置，正确安装悬挂设备，并提前进行试验、调整，确保安全可靠。
5. 进行悬挂操作：根据工作需求，操作悬挂设备进行悬挂作业。
6. 完成悬挂操作：悬挂作业完成后，及时拆除悬挂设备，清理现场，并做好设备的保养和存放。
三、悬挂操作要求1. 悬挂设备的选择：应根据具体情况，在保证质量和安全的前提下选择适当的悬挂设备。
2. 悬挂点的选择：应选择坚固、稳定的位置作为悬挂点，保证悬挂设备的安全稳定。
3. 悬挂设备的安装：悬挂设备的安装必须牢固可靠，松动或不稳定的悬挂设备严禁使用。
4. 悬挂物品的安全：悬挂物品的重量、形状和分布要合理，并注意防止悬挂物品倾斜、滑落等危险情况。
5. 悬挂操作的人员：悬挂操作必须由经过专门培训和持有相应证件的人员进行，未经许可的人员严禁操作悬挂设备。
四、悬挂操作的安全注意事项1. 个人防护：悬挂操作人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 悬挂设备检查：在使用悬挂设备前，必须仔细检查其完好性，发现问题及时修复或更换。
3. 悬挂设备使用环境：悬挂设备使用的环境必须符合要求，确保没有危险物品或障碍物。
4. 悬挂设备的负荷：悬挂操作时，必须按照设备的负荷要求进行，严禁超负荷使用。
5. 悬挂设备的使用时间限制：悬挂设备的使用时间有限，超过限制要求必须及时更换或修理。
6. 悬挂物品的悬挂高度：悬挂物品的悬挂高度必须保持在安全范围内，严禁超过设备的承载限制高度。
吊挂系统检查工岗位标准化作业标准
吊挂系统检查工岗位标准化作业标准吊挂系统检查工岗位标准化作业标准行为流程行为标准岗位安全责任安全注意事项一、上岗前准备1、按规定佩带劳动保护用品；2、参加班前会(培训)；二、作业前的准备：1、准备工具、量具、检验仪器并认真检查和校正；2、检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠，安全保护用具是否齐全；3、与信号、把钩和绞车司机联系好。
确定提升速度、时间和信号等。
4、对作业场所的施工条件认真检查，以保证作业人员的安全。
三、检查作业检查稳车安全保护装置情况、绳卡；检查吊盘、模板钢丝绳及连接情况；检查井壁管路是否漏气和漏水；检查电缆固定情况；检查井筒吊挂情况；四、收尾1、检查结束后，应清理施工现场，清点工具、材料、配件等。
2、将检查内容及发现的问题如实填写检查记录，并及时向有关领导汇报所发现的问题；一、首要标准：牢记规程，按章操作。
二、基本行为标准1、着装符合要求，认真参加班前培训，持证上岗；2、遵章守纪、正规操作，做好自保互保工作；3、工具装袋，使用工具留绳；4、高空作业必须按规定佩带保险带；5、上班前不准喝酒；6、井筒检查作业不少于2人；7、作业所需的工具、量具必须拴牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。
1、严格执行本岗位的操作规程和安全技术措施，熟悉设备性能，掌握正确的检查方法；2、严格执行现场操作规程，熟练掌握本工种操作技术；3、严格按照检查周期进行安全检查，并保证作业时的安全生产。
4、努力学习本职业务技术，5、工作中认真执行检查制度，对本岗位安全工作负责，发现隐患及时汇报处理；6、爱护设备材料、工器具，用后及时回收保养。
1、上岗前，应经过专门培训，考核合格，持证上岗，按时复训；2、检查所需的零、配件、器材要放整齐牢靠，小型零件应装袋；3、高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系安全带，保险带应扣锁在安全可靠的位置上4、吊挂系统检查内容：稳车安全保护装置；吊盘、模板钢丝绳及连接情况；井壁管路情况；电缆固定情况；井筒吊挂情况。
挂吊工安全技术操作规程（三篇）
挂吊工安全技术操作规程一、总则挂吊工安全技术操作规程是为了保证挂吊工作的安全进行，避免人身伤害和财产损失，制定本规程。
二、工作范围本规程适用于所有进行挂吊作业的人员，包括吊车司机、起重工和相关作业人员。
三、工作前准备1. 确认挂吊作业的具体任务和要求；2. 对吊车进行全面检查，确保其安全性能良好；3. 检查吊具和绳索是否完好无损，必要时进行更换；4. 对作业场地进行安全检查，确保没有危险物品和障碍。
四、个人防护1. 佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等；2. 穿戴合适的工作服，避免松散衣物被吊具夹紧；3. 在高处工作时，佩戴防护带并正确使用。
