采煤工作面瓦斯防治技术
庚20-21010采煤工作面瓦斯综合防治技术
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图 １ 庚２—２０ ０工作 面巷道布置平面 图 ０ １１
收稿 日期 ：０ １— ７—２ ２ｌ ０ ５ 作者简介 ： 李志 刚 （ ９ １一） 男 ， １６ ， 河南 省登 封人 ， 工程 师 ， 大学 毕 业， 现任平煤股份二矿科技副总 ， 从事科技管理工作。
抽放和开放式 瓦斯抽放及 瓦斯综合 防治技术 ， 取得 了良好 的治理效果 ， 确保 了工作面的安全 生产， 对开采庚组煤层的其他矿井具有较 好的借鉴
意义。 关键词 瓦斯 涌出 分布规律 综 合 治 理 Ｂ 中 图 分 类 号 Ｔ ７ ２ ．４ Ｄ １ ５ 文献 标 识 码
１ 工 作 面 概 况
２ 瓦 斯 来 源 分 析
庚加一 １ １ 煤 工作 面位 于平 煤 股份 二 矿三 水 ２ ００采 平庚一采 区东 翼最南 部 ， 到平煤 股份 一矿工 业广 场 东 保护煤柱线 ， 西到庚一采 区皮带下 山 ， 南邻 庚加一 ２９ ２ １０ 采空区 ， 北邻庚∞一 １ ３ ２ ００采空 区 ， 为孤 岛煤柱工作 面 ； 采面标高 一 １ ３４～一３５ 工作 面采 深 ６ ９～７０ 平 ６ ｍ， ２ ３ ｍ， 均采深约 ６０ 工 作面长度 １０ 开采 庚 ８ ｍ， ８ ｍ； 煤层 ， 煤层 倾 角 ６—２ 。 平均 ９ ５ ； 厚 ０ ８～３ ６ 平均２ １ ５， ． 。煤 ． ． ｍ， ．ｍ； 煤层结构复杂 ， 含两 层 夹矸 ， 中部 夹矸 ０～ ． ｍ， 部 ０１ 下 夹矸 ０ ２— ． ｍ， ． ０ ８ 平均 ０ ５ ．ｍ。采 面布置 如图 １ 所示 。
２１年 期 ０ 第１ ２
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庚２ ｏ一２ ０ ０ 采 煤 工 作 面 瓦 斯 综 合 防 治 技 术 １ １
采煤工作面瓦斯治理专项措施
采煤工作面瓦斯治理专项措施背景煤矿是我国重要的能源之一，但采煤过程中产生的瓦斯会给矿工和工作面带来极大的安全隐患。
为了解决这个问题，需要采取一系列的瓦斯治理措施，确保煤矿安全生产。
专项措施采煤工作面通风系统的优化良好的通风系统是保证煤矿安全生产的重要因素之一。
优化通风系统可以有效地减少工作面的瓦斯累积，防止瓦斯爆炸事故的发生。
具体措施如下：1.正确设置通风机组，保证通风的稳定性和可靠性。
2.设置合理的风量控制装置，使工作面瓦斯浓度保持在安全范围之内。
3.配备自动控制系统，及时检测通风系统的温度、湿度、氧气含量和瓦斯浓度等参数，实现自动控制，提高系统的工作效率。
坚实的煤壁支护系统支护系统是煤矿采掘的重要组成部分，它不仅能够保证矿工的安全，还能够有效地控制瓦斯的释放。
为了保证支护系统的稳定性，应采取如下措施：1.确认支护框架的承重能力及稳定性。
2.合理配置支架、锚杆和钢管，强化对煤壁的支持，确保支护系统具有强的稳定性和承载能力。
3.定期对支护系统进行检查，及时发现故障并进行修复，避免出现支护系统失效而导致的瓦斯危险。
集中控制瓦斯的排放工作面瓦斯的排放和管理是限制瓦斯爆炸事故的重要手段之一，集中控制瓦斯排放需要采取如下措施：1.合理设置瓦斯抽采管道，实现瓦斯向外排放，降低工作面瓦斯浓度，控制瓦斯危险。
2.配备有效的瓦斯监测系统，对工作面瓦斯浓度实时监测。
3.对瓦斯进行收集和输送，通过专用管道将瓦斯输送到安全的地点集中处理。
瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术的应用需要科学合理地利用瓦斯资源，避免对环境造成污染，保护矿工的生命财产安全。
具体措施如下：1.采用正确的瓦斯抽采技术，例如：深部抽放、缓采等方法，确保瓦斯安全有效地控制和利用。
2.使用安全可靠的设备和工具，提高瓦斯抽采效率。
3.采用消声器和阻火器等装置，降低瓦斯爆炸的危险。
结论采煤工作面瓦斯治理是矿工安全生产的重要环节之一，需要采取一系列的措施来有效地控制瓦斯的释放和利用。
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采煤工作面瓦斯综合防治
为 ４ ３ ｍ ｔ 己。Ｉ ． ７ ／ ， ４１ ５—２ ０ ０机 风 巷 掘 进 期 间 瓦 ２９ 斯 绝 对 涌 出 量 Ｏ ５—１ ０ ／。 预 计 回采 期 间 瓦 ． ． ｍ’ｔ 斯 绝 对 涌 出 量 ４ ４ ／。 为 加 强 瓦 斯 治 理 ， 绝 ． ｍ ｔ 杜 瓦 斯 超 限 事 故 ， 保 安 全 生 产 ， 制 定 以 下 瓦 斯 确 特 综合 防治措施 。
