车床主轴箱装配教案
6级机床主轴箱课程设计
6级机床主轴箱课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解机床主轴箱的基本结构、功能及其在机床中的重要性。
2. 学生能掌握机床主轴箱的传动系统、润滑系统及其工作原理。
3. 学生能了解机床主轴箱的常见故障及其原因。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析机床主轴箱的传动路线，并进行简单的故障诊断。
2. 学生具备设计机床主轴箱传动系统的能力，能够根据实际需求选择合适的零件和参数。
3. 学生能够运用CAD软件绘制机床主轴箱的三维模型，并进行仿真分析。
情感态度价值观目标：1. 学生通过课程学习，培养对机械设计和制造的兴趣，激发创新意识。
2. 学生在团队协作中，增强沟通与交流能力，培养合作精神。
3. 学生认识到机床主轴箱在制造业中的重要作用，增强对我国制造业发展的信心。
课程性质：本课程为机床设计专业课程，旨在帮助学生掌握机床主轴箱的设计原理和实际应用。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具备初步的机床设计和CAD绘图能力。
教学要求：结合实际案例，注重理论与实践相结合，提高学生的设计能力和创新能力。
通过课程学习，使学生能够独立完成机床主轴箱的设计和分析任务。
二、教学内容1. 机床主轴箱概述：介绍机床主轴箱的基本概念、结构组成及其在机床上的作用。
教材章节：第一章2. 机床主轴箱传动系统设计：讲解主轴箱传动系统的设计原理，包括齿轮传动、带传动、链传动等。
教材章节：第二章3. 机床主轴箱润滑系统设计：分析机床主轴箱润滑系统的设计要求，介绍常见润滑方式及其工作原理。
教材章节：第三章4. 机床主轴箱故障诊断：探讨机床主轴箱的常见故障及其原因，分析故障诊断方法。
教材章节：第四章5. 机床主轴箱设计实例：结合实际案例，讲解机床主轴箱的设计步骤和注意事项。
教材章节：第五章6. 机床主轴箱CAD软件应用：介绍CAD软件在机床主轴箱设计中的应用，包括三维建模、仿真分析等。
教材章节：第六章教学进度安排：1. 第1周：机床主轴箱概述2. 第2-3周：机床主轴箱传动系统设计3. 第4周：机床主轴箱润滑系统设计4. 第5-6周：机床主轴箱故障诊断5. 第7-8周：机床主轴箱设计实例6. 第9-10周：机床主轴箱CAD软件应用教学内容确保科学性和系统性，结合课程目标，帮助学生掌握机床主轴箱的设计原理和实际应用。
车床主轴箱课程设计
传动方式
数控车床主轴箱采用伺服电机驱动，普通车床主轴箱采用机械传动。
辅助设备
数控车床主轴箱可配备液压卡盘、自动换刀装置等辅助设备，提高加工效率；普通车床主轴箱辅助设备较少，加工效率相对较低。
数控车床主轴箱优点
高精度、高刚性，可实现复杂零件的精密加工。
配备丰富的辅助设备，提高加工效率。
对操作人员技术要求较高。
车床主轴箱课程设计
目录
课程设计背景与目的主轴箱结构分析与设计主轴箱性能参数计算与校核典型案例分析与实践应用创新性改进方案探讨课程设计成果展示与评价
01
CHAPTER
课程设计背景与目的
传统车床主轴箱设计存在诸多局限性，无法满足现代加工要求。
课程设计旨在培养学生掌握先进设计方法和实践技能，以适应行业发展需求。
传动比初步分配
考虑传动效率、噪音、振动等因素，对初步分配的传动比进行优化。
优化传动比分配
根据优化后的传动比分配，详细计算各级传动的齿轮齿数、模数等参数。
传动比计算
主轴刚度校核
轴承寿命校核
传动效率校核
温升校核
采用有限元分析等方法，对主轴在最高转速下的刚度进行校核，确保其满足加工要求。
考虑传动过程中的摩擦、润滑等因素，对传动效率进行校核，确保满足设计要求。
机械制造行业对高精度、高效率的加工需求日益增长。
提高学生对车床主轴箱结构、工作原理及设计方法的理解。
培养学生运用现代设计手段进行主轴箱创新设计的能力。
通过实践环节，增强学生动手能力和团队协作精神。
适用于机械制造、机械设计、机电一体化等相关专业的学生。
可作为专业课程设计、毕业设计或课外科技活动的选题。
对从事车床主轴箱设计、制造、维修等工作的工程技术人员具有一定的参考价值。
车床主轴装配工艺卡教案资料
校核
7
安装
兰红
兰雪
锁紧前后轴承螺母，依次装上后轴承盖，平键，三角带轮;装上并紧固同步带轮；
内六角扳手
图号
8
检测
准备测量主轴部件的装配精度，测量主轴的断面圆跳动并做好记录；测量主轴的径向圆跳动车床主轴装配工艺流程卡
第组
四川长征机床（集团）有限公司
部件装配工艺流程卡
产品型号
部件图号
共1页
产品名称
部件名称
第1页
序号
装配内容及技术要求
装入零件
工艺装配工具
图号及名称
数量
