六大系统-矿井瓦斯抽放(采)
煤矿井下安全避险六大系统范文
煤矿井下安全避险六大系统范文一、引言煤矿是我国能源行业的重要组成部分，但同时也是一个高风险的行业。
煤矿井下作业环境恶劣，存在诸多的安全隐患，如火灾、瓦斯爆炸等。
为了保障煤矿井下工作人员的生命安全，在井下安全避险方面，我国采取了一系列的措施，形成了煤矿井下安全避险六大系统。
本文将对这六大系统进行详细的介绍和分析。
二、煤矿井下安全避险六大系统的介绍1. 瓦斯抽放系统瓦斯是煤矿井下最主要的安全隐患之一，一旦积累到一定浓度，就会发生爆炸。
为了减少瓦斯的积累，煤矿井下采取了瓦斯抽放系统。
该系统主要由瓦斯抽放钻孔、管道和抽放设备组成，通过对瓦斯进行抽放，降低井下瓦斯浓度，确保工作人员的安全。
2. 通风系统通风系统是煤矿井下的重要系统之一，主要目的是保持井下空气的流动，排除有害气体，供给工作人员所需的新鲜空气。
通风系统由风口、风筒、主风机、局部风机等组成。
通过调节风量和风速，保持井下空气清新，避免有害气体的积累，确保工作人员的呼吸安全。
3. 火灾自动报警与灭火系统火灾是煤矿井下的另一个重要安全隐患，一旦发生火灾，极易造成人员伤亡和财产损失。
为了及时发现和控制火灾，煤矿井下安装了火灾自动报警与灭火系统。
该系统通过火灾报警器、灭火装置、消防水泵等设备实现，一旦发生火灾，系统会立即发出警报，并自动启动灭火装置，尽快将火灾扑灭。
4. 瓦斯检测与监控系统为了及时了解井下瓦斯浓度的变化，预防瓦斯积聚导致的事故，煤矿井下安装了瓦斯检测与监控系统。
该系统通过瓦斯检测仪、监控设备和报警器等组成，能够实时监测井下瓦斯浓度，并及时发出警报。
同时，监控系统会将井下瓦斯浓度的变化情况传输到地面监控中心，供相关人员进行分析和决策。
5. 应急救援系统尽管井下采取了一系列的避险措施，但仍然无法完全消除事故发生的可能性。
为了应对各种突发情况，煤矿井下配备了应急救援系统。
该系统包括急救箱、呼吸器、救生绳索等设备，用于在事故发生时进行紧急救援，保障工作人员的生命安全。
煤矿井下安全避险“六大系统”
报警处理 立即处理、措施得当、及时上报
值班管理 24小时值班，现场交接班
安装要求 井下分站、防爆电源、传感器安装位置、数量符合规定要求
运行状况 报警断电 调校维修
井下分站、传感器运行正常，数据显示准确 通气进行检查试验 检查管理牌扳、记录，微机储存资料等
监察现场， 查阅有关
资料
供电要求 检查供电电源，电缆使用情况
监察 手段
安全标志 安全标志合法，且在有效期内；入井设备符合防爆要求
系统功能
主备机管理 联网运行 显示查询
具备闭锁功能、防雷保护、接地装置、自我诊断、报警和打印功 能 主机必须双机热备份，备机5分钟内启动，双回路供电
与主管部门联网运行
屏幕显示，查询图形、报表、历史记录
查阅相关 证件、文 件、图纸、 记录等资
总容量满足避险需要，满足服务区域人员要求，备用系数符合要求
具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯照 明、人员生存保障，技术指标、基本功能、额定防护时间符合标准要 求
仪器按标准配备，数量、种类符合规定，定期维修，使用正常
食品、饮用水、照明设施等符合要求，自救器符合规定
标识清晰、明显、醒目
• “六大系统”是一个有机整体，要注重“六大系统”之间的有机衔接， 确保有效运转并发挥整体效能；要建立完善规章制度，健全管理机构， 明确工作职责，落实工作责任，对“六大系统”实施动态管理；要健 全和不断完善应急预案，科学确定避灾路线，加强人员培训和联合应 急演练，确保培训到位，力求实现系统可靠、设施完善、管理到位、 运转有效。
通知 （安监总煤装[2011] 33号） 4、煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知 （安监总煤装〔2012〕15号）
煤矿六大安全系统概述
