混凝土质量控制论文
混凝土施工质量控制论文
混凝土施工的质量控制【摘要】混凝土被广泛的应用在建筑、水利、交通等工程的建设之中，在工程结构里承担着重要角色，它的质量与整个施工过程的质量息息相关，在混凝土的施工中，往往会出现一些常见的普遍的质量问题，本文主要通过分析混凝土施工中常见的质量问题原因，进而找到解决及预防的方法。
【关键词】混凝土;质量1.影响混凝土质量的因素影响混凝土质量的因素主要有以下四个方面的：原材料、配合比、混凝土浇捣、混凝土养护。
1.1原材料原材料主要包括：水泥、石子、砂子、外加剂及添加剂（1）水泥的安定性和水泥强度会直接影响混凝土的质量。
当水泥的安定性差时，会导致混凝土的膨胀或者裂缝；水泥强度的不稳定会直接影响混凝土的强度变化。
（2）石子影响混凝土质量的因素有石子的级配、含水量、含泥率、以及瓜子片的含量，其中任何一点控制不好就会影响混凝土的强度。
（3）砂子影响混凝土质量的因素有含水量、含泥率、豆石含量以及砂子的细度模数。
若砂子太细或含泥量过高都会影响混凝土的抗冻性、耐久性以及会使混凝土产生裂缝。
（4）外加剂及添加剂常见的主要有粉煤灰、减水剂、防冻剂，外加剂的使用量必须要严格按照施工配合比添加，使用量偏差太大会导致混凝土缓凝、离析、和易性差、进而直接影响混凝土质量。
1.2配合比混凝土配合比是经有资质的实验室对所有原材料进行试验的基础上，按照一定比例将水、水泥、砂子、石子以及外加剂混合在以前的。
因此对混凝土来说砂率、水灰比、含水量是直接影响混凝土质量的几个基本因素。
在能满足和易性的基础上根据骨料规格及含水率确定水的用量，在能满足混凝土强度的基础上确定水灰比及外加剂添加量。
1.3混凝土浇捣混凝土的浇筑对混凝土的质量影响主要从模板支设和振捣两个主要方面影响。
混凝土振捣器要根据时间情况进行选择，振捣时要做到快插慢拔，控制好振捣时间及振捣半径，防止超振及漏振。
模板的支设主要是模板的加固、模板内壁的油污及模板之间的接缝严密。
1.4混凝土养护混凝土的养护对混凝土强度及耐久性有直接关系，混凝土表面初凝后，水泥却还在进一步地水化，水化热持续增高，此时混凝土的强度在不断地增加，所以要进行洒水养护、避免混凝土出现裂缝。
建筑混凝土结构质量控制论文
浅析建筑混凝土结构质量控制【摘要】建筑混凝土结构的质量是不是合格、达标，与建筑的后期使用有着直接的关系，正是因为这样，建筑施工企业、单位必须从源头上积极的提高混凝土结构的质量，这样才能够保障国家、社会以及人民的利益。
本文以建筑混凝土结构常见的质量问题以及导致建筑混凝土结构质量问题的原因作为切入点，简单的探讨加强建筑混凝土结构质量控制的措施。
【关键词】建筑；混凝土；结构；质量；措施随着社会经济的快速发展，建筑业在我国也获得了非常良好的发展前景，然而，在市场竞争日趋激烈的客观环境下，建筑施工企业、单位要想获得真正意义上的可持续发展，就必须及时的、积极的提高自身的施工质量，因为质量才是建筑的灵魂，才是确保建筑施工企业、单位生存、发展的关键因素。
而建筑混凝土结构的施工，直接的关系到建筑的结构承载力，关系到建筑完成施工的投入使用，所以其施工的质量问题必须给予足够的重视，否则将会威胁到建筑使用者的生命安全、财产安全，更会影响到社会的和谐发展。
1 建筑混凝土结构常见的质量问题就目前建筑混凝土结构的施工现状来看，其存在的问题主要包括了以下几点：第一，在建筑的梁、板、墙以及柱等等结构的接缝处、施工缝处产生烂根、烂脖以及烂肚的现象；第二，建筑的结构或者是构件出现断裂现象；第三，建筑结构的表面有损伤现象，比如说缺棱、掉角等等；第四，建筑结构出现裂缝，直接的影响到建筑的承载力；第五，存在蜂窝、麻面、露筋、孔洞以及内部不实等等问题，影响到建筑的正常使用；第六，存在断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限的问题。
2 导致建筑混凝土结构质量问题的原因建筑混凝土结构的施工，是一项动态的活动，而其质量也会受到各种各样的因素所影响，综合来分析，导致建筑混凝土结构质量问题的原因，主要包括了以下几点：第一，水泥选择不当。
在选择施工水泥材料的时候，没有严格的根据建筑的需求、环境的需求选择适合的水泥，比如说冬季施工的话就应该尽量的使用32.5以上的普通水泥，而如果是在炎热的夏季，则应该选择矿渣水泥、复合水泥；第二，砂、石等原材料不符合要求。
大体积混凝土的施工质量控制
学 术 论 பைடு நூலகம்
大体积混凝土 的施工质量控制
段 贵 民
武警交通 第三 总队
摘要： 本 文主要是 结合 自身的工作经验 ， 对 高层建筑的 大 驶员 的责任心 ， 还要建立混凝土 的收发制度 ， 每辆车 出厂时要 工 程名称 、 地址 、 坍落度 、 混凝土标号 、 出厂 体积混凝土施 工质量的控制方法进行 了详 细的介 绍，希望 能 出具 有收料单位 、 为以后类似的工作提供一定的参考！ 时间和数量的发料单 ；运抵现场后施 工单位要派专人严格进 关键词 ： 大体 积 混 凝 土 施 工 质 量控 制 行验收 ， 检查 发料单 内容 ， 防止 混凝 土运输车辆误送 ， 或超过 初凝 时间到达工地 ，验 收人员填写到达工地 时间并在签字验 随着城市 用地 紧张 ， 高层建筑 越来越多 ， 在高层建筑 中 ， 收前 ， 大体积混凝土工程出现 的越来越多 ，如何确保混凝土施工在 三、 混凝土的浇筑 高层建 筑 中能具有较高 的施工质量 ， 是确保工程 高效 、 优质 、 混凝 土在运送到建筑工程 的现场后 ，应该做好 以下浇筑 快速建设发展的重要保 障性关键因素。 的具体施 工工艺和施工方法 ： 原材 料 １ ） 混凝土输送前必须用相 同级配的水泥砂浆 润滑输送管， 大体积混凝土工程在混凝土配制过程中 ，所 选用 原材 料 润滑用的水泥砂浆应分散处 置， 不得集中浇筑在同一处 ； 混凝 质量 和性能会直接影响配制混凝土结构的刚度、 强度 、 以及 安 土在浇筑过程 中， 应经常抽测其坍落度 ， 按施工工艺要求 控制 全稳定性 能。 选用 的原材料如果存在质量不合格 ， 配 比不匹配 预拌混凝土的坍落度 ；对现场抽查坍落度大于要求上限值的 应坚决退 回。 等问题 ， 就会引起混凝土结构承载能力发生下 降， 造成施工混 预拌混凝土 ， ２ １ 为配合施 工单位做好施 工现场质量管 理 ， 混凝土 厂家 凝土的结构 出现裂缝 ，酿成建筑物出现渗漏 ，甚至倒塌等问 题。导致 大体积混凝土施工质量差 的主要原因大概可以归纳 应在现场安排管理人员 ，以便处理混凝土输送过程 中出现的 为以下几个方 面： 问题 ， 并及 时把工程进展情况 、 现场混凝土坍落度检测情况 向 １ ． 