模板技术交底2016.8.30

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模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录一、项目概况本次技术交底记录是针对某模板工程项目的施工过程中,为了确保工程质量和施工安全,对相关技术要求进行交底的记录。

二、交底内容1. 模板材料的选择和使用:根据本项目的具体要求,我们选择了优质的木质模板材料,确保其强度和稳定性。

在使用过程中,要注意防潮、防霉、防火等问题。

2. 模板搭设和拆除规范:在模板搭设过程中,要按照设计要求和相关规范进行布置,确保模板的稳定性和安全性。

在拆除过程中,要注意避免对结构造成损坏。

3. 模板支撑和加固措施:对于大跨度的模板支撑,我们使用了专业的支撑系统,并加强了支撑点的固定,确保模板的稳定性。

在需要加固的部位,我们采取了相应的措施。

4. 模板表面处理和防护:在模板表面处理方面,我们采用了防粘剂和防渗透剂,以保证模板的平整度和表面质量。

为了延长模板的使用寿命,我们还对其进行了防腐和防潮处理。

5. 模板拆除后的清理和保养:在模板拆除后,我们要进行彻底的清理工作,将模板材料分类处理。

同时,要对模板进行保养,以便下次使用时能够保持良好的状态。

三、技术要求和标准1. 相关标准:在进行模板工程施工过程中,我们遵循了国家相关的建筑施工标准,如《建筑模板工程施工及验收规范》等。

2. 施工质量要求:在模板工程施工过程中,我们要求模板的平整度、垂直度和尺寸精度等达到设计要求,并且要保证结构的稳定性和安全性。

3. 施工安全要求:在模板工程施工过程中,我们要严格遵守相关的施工安全规范,如佩戴安全帽、使用防护设施等,确保施工人员的人身安全。

四、技术交底人员本次技术交底由以下人员参与:- 施工单位技术负责人:XXX- 施工单位工程师:XXX- 监理单位代表:XXX五、技术交底时间和地点本次技术交底的时间为XXXX年XX月XX日,地点为工地施工现场。

六、技术交底记录1. 交底内容:在本次技术交底中,我们详细介绍了模板工程的选择和使用、搭设和拆除规范、支撑和加固措施、表面处理和防护、拆除后的清理和保养等内容,并强调了施工质量和安全要求。

模板施工技术交底

模板施工技术交底

模板施工技术交底一、施工前准备。

在进行模板施工之前,首先要做好充分的施工前准备工作。

包括对施工现场的环境进行评估,确保施工区域的安全性和稳定性;对所需材料和工具进行清点和准备,确保施工过程中不会因为材料和工具不足而耽误工期;对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备必要的技术和安全意识。

二、模板材料选择。

在进行模板施工时,需要根据具体的施工要求和工程环境选择合适的模板材料。

一般情况下,可选择钢模、木模、竹模等不同材质的模板,根据具体的施工要求和工程环境来确定最合适的模板材料。

三、模板施工技术要点。

1. 模板搭设。

模板搭设是模板施工的第一步,也是至关重要的一步。

在进行模板搭设时,要根据设计图纸和施工要求进行精确的测量和布置,确保模板的尺寸和位置准确无误;同时要注意模板的支撑和固定,确保模板的稳固性和安全性。

2. 模板拆除。

在混凝土浇筑完成后,需要及时进行模板的拆除工作。

在进行模板拆除时,要注意对模板进行轻拆,避免对混凝土结构造成损坏;同时要注意安全防护,确保施工人员的人身安全。

3. 模板维护。

在模板施工过程中,要注意对模板进行定期的维护和保养。

包括对模板的清洁、防腐、防潮等工作,确保模板的使用寿命和施工质量。

四、施工注意事项。

1. 施工现场要保持整洁,确保施工安全和施工质量。

2. 施工人员要严格按照施工图纸和施工要求进行操作,避免因个人操作不当而导致施工质量不达标。

3. 施工过程中要加强沟通和协作,确保各个工序之间的衔接和配合,避免因为施工过程中的失误而影响整体施工质量。

五、施工结束。

在模板施工完成后,要对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的整洁和安全;同时要对施工质量进行检查和验收,确保施工质量符合设计要求和施工标准。

六、总结。

模板施工是建筑施工中的重要工序,施工质量直接关系到建筑的安全和稳定。

因此,在进行模板施工时,施工人员要严格按照施工要求进行操作,确保施工质量和施工安全。

同时要加强施工过程中的沟通和协作,确保施工过程的顺利进行。

模板技术交底(正式)

模板技术交底(正式)