逸出。
量与采煤工作面 配风量 之 间的关 系 ， 依 据采煤 并 工作面 的实 际瓦 斯 涌 出情 况确 定 采 煤工 作 面 的 最佳配风量 ， 而提高对 采煤工 作 面 回风 流 中瓦 从
斯的管理 。
当通过通 风 方 法 不 能有 效 解 决 工 作 面 瓦斯
问 题 时 ， 以采 取 多 措 并 举 的 方 式 综 合 治 理 。 比 可 如 某 矿 的 己。 一２ ０ ０采 面 回 采 时 ， 斯 治 理 ２９ 瓦
采 面倾 向 紧 贴 封 堵 墙 向 下 吊 挂 １ Ｏ架 棚 （ ５ ， １ ｍ） 风 帘 末 端 折 向架 箱 不 少 于 ０ ３ ． ｍ。风 帘 要 紧 贴 立 柱 ， 接顶 ， 上 下铺 地 ， 帘 与 风 帘 搭 接 处 重 叠 长 度 风 不 少 于 ２ ０ ｍ， 一 直 线 吊 挂 ， 止 采 空 区 瓦 斯 ０ｒ 呈 ａ 防
１ １ 挡 风 帘 的 吊挂 ．
责 。采煤工 作 面瓦 斯 涌 出量 大小 主要 取 决 于揭 露煤层 中瓦斯 的含量 和 采 空 区瓦 斯来 源 情 况及 采 空 区 漏 风 流 动 的 范 围 及 幅 度 。如 果 采 煤 工 作
面 回风 流 中 的瓦 斯 涌 出 主 要 来 源 于 开 采 煤 层 ， 当
煤矿瓦斯防治技术
煤矿瓦斯防治技术煤矿发生瓦斯灾害事故有诸多方面的影响因素，但归结起来主要有自然条件、管理和技术三方面因素，要控制瓦斯灾害事故，必须从后两方面同时人手，强化管理和监督，提升防灾技术和装备水平。
近几年，国家执行关井压产、安全生产责任追究制、建立健全安全生产法规、制定相应的经济制约政策、强化安全监察体系的建立等，主要是从改变管理因素方面着手，取得了好的效果，但仍有一个完善过程。
在技术和装备方面，近几年也有长足的进展，形成了一套行之有效的防灾技术体系。
I．煤矿瓦斯防治方针瓦斯作为煤矿的五大灾害之一，历届国家煤炭工业管理部门都非常重视瓦斯防治工作，特别是近十几年来，把防治瓦斯作为煤矿安全生产的头等大事来抓，先后制定了许多有效的规章制度和配套措施。
原煤炭部1993年6月公布的《关于国有煤矿防治重大瓦斯煤尘事故的规定》，就提出高瓦斯掘进工作面必须执行“三专、两闭锁〞措施，煤与瓦斯特别危险的采掘工作面必须执行“四位一体〞综合防突措施，并提出瓦斯抽放矿井执行“多钻孔、严封闭、综合抽〞的九字方针。
1994年9月，以部长令的形式重申了防治国有、地方、乡镇煤矿重大瓦斯事故的“三个十条〞规定。
1996年6月，原煤炭部专门在山西阳泉、矿务局召开防治瓦斯现场经验交流会，全面推广了阳泉局健全通风、抽放、监控三大系统，保持先抽后采、以风定产的经验。
同时结合淮南局当年发生的“〞特大事故，决定在淮南建设瓦斯治理示范工程，保持先抽后采。
1997年4月原煤炭部又专门公布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。
1998年1月原煤炭部公布的第1号文件又针对防治瓦斯灾害，提出“六个不准，，的要求。
依据我国煤矿安全生产的实际状况，在认真总结借鉴煤矿瓦斯治理工作经验教训的基础上，国家煤矿安全监察局提出了“先抽后采、监测监控、以风定产〞的十二字方针。
2．改善煤矿安全状况综合配套和关键技术研究“改善煤矿安全状况综合配套和关键技术的研究〞是“九五〞国家重点科技攻关项目，该项目充分发挥了煤炭行业科研院校及示范矿区煤炭企业的整体优势，以平顶山煤业(集团)有限责任公司、阳泉煤业(集团)有限责任公司和煤炭科学研究总院、中国矿业大学等16个产学研单位相结合的方式，通过近5年的集中攻关试验，解决了煤矿安全生产的许多关键技术和共性技术，使我国矿井防灾减灾的总体综合能力在“八五〞的基础上得到了进一步的完善配套，并建成了平顶山矿区瓦斯灾害综合治理示范基地和阳泉矿区瓦斯抽放与利用试验基地。
采煤工作面瓦斯治理专项措施
采煤工作面瓦斯治理专项措施采煤工作面瓦斯治理专项措施是指为了有效防止瓦斯事故在煤矿工作面发生，采取一系列安全措施，来保障煤矿工人的生命财产安全。
在采煤工作面瓦斯治理过程中，需要注意以下几个方面：一、加强煤矿采煤工作面监测煤矿采煤工作面是瓦斯事故的高发区域，因此要对工作面进行实时监测。
采用现代化数字化监测系统，能够全面地记录工作面的数据信息，如瓦斯浓度、风速、温度等，从而检测出瓦斯浓度是否过高，判定是否出现安全事故。
同时，对于采煤工作面瓦斯抽放系统的监测和维护也非常必要。
二、落实煤矿采煤工作面瓦斯抽放对于采煤工作面来说，如何合理安排瓦斯的排放是非常关键的。
采用瓦斯抽放技术，可以有效降低煤矿工作面瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸事故的发生。