水 泥 厂里反馈 ， 确保混凝土的正常输送 。 水泥品种 和标号直接影响到工程 中施工混凝土 的质量性 ３ ） 为保证 泵送混凝 土供 应的连续性 ， 施 工单位 除要 加强 能、 以及适用范围。水 泥颗粒越细 ， 混凝土在配制过程对水化 现场指挥 、 协商 和联 络外 ， 还要 安排 机械修理人员现场值班 ， 发展也就越充分和越快 ， 施工时混凝土硬化速度快 强度 高、 泌 旦 出现机械故障能及 时排除。 水性 、 和易性较好 ， 但 由于水泥凝结速度过快施工过程 中很难 ４ １ 对于大体积混凝土的浇筑方法宜采用整体分层连续浇 准确掌握较高施工技能 ； 如果水泥颗粒过大则凝结速度较慢 ， 筑的施工方法 ， 分层厚度控制在 ３ ０ ｃ ｍ ～ ５ ０ ｃ ｍ。 浇筑时应缩 短间 所 浇筑施工 的混凝 土不能及 时凝结硬 化会妨碍 工程 正常施 歇时间 ， 并在前层混凝土初凝 前将次层混凝土浇筑完毕 。 工， 从而影 响混凝土施工质量 和工程总体进度。 水泥标号选择 ５ ） Ｎ预拌混凝土 的坍落度一般较大 ， 石子粒径偏小 ， 泵送 也应 匹配 ， 不 宜过高或者过低 ， 水泥标号过 高 ， 混凝土在配制 速度快 ， 张力和冲击力较大 ， 易发生模板胀模或漏浆。所 以要 过程 中按强度要求所需 的水灰 比将会 相应偏 大 ，会 降低施工 求加强模板支撑的牢固和严密措施 ， 浇筑过程 中派专人 不问 混凝 土的密实性 ，使混凝土后期运营过程 中的耐久性受 到大 断地进行检查和加固补救。 ６ ） 由于泵 送混凝土管道在操作 和水平移 动 中， 操作人 员 大影 响。标号过低会 ， 则增大水泥用量 ， ２ ． 细 骨料 砂 往往踩乱钢筋 ， 因此 ， 钢筋工要对混凝土浇筑面 的钢筋及时加 细骨料砂的空隙率 、 细度模量 、 有 害杂质含量等 ， 对建 筑 固、 矫正 ， 并在施工人员走动的钢筋上最好事先铺上木板 。 工程施工混凝土的强度 、 耐久性等均会产生非常重要影 响。 细 ７ １ 预拌混 凝土在泵送 过程 中应保持 连续 ， 一旦发生 突发 如运输 中断 、 机器故 障等） 造成泵送 中断 ， 混凝土浇筑现 骨料砂空隙越大 ， 则填充空隙所用的水 泥浆量也会越多 ， 这在 事件ｆ 某种程度上不仅会增多水泥材料 的用量 ，同时还会影响施工 场应立 即采 取措 施 ： 混凝 土泵每隔 ４ － ５ ｍ ｉ ｎ 开 泵一次 ， 每次正 混凝土的强度 和耐久性 。 如果细骨料砂 颗粒越细 ， 其 总表面积 反泵各推动两个 冲程 ， 料斗内搅拌器也应搅拌 ３ － ４ 转， 使混凝 就会越大 ，混凝土配制过程中需要包裹砂粒表面和润滑砂粒 土处 于流塑性状态 ， 防止输送管 内混凝土离析或凝结 ； 同时做 所需的水泥浆量相应就会越多。 好混凝土浇筑现场临时施工缝的合理 留设 。 ３ ． 粗 骨 料 石 子 ８ ） 大体 积混凝 土的施工应该采取必要 的温控措施 ， 验算 粗骨料石子的级配和最大粒径对施工混凝土质量影 响较 宜采用 内降外保的施 工方法 ， 可采取 内部布置冷却管 ， 上表 面 大 。粗骨料石子的粒径太大 ， 则会大大增加水泥用量 ， 导致施 采用草袋保温养护材料 ，确保混凝土表面和大气的温差不大 工混凝土收缩模量大大增大 ， 从而产生收缩裂缝等 问题 。 如果 于 ２ ０ ℃。 粗骨料级配越好 ， 其空隙率及 总表面积也就越小 ， 不仅可 以有 四、 总结 效节约水泥用量 ， 提高工程总体投资经济效益 ， 同时所配制 的 大体积混凝土工程是一个复杂 的过程 ，容易产生各 种质 混凝土在和易性 、 密实性 、 以及强度等方面均具有较 高性能质 量问题 ， 只有充分了解 了产生 的原 因 ， 才能更好的预防质量问 量。 题 的出现 ，若 因为工作失误等原 因已经导致 了质量问题的出 现 ，应该采取合理 的措施对缺 陷及 时进行处理 ，不能蒙混过 ４ ． 拌和用水的品质 拌和用水的品质也会影 响施工混凝土的质量 ，因为不优 关 ， 给工程带来更多的隐患 。 只有 引起施工者和管理者 的足够 良的拌 和用水会和水泥在混凝土配制过程 中，产生一系列的 重视 ， 才能保证整个工程 的质量 。 化学反应 ， 从而生成硬质胶凝状等不利 物质 ， 影响混凝土综合 参考文献 ： 质量 。钢筋混凝土和预应力混凝土 ， 均不得采用海水拌和 ； 混 【 １ ］ 《 建筑工程计算手册》 ，江正荣编 ，中国建 筑工 业出版 凝土在配制过程 中不得采用沼泽水 、 工业废水 、 以及含有有害 社 ， ２ ０ １ １ 年 ７月 出版； ［ ２ ］ 《 建筑施工手册》 第 四版 ， 王庆生编， 中国建筑工业 出版 杂质的水拌 和。 社， ２ ０ ０ ３年 出版 ； 二， 混凝土的运输 预拌混凝 土在运输过程中 ， 处在动态的失控状态 ， 受至 Ｕ 人 【 ３ １ 《 大体 积混凝 土施工规 ￣｝ Ｇ Ｂ ５ ０ ４ ９ ６ — ２ ０ ０ ９ ， 中华人民共 ２ ０ ０ ９ — １ ０ — ０ １ 实施 ； 员素质 、 运输机械 、 交通情况 、 道路状况 、 气候条件及外部干扰 和 国住房和城 乡建设部联合发布 ， 等影响 。因此 ， 要确保混凝土在运输过程 中的质量 ， 除加强驾
浅谈混凝土质量的控制
用蓄热法 ， 用稻 草 帘 、 珍珠 岩 保 温 材 料 覆 盖 保 温 。但 是 冬 季 天 气干燥风大， 在保温的同时一定要注意防火。不管用哪种方法，
制 各 混 凝 土 时 首 先应 根据 工程 对 混 凝 土 强 度 、 耐 久性 的 ３ １水 泥 的 选择 ． 要 求 ， 理 地 选 择 原 材 料 并 确 定 其 配 合 比例 ， 合 以达 到经 济 适 用 通 常 采 用硅 酸 盐 水 泥 、普 硅 水 泥 或 矿 渣 水 泥 。对 水泥 的 的 目的 。 凝 土 配 合 比 的设 计 通 常 按 水 灰 比法 则 的要 求 进 行 。 基本要求是： 同强度时， 混 相 选择需水量小的水泥。水泥的标 准 材料用 量的计算主要用假定容 重法或绝对体积法。 稠 度 需 水 量在 ２ ％ ～ ２ ％ ， 配 制 混 凝 土 时 采 用 需 水 量 小 的 １ ７ 在 １２ 混 凝 土搅 拌 ． 水 泥 可 降低 水 泥 用 量 。 配 制 Ｃ ０ 以下 的 流 态 混 凝 土 时 应 用 ４ 根 据 不 同施 工要 求 和条 件 ，混 凝 土 可 在 施 工现 场 或 搅 拌 ３ ． ａ 普 硅 水 泥 ； 配 制 Ｃ ０ 以 上 的 高 性 能 混 凝 土 应 用 ２５ Ｍｐ ４ 站 集 中 搅 拌 。 