5)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定: 现浇结构模板安装的允许偏差
4
技术加工、安装、拆除 分项工程名称 页 数 共 模板工程 页 第 页 号
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 四、成品保护 4.1、模板涂刷隔离剂时,不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。 4.2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。 4.3、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。 4.4、按楼板部位层层复安,减少损耗,材料应按编号分类堆放。 4.5、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。 4.6、 使用后拆卸下来的门架及其构件,将有损伤的门架及构件挑出,重新维修,严重损坏件的要剔除更 换。 4.7、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净,用后上油保养。 4.8、搬运时,门架及剪刀撑等不能随意投掷。 五、应注意的质量问题 5.1、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工负责人复核后方可施工,安装完毕,经有关人员组 织验收合格后,方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。 5.2、确保每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N·m,钢管不能选用 已经长期使用发生变形的。 5.3、模板施工前,对班组进行书面技术交底,拆模要有项目施工员签发拆模通知书。 5.4、浇筑混凝土时,木工要有专人看模。 5.5、认真执行三检制度,未经验收合格不允许进入下一道工序。 5.6、严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放。 5.7、在封模以前要检查预埋件是否放置,位置是否准确。 六、安全标准 6.1 工人进入施工现场严格按安全规程要求施工, 必须戴安全帽, 禁止吸烟。 工人在施工之前必须接受 “三 级教育” ,并接受相应的安全技术交底。 6.2、高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 6.3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内, 以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 6.4、在浇筑混凝土时,应派责任心较强的木工看护模板,如量较大,应多设人员看护,发现爆模或支撑 下沉等现象应立即停止浇筑,并采取紧固措施,若爆模或支撑下沉变形严重时,应通知项目部有关负责人 到现场提示方案,并及时采取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象,具体检查方法:在 顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上 10cm 处,观察其是否下沉,如发现其下沉,立即通知砼浇 筑人员并停止浇筑,待加固支撑后再进行浇筑。 6.5、 安装与拆除 5m 以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 6.6、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6.7 遇六级以上的大风时, 暂停室外的高空作业, 雪霜雨后清扫施工现场, 略干不滑时再进行工作。 6.8、抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录一、项目概况本次模板工程是位于某市某区的一座高层办公楼项目,总建造面积约为XXXX 平方米。

该项目由某建造设计院设计,某建造施工公司承建。

模板工程是该项目的重要组成部份,负责提供建造结构的支撑和模板的施工。

二、工程内容1. 模板材料本项目所使用的模板材料主要包括胶合板、钢模板和塑料模板。

胶合板采用XX牌子的XX型号,规格为XXXXX。

钢模板采用XX牌子的XX型号,规格为XXXXX。

塑料模板采用XX牌子的XX型号,规格为XXXXX。

2. 模板搭设模板搭设是模板工程的核心环节,主要包括搭设方案、搭设方法和搭设要求。

搭设方案是由某建造设计院提供,搭设方法和搭设要求由某建造施工公司制定。

3. 模板拆除模板拆除是在混凝土浇筑完成后进行的工序,主要包括拆除顺序、拆除方法和拆除要求。

拆除顺序由某建造设计院提供,拆除方法和拆除要求由某建造施工公司制定。

4. 模板检验模板检验是为了保证模板工程的质量和安全,主要包括模板的尺寸、平整度和稳定性等方面的检查。

检验由某建造施工公司的质量检验部门进行,具体检验标准和方法由某建造设计院提供。

三、工程进度目前,模板工程的进度如下:1. 模板材料的采购已完成,符合设计要求和规格。

2. 模板搭设已开始进行,按照搭设方案和要求进行操作。

3. 模板拆除将在混凝土浇筑完成后进行,拆除顺序和要求已确定。

4. 模板检验将在模板搭设完成后进行,具体检验标准和方法已制定。

四、工程质量与安全控制为确保模板工程的质量和安全,我们将采取以下措施:1. 严格按照搭设方案和要求进行模板搭设,确保模板的稳定性和承载能力。

2. 定期对模板进行检查和维护,及时修复和更换损坏的模板材料。

3. 模板工程人员必须经过专业培训和持证上岗,确保操作规范和安全。

4. 模板工程现场必须配备必要的安全设施和防护措施,如安全网、防护栏等。

五、工程交底记录根据以上内容,我们对模板工程进行了详细的技术交底,并记录如下:1. 交底时间:XXXX年XX月XX日2. 交底人员:某建造施工公司的技术负责人、模板工程负责人等相关人员。

模板工程技术交底书

模板工程技术交底书

模板工程施工技术交底书
由:至:
签发:日期:
内容:
1. 认真熟悉施工图纸,审核施工图纸中的问题,并请设计单位及时予以解答或更正。

2.严格按照设计图纸,施工前弄清楚楼层结构标高,弄清不同部位板的厚度及标高,以确定不同部位模板板底标高。

3. 模板安装前,安排专人将水平标高控制点准确地标记在楼面钢筋上,并向相关人员交底清楚。

4.不遗漏预留的孔洞,如排气孔、排烟道、强弱电井、卫生间排水管洞等图纸上有的井道等。

5.楼梯踏步模板安装时应考虑装饰层厚度,即平台处踏步模板往楼上的第一步级要往上2~3CM。

6. 砼浇筑前,木模板要提前浇水湿润,使其胀开塞缝。

7.砼浇筑前,严格按照已审批的内模架搭设方案对模板轴线、支撑加固系统进行认真检查、复核,以保证模板及支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性。