五、操作准则1. 在操作之前，现场负责人应明确各项指令和信号的含义，保证操作的顺畅进行；2. 使用起重机进行挂吊作业时，应在安全范围内进行，并保持充足的起吊间隔；3. 吊具的使用应符合相关规定，且使用过程中应保持吊具平稳；4. 在挂吊过程中，不得随便停止或变换吊点，必要时需重新评估挂吊方案；5. 确保作业现场的通风状况良好，避免有害气体积聚；6. 离开作业现场时，要将吊具和绳索存放到指定位置，清理现场杂物和碎片。
六、应急处理1. 在挂吊作业中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告上级；2. 在发生事故时，应立即采取应急措施，保护现场，防止进一步事故发生；3. 在救援人员到达前，不得私自移动被困或受伤人员，以防加重伤势。
七、工作总结1. 每次挂吊作业结束后，应及时进行工作总结，总结工作中的经验和不足，以提升工作质量；2. 对发现的问题进行记录和整改，确保下次挂吊作业的安全进行。
八、附则本规程是进行挂吊工作的基本操作规范，但具体实施时还需根据实际情况进行调整。
以上是挂吊工安全技术操作规程的主要内容，希望能为挂吊工作提供一定的参考和指导，保障操作人员的安全和作业的顺利进行。
挂吊工安全技术操作规程（二）一、引言随着建筑行业的快速发展，高空作业逐渐成为一种常见的作业方式。
全自动吊运机安全操作规程范文（二篇）
全自动吊运机安全操作规程范文自动吊运机是一种重要的工业设备，在现代物流和生产中起到了至关重要的作用。
为了确保自动吊运机的安全操作，以下是一份范文，详细介绍了全自动吊运机的安全操作规程。
一、设备及人员准备1. 开始操作前，确保自动吊运机及其相关设备处于正常工作状态。
检查设备的电源、控制系统、传感器、限位器等是否正常运行，无异常情况。
2. 配备经过培训并持有相关资质证书的操作人员。
操作人员应对吊运机的性能和操作原理有充分的理解，并熟悉各个控制和安全装置的功能。
二、操作前的准备工作1. 在操作区域周围设置明显的标志，警示其他人员不要靠近作业区域，并确保没有其他人员或障碍物会干扰操作。
2. 检查吊运机的各个部件，确保其完好无损，无松动和破损，并且清洁干净。
3. 检查起重机的操纵装置和限位器，确保其灵活运转和准确性，并校准各种传感器和感应器。
4. 检查并记录好工作环境的相关条件，如温度、湿度、风速等，并确保这些条件符合设备的工作要求。
三、操作中的安全措施1. 操作人员在操纵吊运机前必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以确保自身的安全。
2. 操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作，不得操纵超过吊运机工作负荷的物体，避免过载运行。
3. 在吊运物体之前，操作人员应先确认起重吊具是否合格，起重吊具的额定载荷是否适用于当前工作负荷，以确保运行的安全性。
4. 操作人员应随时留意吊运机的动作和指示灯，及时发现异常、故障或危险情况，并及时报告相关负责人。
5. 在操作过程中，不得将人员或其他没有经过防护措施的物体放置在吊运区域内，以避免意外伤害。
6. 在进行高空吊运作业时，应特别注意周围环境的安全性，确保吊运物体不会碰撞到其他设备或建筑物，并采取相应的防护措施。
7. 在操纵吊运机过程中，操作人员应保持专注和警觉，不得分心或疏忽大意，以保证操作的准确性和安全性。
四、操作后的清理和检查1. 操作结束后，将吊运机归位并停止运行，断开电源并拉下控制杆，以确保设备处于停止状态。
全自动吊运机安全操作规程（三篇）
全自动吊运机安全操作规程全自动吊运机是现代工业生产中常见的设备，它能够有效地提高工作效率和提升安全性。
然而，使用全自动吊运机也存在一些潜在的风险，因此有必要制定一套安全操作规程，以确保使用全自动吊运机的安全性。
一、操作前的准备工作1.确保吊运机设备工作正常，无明显故障或损坏。
2.检查吊运机设备的传感器、控制系统和安全装置是否正常工作。
3.清理工作区域，保持无障碍物和杂物。
4.确保所有相关人员熟悉吊运机设备的操作方法和安全规程。
二、操作时的注意事项1.在操作吊运机设备之前，需佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套等。
2.操作过程中，严禁将任何身体部位伸入设备的运动范围内。
3.操作人员应该站在安全位置，远离吊运机的吊臂和载重物。
4.在吊起或放下载重物的过程中，要保持良好的平衡，确保重心在设备的范围之内。
5.严禁操作应力过大或超过设备载重限制的物品。
6.在吊运过程中，不得离开设备操作台，必要时可以中断操作，确保安全。
7.操作人员要随时关注吊运机设备的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作并报告相关人员。