动 性 较 好 的 混 凝 土 拌 合 物 可用 自落 式 搅 拌 机 ： ４ ．Ｍｐ 流 ２５ ａ硅 酸盐 水 泥 或 普 硅 水 泥 。 针 对 不 同 用 途 的 混 凝土 正 流 动 性 较 小或 干 硬性 混 凝土 宜 用 强 制 式 搅 拌 机 搅 拌 。搅 拌 前 确选择水泥 品种 ， 如要求较强或冬季施工 ， 量采 用 Ｒ型硅酸 尽 应 按 配 合 比要 求 配 料 ，控 制 称 量 误 差 。投 料 顺序 和 搅 拌 时 间 盐 水 泥 ， 体 积 混 凝 土 采用 矿 渣 水 泥 或 普 硅 水 泥 。 大 对 混 凝 土 质 量均 有 影 响 ， 严 加 掌握 ， 各 种 原材 料 拌 和均 匀 。 ３ 集料 的选 择 应 使 ． ２ １ 养 护 ． ３ 粗 细集 料 都 应 符 合 有 关 标 准 的 要 求 。 正 确 选 择集 料 能确 养 护 的 目的在 于 创造 适 当 的温 湿 度 条 件 ，保 证或 加 速 混 保 混 凝 土 工作 性 、 度 和 经济 性 。细 集 料 ： 子 的颗 粒 级配 合 强 砂 凝 土 的 正常 硬 化 。 同 的 养 护 方 法 对 混 凝土 性 能 有 不 同影 响 。 理 、 含 泥量 低 有 利 于 强 度 和 工 作 性 的提 高 。人 工 砂 和 风 化 山 不 常用 的养护方法有 自然养护 、 蒸汽养护 、 干湿热 养护 、 蒸压养 砂的需水量大、 颗粒形状和级配不合理， 拌合物流动性下 降。 使 护、 电热养护 、 红外线养护 和太 阳能养护等 。养护经历 的时 间 河砂是理想的细集料 ，使用时应正确选择细度模 数。配制 高 称 养 护 周期 。 强混凝土时应用粗砂 ，普通流态混凝土用中砂 。砂子 的细度 ２ 加 强 混凝 士 强 度 的控 制 模数影响混凝土 的砂率和用水量， 率高， 砂 用水量大 ， 坍落度 ２１ 水 泥 的 实 际强 度 和 水灰 比的 控 制 ． 损失快。砂 率偏低 ， 容易产生泌水和离析 。粗集料： 石子 的最 水 泥 的 实 际 强度 和 水 灰 比是 决 定混 凝 土 强度 的 主要 因素 ， 大粒径和级配影 响混凝土的用水量、砂 率和工作 性。配制 高 应 其 而 且 是 确 定性 因 素 。在 配 合 比相 同 的条 件 下 ，水 泥 的实 际 强 强 混 凝 土和 高性 能混 凝 土 时 ， 采 用 高 强 度 的碎 石 ， 最 大 粒 ９ ５ 因为 高 强 混 凝土 的强 度 几 近 为石 子 强 度 越 高 ， 泥 与 骨 料 粘 结 强 度 越 大 ， 成 的 混 凝土 强度 也 就 越 径 应 为 １ｍｍ或 ２ ｍｍ， 水 制 ５ ａ 高 。在 水泥 强度一 定的情况下 ，混凝土的强度主要 由水灰 比 度 的 二 分 之 一 。普 通 流 态 混 凝 土 采 用 最 大 粒 径 ２ ｒｍ 或 １ ｍ ５ 采 决定， 灰比过大， 水 当混 凝 土 硬 化 后 ， 余 的 水 分 或残 留在 混 ３ ．ｍ 碎 石 ， 用 泵 送 工 艺 时 石 子 最 大 粒 径 应 小 于泵 出 口管 多 凝 土 中 或 蒸 发 ， 混 凝 土 的 内部 形 成 各 种孑 隙 ， 大 的 降低 了 使 Ｌ 大 径 的 三 分之 一 ，否 则 产 生 堵 泵 现 象 。 目前 市 场连 续级 配 的碎 混 凝 土 的 强度 。如 果 过 稠 的话 ， 工便 不会 出现 蜂 窝 空 孔 洞 ， 石较少， 施 多数为单一粒级， 这时应采 用二级配石子 。 混 凝 土 强度 也 会 下 降 。 因此 在 满 足 施 工 要 求 并保 证 混 凝 土 均 ４ 小 结 影响混凝土质量 的因素有很多，只有控 制好 混凝土 的原 匀密 实的条件下， 水灰 比越 高， 水泥强度越高， 骨料粘 结力越 大 ， 凝土强度越高。 混 材 料 才 能保 证 混 凝 土 的质 量 。 ２ ２ 养 护 温度 及 湿度 对 混凝 土 强度 的影 响 ． 湿 度和温 度是影 响水泥水化速度的重要因素。混凝土的 参考文献 ： ｌ 浅谈 水 泥 混凝 土 桥 面铺 装 施 工 控 制要 点 ［ ． 技创 Ｊ科 ］ 强度 是 一个 渐进 的 过 程 ，其 发 展 程 度 取 决 于 水 泥水 化 热 的状 ｆ】李德 华． 况 。养 护温度 高， 水化 热就快 ， 混凝土强度发展就快 ， 反之就 新 导报 ， ０ ９ （２ ：５ ２ ０ ，３ ）８ ． ２ 李江． 水泥混凝 土路 面板破坏 的原 因及其 防治［ ． Ｊ 科 】 慢 。当温度 降到 了冰 点下 时， 混凝土结构就会遭到硬坏， 导致 ［］黄毅， 强度受 到损 失， 以要在冬天来了的时候做好防冻措施 ， 所 如采 技 传 播 ， ０９ （９ ： 一１ ２ ０ ，０ ） １ ｌ ． ０
混凝土施工质量控制论文
浅谈混凝土施工的质量控制【摘要】混凝土是以胶凝材料，细骨料，粗骨料和水及其他外加材料混合而形成的人造石材，混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中，是工程结构的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的质量，混凝土施工中经常出现一些质量通病，本文简要分析了其产生的原因，并提出了相应的防治措施。
【关键词】混泥土；裂缝控制；测温；质量控制随着社会经济的日益发展，水泥混凝土路面因具有很大的刚性和良好的抗疲劳性能，且线型顺畅、美观，在繁重的城市出口路段优先采用。
然而水泥混凝土路面所体现的优点都是以施工质量有保障为前提的。
1 影响混凝土质量的因素主要有以下几个方面首先，原材料是组成混凝土的基础，原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏，因此首先要把好原材料质量关。
1.1 水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。
水泥的强度上下波动，混凝土的强度就会发生相应的变化；水泥的体积安定性差，就会使混凝土产生膨胀性裂缝。
1.2 黄砂最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。
另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。
因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。
1.3 石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。
