脱硫岗位标准化作业指导书
（完整版）岗位作业指导书
（完整版）岗位作业指导书Q/XY J04I-01-2013 液氨⼚合成车间脱硫岗位作业指导书模板1. 脱硫岗位作⽤⽤脱硫液（贫液）吸收来⾃造⽓⼯段半⽔煤⽓中的硫化氢，使半⽔煤⽓得⾄净化。
吸收硫化氢后的脱硫液（富液），在催化剂（888）的催化作⽤下，经氧化再⽣后循环使⽤。
根据全⼚⽣产情况，调节罗茨⿎风机⽓量，以均衡⽣产负荷。
部分脱硫液送往变换脱硫塔，富液回本⼯段再⽣循环使⽤。
2. 岗位职责2.1 岗位定编定员：3⼈（主操1⼈、副操1⼈、化验分析1⼈）2.2 岗位⼈员职责●熟悉本岗位⼯艺流程、设备结构、物料性质、⽣产原理及安全消防及环保基本知识；●严格遵守岗位操作规程及各项规章制度；●上班时间内受班组长、车间主任统⼀领导指挥。
有权拒绝违章指挥和越级指挥，当国家财产与⼈⾝安全受到重⼤危险时，有权先紧急停车再报告值班长。
●认真负责地做好以下⼯作：（1）严格各⼯艺指标的控制，保证⽣产正常进⾏；（2）及时处理、排除⽣产故障；（3）认真做好取样分析⼯作，确保数据真实可信；（4）及时反馈系统异常数据，积极协助主操分析问题并排除系统故障（5）时刻与上、下⼯序、岗位及⼯段保持沟通联系，共同协作搞好⽣产；（6）完成上级布置的其它各项任务；3. 巡检概念化3.1 岗位管理范围：罗茨⿎风机、静电除焦、冷却塔、脱硫塔、贫液槽、富液槽、贫液泵、富液泵、变脱泵、再⽣槽、熔硫釜、泡沫泵、泡沫池及所属管线、仪表。
3.2 岗位巡检路线罗茨机冷却塔旧静电除焦塔⽓柜⽔封⼤过滤池⼩过滤池地下池熔硫釜贫液槽再⽣槽⼤硫膏槽富液槽富液泵贫液槽变脱泵清液泵泡沫泵⼩硫膏槽⼩再⽣槽⼩贫液槽3.3 巡回检查内容●巡回检查要求每两⼩时⼀次，并要定内容、定重点、定路线；●检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关⼈员到现场协助处理；●巡回检查主要内容：⽣产及安全情况；各个⼯艺控制点及⼯艺指标的控制情况；机械设备及电⽓仪表的运⾏情况；设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况；安全仪表及附件等的完好情况。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书第一章概述1.1 目的和范围本安全作业指导书旨在规范脱硫内部检修作业，并确保操作人员的安全和作业的顺利进行。
适用于所有进行脱硫内部检修作业的人员。
1.2 定义和缩写脱硫：指去除燃煤中的硫化物和一氧化硫的工艺。
内部检修：指对脱硫装置内部进行维修和保养的工作。
操作人员：指执行脱硫内部检修工作的工作人员。
安全措施：指为了防止事故和减少伤害而采取的预防和防护措施。
第二章作业前准备2.1 工作票办理2.1.1 操作人员在开始作业前应办理相应的工作票，并向各相关部门汇报作业计划和内容。
2.1.2 工作票中应明确作业人员和作业地点，并注明危险源和防护措施。
2.2 资料查阅2.2.1 操作人员在进行脱硫内部检修作业前，应仔细查阅脱硫设备的相关技术资料和操作流程，并对作业地点有所了解。
2.2.2 操作人员应熟悉脱硫设备的结构和工作原理，并了解可能出现的故障和事故情况。
2.3 准备工具和设备2.3.1 操作人员在作业前应确认所需的工具和设备是否准备完善，并做好相应的保养和维修。
2.3.2 工具和设备应经过检查和试验，确保其功能正常，并具备相应的安全措施。
2.4 作业区域准备2.4.1 操作人员进入脱硫设备内部进行检修前，应对作业区域进行清扫，清除杂物和积尘，并确保通道畅通。
2.4.2 需要关闭相关设备和设施时，应提前通知相关部门，并采取相应的安全措施。
第三章安全操作3.1 人员防护3.1.1 操作人员在进行脱硫内部检修作业时，应穿着符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，并佩戴防护手套和口罩。
3.1.2 操作人员进入脱硫设备内部前，应进行体检，并确保身体健康。
3.2 操作方法3.2.1 操作人员应按照操作流程进行作业，遵守操作规程和工艺要求。
3.2.2 在操作过程中，应避免使用锐利的工具，以防划伤或损坏设备。
3.2.3 操作人员应按照规定的步骤进行设备的开停机操作，严禁擅自改变设备运行状态。
化产车间脱硫工岗位标准化作业指导书
化产车间脱硫工岗位标准化作业指导书1. 岗位职责化产车间脱硫工主要负责化工生产过程中的气态排放中的二氧化硫脱除工作，以保证环保要求。
其主要岗位职责如下：1.根据生产线的工艺流程和生产计划，准确掌握脱硫设备的操作；2.做好原料投料工作，确保各种原材料的投放比例恰当；3.对设备运行过程进行实时观察、检查，确保设备运行正常、故障及时排除；4.尤其是要注意观察消耗等情况，准确判断脱硫剂的使用量、次数和更换时间，必要时采取措施进行调整和处理；5.根据生产计划和生产线的现状，合理分配自己的工作任务；6.做好生产和作业记录，准确反映生产和作业情况，以便后续的评估和审核。
2. 工作量化标准化产车间脱硫工岗位需要掌握的工作技能及数量量化如下：1.熟知工艺流程：了解制造厂商相关技术文献，参加设备组装、调试、维护和保养，熟悉脱硫设备中的各个控制装置，能够根据安装、调试、保养等技术规范要求独立进行操作。
2.投料工作：根据生产计划和现场情况，准确掌握投料操作，实现原料投放比例、时间和数量的准确控制，确保生产过程符合规范要求。
3.监控设备运行：对于设备的运行情况进行实时观察，定期进行设备维护，检查运行状态是否正常，发现可能影响生产情况的故障及时进行排除。
4.准确判定脱硫剂的使用量、次数和更换时间。
5.按照生产计划和现场情况合理安排工作，提前准备好下一阶段的生产材料和设备，减少生产线的停滞时间。