采煤工作面瓦斯抽放，要从机械设备的性能、管道的道路等各方面进行全面考虑，确保其可靠性、高效性和安全性。
三、完善煤矿采煤工作面多点瓦斯抽放系统为了确保采煤工作面瓦斯的安全排放，多点瓦斯抽放系统成为了现代煤矿安全生产的重要手段之一。
在煤矿工作面设置多点瓦斯抽放口，能够充分利用工作面上的瓦斯资源，降低煤矿瓦斯爆炸和突出事故的风险。
四、做好采煤工作面瓦斯扩散模拟分析工作为了更好地及时掌握采煤工作面瓦斯分布情况，尽早预判瓦斯浓度过高的情况，需要对煤矿采煤工作面进行瓦斯扩散模拟分析，全面评估瓦斯扩散过程，以有效避免或预防瓦斯事故的发生。
五、加强煤矿采煤工作面人员安全教育和考核针对煤矿采煤工作面，应针对工人进行安全教育和考核，提高其安全意识和操作能力。
需要向煤矿工人普及瓦斯事故的预防知识，加强煤矿安全管理，确保在采煤过程中更好地保障煤矿工人的生命财产安全。
总之，在采煤工作面瓦斯治理过程中，需要综合运用各种技术手段，合理落实煤矿采煤工作面瓦斯抽放系统，完善采煤工作面多点瓦斯抽放系统，做好采煤工作面瓦斯扩散模拟分析工作，并加强工人安全教育和考核，才能最大程度上防止瓦斯事故的发生，保障煤矿工人的生命财产安全。
综采工作面防瓦斯安全措施
综采工作面防瓦斯安全措施1. 引言在煤矿生产过程中，瓦斯是一种常见的危险气体。
工作面是煤矿生产的关键区域，也是瓦斯积聚和爆炸风险最高的区域之一。
为保障煤矿生产过程中人员的安全，需要采取一系列的措施来防范瓦斯事故的发生。
本文将针对综采工作面的防瓦斯安全措施进行介绍。
2. 通风系统通风系统是综采工作面防瓦斯的关键措施之一。
它能够有效地将工作面的瓦斯排除出去，并提供新鲜的空气给工作人员呼吸。
通风系统主要包括两部分：送风系统和排风系统。
•送风系统：送风系统通过风机将新鲜空气从矿井地面输送到工作面。
送风系统需要保证足够的风量和风压，以确保瓦斯能够有效地被排除出去。
•排风系统：排风系统通过排风巷将工作面产生的废气排出矿井。
排风系统需要具备足够的排风能力，以保证瓦斯不会在工作面积聚。
3. 防瓦斯采煤机采煤机是综采工作面的核心设备，在煤矿生产过程中起着关键作用。
为了防范瓦斯事故，采煤机需要具备以下安全措施：•定期维护保养：采煤机需要进行定期的检修和保养，确保其各项安全装置的正常工作。
如安全阀、排瓦斯装置等。
•安全监测系统：采煤机需要安装瓦斯检测设备，及时监测工作面的瓦斯浓度，一旦超过安全范围，应及时报警并停机。
•防火防爆措施：采煤机需要采用防火防爆设计，包括使用防爆电气设备、非金属制动装置等。
4. 安全防护措施除了通风系统和采煤机的安全措施，综采工作面还需要其他的安全防护措施来保障人员的安全。
•安全出口设置：工作面需要设置足够的安全出口，保障人员在发生事故时能够及时疏散。
•瓦斯监测系统：在工作面周围设置瓦斯检测系统，监测矿区的瓦斯浓度，一旦超过安全范围，及时采取相应的措施。
•消防装备：在工作面设置灭火器、水带等消防装备，以应对突发火灾事故。
•培训与教育：对工作人员进行瓦斯防范和应急逃生等方面的培训，提高其应对事故的能力。
5. 总结综采工作面是瓦斯积聚和爆炸风险最高的区域之一，为确保人员的安全，需要采取一系列的防瓦斯措施。
采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定
采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定采掘工作面是煤矿采煤作业的核心区域，其防尘、瓦斯治理及上隅角管理至关重要。
为确保矿井安全生产，我国制定了一系列规定和措施，以保障采掘工作面的安全和环境。
1. 防尘措施煤矿采掘工作面产生大量煤尘，对工人的健康和作业环境造成严重威胁。
因此，防尘是采煤作业中必须重视的问题。
采掘工作面防尘的具体规定如下：1.1 煤矿必须建立防尘设施，包括喷淋装置、尘雾防治系统等，以有效降低煤尘浓度。
1.2 工作面必须配备灰尘浓度监测系统，并定期进行测量和记录。
1.3 严禁在工作面使用明火，以防止煤尘爆炸的发生。
1.4 工作面必须保持通风畅通，保证新风的流动，及时清除积尘，防止积尘引发火灾和爆炸。
2. 瓦斯治理瓦斯是煤矿中的一种有毒有害气体，对采矿工人的生命安全构成严重威胁。
为了有效防止瓦斯事故的发生，采煤工作面瓦斯治理的规定如下：2.1 矿井必须配备瓦斯检测系统，实时监测瓦斯浓度，确保工作面瓦斯浓度处于安全范围。
2.2 采煤工作面必须进行定期的瓦斯抽放和通风处理，将积累的瓦斯排出矿井。
2.3 矿井必须建立瓦斯泄漏的报警系统，一旦发现瓦斯泄漏，必须立即采取紧急措施进行应对。