组长
1
准备工作
曹鹏
装调准备工作：主轴箱部件，装配图，装配工艺规程，装调工具、设备、量具和辅具；
工艺员
2
清洗
汽油、毛刷
刘学
清洗滚动轴承；
装配员
3
装配
罗康
刘健肖
樊建伟
用热套法装配轴承：选择合适尺寸的轭铁，装上轴承；通电加热约3分钟，测量轴承温度超过200℃；戴隔热手套取下轴承套入主轴；
轴承自控加热器、隔热手套
4
冷却
冷却后填入轴承润滑脂；
润滑脂
5
装箱
将主轴部件从前端装入箱体并用螺栓锁紧；
内六角扳手
质检员
6
测量
曹鹏
用百分表测量并调整主轴承轴向串动量，允许误差（0.03-0.05MM）；
卧式车床主轴箱课程设计
卧式车床主轴箱课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解卧式车床主轴箱的基本结构、工作原理及其在机械加工中的重要性。
2. 学生掌握卧式车床主轴箱的拆卸、组装及调整方法，了解其维护保养知识。
3. 学生了解卧式车床主轴箱中常见故障及其排除方法。
技能目标：1. 学生能独立完成卧式车床主轴箱的拆卸、组装及调整操作，提高实践操作能力。
2. 学生能够运用所学知识，分析并解决卧式车床主轴箱在实际应用中遇到的问题。
3. 学生具备一定的团队协作能力，能在小组内共同完成卧式车床主轴箱的拆装与调试任务。
情感态度价值观目标：1. 学生通过本课程的学习，增强对机械加工专业的热爱，培养良好的职业道德。
2. 学生在学习过程中，培养严谨、细致的工作态度，提高安全意识。
3. 学生能够树立正确的价值观，认识到卧式车床主轴箱在国民经济中的重要作用。
课程性质：本课程为机械加工专业的一门实践性较强的课程，旨在培养学生的动手操作能力和解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识和技能，对卧式车床有一定了解，但缺乏对主轴箱内部结构及原理的深入认识。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和分析解决问题的能力。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动参与，培养学生的自主学习能力和团队协作精神。
通过本课程的学习，使学生具备较高的专业素养和实际操作技能。
二、教学内容1. 卧式车床主轴箱结构及工作原理- 主轴箱结构组成- 各部件作用及其相互关系- 工作原理及传动系统分析2. 卧式车床主轴箱的拆卸与组装- 拆卸工具的选择与使用- 拆卸步骤及注意事项- 组装顺序及技巧- 调整方法及精度要求3. 卧式车床主轴箱的维护保养- 日常保养内容和方法- 常见故障分析及排除- 定期检查与维护4. 实践操作- 拆卸与组装卧式车床主轴箱- 调整主轴箱传动系统- 故障分析与排除5. 教学内容安排与进度- 理论教学与实践操作相结合，按照教材章节逐步进行- 教学进度依据学生的学习情况和掌握程度适时调整教学内容依据课程目标，注重科学性和系统性，结合教材章节进行详细教学大纲的制定。
车床主轴箱装配要点及要求课件概要
Produced by Мiss Хiè
CA6140 车床Ⅰ轴的装配
Ⅰ轴的装配图
Produced by Мiss Хiè
三.主轴部件
主轴部件是车床的关键部分，在工作时承受很大的切削抗力。工件的精 度和表面粗糙度很大程度上决定于主轴部件的刚度和回转精度。如图所示为 CA6140型车床主轴部件结构图。
（五） 主轴箱装配要点如下：
1. 熟悉主轴箱内各机构的相互关系、工作原理及装配要点。 2. 做好各组件装配前的清洁、准备工作。 3. 掌握组件各装配零件的作用、装配方法及技术要求（注意零件的配 合要求）。 4. 注意组件中各零件的装配位置及方向。如推力球轴承紧环、松环的 装配位置和方向，双联齿轮及三联齿轮的装配方向等。 5. 对不能直接进入总装配的组件预装，进入总装时需拆卸装入。 6. 装配顺序一般应由内向外、由上往下，以不影响下一步的装配工作 为原则。 7. 滑移齿轮的装配，在用操纵机构操作时应拨动灵活，轴向定位准确 、可靠。 8. 装配中的各项调整工作。各齿轮相互啮合接触宽度位置。轴Ⅰ摩擦 片接触松紧的调整，主轴前、后轴承间隙的调整等。 9. 润滑管路的检查及各主要润滑情况的检查。
二.CA6140 车床Ⅰ轴的装配
第1步：安装花键螺圈 将螺圈的孔和花键处的腰形槽对准
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CA6140 车床Ⅰ轴的装配
第2步：安装拉杆与圆柱销 将拉杆槽与一轴的槽对齐，拉杆孔与螺圈的孔对准，并装 上圆柱销，使拉杆与螺圈成为一体。
Produced by Мiss Хiè