8. 后浇带摸板及支撑体系应单独搭设,自成独立体系,特别注意梁部位的垂直支撑,应依据跨度大小确定垂直支撑的方式(型钢、门式架、砖柱等)。

严禁拆除后再支撑。

9.侧模拆除必须在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

10.底模及支架拆除时的砼强度要求。

11.拆模后、必须及时清理模板上遗留的砼浮浆,并分木枋、夹板等堆放好。

12.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

模板工程技术交底

模板工程技术交底
工程名称
交底部位
地基与基础
分项工程
基础模板
日期
交底内容:
技术交底:
1、模板及支撑要有一定强度,刚度、稳定性,要保证各部分的形状和尺寸及相互间的位置正确性。
2、模板的接缝要严密,不得漏பைடு நூலகம்。
3、模板与垫层的接触面要用水泥砂浆堵严,以防漏浆。
4、模板与模板的接缝要全部用胶带粘好。
5、刷好隔离剂,减少模板与砼的粘结。
质量要求:
1、轴线位移:±5㎜。
2、截面尺寸:+4~-5㎜。
安全措施:
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、钢模得有人传递,不得向基槽内掷。
3、模板支撑不得使用腐朽、干裂的材料,顶撑要垂直,底部要平整、坚实,并加垫木,木垫要订实,并用拉杆和剪刀撑拉牢。
4、使用圆盘锯要有接地接零保护系统。
交底人:被交底人:安全员:

模板施工技术交底

模板施工技术交底

模板施工技术交底作业条件:1模板安装工作要求在测量放线后,已完各分部分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。

作业所需脚手架已搭设完毕。

2、根据模板设计要求和工艺标准,向班组长进行安全、技术交底。

3、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。

4、基础、地梁墙柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐蔽验收手续。

5、上层结构面500线测放完毕,检查合格。

6、柱、墙、梁边线、500控制线,水平控制标高均检验合格。

7、门窗洞口在施工前仔细核对墙身线和标高。

二.施工准备:1、材料准备:14mm厚多层板、50×100mm x100×100mm木方、U型卡、48钢管、卡扣、脱模剂、铁丝、圆钉、毛刷、墨斗等,模板必须合格,表面平整,无明显磕,不合格的不得使用,经修理后的模板也应符合模板的质量标准的要求。

2、机具准备:锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

三、施工工艺:基础模板:1工艺流程:作业面清理一测量放线一立皮数杆一砌砖模一抹水泥砂浆找平层一做防水一做防水保护层一绑扎底板钢筋一支500mm高外墙内模及井坑模板2、测量放线:测量人员依据地面上的轴线控制桩,将轴线投测到垫层上,同时将砖模的线弹出,砖模放线要留出20mm防水基层+4mm防水层+20mm防水保护层的厚度3、立皮数杆:用50×70mm的木方做皮数杆,皮数杆上划出每皮砖的高度和灰缝的宽度,灰缝的宽度为IOmm o依据护坡上的标高固定皮数杆。

4、砌筑砖模:砖模采用〃三一〃砌筑法施工。

浇注混凝土前保护墙外侧土方及时回填。

5、500mm高外墙内模:500mm外墙水平施工缝采用止水钢板,宽度为300mm,止水钢板轴向中心线与500mm高外墙顶标高重合,位置如下图。

内侧用14mm 厚多层板,背楞用两根50mm×100mm的木方,为防止内侧模板下落,在底板钢筋上铁上每间距900mm设工型钢筋支撑,下垫50mm厚保护层垫块。

模板施工技术交底

模板施工技术交底

模板技术交底记录工程名称:恒宇华顿醇醚高清洁燃料产业示范基地(一期)技术文件模板施工技术交底交底日期名称主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容:一、施工准备1、技术准备1)熟悉结构施工图纸和模板施工方案。

2)对施工人员进行技术交底。

2、材料准备1)配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台等。

2)隔离剂:水性脱模剂。

3、施工机具准备应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。

4、作业条件准备1)钢筋绑扎完毕,预埋件埋设到位,固定好保护层垫块,钢筋隐蔽验收合格。

2)施工缝软弱部位剃凿、清理干净,办理交接检验手续。

3)下层混凝土必须养护至前后堵达到1.2N/mm2以上才准在上面行人和架设支架、安装模板,单不得冲击混凝土。

5、施工组织及人员准备1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗。

2)班组已进场到位并进行了技术交底、安全交底。

二、施工方法1、工艺流程:工艺流程图1.12、操作要求1)在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa 时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

2) 安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同)。

3) 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作,模板要严密,防止浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出。

4)门窗洞口模板安装完毕后,先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正,5)合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。

6)安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。

3、拆除大模板1) 在常温条件下,墙体混凝土强度必须达1Mpa ,冬期施工全现浇结构外墙混凝土强度在7.5Mpa ,内墙混凝土强度在4Mpa 才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

2)拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。

技术交底书范本

技术交底书范本

技术交底书范本第一篇:技术交底书范本一、著录项目1、确定发明人名称:为自然人,可以有多人2、确定申请人:可以为个人或单位,也可以有多个申请人,个人和单独的单位申请可以获得费用减缓二、技术资料(技术交底书)1、实用新型主题名称确定发明或者实用新型的名称,名称中不能含有明显的功能性词语2、现有技术现状重点讲述申请日前与申报主题最相关和最接近的现有技术情况,说明其存在的缺点、不足,或者在生产生活中遇到的问题和困难,以及是什么原因导致了这些缺点,需要从产品结构或者方法流程方面进行说明3、本实用新型或者发明要解决的技术问题涉及到我们的创新产品或者方法1)技术方案:机械产品类:清楚完整地说明产品的整体结构及部件的名称、构造、位置关系、连接关系,必要时说明其动作原理、工作程序、实用方法。

