防排水作业指导书
排水沟作业指导书
目录1工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.1.1工程范围 (3)1.1.2工程特点………………………………………………………………………3 1.1.3技术特性 (3)1.2工程量及工期 (3)1.2.1重要工程量 (3)1.2.2施工工期 (3)2编制依据 (3)3作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员 (3)3.3作业工机具 (4)3.3.1施工机械 (4)3.3.2测量仪器 (4)3.4材料和设备 (5)3.5安全器具 (5)3.6工序交接 (5)4作业程序和方法 (5)4.1施工方案 (5)4.2施工工艺流程 (5)4.3施工方法和规定 (5)5保证工期的措施 (7)6技术经济分析 (7)7质量控制点的设立和质量通病防止 (7)7.1质量目的 (7)7.2质量标准及规定 (7)7.3质量保证措施 (8)7.3.1材料控制 (8)7.3.2过程控制 (8)7.4质量通病及防止 (8)7.5作业过程中控制点的设立 (8)8作业的安全规定和环境条件 (9)8.1作业的安全规定 (9)8.1.1安全施工规定 (9)8.1.2文明施工规定 (9)排水沟施工作业指导书1 工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程范围:本指导书3.3m×3.5m排水沟的施工方案。
排水沟分为A型、B型、C型及双孔四种不同结构。
场地原有标高为5.60m。
需开挖至-5.60m。
在开挖时以1：1.5坡度开挖。
1.1.2工程特点工期紧，质量规定高；地质条件复杂，有耕填土，砂质性粘土及全风化花岗岩；受气候影响大，施工阶段恰逢雨季。
1.1.3技术特性施工重点：开挖场地的排水和防雨。
模板施工工艺、混凝土浇筑、混凝土养护。
1.2工程量及工期1.2.1重要工程量：1.2.2 施工工期：2023.8.20—2023.9.302 编制依据3 作业前的条件和准备3.1 技术准备施工用电：重要为泥浆泵抽水用电及电焊机用电，现场可以满足。
排水设施施工作业指导书
排水设施施工作业指导书13.1 施工流程现场调查—测量放线—开挖沟槽—修筑沟帮—铺砌抹底—勾缝抹面—清理场地13.2 技术要求13.2.1 选择排水走向及放线13.2.1.1 选定畅通的排水出口，将水流引向河谷或既有的涵渠等排水设施，原则上保证小断面流入大断面。
防止出口水流冲刷既有边坡及其他结构基础。
13.2.1.2 选择稳定的地基位置，保证水沟的稳定。
13.2.1.3 天沟设在路堑堑顶边缘5米以上外坡面。
13.2.1.4 侧沟、线间沟及排水沟，要保证不少于2‰的排水纵坡。
13.2.1.5 吊沟尽量避免直冲线路。
13.2.1.6 沟槽位置、标高应准确测定，校对。
13.2.2 开挖作业13.2.2.1 深水沟及竖井等应根据水文地质资料，结合现场情况，决定基础壁开挖坡度或支护措施。
13.2.2.2 开挖过程中应注意防坍塌、排水工作，开挖影响既有建筑物时，应有防护措施。
13.2.2.3 天沟开挖应从低处向高处进行。
13.2.2.4 开挖深度、宽度符合设计要求，隐蔽工程要进行登记，并报请监理工程师签认。
13.2.2.5 开挖弃土置于指定的稳定处所。
天沟开挖弃土，严禁大量弃置坡面；侧沟、线间沟及其他临近线路的排水设施开挖弃土，要及时清理现场，严禁污染道床。
13.2.3 选料13.2.3.1 钢材、水泥、粗细骨料、外加剂及水必须符合设计、规范要求。
13.2.3.1.2 片石无风化、裂纹、水锈，角石厚度不小于20cm，面石厚度不小于15cm，石料在场外洗净，强度符合要求，砂级配良好、洁净。
13.2.4 圬工作业13.2.4.1 进行砌筑或浇筑混凝土前，要对沟槽彻底清理，无废杂物，无松散土体，对不平处进行夯填处理。
13.2.4.2 配合比、水灰比符合设计要求，应作好记录，并按规定作好试件。
13.2.4.3 竖井或其他深水沟混凝土混凝土浇筑要在基础、模板、钢筋工程经监理工程师检查签认后方可进行。
13.2.4.4 混凝土分层灌注，捣固密实，初凝前必须捣固完成，不得出现蜂窝麻面，养生期不少于7天。
屋面防水施工作业指导书
屋面防水施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程屋面防水施工作业；项目部因根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备屋面防水等级为I级，两道防水设防。
平屋面采用3. 0+3. 0厚SBS 改性沥青防水卷材，坡屋面采用3.0厚防水卷材SBS改性沥青防水卷材防水层，热熔满铺法施工的做法，要求进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。
材料进场后，材料员及监理见证取样，复试合格后方可使用。
材料进场检验与试验：同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499 卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。
成卷卷材应卷紧、整齐，两端露出不得超过10mm；在室外环境温度以内时，应易于展开，不应有距卷芯1000mm外，宽度在10mm以上的裂纹和表面破坏；卷材表面必须平整，不允许有孔洞、缺边和裂口。
2.2 机械设备准备2.3 施工条件2.3.1作业场地本项目施工作业面在各建构筑物屋面，施工所用材料和工器具可临时寄存在各建构筑物旁，根据施工需要分批次的运到屋面上，但寄存时间不得超过2天。
2.3.2上道工序屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完毕，应经鉴理单位检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采用保护措施。
2.3.3工作环境屋面为保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温应符合下列的规定：沥青防水卷材施工不低于5C；高聚物改性沥青防水卷材施工冷粘法不低于5C。
2.4 其他准备工作2.4.1已编制屋面工程施工方案、技术交底及安全交底。
2.4.2施工技术交底、安全交底已交底到位。
隧道工程隧道结构防排水施工作业指导书
隧道工程隧道结构防排水施工作业指导书本工程隧道防水，初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设ECB塑料防水板+无纺布（分离式）防水板主材厚1.5mm，复合后的厚度不小于 2.4mm，幅宽不小于 2.5m。