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CA6140 车床Ⅰ轴的装配
第9步 安装滑环 将滑环装入轴上，调整摩擦片至合适位置，加力套左右移 动可使正、反转摩擦片压紧，齿轮分别与轴一起转动。
《机械基础(机电专业)》教案项目5车床主轴箱套筒滚子链的安装
项目五车床主轴箱套筒滚子链的安装一、教学目标1. 了解链传动的概念。
2. 熟悉链传动分类与维护。
3. 掌握链传动数据计算。
二、课时分配安排6课时。
三、教学重点通过本项目的学习，可以掌握链传动相关知识，具备对机器中的链传动进行结构、运动分析及拆装的能力。
四、教学难点1．熟悉链传动分类与维护。
2．掌握链传动数据计算。
五、教学内容如图5-1所示，车床是进行轴类零件加工的金属切削机床。
工作时，工件在主轴的带动下做旋转运动，车刀移动做进给运动。
车床由主轴箱、溜板箱、进给箱等部件组成。
主轴箱的作用是安装主轴和实现主轴的变速，其中链传动起了非常重要的作用。
图5-1车床主轴箱链传动一、链传动概述1.链传动的组成和工作原理如图5-2所示，链传动是由主动链轮、从动链轮、链条及机架组成的。
链轮具有特定的齿形，链条套装在主动链轮和从动链轮上。
工作时，通过链条的链节与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。
图5-2链传动2.链传动的类型按照用途不同，链可分为起重链、牵引链和传动链三大类。
起重链如图5-3所示，主要用于起重机械中提起重物，其工作速度v≤0.25 m／s。
牵引链如图5-4所示，主要用于链式输送机中移动重物，其工作速度v≤4 m／s。
传动链用于一般机械中传递运动和动力，其工作速度v≤15 m／s。
图5-3起重链图5-4牵引链常用的传动链按照结构不同，有滚子链和齿形链两种。
齿形链是由铰链连接的齿形板组成的，根据铰接的结构不同，分为圆销铰链式、轴瓦铰链式和滚子铰链式三种。
圆销铰链式齿形链如图5-5所示，主要由套筒、齿形板、销轴和导片组成。
与滚子链相比，齿形链传动平稳，传动速度高，且噪声小，因而又叫无声链；但摩擦力较大，易磨损，成本较高。
(a)齿形链传动(b)链轮(c)链条图5-5齿形链传动3.链传动的特点和应用（1）链传动的特点1)在传递相同动力时，链传动结构比带传动紧凑，承载能力大。
2)链传动是啮合传动，可获得准确的平均传动比。
cq61100主轴箱课程设计
cq61100主轴箱课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握主轴箱的基本结构及其功能，包括轴承、齿轮、传动轴等关键部件的作用。
2. 学生能够了解主轴箱在机床中的重要性，掌握其工作原理和相关的技术参数。
3. 学生能够描述主轴箱的常见故障及其维修方法，了解主轴箱的维护保养知识。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，对主轴箱进行简单的拆装和组装操作，提升动手实践能力。
2. 学生能够分析主轴箱的故障原因，并提出合理的解决方案，培养问题解决能力。
3. 学生能够通过小组合作，完成主轴箱的检测和维护保养任务，提高团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习主轴箱相关知识，培养对机械设备的兴趣，增强学习热情。
2. 学生在学习过程中，能够树立正确的安全意识，遵循操作规程，养成良好的操作习惯。
3. 学生能够认识到机械设备在工业生产中的重要性，培养对机械制造行业的尊重和热爱。
本课程旨在帮助学生掌握主轴箱的基础知识，提高实践操作能力，培养良好的职业素养，为后续学习及从事相关工作奠定基础。
在教学过程中，注重理论联系实际，突出学生的主体地位，激发学生的学习兴趣和积极性。
同时，结合学生特点和教学要求，分解课程目标为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 主轴箱的基本结构及其功能- 机床主轴箱的结构组成- 轴承、齿轮、传动轴等关键部件的作用及工作原理2. 主轴箱在机床中的重要性- 主轴箱的功能定位- 主轴箱在机床运行中的关键作用3. 主轴箱的拆装与组装- 拆装与组装的基本步骤- 操作注意事项及安全规范4. 主轴箱的故障诊断与维修- 常见故障类型及原因分析- 维修方法及案例分析5. 主轴箱的维护保养- 主轴箱维护保养的重要性- 常规保养方法及周期6. 实践操作与小组合作- 主轴箱拆装与组装实践- 小组合作完成主轴箱检测与维护保养任务教学内容按照课程目标进行选择和组织，注重科学性和系统性。
本教学大纲明确教学内容安排和进度，与课本章节相对应，确保教学内容的连贯性和完整性。
CA6140车床主轴箱的装配调整一体化教案.