三、应急处理措施1.操作人员在发现任何异常情况或设备故障时，应立即停止操作，并报告相关人员。
2.在吊运物品过程中，如发现物品晃动或脱落，应立即停止操作，并采取相应措施，如调整吊运角度或加固物品。
3.操作人员应熟悉吊运机设备的紧急停机按钮、紧急下车按钮等安全装置的位置和使用方法，并在紧急情况下迅速采取应对措施。
四、设备维护与保养1.定期检查吊运机设备的传感器、控制系统和安全装置的工作状态，确保它们正常工作。
2.定期进行设备的维护保养，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备的正常运行。
3.注意电源的安全使用，确保电源连接良好，防止漏电、火灾等意外情况发生。
总结：全自动吊运机的安全操作规程对于保障工作人员的人身安全和设备的正常运行非常重要。
只有遵循规程，严格执行操作步骤，定期维护设备，才能保证吊运过程的顺利进行，并尽可能减少事故的发生。
吊挂安全技术操作规程（2篇）
吊挂安全技术操作规程一、总则1.1本规程是为保障吊挂作业的安全、提高作业效率而制定的。
1.2本规程适用于使用吊挂设备进行货物悬吊和运输的作业。
1.3本规程的内容包括吊挂设备的安全检查和操作规范。
二、安全检查2.1吊挂设备的外观检查2.1.1检查吊钩、吊绳、吊索的表面有无明显损伤、变形和腐蚀情况。
2.1.2检查吊挂设备的焊接部位有无开裂、断裂等情况。
2.1.3检查吊挂设备的运动部件有无异常噪音和过度磨损情况。
2.1.4检查吊挂设备的连接螺栓和紧固件有无松动情况。
2.2吊挂设备的功能检查2.2.1检查吊具的吊重能力是否符合作业需求。
2.2.2检查吊挂设备的起升速度是否稳定，制动装置是否正常。
2.2.3检查吊挂设备的止摆装置是否灵活可靠。
2.2.4检查吊钩的干扰器是否失效，能否保持正确工作位置。
三、操作规范3.1作业前准备3.1.1确认吊挂设备以及相关配件的安全性能良好。
3.1.2确保悬挂的物体重心稳定，悬挂位置合适。
3.1.3确定吊挂设备的工作环境安全，作业场地无障碍。
3.2操作注意事项3.2.1严禁在物体未固定的情况下进行吊挂作业。
3.2.2禁止在人员,车辆轨道下高空作业，严禁在强风、暴雨等恶劣天气条件下作业。
3.2.3悬吊物体时，严禁作业人员站在悬挂的物体下方。
3.2.4在进行起重悬吊作业时，应确保吊点垂直，禁止严重倾斜吊物。
3.2.5在悬挂独立物体时，要确保吊绳或吊索的长度足够，严禁借用其他物体或加接其他吊索进行悬挂。
3.2.6非专业操作人员禁止在没有专业人员指导的情况下进行吊挂作业。
3.2.7作业期间，严禁从事与吊挂作业无关的其他工作。
3.2.8操作人员应时刻保持警觉，防止物体倾斜、滑脱或者出现其他意外情况。
四、事故处理4.1一旦发生事故，操作人员应立即停止工作，并向主管人员报告。
4.2对于意外情况导致的设备损坏或人员伤亡，应及时向相关部门报告并进行记录。
4.3设备损坏的应及时停用，并进行维修或更换。
全自动吊运机安全操作规程（2篇）
全自动吊运机安全操作规程第一章总则第一条为了规范全自动吊运机的操作行为，保障作业人员的人身安全和设备设施的完好，根据《全自动吊运机安全操作规范》制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于全自动吊运机的操作人员和管理人员，具体包括吊车司机、维修人员等。
第三条操作人员必须经过相关培训并持有相应的操作证书，且每年进行定期培训与维护。
第四条全自动吊运机的操作人员必须熟悉各种安全规范和操作规程，且必须严格按照该规程进行操作。
第五条全自动吊运机的管理人员必须加强对设备的检查、维修和保养，确保设备的正常运行并及时消除安全隐患。
第六条操作人员在进行操作之前，必须对设备进行外观检查，确认设备是否存在安全隐患，如有安全隐患，必须立即报告维修人员进行维修。
第七条在操作过程中，操作人员应保持清醒和集中注意力，不得进行不必要的交谈或参与非相关的活动。
第八条操作人员应遵守各项操作规程，严格按照安全规范操作，并配戴相应的个人防护装备。
第二章设备保养第一条全自动吊运机的管理人员应制定保养计划，每半年对设备进行一次全面检查和维护。
第二条每日使用前，操作人员应对吊运机进行外观检查，确认设备是否存在安全隐患，如有安全隐患，应及时报告维修人员进行维修。
第三条设备使用中，如发现异常声音、震动、漏油等情况，应立即停止使用并报告维修人员进行检修。
第四条每日结束工作时，操作人员应对吊运机进行清洁和保养，及时清除设备表面的重量积尘和杂物。
第五条每年进行一次全面的设备维护和修复，对设备的关键部件进行更换，确保设备的正常运行和使用寿命。
第三章操作安全第一条在操作全自动吊运机之前，操作人员必须仔细阅读设备使用手册，并按照操作步骤进行操作。