6.做好生产和作业记录，准确反映生产和作业情况。
3. 岗位技能要求从化产车间脱硫工岗位的实际需求和基本技能要求来看，需要求职者具备以下几方面的技能能力：1.具备一定的机械制造及化工相关专业基础知识；2.具备一定的认真细致的工作态度和对现场安全、时间进度等的高度责任感；3.对化工领域的相关设备制造厂商有一定了解，掌握化工行业中的基本生产流程；4.具备较强的工作学习能力，善于沟通和合作，能够独立完成工作任务，协助其他工厂人员解决工作相关问题；5.具备较强的应急处置能力和对紧急情况快速反应处理的能力。
脱硫内部检修安全作业指导书
7）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：
1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入脱硫塔内部作业。
2）人员在脱硫塔内部作业时，不许给脱硫塔的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入脱硫塔内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足
4）进出入脱硫塔必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5）内部检查时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。
脱硫内部检修安全作业指Leabharlann 书作业内容脱硫内部检查
作业部位
脱硫塔内部
班组名称
作业负责人
作业监护人
作业人数
1、作业危害危险因素辨识：
窒息、中毒、摔伤等
2、作业项目的实施步骤或方案：
1）首先主抽停机，脱硫增压风机停机，所有循环泵等电器全部停机，并在配电室挂好检修牌。
2）打开脱硫上部人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准23%≦O2≦19.5%；CO的浓度应<24PPm。安全员监测合格后方可进入脱硫内部检查。同时应检测塔内的温度，低于40度以下时方可进入内部检查作业。
3）进出入脱硫塔内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防酸碱手套、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书一、前言在电力行业中，燃煤发电是一种常见的方式。
由于燃煤所含的硫元素较高，因此在燃煤过程中会产生大量的二氧化硫，严重影响环境。
为此，需要进行燃气脱硫处理，通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸钙进行回收和利用。
在进行脱硫设备的检修和维护时，涉及到许多安全问题。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一份脱硫内部检修安全作业指导书。
二、工作准备（一）人员技能要求：所有执行人员必须具备相应的安全技能，并经过专业的岗前培训，熟悉操作规程和安全操作注意事项。
（二）安全装备：必须配备相应的安全装备，如防护帽、手套、耳塞、化学防护服等，以保障工作人员的安全。
（三）通风设备：进入脱硫设备内部进行检修时，必须开启通风设备，保证空气流通并缓解空气中恶臭气体的浓度。
（四）喷淋设备：应配备相应的喷淋设备，以便在发生火灾时能够迅速进行灭火。
（五）工作场所：检修过程中，必须保证工作场所的干净、整洁，并保持良好的通风条件。
三、安全注意事项（一）注意防护：在脱硫设备内部进行检修时，必须穿戴相应的安全防护装备，并根据现场情况进行适当调整，以最大限度地保护自己的安全。
（二）注意通风：进入脱硫设备内部进行检修前，必须先进行通风处理，以保证内部空气流通，降低有害气体浓度，防止对工作人员的安全造成威胁。
（三）注意排水：在检修过程中，必须注意内部的排水，避免出现积水。
如发现有积水时，应及时上报并进行处理。
（四）注意火源：在检修过程中，严禁带入任何火源，禁止在设备内部吸烟。
（五）注意防滑：在脱硫设备内部进行检修时，经常会出现地面湿滑的情况，此时必须特别注意防滑，确保工作人员的安全。
（六）注意清洁：在检修过程中，要注意设备内部的清洁，严禁将油污、杂物等物品留在内部，以免对设备造成损害。
四、安全应急措施（一）火灾：如发生火灾，必须立即使用喷淋设备或灭火器进行灭火，并尽快通知现场指挥人员进行处理。
（二）伤亡：如发生人员伤亡，必须立即进行急救，并尽快将伤者送往医院进行治疗。
脱硫内部检修 安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业引导书一、前言近年来，脱硫系统作为环保设备的一种，应用越来越广泛，成为化工、电力、钢铁等行业中不可缺少的一部分。
为了保证脱硫设备的正常运行、安全使用和定期维护，将进行脱硫内部检修，故编写此脱硫内部检修安全作业引导书，以便保障操作人员的安全。
二、检修前准备1.工作人员应依照作业要求，穿上工作服、帽子、手套、safety glasses，特别是在脱硫内部工作时，要特别注意防护用品的使用，以免刮破或摔伤皮肤。
2.在进行脱硫内部检修之前，需要对设备进行必要的准备工作，包括关断与检修无关的电气设备和相关管道系统。
3.检修前工作人员应检查现场环境是否安全，注意通风情况，保持清洁，防止误伤。
并对所需的工具、设备和物料等做好准备。
4.使用电动工具时要特别注意所铺设的电源线的插头和插座是否完好无损，工具应保持良好的状态和能正常使用。