防水板与初期支护之间敷设400kg/m2无纺布。
隧道衬砌纵向施工缝采用外贴式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。
隧道衬砌环向施工缝（含仰拱）采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。
隧道衬砌变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+聚乙烯硬质泡沫板+双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。
隧道排水采用双侧沟加中心沟的方式。
衬砌背后的积水通过环向和纵向盲管的汇集后引入侧沟，再经过侧沟的汇集和沉淀后通过横向引水管引入中心沟，再由中心沟排出洞外。
全隧二次衬砌背后设环向盲管，Φ50带孔波纹管，纵向每10m设置一环，集中出水处视水量大小加密设置；两侧边墙脚设纵向盲管，Φ80带孔波纹管，环向盲沟与纵向盲沟均与隧道侧沟连通，纵向盲沟中部设置Φ100PVC泄水孔连通侧沟。
5.1隧道结构防排水施工防排施工作业系指在隧道初期支护完成，且隧道净空检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业，包含基面检查处理、排水盲管（沟）安装、防水板铺设、施工缝、变形缝处理等工序，其施工工艺如图5-1。
5.1.1基面检查处理基面处理与基面检查是保证防水板铺设质量的重要环节。
防水板铺设前，将喷混凝土层外露锚杆头或钢筋头切断，并用砂浆抹平；对喷混凝土凸凹不平部位、隧道内坍塌掉块等坑洼洞穴及时凿除，并补喷，保证基面平顺；对大面积的淋水部位，在铺设防水层前，应将水进行引排处理，保证焊接质量及施工安全；附属洞室处防水板应提前处理，保证与正洞的搭接不小于30cm。
图5-1 隧道结构防排水施工工艺流程图5.1.2基面处理方法5.1.2.1对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰，详见图5-2；5.1.2.2对有突出的管道，先切割，后用砂浆抹平，详见图5-3；5.1.2.3对于初期支护表面凸凹不平进行处理补喷，使混凝土表面平顺，凸凹满足D/L=1/10（D为凸面间凹进深度，L为两凸面间距离），详见图5-4。
仰拱及防排水施工作业指导书
仰拱及防排水施工作业指导书一.目的隧道衬砌及时施作能大大改善施工过程中的行车条件，防止隧底软弱围岩失稳发生流变，并对隧底膨胀岩类能起到隔水作用。
保证仰拱施工质量，有利于隧道支护结构的整体性及使用寿命。
二.施工前的准备工作1.各种原材已经进场，并经过检验，施工配合比已确定，监理单位同意用于衬砌施工。
2.施工中各种机具已经安装并调试，能够投入使用。
3.测量放线已经结束，监理单位已认可。
4.待施工地段已开挖，碎石虚碴已经清理干净，排水措施已经完善，地面无积水，洞壁流水已经得到抑制。
5.电力设施已经安装完毕。
6.堵头模板已经进场或已经加工完毕，除锈工作已经完成。
7.底板：C30钢筋混凝土；拱部、边墙、仰拱：C25混凝土，对于Ⅳ、Ⅴ级围岩偏压（浅埋）曲墙（有仰拱）段为C30钢筋混凝土；仰拱填充：C20混凝土；水沟沟身及电缆槽身：C25混凝土；水沟及电缆槽盖板：C25钢筋混凝土。
三.施工流程全断面初期支护完成后及时施做仰拱，仰拱宜超前二次衬砌，其超前距离宜保持在三倍以上衬砌循环长度。
根据围岩具体见表1。
1 各种围岩仰拱与二衬间允许距离围岩级别 仰拱与二次衬砌最大距离（m）Ⅴ 60Ⅳ 100Ⅲ 160仰拱施工顺序：测量放线→隧底开挖→测量复核→仰拱钢筋绑扎→堵头模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→养护混凝土→移动栈桥移位→进入下一循环施工。
拱墙衬砌施工顺序：初期支护表面处理→环向盲管安设→边墙底纵向透水盲管安设→复合防水板安设→防水板接缝处理→衬砌钢筋帮扎→模板台车就位→测量复核→堵头模板安设→混凝土浇筑 →台车液压拆模并移位→混凝土养护→进入下一循环施工。
四、仰拱、仰拱填充及矮边墙施工1.隧底开挖隧底开挖前必须对已开挖洞室进行中线、高程测量及断面观测，确定开挖深度及仰拱轮廓，按照“小药卷，弱爆破”原则进行爆破，依据围岩情况确定合理的爆破参数，布置炮眼时必须与初期支护拉开一定的距离，保证爆破不伤害初期支护，维持围岩稳定。
高速公路工程隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水施工作业指导书一、概述1.1、目的明确隧道防排水施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水施工作业。
1.2、编制依据⑴、《实施性施工组织设计》⑵、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）、《公路工程质量检验评定标准》（JTC F80/1-2004）国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
⑶、《****至**高速公路两阶段施工图设计文件》⑷、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工经验。
1.3、适用范围适用于****至**高速公路***标所有隧道防排水施工。
二、施工方法及工艺2.1、施工规范要求2.1.1、洞身防排水设计⑴、洞内行车道路面低侧路缘带下设纵向φ25cm边水沟，路面中心底设φ50cm（或30、或50×50矩型沟）中心水沟，为方便后期中心水沟检修，中心水沟中线偏移隧道行车道中线右侧112.5cm，水沟纵向坡度与隧道纵坡一致。
⑵、洞内边水沟纵向每隔25m设沉砂井一处，中心水沟每100m设检修井一处。
⑶、环向排水盲管采用φ50mm软式透水管，透水管外包一层土工布将其覆盖住，正常段每道一根，其设臵间距为：①、Ⅵ.Ⅴ.Ⅳ级围岩段按10m一道设计，Ⅲ.Ⅱ级围岩段按15m一道设计。
②、环向盲管的纵向间距根据开挖后地下水情况可适当调整，岩层渗水量大时一般2～3根并列一环，大面积淋水地段在引水面上采用大幅防水板引排；盲沟由上而下铺设，使之与初喷面密贴固定，盲沟沟身不得侵入衬砌内，否则应凿槽埋设。
⑷、隧道边墙底纵向盲沟采用φ80mmHDPE双壁波纹管（单侧打孔），横向排水管采用φ100mmHDPE双壁波纹管；隧道两侧墙脚处纵向排水管全隧道埋设，纵向坡度与隧道坡度相同；横向排水管的设臵间距与环向透水管相同。
①、环向盲管采用φ50mm软式透水管，φ50mm软式透水管沿初期支护表面作环向布臵，纵向间距10m。
