TH型斗式提升机使用说明书
斗式提升机-安装使用说明书
安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
二、斗式提升机的结构图（一）斗式提升机部件组成总装图（图1）三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。
安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）注：K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。
料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容：①减速机注满68#液压油。
②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。
由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。
有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。
③检查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。
3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油，根据表4，本表为一天8小时运转计算。
②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入，斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。
③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况，及时调整，发现隐患及时处理。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程操作要求：一、开车前准备工作1.1 操作人员应熟悉本设备的性能特征，及使用说明，掌握整套或该段设备的操作流程及安全条例；接班时详细了解班前情况。
1.2斗式提升机开机前，操作人员应检查设备各紧固件是否紧固，有松动应及时紧固。
1.3检查设备减速箱是否有机油，检查各润滑点是否有润滑油，如缺油应加油。
1.4检查牵引机构是否有缺提斗现象或提斗有松动现象，如发现及时处理。
1.5检查牵引机构有无跑偏及拉长现象，如发现应及时调整。
1.6检查斗提机底部是否塞料，如有应及时清理。
1.7检查传动装置，牵引机构是否拉长，如发现应调整或更换。
1.8在确定设备无异常情况下，方可启动。
二、开车2.1每次送料前必须空转5～10分钟，检查各部位运转是否正常，有无异常响声，检查各安全装置、操作机构是否正常；不允许先加料后开机。
2.2提升机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线地进行巡回检查，每小时至少一次；利用听、摸、查、看、闻等方法，随时注意设备运转情况；电机温升和电流不超过允许值（60℃）；观察操作时不允许用手触摸上升提斗。
2.3设备在负荷运转过程中，操作人员应严格控制给料量，使给料量均匀，不允许超过斗提额定输送量，不允许有直径超过100mm的物料进入斗提机。
三、停车3.1设备负荷运转工作完毕，必须待运输物料卸完后才能停机。
3.2设备负荷工作完毕，应由操作人员负责设备内外部的卫生工作。
四、维护4.1润滑保养：4.2各润滑点在平时执行点检制度的同时应每月添加润滑脂润滑，要求设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合规定。
4.3发现斗提机牵引机构有裂口、断裂，应及时处理或更换。
4.4经常检查斗提升止滑器装置是否磨损，如损坏应及时处理。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、概述斗式提升机是一种用于垂直输送散状物料的机械设备，广泛应用于矿业、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的正常操作以及安全性，制定了本操作规程，以便操作人员能够正确操作、维护和保养设备，确保工作场所的安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、链条、输送斗和停车装置等部分；2.检查设备周围是否有异物或障碍物，确保工作区域安全无障碍；3.查看斗式提升机的使用说明书和相关资料，并了解设备结构、工作原理和操作要点。
三、操作步骤1.开启主电源，确保电源稳定后，按下启动电机按钮；2.检查电机和相应的传动装置是否正常运行，观察链条有无异常情况；3.确认斗式提升机为空运行状态，即无物料运输；4.按下运行按钮，确保斗式提升机处于正常运行状态，链条平稳运转；5.在运行过程中，注意观察设备运行情况，确保链条不出现跳链、链条扭曲等情况；6.当斗式提升机运行结束或需要停机时，按下停机按钮，将设备停止。
四、维护与保养1.定期检查斗式提升机的传动装置、链条和输送斗等关键部位，确保零部件的正常工作；2.如果发现链条松弛或断裂，应立即停机进行维修或更换；3.定期进行润滑操作，确保设备的顺畅运作；4.清理和清除斗式提升机工作区域的积尘和残留物，以保持设备清洁。
五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作；2.在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近输送斗、链条等危险部位；3.禁止在斗式提升机运行时站立或坐在输送斗上；4.如果发现设备出现异常情况（如异响、异味等），应立即停机检查并修理；5.在停机和检修斗式提升机前，必须切断电源，禁止进行任何操作。
六、应急措施1.在斗式提升机发生事故时，应立即切断电源，并报告相关负责人；2.具备基本的紧急救援常识与技能，了解斗式提升机故障排除的基本方法；3.保持工作区域的通道畅通，以便紧急撤离。
以上是对斗式提升机操作的一般规程，具体操作还应根据设备的具体型号和使用说明灵活操作。
TH型安装使用说明书