三、安全措施1.在检修过程中，应特别注意检查系统中的全部压力，保持管路压力平衡，切勿让压力过高或过低，以免造成不必要的损害和设备损坏。
2.如必需在管路内工作，应随时检查气体浓度并掌控在一个安全范围。
同时要注意防止操作人员因缺氧或中毒而受伤或死亡。
3.检修过程中，操作人员必需舒适、放松，睡眠充分，不要消耗过多的体力，以免显现操作疏忽或过失等情况，导致人身损害或设备损坏。
4.即使是细小的负伤或事故，也要适时报告并进行记录，以便日后的教训和改进。
5.检修期间，操作人员不得饮酒或饮用其他有毒物质，更不能擅自破坏设备结构或调整操作参数，防止设备损坏和人身损害。
6.针对不同类型的操作和检修，应结合现场安全专题，订立认真的安全措施、防备措施和应急处理方法，以便在紧急情况下进行预先准备的措施，保证其检修的顺当进行。
7.最后，对操作人员特别强调安全意识，注意四周情况，了解相关规定，提高安全意识，依据实际情况定期修订和更新安全作业引导书。
四、结语在脱硫设备内部检修中，人身安全和设备保护尤为紧要，因此，在工作前，必需认真检查和确认全部安全措施的准备工作，以确保作业顺当进行。
脱硫工程(吸收塔)作业指导书
作业指导书
第4页共8页
A3与环形梁，B2与环形梁，B3与环形梁之间的焊缝。
7.5.6所有焊缝点焊定位后按照图纸的焊接顺序把底板焊缝焊完，焊接采用中心向两侧分段退步焊。
7.6吸收塔塔壁的焊接
7.6.1塔壁在现场安装时，要使用专用的对口工具，不准在钢板上乱点乱焊。
8、焊接质量要求及检验
8.1焊缝成型良好，焊缝过渡圆滑，焊波均匀，焊缝宽度均直。焊工对所完成焊缝及时清理药皮后做100%自检，专职焊接质检员做100%专检，并认真做好记录。
8.2焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷，咬边深度≤0.5mm，长度不大于焊缝全长的10%且≯40mm。
8.3外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查。
90-110
120-150
4.0
110-140
150-200
7.10.3第一层焊道，采用直线运条，缩短电弧，尽量达到反面成型。以减少后续工作的工作量。第二层焊道的焊接方向、顺序与第一遍相反。但接头要错开50mm以上。
7.10.4施焊时焊条要局部摆动和上下跳动，但应限制在最小范围内，每一道焊缝的宽度不大于焊芯直径的4倍，采用窄焊道薄层多焊道。
4、施工人员的要求
5、焊接施工条件
6、焊前准备措施
7、焊接工艺措施
8、焊接质量要求及检验
9、安全文明施工及职业健康和环境管理
10、成品保护措施
作业指导书
第1页共8页
1、工程概述
夏港电厂二期2*135MW烟气脱硫安装工程由北京国电龙源环保工程有限公司设计、供货，江苏省电力第三工程公司夏港分公司承建，江苏兴源电力建设监理公司负责安装监理。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书脱硫内部检修是一项重要的工作任务，需要严格按照安全操作规程进行实施。
下面是一份脱硫内部检修安全作业指导书，供参考：一、作业前的准备工作：1. 查看脱硫系统的装置图纸和工艺流程图，了解系统的结构和工作原理。
2. 确定作业区域的安全标志，并设立警示牌，禁止非工作人员入内。
3. 对相关设备进行停机排查，确认设备已经停机并断开电源。
4. 提前准备好相关的作业工具和个人防护设备。
5. 对作业人员进行安全培训和技术交底，确保理解操作规程和注意事项。
二、作业过程中的安全注意事项：1. 在进入脱硫系统内部之前，先进行空气检测，确保氧气含量在安全范围内，硫化氢和其他有毒气体浓度低于标准要求。
2. 进入脱硫系统内部的作业人员必须佩戴防护面罩、防护眼镜和防护手套等个人防护设备。
3. 在进入脱硫系统内部之前，必须进行有效的通风处理，确保空气流通畅通。
4. 在进入脱硫系统内部之前，必须对设备进行安全检查，确认设备已经停机并断开电源。
5. 在进行设备解体和维修时，必须先松开设备上的压力，排空其中的介质。
6. 在进行设备解体和维修时，必须使用适当的工具和装置，避免直接用身体力量进行操作。
7. 在进行设备解体和维修时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意修改和变动。
8. 在进行设备解体和维修时，必须注意设备上下部分的联系，在解体过程中避免上下部分的意外脱离。
9. 在进行设备解体和维修时，必须经常清理作业现场，避免杂物和工具杂乱堆放。
10. 在进行设备解体和维修时，必须定期进行设备检查，确保设备没有漏水、漏气等问题。
三、作业后的安全处理：1. 在脱硫内部检修作业结束后，及时清理作业现场，恢复设备的正常状态。
2. 检查设备的各个部位，确保所有的连接紧固、密封严密。
3. 对设备进行必要的试运行和调试，确认设备的正常运行。
4. 提交脱硫内部检修的完成报告，记录作业的详细情况和发现的问题，并提出相关的改进意见。
脱硫岗位标准化作业指导书
脱硫岗位标准化作业指导书1.岗位职责1.1兼任组长，受带班长、工段长直截了当领导，协助工段长做好本岗位工作。
1.2积极参与班组生产治理，认真执行各项规章制度。
1.3努力钻研技术，熟知设备的构造、性能、爱护保养及操作，保证生产正常运行。
1.4负责脱硫塔、再生塔、反应槽、事故槽、废液槽及再生塔液位调剂的爱护与保养、使用、联系检修和验收工作。
1.5负责按制度联系分析溶液组成，依照分析结果按规定补充催化剂，保持溶液组成稳固，符合技术规定。
1.6配合压滤机工及时调剂再生塔液位，保持硫泡沫和溶液流出连续稳固。
1.7负责及时调剂溶液系统各处温度压力，流量符合技术规定。
1.8、负责保持反应槽正常液位，防止抽空和溢流。