课堂授课计划表
2
4
5
6
7
8
活动过程评价自评表
活动过程评价互评表
活动过程教师评价量表
成果展示与工作反馈评价量表
自我评价、小组评价、教师评价三种结合的发展性评价体系：
一、展示评价
把个人制作好的制件先进行分组展示，再由小组推荐代表作必要的介绍。
在展示的过程中，以组为单位进行评价；评价完成后，根据其它组成员对本组展示的成果评价意见进行归纳总结。
完成如下项目：
1.展示的产品符合技术标准吗？
合格□不良□返修□报废□
2.与其它组相比，本小组的产品工艺你认为：
工艺优化□工艺合理□工艺一般□
3.本小组介绍成果表达是否清晰？
很好□一般，常补充□不清晰□
4.本小组演示产品检测方法操作正确吗？
正确□部分正确□不正确□
5.本小组演示操作时遵循了“6S”的工作要求吗？
符合工作要求□忽略了部分要求□完全没有遵循□
6.本小组的成员团队创新精神如何？
良好□一般□不足□
7.总结这次任务该组是否达到学习目标？本组的建议是什么？你给予本组的评分是多少？
8.请你完成工作自我评价小结。
学生：（签名）年月日
二、教师对展示的作品分别作评价
1、找出各组的优点点评；
2、展示过程中各组的缺点点评，改进方法；
3、整个任务完成中出现的亮点和不足；
三、综合评价
指导教师：（签名）年月日。
车床主轴箱课程设计
车床主轴箱 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解车床主轴箱的基本结构及其在机械加工中的功能与作用；2. 学生能掌握车床主轴箱的拆装方法，了解其内部零件的名称、功能及相互之间的关系；3. 学生能了解车床主轴箱的常见故障及其原因，掌握基本的故障排除方法。
技能目标：1. 学生能够独立完成车床主轴箱的拆装操作，并正确使用相关工具；2. 学生能够运用所学知识，对车床主轴箱进行简单的故障诊断与维修；3. 学生能够通过查阅资料，了解车床主轴箱的技术发展趋势，具备一定的技术更新意识。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工行业的热爱，提高他们的职业认同感；2. 培养学生严谨、细致的工作态度，养成良好的操作习惯；3. 培养学生的团队合作精神，提高沟通协调能力。
课程性质：本课程为机械加工专业课程，以实践操作为主，理论讲解为辅。
学生特点：学生为中职二年级学生，已具备一定的机械加工基础知识和技能。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重实践操作与理论知识的结合，提高学生的动手能力和实际问题解决能力。
通过课程学习，使学生能够更好地适应未来职场需求，为我国机械加工行业的发展贡献力量。
二、教学内容1. 车床主轴箱结构认知- 熟悉车床主轴箱的整体结构，了解各部分的名称及作用；- 对比不同类型车床主轴箱的结构特点，分析其设计原理。
2. 车床主轴箱拆装与组装- 掌握车床主轴箱拆装工具的使用方法；- 学习车床主轴箱的拆装步骤，了解各部件的拆装顺序及注意事项；- 学会车床主轴箱组装方法，确保各部件装配正确。
3. 车床主轴箱故障诊断与维修- 分析车床主轴箱常见故障类型及原因；- 学习车床主轴箱故障诊断方法，掌握故障排除技巧；- 掌握车床主轴箱维修过程中的安全防护措施。
4. 车床主轴箱技术发展趋势- 了解车床主轴箱的技术发展历程，掌握当前行业技术动态；- 探讨车床主轴箱未来技术发展趋势，激发学生创新意识。
教学内容安排与进度：第一周：车床主轴箱结构认知；第二周：车床主轴箱拆装与组装；第三周：车床主轴箱故障诊断与维修；第四周：车床主轴箱技术发展趋势。
机床主轴箱课程设计
机械系统设计课程设计指导书机械教研室机械系统设计课程设计指导书(1) 车床主轴箱设计车床主轴箱设计一、课程设计的目的1、课程设计属于机械系统设计课的延续，通过设计实践，进一步学习掌握机械系统设计的一般方法。
2、培养综合运用机械制图、机械设计基础、精度设计、金属工艺学、材料热处理及结构工艺等相关知识，进行工程设计的能力。
3、培养使用手册、图册、有关资料及设计标准规范的能力。
4、提高技术总结及编制技术文件的能力。
5、是毕业设计教学环节实施的技术准备。
二、设计内容与基本要求设计内容：独立完成变速级数为6-12级的机床主传动系统主轴变速箱设计，包括车削左右螺纹的换向机构及与进给联系的输出轴。
基本要求：1、课程设计必须独立的进行，每人必须完成展开图、截面图图样设计各一张，能够较清楚地表达各轴和传动件的空间位置及有关结构。
2、根据设计任务书要求，合理的确定尺寸、运动及动力等有关参数。
3、正确利用结构式、转速图等设计工具，认真进行方案分析。
4、正确的运用手册、标准，设计图样必须符合国家标准规定。
说明书力求用工程术语，文字通顺简练，字迹工整。
5、完成典型零件工作图图样设计2 张。
三、设计步骤方案确定1、确定有关尺寸参数、运动参数及动力参数。
2、据所求得的有关运动参数及给定的公比，写出结构式，校验转速范围，绘制转速图。
3、确定各变速组传动副的传动比值，定齿轮齿数、带轮直径，校验三联滑移齿轮齿顶是否相碰，校验各级转速的转速误差。
4、绘制传动系统图。