TH型斗式提升机使用说明书一、概述TH型斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著特点。
其主要性能及参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。
牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》。
TH型斗式提升机可用来输送温度较高的物料，所输送的物料温度不超过250℃。
用来输送密度ρ不大于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料，如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。
卸料方式为混合式或重力式。
TH型斗提机被广泛地使用于各工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工、粮食等行业。
二、性能特点TH型环链斗提机具有如下的特点：★输送量大，与同型号HL型相比，输送量增大近一倍；★更换方便，节约成本。
因采用了组装式链轮，轮体与轮缘用高强度螺栓联接在一起。
当链轮磨损到一定程度时，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便。
从而降低了维修费用。
★噪声低，符合当前环保要求。
传动装置采用了ZLY型减速机，该减速机是按ZBJ19004-88标准生产的新型硬齿面减速机，齿轮经渗碳，淬火，磨齿等工艺精制，具有体积小，重量轻，承载能力高，寿命长，效率高噪声低等优点。
★传动装置安装了逆止器，有效防止“倒料”的发生。
★牵引件为低合金钢制造的高强度圆环链，经合理热处理后，具有抗拉强度高，耐磨性好，使用寿命长的优点。
TH型斗提机有两种料斗：Zh型（中深斗）一般适用于输送湿的，易结块的，较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
Sh型（深斗）适用于输送干燥的，松散易于抛出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤块等，其输送量也比Zh型的大。
三、技术参数表1技术参数表选用时应根据物料特性查表2.求得ψ修正值予以修正则为能力输送量。
五、料斗填充系数表表2六、TH型斗式提升机的安装要求1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、前言斗式提升机是一种常用的垂直升降输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金和环保等行业中。
正确操作斗式提升机对于保障设备安全运行、提高生产效率具有重要意义。
为了规范斗式提升机的操作，保障斗式提升机的安全、高效、稳定地运行，我们编写了本操作规程，以期为操作人员提供准确、清晰和易懂的操作指导。
二、操作规程1. 操作前的准备（1）仔细检查设备是否完好，特别是轮胎、锁紧装置、电机和弹簧等部件是否正常。
（2）检查斗式提升机运行区域内是否有人员和障碍物。
（3）确认斗式提升机有足够的电力供应。
（4）检查斗式提升机的转动方向是否正确。
（5）确定斗式提升机的工作负载和折算功率是否与设备说明书相符。
2. 操作时的注意事项（1）运行前确认斗式提升机轮胎与地面之间的间隙是否符合要求，才能开始运行。
（2）定期检查斗式提升机的电气部分和油路，必要时清理和更换零部件。
（3）运行前必须对斗式提升机的连接螺栓进行检查，以免出现松动的情况。
（4）斗式提升机运行过程中必须保持良好的通风条件，防止高温环境影响设备的寿命。
（5）斗式提升机调速方式应根据设备的实际负载和工作环境选择。
（6）斗式提升机运行过程中，必须严格按照提升工艺规程操作，确保提升质量。
（7）在斗式提升机卸料时，必须停机，并在停机之前关闭空气、水等供给设备。
（8）斗式提升机转动方向应根据设备的实际需要选择，但不得随意更改，避免出现设备损坏。
3. 操作后的事项（1）斗式提升机运行结束后，要对设备进行全面的检查和保养，及时清理设备上的残留物，防止对设备造成损坏。
（2）定期对斗式提升机进行检查和维修，以保证设备的长期稳定运行。
（3）见到异常情况，应立即停机排除故障。
（4）设备停机后应关闭电源及气路等设备，切记不得直接关闭电磁阀或开关。
三、安全提示（1）不得超载使用斗式提升机，以防斗板变形或破裂等事故的发生。
（2）注意斗式提升机电气部分的绝缘保护，及时更换损坏的电线。
斗提机说明书
TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机（一）概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。
（二）技术参数注：1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
2、斗提机料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。
深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。
1（三）TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－驱动号－上下轴距（m）－左右装。
例如：TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为：TD315Sd－C2－20.04－右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－进卸料口形式－检视门位置－驱动号－上下轴距(m)－左右装。
例如：D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为：D160Q－X1J1－K1Z1－C1－11.42－右装二、TH型、HL型斗式提升机（一）概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保质恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
斗式提升机-安装使用说明书1.