铁路隧道工程防排水施工作业指导书
铁路隧道工程防排水施工作业指导书1.适用范围适用于**铁路扩能改造工程站前二标隧道防排水施工。
2. 作业准备2.1施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备防排水施工人员。
2.2根据防排水施工需要，现场配备防排水施工机具。
2.3对防排水材料进行试验检测，并做好现场防排水材料的储备工作。
3. 技术要求3.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工，特种作业人员必须做到持证上岗。
3.2作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员认真进行技术交底。
4. 施工程序隧道结构防排水施工作业是在隧道初期支护完成，且隧道净空经检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业，主要包括基面检查处理、排水盲管安装、防水板铺设、止水带安装、混凝土灌注等工序。
5．施工要求5.1基面检查处理5.1.1 基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凹凸不平处进行处理。
对基面渗漏水，采用回填注浆进行堵水，以保持基面无明显漏水。
对初期支护表面外漏的锚杆头，钢筋头等硬物进行割除，再用砂浆进行摸平。
对初期支护表面凹凸不平处采用喷射砼补喷平顺。
5.1.2 处理完毕需对基面处理质量进行检查，并应满足下列要求：（1）初期支护表面无明显渗漏水，切无空鼓、裂缝、酥松等现象。
（2）初期支护表面平整，平整度符合规范要求。
（3）初期支护表面无尖锐突出物。
5.2洞内盲管安装洞内排水盲管主要包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水管，三者通过变径三通连为一体，形成完整的排水系统。
5.2.1 环向排水盲管施作方法在隧道初期支护与防水板间设透水环向盲管，在泄水孔标高处通过变径三通与纵向盲管相连通。
环向盲管间距按照设计、规范要求进行布设，在水量较大地段适当加密。
环向盲管采用在预安装位置打孔装入小木楔铅丝绑扎固定。
隧道防排水施工工艺手册
隧道防排水施工工艺手册版本号：ZGZT1J-NGZQ6-SD-11编制：复核：审核：中铁一局南广铁路N G Z Q -6项目部 地址：广西梧州市苍梧县龙圩镇预备役工兵团1 目 录第一章 防排水设计 (3)1.1、防水设计 ..................................................... 3 1.1.1、隧道防水 ................................................... 3 1.1.2、拱墙 ....................................................... 3 1.1.3、施工缝 ..................................................... 3 1.1.4、变形缝 ..................................................... 3 1.1.5 二次衬砌 .................................................... 3 1.2、排水系统设计 ................................................. 3 1.2.1、隧道内排水 ................................................. 3 1.2.2、检查井 ..................................................... 3 1.2.3、波纹管 ..................................................... 4 第二章 施工工艺框图 ................................................... 4 第三章 施工工艺 (5)1、施工准备 ....................................................... 5 1.1、技术准备 ..................................................... 5 1.2、材料准备 ..................................................... 6 1.3、机具准备 ..................................................... 6 2、初支净空及表面检查与处理 ....................................... 6 3、安装环、纵向透水盲管和盲沟 ..................................... 7 4、边墙泄水管安装 ................................................. 8 5、铺设防水板 ..................................................... 8 6、充气及隐蔽检查 . (9)中铁一局南广铁路N G Z Q -6项目部 地址：广西梧州市苍梧县龙圩镇预备役工兵团2 7、二衬钢筋施做 .................................................. 10 8、台车调试、就位 ................................................ 10 9、止水带和止水条施工 ............................................ 10 10、二衬混凝土灌筑 ............................................... 11 第四章 施工操作要点 . (11)1、排水盲管施工操作要点 .......................................... 11 2、防水板施工操作要点 ............................................ 11 3、止水带施工操作要点 ............................................ 12 4、止水条施工操作要点 ............................................ 12 第五章 质量检验 .. (13)中铁一局南广铁路N G Z Q -6项目部 地址：广西梧州市苍梧县龙圩镇预备役工兵团3 第一章 防排水设计 1、防排水设计1.1、防水设计 1.1.1、隧道防水隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