结构设计1、草图设计——估计各轴及齿轮尺寸，确定视图比例，确定展开图及截面图的总体布局；据各轴的受力条件，初选轴承，在有关支撑部位画出轴承轮廓。
并检验各传动件运动过程中是否干涉。
2、结构图设计——确定齿轮、轴承及轴的固定方式；确定润滑、密封及轴承的调整方式；确定主轴头部形状及尺寸，完成展开图及截面图的绘制。
3、加黑，注尺寸、公差配合，标注件号，填写明细表及装配图技术要求。
ck6140主轴箱课程设计
ck6140主轴箱课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握CK6140主轴箱的结构组成、工作原理及其在机床中的应用。
2. 学生能够掌握主轴箱的拆装、调试、维修的基本知识和技能。
3. 学生能够了解主轴箱的常见故障及其排除方法。
技能目标：1. 学生能够独立完成主轴箱的拆装、组装及调试工作，并达到规定的工艺要求。
2. 学生能够运用所学知识分析和解决主轴箱在实际应用中出现的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机床维修和制造的热爱，激发学生的学习兴趣和职业责任感。
2. 培养学生严谨的工作态度、良好的团队协作精神和安全意识。
3. 增强学生对我国机床行业的自豪感，激发学生为我国制造业发展贡献力量的信心。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标具体、可衡量，旨在使学生在掌握主轴箱基本知识和技能的基础上，培养其动手能力、分析问题和解决问题的能力，同时注重培养学生正确的价值观和职业素养，为我国机床行业输送高素质的技术人才。
二、教学内容1. CK6140主轴箱的结构组成与工作原理- 机床主轴箱的基本结构- 各部件的作用及其相互关系- 主轴箱的工作原理2. 主轴箱的拆装与组装- 拆装工具的选择与使用方法- 拆装工艺及注意事项- 组装顺序及要求3. 主轴箱调试与维修- 调试方法及步骤- 常见故障分析与排除- 维修保养技巧4. 实践操作- 主轴箱拆装、组装及调试操作- 故障排查与维修实践- 操作过程中的安全防护措施教学内容依据课程目标进行选择和组织，保证科学性和系统性。
教学大纲明确以下安排和进度：- 前两个星期：学习主轴箱的结构组成与工作原理，进行理论讲解和实例分析。
- 第三至四周：学习主轴箱的拆装与组装，安排学生进行实践操作。
- 第五至六周：学习主轴箱调试与维修，结合实际案例进行分析。
- 第七至八周：进行实践操作，巩固所学知识和技能。
教学内容与课本紧密关联，涵盖教材相关章节内容，注重理论教学与实践操作相结合，培养学生实际操作能力。
车床主轴箱装配教案
教学案例模板项目一CA6140主轴箱装配要点及要求学时知识1.CA6140车床主轴箱装配要点；2.CA6140车床主轴箱装配技术要求；技能1.掌握组件该各装配零件的作用、装配方法及技术要求；2.掌握装配过程中各项调整方法，以及部件空运转试车、检验、调整等技术。
项目目标情感1.培养学生团队协作意识；2.培养学生耐心、细致、认真的做事习惯；3.培养学生创新意识、环保意识、成本意识。
项目任务1.完成各零件装配前的清洁、去毛刺等准备工作；2.完成装配中各项调整工作；3.形成项目报告。
教师知识与能力要求掌握CA6140车床装配与维修的专业技能；具有娴熟的教学组织与管理能力；具备该专业全面丰富的理论知识和熟练的操作技能学生知识与能力准备具备常用机床机构装配基础、识图能力，了解常用机床的结构及工作原理。
教学材料教学资料、引导文、任务书、评价表使用工具多媒体、黑板、计算机；普通车床、各种拆装工具。
考核与评价成果评定60%、教师评价25%、自我评价15%。
工作步骤教学过程建议教学方法学时资讯下发引导文、任务书、考核评价表；学生分组、分工；教师提出资讯建议，如机床种类和结构原理，装配顺序；提供获取资讯的方法与途径信息；课堂讨论，互相学习。
讲授法讨论法多媒体演示法自学法引导文法6计划与小组讨论，制定实施方案和实施计划；通过不断修改完善，确定最佳的实施方案和实施计划。
教师则对计划方讨论法交互检查法2决策案提出可行性方面的质疑，提供指导意见，提出重要节点的项目进度检查计划，教师检查关键点和进度。
实施根据实施方案和实施计划，制定车床主轴箱装配工艺步骤，选择装配方案，完成主轴箱各部件的预装及总装，并完成项目报告的书写。
教师关注重要环节和进度检查。
讨论法4检查与评价对所完成的装夹方案进行检查，并对项目报告的正确性、完整性进行检查答辩、学生自评、小组互评、教师评价交互检查法讨论法小组汇报演示法2一、任务布置（简述该项目工作流程，描述任务具体要求）二、相关知识（完成此任务须掌握的知识点）1.2345。
主轴装配教学设计方案
1. 知识目标：使学生掌握主轴的结构、功能、工作原理及装配方法。
2. 技能目标：培养学生独立完成主轴装配的能力，提高动手操作技能。
3. 素质目标：培养学生的团队协作精神、严谨细致的工作态度和良好的职业道德。
二、教学内容1. 主轴的结构：介绍主轴的各个组成部分，如前轴承、后轴承、主轴套、主轴端盖等。
2. 主轴的功能：阐述主轴在机床中的作用，如传递扭矩、支撑工件等。