洛阳盛豫重工机械有限公司 斗提机安装说明书安装使用说明书洛阳盛豫重工机械有限公司斗式提升机型号:目录一、斗式提升机的用途及特点 (2)二、斗式提升机的型号及结构图 (2)1、斗式提升机的规格型号 (2)2、斗式提升机的部件组成 (2)三、斗式提升机的安装、调试及维护 (3)1、设备的安装 (3)2、设备的调试 (4)3、负载运转 (4)4、设备的维护 (5)四、斗式提升机的故障处理 (6)五、易损件及备品备件清单 (7)一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升 至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点＜二、斗式提升机的型号及结构图（一）斗式提升机有DT D 二大系列6种规格（见表1） （表1）系列型号链式（DT ） DT30 DT45 NE50 NE100 胶带（D ） D160 D250 D350 D450 （二）斗式提升机部件组成总装图（图1） 三、斗式提升机的安装、调试及维护安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加，安装时首先要用水平 仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。
1设备的安装E J}'= ------1 1:!T ■iJ h 丄1十1 1 4- 1 VTpFl根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位臵及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准，不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条、料斗运行时不致产生卡碰现象。
对于需要重新组装焊接等组件，按出厂时各部件连接标记及图纸顺序安装，并符合规定安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：（表3）在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
TH500斗提机安装使用说明书
HL500斗式提升机安装使用说明该提升机是物料垂直输送设备，用于复混肥生产中把物料提升到一定高度而设计的，使用该设备可有效提高生产车间空间，提高厂房的利用率。
本提升机为混合重力方式卸料，掏取式装料。
特点：1、输送量大，输送垂直度高；2、采用组合式链轮，凹槽正好与链条环节配合；3、牵引件为低合金钢高强度圆环链，经适当热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长；4、转动装置分左、右两种装配方式，可根据设计选择方向。
一、技术参数1、规格型号：HL500型，斗宽500，根据工艺设计高度确定总高。
2、链轮外径Φ600，料斗运行速度每秒1.4m左右，提升量每小时22吨左右。
3、提升物料，适于输送堆积密度大于1-1.5吨/m³的粉状及小块状物料，物料温度不超过250℃。
4、配套传动件型号：BWD14-29-11-4P摆线针轮减速机1台。
二、设备安装使用说明1、本提升机底座首先与提升机基础予埋件焊接；然后吊装中间连接箱体；最后吊装提升机头部，箱体之间采用螺丝紧固。
2、提升机箱体安装妥当后，吊装链条及料斗，每7节环链为一组，链条与斗采用环钩螺丝固定。
3、设备吊装完毕后，在传动件一侧必须现场安装扶梯与检修平台、护栏，方便维修、保养。
三、设备维修与保养1、在生产中该设备必须先运行，以防止被物料堵塞；在停机时最后关机，提空箱体内的物料，下班前打开底座侧门，清理剩下余料。
2、当物料过湿、过粘时会出现提升量不足，须清理和敲打干净斗底，恢复料斗容量，达到扩大提升量的目的。
3、该设备在运行一段时间后链条会磨损，整个链条延长，运行时易打滑，可调节下方丝杆，当丝杆无法在调时，可以切断链条减少节数，丝杆不能调的太紧，以手能盘动为宜。
4、减速机出厂前只加少量调试机油，设备试车前必须加机油，方可连续运转，今后定期加油。
斗式提升机说明书安全操作规程
斗式提升机说明书安全操作规程斗式提升机是一种常用的物料输送设备，主要用于自动化生产流程中的物料储存和输送。
本文是一份斗式提升机的安全操作规程，旨在提醒操作人员注意操作中的安全问题，减少事故发生的可能性。
操作前准备在进行斗式提升机的操作前，必须对设备进行检查，确认设备处于安全状态。
以下是操作前的准备工作：1. 检查斗式提升机的电气设备在操作前，必须检查电气设备是否正常工作。
应检查所有电源连接、电缆、接头和开关。
确保所有部件没有松动或腐蚀。
如果发现任何问题，应立即通知维修人员解决问题。
2. 检查斗式提升机的液压设备在操作前，必须检查液压设备是否正常工作。
应查看启动和停止按钮是否可靠。
必须确认设备缸体在机器正常运行期间不泄漏液体。
如果发现任何问题，应立即通知维修人员解决问题。
3. 确认本人安全在操作前，操作人员必须以适当的方式穿着个人保护装备。
这应包括钢盔、安全鞋、耳塞和眼睛保护镜等。
如果操作人员没有适当的保护装备，则不能进行操作。
4. 检查斗式提升机的操作面板在操作前，必须检查斗式提升机的操作面板。
应检查所有控制器和指示器的功能是否良好。
必须确认所有开关和按钮都被正确地标识。
如果任何控制器或指示器未能正常工作，则必须通知维修人员解决。
操作中在操作中，操作人员必须严格遵守以下规则：1. 禁止站在斗式提升机运行的下方斗式提升机进行运行时，下方区域必须完全清空。
操作人员必须远离斗式提升机，并避免站在设备的下方。
2. 禁止进入斗式提升机斗式提升机进行运行时，操作人员禁止进入设备或在设备内同时进行操作。
3. 确保物料不会堆积在斗式提升机的入口处在运行斗式提升机时，必须确保物料没有堆积在设备的入口处。
必须确保物料的运输方向清晰，以防止在设备运行时减速或导致其他问题。
4. 禁止修理或调整运行中的设备当斗式提升机在运行时，操作人员必须禁止进行任何维修和调整设备的活动。
如果需要修理或调整设备，则必须停机并等待设备安全地关闭。
斗式提升机使用说明书