3. 上隅角管理采煤工作面的上隅角是矿井中的一个重要区域，也是事故易发区域。
为了保障工人的安全，上隅角的管理规定如下：3.1 工作面上隅角必须保持干燥，严禁出现滴水、渗水等现象。
3.2 煤矿必须加强对上隅角的监测，包括温度、湿度、气体浓度等参数的检测，并进行记录。
3.3 工作面上隅角必须保持清洁，严禁堆放杂物和易燃物品。
以上是针对采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理的规定。
这些规定的目的是确保矿井采煤工作面的安全和环境，保障工人的健康和生命安全。
相关部门必须加强对矿井的监督和检查，确保规定的有效执行，提高矿井的安全生产水平。
只有这样，我们才能实现矿井安全高效运营的目标。
采煤工作面高瓦斯管理专项措施
采煤工作面高瓦斯管理专项措施(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯防治实施方案
瓦斯防治实施方案瓦斯是一种常见的有毒气体，它在煤矿、地下工程和其他封闭空间中可能会积聚并造成严重危害。
为了有效防治瓦斯，保障工作人员的安全，我们制定了以下瓦斯防治实施方案。
首先，我们需要对可能产生瓦斯的场所进行全面排查和监测。
通过安装瓦斯监测设备，及时发现瓦斯积聚的地点和浓度，为后续的防治工作提供准确的数据支持。
其次，针对瓦斯积聚的地点，我们需要采取相应的防治措施。
例如，在煤矿地下开采作业中，可以采用通风、排放和抽放等方式，将瓦斯及时排除，保持地下空气清新。
在地下工程中，可以采用密闭作业、通风换气等措施，有效减少瓦斯的积聚和危害。
另外，对于瓦斯防治工作人员，我们需要加强培训和安全意识教育。
他们需要了解瓦斯的特性、危害和防治方法，掌握正确的应急处理技能，做到在发生瓦斯事故时能够迅速有效地处置，保障自身和他人的安全。
此外，定期检查和维护瓦斯防治设备也是非常重要的。
只有设备处于良好的工作状态，才能保证瓦斯防治工作的有效性。
因此，我们需要建立健全的检查和维护制度，确保设备的正常运行。
最后，我们需要建立健全的瓦斯防治管理制度。
通过制定相关的规章制度和标准，明确责任部门和责任人，加强对瓦斯防治工作的监督和管理，确保瓦斯防治工作的持续有效进行。
总之，瓦斯防治是一项重要的安全工作，需要全面而系统的进行。
只有通过全面排查监测、采取有效防治措施、加强人员培训和设备维护以及建立健全的管理制度，才能有效预防和控制瓦斯事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
希望通过我们的努力，能够为瓦斯防治工作贡献一份力量。
采煤工作面瓦斯治理安全技术措施
采煤工作面瓦斯治理安全技术措施采煤工作面瓦斯是煤矿企业生产过程中的重要安全隐患之一，如果不能有效处理，将会给煤矿生产和职工生命带来严重威胁。
为此，煤矿企业需要采用一系列有效的技术措施来治理瓦斯，以确保采煤工作面的安全生产。
1. 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的一种重要手段。
通过在采煤工作面上设置瓦斯抽采装置，将产生的瓦斯吸收、收集、输送到安全地带进行处理，有效的防止瓦斯在工作面内积聚，减少瓦斯爆炸的风险。
在采煤工作面上，可以采用不同的瓦斯抽采方式，如顶板抽放、底板采放、综放面抽放、悬索式抽放等，具体选择采用哪种方式，需要根据煤层条件、工作面特点、瓦斯产生状态等因素来进行综合考虑。
2. 瓦斯浓度监测技术瓦斯浓度监测技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的另一个重要手段。
通过采用瓦斯浓度传感器、监测系统等装置，在采煤工作面上实时监测瓦斯浓度的变化情况，及时发现瓦斯超标现象，及时采取有效的治理措施，减少瓦斯爆炸的风险。
在瓦斯浓度监测技术中，还可以采用声光报警装置、瓦斯泄漏报警装置等辅助装置，进一步提高瓦斯监测的准确性和及时性。
3. 通风技术通风技术也是采煤工作面瓦斯治理技术中的重要手段。
通过在采煤工作面上设置通风系统，将新鲜空气引入工作面内，排除工作面内的有毒有害气体，有效的保证了采煤工作面的安全生产。
在通风技术中，还需要考虑通风系统的布局、风量、风速等因素，以确保通风系统的有效性和安全性。
在通风管理中，还需要对通风系统进行定期检查和维护，及时发现和消除通风系统出现的故障和问题。
4. 瓦斯抑爆技术瓦斯抑爆技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的一种重要手段。
通过将瓦斯抑制物质（如水、烷基聚氧乙烯醚酮、氮气等）喷洒到采煤工作面上，形成可燃性气体的浓度范围内，使瓦斯与空气不易形成爆炸性混合物。