第二条操作人员必须严格按照设备的额定载荷进行作业，不得超载使用，以免发生事故。
第三条在吊运过程中，操作人员必须保持设备和货物的平衡，防止货物倾斜或下滑。
第四条吊运过程中，操作人员必须保持清晰的视线，确保吊运过程的安全。
第五条在吊运过程中，操作人员必须时刻保持与周围人员的沟通和协调，确保作业的安全进行。
吊挂安全技术操作规程模版（四篇）
吊挂安全技术操作规程模版吊挂作为一项危险作业，其操作安全技术是非常重要的。
下面是一个吊挂安全技术操作规程模板，供参考。
一、总则吊挂作业是指使用吊装设备将物体悬挂或转移的作业。
为了确保吊挂作业的安全，减少事故的发生，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于各种吊挂作业，包括但不限于起重机、吊车、吊索、吊笼等吊装设备的使用。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相应的岗前培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员必须具备一定的吊挂技术知识和操作经验。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，并且不能在酒精或药物的影响下操作吊装设备。
4. 操作人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备。
四、吊装设备要求1. 吊装设备必须符合国家强制性标准或相关规定，并定期进行检验和维护。
2. 吊装设备必须经过合格的安全检查并获得相关安全合格证书后方可使用。
3. 吊装设备必须明确标示其最大吊重和使用范围。
4. 吊装设备必须进行定期的检测和维护，并记录在册。
5. 吊装设备必须有操作规程和安全操作手册，并放置在容易查阅的地方。
五、吊挂作业安全措施1. 吊挂作业前需要进行现场勘察和风险评估，确定吊挂点位和作业方案，并制定详细的作业计划。
2. 吊挂作业现场必须设置相关的警示标识和安全警戒线，确保人员和设备的安全。
3. 吊挂作业现场必须保持整洁，防止环境杂物对作业产生影响。
4. 吊挂作业现场必须配备灭火器等灭火设备，并设置紧急救援通道。
5. 吊挂作业现场必须定期进行安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
6. 吊挂作业前必须进行操作演练和信号沟通，确保操作人员的配合和沟通畅通。
7. 吊挂作业必须严格按照操作规程和安全操作手册进行操作，禁止超载和违规操作。
8. 吊挂作业过程中，必须严格控制吊装设备的速度和工作时限。
9. 吊挂作业过程中，禁止人员站在吊装物体下方，防止发生物体坠落事故。
10. 吊挂作业完成后，必须及时清理吊装设备和作业现场，确保安全。
吊挂安全技术操作规程范文（2篇）
吊挂安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强吊挂操作过程中的安全管理，确保吊挂作业的安全可靠进行，保障人身安全和财产安全，特制定本规程。
第二条所涉及的吊挂设备包括起重机械、吊装工具和安全防护设备，涉及的吊挂作业包括吊挂物体的上吊、下吊、搬移等操作。
第三条吊挂操作必须按照国家相关法律法规和本规程的要求进行，在吊挂过程中严格遵守操作规程，确保吊挂作业的安全可靠进行。
第二章操作管理第四条吊挂操作必须由具有相应资质和经验的专业人员进行，必须提供相应的合格证明。
第五条吊挂操作前，必须进行充分的准备工作，包括检查吊挂设备和吊装工具是否完好，检查吊挂物体的重量和中心位置等。
如发现问题，必须及时进行修理或更换。
第六条吊挂操作人员必须在严格遵守操作规程和操作指导前提下进行吊挂作业，严禁随意更改操作方法和要求。
第七条吊挂操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
第八条吊挂操作人员必须熟悉吊挂设备的操作和维护方法，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
第九条吊挂操作过程中，必须保持通讯畅通，及时沟通吊挂任务的情况和进展。
第十条吊挂操作必须在没有风力或风力较小的环境下进行，严禁在风力大于规定范围的情况下进行吊挂作业。
第三章安全防护第十一条吊挂物体必须有配套的吊装工具，且吊装工具必须符合相关标准，并进行定期检验。
第十二条吊挂物体必须按照要求进行固定，严禁悬挂或悬空运输。
第十三条吊挂过程中，必须按照规定的吊挂点进行吊挂，严禁改变吊挂点。
第十四条吊挂过程中，必须保持吊挂物体与周围环境的安全距离，严禁将吊挂物体悬挂在人员活动区域上方。