1.9严格执行操作规程，认真填写原始记录，如实反应生产中存在的问题。
1.10负责所属设备及附件，生产区域的环境卫生。
2.上岗资格2.1守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度，具备社会差不多道德观念，有敬业精神。
2.2具有高中以上学历或初中学历有三年以上工作体会。
2.3躯体健康，无职业病历史，入厂通过医疗部门体检合格。
有能力胜任本职工作。
2.4通过公司三级安全教育培训合格，经车间、人力资源部审核确定后方可上岗进行岗位工作。
3.作业流程图4.操作细那么4.1开工操作4.1.1开工前检查4.1.2开工操作开工操作说明：4.1.2.1得到车间开工指令后，认真做好预备，检查设备、管道、阀门有无泄漏，开关是否灵活可靠。
4.1.2.2检查反应槽，再生塔，预冷塔液位是否符合技术要求。
4.1.2.3检查预冷塔循环泵，脱硫液循环泵，盘车灵活，正常备用。
4.1.2.4开工预备就绪后，与调度、水、电、汽等有关部门及冷鼓，硫铵，空压站等岗位取得联系，请对方予以配合。
4.1.2.5开工顺序：先开通煤气系统，再开溶液循环泵。
4.1.2.5.1 按规程操作，顺序开预冷塔，脱硫塔，使煤气顺利通过。
4.1.2.5.2 开预冷塔循环泵，循环正常后，调剂预冷塔后煤气温度符合规定。
碱法脱硫作业指导书DOC
碱法脱硫作业指导书DOC12020年4月19日烟气脱硫岗位作业指导书 7月实施编制：审核：批准：版本：A修改状态：00受控状态：受控分发号：简介烟气脱硫岗位的任务是负责对煅烧炉烟气用钠碱法进行脱硫处理，脱硫后的烟气污染物排放达到国家排放标准。
岗位职责1 岗位班长、主操作职责1.1组织本班人员认真完成各项生产任务,认真贯彻执行各项规章制度及要求,确保生产安全、稳定、长周期地经济运行，并做好各项记录。
1.2严格执行各项操作规程，对违章、违纪人员有权制止。
严格控制工艺指标，确保脱硫设备长周期安全、稳定运行。
1.3经常对本班设备进行检查，发现问题及时组织人员进行处理、纠正。
正确分析、判断和果断处理事故苗头，把事故消灭在萌芽状态并上报领导。
1.4检查督促班组人员合理、正确使用劳动防护用品、消防器材。
1.5精心操作做好各项记录,交接班时，必须交接安全生产情况，设备运行情况和安全防护器材、用具等，交班者要为接班者创造良好工作条件。
2 副操作岗位职责2.1协助主操作对本岗位的设备、工艺条件及时调节和控制，确保生产正常运行，并对各运转设备进行检查维护，搞好岗位卫生。
2.2认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻她人不违章作业。
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
2.3正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
2.4交接班必须交接卫生、工具、消防器材、保护器材交班者要为接班者创造良好工作条件。
3 维修工的职责3.1对各运转设备的定期检修、抢修；3.2消除管道振动；3.3消除运转、静置设备的跑、冒、滴、漏；3.4对各设备、管道、阀门、螺栓等进行正常维护保养。
第一章操作规程1、烟气脱硫工艺原理及流程1.1脱硫工艺原理钠碱法脱硫工艺是用NaOH吸收烟气中的二氧化硫，脱硫后的浆液经塔底管道排入脱硫液循环池中，亚硫酸钠浆液经过氧化还原后不断地进行循环使用，脱硫后烟气中的污染物达到排放标准后经烟囱进行排放。
脱硫岗位化作业指导书
脱硫岗位化作业指导书一、岗位背景与工作职责1.1 岗位背景脱硫岗位是指在工业生产过程中，通过一系列化学反应将燃烧产生的二氧化硫（SO2）转化为硫化氢（H2S）或二硫化碳（CS2）等化合物，以减少对环境的污染。
脱硫岗位需要熟悉脱硫工艺，掌握相关设备的操作和维护，确保脱硫系统的正常运行。
1.2 工作职责•负责监控脱硫设备的运行情况，及时发现并解决设备故障；•根据生产计划，合理调整脱硫工艺参数，确保脱硫效果符合要求；•进行脱硫设备的日常维护，保持设备的良好运行状态；•协助工程师进行脱硫工艺的改进和优化，提高脱硫效率。
二、工作流程2.1 操作步骤1.启动脱硫设备。
–检查脱硫设备的电源和通风情况，确保设备能够正常运行；–打开脱硫设备的主开关，观察设备启动情况。
2.检查设备运行参数。
–观察设备的压力、温度、流量等参数，确保设备运行正常；–如有异常情况出现，及时进行处理。
3.调整脱硫工艺参数。
–根据生产计划和工艺要求，调整脱硫工艺的各项参数；–确保脱硫效果符合要求。
4.监控脱硫效果。
–定时取样，检测脱硫后的燃气中二氧化硫的含量；–如有不合格情况出现，进行相应的调整。
5.进行设备维护。
–定期清洁设备内部，防止堵塞和积灰；–检修设备的机械部件，确保设备的正常运行。
6.报告工作情况。
–每天结束工作前，向上级汇报当天的工作情况；–如有重大异常情况发生，及时报告并采取相应措施。
2.2 注意事项•在操作设备前，必须佩戴好个人防护装备，确保工作安全；•遵守操作规程，严禁滥用权力或超出权限进行操作；•注意设备运行情况，及时发现并处理设备故障；•在维护设备时，务必按照规定的程序和要求进行操作。
三、安全与环保要求3.1 安全要求•严格遵守安全操作规程，确保工作安全；•操作设备时，必须戴好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备；•遇到紧急情况，必须迅速报警并采取适当的应急措施。
3.2 环保要求•合理调整脱硫工艺参数，保证脱硫效果符合环保要求；•定期检测脱硫后的燃气，确保二氧化硫排放符合环保标准；•严禁将脱硫废液和废气随意排放，遵守相关环保法规。
