生产现场管理办法
公司生产车间现场管理制度
公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全和健康，制定本管理制度。
二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责，生产经理为管理者，负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。
2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序，保障生产任务的完成。
3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度，听从管理者的指导和安排。
三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规，加强生产现场安全管理，确保员工的人身安全。
2. 生产车间必须配备足够的消防设备，定期进行消防演习，提高员工的防火意识和应急能力。
3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂，禁止私拉电线、私插电器，确保生产场所的安全。
四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务，不得擅自停工或延期交货。
2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作，不得随意改动生产工艺。
3. 生产车间必须保障每道工序的质量，严格把关每一批产品的质量。
4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求，严格控制产品质量。
2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关，不合格产品必须及时处理。
3. 生产车间必须建立质量管理制度，对生产过程进行全面监控。
六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训，提高员工的技术水平和工作能力。
2. 生产车间必须建立正常的工作制度，不得强迫员工加班或违法操作。
3. 生产车间必须建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违规行为。
七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规，保障生产环境的清洁和卫生。
2. 生产车间必须合理利用资源，降低能源消耗和废物排放。
3. 生产车间必须建立废物处理制度，对废弃物进行分类处理。
八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查，及时发现问题并采取纠正措施。
2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查，配合进行内部审计和外部审核。
公司生产现场管理制度
公司生产现场管理制度第一章总则第一条为规范公司生产现场管理，提高生产效率，保障生产安全，特制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有生产现场，包括车间、生产线、工作站等地点。
第三条公司生产现场管理应遵守法律法规、公司规章制度，落实安全生产责任，保障员工安全。
第二章生产现场管理职责第四条生产部门负责生产计划的制定和执行，协调各部门工作，提高生产效率。
第五条车间主任负责车间生产现场管理，确保生产计划顺利完成。
第六条生产现场监督员负责监督生产现场操作情况，及时发现问题并协助解决。
第三章生产现场安全第七条生产现场应设置清晰可见的安全标识，各种危险区域必须设置警示标志。
第八条禁止在生产现场乱堆放物品，保持通道畅通，定期清理生产现场。
第九条生产现场操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，严禁穿拖鞋、长发梳理等操作不慎。
第十条禁止生产现场吸烟、酗酒、聚众闲聊，严禁私自插拔电源、操作机器设备。
第四章生产现场纪律第十一条生产现场操作人员须服从车间主任、生产部门安排，执行生产计划。
第十二条禁止擅自私放、挪用生产物资，必须按规定使用、妥善保管。
第十三条禁止违规操作，操作人员必须熟练掌握操作流程，严格按照标准操作。
第五章生产现场质量管理第十四条质量部门负责生产质量控制，对产品质量进行全程跟踪检验。
第十五条生产现场应保持整洁，严格执行车间卫生制度，确保生产环境卫生。
第十六条禁止使用不合格原料，确保生产所用材料符合质量标准。
第六章生产现场设备保养第十七条设备部门负责对生产设备进行定期保养和维修，确保设备正常运转。
第十八条操作人员应熟悉设备使用手册，正确操作设备，严禁随意拆卸设备。
第十九条发现设备故障应及时报修，严禁强行使用有故障的设备。
第七章生产现场规范化管理第二十条生产现场必须按照标准化管理要求，建立生产档案和记录，进行生产过程追溯。
第二十一条定期开展生产现场管理评估，及时发现问题并改进，提高生产效率。