经调研，目前好多混凝土厂家的石子级配都不是很好，因此如何确保石子级配连续，且在生产中切实可行，还值得进一步探讨研究。
其次，配合比混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。
水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数，它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。
确定这三个基本参数的基本原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土水灰比；在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量；砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
再次，混凝土浇筑混凝土浇筑对混凝土质量也有很大影响，特别应注意以下几点：1.4 模板支设：模板支架要稳定牢固，模板接缝要严密，要清除模板表面的灰浆等垢物，刷好隔离剂，以防支架失稳、跑模漏浆等。
关于混凝土质量通病及预防措施毕业论文
可编辑毕业论文摘要在混凝土工程施工过程中,往往由于思想上和施工工艺操作的疏忽,使混凝土结构构件产生各种质量缺陷。
混凝土的质量优劣，直接影响到建筑物的安全性能和降低使用功能的问题。
在许多工程中，我们经常可以见到拆模后的混凝土存在裂缝、尺寸偏差、蜂窝、麻面等质量缺陷，这些都不同程度地影响着结构整体强度、外观质量及结构的整体性,而且会带来一系列缺陷的恶性循环,有的甚至会造成意想不到的工程质量事故。
这些质量缺陷以目前的施工技术及操作工艺是没办法完全根除的，我们能做的就是在施工时做好防治工作，才能最大限度地消除混凝土质量缺陷。
那么要如何最大限度的消除混凝土质量缺陷，保证工程结构的安全，应该是工程管理人员和现场施工人员急需掌握的。
本文通过实践工地的工程实例，分析混凝土产生质量缺陷的主要原因，提出防止质量缺陷出现的措施，以及在出现质量缺陷时的处理方法。
关键词：混凝土质量缺陷裂缝尺寸偏差蜂窝、麻面预防措施处理方法目录摘要 (2)第1章工程实例 (1)第2章混凝土裂缝产生原因及防治处理措施 (3)2.1 混凝土裂缝产生原因 (3)2.2 混凝土裂缝的预防措施 (3)2.2.1一般结构的预防措施 (3)2.2.2大体积结构的预防措施 (4)2.3 混凝土裂缝的处理方法 (5)第3章混凝土外形尺寸偏差产生原因及防治处理措施 (6)3.1 混凝土外形尺寸偏差产生原因 (6)3.2 混凝土外形尺寸偏差的预防措施 (6)3.2.1表面不平整的预防措施 (6)3.2.2位移、倾斜的预防措施 (6)3.2.3凹凸、鼓胀的预防措施 (7)3.3 混凝土外形尺寸偏差的处理方法 (7)第4章混凝土蜂窝、麻面产生原因及防治处理措施 (8)4.1 混凝土蜂窝、麻面产生原因 (8)4.2 混凝土蜂窝、麻面的预防措施 (8)4.2.1 蜂窝的预防措施 (8)4.2.2 麻面的预防措施 (9)4.3 混凝土蜂窝、麻面的处理方法 (9)结论 (10)致谢................................................. 错误!未定义书签。
混凝土在施工中质量控制论文
浅谈混凝土在施工中的质量控制研究【摘要】混凝土工程是结构工程中的一个重要组成部分，也是建筑工程施工中的重要施工的质量问题。
本文在研究混凝土强度影响因素的基础上，对混凝土的原材料选择、配合比设计和施工技术等做了介绍，进而提出工程质量控制的处理方法，从而保证混凝土施工质量。
【关键词】混凝土施工；质量控制1 影响混凝土强度的主要因素1.1混凝土的水灰比和水泥抗压强度是决定混凝土质量的重要指标之一，混凝土的抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比例关系，与水灰比成反比例关系。
所以，要想控制混凝土质量，必须控制好混凝土的水灰比和水泥这两个最主要的因素。
1.2 粗骨料的影响如果石质强度相等，卵石表面比碎石表面光滑，它与水泥砂浆的粘结性比碎石弱；如果水灰比相等或配合比相同，两种材料配制的混凝土，卵石的混凝土强度比碎石弱。
粗骨料品种对混凝土强度影响程度比细骨料大，但是砂的质量也是混凝土质量的因素之一，所以，砂石质量一定要满足混凝土各标号质量标准的规定。
混凝土强度只有在湿度、温度条件下才能确保正常的发挥，夏季要防暴晒防脱水，冬季要做好保温防止冻害。
1.3 振捣密实对混凝土强度的影响振捣是配制混凝土的一个重要的工艺过程。
振捣的目的是施加某种外力，抵消混凝土混合物的内聚力，强制各种材料互相贴近渗透，排除空气，使之形成均匀密实的混凝土构件或构筑物，以期达到最高的强度。
为获得密实的混凝土，所使用的捣实方法有人工捣实和机械振实两种。
由于人工捣实弊端很多一般很少应用，主要是机械振实。
在已定振速的情况下，振幅大，振频相应减小，反之振频相应加大，在一定临界振速时，相应于每一振频都有一个临界振幅，在这个临界振幅作用下，可使混凝土得到最大的密实度。
此外，振幅的大小还与混凝土混合物颗粒尺寸大小及流动度有关。
如果振幅过小，难以达到密实，振幅过大则发生振动不和谐。
呈紊乱状态，这会导致混凝土的分层现象。
由此可见，只要振幅保持在一个适当的范围之内，振频对混凝土的密实起主要作用。
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有关混凝土质量控制论文范文有关混凝土质量掌握论文范文随着国民经济的快速进展,人民的生活水平不断提高,人民对于生活设施的施工质量越来越关注。
下面是我为大家整理的有关混凝土质量掌握论文范文，供大家参考。
有关混凝土质量掌握论文范文篇一《论钢筋混凝土质量掌握》钢筋混凝土的质量问题始终困扰着建筑工，钢筋混凝土的裂缝是公认的建筑施工中最难解决的问题之一，这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性;破坏结构的整体性、降低其刚度;引起钢筋腐蚀。
因此如何解决这种常见的混凝土裂缝，是设计者和施工者都不行忽视的问题。
钢筋混凝土;裂缝;质量工民建中的各种住宅、办公楼，厂房(基础、梁、板、柱)。
大坝、渡槽、桥梁等工程的结构大多数是由混凝土和钢筋混凝土担当的，因此钢筋混凝土的质量在工程建筑中显得尤其重要。
钢筋混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素养、原材料的质量等因素给钢筋混凝土施工的质量掌握带来肯定困难。