3. 主轴的工作原理：讲解主轴在机床中的工作过程，如旋转、进给等。
4. 主轴的装配方法：介绍主轴的装配步骤、注意事项及常用工具。
三、教学过程1. 导入新课（1）通过展示主轴实物，激发学生的学习兴趣。
（2）简要介绍主轴在机床中的重要性。
2. 理论讲解（1）讲解主轴的结构、功能、工作原理。
（2）分析主轴的装配方法及注意事项。
3. 实践操作（1）分组进行主轴装配练习。
（2）教师巡回指导，纠正操作错误。
4. 总结与评价（1）教师总结本次课程的重点内容。
（2）学生对所学知识进行回顾，提出疑问。
（3）教师对学生的实践操作进行评价，指出优点与不足。
1. 评价方式：过程评价与结果评价相结合。
2. 评价内容：学生的理论知识掌握程度、实践操作能力、团队协作精神等。
3. 评价方法：课堂提问、实践操作考核、学生互评、教师评价等。
五、教学资源1. 主轴实物及拆装工具。
2. 主轴结构图、工作原理图等教学课件。
3. 教学视频，展示主轴装配过程。
六、教学反思1. 教师在教学过程中要注重理论与实践相结合，提高学生的动手操作能力。
2. 加强对学生的团队协作精神的培养，提高学生的综合素质。
3. 关注学生的学习进度，及时调整教学策略，确保教学效果。
4. 教师要不断更新教学内容，紧跟行业发展，提高教学质量。
CA6140车床主轴箱的装配调整一体化教案.
课堂授课计划表
2
4
5
6
7
8
活动过程评价自评表
活动过程评价互评表
活动过程教师评价量表
成果展示与工作反馈评价量表
自我评价、小组评价、教师评价三种结合的发展性评价体系：
一、展示评价
把个人制作好的制件先进行分组展示，再由小组推荐代表作必要的介绍。
在展示的过程中，以组为单位进行评价；评价完成后，根据其它组成员对本组展示的成果评价意见进行归纳总结。
完成如下项目：
1.展示的产品符合技术标准吗？
合格□不良□返修□报废□
2.与其它组相比，本小组的产品工艺你认为：
工艺优化□工艺合理□工艺一般□
3.本小组介绍成果表达是否清晰？
很好□一般，常补充□不清晰□
4.本小组演示产品检测方法操作正确吗？
正确□部分正确□不正确□
5.本小组演示操作时遵循了“6S”的工作要求吗？
符合工作要求□忽略了部分要求□完全没有遵循□
6.本小组的成员团队创新精神如何？
良好□一般□不足□
7.总结这次任务该组是否达到学习目标？本组的建议是什么？你给予本组的评分是多少？
8.请你完成工作自我评价小结。
学生：（签名）年月日
二、教师对展示的作品分别作评价
1、找出各组的优点点评；
2、展示过程中各组的缺点点评，改进方法；
3、整个任务完成中出现的亮点和不足；
三、综合评价
指导教师：（签名）年月日。
车床主轴装配工艺卡教案资料
车床主轴装配工艺卡教案资料一、工艺步骤1.准备工作a.确认装配所需要的零部件和工具是否齐全；b.清洁和检查主轴外表面，确保无杂物和损坏；c.检查主轴配件的尺寸和质量，确保合格；d.检查和调整车床设备，确保运行良好。
2.装配前准备a.安装主轴支承和轴承；b.清洁和涂抹润滑油，确保零部件的顺畅运转；c.检查主轴与轴承之间的间隙，调整到合适的位置；d.确认主轴的配套零件是否齐全。
3.主轴组装a.将轴承座安装在车床的主轴箱上；b.安装主轴螺栓，确保螺栓紧固；c.安装主轴齿轮和传动齿轮，确保齿轮配合良好；d.安装主轴箱盖，确保盖子与主轴箱紧密连接。
4.主轴调试a.检查主轴箱盖和主轴箱之间的密封性；b.启动车床设备，检查主轴正反转和停止操作；c.检查主轴的平稳性和噪音；d.检查主轴传动系统的工作情况。
二、安全注意事项1.在装配过程中，务必佩戴合适的防护设备，包括手套、眼镜和口罩，防止发生意外伤害。
2.在拆卸和装配主轴的过程中，需要用到一些较大的力量，操作人员应注意力的控制，避免用力过猛而导致零部件损坏或周围环境的影响。
3.在进行主轴调试之前，必须确保所有的零部件安装正确，螺栓紧固，并且没有松动的现象。
否则，可能会引发设备故障或工作人员受伤。
4.若发现主轴装配过程中的不良情况或异常情况，需及时停止装配并寻求专业技术人员的帮助。
三、质量控制要点1.在准备工作中，必须对主轴进行检查和清洁，确保零部件的质量。
2.安装主轴支承和轴承时，要确保轴承表面和主轴箱表面的清洁度，并适量涂抹润滑油。
3.主轴与轴承之间的间隙需要一定的调整，确保配合良好。
4.安装主轴齿轮和传动齿轮时，要根据设计要求进行正确的配合，并适时检查齿轮的质量。
5.检查主轴的平稳性和噪音时，要先进行空载运转，然后逐渐增加负载，观察主轴的运转情况。
四、教学提示1.在教学过程中，可以使用实物零部件和实际车床设备进行演示，帮助学生理解和掌握装配工艺。
2.强调工艺步骤的重要性，并鼓励学生注重细节，确保工艺的准确性和质量。
最新普通车床的主轴箱部件设计--机械制造装备设计课程设计