第十五条吊挂过程中，必须进行适当的防护措施，包括设置安全警示标识、封锁作业区域等。
第十六条吊挂过程中，必须注意作业人员的安全，不得将吊挂物体靠近作业人员。
第四章突发情况处理第十七条吊挂操作人员在发生突发情况时，必须立即采取安全措施，确保人员安全。
第十八条吊挂设备在发生突发情况时，必须立即停止操作并报告相关负责人，由专业人员进行维修。
吊挂安全技术操作规程范文（二篇）
吊挂安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强吊挂操作过程中的安全管理，确保吊挂作业的安全可靠进行，保障人身安全和财产安全，特制定本规程。
第二条所涉及的吊挂设备包括起重机械、吊装工具和安全防护设备，涉及的吊挂作业包括吊挂物体的上吊、下吊、搬移等操作。
第三条吊挂操作必须按照国家相关法律法规和本规程的要求进行，在吊挂过程中严格遵守操作规程，确保吊挂作业的安全可靠进行。
第二章操作管理第四条吊挂操作必须由具有相应资质和经验的专业人员进行，必须提供相应的合格证明。
第五条吊挂操作前，必须进行充分的准备工作，包括检查吊挂设备和吊装工具是否完好，检查吊挂物体的重量和中心位置等。
如发现问题，必须及时进行修理或更换。
第六条吊挂操作人员必须在严格遵守操作规程和操作指导前提下进行吊挂作业，严禁随意更改操作方法和要求。
第七条吊挂操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
第八条吊挂操作人员必须熟悉吊挂设备的操作和维护方法，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
第九条吊挂操作过程中，必须保持通讯畅通，及时沟通吊挂任务的情况和进展。
第十条吊挂操作必须在没有风力或风力较小的环境下进行，严禁在风力大于规定范围的情况下进行吊挂作业。
第三章安全防护第十一条吊挂物体必须有配套的吊装工具，且吊装工具必须符合相关标准，并进行定期检验。
第十二条吊挂物体必须按照要求进行固定，严禁悬挂或悬空运输。
第十三条吊挂过程中，必须按照规定的吊挂点进行吊挂，严禁改变吊挂点。
第十四条吊挂过程中，必须保持吊挂物体与周围环境的安全距离，严禁将吊挂物体悬挂在人员活动区域上方。
第十五条吊挂过程中，必须进行适当的防护措施，包括设置安全警示标识、封锁作业区域等。
第十六条吊挂过程中，必须注意作业人员的安全，不得将吊挂物体靠近作业人员。
第四章突发情况处理第十七条吊挂操作人员在发生突发情况时，必须立即采取安全措施，确保人员安全。
第十八条吊挂设备在发生突发情况时，必须立即停止操作并报告相关负责人，由专业人员进行维修。
全自动吊运机安全操作规程范文
全自动吊运机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障全自动吊运机的安全运行，减少事故的发生，保护人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于全自动吊运机的操作和维护人员，并应定期进行培训和教育。
第三条全自动吊运机的操作和维护人员必须按照本规程的要求进行操作和维护，并遵守相关的法律法规和安全操作规程。
第四条全自动吊运机的操作和维护人员必须具备必要的技术知识和操作技能，并必须经过相关的培训和考试合格后方可操作。
第五条全自动吊运机的操作和维护人员必须保持警觉，机修乘员必须看好机上乘员，并保持有效的沟通和联络，确保操作的安全。
第六条全自动吊运机的操作和维护必须按照作业场地的规范进行，禁止违反工程规范的操作，确保操作的安全可靠。
第二章机械设备的操作规程第一条操作人员必须熟悉全自动吊运机的结构和工作原理，并按照说明书要求进行操作。
第二条操作人员必须检查全自动吊运机的电源和线路是否符合要求，然后按照电源开关和各功能开关的操作顺序逐个打开，确保电源正常；操作完毕后，必须按照相反的顺序关闭。
第三条操作人员必须熟悉全自动吊运机的各个操作按钮和操纵杆的功能和作用，并要按照要求进行操作，严禁擅自操作。
第四条操作人员必须严格按照载荷限制要求操作，禁止超载操作。
第五条操作人员在操作过程中必须保持注意力集中，禁止分心操作或接听电话等其他事务。
第六条在操作过程中，如果发现全自动吊运机的任何异常情况，操作人员必须立即停止操作并报告上级或维修人员进行处理。
第七条操作人员必须保持指挥标准和清晰，严禁误导指挥和随意指挥。
第八条操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不得违反规定。
第九条操作人员必须对全自动吊运机进行定期的检查和维护，并及时修理和更换老化和损坏的部件。