第二十二条发生事故或质量问题时，要及时通报，追查原因，制定整改措施。
生产现场管理考核办法
生产现场管理考核办法
是为了评估和监督生产现场管理工作的执行情况，确保生产过程的顺利进行和安全环境的维护。
下面是一个可能的考核办法：
一、生产现场安全考核
1. 安全规章制度遵守情况：考核员工是否熟悉并正确执行相关安全规章制度。
2. 安全设施使用情况：考核设施是否完好、合理使用和维护。
3. 安全事故处理情况：考核是否存在安全事故，以及事故处理的及时性和有效性。
二、生产现场工艺考核
1. 工艺流程符合情况：考核工艺流程是否符合标准操作流程，是否存在改动或违规操作。
2. 生产质量指标达标情况：考核产品质量是否符合要求，是否达到预期的生产质量指标。
3. 物料管理情况：考核物料进出、存储和使用的规范性和合理性。
三、生产现场整体管理考核
1. 生产计划执行情况：考核生产计划的准时性、准确性和执行效果。
2. 人员培训和管理情况：考核员工的培训情况和工作素质，以及上下级间的工作协作情况。
3. 装备设施维护和保养：考核设备的维护保养情况，是否存在故障和损坏。
4. 环境保护情况：考核生产现场对环境的保护情况，是否存在污染和排放超标问题。
以上是一个基本的生产现场管理考核办法，具体的考核内容和评分标准可以根据实际情况进行调整和补充。
同时，考核结果应当及时通知相关责任人，并采取相应的措施进行改进和整改。
生产现场作业管理制度(4篇)
生产现场作业管理制度第一章总则第一条为规范生产现场作业，保障员工生命财产安全，提高生产效率和产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司生产现场所有人员，包括员工、合同工、临时工等。
第三条生产现场作业包括但不限于：设备操作、产品加工、仓库管理、堆垛操作、物料搬运、设备维修等。
第四条生产现场作业应遵守国家法律法规、公司相关规章制度、现场作业安全操作规程等。
第五条各级领导要重视生产现场作业管理，加强组织协调，确保制度的有效执行。
第二章生产现场作业管理职责第六条生产部门负责生产现场作业的组织、协调以及相关人员的培训、考核等。
第七条安全管理部门负责生产现场作业的安全管理、事故调查、隐患排查等。
第八条环保部门负责生产现场作业的环保管理、废弃物处理等。
第九条人力资源部门负责生产现场作业人员的招聘、考核、培训以及员工福利等。
第三章生产现场作业安全管理第十条生产现场作业必须按照安全操作规程进行，操作人员必须熟悉并遵守操作规程。
第十一条生产现场作业必须佩戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等，同时必须保持整洁，定期更换。
第十二条生产现场作业人员必须接受安全培训，了解各类应急处理措施，并定期进行复习和考核。
第十三条生产现场作业中发现的安全隐患必须及时上报，由安全管理部门进行处理并跟进。
第十四条生产现场作业中必须严禁违规操作，包括但不限于擅自改变工艺流程、私自调整设备参数等。
第四章生产现场作业环保管理第十五条生产现场作业必须按照环保要求进行，禁止任何造成环境污染的行为。
第十六条生产过程中产生的废弃物必须进行分类、储存和处理，定期清理现场，保持整洁。
第十七条生产现场作业必须做到节约用电、节约用水，禁止浪费现象的出现。
第五章生产现场作业人员管理第十八条生产现场作业人员入职前须经过人力资源部门的审查，包括招聘程序、身体状况等。
第十九条生产现场作业人员必须遵守公司相关规章制度，服从管理人员的指导和安排。
第二十条生产现场作业人员必须接受岗前培训，并通过考核后方可上岗。
生产现场管理制度（4篇）
生产现场管理制度一、总则为了规范企业的生产现场管理，确保生产工作的安全、高效进行，提高产品的质量和产量，制定本管理制度。
二、管理目标1. 保障生产人员的人身安全和工作环境的卫生。
2. 提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
3. 强化生产现场的安全防护工作，减少事故发生的可能性。
三、管理职责1. 生产现场主管负责组织实施生产现场管理制度，并监督执行情况。
2. 生产人员必须按照规定的流程和要求，认真履行自己的职责，严格遵守安全操作规程。
3. 管理人员要加强对生产现场的日常巡检和检查，确保各项规定和制度的落实。
四、生产现场管理要求1. 安全措施：在生产现场中，必须设置显眼的安全提示标识，包括禁止携带易燃易爆物品、禁止吸烟等，以确保生产现场的安全。
2. 作业计划：制定详细的作业计划，明确生产任务、生产周期、生产工艺及时间要求，确保生产按计划进行。
3. 原材料管理：在生产现场制定详细的原材料管理制度，包括入库验收、分类存放、定期检查等，确保原材料的质量和存储安全。
4. 设备管理：对生产过程中使用的设备进行维护和保养，定期进行设备检查与维修，确保设备的状态良好，保证生产效率。
5. 生产记录：进行生产记录和汇报，及时记录生产情况和问题，为生产决策提供可靠的数据支持。
6. 废品处理：制定废品处理制度，对产生的废品按照规定进行分类、收集、处置。
7. 环境保护：加强对生产现场环境的管理和保护，做好噪音、废气、废水等环境污染的防治工作。