电子产品类:提供原理框图、电路图,阐述电路逻辑关系、电路连接关系、电路工作过程,重点说明电路信号的输入输出关系及其信号的处理。

配方发明类:提供其祖坟、配比及其多个实施例,并简述其制造方法。

所有涉及到重量或者温度等数值方面的发明创新,需要提供一个范围值和至少一个精确值。

方法发明类:如化工、药品、食品的生产方法、制造工艺等,应提供其工艺步骤、工艺条件的限定及工艺参数,并可提供流程图,药品类的还应提供使用效果证明及药检证明。

所有涉及到重量或者温度等数值方面的发明创新,需要提供一个范围值和至少一个精确值。

技术方案里要指出发明创新部位,有利于确定专利保护范围。

2)有益效果和优点:针对现有技术的缺陷指出本实用新型或者发明所具有的有益效果和优点4、提交附图:准确完整地体现实用新型的技术方案,重点在于创新部位,根据具体情况提交外形图、结构原理图、剖面图、分解图等等。

第二篇:技术交底书深圳万川知识产权事务公司专业办理商标注册,专利申请,版权登记,公司注册。

欢迎联系知产顾问张燕霞:***技术交底书适用以产品、设备、方法为主的专利申请,即技术创新主要是基于产品、设备、和工艺或方法的改进,请提供以下技术资料:1、发明名称(反映发明的主题。

模板技术交底记录(2)

模板技术交底记录(2)

1、材料及主要机具:(1)木模板:长度为1830mm ;宽度:915mm 竹胶板、柱、墙定型模板。

(2) 40 X 80mm 方木。

(3) 连接件:对拉螺栓(4) 支承件:柱、墙箍、钢管支柱、墙、钢斜撑、木材等。

(5) 模板应符合质量标准的要求。

(6)隔离剂:不宜用废机油。

(7)工具:斧子、锯、扳子、打眼电钻、线坠、靠尺板、方铁水平尺、撬棍、锤子等。

2、作业条件:(1) 模板设计:梁、板模采用木模板(根据截面尺寸用木模板、作成定型模板,编号使用,木方肋条纵向间距应满足混凝土浇筑时对模板刚度及强度 要求)。

、施工工艺1、安装柱模板(1)柱模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。

(2) 模板拼装后应进行编号并涂刷脱模剂,分规格堆放。

⑶ 放好轴线、模板边线,水平控制标高,模板底口应做水平砂浆找平层,检查并校正。

(4) 柱钢筋绑扎完毕,水电管线预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。

2、操作工艺(1)工艺流程:弹柱位置线-抹找平层作定位墩-安装柱模板-安柱箍-安拉杆或 斜撑f 办预检。

交底单位 项目部 交底人(签字): 接底单位 模板工组接底人(签字):分部分项工程名称 交底内容:一、施工准备: 模板工程40X 80mm 木方制柱、梁轴线位移允许偏差3+2、一5检查方法尺量检查用水准仪或拉线和尺量检查柱梁截面尺寸每层垂直度+2、一5 尺量检查用2m托线板检查(4)调节垂直支撑高度,将大小龙骨找平。

(5)铺设平板可从一侧开始铺设,应拼缝严密平整,平板铺完后用水准仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。

(6)将模板内杂物清理干净办预检。

&模板拆除:模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后重复进行整体安装。

(1)柱模板拆除:先拆除柱支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍撬动模板,使模板与混凝土脱离。

(2)楼板梁模板拆除:拆梁板模板时必须经技术负责人批准后方可拆除。

先拆梁侧帮模板,再拆除楼板模板,拆除楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支撑,每根龙骨留1-2根竖直支撑暂不拆除,操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱、墙,使其龙骨自由坠落。

完整版)模板工程技术交底

完整版)模板工程技术交底

完整版)模板工程技术交底本文介绍了模板工程的技术交底,主要包括模板配置、运输及安排、主要部位的施工程序、基础模板的支设以及各楼层模板支撑的搭设。

首先,基础模板及上部模板采用胶合板,柱梁应制作定型模板;板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑;剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管,模板接头处使用木方;梁底模、侧模主龙骨均为钢管,次龙骨为50*100木方;柱模次龙骨为50*100木方,主龙骨为钢管,大于500的柱要设对拉螺栓。

模板配置量,柱模配一层,板模板配两层,梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。

其次,钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。

塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运,塔吊服务范围外的由人工搬运,上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限,从距塔吊最远处开始搭设,逐步向塔吊靠近;平板由塔吊服务范围向外铺设,以便于材料的水平运输。

需要时由塔吊配合进行运输。

接着,本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工,第一次浇注至剪力墙上施工缝处(梁向上500处);上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工;特殊情况下,可先浇注内部柱,外部墙和顶板一次浇注。