斗式提升机使用说明书一、斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。
适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
二、设备结构及外形尺寸1、机脚；2、进料斗；3、机座；4、机筒；5、调节机构；6、料斗带；7、料斗；8、观察窗；9、机头；10、机头盖；11、逆止器；12、电机三、斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。
绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。
在装置料斗带时。
应将底轮调至最高位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。
五．斗式提升机操作1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。
以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。
斗式提升机的操作使用详细介绍
斗式提升机的操作使用详细介绍1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。
砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。
安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。
机壳安装成功，校正垂直度。
在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。
上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
2、机壳安装好后，安装链条及料斗。
料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。
U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。
减速机用工业齿轮油润滑。
轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。
空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。
空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。
空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。
带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。
维护事项1、斗式提升机应空负荷开车。
所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、不能倒转。
倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。
禁止突然增大喂料量。
喂料量不能超过提升机的输送能力。
否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
安全规程1、提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。
斗式提升机安装使用说明书
斗式提升机安装使用说明书安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
二、斗式提升机的结构图（一）斗式提升机部件组成总装图（图1）三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。
安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）注：K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳，将预先安装好的链条由机头链轮装入，再从机尾作业口处用销轴把链条连接。
料斗从机尾装入，并从链条提升的一侧装起，这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容：①减速机注满68#液压油。
②电机减速机转向要正确，减速机的出轴应顺时针转动。
由于主轴上有防逆转装置，因此减速机出轴转向不正确将引发事故。
有时减速机安装方式可能有变化，为确保安全可靠，最好在试车前将防逆转装置脱开，待确定转向正确后再将其装好。
③检查壳体内是否有异物，如焊条、边角料。
3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油，根据表4，本表为一天8小时运转计算。
②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入，斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。
③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况，及时调整，发现隐患及时处理。
斗式提升机说明书之安全操作规程的介绍
斗式提升机说明书之安全操作规程的介绍
斗式提升机说明书之安全操作规程的介绍
关于斗式提升机这一方面，今天将重点介绍一下它的安全操作规程有哪些，以便让大家能够进一步了解斗式提升机，从而增长一些这方面的知识，并能够学以致用，来更好操作使用斗式提升机。
斗式提升机的安全操作规程，在其操作方面是重要的知识点，所以希望大家能够认真阅读下面的内容，以便及时掌握，其主要内容有：
(1)斗式提升机开车时应是空负荷的，在停车时，要排尽机器内的所有物料后才能够停车。
(2)斗式提升机不能出现倒转现象，因为这样会使链条出现脱轨现象，从而引起一些不必要的麻烦。
(3)在喂料过程中，应均匀喂料，不能突然增大，更不能超过提升机的输送能力，否则会使提升机的底部出现严重堆料现象。