在瓦斯抑爆技术中，需要考虑抑制物质的种类、使用方法和用量等因素，以确保抑爆效果的有效性和安全性。
同时，在使用抑爆物质时，还需要对物质的使用量和浓度进行监测和控制，避免使用不当导致事故的发生。
关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施
10 、对拉工作面两机头错距不大于 5m。 11 、机头、机尾压机支柱严禁使用液压支柱掺设。 二、采煤工作面进风尾巷管理 采煤工作面进风尾巷是指对拉采面后一机头与运输巷溜子尾轮不超 6m 的巷道。 1、进风巷尾巷超 6m ，必须及时回撤运输巷溜子设备以及此巷道内的支护材料，并 按以下办法对尾巷进行处理。
3、采煤小组作业时，在运输巷溜子尾轮上方距顶板不大于 300mm ，距巷邦不小于 200mm 处吊挂便携式甲烷报警仪。
4 、进风尾巷段瓦斯、二氧化碳浓度超限时，上、下工作面和运输巷溜子必须停止作 业，切断电源，撤出人员，查明原因，进行处理。
三、采煤工作面回风巷《报废风巷》的管理
报废风巷：是指随采随丢，不为下一步开对风巷进行全断 面封闭，严禁采空区瓦斯进入采煤回风巷。
4 、栅栏或密闭上，必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板，并按规定进行每班三 次的瓦斯检查。
5 、栅栏或密闭处瓦斯超限达到 1%时，工作面溜子停止运行，20m 范围内停止打眼 放炮，查明原因进行处理。
四、采煤工作面回风巷《共用风巷》的管理
4、工作面必须做到“三直” 、“一宽” 、“一净”、“两畅通”。 三直：煤壁直、溜子直、支柱直。 一宽：工作面最大宽度 3.20m ，最小宽度 2.40m。 一净：工作面，风巷内流砂，流炭收净。 两畅通：工作面上、下风口畅通。 5 、工作面两风口遇放顶时，放顶段必须使用铰接梁或工钢支护，严禁铁木混掺。 6、机窝放炮，除严格执行放炮管理规定外，炮眼深度不得小于 0.60m ，每孔装药不 能大于 1/2 筒炸药，炮泥必须装满填实，严禁放巴炮、糊炮，凡因放炮崩倒，崩斜的支柱、 风障，导风管必须及时恢复。
矿各科室、部门： 为加强采煤工作面通风、瓦斯的管理，杜绝瓦斯事故的发生。现针对采煤工作面通
矿井瓦斯防治技术（三篇）
矿井瓦斯防治技术在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有：矿床地质条件不好，采矿方法不合理和顶板管理不善，缺乏有效支护，检查不周和疏忽大意，浮石处理不当，地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施，王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内，巷道(一)概述矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
采煤工作面上隅角瓦斯防治安全技术措施
采煤工作面上隅角瓦斯防治安全技术措施1、上隅角支柱要及时回收，超前管理。
每班工作面回采过程中由带班矿领导负责安排人员对回风巷锚杆托盘等护表构件进行提前拆除。
2、上隅角回柱前打柱工必须用注液枪对回柱20米范围内进行洒水，回柱前后必须有瓦检员进行全程跟踪检查瓦斯，回柱时必须使用铜工具，防止产生摩擦、撞击火花。
3、机尾段出煤前，必须由当班安全员对回采工作面机尾段10米范围内进行洒水润湿煤体，防止机尾链条及刮煤摩擦产生火花。
4、瓦检员必须及时吊挂风障，风障必须吊挂在老塘支柱外侧且吊挂封堵严实，风障调整距离由带班矿领导确定，但不小于10米。
5、利用导风筒对上隅角进行瓦斯排放，导风筒随采随移，导风筒吊挂在回采工作面上隅角（工作面切顶线与风巷煤壁上帮交汇处），导风筒的上下侧要留有通风空间，以免形成“瓦斯库”。
6、上隅角出现有悬顶现象必须及时人工放顶或采用黄泥及其它不燃性材料进行封堵，消除瓦斯积聚空间，以免形成“瓦斯库”。
7、上隅角充填封堵使用的编织袋必须是“双抗”袋（即抗静电，抗阻燃），否则严禁使用。
8、回采工作面上隅角瓦斯传感器，安设的位置距离上帮、顶板、采空区切顶线各300㎜。
9、回采工作面上隅角或上隅角三角区域（体积大于0.5m3）的空间内积聚的瓦斯浓度达到2．0％时，附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
10、回采工作面上隅角至机尾段瓦斯浓度达到1．0％时，附近20米范围内严禁放炮。
11、回采工作面打眼装药放炮必须使用水泡泥。
12、带班矿领导、跟班安全员负责监督、指导上隅角的充填及上隅角风障的挂设，并负责监督瓦斯传感器按规定位置吊挂。