8. 安全培训：对生产人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，增强他们的安全防范能力。
五、奖惩制度1. 对于遵守本管理制度的员工进行表扬和奖励，激励员工的积极性。
2. 对于违反本管理制度的行为，视情况给予相应的处罚。
六、附则1. 本管理制度自颁布之日起实施。
2. 本管理制度的解释权归生产现场主管，如有需要修订，应经主管审核批准后执行。
总结：生产现场是企业生产的重要环节，合理规范的生产现场管理对企业生产活动具有重要的意义。
生产班组现场管理制度范本
生产班组现场管理制度范本第一章总则第一条为了规范班组现场管理，确保生产安全、优化生产效率，制定本管理制度。
第二章管理职责第二条班组长是班组现场管理的主要责任人，负责组织和协调班组的各项工作，并对生产进度和质量负责。
第三条班组成员应严格遵守本管理制度，积极配合班组长完成各项管理工作，保证生产过程的顺利进行。
第三章现场管理规范第四条严禁酗酒、吸烟、赌博等行为。
禁止在工作岗位上使用毒品或其他违法药物。
第五条禁止在生产现场随意更改操作流程或私自进行试验。
第六条在生产现场必须穿戴符合规定的劳动防护用品。
工作服必须整洁、干净，并随时做好清洁。
第七条禁止私自带离工作岗位，特殊情况需请示班组长批准。
第八条在生产过程中发现产品质量问题，应立即报告班组长，按照规定的流程进行处理。
第九条禁止使用电器、安全设备等未经检修的设备进行操作。
第十条禁止在生产设备周围堆放杂物，确保通道畅通。
第四章安全管理第十一条生产过程中应注意防止火灾、爆炸等事故的发生。
保持现场整洁，清理易燃易爆物品，禁止乱堆乱放。
第十二条使用电气设备时应检查线路是否正常，操作过程中禁止私拉私接电线。
第十三条生产过程中应有效遏制粉尘、烟气等有害气体的产生和扩散。
使用合适的排风设备。
第十四条生产设备和工具应定期检修，若发现设备故障或安全隐患，应立即报告班组长，并及时采取措施进行修复。
第十五条禁止在高处操作时站在不稳固的支撑物上，必须使用合适的脚手架和防护设备。
第十六条在生产现场严格遵守有关消防安全规定，做好防火、灭火工作。
第五章文明施工第十七条生产过程中要保持良好的卫生环境，切断食品和生产过程的接触，防止交叉污染。
第十八条禁止在生产现场大声喧哗、乱扔垃圾等不文明行为。
第十九条生产过程中应尊重他人，积极配合并有效沟通，协调好与其他班组的关系。
第六章纪律管理第二十条严格遵守上班时间，按时到岗上班，不得迟到早退。
第二十一条禁止私自请假或无故缺勤，如确有特殊情况需请假，应提前向班组长请示并填写请假单。
生产现场管理制度
生产现场管理制度•相关推荐宿舍。
待工待料期间在员工休息室休息待令。
4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
10、上班时间，必须绝对服从统一调度。
11、生产工作必须凭任务委托书进行。
禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。
员工不应主动找参观者攀谈。
关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
生产现场管理制度篇21、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
生产班组现场管理制度范文
生产班组现场管理制度范文一、前言本制度是为了规范和优化生产班组的现场管理，提高工作效率，确保安全生产，保护员工的身体健康和公司利益的安全。
全体生产班组成员应严格遵守本制度的规定，严守纪律，认真履行各项职责。
二、班组安全管理1. 生产车间要设有安全管理人员，负责对生产车间的安全工作进行监督和管理。
2. 全体班组成员要每天进行安全教育和安全培训，提高自我安全意识和应急处置能力。
3. 禁止擅自更改设备参数、操作流程和操作规程，如有需要，必须经过相关部门的同意和记录。
4. 禁止现场吸烟、乱丢废弃物和乱堆乱放，保持生产现场的整洁和有序。
5. 班组成员要按照《安全操作规程》进行操作，如发现异常及时报告上级并采取措施进行处理。
6. 生产车间要配备必要的消防设备和应急救援设备，并定期检查和维护。
三、班组质量管理1. 班组成员要按照质量管理手册和操作规程的要求进行生产操作，保证产品质量。
2. 班组成员要定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
3. 生产过程中要定期进行质量抽检，严禁出现不合格品的流出情况，并对不合格品进行追查和处理。
4. 发现质量问题时，班组成员要及时停工并向上级报告，经过相关部门的处理后才能继续生产。
四、班组生产管理1. 班组成员要按照生产计划进行生产操作，确保生产进度和产量的完成。
2. 班组成员要定期进行设备检修和保养，确保设备的正常运行和生产的连续进行。
3. 生产过程中要及时排查和解决问题，确保生产能够按时完成。
4. 班组成员要积极参与生产改进活动，提出合理化建议，优化生产工艺和流程。
五、班组卫生管理1. 生产车间要定期进行卫生检查，确保生产环境的清洁和卫生。
2. 班组成员要遵守卫生操作规范，注意个人卫生和工作卫生。