铁路客运专线隧道工程防排水施工作业指导书
铁路客运专线隧道工程防排水施工作业指导书6.1.防排水原则隧道衬砌防排水按照“防、排、堵、截结合，因地制宜、综合治理”的原则进行。
6.2.隧道防排水主要措施⑴暗洞防排水隧道初期支护与二次衬砌之间拱墙铺设防水板加土工布防水；防水板背后设臵环向盲沟，防水板下端墙脚处设臵纵向盲沟；二次衬砌沉降缝及环纵向施工缝采用复合防水处理；隧道衬砌采用防水混凝土，抗渗等级不小于P8；隧道衬砌施工完毕后，进行衬砌背后回填注浆。
⑵明洞防排水明洞采用组合防排水措施，结构混凝土采用防水钢筋混凝土，结构外缘依次采用喷涂水泥基防水涂料、水泥砂浆保护层、防水板及水泥砂浆保护层，回填土石后铺设粘土隔水层。
结合施工缝设臵排水盲沟，洞顶设臵纵向排水沟。
⑶施工缝处理环向施工缝：拱墙环向施工缝处设臵中埋式止水带和φ50环向波纹管（外包土工布）；仰拱施工缝设臵中埋式止水带。
拱墙、仰拱为C35钢筋混凝土结构,采用遇水膨胀橡胶止水带。
纵向施工缝：混凝土接触面涂以混凝土界面剂。
⑷变形缝处理变形缝处设臵中埋式遇水膨胀橡胶止水带。
6.3.隧道防排水施工⑴排水盲管的布设、安装隧道拱墙在防水板与初期支护间环向设软式透水管盲沟，在初期支护施作完成之后、防水板铺设之前安装。
φ80mm纵向盲沟8～10m一段，每段纵向盲沟中间设PVC泄水管一处，φ50mm环向盲沟纵向间距8～10m，具体根据地下水情况调整。
纵向盲沟两段及环向盲沟下段进行圆弯接入隧道侧沟。
环向盲管安装：先在喷射混凝土面上定位划线，线位布设原则上按设计进行，但根据洞壁实际渗水情况作适当调整，尽可能通过喷射层面的低凹处和有出水点的地方。
沿线用PE板窄条（8×20cm）和水泥钢钉将环向盲管钉于初喷混凝土表面，钢钉间距30～50cm。
集中出水点处沿水源方向钻孔，然后将单根引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以便地下水从管中集中流出。
纵向盲管安装：按设计位臵在边墙底部测放盲管设臵线，沿线钻孔，打入膨胀螺栓，安设纵向盲管，用卡子卡住盲管，固定在膨胀螺栓上。
路基防护及排水施工作业指导书
通灌铁路DT2标段路基工程编号:路基防护及排水施工作业指导书单位:编制：审核:批准：2009年03月01日发布2009年03月01日实施路基防护及排水施工作业指导书一、路基防护及排水施工方法1、各种防护设施必须在稳定的基脚和坡体上施工。
在设有支挡结构物及排除地下水设施地段，先作好支挡结构物、排水设施，再施作防护工程。
防护的坡体表面进行检查处理，防护设施必须与坡面密贴结合。
2、路基施工中先核对全线排水系统，全线的沟渠、管道、桥涵构成完整的排水体系。
3、在路基施工期,不得任意破坏地表植被或堵塞水的通路；各类排水设施及时维修和清理，保持排水畅通、有效.二、边坡植物防护施工1、植物防护工程施工根据植物的特性，适时种植,避免在暴雨季节、大风和高温条件下施工。
2、铺草皮防护选用带状或块状草皮,草皮厚度不小于10cm.铺设时由坡脚自下而上施工，并用尖木桩将其固定于边坡上。
3、喷播植草先将生长液与草籽按设计要求混合并搅拌均匀，采用喷播设备将其喷洒在已清理好地坡面上,喷洒自上而下进行，草籽喷洒均匀，不得流淌。
三、锚杆框架边坡防护（一）工艺流程图（二）施工方法及注意事项1、锚杆孔测量放线边坡施工要求边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底.按设计立面图要求,将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。
竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位.2、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
岩层中采用QZB-100B潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术.3、钻机就位利用φ50mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上.锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1。
隧道工程防排水施工作业指导书
隧道工程防排水施工作业指导书1、作业制度1.1 施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《隧道防排水施工作业指导书》，《铁路隧道工程施工技术指南》。
1.2 施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路隧道工程施工质量验收标准》、地下工程放排水验收标准等。
1.3 作业队制订的《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。
2、适用范围适用于铁路单、双线隧道防排水施工。
3、工艺流程结构防排水施工流程见图4.4.3。
图4.4.3 结构防排水施工流程图4、施工要求4.1 一般规定(1) 隧道施工时应做好防排水工作，防止涌水淹没洞室，危及人员、设备和环境安全，影响施工质量和进度。
(2) 隧道结构防排水应以防水混凝土衬砌自防水为主，并做好施工缝和变形缝防水，同时确保盲沟、排水管(沟)排水畅通，以满足隧道防排水要求。
(3) 隧道结构防排水应设计要求施工，并对洞外地表水做妥善处理，使洞内外形成一个完整的防排水系统。
(4) 隧道结构防水应重视初期支护的防水，并辅以注浆防水和防水层加强防水，满足结构设计和使用要求。
(5) 隧道防排水施工时，应重视环境保护，不得使用有毒的、污染环境的材料，隧道施工排水应进行处理，满足《污水综合排放标准》(GB 8978～1996)的规定时方可排放。
(6) 隧道工程防排水应采用符合国家、行业标准，满足设计要求，经实践检验质量和性能可靠的新材料、新技术、新工艺。
(7) 隧道防水和排水施工中，应按标准确认各项资源和作业环境符合要求，防排水作业的人员必须经过合格的岗前培训和业务学习，且熟悉作业内容和标准。
4.2 施工防排水(1) 隧道通过含水地层时，应在开挖前查明水源大小、方向和补给情况，制定防排水措施。
当补给水量很大，不能完全由隧道排走时，应根据水源方向和位置，在相应的位置开挖泄水洞截流排水。