下面就如何搞好钢筋混凝土的质量掌握进行相关论述。
一、钢筋混凝土裂缝产生的缘由(一)干缩裂缝：混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的缘由。
水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。
此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分(如混凝土梁、柱)的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延长。
(二)塑性收缩裂缝：塑性收缩是指混凝土在凝聚之前，表面因失水较快而产生的收缩。
其产生的主要缘由为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法反抗其本身收缩，因此产生龟裂。
(三)支撑沉陷裂缝：新浇混凝土楼板简单在模板、支撑变形的状况下产生裂缝。
对混凝土浇筑全面质量控制论文
浅析对混凝土浇筑的全面质量控制【摘要】混凝土作为最常用的一种人工制造的建筑材料，具有抗压强度高、耐久性能好的特点，被广泛地应用于现代建筑工程中。
本文对混凝土浇筑过程中的各方面质量控制进行分析，以期保证混凝土的浇筑质量。
【关键词】混凝土浇筑；质量控制混凝土浇筑是建筑工程中的一个重要环节，浇筑质量的好坏对工程的整体质量有很大的影响。
因此，必须加强混凝土浇筑中每一个环节的技术及质量控制，确保其浇筑质量。
1. 混凝土浇筑易出现的质量缺陷和质量通病1.1 麻面麻面即为混凝土局部表面出现缺浆，同时存在很多小麻点以及小凹坑，导致表面粗糙，但是没有钢筋外露。
出现此现象的原因是：○1没有对模板进行浇水湿润或者湿润度不足，造成构件表面的混凝土水分被大量吸走，水分流失过多；○2对于模板隔离层的涂刷不够均匀，或是局部出现漏刷或是没有效果，导致混凝土的表面和模板相互粘结，导致麻面；○3混凝土的振捣不够密实，造成其貌不能及时排除，仍然存留于模板便面，最后形成麻点。
1.2 蜂窝蜂窝通常是指混凝土结构的局部出现疏松、砂浆少以及石子多的现象，并且石子间形成类似于蜂窝状的窟窿。
出现的原因为：○1混凝土之间的配合比不当，或者是砂、石子、水泥与用水量的计量不正确，造成石子多砂浆少的现象；○2混凝土搅拌的时间长度不够，搅拌也不均匀，振捣也不够密实；○3下料不正确，或者下料超出规定，石子过于集中中，导致石子砂浆出现离析；○4混凝土没有进行分层下料，同时振捣不够密实，漏振以及振捣的时间不够，从而引起蜂窝的出现。
1.3 均质性差混凝土试块的抗压强度平均值比设计要求的强度等级低，造成此情况的主要原因：○1所用的水泥已过期，或者水泥已潮湿，这类水泥的活性都比较低，或者是砂、石集料的级配达不到要求，导致混凝土的空隙大，含泥量以及其他杂物较多，另外如果参杂的添加剂不当，数量不够，也会引起均质性差；○2混凝土的配合比不准确，不符合要求，在施工当中任意加水，造成水灰比增大；○3冬期施工、提前拆模或者早期受冻也会引起均质性差[1]。
现浇混凝土施工过程的质量控制论文
现浇混凝土施工过程的质量控制本论文主要论述了混凝土的质量控制、常见的质量通病及防护措施。
目录二、混凝土的质量控制 (2)（1）混凝土原材料 (2)（2）混凝土的搅拌 (2)（3）混凝土的运输 (2)（4）混凝土的浇筑 (3)（5）混凝土的养护 (3)（6）加强施工管理 (3)三、常见的质量通病及防治措施 (4)（1）混凝土蜂窝、麻面、孔洞 (4)（2）露筋 (4)（3）混凝土强度偏高或偏低 (4)（4）混凝土表面不平整 (5)（5）混凝土裂缝 (5)（6）混凝土夹芯 (5)（7）外形尺寸偏差 (5)四、论文结语 (6)引言随着我国科技水平的快速提升，建筑工程的施工技术日趋成熟，城市中不断涌现出大规模、节能环保、形态迥异的高层建筑，而这些建筑普遍采用的是钢筋混凝土结构，由此钢筋混凝土的施工质量逐渐成为了人们关注的话题。
钢筋混凝土，其施工质量的优劣将直接影响到建筑的质量安全，因此钢筋混凝土施工质量控制工作显得尤为重要，以下本文对钢筋混凝土施工质量存在的常见问题进行简要阐述，就施工质量控制进行分析、探讨。
钢筋混凝土工程是建筑工程施工的主要工种之一。
二、混凝土的质量控制以钢筋混凝土作为主导施工过程的当代建筑工程中，现浇混凝土质量的好坏，直接影响钢筋混凝土结构的承载力、耐久与整体性，我们必须确保工程的质量，就得控制好混凝土的质量。
首先，在施工过程中必须认真抓好每一施工环节。
现浇混凝土工程包原材料料、搅拌、运输、浇筑、养护等五个施工过程，每个施工过程的质量控制如下：2.1混凝土原材料为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标后方可应用。
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。
如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。
如果黏土、淤泥在砂中超过3%，在碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。
混凝土外观质量控制措施论文
混凝土外观质量控制措施摘要：随着科学技术的快速发展,人们对混凝土构造物的要求也越来越高,不仅要求内实,而且要求外美。
本文分析了混凝土外观质量问题产生的主要原因,并提出了具体的控制措施。
关键词: 混凝土；外观质量；产生原因；控制措施中图分类号：tu528文献标识码： a 文章编号：随着经济和基础建设的迅猛发展，观念的更新，现在对混凝土工程外观质量要求愈来愈高，并对混凝土工程外观质量作为质量评定的重要指标。
现就常见的外观质量问题，对其产生原因进行分析，并提出相应的控制及解决办法。
一、混凝土外观质量控制的意义在以往的混凝土施工中,人们常常只重视内在质量不重视外观质量,进入20世纪90年代后,特别是近几年随着经济的发展,生活质量的提高以及观念的更新,人们对混凝土结构的外观质量尤其是桥涵结构的外观质量要求越来越高。
这就要求建设者顺应发展的趋势,保证塑造的结构物不但内坚而且外美。
混凝土施工的内在质量一直很受重视,有完善的检测方法和质量控制措施。
但混凝土的外观质量没有较完善的理论指导、成熟经验也较少。
因此怎样控制好混凝土的外观质量是摆在工程技术人员面前的一个重要课题。