13、回采工作面上隅角瓦斯管理牌板，由瓦检员负责填写“上隅角瓦斯管理牌板”。
14、带班矿领导、跟班安全员、瓦检员、打炮工、放炮员、值班电工必须随身携带瓦斯便携仪，并保持一台便携仪悬挂在上隅角规定位置。
15、带班矿领导、跟班安全员、瓦检员正常生产作业时必须实行现场交接班，发现问题及时汇报处理。
采煤工作面初采期间瓦斯防治措施
采煤工作面初采期间瓦斯防治措施山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公司工作面顶板初次来压及周期来压瓦斯防治措施通风科二零一一年- 1 -工作面顶板初次来压及周期来压瓦斯防治措施一、初采期间瓦斯管理1、采煤工作面初采期间，配风量不得低于设计风量，在工作面将风障备用好，跟班瓦斯人员根据现场情况，需要时在工作面排尾架与正规架之间搭设风障，覆盖煤墙至支架后柱断面，以增加支架后部采空区过风量。
2、强化工作面及顺槽防尘工作，坚持动态冲洗煤尘，不得存在煤尘堆积现象。
3、瓦斯检查，上隅角瓦斯检查执行《煤矿安全规程》的有关规定，并实行专人管理。
4、机电科加强对工作面、回风系统电气设备防爆检查。
在正式生产前对工作面及回风顺槽至主要回风巷沿线所有电气设备进行一次防爆检查，确保设备防爆性能合格。
5、机组错机尾时，跟班队干、安全员、瓦检员、等必须在端尾回风隅角范围监护，瓦检员必须加强隅角范围内所有测点的瓦斯检查，机尾后部溜、排尾隅角、支架侧护板间隙等各个测点及工作面任何一点瓦斯浓度达到1％时，工作面必须停止作业采取措施进行处理，只有瓦斯浓度降到％以下时方可恢复作业。
6、排尾3组架前移时，必须先对上隅角进行彻底冲洗。
二、顶板初次及周期来压期间管理1、生产科要作好初次来压和周期来压预测预报工作，在两条巷道中明- 2 -确悬挂指示牌，并提前通知各业务管理部门做好准备工作。
必要时业务科室专业技术人员要下井跟班作业。
2、工作面要提前做好超前维护，确保进回风巷道出口畅通，通风良好。
3、加强瓦斯管理1）队组设专人管理上隅角、传感器，负责当班工作面的维护、移设工作，工作面具体搭设位置和搭设方法通风科确定，其他任何人员不得随意更改。
2）上隅角除瓦斯传感器外，还必须按规定悬挂便携式瓦检仪，悬挂位置执行《煤矿安全规定》的有关规定。
3）机组错机尾时，跟班队干、安全员、瓦检员、等必须在上隅角范围监护。
4）进行移梁柱、顶溜等工序时必须监测作业点瓦斯情况，瓦斯异常时，严禁作业。
采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施为了认真贯彻执行2004年版《煤矿安全规程》和原煤炭部1995年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》，实现矿井安全生产，规范防突管理，防止突出重大事故发生，特制定本采煤工作面防治煤与瓦斯突出施,请有关单位严格遵照执行。
1、采煤工作面突出危险性预测预报回采工作面的突出危险性预报方法采用钻孔法。
预测孔应布置相对最软的软煤层中，沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1个预测孔，孔深大于6m，孔径42mm钻孔采用风煤钻配以42mm钻头和1.5m麻花钻杆施工。
预测方法，测试参数与掘进工作面相同，判别指数见表二。
预测为突出威胁时，每个预测循环应留不少于2m的超前距。
预测测报判定工作面前方为突出危险，则必须采取钻孔排放措施，消除其潜在的突出危险。
2、采煤工作面防治煤与瓦斯突出措施小直径钻孔排放措施作为采煤工作面的主要防突技术措施。
排放孔布置在相对较软煤分层中或参数超标的预测孔附近，并与预测孔平行。
孔长一般8-10米，孔径42-75mm，钻孔终间距为：42mm孔间距按2m布置，75mm的孔间距按3米布置。
钻孔施工法与预测孔相同。
3、回采工作面防治突出措施效果检验⑴、凡具有突出危险的回采工作面实施防治突出技术措施16小时后，才能进行措施效果检验。
⑵、检孔平行布置于措施孔中间，孔长不少于3m，检验方法和钻孔法预测相同。
⑶、经检验属突出威胁且无其它突出预兆，应留不少于2m的超前第 2 页共 4 页距，方可采取安全防护措施组织生产。
⑷、经检验仍具有突出危险，必须继续实施排放措施和延长排放瓦斯时间，经检验为突出威胁且无其它突出预兆，方可采取安全防护措施组织生产。
4、回采工作面防治突出安全防护措施⑴、材料运输、煤炭运输系统畅通，巷道断面积符合要求。
煤矿通风防止采煤工作面瓦斯超限4项主要措施
防止采煤工作面瓦斯超限4项主要措施
1.突出矿井采煤工作面投产前必须进行抽采达标评判，通过抽采+风排瓦斯量计算工作面煤层瓦斯含量，低于8m3/t后，取样实测残余瓦斯含量。