无排水条件或排水困难，以及不允许排水时，经技术、经济比选，可采用注浆堵水措施。
排水沟施工安全作业指导书(二篇)
排水沟施工安全作业指导书1、认真贯切执行国家、部、省、市有关安全的方针政策、规章，对职工进行安全教育和培训，牢固树立安全第一，预防为主的思想。
2、经理部建立一套完整的安全保证体系，设专职安全员一名，作业队也设一名安全员，专职负责施工现场的安全工作。
现场专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。
3、施工现场的布置要符合要求，对特殊物品的存放与生活区保持一定的安全距离。
4、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。
5、涉及可能危及人身安全的作业区、作业点，必须设置醒目的警戒线、防护标志。
6、石料要堆砌在平整的地方，防止滑落伤人。
7、人工搬运石料时，要有专人指挥，保证现场施工有序进行。
8、施工人员进行工作时，要穿防滑鞋，不得穿拖鞋。
广安市立新建设工程有限公司大唐云南永善县大坪子风电场工程场内主线道路工程____年一月一日排水沟施工安全作业指导书（二）一、安全责任和管理1.项目部安全责任1.1 项目部负责对排水沟施工安全进行全面管理，确保施工过程中的安全。
1.2 项目部应成立安全管理小组，明确各岗位的责任和职责，制定相应的安全管理制度。
1.3 项目部应定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2.施工人员安全责任2.1 施工人员应遵守相关的安全操作规程，不得违反安全管理制度。
2.2 施工人员应具备必要的安全技能和操作技能，确保施工过程中的安全。
2.3 施工人员应定期参加安全培训，提高自身的安全管理水平。
二、施工前的准备工作1. 施工前的安全会议1.1 施工前，项目部应组织施工人员进行安全会议，明确工程的安全要求和措施。
1.2 安全会议应具体明确各个岗位的安全操作规程，采取措施防止安全事故的发生。
2. 施工前的安全检查2.1 施工前，项目部应对施工场地进行安全检查，确保施工现场的安全。
铁路客运专线隧道工程衬砌防排水施工作业指导书12
衬砌防排水施工作业指导书1、编制目的对二次衬砌防排水施工进行过程控制，以保证隧道衬砌达到严密防水标准，做到衬砌表面无湿渍。
2、适用范围适用于本标段所有隧道衬砌防排水作业。
3、职责分工由试验人员进行检测原材料、成品质量，并作出合格和不合格成果报告书，指导施工。
由工程部进行施工方法控制，并根据试验结果对施工方案进行改进。
由安质部进行施工质量和安全控制。
4、编制依据技术标准/质量标准：《客运专线隧道工程施工质量验收暂行标准》－铁建设[2005]160号《客运专线隧道工程施工技术指南》－TZ214-2005《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》－铁建设[2005]160号《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》—TB10108-2002 J159-2002 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）5、防排水水设计5.1防水设计(1)隧道二次衬砌拱部、边墙及仰拱（底板）采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P10；当地下水具有侵蚀性时，抗渗等级不小于P12。
(2)隧道初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设ECB塑料防水板加土工布防水。
(3)拱墙环向施工缝处设置背贴式橡胶止水带加中埋式橡胶止水带防水；仰拱环向施工缝设中埋式橡胶止水带防水；纵向施工缝处设混凝土界面剂加遇水膨胀止水胶防水。
(4)拱墙变形缝设背贴式橡胶止水带加中埋式钢边橡胶止水带防水，仰拱变形缝设中埋式橡胶止水带防水。
拱墙变形缝处衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，其余空隙采用填缝料填塞密实。
为减少仰拱变形缝两侧沉降，仰拱部位二次衬砌内设置Φ50双层抗剪钢筋，钢筋环向间距50cm，仰拱变形缝采用填缝料填塞密实。
(5)明洞（放坡开挖的明洞边墙部位及拱部）外侧铺设防水板和3cm厚M10砂浆保护层。
5.2排水设计(1)隧道内设双侧水沟和中心水沟，通过横向导水管连接。
(2)全部隧道二次衬砌背后设环向盲沟；两侧边墙脚设纵向透水盲沟，盲管将地下水引入洞内侧沟。
防排水作业指导书
防排水作业指导书1 目的为规范隧道防水板施工工艺，保证防水板铺设质量，明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求2 编制依据（1）《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008；（2）《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003；（3）改建铁路广通至大理扩能改造工程隧道施工图。
3 适用范围适用于昆明200时速铁路项目隧道工程，云驿隧道、祥城1号隧道、祥城2号隧道、祥云隧道。
4施工准备⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。
⑵洞内准备：铺设台架行走轨道，基面处理。
⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。
（4）基面处理：①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边墙。
②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆填实（如下图）。
有凸出的注浆管头时，先切断，并用锤铆平，后用砂浆抹平（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。
③初期支护表面应平整无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土（或砂浆）对基面进行找平处理。
5 工艺流程及技术要求 5.1 防排水设计采用复合式衬砌的隧道，在初期支护与二次衬砌之间应采用分离切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死初期支护界面切断5mm以上切 断螺栓盖帽塑料帽保护砂浆式防水层。