第十条操作人员在操作过程中必须保持良好的沟通，如遇到突发情况或停机，必须及时向其他操作人员和相关人员传达信息。
第三章安全操作规程第一条操作人员必须穿戴良好的工作服，并保持干燥和清洁。
吊挂安全技术操作规程范文
吊挂安全技术操作规程范文一、任务目标吊挂操作旨在安全、高效地进行物体吊挂和起重作业，确保人员安全和财产完好。
任务目标包括：1. 确保吊挂作业人员安全；2. 确保吊挂设备运行正常；3. 确保物体吊挂和起重作业顺利进行。
二、责任与权限1. 吊挂作业的责任人是项目经理；2. 吊挂作业的执行人员必须经过专业培训，持有合格的上岗证书；3. 吊挂作业的执行人员责任人由项目经理指定；4. 吊挂作业的管理人员由项目经理指定；5. 吊挂设备的维护和保养由专人负责；6. 吊挂作业实施过程中，任何人员发现安全问题有权立即停止作业。
三、操作准备1. 吊挂设备的检查与维护（1）定期检查设备的润滑、电气、机械等部位是否存在故障；（2）检查吊车的各项刹车是否灵敏可靠；（3）检查吊挂设备的安全装置是否完好有效；（4）检查起重电缆是否磨损、接地绝缘是否正常；（5）定期对吊挂设备进行清洁保养。
2. 作业现场的准备（1）确定作业区域并划定安全标识；（2）清理作业区域，确保没有障碍物妨碍作业；（3）如果需要，设置警戒线和隔离带。
四、吊装准备1. 检查吊装物体（1）查看吊装物体的外观是否有明显破损；（2）了解吊装物体的重量、形状和重心位置；（3）清理吊装物体表面的障碍物；（4）检查吊装物体是否能够正常连接吊钩。
2. 选择合适的吊具和吊挂装置（1）根据吊装物体的特性选择合适的吊具；（2）确认吊装装置的材质，确保足够强度，并进行质量检查；（3）正确安装吊具和吊挂装置，确保其稳固可靠。
3. 设置吊点（1）根据吊装物体重心位置确定合适的吊点；（2）确保吊点的强度和稳定性；（3）正确连接吊点和吊具，防止意外脱落。
4. 清理现场和设置警示标志（1）清理吊装物体周围的杂物和不必要的人员；（2）设置警示标志，警示他人注意吊装作业。
五、吊挂操作1. 操作前检查（1）检查相关设备的工作状态；（2）检查吊挂装置的连接是否松动；（3）检查吊挂装置的安全机构是否启动。
智能吊挂系统软件操作流程
亿佳系统软件生产操作步骤：步骤一：检查流水线（是否有异物挡住推杆）及其气压（标准气压：0.4-0.5MPA ）；0.4-0.5MPA瑞 鹰 机 械早上上班开机一、基本操作1.启动流程：系统的启动与关闭步骤二：开启流水线电源（380V 、220V ）；380V 电机电源开关关插座电源开关日光灯电源开关总电源开关220V 系统开关点击“确定”按钮，进入系统页面步骤五：点击控制面板“启动链条”按钮运行程序；步骤四：弹出用户登录对话框，输入工号和密码：步骤三：开启电脑双击桌面 系统图标 或右击选择“打开”选项 ；步骤五：点击控制面板“启动链条”按钮运行程序；步骤六：员工在工作站的手控盒上登入自己工号或刷工卡步骤二：点击控制面板；“停止服务”步骤三：待流水线完全停止后关闭系统页面；步骤五：关闭流水线电源；步骤一：点击控制面板“停止链条”按钮停止程序；2.下班结束时关闭流程：步骤四：关闭电脑及电源。
步骤一：生产过程中（吃饭、会议）直接点击“停止链条”即可。
步骤二：晚上下班结束时点击控制面板“停止服务”注意：中间下班休息不需要停止服务。
步骤三：点击左键关闭系统页面1、软件界面点击右键提示框的作用*点击右键出现提示框1、点击输入数字可以调整库存衣架数2、点击输入数字可以设置库存容量。
3、点击登录，可以选择个人的4、点击所有工作站，可以登录全部。
5、点击退出员工信息代表衣架进站正常工作代表衣架不进站工作。
数据库菜单的作用输入制单、员工信息与工艺流程；报表菜单的作用查询产量与工资统计衣架路线图的作用导入制单程序与编辑流程，编排工作站，切换款号生产。
实时显示的作用打开界面信息。
衣架信息的作用可以查询每个衣架的路径运行情况。
2、建立一个新的制单信息软件操作步骤如下新建立一个的制单软件操作顺序：1工序2尺码3颜色4客户信息5员工信息6订单信息7款式信息8款式工艺流程。
1、点击鼠标左键新增2、点击鼠标左键打字输入工序3、最后点击鼠标左键保存1、点击鼠标左键新增2、点击鼠标左键打字输入尺码3、点击鼠标左键打字输入尺码ID 号4、最后点击鼠标左键保存2、新增尺码：点击上方菜单栏“数据库”；再点击“尺码”；点击“新增”；输入新尺码名称、尺码ID ；点击“保存”。
全自动吊运机安全操作规程
The love is deep and ruthless, and the heart is not old.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）
全自动吊运机安全操作规程