3. 禁止在生产车间吃零食和喝饮料，禁止把生产车间当做休息场所。
六、班组纪律管理1. 班组成员要按照班组考勤制度进行签到签退，不得迟到早退。
2. 班组成员要遵守工作纪律，服从上级的安排和指挥。
生产现场管理考核办法
生产现场管理考核办法
一、考核内容
1. 生产过程管理：包括计划管理、生产布局、生产调度、物料管理、工序控制、质量管理等方面的考核。
2. 设备管理：包括设备维护与保养、设备故障处理、设备运行效率等方面的考核。
3. 人员管理：包括人员配备、人员技能培养、人员工作积极性等方面的考核。
4. 安全管理：包括安全生产规定执行情况、危险品管理、现场安全检查等方面的考核。
5. 环境管理：包括环境保护措施的执行情况、废弃物处理等方面的考核。
二、考核方式
1. 定期检查：通过定期的现场检查，评估生产现场管理的整体状况。
2. 不定期抽查：随机抽查生产现场，评估管理的具体情况。
3. 考核报告：根据现场检查和抽查情况，编写考核报告。
三、考核标准
1. 合规性：管理操作符合相关的生产管理规定和要求。
2. 效率性：管理操作能够提高生产效率，减少资源浪费。
3. 安全性：管理操作能够确保工作人员的安全。
4. 环保性：管理操作能够保护环境，减少对环境的影响。
四、考核结果处理
根据考核结果，对生产现场管理进行评估和分析，提出改进措施和建议。
对于表现优异的生产现场，给予奖励或提升；对于表现不佳的生产现场，制定整改计划，并进行督促和指导。
对于严重违规或失职的生产现场，进行严肃处理，并采取相应的处罚措施。
生产现场管理规定(3篇)
生产现场管理规定第一章总则第一条为规范企业生产现场管理，提高生产效率，保证员工安全和产品质量，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有企业生产现场的管理，包括生产车间、生产线等。
第三条生产现场管理的目标是确保生产过程的安全、高效和稳定，以提供优质的产品和满足客户需求。
第四条生产现场管理的基本原则是依法合规、科学管理、持续改进和人性化管理。
第五条生产现场管理应以预防为主，注重事前、事中和事后的综合管理。
第六条生产现场管理应根据具体情况和需要，采取相应的管理措施和方法。
第七条生产现场管理应与企业其他管理体系相衔接，形成良好的管理体系。
第二章生产现场安全管理第八条生产现场应设有专门的安全管理人员，负责生产现场的安全监控和安全事故的预防。
第九条生产现场应配备合格的安全设施，包括消防设备、应急设备等。
第十条生产现场应设立明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第十一条生产现场应进行定期的安全检查和隐患排查，及时整改安全问题。
第十二条生产现场应制定应急预案，做好应急救援准备工作。
第十三条生产现场应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章生产现场环境管理第十四条生产现场应保持良好的环境，确保员工的身体健康和生产的顺利进行。
第十五条生产现场应配备适当的通风设备，保持空气流通。
第十六条生产现场应妥善处理工业废水、废气和固体废物，防止污染环境。
第十七条生产现场应建立环境管理档案，记录环境监测数据和相关信息。
第四章生产现场设备管理第十八条生产现场设备应经过严格的验收和登记，确保设备的质量和安全性。
第十九条生产现场设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第二十条生产现场设备应设置操作规范和使用说明书，供员工参考。
第二十一条生产现场设备应定期进行检测和试运行，确保设备达到使用要求。
第二十二条生产现场设备应加强保护和维护，防止损坏和故障。
第五章生产现场人员管理第二十三条生产现场应建立健全的人员管理制度，包括招聘、培训、考核和奖惩等。
生产现场3S管理办法
生产现场3S 管理办法WI-C04-03 A/01 目的实现生产现场定置、整齐、清洁，不断改善作业环境。
2 适用范围适用于生产现场3S（整理、整顿、清扫）工作的管理。
3 职责3.1生产部负责生产现场的3S（整理、整顿、清扫）工作的归口管理。
3.2生产部及各班组负责生产现场和作业环境的控制，按规定组织实施。
3.3 仓库管理员负责库房的整理、整顿、清扫工作。
4 规定4.1整理4.1.1 每班应区分生产现场不能使用或不再使用的物品、物料；4.1.2 对不能使用或不再使用的物品、物料（废砂、废渣、废品或其它杂物）应及时清理出生产现场。
4.1.3 清理出生产现场的物品、物料（废砂、废渣、废品或其它杂物）应按规定位置（区域）堆放、摆放。
4.2整顿4.2.1 生产现场按A区、B区、C区、D区区域标识，分别表示成品、半成品存放区，待处理品存放区，合格原辅材料存放区，废品存放区；4.2.2 生产现场使用的物品、物料（砂箱（砂型）、模具、芯盒、工位器具、砂芯、铸件、原辅材料等），按类别和规定的位置、区域整齐地堆放、摆放，做到“物各有位、物在其位”。
4.2.3 砂箱除上下摆放对齐外，其堆放高度应符合安全规定小于2米。
4.2.4 保持通道的畅通，生产现场使用的物品、物料不准占用通道。
4.3清扫4.3.1 生产现场各班组每班应清扫生产场地和责任区。