分离式防水层应由防水板和缓冲层组成。
防水板和缓冲层的选材、铺设工艺和质量标准均应符合设计要求，并考虑隧道的工程地质、水文地质和环境条件等综合因素。
隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
高速铁路隧道工程防排水施工作业指导书(业主版)
调度通知签发林建天核稿周晓涛上、工路电：0441-48905 申话市电：************拟稿戴天荣编号2011-46路电：0441-48907市电:************关于开展隧道防排水施工质量通病专项治理活动的通知主送单位：合福铁路（福建段）各设计、施工、监理单位抄送单位：公司综合部、工程部、安质部、南平指挥部各室正文:合福铁路（福建段）各施工、监理单位：前期对隧道工程质量检查发现，隧道工程施工存在超欠挖、光爆效果差、初支混凝土厚度不足、初支混凝土强度达不到设计要求、拱架加工几何尺寸不规范、钢架间距较大、衬砌背后存在空洞、渗水、衬砌错台、衬砌外观质量差等质量通病，特别是隧道的防排水结构施工质量问题尤其突出。
针对防排水质量的突出问题，指挥部决定开展“隧道防排水施工质量通病专项治理”活动，具体通知如下：一、指导思想、工作内容指导思想：全面贯彻落实科学发展观要求，坚持工程建设“百年大计、质量第一”方针，以找准质量通病发生的根源，制定针对性措施，强化工程质量过程控制为思路，通过落实责任、强化监管，逐步消除常见的质量通病，杜绝质量事故的发生，提高工程的耐久性，促进合福铁路工程质量上一个新台阶。
工作内容：从现在开始至2012年2月底，对影响隧道防排水结构质传真量的初支平整度、排水盲管安设、防水板的施工、止水带及止水条的施工等方面的质量通病进行专项治理。
二、组织领导南平指挥部成立隧道防排水施工质量通病专项治理活动领导小组：组长：林建天副组长：周晓涛、翁孙昭成员：周永林、戴天荣、李源熙、叶德炳、赵成烈、张明发、陈勇、黄志斌、章志刚、刘文勇、江泉、林尚发领导小组下设办公室，办公室设在指挥部工程室（具体联系人为隧道专业组长：李源熙），负责专项治理活动的日常协调工作。
三、专项整治内容1、隧道初支不平整；2、环向盲管安设不到位、纵向透水盲管位置不正确、无砂混凝土未施作、未按设计要求反包；3、集中出出水点未进行集中弓I排；4、防水板铺设挂点不足、焊缝焊接不严密、假焊、漏焊等；5、止水带、止水条安装不到位，变形缝、施工缝渗水。
边坡防护及防排水工程作业指导书
边坡防护及防排水工程作业指导书一、工程概述边坡防护及防排水工程是指在道路、铁路、水利工程等建设过程中，为了保护边坡的稳定性和防止水土流失而采取的一系列措施。
本工程指导书旨在提供边坡防护及防排水工程的作业指导，确保工程施工顺利进行。
二、工程要求1. 边坡防护要求：a. 边坡的设计要满足工程稳定性和安全性的要求，考虑地质条件、土壤性质等因素。
b. 采用适当的防护措施，如挡土墙、护坡网等，确保边坡的稳定性。
c. 边坡防护材料的选择要符合相关标准，具有抗腐蚀、耐久性强等特点。
2. 防排水要求：a. 边坡的排水系统要合理设计，确保排水畅通，避免水分对边坡稳定性的影响。
b. 采用适当的防渗措施，如排水管道、防渗板等，防止水分渗透到边坡内部。
c. 排水系统的建设要符合相关标准，确保排水效果可靠。
三、作业流程1. 前期准备：a. 根据工程设计要求，确定边坡防护及防排水工程的具体方案。
b. 调查边坡的地质条件、土壤性质等，为后续工作提供依据。
c. 准备所需的施工材料、设备和人力资源。
2. 施工步骤：a. 边坡清理：清除边坡上的杂草、杂物等，确保施工区域整洁。
b. 边坡加固：根据设计方案，进行挡土墙、护坡网等防护结构的建设。
c. 排水系统建设：按照设计要求，铺设排水管道、安装防渗板等，确保排水系统的畅通和防渗效果。
d. 施工质量检查：对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保工程质量符合要求。
e. 完工验收：完成工程后，进行验收，确保工程达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工人员必须熟悉相关操作规程和安全操作规范，严禁违章操作。
4. 施工现场必须配备消防器材，并制定灭火预案，确保施工过程中的火灾安全。
五、质量控制1. 施工过程中必须进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工人员必须熟悉相关施工规范和标准，严格按照要求进行施工。
市政排水工程作业指导书
市政排水工程作业指导书一、引言市政排水工程是城市基础设施建设中不可或者缺的一部份，其主要目的是为了有效排除城市内的雨水和废水，保证城市的正常运行和居民的生活质量。
本指导书旨在提供市政排水工程作业的详细指导，包括工程准备、施工流程、安全措施等方面的内容。
二、工程准备1. 确定工程范围和目标：明确工程的具体范围和目标，包括排水系统的规模、设计要求等。
2. 制定施工计划：根据工程范围和目标，制定详细的施工计划，包括施工顺序、时间安排、人力物力资源等。
3. 确定施工队伍：组建合适的施工队伍，包括工程师、技术人员、施工工人等，确保具备相关技能和经验。
4. 采购材料和设备：根据工程需要，采购合适的材料和设备，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 地面准备工作：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，清除障碍物和垃圾。
2. 排水管道铺设：根据设计要求，进行排水管道的铺设工作，包括挖掘沟槽、敷设管道、连接管件等。
3. 排水井建设：根据需要，建设排水井，包括挖掘井坑、浇筑井壁、安装井盖等。
4. 排水泵站建设：如果需要建设排水泵站，进行泵站的基础建设、设备安装等工作。
5. 路面恢复工作：完成排水工程后，对施工区域进行路面恢复，确保道路平整、无障碍。
四、安全措施1. 安全教育培训：在施工前，对施工人员进行安全教育培训，包括工作流程、安全操作规范等。
2. 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网等，确保工人的人身安全。
3. 安全监测与检查：定期对施工现场进行安全监测和检查，发现安全隐患及时处理，确保施工过程安全可靠。
五、质量控制1. 施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，确保施工符合设计要求和施工规范。
2. 材料质量控制：对采购的材料进行质量检验，确保材料符合相关标准。
3. 施工记录和档案：建立施工记录和档案，详细记录施工过程中的关键节点和重要数据，以备后续参考和审查。