然后,基础筏板周围模板采用砖胎模。

筏板的上反梁用钢筋焊撑角,然后在上面支摸,第一道螺杆离底板的高度不准大于200,上口用钢管卡紧,确保混凝土浇注时不涨模,周围外墙必须使用止水螺杆。

剪力墙模板主、次龙骨均为钢管,模板接头处使用木方;次龙骨的间距不大于200,主龙骨的间距不大于500.最后,地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm,主龙骨采用Ф48×3.5钢管,间距同立杆支撑间距,顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM;楼板支撑间距采用0.8×0.8m。

排架搭设时距地200设纵横向扫地杆,向上每不超过一步架(1.8M)高度设纵横向拉杆。

上部梁板次龙骨间距为250-300mm,主龙骨采用Ф48×3.5钢管,间距同立杆支撑间距,顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM;楼板支撑间距采用1.0×1.0m。

技术交底记录(模板工程安全技术交底)

技术交底记录(模板工程安全技术交底)
13、拆模必须一次性拆清,不得留悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐,堆放高度不超过2m。
14、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
15、模板支撑的拆除,必须确认混凝土强度达到设计要求时经申报批准后才能进行。
交底人签名
安全员签名
接受交底人签名
郑州市工程质量监督站监制
7、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
8、拆除模板一般用长撬杠,人不许站在正在拆除的模板下,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
9、在组合钢板上架设的电线和使用电动工具,应用36ห้องสมุดไป่ตู้低压电源或采取其他有效的安全措施。
10、装、拆模板禁止使用钢模板作为立人板。
11、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟作业。
12、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
4、安装与拆除3m以上的模板,应搭脚手架、工作台,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
5、抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合板装拆时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,加以围栏,暂停人员过往。
6、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

技术交底书参考模板

技术交底书参考模板

技术交底书参考模板技术交底书(方法类)创造名称:一、论述现有技术,指出现有技术的缺点。

针对这些缺点,说明本创造的目的随着互联网技术的发展,健康管理模式已经不局限于患者与医生面对面的交流,不再受时间、地域、方式的限制,患者能够及时了解自己的身体状况并获得相应的健康指导。

随着大数据技术的成熟,基于大数据以及循证医学使得健康管理新模式成为可能。

可是,当前健康管理系统在技术上仍局限于线上的咨询和简单交流,不能根据患者的实际执行情况及时调整健康管理方案,导致健康管理效果不理想。

(对应技术背景)二、本创造技术方案的详细阐述在本创造实施例中,所述智能终端能够为具有无线通讯功能的智能手机、平板电脑等。

执行本步骤之前,用户能够先经过智能终端登录健康管理系统的服务器,经过服务器验证后,获取服务器根据用户的登录信息发送的对应的线上健康管理方案供用户查看和执行。

所述线上健康管理方案能够是在用户初次使用该方法进行健康管理服务时,智能终端采集用户的初次体征信息和主诉信息并发送至服务器,服务器根据所述初次体征信息和主诉信息生成的线上健康管理方案,还能够是服务器根据健康管理内容从循证医学数据库中匹配的线上健康管理方案。

所述线上健康管理方案包括饮食方案、运动方案和用药指导方案中的至少一种;还能够包括心理疏导、疾病知识普及教育、指标监测方案、生活保健指导等。

用户根据智能终端显示的线上健康管理方案进行执行。

(对应具体实施方式)三、本创造的关键点和欲保护点所述基于大数据的健康管理方法包括:智能终端获取服务器发送的线上健康管理方案供用户查看和执行;数据采集端基于采集规则采集用户的体征信息,并发送所述体征信息至所述智能终端;智能终端获取用户输入的执行所述线上健康管理方案后的反馈信息,并发送所述用户的体征信息和所述反馈信息至服务器;所述反馈信息包括用户输入的根据所述线上健康管理方案执行的饮食信息、运动信息和用药信息;服务器根据所述体征信息和所述反馈信息调整线上健康管理方案,所述线上健康管理方案包括饮食方案、运动方案和用药指导方案中的至少一种。

模板工程技术交底

模板工程技术交底

模板工程技术交底,超详细!1、材料准备模板材料:模板应优先采用杨木板,模板厚度不低于15mm,墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。

方木材料:木方应采用截面为50x100mm的标准木方,厚度方向应过压刨。

方木过压刨2、机具、设备准备(1)准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。

(2)工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备,并检查其安全性能等状况。

3、劳动力准备(1)作业人员各种操作证件齐全。

(2)按工作量将工人分成三组,每组20人,组长1人。

4、技术准备模板工程应编制专项施工方案,支撑体系设计应经过计算,并进行施工方案交底,按施工方案施工。

5、作业条件(1)接茬部位的浮浆已经清理干净。

(2)主轴线以及其他控制线已经弹好。

(3)钢筋等隐、预检工作已经完成。

1.4.4.配模图:根据施工图纸进行模板图纸深化,确定模板标准尺寸,形成配模图及支撑系统配置图,并依据配模图定尺下料,然后方可进行模板工程施工。

绘制配模图示意二施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。

2、模板加工(1)模板要集中加工,必须采用精密锯木机。

建议木屑加吸尘装置,杜绝楼面木屑。

(2)模板在集中加工场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面。

加工好的模板堆放整齐,标明尺寸。

(3)方木加工:方木使用前应过压刨,保证截面尺寸一致。

3、测量放线(1)在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。

(2)二次放线:模板做好之后,控制线从结构板引上,弹在模板上,检查模板的尺寸。

(3)控制线设置:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。

报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。

二次放线4、柱模板(1)防漏浆措施:柱模板安装前,根部应设置定位钢筋,粘贴海绵条,放置200宽垫板,柱模板安装在垫板内侧,防止漏浆。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录一、项目概述本项目是某某公司在某某地区进行的模板工程项目,旨在搭建一座现代化建造。