再生胶车间脱硫作业指导书
再生胶车间脱硫作业指导书工作前，检查传动轴和电机周围是否有杂物阻碍，放气阀门、上下罐口是否关好，平台上压力表和远程压力表是否归零，冷却罐是否运转正常，尾气冷却罐和尾气喷淋罐中是否有水。
1设.备确认无误后，开启控制台总电源，开启电源按钮，开启加热按钮。
开启后观察控制台罐口关闭灯、加热灯是否亮起，将所需原材料过秤准备到平台上，脱硫罐加温到16℃0。
热罐完成，开启脱硫罐循环水、开启尾气处理泵、热淋泵。
开启放气阀门匀速放气，先往存气罐放，存气罐和脱硫罐气压平衡后，关闭存气阀门，开启尾气处理端阀门，开除尘箱和气泵等到压力表指针归零后五分钟，拔掉安全片，开启上罐口。
开启搅拌、开气泵、开除尘，放好罐口漏斗，将所准备的原材料装入脱硫罐中（口袋绳及外包装严禁入脱硫罐）。
2开.吹风机，清理上盖边缘，将上罐口石磨圈附近的胶粉清理干净，抹上黄油，关闭上罐口，旋紧罐口到限位，控制台指示灯亮。
插好保险片，清理脱硫罐上附近的胶粉。
观察控制台加热是否正常，做好详细记录。
装罐完成，关闭气泵、除尘、尾气处理泵、喷淋泵，关闭吹风机，脱硫时间内，备料上平台。
观察各压力表加热是否正常，盘根和罐口是否有漏气、漏水现象，当压力表达到指定压力后，停止加热，进行保压，至保压时间前5分钟，停止搅拌，让脱硫罐胶粉沉淀，保压完成后，开启尾气处理循环水开关，拔掉安全片，开启脱硫罐总阀门，向存气罐排气，当气压平衡后，关闭存气罐阀门，开启尾气处理端阀门，最北面阀门是定量阀门，严禁开关，待压力表归零后，开启搅拌，将胶粉内空气排空，停止搅拌，开启脱硫罐下面传送带，开启冷却罐风机和搅拢，打开冷却罐循环水，慢慢开启下罐口，如看到气压过大，应静等2分钟，下料口出料观察胶粉，如果过硫，粘度大，禁止入冷却罐。
用推车直接接料，倒到指定位置冷却。
出料过程中，点动脱硫罐搅拌，（正反转交替过程中必须等减速机完全停止），使脱硫罐中胶粉全部把搅出。
清理传送带和平搅拢周围的胶粉。
出料完成后，清理下罐口的胶粉，石磨圈抹黄油，开启控手柄上的油泵开关，关好下罐口，插好保险片，关闭尾气处理泵，关闭冷却罐循环水，关闭尾气循环水开关。
二炼钢脱硫岗位作业指导书
梅钢公司二炼钢铁水预处理作业区作业指导书编号：MGLG/Z-10-013 版本号：D/0 签发: 邹俊苏脱硫岗位作业指导书一、基本情况描述作业名称对倒罐站的铁水在入转炉之前进行脱硫扒渣处理，降低入炉铁水的硫含量，达到冶炼钢种的目的。
作业区域范围脱硫4#、5#工位，镁粉仓、石灰粉仓、扒渣剂仓，扒渣4#、5#工位任务目的对铁水进行脱硫预处理，降低铁水初始硫。
主要设备组成及性能参数①喷吹设备：2台②液压扒渣机：2台③铁水过跨车：2台④测温取样设备：2台⑤风动送样装置：2台⑥行车：1台⑦电动葫芦：2台设备使用基本要点:（1）、操作人员不允许任意拆卸,调整任何电气设备及部件。
（2）、设备的操作人员应该严格遵守设备的使用或操作规程。
（3）、在操作或使用过程中,若出现紧急状态,例如:失控、失火、冒烟现象时,应立即采取紧急措施,防止事故的扩大并立即通知维护及有关人员。
（4）、操作人员应保证操作设备的使用环境条件,如:温度、防水、防火、防尘等措施。
岗位职责和权限①将倒罐铁水进行脱硫预处理，并达到入转炉要求；②按钢厂要求组织好铁水供应；③负责本区域的区域安全负责制运行良好；④按照贯标要求记录好各类台帐和生产报表；⑤负责本区域的现场管理和设备管理、综合治理等相关工作。
人员素质等方面的内容及要求①上岗前经过三级安全教育，并且符合安全有关规定。
②操作工有初级证书，符合上岗要求。
③要求操作工具有高中以上文化水平，会电脑基本操作。
④从事特殊工种工作，必须持证上岗。
⑤年龄在55周岁以下，语言表达无障碍，思维清晰，敏捷。
二、作业效率、质量方面要求㈠作业前准备班前会1、每天开班前会时间为早班6：40、中班14：40、夜班22：40，当班人员必须到指定地点参加班前会议；班前会由班长主持。
2、班长要及时掌握职工身体状况,精神状况,做好合理分工,落实互保对子。
3、班长讲话应简短扼要, 结合安全、生产、设备、人员情况突出重点;尤其是作业区每天的安全交底内容要及时传达到每个职工。
碱法脱硫作业指导书(DOC)
烟气脱硫岗位作业指导书2012年7月实施作业指导书编制：审核：批准：版本：A修改状态：00受控状态：受控分发号：作业指导书简介烟气脱硫岗位的任务是负责对煅烧炉烟气用钠碱法进行脱硫处理，脱硫后的烟气污染物排放达到国家排放标准。
岗位职责1 岗位班长、主操作职责1.1组织本班人员认真完成各项生产任务,认真贯彻执行各项规章制度及要求,确保生产安全、稳定、长周期地经济运行，并做好各项记录。
1.2严格执行各项操作规程，对违章、违纪人员有权制止。
严格控制工艺指标，确保脱硫设备长周期安全、稳定运行。
1.3经常对本班设备进行检查，发现问题及时组织人员进行处理、纠正。
正确分析、判断和果断处理事故苗头，把事故消灭在萌芽状态并上报领导。
1.4检查督促班组人员合理、正确使用劳动防护用品、消防器材。
1.5精心操作做好各项记录,交接班时，必须交接安全生产情况，设备运行情况和安全防护器材、用具等，交班者要为接班者创造良好工作条件。
2 副操作岗位职责2.1协助主操作对本岗位的设备、工艺条件及时调节和控制，确保生产正常运行，并对各运转设备进行检查维护，搞好岗位卫生。
2.2认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻他人不违章作业。
2.3正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
2.4交接班必须交接卫生、工具、消防器材、保护器材交班者要为接班者创造良好工作条件。