1、全自动吊运机的操作人员要了解全自动吊运机的安全操作规程，接受过训练，并且具有良好的视力和听力，方可操纵。
2．全自动吊运机安装在水平面上或不大于5度的斜面上，四车轮必须接触平面，将车轮堵住，防止在吊运工作中移动。
3．本机使用时将配重箱移至外边，在配重箱内装满相当于520公斤的沙、石或其它物质；空载牵引移动本机时去掉箱内物质，将配重箱移至里边，可以减少牵引力。
4．调整起重臂幅度转动手轮时必须是在无载荷状态不得吊有重物。
5．全自动吊运机吊起货物旋转时，重物提升高度必须高于障碍物的0.3米以上。
6．每年要进行一次对全自动吊运机的定期技术检查，进行技术检查时，除对起重机的一切部件进行详细检查外，还需要对全自动吊运机进行静力和动力试验。
7．禁止将易燃物(煤油、汽油及其它易燃物品)放在全自动吊运机上面。
8.全自动吊运机操纵者须注意，被吊起的重物不能超过该吊臂幅度的额定起重量，被吊物应在吊钩的自然下垂位置.
9．全自动吊运机在吊起货物旋转时，不得移动起重机。
10．在操作时应控制被吊的重物在空间不至摇摆。
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1.4、系统运作时，不在系统中央移动设备。
系统中央不要移动机器设备 ---中央危险，请在通道内移动
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1.5、衣架未经解读不能人手工传送给下一工序 的操作员。
救我！救我！不能这样子送我~~
错误：人为传送 ---让系统自动传送
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1.12、不能随意挂/取主轨上的衣架
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1.13、不能随意调换两个衣架上的衫片/辅料
1) 2) 3)
衣服不可挂错衣架。衣服从衣架取下来后，只能挂回原来的衣架。 一个衣架只能挂一件衣服。 不可取下与该工序无关的衣片，如上袖的工人不可取下吓栏。如果 地上掉了衣片，请捡起并挂回原衣架。 没完成自己该完成工序的，衣架不可打出去。 如果有空衣架进到非挂片站，工人不可将其打出去，应将其放一边， 让师傅跟进。以防上工序工人没挂衣服就直接打出衣架 如果非本站位工序衣架进站了，工人按返工打出去，如操作面板提 示该工序没做，工人在操作面板上按“退出”，衣架就会出站且不 会计数，系统会安排该衣架沿着原来路线图走。 由于衫片问题（如烂边、同边）而影响作业的，将该件衣服所有的 衣片挂回衣架并将此衣架放一边，由师傅跟进。 不可把衣架直接放于主轨上，必须经过站位的扫描器出去。 不可在主轨上拿衣架。 当衣架进站不平衡时，既同个工序站位的衣架数量相差很大，该站 工人通知师傅，由其协调。
1.9、下班前每个工站要保留5个衣架
早上上班等待
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1.10、瓶颈工序的衣服不能取下放地上
地板上这么脏，我 不要躺在地上~~
衣架取下放地上 ---应在主轨运行
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1.11、篮筐、小推车等不准进入生产线现场
篮筐、小推车
---远离生产线工站
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3.1、6S要求
上线员工每天上班前都要清扫缝盘机台和挑撞台，每 个礼拜至少安排两次大扫除，抹除机台上的油垢；挑 撞工人每天要定时清扫桌面和地面的线头，每天清扫 四次以上；车间清洁工每天须清扫车间3次以上；一 个礼拜至少清扫一次吊挂上的毛尘 工厂要培养工人定期搞清洁的习惯，生产车间可定时 播放指定音乐，提示工人清扫工作位。
1.6、运行时第一个工作站要保持满站
第一个工作站早上上班时是满站的！
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1.7、加工区只允许一个衣架存在
正确方式 错误方式
加工1件——出去1件——进来1件。
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1.8、衣架要放好。
衣架不能堆放在地上 ---应在主轨运行。
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2.1、员工登录与离线
• 方式一：刷卡登录、离线。上 班刷卡上线，下班刷卡离线 • 方式二：手工登录，点击“ ”按 钮，进入系统页面。下班按“退出” 离线