本次技术交底记录旨在详细描述模板工程的相关技术要求、施工流程以及质量控制等内容。

二、技术要求1. 模板选择:本项目采用XX材质的模板,具有较高的强度和稳定性,能够满足建造结构的要求。

2. 模板搭设:按照设计图纸要求,进行模板的搭设工作,确保模板的稳固和平整。

3. 模板拆除:在混凝土浇筑完成后,根据拆模计划进行模板的拆除工作,确保模板的安全拆除,不对结构造成损坏。

4. 模板维护:在模板使用过程中,及时进行维护和修复,确保模板的使用寿命和质量。

三、施工流程1. 模板搭设:a. 根据设计图纸和施工方案,确定模板的搭设位置和方式。

b. 按照施工进度,逐步进行模板的搭设工作,确保施工的联贯性和安全性。

c. 在模板搭设完成后,进行验收,确保模板的质量和稳定性。

2. 混凝土浇筑:a. 在模板搭设完成后,按照设计要求进行混凝土的浇筑工作。

b. 注意混凝土的配合比例和浇筑过程中的振捣工作,确保混凝土的密实性和均匀性。

c. 在浇筑完成后,进行养护工作,确保混凝土的强度和耐久性。

3. 模板拆除:a. 在混凝土浇筑完成后,根据拆模计划进行模板的拆除工作。

b. 拆除过程中,注意保护结构和模板的安全,避免对建造造成损坏。

c. 模板拆除完成后,进行清理工作,确保施工现场的整洁和安全。

四、质量控制1. 施工人员:施工人员需具备相关的资质和经验,熟悉模板工程的施工要求,严格按照施工规范进行操作。

2. 材料质量:使用符合国家标准的模板材料,确保材料的质量和稳定性。

3. 施工监督:项目经理和监理工程师对施工过程进行监督,及时发现和解决施工中的质量问题。

4. 质量验收:按照像关标准和规范进行质量验收,确保模板工程的质量符合要求。

五、安全措施1. 施工人员需佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

2. 施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。

技术交底记录模板

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技术交底记录模板如下:【标题】技术交底记录【日期】××年××月××日【地点】×××会议室【主持人】×××【参会人员】×××、×××、×××、×××【记录人】×××【内容摘要】:1. 项目背景及目标:(1)项目名称:×××项目(2)项目周期:××个月(3)项目目标:××××××2. 技术方案:(1)技术路线:××××××(2)关键技术:××××××(3)技术亮点:××××××3. 进度安排:(1)阶段一:××月至××月任务分解:××××××目标:××××××(2)阶段二:××月至××月任务分解:××××××目标:××××××(3)阶段三:××月至××月任务分解:××××××目标:××××××4. 质量保障:(1)质量标准:××××××(2)质量控制措施:××××××(3)验收标准:××××××5. 安全与环保:(1)安全措施:××××××(2)环保措施:××××××6. 协调与沟通:(1)内部协调:××××××(2)外部协调:××××××7. 风险预防与应对:(1)潜在风险:××××××(2)预防措施:××××××(3)应对策略:××××××【参会人员意见】:1. ×××:(1)××××××(2)××××××2. ×××:(1)××××××(2)××××××【主持人总结】:1. 本次技术交底会达到了预期效果,各方对项目技术方案有了更深入的了解。

模板技术交底范文

模板技术交底范文

一、模板工程技术交底的内容有哪些一、施工准备班组应熟悉施工图和施工要求,了解柱,梁,板的数量,几何尺寸,木模的型号,种类和数量,进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备(圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。

班组应根据项目部所安排的施工进度,质量,要求,班组根据不同时期的工作量对人员进行合理的安排,但作业人员必须保证满足施工进度的要求,班组必须选配一名安全员和质检员。

二、制作工艺和技术要求:班组采用的模板,支架要符合以下要求:1保证工程结构和各部分形状尺寸和相互位置正确;2模板,管件应有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工进程中所产生的荷载;3应满足构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,砼的浇筑和养护的工艺要求要做到合理用材,厉行节约;4模板的接缝严密,牢固,不得漏浆,爆模。

模板的管件,支架,支撑应严格进行检查,不应因工作的失误,疏忽大意造成质量事故。

三、施工现浇安装模板时,因按以下规定:1按配筋板图和施工顺序进行拼装,必须保证模板系统的整体稳定;2管件,支架,支撑及斜支撑下的支撑面应平整垫实,并有足够的受压面积;3预埋件,预埋孔洞的位置必须准确,安装牢固;4梁两侧模板均应有斜支撑调整和固定其牢固和垂直度,支架的高度与所设的水平支撑,剪力支撑应按构造与整体稳定性布置,上下层对应的模板支撑应设在同一竖向中心线上。