六、施工后维护1. 设备维护保养：定期对排水设备进行维护保养，包括清洁、润滑、检修等，确保设备的正常运行。
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新建向莆铁路工程防排水作业指导书编制：审核：审批：中铁二十三局四公司向莆铁路FJ-10标项目部二00八年八月隧道防排水施工作业指导书1 目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。
2 编制依据⑴《铁路隧道施工规范》（TB 10204-2002）⑵《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10417-2003）⑶《向莆铁路青云山隧道正洞及辅助坑道、城峰1、2、3号隧道施工图设计文件》⑷《向莆铁路青云山隧道正洞及辅助坑道、城峰1、2、3号隧道实施性施工组织设计》3 适用范围适用于向莆铁路青云山隧道正洞及辅助坑道、城峰1、2、3号隧道的二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
4 工艺流程及技术要求4.1 防排水设计隧道采用“以堵为主、以排为辅”的原则，“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8；拱墙设置PVC塑料防水板加土工布，明洞外贴PVC防水卷材；施工缝设置中埋式止水带；二次衬砌混凝土施工后，拱部进行充填注浆。
拱墙每环向透水盲沟，两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径透水管盲沟各1道，该盲沟通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。
图1 隧道结构防排水施工工艺流程图4.2 排水盲管施工排水盲管施工工艺流程：钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向环向连接。
4.2.1 环向排水盲管施作方法隧道拱墙设透水管环向盲管，环向盲管每隔8～10m设置，并每隔5～10m在水沟外侧留泄水孔，并采用三通接盲管与纵向盲管相连。
4.2.2 纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直透水管盲沟。
纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。
排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm～50cm。
将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。
用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。
采用三通与环向透水管、连接盲管相连。
4.2.3 边墙泄水管施作方法模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。
泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。
4.2.4 排水盲管施工控制要点①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
②盲管与支护的间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。
③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。
④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
4.3 防水板施工防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图2。
图2 隧道防水板施工工艺流程图4.3.1 施工准备⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。
⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。
⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。
⑷基面处理：①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。
②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。
切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死切断盖帽③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm （如下图）。
4.3.2 铺设防水板防水板超前二次衬砌10～20m 施工，用自动爬行热焊机进行焊接，铺设采用专用台车进行。
⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
⑵防水板铺设应采用无钉铺设工艺，应采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。
⑶复合式防水板铺设采用洞外大幅预制，洞内整卷起吊，无钉铺设工艺。
从拱顶向两侧铺设，防水板铺设要有一定松驰量。
在喷砼表面采用ZIC-16电锤Φ8钻头钻眼，塑料膨胀螺栓固定，锚固点边墙环向间距90cm ，纵向100cm ；拱部环向间距60cm ，纵向100cm 。
沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝，防水板用背带与铁丝绑紧。
⑷分离式防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上（见下图），缓冲层搭接宽度50mm ，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm 左右，垫圈间距：侧壁80cm ，2～3个垫圈/m 2，顶部40cm ，3～4个垫圈/m 2。
补喷砼R≥3cm R≥5cm暗钉圈固定缓冲层示意⑸两幅防水板的搭接宽度不应小于100mm。
⑹环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。
⑺防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。