4.3.2 地面应经常保持清洁，无积砂（废砂）、废渣、油污、残铁、烟头等脏物（杂物）。
4.3.3 下班前应清扫、擦拭设备（设施），同时检查是否有异常，并进行日常保养。
4.3.4 对废油料、废油漆、化学品按规定处理，不随便丢弃。
编制：审批：时间：。
生产现场管理办法
生产现场管理办法第一章总则1.为了规范公司的生产现场管理，提高工作效率，创造一个舒适、整洁的环境，特制定本办法。
2.本办法适用于铭祥公司生产现场全体员工。
第二章实施细则1.质量管理1.1认真执行“四检原则（首检、自检、互检、巡检）”与“三不放过原则（不查清责任者不放过、不查清事故原因不放过、不落实预防措施不放过）”。
1.2严格控制工序质量，坚持下道工序是客户，重点控制关键检测点，关键装配工序质量。
1.3做好文明生产，防止产品磕碰、划伤、漏气、漏水、混装、漏装附件等，防止误装包装箱和标识单。
2.工艺管理2.1认真贯彻执行《装配工艺作业指导书》、《注塑成型作业指导书》和《品质管控作业指导书》的相关操作规范。
2.2熟记装配工艺作业程序，认真检查工具、工装和检验仪器等生产用具。
2.3检查所生产产品或所装零部件型号和规格，并核对相关参数（温度、压力）。
2.4发现疑问应及时提请上级主管处理，不得私自变更工艺流程。
2.5按程序将首件（产品）送品管课检测确认合格，并将首件放置于展示台后方可生产。
2.6严格执行更改文件的规定程序，做到手续齐全，任何人不得擅自修改。
2.7合理使用设备、工具、计量仪器，保持仪器的精度和良好的运行状态。
2.8对于合理化建议和技术改进，经过评审、批准、试行后，方可纳入技术文件用于生产。
3.定置管理3.1生产现场以“6s”为基础，实行“三定管理”即。
定置、定位、定容管理。
3.2现场物料、零部件分类定置存放。
标识清晰明确、更改及时，清洁无垢，并派专人负责。
3.3工装、冶具定置摆放，按区域、类别放置，工位器具使用后放还原位，做到正、直、齐。
3.4保证生产正常运转，勤检查、勤清理，产品变化时应立即调换物料，不拖不积，轻拿轻放，保持物料、产品外观完好。
3.5帐、物、卡相符，手续齐备。
4.设备管理4.1认真填写设备检查保养记录，做到及时填写、字体端正、清晰准确、符合要求。
4.2按设备特性定人、定机操作。
企业生产现场管理制度(5篇)
企业生产现场管理制度企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
一、质量管理1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。
(三检：自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。
4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
5、生产线工装应保持完好。
6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理1、各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。
生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、各车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。
4、加强各车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。
6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。
四、设备管理1、各车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
生产部现场管理制度
生产部现场管理制度一、目的与依据1.目的2.依据（1）生产安全法律法规；（2）《公司生产管理制度》；（3）公司相关管理制度和规定。
二、生产现场管理组织1.生产现场安全管理组织（1）设立生产现场安全管理小组，由生产部负责组织，并明确成员及职责。
（2）小组定期组织安全培训，加强员工安全保护意识和应急处置能力。
（3）负责生产现场安全检查、隐患排查和整改，确保生产现场的安全。
（4）建立安全奖励和惩罚制度，对安全工作成绩好的个人和班组进行奖励，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
2.生产现场质量管理组织（1）设立生产现场质量管理小组，由质量管理部负责组织，并明确成员及职责。
（2）小组定期组织质量培训，加强员工质量意识和技能培养。
（3）负责生产现场质量检查和整改，及时发现并纠正质量问题，确保产品符合标准和要求。
（4）建立质量奖励和惩罚制度，对质量工作成绩好的个人和班组进行奖励，对质量问题负有责任的人员进行严肃处理。
三、生产现场管理要求1.安全管理要求（1）员工必须遵守生产现场安全、消防和环保规定，佩戴必要的个人防护用品。
（2）有吸烟区和禁烟区，禁止在生产现场吸烟。
（3）设立明显的禁止通行区域和警示标识，禁止非相关人员进入生产现场。