(4)斗式提升机应按照规定要求进行润滑工作，以便有良好的工作状态。
(5)要经常检查链条、料斗的磨损情况如何，如果磨损严重的话那么应
及时更换。
(6)提升机的维护、管理，应由专人负责，以便能够落实到人。
(7)在斗式提升机中，必须要有卷扬限制器和行程限制器，以便能够起到应有的防护作用。
(8)提升机上应有最大负荷标志，在送电后，应对安全装置进行相应的检查，是否有问题等。
斗式提升机周围的环境应保持干净、整洁和卫生。
斗式提升机的使用说明书
斗式提升机使用说明书一、综合概述斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，是磨机的配套设备，用于向磨机输送物料。
二、垂直斗式提升机的特点、结构形式及用途提升机由上部区段、中间机壳、运行链斗、下部区段等组成（见附图），具有以下特点：1、输送量大，能耗低；2、传动装置采用具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速器，结构紧凑，使系统工作稳定；3、牵引件采用低合金钢圆环链，经过合理热处理后的圆环链，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
斗式提升机为混合式卸料，掏取式入料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料温度不超过100℃。
三、斗式提升机的技术参数（点击查看）四、斗式提升机的安装说明（1）提升机在安装前，应妥善保管，避免日晒雨淋、防水、防锈。
（2）减速机使用前应加注N220润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上的小锥塞，首次使用100小时后，洗净内部换上新油，以后2500小时换油一次。
（3）提升机为垂直式提升机，其基础承受着设备的全部重量，安装前必须对基础布置进行检查。
提升机以下混凝土长不低于2000mm，宽不低于1600mm，高不低于600mm。
基础应采用高标号水泥，混凝土标号不低于200。
工作现场应有3～5吨起吊工具，起吊高度应大于设备总高，供安装及维修用。
（4）提升机安装按以下顺序进行：在基础上根据图纸安设基础螺栓，然后将下部区段牢固地安装于基础上，在下部区段上联接中间机壳，联接完毕后再联接上部区段，安装完后用手转动减速器高速轴端，以检查各机组转动是否灵活、松动。
（5）为防止提升机向侧面偏移，必须在上部区段设支持装置，该装置应牢靠地固定于提升机附近的建筑物上，而不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。
若高度过大，应在中部区段安放同样的支持装置。
（6）提升机的金属构件装设完毕后，开始安装料斗和链条，注意各料斗入料口方向应一致，料斗运转方向不得装反，最后安装上罩壳即可。
斗式提升机说明书
斗式提升机说明书一、产品概述斗式提升机是一种常用的垂直输送设备，主要用于将散状、粒状或块状的物料从底部升至顶部的过程。
该机具有结构简单、工作可靠、运行平稳等特点，广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等行业。
二、产品结构与工作原理1. 结构：斗式提升机主要由机体、提升机链条、斗板、传动装置、驱动装置和紧急停车装置等组成。
机体由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。
2. 工作原理：斗式提升机的工作原理是通过驱动装置带动提升机链条和斗板沿提升机的轨道上下运动，实现物料的垂直输送。
在运行过程中，物料由进料口进入机体内，然后被斗板抓取，随着链条的升降运动，物料逐渐向上运送，最终从卸料口排出。
三、使用方法与注意事项1. 安装：在安装斗式提升机之前，首先要确保提升机的基础牢固可靠。
然后按照提升机的安装尺寸要求，正确安装主体结构和驱动装置，同时确保链条调整到适当的张紧度。
2. 使用：在使用斗式提升机之前，要首先对设备进行全面检查，确保各个部件正常运行。
使用时，要按照提升机的额定容量和提升速度进行物料的投入，避免超载运行。
同时，要定期进行润滑保养工作，保持设备的正常运行。
3. 注意事项：1) 在操作斗式提升机时，要注意安全，禁止身体接近机体进料口和卸料口，防止发生事故。
2) 在运行中，如有异常情况或异常噪音，请立即停止使用，并进行检修。
3) 禁止在提升机正常运行时对设备进行任何改动或维修，以免发生意外。
4) 定期检查提升机链条的磨损程度，及时更换磨损严重的链条，以保证设备的正常运行。
四、维护与保养1. 润滑：定期对斗式提升机进行润滑保养工作，按照设备厂家提供的润滑图纸或说明书，对各个润滑点进行润滑。
同时要确保添加的润滑油质量和用量符合要求。
2. 清洁：定期对斗式提升机进行清洁，清除积尘和杂物。
清洁时要注意安全，关闭设备电源，并采取必要的防护措施，以免发生意外。
3. 检修：定期开展设备的全面检修，包括检查链条的磨损程度、传动装置的工作状态、电气部件的连接情况等，对发现的问题及时处理。
环链斗式提升机使用说明书
一.前言TH、TGH系列环链斗式提升机是我公司在JB3296-85《垂直斗式提升机》标准基础上，参照日本及德国技术改良后的新型斗式提升机。
其主要性能及参数符合，牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》标准。
N-TH系列环链斗式提升机以“掏取法”进行装料，以混合式或离心式卸料。
可用于建材、化工、冶金、粮食等行业，垂直提升堆积密度小于1.5t/m³，易于挖取的粉状、粒状和小块状的低琢磨性物料，如：煤、水泥、碎石、砂、化肥、谷物等。
物料温度不超过250℃。
二. 工作原理(同NE说明书)三. 性能特点❖外部机壳参照日本椿本公司的NE提升机外壳形式（机壳中间液压凸筋），整机强度、刚性大大增加，有效地减少振动，运行平稳可靠。
❖下部采用重锤杠杆式张紧装置，可自动恒定地保持张紧力，避免链斗打滑或脱链，有利于正常运转。
❖所有轴伸端均设有骨架式橡胶油封密封，使整机密封性能得到极大改进，大大延长了轴承使用寿命。