⑻防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。
⑼三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。
⑽分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。
⑾绑扎或焊接钢筋时，采取措施应避免对卷材造成破坏。
⑿混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。
⒀防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。
用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
⒁施工要点控制①防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。
②当基面轮廓凸凹不平时，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化出增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。
③防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度应控制在200～270o C为宜，并保持适当的温度即控制在0.1～0.15m/min 范围内。
太快焊缝不牢固，太慢焊缝易焊穿、烤焦。
④焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。
⑤焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水层；灌注二衬砼时输送泵管不得直接对着防水板，避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱，防水板下滑。
⑥所有防水材料必须采用合格厂家生产的定型产品，所有产品必须有出厂合格证和质量检验证明。
⑦详细记录各种防水材料的安放部位，做到可追溯性。
⑧防水材料在使用前应做好相应的试验、检验工作，委托有相应资质的机构对防水材料进行检测。
⑨施工中发现的问题及时与生产厂家或供应商联系，以求尽快解决，不合格的材料坚决不用于本工程。
4.4 止水带及止水条施工二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。
4.4.1 止水带施工止水带施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔穿钢筋卡放置止水带下一环节止水带定位灌注混凝土拆挡头板下一环止水带定位施作方法:沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一φ12的钢筋孔。
将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。
待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。
施工控制要点：①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。
②按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。
③止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每0.5m设二根φ6mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。
止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。
④浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。
止水带施工中泡沫塑料对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑中发生移位。
4.4.2 止水条施工止水条施工工艺流程：制作专用端头模板浇筑先浇衬砌段时形成预留槽浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。
施作方法：水平施工缝先浇筑混凝土在初凝后、终凝前根据止水条的规格在混凝土端面中间压磨出一条平直、光滑槽。
环向或竖向施工缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件等，混凝土浇筑后形成凹槽。
槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度。
清洗后，在灌注下循环混凝土之前，将止水条粘贴在槽中。
施工控制要点：①二衬混凝土初凝后，拆除端头模板，将凹槽压平、抹光，凹槽的宽度略大于止水条的宽度。
②止水条安放前，先已浇筑混凝土端部充分凿毛、清洗干净。
③止水条在衬砌台车移动前4h左右安装，安装前最好先在凹槽内涂抹一层氯丁胶粘剂，止水条顺凹槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，并用水泥钉固定牢固，同时在端部混凝土面上涂抹一层界面剂。
④止水条若有搭接，则可将止水条切成对口三角形，用氯丁胶水粘结。
接口处不得有空隙。
⑤在二衬混凝土浇筑前，先在水平施工缝基面铺设25～30mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑混凝土有25～30mm水泥砂浆，新老混凝土结合牢固。
5 劳动组织防水板施工一般需要4～6个人一组，施工人员经培训合格后上岗，并保持相对稳定，可根据施工现场情况及时调整：止水条、止水带以及排水盲管作业根据现场情况具体组织。
6 机具设备见机具设备配备表。
机具设备配置表7 质量要求7.1质量验收参照规范⑴《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）⑵《铁路隧道施工规范》（TB 10204-2002）⑶《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10417-2003）7.2防水工程的质量要求⑴衬砌不渗水，结构表面总湿面积不大于总湿面积的千分之六；任意100m2防水面积上的湿渍不超过4处，单个湿渍的最大面积不超过0.2 m2⑵混凝土抗压强度和抗渗压力符合设计要求；⑶防水层连接紧密，无渗水现象，立面拐角的防水毯无空鼓和皱褶。