二﹑砼颜色不一致（一）产生原因分析1.同一单位工程中水泥、砂﹑碎石﹑外加剂等，产地﹑品牌﹑颜色未完全统一；2.混凝土拌和物﹑配合比﹑和易性时而变化；3.同一单位工程养护条件不完全一致；4.模板表面除锈及清理不彻底；5.钢筋保护层厚度不均匀；6.脱模剂涂抹不匀。
(二)控制措施及解决方法1.选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥、砂、碎石和外加剂等原材料，并且同一单位工程尽可能采用同一批原材料。
原材料应干净无杂质，这样可以有效避免因原材料不完全相同而造成混凝土外观颜色不一致或斑点；2.混凝土拌和材料采用电子计量，及时测砂﹑石含水量和调整施工配合比，施工过程中及时检查混凝土坍落度；3.固定振动器操作人员和养护人员；4.模板首次除锈一定要彻底，第一次要反复清理，反复除锈，否则即使是第二片梁﹑第三片梁每片支模前对模板再除锈效果也不好；5.钢筋保护层厚度要满足设计要求，采用加密塑料垫块的方式来保证，太薄时，有时感觉到砼表面有钢筋位置的痕迹，导致外观不整浩美观；6.浇注前对支好的模板覆盖，防止扬尘或雨水冲刷，造成表面污染或脱模剂被冲刷不匀。
混凝土构件外观质量如何控制论文
论混凝土构件外观质量如何控制【摘要】本文通过对混凝土构件的外观质量易受外加剂、运输方式、捣固、模板、成品保护等施工环节的制约。
阐述了如何控制混凝土构件外观质量。
【关键词】混凝土构件；外观质量；控制1.外加剂的影响为解决低水灰比与高坍落度的要求，必须在混疑土拌合物中掺入减水剂。
因为水灰比小，水泥浆的粘聚性大，如不用高效能减水剂和流化剂来提高混疑土的坍落度，施工性能较差。
水泥在加水搅拌后，会生成一些絮状结构，在这些絮状结构中包裹着不少拌和水，从而影响了新拌混疑土的和易性，施工中为了保持所需的和易性，就必须相应增加拌和水量，由于用水量的增加，会使水泥石结构中形成过多的孔隙，从而较严重地影响硬化后混疑土的物理性能。
若能将这些包裹在絮状结构体内的水分“解放”出来，混疑土拌和用水量就可以大大地减少，在制备混凝土过程中加入适量的减水剂，就能很好地起到这种作用。
在使用减水剂注意以下事项。
（1）要根据混疑土的要求、施工条件、施工工艺选择适当的行之有效的外加剂。
（2）应对外加剂进行试验，进行有针对性的对比性试配和试验，确定最佳掺量。
（3）使用外加剂的混疑土，要注意搅拌、运输、振捣器的频率的选用和振捣等各个环节的操作；对后掺的或干掺的要延长搅拌时间。
运输过程中要注意保持混疑土的匀质性、避免离析。
2.新拌混疑土的工作性的影响新拌混疑土的工作性是指拌和物在搅拌、运输、浇注等过程中都能均匀、密实而不分层离析的性能，是控制混疑土构件外观质量的基本因素。
没有可靠的工作性，就不可能得到上乘的外观质量。
必须根据结构物的种类、用途、规模、施工方法等多次试配来确定所需的混疑土的性能要求。
从这些情况出发，确实混疑土的设计基准强度、粗集料的最大粒径、坍落度、最大水灰比、单位用水量最大值以及单位水泥用量的范围。
工作性包括流动性、粘聚性、保水性三个方面，通称混疑土的和易性，它是针对具体工程与施工条件的一个矛盾统一体。
其中流动性大，则拌和物易于均匀密实填满模型、便于施工，它以坍落度来评价；粘聚性好，则拌和物不易产生离析分离，保持整体均匀；保水性好，则拌和物具有保持一定水份并不使其泌出的能力。
混凝土的质量控制研究毕业论文
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混凝土施工质量控制论文3篇
混凝土施工质量控制论文3篇1混凝土工程质量控制混凝土施工中常存有一些问题，如蜂窝、麻面、孔洞、露筋等，这些问题均应引起高度重视，即时采取相对应措施预防和处理。
(1)蜂窝。
混凝土配合比不当造成砂浆少石子多，混凝土搅拌时间不够、振捣不实、漏振或振捣时间不够、模板缝隙不严密造成水泥浆流失等原因均会造成蜂窝现象;(2)麻面。
当模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，导致拆除模板时混凝土表面被粘坏，或模板未充分浇水湿润导致构件表面混凝土的水分被吸去使混凝土失水过多，模板拼缝不严密、局部漏浆，混凝土振捣不实、气泡未排出停留在模板表面，这些情况均会形成麻面;(3)孔洞。
当混凝土离析、砂浆分离、严重跑浆又未实行振捣，或是混凝土内调入工具、木块等杂物导致混凝土被卡住时，常会出现孔洞现象。
(4)露筋。
混凝土浇筑时钢筋保护层垫块位移或垫块漏放致使钢筋紧贴模板外露等。
大体积混凝土的浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端实行，当混凝土供应量有保证时，也可多点同时浇筑。
混凝土浇筑完毕后应即时实行保温保湿养护，保湿养护的持续时间不得少于14d，应经常检查，保持混凝土表面的湿润。
2混凝土结构施工质量控制的难点(1)防水混凝土。
用于防水混凝土的水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
防水混凝土应分层连续浇筑，宜少留施工缝。
大体积防水混凝土宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。
(2)卷材防水层。
应铺设在混凝土结构的迎水面上，基面应坚实、平整、清洁、干燥。
严禁在雨雪天和五级及以上大风天气铺贴卷材。
卷材防水层经检查合格后应即时做保护层。
(3)涂料防水层。
宜用于结构主体的背水面，严禁在雨、雾天和五级及以上大风天气施工，当温度低于5℃或者高于35℃烈日暴晒时不得施工。
防水涂料应分层涂刷或喷涂，涂层应均匀，不得漏刷漏涂。
涂料防水完工并经验收合格后应即时做保护层。
3混凝土结构施工质量控制的措施3．1工程试验质量控制工程试验是工程质量控制中不可缺少的环节，应与工程进度同步实行，按相关规定即时取样检测。
混凝土质量控制论文
浅议混凝土质量控制【摘要】建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，所以混凝土的质量在整个工程建筑物中十分主要。
混凝土质量控制主要从原材料、施工质量、养护等方面来控制。
【关键词】混凝土；质量控制混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重,在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。
建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，所以混凝土的质量在整个工程建筑物中十分主要。
混凝土质量控制主要从原材料、施工质量、养护等方面来控制。