取样前要根据钻孔竣工图编制取样点设计，经矿总工程师批准后，由第三方人员按设计取样测试，确保测试参数准确、可靠。
抽采不达标的工作面必须补打钻孔进行强化抽采，直至达标。
再次取样间隔不得少于 1 个月，抽采评价报告经矿总工程师审阅、矿长签字后，报上一级公司批准。
突出煤层采煤工作面发现地质构造带或瓦斯异常带时，还应对地质构造带、瓦斯异常区进行重点消突评价。
2.严格按照残余瓦斯含量、可解吸瓦斯含量、瓦斯涌出量、风量，核定采煤工作面日产量、月产量，严禁超通风能力生产。
3.在过断层、薄煤带、褶皱等地质构造时，距地质构造50m 前，防突部门必须制定出防范措施，打钻探测构造情况，研究、分析构造附近的突出危险程度，确认安全后方可继续采掘。
4.加强采面上隅角的瓦斯管理。
凡采用 U型通风方式的采面，应制定严格的“堵、抽、引、防”的上隅角瓦斯综合治理措施，并做到：
①明确采面上端移架、掐接抽采管的操作程序，杜绝瓦斯超限作业。
②指定专人负责上隅角临时封堵墙、挡风障、导风障管理，掐接抽采管时工作面不得生产。
③掐接抽采管及施工封堵墙前，须洒水冲尘，开启喷雾，防止碰撞、摩擦产生火花。
④工作面末端支架距风巷上帮距离不得小于 2m，留足治理瓦斯空间。
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收稿日期:2005-11-20
作者简介:庞立新(1971-),男,河南鲁山人,工程师,1995年毕业于焦作工学院,现从事煤矿技术工作。
采煤工作面瓦斯防治技术
庞立新
(平煤集团公司,河南平顶山 467000)
摘要:通过对平煤集团公司四矿高突采煤工作面在生产过程中瓦斯涌出现象的分析,详细论述了生产过程中防治瓦斯采取的技术措施和实践经验。
关键词:采煤工作面;瓦斯抽放;上隅角
中图分类号:T D712 文献标识码:B 文章编号:1003-0506(2006)02-0057-02
平煤集团公司四矿于1958年8月建成投产,矿
井设计生产能力60万t/a,后经过二水平改扩建和矿井技术改造,生产能力提高到200万t/a,矿井主采丁、戊、己三组煤。
根据瓦斯鉴定结果,四矿过去一直属低瓦斯矿井;但随着矿井开采深度和开采强度的不断加大,二水平己三采区瓦斯涌出量明显增大,按高突采区管理。
在采区生产过程中,经常出现采面瓦斯涌出异常而影响安全生产的情况。
针对这种情况,矿井通风技术人员积极学习瓦斯治理技术,并对高突采煤工作面进行瓦斯综合治理,取得了较好的治理效果,使瓦斯治理技术措施在实践中得到了检验。
1 采煤工作面概况
己15223030采煤工作面位于己三采区东翼,西为己三采区轨道下山,东为四矿与一矿井田边界,南
北均没有回采,可采走向长830m ,倾斜宽158m ,煤层倾角8～10°,平均煤厚116m 。
本工作面是己三采区己15煤层第一个综采工作面,工作面标高-358～-409m ,垂深670～816m 。
该工作面伪顶不发育,直接顶为厚6m 的砂质泥岩,基本顶为厚16m 的白色中粗粒石英砂岩;底板为砂质泥岩,厚度一般为2m ,下距瓦斯含量较大的己16、17煤层最近处只有3m 。
采面走向中部有2条较大的断层,估计可能会
由于断层破碎带的影响造成下部煤层的瓦斯沿裂隙涌入该工作面。
工作面储量32万t,煤层有自燃倾向性,自然发火期2～6个月。
2 采煤工作面通风及瓦斯情况
(1)采煤工作面通风及瓦斯现状。
己15223030
采煤工作面采用正常的机巷进风、回风巷回风的通风方式。
正常生产情况下风量为1150m 3
/m in,风流瓦斯浓度基本保持在015%以下。
但在采面推进到距终采线430m 时,遇到了落差315m 的正断层,采面瓦斯涌出量突然增大,在采煤机不割煤对采面进行检修时,回风巷瓦斯浓度017%～019%,采煤机割煤生产时采面瓦斯随时都会出现超限事故。
(2)瓦斯来源分析。
己15223030采煤工作面刚投入生产时,采面瓦斯浓度很少超限,但在推进到采面走向中部遇到断层时,在不割煤的情况下,工作面回风流瓦斯浓度接近超限值。
分析可以看出瓦斯的异常涌出和断层影响有关,极可能是底板的己16、17煤层中的瓦斯通过断层裂隙涌出。
针对该情况,采取对瓦斯浓度进行监测的措施,在采面不生产时,工作面风流瓦斯浓度一般为015%,到回风流里探头处瓦斯浓度达到了017%,瓦斯浓度升高了012%;这一部分瓦斯应是由于采空区漏风,裂隙中涌出的瓦斯从采空区中出来,由上隅角进入采面回风流,从而使采面回风流瓦斯浓度增大。
而在采面生产割煤机割煤时,采面底板己16、17煤层中的瓦斯得到释放,通过断层裂隙涌出,随采面风流进入回风巷,从而使回风流的瓦斯浓度进一步升高,随时都可能超限。