3 维修工的职责3.1对各运转设备的定期检修、抢修；3.2消除管道振动；3.3消除运转、静置设备的跑、冒、滴、漏；3.4对各设备、管道、阀门、螺栓等进行正常维护保养。
第一章操作规程1、烟气脱硫工艺原理及流程1.1脱硫工艺原理钠碱法脱硫工艺是用NaOH吸收烟气中的二氧化硫，脱硫后的浆液经塔底管道排入脱硫液循环池中，亚硫酸钠浆液经过氧化还原后不断地进行循环使用，脱硫后烟气中的污染物达到排放标准后经烟囱进行排放。
吸收过程：在脱硫塔中，烟气中的SO2与碱吸收接触后。
脱硫安全操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX脱硫安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
脱硫安全操作规程1、启动各设备前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。
2、在运行期间，吸收塔入口烟道烟气温度不能过高，控制在165度以内，防止温度过高引起塔内防腐及各设备烫坏。
3、保证脱硫效果，及时补加原料石灰石碳酸钙，使之保持在工艺指标范围内，吸收塔液位始终保持正常液位，防止溢流，使脱硫浆液的PH值保持在5.5左右。
4、运行人员24小时轮换值班，保证脱硫系统正常运行，保证烟道出口烟气二氧化硫在环保要求达标的范围之内。
5、加强和调度有关岗位的联系，脱硫运行人员必须与锅炉运行人员保持时刻联系，在脱硫的投运或者退出时都要和锅炉运行人员保持联系。
6、操作室门窗不能封闭太严，注意通风，低压控制柜房间安装空调，保持恒温，避免控制柜内温度过高。
7、控制好各塔、槽液位，防止各脱硫泵抽空。
严格控制脱硫塔液位不能过高或过低，防止带液体跑气。
8、所有管道和设备，禁止在带压得情况下进行检修或者冲洗，并不能用金属物质敲击设备管道，在管道冲洗完毕以后，必须严格确保冲洗水阀关闭后，再启动泵。
9、严格遵守各项安全规程，要持证上岗，下班后把证收回。
10、严防SO2含量超标，密切注视SO2表的指示，分析要及时、准确，在SO2含量过高的情况下，可以适当增加一台或几台循环泵，来保持SO2的浓度。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
脱硫岗位标准化作业程序
脱硫岗位标准化作业程序1、导则本标准化作业规程是在各公司邢钢的岗位操作规程的基础上进行修订的。
在修订的过程中，将脱硫岗位工在作业中的每个操作步骤和动作都制定出严格的标准。
其内容包括：岗位职责、作业流程、操作细则、特殊操作、作业标准、安全标准、环保标准、交接班标准等，其中操作细则又包括开机前设备检查、开机、正常操作、巡检、停机、现场卫生等内容。
本标准适用于河北旭阳焦化化产车间。
2．岗位职责2.1岗位操作工直属段长和班长领导，在班长的直接带领下，完成各项生产活动。
2.2负责本岗位所辖设备的开、停操作、正常操作和日常维护及检修。
2.3负责本系统生产指标的控制、调节，使之符合技术规定。
2.4负责检查本岗位电器、仪表的运转情况，发现问题及时找电工、仪表工修理。
2.5依据脱硫循环溶液组成和脱硫效率及时调整溶液成分，使脱硫循环溶液组成符合工艺要求。
2.6认真填写岗位记录，如实记录生产操作情况，出现问题迅速同调度和车间联系。
2.7负责本岗位设备和周围环境的卫生清洁工作。
2.8熟悉本岗位工艺流程，严格执行岗位操作规程，安全规程和交接班制度以及公司、车间的其他规章制度。
2.9执行好临时操作命令，及时完成各项工作任务。
3、作业流程4.岗位操作细则4.1脱硫系统4.1.1正常操作4.1.1.1经常检查系统各温度、压力、流量、液位是否符合要求。
4.1.1.2经常检查煤气管道各排液管及水封槽是否畅通。
4.1.1.3经常检查机电设备运转情况、响声、振动、轴承及电机温度等。
4.1.1.4经常检查各自控阀门的工作情况。
4.1.1.5经常检查机械设备的润滑点，按规定加润滑油。
4.1.1.6经常检查再生塔空气量，根据硫泡沫溢流情况适时调节。
4.1.1.7根据溶液组成变化，及时调整催化剂补充量。
4.1.1.8 经常检查设备、管道、阀门有无破裂、吸气、漏液现象。
4.1.1.9每班搞一次设备及环境卫生。
4.1.1.10发现问题及时处理,并向值班班长和车间汇报。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书1. 引言脱硫设备是用于去除燃料燃烧产生的二氧化硫的关键设备。
为了保证脱硫设备的正常运行和安全性，必须进行定期的内部检修。
本文档旨在提供脱硫设备内部检修的安全作业指导。
2. 内部检修前的准备工作在进行脱硫设备内部检修之前，必须进行以下准备工作：•确保脱硫设备已经停机，并且通电装置已经断电。
•协调与其他检修工作的安排，确保其他相关设备和系统也处于停机状态。
•准备所需的工具、仪器和设备，并确保其安全、完好。
•确保检修人员接受了相关的安全培训，了解并熟悉相关的安全规程和操作规定。
3. 内部检修的安全措施在进行脱硫设备内部检修时，必须采取以下安全措施：•确保检修人员佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱防护服等。
•在进行工作时，必须使用合适的工具和设备，并确保其处于良好的工作状态。
•在进行高处作业时，必须使用专门的安全设备，如安全绳索、安全带等，并保持良好的工作姿势。
•在进行有爆炸、有毒气体或有害物质的场所作业时，必须采取适当的防爆、防毒和防护措施。
•对于需要切断管道、线路等的作业，必须提前进行环境、设备和人员的安全隔离措施，并确保切断后设施无电、无压、无液等。
•在检修过程中，必须密切关注设备的运行状态和环境变化，及时发现并采取相应的措施处理异常情况。