一、原材料控制。
普通混凝土是由水泥、水、骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。
1、水泥。
根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。
进场水泥一定有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。
2、骨料。
包括粗骨料石子和细骨料砂，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。
一般采用1—3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。
含泥量和有害物质含量，这两项对于混凝土强度的影响较大。
结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。
（1）进场骨料应按产地、品种、规格，批量取样进行试验检测。
检测的主要指标为颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，如有需要时并且要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。
（2）粗骨料（石），最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，并且不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
混凝土实心板，骨料最大粒径为1/2板厚，但最大粒径不得超过50mm。
泵送混凝土的碎石粒径，不该大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。
3、水。
凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。
污水、工业废水、ph值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。
混凝土质量控制与通病防治论文
浅论混凝土质量控制与通病防治【摘要】混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。
因此，对混凝土的质量控制至关重要。
根据我多年从事质量监督工作的经验，谈谈怎样控制混凝土的质量。
【关键词】混凝土质量控制1 混凝土的质量控制混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。
因此，对混凝土的质量控制至关重要。
根据我多年从事质量监督工作的经验，谈谈怎样控制混凝土的质量。
1.1 原材料的质量控制：混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有的还有掺合料和外加剂。
首先应对组成混凝土的原材料质量进行控制，使之符合相应的质量标准。
1.1.1 水泥质量控制：水泥在使用前，应提供生产厂家的合格证及检测报告，应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格后方可使用。
不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。
大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥，降低水化热。
在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
1.1.2 骨料的质量控制：用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。
砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验.石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。
储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。
l.1.3 拌和混凝土用水：拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。
1.2 混凝土配合比的控制：混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程》经过试配确定，不得使用经验配合比.影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比。
要控制混凝土质量，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比两个主要环节。
在相同配合比的情况下水泥强度等级越高，混凝土的强度等级也越高。
1.3 混凝土浇筑质量的控制1.3.1 混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施工难度大（例如基础、主体、技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位）的结构应要求施工单位编制专项施工方案，认真审查方案中的人员组织、混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施l混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施工大体积混凝土的温控及保湿保温措施；施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施工审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等。
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混凝土质量控制论文
【摘要】施工现场的混凝土质量控制是一个复杂的工作过程，影响混凝土质量的因素多种多样，但是，只要从混凝土原材料的选择、原材料的配合比控制、混凝土生产过程的管理、混凝土浇筑的控制等角度完善管理，就能对混凝土的质量进行控制。
这需要施工单位、建筑单位、监督单位、承包商、业主等的共同努力只，在思想上要高度重视，在管理上充分到位，在技术上不断改进，控制好混凝土施工的每一个过程，一次才能保证混凝土的质量。