（4）设立安全标志、安全通道和疏散路线，确保员工及时疏散。
（5）生产设备必须定期检修维护，确保正常运行。
2.质量管理要求（1）生产过程严格按照工艺规程操作，禁止临时修改或变更。
（2）加强原材料、半成品和成品的质量把关，禁止使用不合格的原材料和工具。
（3）确保设备的合理运行和正常维护，严禁因设备故障而影响产品质量。
（4）建立产品质量追溯制度，对问题产品进行追查和整改，并进行相关记录。
四、生产现场纪律要求1.出勤纪律（1）严格遵守工作时间和打卡制度，不得迟到早退。
（2）请假必须提前申请，确保工作不受影响。
2.作业纪律（1）严格按照工艺要求进行生产作业，禁止违反操作规范。
（2）禁止私自调整设备参数和机械零件，如需调整，需经过相关人员确认。
生产现场作业管理制度范文（3篇）
生产现场作业管理制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是规范生产现场作业管理，提高工作效率和质量，确保生产过程的安全和顺利进行。
适用于公司生产现场的所有作业岗位。
二、责任与权利1. 生产现场作业人员应按照相关规定完成各项工作任务，保障作业质量和安全。
2. 生产现场主管负责监督和管理作业人员的工作，确保工作进度和质量。
3. 公司管理层负责制定作业管理制度，并提供必要的培训和支持。
三、作业前准备1. 每个作业岗位应配备必要的作业工具和设备，确保作业人员能够顺利进行工作。
2. 在作业开始之前，作业人员必须进行相关培训，了解工作流程和安全要求。
3. 检查作业区域环境的安全性，确保没有危险物品或障碍物。
四、作业过程管理1. 作业人员应按照规定的工艺流程和标准操作程序进行作业，严禁擅自修改或更改任何步骤。
2. 在作业过程中，作业人员应保持良好的工作态度和专注，不得进行与工作无关的操作和交流。
3. 如发现任何不正常情况或存在安全隐患，作业人员应立即报告主管，停止作业并采取必要的措施。
五、作业记录与报告1. 所有作业人员必须按照要求填写作业记录，包括作业时间、工时、完成情况等，确保作业过程可追溯和评估。
2. 作业人员应及时向主管汇报作业进展和存在的问题，并提出改进方案。
3. 主管应定期汇总作业报告，进行分析和评估，制定相应的改进计划。
六、作业安全管理1. 作业人员必须佩戴必要的个人防护设备，并正确使用和保养。
2. 在作业过程中，应遵守各项安全规定和操作规程，确保作业人员的人身安全。
3. 如发生安全事故或紧急情况，作业人员应立即采取应急措施，并及时报警和上报。
七、作业效率管理1. 作业人员应按照规定的工时和生产计划完成作业任务。
2. 在作业过程中，应尽量减少作业中断和等待时间，提高生产效率。
3. 对于存在工作效率低下或质量问题的作业人员，应进行相应的培训和改进措施。
八、作业评估与改进1. 公司应定期对作业人员进行绩效评估和岗位培训，提供必要的技术支持和知识更新。
公司生产现场管理制度
公司生产现场管理制度公司生产现场管理制度（通用7篇）现如今，制度对人们来说越来越重要，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编精心整理的公司生产现场管理制度（通用7篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
公司生产现场管理制度1第一条法定代表人（董事长）安全生产责任制1、作为公司法定代表人，是安全生产的第一责任者。
2、贯彻执行国家安全生产的方针、政策和法规，掌握公司安全生产动态，每年组织一次董事会研究安全生产工作，决策并制定公司安全生产方针和目标。
在研究制定公司中、长期规划和年度生产经营计划的同时，研究制定安全生产工作的中、长期规划和年度工作计划。
3、建立健全公司安全生产保证体系，领导公司安全生产委员会。
第二条总经理安全生产责任制1、认真贯彻执行安全生产的方针政策和法规，对本公司安全生产实行动态管理，贯彻执行公司安全生产方针和目标，领导本公司安全生产工作，对公司安全生产管理负全面领导责任。
2、建立健全本公司安全生产目标管理责任制，明确考核指标，组织本公司安全生产目标管理考核工作，并将安全生产考核指标与经济承包指标挂钩，实行安全生产一票否决制度。
3、建立健全公司安全生产监督管理机构，配备足够的监督管理力量，完善安全生产监督管理手段，并将安全生产综合管理与监督的经费列入公司财务预算。
4、健全和完善公司安全生产管理制度和奖惩办法，保证公司安全生产工作有计划、有目标、有检查、有考核、有奖罚。
5、公司发生伤亡事故后，应组织事故的调查处理工作，研究制定防范措施并组织实施。
6、领导制定并实施公司事故应急救援预案，建立健全公司事故应急救援体系。
第三条公司主管安全生产副总经理安全生产责任制1、认真贯彻执行安全生产的方针政策和法规，实施公司安全生产动态控制，协助董事长、总经理落实本公司各项安全生产管理制度，对本公司安全生产工作负直接管理责任。
2、落实公司安全生产工作计划和安全生产责任制，并计划、布置、检查、总结、评比公司的安全生产工作。
生产现场管理制度范文
生产现场管理制度范文第一章总则第一条为规范和促进生产现场的管理，提高工作效率和安全生产水平，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司生产现场的管理。