•检修结束后，必须对现场进行清理和整理，确保安全、整洁。
4. 内部检修的操作步骤脱硫设备内部检修的操作步骤如下：1.检查并确认设备的停机状态，并进行必要的安全确认。
2.佩戴适当的个人防护装备，进入设备内部。
3.对设备内部进行全面的观察和检查，包括设备的外观、连接件、配件等。
4.检查设备的操作和控制系统，确保其正常运行和准确性。
5.对设备的各个部件进行检查和维护，包括但不限于阀门、泵、管道等。
6.清理设备内部的污物和积尘，确保设备表面的清洁和光滑。
7.根据检查结果，对设备进行必要的维修和更换零部件。
8.检查和测试设备的完整性和安全性。
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化产车间脱硫工岗位标准化作业指导书1.岗位职责1.1兼任组长，受带班长、工段长直接领导，协助工段长做好本岗位工作。
1.2积极参与班组生产管理，认真执行各项规章制度。
1.3努力钻研技术，精通设备的构造、性能、维护保养及操作，保证生产正常运行。
1.4负责脱硫塔、再生塔、反应槽、事故槽、废液槽及再生塔液位调节的维护与保养、使用、联系检修和验收工作。
1.5负责按制度联系分析溶液组成，根据分析结果按规定补充催化剂，保持溶液组成稳定，符合技术规定。
1.6配合压滤机工及时调节再生塔液位，保持硫泡沫和溶液流出连续稳定。
1.7负责及时调节溶液系统各处温度压力，流量符合技术规定。
1.8、负责保持反应槽正常液位，防止抽空和溢流。
1.9严格执行操作规程，认真填写原始记录，如实反应生产中存在的问题。
1.10负责所属设备及附件，生产区域的环境卫生。
2.上岗资格2.1守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度，具备社会基本道德观念，有敬业精神。
2.2具有高中以上学历或初中学历有三年以上工作经验。
2.3身体健康，无职业病历史，入厂经过医疗部门体检合格。
有能力胜任本职工作。
2.4经过公司三级安全教育培训合格，经车间、人力资源部审核确定后方可上岗进行岗位工作。
4.1开工操作4.1.1开工前检查4.1.2开工操作4.1.2.1得到车间开工指令后，认真做好准备，检查设备、管道、阀门有无泄漏，开关是否灵活可靠。
4.1.2.2检查反应槽，再生塔，预冷塔液位是否符合技术要求。
4.1.2.3检查预冷塔循环泵，脱硫液循环泵，盘车灵活，正常备用。
4.1.2.4开工准备就绪后，与调度、水、电、汽等有关部门及冷鼓，硫铵，空压站等岗位取得联系，请对方予以配合。
4.1.2.5开工顺序：先开通煤气系统，再开溶液循环泵。
4.1.2.5.1 按规程操作，顺序开预冷塔，脱硫塔，使煤气顺利通过。
4.1.2.5.2 开预冷塔循环泵，循环正常后，调节预冷塔后煤气温度符合规定。
4.1.2.5.3 开脱硫液循环泵，循环正常后，调节循环量及溶液温度达标。
4.1.2.5.4 溶液循环正常后，通知空压站送压缩空气，打开空气进再生塔分阀门缓慢调节，空气主阀门，注意观察反应槽液位，防止溶液溢槽，至到空气量达到技术规定。
4.1.2.5.5 检查反应槽液位，液位低应及时抽取事故槽溶液补充或加水（加水时补充催化剂在正常工艺指标内）。
4.1.2.5.6 及时检查再生塔泡沫产生情况，待有大量泡沫产生后，应及时调节再生塔液位调节器及空气量，控制泡沫溢流连续稳定，并及时开通泡沫管，使泡沫槽正常接受泡沫，防止塔顶溢泡沫。
4.1.2.5.7 及时联系取样分析溶液组份，补充催化剂，使溶液组份达标。
4.1.2.5.8 及时开通预冷塔直冷循环水,连续排污更新自调系统，防止污染物积累堵塔、堵喷头。
4.1.3停工操作停工操作说明：4.1.3.1接到停工指令后，先与调度联系，并通知冷鼓、硫铵、空压站予以配合。
4.1.3.2停工顺序：先停煤气系统，再停溶液系统;打开脱硫塔煤气交通门后，按规程停脱硫塔;开预冷塔煤气交通门后，按规程操作停预冷塔;停预冷塔直冷水排污更新系统;停预冷塔循环泵，关闭泵进出口阀门，必要时并放净;停脱硫液循环泵，关闭泵进出口阀门，必要时并放净;关闭溶液进再生塔，进脱硫塔阀门，关闭反应槽出口阀门;与空压站联系，停再生塔压缩空气，并及时迅速关闭压缩空气入塔的门。
4.1.3.3检查各设备、贮槽、管道、阀门有无泄漏。
4.1.3.4停工时如果反应槽液位较高，应将部分溶液分流到事故槽，防止溢流跑液。
4.1.3.5如长时间停产，应将泵及管道内水和溶液放净，特别是冬季防止管道堵塞和冻裂。
4.2正常操作4.2.1经常巡检各处温度、压力、流量、液位并及时调节控制使之符合技术规定，控制脱硫液温度高于煤气温度2-5℃。
4.2.2经常巡检各泵的运转情况，检查轴承润滑运转声音及振动，检查轴承和电机的温升等，发现问题及时处理。
4.2.3经常检查设备阀门有无泄漏、破损、堵塞，及时处理跑、冒、滴、漏。
4.2.4经常检查反应槽，预冷塔等液位，防止溢流、溢沫、跑液或吸空。
4.2.5检查再生塔风量及溶液溢流和泡沫溢流等情况，及时调整风量和再生塔塔顶液位，保证溶液、泡沫连续正常溢流。
4.2.6随时了解脱硫液组成情况，并依据分析结果及时补加催化剂，调整溶液组成，符合规定，当悬浮硫超标时应及时增加空气量，提高浮悬空气强度，当溶液总盐量超标时应及时抽出部分溶液送往废液槽并补充新溶液。
4.2.7经常检查压滤机装置是否正常，防止滤布、滤板损坏，造成硫膏水分超标。
4.2.8要经常巡检压滤机液位、油压。
4.2.9按要求及时排液、出料。
4.3特殊操作4.3.1预冷塔、脱硫塔的开停操作。