四、模板和钢管架的支架应符合《木结构设计规范》(GBT5—73)规定,安装模板和搭设支架时应考虑以下荷载:①模板及管架自重②新浇砼的重量③钢筋的重量④施工人员及机具,设备的重量⑤振捣砼时产生的荷载⑥新浇砼对模板产生的侧压力⑦倾倒砼时产生的荷载五、模板拆除时应符合下列规定:①不承重的模板应在同强度能保证其表面积棱角不因拆除而受损坏时,亦可拆除;②梁板拆除模板时砼强度达到设计强度的85%时亦可拆除;③承重结构,板,悬臂板砼强度达到设计强度的100%亦可拆除;④竹胶板,梁模板拆除时严禁从上往下抛掷,以免造成安全事故和材料损坏。

(完整word版)模板技术交底

(完整word版)模板技术交底
(3)梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。
(4)支撑楼层高度在4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑,以保证模板支撑体系的稳定性。
(5)梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼 Nhomakorabea模板来确定。
(5)墙模板必须将木方作竖肋,双根Ф48×3.5钢管或双根槽钢作水平背楞。
(6)墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置,以防漏浆和错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。
(7)墙模板的吊钩,设于模板上部,吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起。
交底人
技术负责人
接受班组长
作业人员签名
交底人
技术负责人
接受班组长
作业人员签名
模板工程施工技术交底
工程名称
交底部位
工程编号
日期
加工技术交底内容
1.3柱模板
(1)按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,两垂直向加斜拉
顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。
(2)安装柱箍:柱箍采用钢管扣件将柱模箍牢并穿设Φ12@500对拉螺栓进行加固。杜绝防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
(L为基础的长度和宽度值,单位为mm),对拉杆间距为500mm一道,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
(2) 安装对拉杆前应将小木块预先穿设于对拉杆上,并紧贴于模板上用铁钉钉牢,以便混凝土浇筑完成后做混凝土防腐工作。
(3) 模板接缝要严密,接缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条封口,以保证砼浇筑时不漏浆。

模板技术交底

模板技术交底

模板技术交底且应紧密无缝。

同时,模板表面应平整光滑,无压痕、裂缝等缺陷,以保证混凝土浇筑后的表面质量。

三、模板拆除1)混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

拆模时,应先拆除底模,再逐层拆除上部模板。

2)拆模时,应注意保护混凝土表面,避免损伤。

如有损伤,应及时修补,以免影响结构强度和美观。

3)拆模后,应及时清理模板及其支架,做好防潮、防锈措施,以备下次使用。

四、安全注意事项1)模板及其支架应按设计要求和规范要求进行加固、支撑和固定,以确保其稳定性和承载能力。

2)模板及其支架在安装、拆除过程中,应设置防倾置的临时固定设施,确保安全。

3)模板及其支架的材料应符合规范要求,严禁使用劣质材料。

4)模板及其支架的加工、安装、拆除等工作,应由具有相应资质的专业人员操作,严禁无证作业。

5)在模板及其支架的安装、拆除过程中,应做好现场安全警示标志和防护措施,确保施工人员的人身安全。

XXX在进行兴义景峰道壹号工程的混凝土模板安装前,必须保证作业条件和材料要求都符合规范要求。

在现浇混凝土模板安装过程中,应注意模板支架的稳定性和承载能力,同时也要注意保护混凝土表面,避免损伤。

在模板拆除后,应及时清理模板及其支架并做好防潮、防锈措施。

在施工过程中,必须严格遵守安全注意事项,确保施工人员的人身安全。

现浇混凝土结构需要具备足够的承载能力、刚度和稳定性,能够可靠地承受混凝土自身重量、侧压力以及施工过程中产生的荷载。

在模板安装过程中,应仔细检查各部构件是否牢固,并经常进行检查,如发现松动等现象,要及时修整加固。

同时,固定在模板上的预埋件和预留孔洞也不得遗漏,且应安装牢固,位置准确,其允许偏差应符合规定。

对于预埋件和预留孔洞的允许偏差,应按照表1-1的规定进行检查。

而现浇结构模板安装的允许偏差也应符合表1-2的规定。

在安装柱模板时,需要先搭设安装脚手架,沿模板边线贴密封条,立柱子片模,安装柱箍,校正柱子方正、垂直和位置,全面检查校正,群体固定,办预检。

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技术交底
工程名称成都市实验外国语学校建设单位成都市实验外国语学校
监理单位四川省众信建设工程监理有限公司施工单位四川兴泰建筑工程有限公司交底部位基础、主体模板施工交底日期2016.8.30
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一、施工操作工艺
1、工艺流程
找平、定位→组装柱、墙模→安装柱、墙钢筋→模板的安装→校正垂直度→柱、墙模预检→浇筑混凝土→柱模拆除。