❖料斗容积为料斗盛水时容积，与实际填充量相近，加之料斗运行速度提高，比较相同斗宽的HL型提升机，输送量增大近一倍。
❖采用组合式链轮，轮体结构强度高，用高强度螺栓与钢制轮缘联接，磨损后可方便更换轮缘，降低了维修费用。
❖牵引链为低合金钢高强度圆环链，经热处理后具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
❖本机备有两重斗型：♦zh型（中深斗）—适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料。
如：湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
♦sh型（深斗）—适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料。
如：1水泥、碎石、煤块等。
❖本机传动装置有三种型式：♦Y系列电动机+JZQ系列减速器♦Y系列电动机+ZLY系列减速器♦X系列摆线针轮减速器本提升机型号为N-TH，即新型圆环链斗式提升机；产品规格以斗宽表示。
♦标记示例：N-TH400sh-24.19m-36.6m³/h-C1右驱动装置制法、装配型式标准提升量提升机轴距料斗型式提升机规格圆环链斗式提升机和泰新型表1：技术参数表❖表1中料斗容积为料斗盛水时容积，与实际填充量相近，故输送能力计算时未考虑填充修正系数ψ，选型时应跟据物料特性查表2以求得修正值ψ，以修正表1所给输送量。
斗式提升机使用说明书
D 型斗式提升机料斗；（b） HL 型斗式提升机料斗注：深斗称为 S 制法；浅斗称为 Q 制法。
（a）
（3） 有导向槽的尖棱面斗 有导向槽的尖棱面斗具有导向的侧边，如图 14.7 所示。料斗在牵引构件上是连续布置的，以 便卸料时物料沿斗背溜下。这种料斗适于输送较重的、半磨琢性的及磨琢性大的块状物料。 料斗的运行速度应较低，使物料在重力作用下逐渐倾倒于前面料斗的导槽中。 D 型和 HL 型斗式提升机多采用深斗或浅斗，PL 型斗式提升机采用有导向槽的尖棱面斗。
垂直式胶带斗式提升机的构造：1—胶带；2—料斗；3—驱动滚筒；4—张紧滚筒；5—机壳的上部；6—机 壳的中间段；7—机壳的机座（座板）；8—观察孔；9—驱动装置；10—张紧装置；11—导向轨板
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装载方法（a） 掏取式；（b） 流入式
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逆止联轴器 1—三角皮带轮；2—螺栓；3—棘爪；4—棘轮；5—支板；6—弹簧 （2） 张紧装置
TH型斗式提升机原理和说明书
TH型斗式提升机是我厂研制的新产品，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。
TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。
TH 型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。
如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。
TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。
适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
TH型斗式提升机产品特点：1、输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍：2、采用了组装式链轮。
有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。
在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费；3、下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。
一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链；4、牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
本提升机为混合或重力方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于吨/米 3 的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过250度。
TH型斗式提升机备有两种料斗：zh型（中深斗）一般使用于输送湿的，一结块，较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
sh型（深斗）一般使用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块、等。
本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。
ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。
TH系列斗式提升机主要技术参数表：注:上表为TH型160、200、250型斗式提升机技术参数表,表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充。
TH250斗式提升机设计说明书
第一章绪论第1.1节概述斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。
适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等。
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。
此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
斗式提升机就是输送机的其中一种。