0 引言
百年大计，质量第一。
近几年，国家的基础设施建设取得良好的成果，混凝土工程建设项目逐年递增，混凝土结构的质量关系到整个建筑的安全。
混凝土主要由水泥、水、砂石骨料等建筑材料搅拌而成的非均质材料。
混凝土硬化成型后容易产生裂缝、孔隙、气穴等问题，这些问题会影响到混凝土的质量，进而影响到建筑物的质量。
1 影响施工现场混凝土质量的因素分析
1.1 混凝土原材料选择及配比因素混凝土的原材料主要包括水、水泥、砂石骨料以及其他矿物掺合料等。
原材料的质量影响混凝土的质量，尤其是粗骨料的强度决定混凝土的强度。
当混凝土与砂石之间的弹性模量比值过大,在发生环境的湿度变化、温度变化或者水泥水化情况下，导致二者之间的形状变化不统一，最终使混凝土的界面产生裂缝。
同时，水灰比对混凝土的强度影响也较大。
在水泥的强度级别固定标准下，水灰比越大，混凝土的强度就会越低。
此外，混
凝土的重量控制对于混凝土的质量也有重要影响，有很多建筑单位为了方便往往以体积来简单决定混凝土的重量，由于空气等问题，会导致混凝土固化后有空隙以及气孔，因而要严格把握混凝土的计量误差。
1.2 现场施工因素建筑单位在施工过程中会对混凝土质量产生多方面的影响，具体表现为对混凝土成型效果的影响。
混凝土的振捣、浇筑以及施工间隔时间长短决定着混凝土是否密实。
同时，如果在安装模板时，模板与模板之间的接合不严实，容易产生跑浆现象，跑浆会严重影响混凝土的重量，进而影响到混凝土的质量。
1.3 混凝土的养护因素
在混凝土浇筑结束后混凝土的养护对于混凝土的质量有一定的影响作用。
混凝土在发生硬化过程中，由于水养护间隔时间长使混凝土过于干燥，或者由于混凝土中的水泥因为发生水化热作用而造成混凝土结构的体积减少，进而造成混凝土内、外部之间体积变化不均衡，最终会导致混凝土表面产生裂痕，影响混凝土的强度。
2 施工现场混凝土质量控制对策
2.1混凝土原材料的选择
为了确保混凝土的强度，在施工现场生产混凝土时，必须要对原材料进行选择，将选择好的原材料进行细致的质量检测，确保每一种原材料均符合建筑物所要求的性能指标时才能够使用。
2.1.1骨料
一般在骨料中都会含有一定量的有害物质，当所含的有害物质超
过标准时，有害物质会与混凝土中的水泥所产生的水化物产生化学反应，生成膨胀物质，阻碍混凝土中水泥的水化热反应，这会严重削弱到混凝土水泥与骨料之间的粘结度，进而降低了混凝土的强度。
2.1.2 砂石
对混凝土的原材料而言，原材料混合后的砂石的含
石粉含量、含泥量以及含水率的变化会严重影响混凝土的强度。
因而在施工现场生产混凝土时，对于原材料不仅需要进行细致检查比对，还需要熟练掌握原材料混合后含量的变化情况，如原材料混合后的密度变化、比值变化等，并事先制定相关的应对措施。
当砂石的含泥量过高，不符合标准要求时，要将详细情况告知混凝土生产人员，使混凝土生产人员能及时更换或者采取相应措施控制混凝土的质量。
2.1.3 水泥
水泥的活性会随着环境湿度以及温度的变化而变化，对于标号相同的水泥在活性发生变化时，可以采用胶砂强度测验方法来对变化情况进行判断，根据所测量的结果及时调整混凝土个原材料之间的配合比。
2.1.4 水
砂子的含水量过高时，可以采取干炒法，以所测量的含水量为基本依据，对配比中的用水量以及材料用量进行及时的调整。
2.2 混凝土原材料配合比配置
原材料的混合比要以建筑项目的高度、跨度、工程要求等为依据，同时还要根据施工现场的地理条件、温度变化、泵机的性能等来确定
原材料之间的配合比。
在施工现场，对于强度等级不同的混凝土混合比在浇筑之前要经过技术人员的鉴定以及相关负责人的审批。
混凝土搅拌站要严格遵照标准的配合比生产混凝土。
当砂石、水泥、掺合料以及外加剂等原材料的产地、牌子等不一致时，或者是要改变混凝土的防水等级等，混凝土各个原材料之间的配合比要由施工单位的实验人员重新调整。
混凝土的砂石率最好控制在 35%—45%之间，粉煤灰的掺量最好控制在 20%以下。
此外，对于混凝土的塌落度设计要以泵机的性能为基础，同时还要考虑到施工现场的气温以及运送距离、防水措施、膨胀控制等多方面因素来确定混凝土的坍落度。
在施工现场要对混凝土的坍落度损失值进行严格的控制，保证施工安全。
2.3混凝土生产过程控制
对混凝土生产过程中的控制，是指在生产混凝土过程中，按已设计好的原材料配合比，下方原材料在搅拌区，并采取正确的方法对混合物进行搅拌，对搅拌所生产的混凝土的性能进行反复检验，并根据检验结果调整数据，确保生产出来的混凝土质量优良。
混凝土的生产过程的控制是通过配料控制、计算控制、搅拌控制等步骤的控制来完成的。
2.3.1搅拌混凝土拌合物
要进行拌合物搅拌，首先要将原材料投放到搅拌区，投放的原料体积与搅拌成混凝土的体积最好控制在3:2 左右。
对于原材料的投放顺序可以将原材料同时投放，也可以将砂石最后投放。
其次，原材料
按照配合比投入搅拌区后要对混合物进行搅拌，可以采用机械搅拌与人工搅拌结合的方法进行搅拌，有利于对原材料进行及时的调整。
2.3.2 严格控制水灰比
在生产混凝土的过程中，要依照所制定的原材料配合比标准，对原材料进行精确计量，严格控制水灰比。
从目前情况看，混凝土的强度都是随着水灰比的变化而产生波动的，实验结果表明，水计量变化1%，混凝土强度的波动幅度将达到±3%，因而要严格控制加水量，进而控制水灰比，使混凝土的强度处于最优状态。
2.3.3 强化混凝土的搅拌管理
混凝土的搅拌控制主要是通过搅拌时间的控制完成的。
搅拌时间决定着混凝土的均匀性，进而影响混凝土的质量，实验结果表明，搅拌时间每差一分钟，混凝土的强度对比就会相差15%左右，因而要严格控制混凝土搅拌的时间，搅拌时间过长，会降低搅拌效率，搅拌时间过短，混凝土会不均匀。
那么如何控制混凝土的搅拌时间呢？搅拌时间必须依据搅拌机的型号、搅拌机鼓筒尺寸、混凝土坍落度以及原材料的质量等情况来确定。
3 结束语
施工现场的混凝土质量控制是一个复杂的工作过程，影响混凝土质量的因素多种多样，但是，只要从混凝土原材料的选择、原材料的配合比控制、混凝土生产过程的管理、混凝土浇筑的控制等角度完善管理，就能对混凝土的质量进行控制。
这需要施工单位、建筑单位、监督单位、承包商、业主等的共同努力只，在思想上要高度重视，在
管理上充分到位，在技术上不断改进，控制好混凝土施工的每一个过程，一次才能保证混凝土的质量。
参考文献
[1]王彦春.浅谈混凝土的施工质量控制[J].商品与质量. 2009(S6)
[2]季刚.浅谈现浇钢筋砼结构质量控制[J].中国产业. 2010(12)
[3]刘忠平.砼的质量及现场和泵送施工质量控制[J].科技与企业. 2010(08)。