根据瓦斯超限即为事故的规定,这一瓦斯浓度的存在给该采面的安全生产带来了安全隐患。
3 采煤工作面瓦斯防治措施
己15223030采面是己三采区第一个己15煤层综
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75・
采工作面,己三采区又是按高突采区管理,因此在采面生产前就采取了多种防治措施。
对采区和采面的通风系统进行了重新调整,力争使通风系统最有利于瓦斯排放,同时在采面掘进时对其进行了瓦斯抽放,结合实际对其深孔注水,对职工进行了“四位一体”防突措施的培训考试等,这一系列措施的实施使采面在刚推进时没有出现瓦斯超限。
己
15223030采面由于断层的出现,使其上隅角瓦斯浓度明显增大,也就是由采空区涌出的瓦斯量明显增大,针对此种情况采取了相应措施,加大了对采面瓦斯治理。
(1)增大采面风量。
针对采面瓦斯治理,首先要强化通风的基础地位和作用。
在对矿井和采区通风系统优化后,保证其通风系统稳定、合理可靠、风量充足,保证采面供风可靠、风量充足,这样在采面生产过程中可以视情况需要对采面风量调整。
经过
分析研究,将己
15223030采面的风量由1150m3/
m in增加到1400m3/m in,风量的增大可以稀释瓦斯,但风量的进一步增大,将使由于采面风速增大从裂隙中抽出来的瓦斯量增大。
因此,风量大小要根据各采面的具体情况分析得出。
(2)控制采空区漏风量。
采面上隅角的瓦斯很大一部分是由采空区漏风从采空区岩层裂隙中带到上隅角的。
因此,控制上隅角瓦斯首先要减少采空区漏风量。
利用在机头、机尾处挂挡风帐,隔绝采空区通风的方法,使采面风流尽可能少地进入采空区,使采空区的高浓度瓦斯不流动到上隅角再进入采面风流。
这样可以使采空区的瓦斯涌出得到控制,从而降低采面回风流瓦斯浓度。
(3)上隅角瓦斯抽放。
在搞好采前预抽的基础上,针对采煤工作面上隅角的高瓦斯点,应采取抽放措施进行处理。
在该采面上隅角采用2×15k W抽出式对旋风机抽放瓦斯,从而降低了回风流中的瓦斯浓度。
在其他高瓦斯面还进行了埋管抽放的试验,也取得了一定的效果。
(4)煤壁浅孔注水。
煤壁浅孔注水是在采面开采过程中,在工作面煤壁上打多个3～5m深的孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体的内部。
水进入煤体后,首先沿较大的裂隙以较快的速度逐渐包围被裂隙所分割的煤体;然后以较低的速度进入各种较细的孔隙中,靠注水压力和毛细管力的作用,克服裂隙面的阻力、孔隙通道的阻力及煤层的瓦斯压力而引向煤体孔隙的深处,使煤体得到均匀湿润,增加了煤体的水分,提前湿润了煤体。
同时又由于采面向前推进过程中,顶板周期来压等变化,上覆的垂直应力重新分布,集中应力对采面煤体进行破坏,使工作面前方煤体透水性增强,压力水进入裂隙后,使煤体中的裂隙沟通,游离的瓦斯被挤出来,这样就降低了生产中的瓦斯涌出量。
煤壁浅孔注水在平煤四矿防治瓦斯的应用是一个新的课题,通过实践取得了较好的瓦斯治理效果。
每天由检修班进行浅孔注水,施工 42mm、深3m的钻孔,每3m一个孔,孔沿工作面布置,与煤壁面垂线成5°夹角,用特殊封孔器封孔,用3MPa压力进行注水,每孔注水5m in,注水约300kg,注水效果以下一个孔出水为准。
在实行浅孔注水措施后,生产过程中采面回风流的瓦斯浓度和瓦斯涌出量比实行浅孔注水前要小得多。
4 效果分析
通过合理加大采面风量,稀释了采面风流瓦斯浓度;控制采空区漏风,减少了采空区瓦斯的涌出;对上隅角高浓度瓦斯进行抽放,将其直接排放到总回风巷中,有效地降低了采面回风流的瓦斯浓度;防治瓦斯新技术浅孔注水的应用,有针对性地对瓦斯进行了释放,同时湿润了煤体,对防尘也起到了一定作用。
通过以上措施的实施,采面产量大幅度提高,己
15223030
采面日产由1000t提高到1500t,最高月产达515万t,该采面的瓦斯防治取得了预期的效果。
5 建议
(1)加强对职工瓦斯治理技术的培训,努力使生产一线职工对瓦斯治理的各种新技术都有一定的了解。
(2)采面瓦斯防治要尽可能首先选用瓦斯抽放等积极的防治措施,从源头上控制采面生产瓦斯浓度不超限;而在采面瓦斯浓度高了后采取的封堵等被动防治措施,对控制风流瓦斯浓度也是有效的。
(3)采面瓦斯防治要把抽放作为治理瓦斯的根本措施,把采面通风与瓦斯抽放结合起来,实行综合治理。
(4)加大对采空区高浓度瓦斯抽放力度是治理采面回风巷风流中瓦斯浓度超限的有效方法。
(5)加大瓦斯治理技术研究的投入,研究应用新技术对采面瓦斯进行综合治理。
(责任编辑:秦爱新)
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