2、施工操作要点
(1)、按标高抹好水泥砂浆找平层,按柱模、墙边线预埋好定位钢筋,以保证标高及柱轴线位置的准确。

(2)、模板面板背楞的截面高度宜统一,模板的制作和安装时,应拼缝严密。

(3)、支架的高宽比不宜大于3;当高宽比大于3时,应加强整体稳固性措施。

(4)、有防水要求和人防要求的对拉螺栓采用有止水片的对拉螺栓。

(5)、对竖向构件的模板及支架,应根据混凝土浇筑高度和浇筑速度,采取竖向模板抗侧移、抗浮、和抗倾覆措施。

(6)、立杆的间距、步距应符合专项方案的要求。

(7)、立杆、水平杆、剪刀撑的搭接长度,不应小于0.8米,且不应少于2个扣件连接。

(8)、立杆的纵向和横向宜设置扫地杆,纵向扫地杆距立杆底部不宜大于200 mm ,横向扫地杆设置在纵向扫地杆的下方。

(9)、将柱、墙模内清理干净,封闭清扫口,办理柱、墙模预检。

(10)、模板的安装应具有足够的强度、刚度、稳定性。

(11)、墙、柱与梁板同时安装应安装墙、柱模板,再在其上面安装梁模板。

(12)、模板安装应与混凝土结构构件各部分形状、尺寸、和相对位置准确,防止漏浆。

(13)模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂,脱模剂不得污染钢筋和混凝土接槎处。

(14)、后浇带的模板及支架应独立设置。

(15)、预留孔洞不得遗漏,应安装牢固、位置准确。

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(16)、梁跨度大于4m时,深模底板部位起拱,起拱高度为跨度的0.2~0.3%,梁模板安装后再拉中线检查,复核梁底中线位置是否正确,底模板安装后应检查并调整标高,梁底模板中间处应多加顶撑。

(17)、、楼梯模板施工前应根据实际放样。

先安装平台梁及基础模板再支楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板位置线,钉好固定踏板的档木,在现场装钉侧板。

(18)、模板支承应牢固准确,不允许有跑模、漏浆等现象。

(19)、树立质量第一的意识,为保证砼工程的质量,模板工程非常关键,对所施工的各个环节均须严把质量,确保无误后,方可施工。

(20)、柱子直径大于600时,距地200的地方设置第一道对拉螺栓,往上的对拉螺栓@600设置。

墙厚大于等于250的对拉螺栓按@600设置,小于250的对拉螺栓按@800设置。

梁、柱、墙的内撑比设计截面小5mm。

(21)、按配板设计在粱下设置支柱,间距一般为600~1000mm。

按设计标高调整支柱的标高,然后安装粱底模板,并拉线找平。

当粱跨度大于或等于4m时,跨中粱底处应按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度取粱跨的1‰~3‰。

主次粱交接时,先主粱起拱,后次粱起拱。

(22)、粱钢筋一般在底板模板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。

(23)、根据墨线安装粱侧模板、压脚板、斜撑等,粱托架(或三角架)间距应符合配板设计要求。

当粱高度超过700mm时,应采用对拉螺栓在粱侧中部设置通长横楞,用螺栓紧固。

(24)、梁模板如采用木模板时,侧模要包住底模。

(25)、模板接缝处应严密,缝隙应用腻子嵌缝或嵌油毡条,预埋件安装牢固,缝隙最大宽度不得超过1.5mm。

(26)、当梁高大于700mm时,在梁的中间部分设置对拉螺栓@800。

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(27)、模板拆除时,可采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序,并应从上而下进行拆除。

二、质量标准
保证项目
A、底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计未要求时,应符合规范规定。

B、模板接缝宽度不大于1.5mm
C、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。

每件(处)柱模上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积不大于400cm²。

梁模板工程允许偏差及检验方法
项目允许偏差(mm)检验方法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查
层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型构件跨度(m)达到设计混凝土强度等级值的百分率(%)

≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100
梁、拱、壳≤8 ≥75
>8 ≥100 悬臂结构≥100
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三、产品保护
1、模板时轻起轻放,不准碰撞楼板混凝土,并防止模板变形。

2、凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时,方可拆除柱模板。

3、时不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬,以免损伤柱子混凝土表面或棱角。

4、模板及时清理修整,涂刷脱模剂,分规格堆放。

5、采取措施保持钢筋位置正确,不被扰动。

四、安全措施
1、模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停歇,应将就位的柱、墙、梁模板连接稳固,不得架空搁置,以防掉下伤人。

2、拆模时应塔设脚手板,拆模间歇时,应将松开的部件和模板运走。

3、拆楼层外边梁和圈梁模板时,应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。

4、在拆除模板过程中,如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆模。

5、柱模时,应将柱模与主筋临时拉结固定,防止模板倾覆伤人。

6、装柱模拆除时,先挂好吊索,再拆除拉杆及两片柱模之连接件,待模板脱离混凝土表面之后吊运柱模。

7、作业应搭设脚手,操作人员应佩挂安全带。

五、施工注意事项
1、梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平不挠、梁侧模胀模等质量问题。

防止方法是:支模时应边模包底模;梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短;梁侧支模应设压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉牢;梁底模板安规定起拱等。

2、对距地面高度大于5m的梁模板,柱应拉剪力撑,绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板,以防模板侧向产生变形或失稳。

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3、前按设计图弹出柱子边线,抹好墩台,并校正钢筋位置,钢筋上部应采用钢管脚手固定,保证钢筋位正确。

4、规格及间距应经过计算选用,柱子四角用拉杆和支撑固定。

注册建造师(项目经理):(签字)
参加单位
及人员
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份
SN:9122840000000835 建龙软件打印(批准文号:川建发[2002]280号四川省建设厅监制。

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