第三条凡从事生产现场工作的人员，包括公司员工、劳动者和外来人员，都必须遵守本规定。
第四条公司负责人应当重视生产现场管理，建立健全相应制度，落实管理责任。
第五条生产现场应当按规定做好清理、整顿、安全隐患排查和设备维护工作。
第六条生产现场应当保持干净整洁，杜绝乱堆乱放、乱丢乱扔的现象。
第七条生产现场应当进行安全隐患排查，杜绝火灾、爆炸、出土和化学泄漏等事故。
第八条生产现场应当按照设备使用手册进行设备的安装、操作和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第二章现场管理与安全生产第九条生产现场应当设置明显的安全警示标志，指示安全通道和紧急疏散通道。
第十条生产现场应当设立专门的安全巡查组，定期进行巡查，发现安全隐患及时处理。
第十一条生产现场应当建立健全安全管理责任制度，明确责任人和责任范围。
第十二条生产现场应当制定安全操作规程，明确工作流程和安全操作步骤。
第十三条进入生产现场的人员应当按规定佩戴安全帽、防护鞋和相关防护用具。
第十四条生产现场禁止吸烟、打闹、随地吐痰等不文明行为，保持文明生产环境。
第十五条生产现场应当配备及时处理紧急情况的急救设备和人员，确保紧急救援能够及时到位。
第三章现场秩序与工作效率第十六条生产现场应当建立健全工作计划和进度安排，保证工作有条不紊进行。
第十七条生产现场的人员应当严格遵守工作时间和休息时间，不得擅自离岗或拖延工作时间。
第十八条生产现场的人员应当遵守工作纪律，不得迟到早退，不得篡改相关生产数据和记录。
第十九条生产现场应当建立健全奖惩制度，对工作积极、负责的人员进行奖励，对违规行为进行惩罚。
第四章现场文明与环保第二十条生产现场应当建立健全垃圾分类制度，分类投放可回收垃圾、有害垃圾和其他垃圾。
第二十一条生产现场应当设置明显的环保标志，提倡节约资源、保护环境的意识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
先科龙电气有限公司
?生产现场管理办法
?第一章总则
?1 为了规范公司的生产现场管理，提高工作效率，创造一个舒适、整洁的环境，特制本办法。
?2 本办法适用于先科龙电气有限公司生产现场全体员工。
?第二章实施细则
?1 质量管理
?1.1 认真执行“四检（首检、自检、互检、巡检）”、“三不放过（不查清责任者不放过、
?不查清事故原因不放过、不落实预防措施不放过）”。
?1.2 严格控制工序质量，坚持下道工序是客户，重点控制关键检测点，关键装配工序质量。
?1.3 做好文明装配，防止产品磕碰、划伤、漏打螺钉、漏气、漏水、漏装附件，防止误装包装箱和说明书。
?2 工艺管理
?2.1 认真执行《装配工艺作业指导书》。
?2.2 熟记装配工艺作业程序，检查工具和检验仪器。
?2.3 检查所装零部件型号和规格，核对风批扭向和调整压缩空气压力。
?2.4 发现疑问应及时提请相关部门处理。
?2.5 按程序将首件送质检部检测确认合格，并将首件放置于展示台后方可生产。
?2.6 严格执行更改文件的规定程序，做到手续齐全，任何人不得擅自修改。
?2.7 合理使用设备、工具、计量仪器，保持仪器的精度和良好的运行状态。
?2.8 对于合理化建议和技术改进，经过评审、批准、试行后，方可纳入技术文件用于生产。
?3 定置管理
?3.1 生产现场以“5S”为基础，实行定置管理。
?3.2 标志正确，零部件分类定置存放，标志醒目、更改及时，清洁无垢，并派专人负责。
?3.3 定置摆放，零部件按区域，按类别放置，合理使用工位器具，做到正、直、齐。
?3.4 及时运转，勤检查、勤清理，产品变化时立即调换物料，不拖不积，轻拿轻放，保持物料、产品外观完好。
?3.5 帐、物、卡相符，手续齐备。
?4 设备管理
?4.1 认真填写设备检查保养记录，做到及时填写、字体端正、清晰准确、符合要求。
?4.2 按设备特性定人、定机操作。
严格按操作说明书规定操作，并经培训合格方可上岗。
?4.3 做到“三好”即管好、用好、修好；“四会”即会使用、会保养、
会检查、会排除故障。
?4.4
?做到“四个要求”：完整、清洁、润滑、安全、严格执行设备管理条例，遵守操作规程和维修准则，坚持日擦洗、周维护、月保养的制度，安全可靠、保证运行正常。
?4.5 建立设备台帐，完善设备管理。
?5 工具管理
?5.1 摆放整洁，工具箱内按量具、工具，生活用品分层自上而下存放，做到开箱易取，内外整齐、清洁。
?5.2卡物相符，个人长期使用的工具、量具做到卡物相符与设备台帐一致，损坏、丢失工具照价赔偿。
?5.3 正确使用工具。
在使用过程中做到轻拿、轻放量具，不碰撞、不敲打、不随意拆卸工装夹具。
?5.4 用后应及时归还所借的工具、量具，保持清洁，按号放置。
?6 计量管理
?6.1 保持完好：量具必须保持良好无损，做到零部件无丢失。
?6.2 正确使用：所有量具计量应在有效期内使用，使用时应校对标示值，测量面应擦拭干净。
?6.3 注意清洁：使用后必须擦拭涂油，正确放置，量具盒内不得摆放杂物，仪表上不得有油污。
?6.4 及时送检：按规定定期送检，确保在用量具和仪器完好准确。