机械制造装备设计课程设计车床主轴箱设计院系：专业：班级：学号：姓名：指导老师：日期：目录第1章机床用途、性能及结构简单说明 (1)第2章设计部分的基本技术特性和结构分析 (2)2.1车床主参数和基本参数 (2)2.2 确定传动公比 (2)2.3拟定参数的步骤和方法 (2)2.3.1 极限切削速度Vmax、Vmin (2)2.3.2 主轴的极限转速 (3)第3章运动设计 (3)3.1 主电机功率——动力参数的确定 (3)3.2确定结构式 (3)3.3 确定结构网 (3)3.4 绘制转速图和传动系统图 (4)3.5 确定各变速组此论传动副齿数 (5)3.6 核算主轴转速误差 (6)第4章设计部分的动力计算 (6)4.1 带传动设计 (6)4.1.1计算设计功率Pd (6)4.1.2选择带型 (7)4.1.3确定带轮的基准直径并验证带速 (8)4.1.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角 (9)4.1.5确定带的根数z (10)4.1.6确定带轮的结构和尺寸 (10)4.1.7确定带的张紧装置 (10)4.1.8计算压轴力 (10)4.2 计算转速的计算 (12)4.3 齿轮模数计算及验算 (13)4.4 传动轴最小轴径的初定 (18)4.5 主轴合理跨距的计算 (19)4.6 轴承的选择 (20)4.7 键的规格 (20)4.8变速操纵机构的选择 (27)4.9主轴合理跨距的计算 (27)4.10 轴承寿命校核 (28)第5章主轴箱结构设计及说明 (30)5.1 结构设计的内容、技术要求和方案 (30)5.2 展开图及其布置 (30)结束语 (32)参考文献 (33)第1章机床用途、性能及结构简单说明机床技术参数有主参数和基本参数，他们是运动传动和结构设计的依据，影响到机床是否满足所需要的基本功能要求，参数拟定就是机床性能设计。
主参数是直接反映机床的加工能力、决定和影响其他基本参数的依据，如车床的最大加工直径，一般在设计题目中给定，基本参数是一些加工件尺寸、机床结构、运动和动力特性有关的参数，可归纳为尺寸参数、运动参数和动力参数。
装配数控车床主轴
02 装配数控车床主轴
【任务准备 1.工具准备】
在本次装配任务中，需准备如下工具：内六角扳手、月牙扳手（也称钩型 扳手）、铜棒、橡皮锤等
02 装配数控车床主轴
【任务准备 2.装配标准】
（1）按顺序装配，使用正确的装配工具，安装到正确的位置； （2）防护罩零件和主轴零件分开摆放，零部件摆放要求。
02 装配数控车床主轴
【任务实施】
请结合现场实际，并参考教材内容，按如下步骤完成实训。 1.装配主轴 2.安装主电机和编码器皮带 3.安装编码器齿形带及整体
02 装配数控车床主轴
【任务评价】
班级
基本检查
姓名
学号 任务名称：装配主轴
评价内容
评价标准
主电机皮带15Kg.N 实物识读
配分 自评 1
师评 总分
编码器齿形带到位 现场评价
机电设备机械装配与调试
02 装配数控车床主轴 【提纲挈领】
装配数控车床主轴
任务准备
任务实施
1.装配工具准备 2.装配标准
1.装配主轴 2.安装主电机和编码器皮带 3.安装编码器齿形带及整体
任务评价
见表
02 装配数控车床主轴 【任务描述】
本次任务对数控车床主轴箱进行装配，如图5-28所示。
图5-28 数车主轴箱
3
角接触轴承安装形式： 现场评价
1
面对面
丝杆精度复检上母线、 平行度
3
侧母线平行度
≤0.0、 2
机电设备机械装配与调试
实训项目十三 车床主轴箱的装配_钳工技能实训（第2版）_[共4页]
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实训项目十三 车床主轴箱的装配
项目描述
学习目标 （1）掌握卧式车床主 轴箱的拆卸步骤和方法
（2）掌握卧式车床主 轴箱的装配步骤和方法
任务分解 C6140 型卧式车床主轴箱的 拆卸
C6140 型卧式车床主轴箱的 装配
教学建议 教师边讲解边演示，学生 边学边做 教师边讲解边演示，学生 边学边做
图 13-1 CA6140 型卧式车床的主轴笨左侧视图
135
课握 C6140 型卧式车床主轴箱的拆卸、装配的步骤和方法， 具体任务如下。
任务一 C6140 型卧式车床主轴箱的拆卸 任务二 C6140 型卧式车床主轴箱的装配
任务一 C6140 型卧式车床主轴箱的拆卸
一、任务引入 拆卸 C6140 型卧式车床主轴箱。 二、任务实施 图 13-1 所示为 C6140 型卧式车床主轴箱各轴的实际位置，图 13-2 所示为 C6140 型卧 式车床主轴箱的展开图。
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技能点。。。
10
工作
过程
学习目标和任务是否明确，学习或工作计划是否可行
5
是否能够处理。
10
是否按照工作计划完成学习和工作任务
10
能否及时解决学习与工作中出现的问题，确保计划顺利实施。
10
是否在工作中严格执行6S
10
情感
态度
是否有成员之间的交流合作
教学案例模板
项目一
CA6140主轴箱装配要点及要求
学时
项目目标
知识
1.CA6140车床主轴箱装配要点；
2.CA6140车床主轴箱装配技术要求；
技能
1.掌握组件该各装配零件的作用、装配方法及技术要求；
2.掌握装配过程中各项调整方法，以及部件空运转试车、检验、调整等技术。
情感
1.培养学生团队协作意识；
2.培养学生耐心、细致、认真的做事习惯；
1.