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2.2、挂/取衫片操作
• 挂片用单手或双手拿裁片往衣架卡夹向上切，加工站挂取衣片均以左 手向上提拉为正确方式，不可向下强行摘取。
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工人厂牌统一挂于操作面板上；缝盘针 罩统一挂在吊挂的横梁上
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保持流水线的缝盘桌和挑撞台摆放整 齐，成一直线；工具摆放一致
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缝毛要放在指定的位置，要区分色号缸 号，标示要清楚
工人上班要盘头发，不可在主轨下走动 ……
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谢谢
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智能服装吊挂系统 基本使用培训
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1.
2. 3.
注意事项
基本操作 6S
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1.1、手控按钮的放置位置
在用站位的手控按钮 要放在既不影响生产 操作和设备工作又能 方便按压的地方。
站要更换工作台/设 备时先将固定在上面按 钮移走再搬移设备，防 止损坏按钮及连接线。
4) 5)
6)
7)
8) 9) 10)
两个衣架不能互相更换裁片 ---配对好不乱动
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1.14、不上线的空衣架要规范放置，不得随地 堆放，防止衣架变形，芯片失效
请不要这样摆放 规范放置衣架
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1.15、杜绝阻碍衣架在轨道上滑行的动作出现
17
工
空置站位的按钮缠绕在操作面板 上，防止接头损坏。
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1.2、爱护吊挂系统的硬件设施。
不拉扯系统硬件设施－要小心爱护/保养
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1.3、各工种人员各行其道各施其职
非系统维护人员请勿系 统中央及各站的轨道下 方走动/穿行。
勿在系统中央走动 ---请行走外围过道
手带衫片向上推
手抓住衫片向上提拉
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2.3、挂/取衫片操作注意事项
1. 挂片站
• 按优先加工的方法，依次序 把衫片挂于衣架上。
2.加工/检查站
• 把衫片从衣架处取下加工/检查。 • 可不取下衫片就能加工的则尽量 不取，提高工效，如锁眼、上膊 、轧骨等
前面工序工站挂片位置及挂片方式要以后续工序工站 方便拿取或加工操作为标准 协同做事，团结一致，以提升整体效益为目标
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2.4、返工操作---所有站的返工操作
按
,打出衣架 ,按返工工序顺序号,检查信息 确定
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无误后,按
注:上线生产后组长要提供生产流程工序表给每个工站
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2.5、挂片站工人操作流程及注意事项
操作流程
1. 等主轨运行起来 -- 打卡 -- 挂片 -- 打出衣架 2. 留意所挂衫片的批号、颜色、码数与系统主控电脑中的是否一致，更换新批 次、颜色、码数挂片前要先在主控电脑更改好再挂片打出衣架。
注意事项
1.
如果在一打货里面有吓栏(片)多或者缺少的，用织机电脑牌将起绑好，统一数的吓栏、片交给师傅，未经允许不可将它 们挂出去。
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2.6、在线工站“求助”功能
当工人遇到什么问题,可按显示器“求助”键，主控 电脑及LED屏会显示某站求助 ----班组长看到此信息，应到该站了解情况 或通知相关部门解决问题