?6.5 建立计量台帐，健全计量管理。
?7 劳动纪律
?7.1 坚持两个准点：做到准点开车、准点停车，工作两小时停车15分钟。
?7.2?做到五个不准：上班时间不准看书、看报；不准串岗；不准闲谈、大声喧哗；不准吃瓜果食物；未经批准不准擅自离开工作岗位，有事暂时离开岗位须向线组长请假并由组长发放“离岗证”方可离开。
?7.3 出入厂门必须佩带厂牌，有事离厂必须请假，经批准后凭“放行条”出门。
?7.4 生产现场、仓库严禁烟火，严禁乱拉电线，如需接线用火（包括焊接、切割金属等），须经得生产部同意，并做好安全措施后才可进行。
?8 环境管理
?8.1 做到人人坚持：设备照明电源闸刀不切断不走，工模夹具、检测台不擦洗保养好不走，零部件不堆放整齐不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，地面环境不打扫干净不走，门窗不关好不走。
内外整洁，爱护环境，做到无积灰、无积水、无烟头纸屑、无油污痰迹、无蛛网杂物。
?8.2 地面平整，定置线框清晰，走道畅通，标志鲜明，窗明壁净，图表整齐，样板架放置合理。
?8.3 生产线，物料、成品和各种设备按序排列整齐，颜色管理一致，横平坚直、一视成线、井然有序。
?8.4 加强绿化，爱护花草树木。
?9 班组管理
?9.1 组员配备齐全、职责明确、尽心尽力、协调一致、齐心协力。
?9.2 人人执行岗位工作标准，保质保量完成生产计划，劳动纪律严明，现场管理有序，敬业爱岗，具有团队合作精神。
?9.3 定期召开技术培训，提高品质，增加工效。
?9.4 定期召开技术交流、思想沟通会，提高技能，互相促进，团结友爱。
?9.5 办好班组刊板，加强学习思考，提高文化和素养。
?9.6 认真组织各项技能、管理知识考核和各种公益活动，提高员工兴趣。
?10 安全生产
?10.1 严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥、违章操作。
?10.2 正确使用劳动防护用品、旋转设备和电力设备，操作者严格按规定使用劳动安全防护品。
?10.3 上班做到“六不准”即不准穿拖鞋、不准穿背心、不准穿短裤和裙子、不准干私话、不准打磕睡、不准喝酒。
?10.4 严格执行交接到班制度，班后认真检查，切断电源、气源、、熄灭火种、清理场地、关好门窗。
?11 员工培训
?11.1 仪容讲究，穿着整洁、服饰一致，塑造团队精神，鼓舞工作士气，加强沟通协调。
?11.2 养成良好的坐姿习惯，遵守工作规则，提高员工的成就感和自豪感。
?11.3
?培养员工之间的互敬互爱，提升归属感，遵守公司纪律和规章制度，服从主管领导，增强员工间的友谊和信任。
培养主动积极精神，心中不断追求完美。
?11.4 工作应保持良好状况，全员做到服装整齐，戴好厂牌，待人接物诚恳有礼貌，爱护公物，乐于助人。
?第三章考核
?1 各岗位人员必须认真履行各自的工作职责，如有违反按下列条款处罚：
?1.1 上班不准迟到，必须身穿工作服，佩戴厂牌，若迟到早退每分钟扣款1元，不穿厂服、不戴厂牌发现一次罚款5元；
?1.2工作时间不准串岗、离岗、闲谈、看报等做与工作无关的事，如发现一次按情节轻重罚款5-20元；
?1.3 生产现场随时要保持干净整洁，不准将与生产无关的物件（茶杯、衣服等）放在生产现场，地上不许有遗落的螺钉、零配件，发现一次罚5元；
?1.4 每天下班前5分钟应整理自己的工位，必须做到“三关（水、电、气）”，指定人员负责监督检查，如发现没关者，每次罚10元；?1.5 操作不当对零配件造成损坏或因漏装配件的员工视情节轻重罚款5-20元；
?1.6 对发、领错料造成后果视轻重罚5-30元；
?1.7 因质量问题造成批量返工的生产组，组长罚20-50元，相关工位及巡检按其情节轻重处罚10-30元；因来料漏检、错检造成批
量返工，对该检验员罚款10-30元，检验组长罚款20-50 元。
?1.8 未经仓库管理员许可，私自到仓库乱取物料者，发现一次罚款20-50元。
?屡次违反者，行政部将加倍处罚甚至予以开除。
?2 奖励
?2.1 完成生产计划，产品合格率达到100%的生产线（组）奖现金100-300元；
?2.2 在生产过程中发现错装、漏装并及时反映纠正者奖励5-10元；
?2.3 各线返修人员，在保证产品质量的前提下，提高效率，减少损耗，确有实际效果者每次奖励10-30元；
?2.4 对提高产品质量，提高生产效率的合理化建议，经实施见成效者奖50-200元；
?2.5 年终对有突出贡献的生产线（组）及员工给予物资和精神奖励。
?3 生产部经理负责整个生产过程的宏观监管，并对关键和特殊岗位进行指导，对生产现场出现的异常情况及时进行处理。
?4 车间主管和作业线（组）长必须加强对下级的监管力度，对于监管不力者，视责任对其处以一定的经济处罚与行政处分。
?5?行政部负责对现场情况的检查考核，并单独组织或会同各部门人员进行定期或不定期检查评比。
对于优秀员工和优秀线（组）长，每次奖励50-100元；对有问题的单位提出意见，限期整改，并对结果实施跟踪验证。
?6 对违规的员工，由行政部开出罚款通知书通知财务，在该员工的
当月工资中扣除。
?7 本制度自发布之日起实施。
?签发：
?先科龙电气（中山）有限公司。