国内斗式提升机的设计制造，技术是 50 年代由前苏联引进的, 直到 80 年代，几乎没有大的发展。
在此期间, 虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进, 如ZL型和钩头链式斗式提升机的设计等工作, 但大都因为某些原因未能得到推广[19]。
自 80 年代以后, 随着国家改革开放和经济发展的需要, 一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗式提升机, 从而促进了国内斗式提升机技术的发展。
有关斗式提升机的部颁标准JB 3926—85 及按此标准设计的TD、TH 及 TB 系列斗式提升机的相继问世, 使我国斗式提升机技术水平向前迈了一大步, 但与国际先进水平相比仍存在相当大的差距,尤其是板链式斗式提升机存在的差距更大一些。
随着国民经济的发展运输机械行业在引进、吸收、消化了世界各国斗式提升机的最新技术，并结合我国实际情况，设计出THG型和TDG型高效斗提机系列，以满足市场对大运输量、大提升高度及结构紧凑的新型高效斗提机的需要。
THG、TDG型斗提机优点：1THG、TDG型斗提机优点输送量大、提升高度高；2斗型合理，容量大；3环链采用合金钢制造，经表面和热处理后，硬度适中，强度高，耐磨性好；4胶带采用钢丝绳编织芯胶带，韧性好，强度高；5头尾部和中部机壳全部作了密封处理，物料及粉尘不外扬，不会造成环境污染；6传动装置中采用了垂直轴减速器和液力偶合器，并配有逆止装置，使得传动装置结构紧凑，实现了柔性传动。
TH315斗式提升机说明书
绪论斗式提升机是连续垂直或大倾角提升粉状物料的输送机械，具有结构简单、能耗低、维护方便、体积小、占地面积少、封闭输送对环境污染小、布置灵活及适应性强等特点。
在港口主要用于散货码头筒仓系统内，也可用于其他输送环节的散料垂直提升。
国内斗提机的设计制造技术是50 年代由前苏联引进的, 直到80 年代几乎没有大的发展。
在此期间, 虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进, 如ZL 型和钩头链式斗提机的设计等工作, 但大都因为某些原因未能得到推广。
自80 年代以后, 随着国家改革开放和经济发展的需要, 一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗提机, 从而促进了国内斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85 及按此标准设计的TD、TH 及TB 系列斗提机的相继问世, 使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但与国际先进水平相比仍存在相当大的差距, 尤其是板链式斗提机存在的差距更大一些。
目前国内生产的带斗式提升机的输送量可达15433/m h。
换链斗式提升机的最大输送量可达11343/m h。
斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。
斗式提升机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑，提升高度达，有良好的密封性等；缺点是：对过载的敏感性打，料斗和牵引构件易损坏。
而且其提升物料的高度可达80m（如TDG型），一般常用范围小于40m。
大多数时候采用垂直式斗式提升机，当垂直式不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式提升机。
由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。
在现代的工农业生产中，机械化程度，决定了生产效率和经济效益。
斗式提升机的应用，提高了机械化程度，降低了劳动强度，取得了良好的经济效益和社会效益，促进了生产力的迅速发展，节约的人类在工作中所需的人力、物力和时间等等；也在一定程度上保证的生产安全，提高经济效益。
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TH型斗式提升机
描述:TH型斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
牵引件用优质合金钢高度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
链轮采用可换轮缘组合式结构。
TAG:粉尘加湿搅拌机链式输送机刮板输送机在线订购产品描述：TH型斗式提升机主要特点：
1、维护方便，寿命长。
机壳钢板加厚、刚性好。
2、输送物料的温度最高可达250℃。
提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。
3、中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
4、提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。
TH型斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
牵引件用优质合金钢高度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
链轮采用可换轮缘组合式结构。
使用寿命长，轮缘更换工作简便。
下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。
TH型斗式提升机备有二种料斗：ZH型（中深斗）一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。
SH型（深斗）一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。
TH 型斗式提升机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。
ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。