4.3.1.1开塔操作: 先与冷鼓、硫铵工段联系，请对方注意煤气压力波动;打开塔顶煤气放散，适当开塔煤气进口门，用煤气置换空气; 待塔顶冒出大量煤气后，经爆发试验合格后，开启煤气出口放散阀门，关闭塔顶放散阀门;待塔煤气出口放散管见大量煤气后取样做爆发试验;爆发试验合格后，关闭塔出口煤气放散，打开塔煤气出口阀门，逐渐开大煤气进口阀门，并注意煤气压力波动; 慢慢关闭煤气交通门，直到完全关闭，使煤气顺利过塔;塔煤气系统开通后，通知泵工开启预冷塔循环泵和脱硫液循环泵，开启溶液循环; 脱硫塔为双塔并联操作，按上述开塔程序开A、B塔，煤气系统开通后，缓慢全关煤气交通阀门。
4.3.1.2停塔操作：先与冷鼓﹑硫铵等岗位取得联系，请对方注意煤气压力波动; 停循环泵，停各塔的液相循环系统; 慢开煤气交通门;慢慢关闭塔煤气进口阀门; 关闭塔煤气出口阀门; 如脱硫只停一塔，另一塔运行时，如果煤气压力和塔阻力指标符合技术规定，可不开煤气交通门，如超出技术规定，应适当开启煤气交通门。
4.4预冷塔蒸汽清扫操作：4.4.1 按停塔操作停预冷塔。
4.4.2打开塔顶放散。
4.4.3 接临时管于塔底贮槽放空管上，把塔底贮槽循环氨水放入地下放空槽，不得随意排放，污染环境。
4.4.4 慢慢打开吹塔蒸汽阀门，开始清扫，直到塔顶冒出大量蒸汽，塔底不再流出大量焦油和萘为止。
4.4.5 蒸汽吹扫完毕后，打开塔底贮槽人孔，检查塔底有无油渣，并人工清扫干净，防止投产后堵塞螺旋板式换热器或堵塔顶喷头和塔内填料。
4.4.6 待塔底自然降温后，可准备用塔，严禁吹塔完毕，停蒸汽后立即用塔，防止骤热骤冷发生意外。
4.7事故操作：4.7.1突然停电：循环泵关闭出口阀门，如单泵电路故障，则开启备用泵;泡沫槽关搅拌机开关,倒泵：开启备用泵，逐渐打开出口阀，同时逐渐关闭原运行泵的出口阀，直到备用泵调整到所需流量时，而原运行泵出口阀也全部关闭，停原运行泵。
4.7.2突然停循环水突然停循环水将影响氨水冷却器，此时应与清水泵房联系，问清停水原因和时间，停止向预冷塔补充氨水,维持生产，待来水后再恢复正常。
4.7.3突然停低温水突然停低温水将影响预冷循环液泵，使循环液温度升高，进而使预冷塔后煤气温度升高。
此时应与清水泵房联系，问清停水原因和时间，维持生产，做好来水的准备工作。
4.7.4突然停压缩空气脱硫系统应立即关闭进再生塔的压缩空气阀门，防止溶液进入压缩空气系统。
4.8再生塔溢流量的调节一般情况下靠液位调节器的溢流高度来调节，个别情况下也可调节溶液循环液量。
4.9特殊故障、事故处理流程故障、事故说明4.9.1故障的分类：一般性事故，设备故障，重大事故。
一般性事故：在设备正常运转过程中出现的操作工可以用某些(本岗位具有)工具解决的为一般性事。
设备故障：设备运行中出现故障而影响设备正常运行的需要立刻进行处理的事故则为设备故障，需要由维修工进行处理，并通知车间及调度。
重大事故：因操作失误或设备故障等原因而造成的影响生产，影响员工身体安全的重大事件，为重大事故。
4.9.2当电机温度或电流过高或杂音时，及时通知维修，如需要则停车处理4.9.3当脱硫泵过载跳闸时，马上关闭进出口阀门，通知调度、车间，联系电工检查送电后按程序开机。
或联系开启备用泵。
4.9.4当塔阻过高时，应立即开启交通，进行倒塔或吹扫、清洗。
4.9.5当各种设备及介质超过技术规定，如压力、温度、液位和振动、响声超过正常范围，必须迅速采取措施进行处理。
4.9.6发生人身受伤事故，立即通知相关人员，进行救治。
4.9.10发生泄露、火灾、中毒、爆炸等事故时，启动应急救援预案，进行事故处置。
4.10巡检4.10.1巡检要求本岗位实行点检拔表巡检制度，巡检频率为一小时，未及时拔表，表指针不在所值时刻为巡检不到位。
如有特殊要求适当增加巡检频率。
4.10.3.1操作室：各显示数据符合工艺指标，工器具齐全有效，物品摆放整齐，室内整洁。
4.10.3.2预冷塔及附属设备：预冷塔塔阻、液位符合规定，泵及电机无杂音，无剧烈震动，电机温度符合工艺指标，各仪表显示正常，各阀门管道无泄漏。
4.10.3.3脱硫塔及附属设备：脱硫塔塔阻符合规定，泵及电机无杂音，无剧烈震动，电机温度、电流，泵的出口压力符合工艺指标，各仪表显示正常，反应槽液位符合规定，水封下液畅通，液封槽，事故槽各阀门管道有无泄漏。
4.10.3.4再生塔及附属设备：再生塔再生效果良好，脱硫液回流无硫泡沫，泡沫及脱硫液回流管路畅通，泵及电机无杂音，无剧烈震动，压缩空气压力符合工艺指标，各阀门管道有无泄漏。
4.10.3.5压滤机及附属设备：压滤机油压符合规定，运行无杂音，滤板无变形，回流管路畅通；泵、搅拌器及电机无杂音，无剧烈震动，电机温度、电流，泵的出口压力符合工艺指标，各仪表显示正常。
4.10.3.6现场消防灭火器材、设施完好有效，摆放整洁。
4.11信息·联络加油润滑记录5.设备与工具的维护5.1设备维护保养：5.1.1接班对脱硫塔、再生塔、压力塔、压滤机、各泵类、槽类及附属管道、仪表、阀门进行检查。
了解运行情况和润滑保养及设备卫生情况。
5.1.2每周二对螺栓、阀门加油，保证阀门灵活好用。
5.1.3杜绝跑、冒、滴、漏现象，及时处理，防止泄露物腐蚀污染设备。
5.1.4保持设备卫生，要求达到无油、无垢、无杂物、见本色；不得使用铁器敲击设备。
5.1.5严格按照操作规程操作，严禁超负荷运行。
5.1.6做好防堵、防冻、防腐蚀、防静电工作。
及时清理吹扫管道、保证畅通运行；对易冻的阀门、管网进行保温伴热；保证接地线完好。
5.1.7及时处理仪表故障，确保设备运行监控，避免误数据引发设备事故。
5.1.8发现设备故障，立即采取措施进行处理，不得强行运行。
5.1.9交班前进行设备巡检及卫生清理，保证移交设备清洁完好、正常运行。
如有设备故障或进行检修必须记录清楚，向接班人员交接清楚。
5.2工器具管理5.2.1接班时，仔细清点检查工器具是否齐全完好，如有缺损汇报组长，并记录。