2
3
4
5
。。。。。。
四、工作计划（完成任务的步骤、流程）
工作计划表
序号
工作内容
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
五、任务实施（具体工作的实施过程）
1.
2
3
4
5
。。。。。。
六、教学评价（自评+小组评价+教师评价）
活动过程评价自评表
班级
姓名
学号
时间
项目
评价要点
配分
得分
成果
自评
知识点1
5
知识点。。。
10
技能点1
讨论法
4
检查与
评价
对所完成的装夹方案进行检查，并对项目报告的正确性、完整性进行检查答辩、学生自评、小组互评、教师评价
交互检查法
讨论法
小组汇报
演示法
2
一、任务布置（简述该项目工作流程，描述任务具体要求）
二、相关知识（完成此任务须掌握的知识点）
1.
2
3
4
5
。。。。。。
三、技能要点（完成此任务须掌握的技能点）
5
工装穿戴情况
5
纪律情况
10
学习主动性
10
6S执行情况
10
综合专业技能
水平
各种拆装工具使用得当
10
会用各种拆装工具进行对主轴箱的正确拆装。
10
会保养各种拆装工具，拆装过程符合6S
15
工作过程知识的掌握程度
10
情感
态度
评价
互动与团队合作
5
创新情况
5
实践动手操作的兴趣、态度、积极性
5
合计
100
简要评述：
3.培养学生创新意识、环保意识、成本意识。
项目任务
1.完成各零件装配前的清洁、去毛刺等准备工作；
2.完成装配中各项调整工作；
3.形成项目报告。
教师知识与
能力要求
掌握CA6140车床装配与维修的专业技能；具有娴熟的教学组织与管理能力；具备该专业全面丰富的理论知识和熟练的操作技能
学生知识与
能力准备
具备常用机床机构装配基础、识图能力，了解常用机床的结构及工作原理。
20
是否有创新意识
实践动手操作的兴趣、态度、积极性
合计
100
简要评述
活动过程评价互评表
班级
姓名
学号
时间
项目
评价要点
配分
得分
成果
自评
知识点1
5
知识点。。。
10
技能点1
10
技能点。。。
10
工作
过程
学习目标和任务是否明确，学习或工作计划是否可行
5
是否能够通过各种信息渠道搜集完成学习与工作任务所用资料，并进行科学的处理。
讲授法
讨论法
多媒体演示法
自学法
引导文法
6
计划与
决策
小组讨论，制定实施方案和实施计划；通过不断修改完善，确定最佳的实施方案和实施计划。教师则对计划方案提出可行性方面的质疑，提供指导意见，提出重要节点的项目进度检查计划，教师检查关键点和进度。
讨论法
交互检查法
2
实施
根据实施方案和实施计划，制定车床主轴箱装配工艺步骤，选择装配方案，完成主轴箱各部件的预装及总装，并完成项目报告的书写。教师关注重要环节和进度检查。
10
是否按照工作计划完成学习和工作任务
10
能否及时解决学习与工作中出现的问题，确保计划顺利实施。
10
是否在工作中严格执行6S
10
情感
态度
是否有成员之间的交流合作
20
是否有创新意识
实践动手操作的兴趣、态度、积极性
合计
100
简要评述
活动过程教师评价量表
班级
姓名
学号
时间
项目
评价要点
配分
得分
平时表现评价
出勤情况
教师签名：
教学材料
教学资料、引导文、任务书、评价表
使用工具
多媒体、黑板、计算机；普通车床、各种拆装工具。
考核与
评价
成果评定60%、教师评价25%、自我评价15%。
工作步骤
教学过程
建议教学方法
学时
资讯
下发引导文、任务书、考核评价表；学生分组、分工；教师提出资讯建议，如机床种类和结构原理，装配顺序；提供获取资讯的方法与途径信息；课堂讨论，互相学习。