煤矿六大安全系统概述随着煤矿生产水平的不断提高和现代技术的不断发展，煤矿安全管理工作也越来越重要。
为了确保煤矿生产的安全性和高效性，必须设立完备的煤矿安全系统。
本文将对煤矿六大安全系统进行概述。
一、监测预警系统监测预警系统是指对采矿区域内的地质、气象、水文等进行实时监测，及时预警可能会发生的地质灾害、气象灾害以及水灾等自然灾害的安全系统。
这个系统有利于避免在被预告事件发生后才采取防范措施的情况，帮助矿工在事故事件发生时快速、正确地采取应对措施。
二、瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统是指在煤矿采掘和工作过程中积极抽取瓦斯，保证煤炭生产过程中能正常排放的安全系统。
瓦斯是一种易爆气体，一个瓦斯爆炸可能会造成巨大的伤害，这就需要一个瓦斯抽放系统来控制瓦斯的溢出以及提高矿工的安全。
三、通风系统通风系统是指为煤矿提供干燥，清洁，适宜的温度和空气氧含量的安全系统。
通风系统对于控制煤尘爆炸、瓦斯爆炸和保证矿井生产作用非常重要。
合理的通风系统不仅能够保持煤矿空气质量，还可以消弥煤矿爆炸隐患，确保煤矿生产的安全。
四、煤层控制系统煤层控制系统是指控制煤炭开采过程中煤层的移动，预防地面沉降、采空区坍塌等安全系统。
通过煤层控制系统，能够控制煤炭在采掘过程中的变形和移动，提高排水能力，从而防止煤层坍塌和采空区出现。
五、应急救援系统应急救援系统是指在突发事故时，针对可能的危险源提前进行预处理，及时采取应对措施，保障矿工及时脱险的安全系统。
应急救援系统是煤矿保障矿工生命安全的第一道防线，是在关键时刻，及时采取应急救援措施来保障矿工脱险。
六、安全管理信息系统安全管理信息系统是指对煤矿进行全方位的管理，实现煤矿安全参数的实时监控和数据统计分析的安全系统。
煤矿安全管理信息系统能够实现信息的高效共享，对煤矿生产中存在的问题及时进行反馈并及时解决，为煤矿安全的长效治理和改进提供技术支持。
煤矿六大安全系统在保障矿工生命安全、煤炭生产效率、煤矿经济发展等方面起着至关重要的作用。
地下矿山安全避险“六大系统”有关规定
地下矿山安全避险“六大系统”有关规定地下矿山是一个非常危险和复杂的工作环境，常见事故包括地质灾害、金属火灾、瓦斯爆炸等。
为了确保地下矿山的安全运行，需要采取各种措施，其中最重要的是避险系统。
本篇文章将介绍地下矿山安全避险的“六大系统”规定。
第一大系统：瓦斯抽采系统地下煤矿通风和瓦斯抽采是保证地下矿山安全运行的关键因素之一。
为此，我们需要建立一套完善的瓦斯抽采系统。
首先，要加强瓦斯监测与预警，及时掌握瓦斯变化趋势，制定行之有效的抽采方案。
另外，要规范抽采设备的管理和运行，确保每个设备的工作状态都是正常的，并定期进行检测和维护。
第二大系统：排水系统地下矿山的稳定运行需要保证地下水的流通和排放。
排水系统是这一过程中的关键因素。
地下水的积聚可能会导致地质灾害，如坍塌和泥石流等。
因此，排水工程的正确设计和合理运营是非常必要的。
排水设备的安装位置和排污管道的布置必须符合相关的规定，而且每个地点的水位和水质都应定期检测。
第三大系统：灭火系统在地下矿山中，火灾问题一直是矿工们面临的主要问题之一。
因此，在地下矿山中建立一套稳定、高效的灭火系统是非常必要的。
首先，要制定相应的灭火预案和拟定灭火应急救援措施，对各种突发情况都进行预先的应对和处理。
其次，要定期检查和维护灭火设备以确保其正常运行。
第四大系统：通信系统地下矿山是一个相对封闭的工作环境，这就要求我们建立高效可靠的通信系统。
通信系统应该设计成能够满足矿工在工作期间的需求，包括数据、信息和命令的传递。
而且，通信系统的组成部分，如发射器，接收器和天线，必须定期维护和检查以确保其正常运行。
第五大系统：逃生系统在地下矿山中，逃生系统是颇为重要的一个系统，它能够在矿工遇到突发状况时为其提供逃生途径。
逃生系统的建设需要符合相关规定并定期检查，须注意恶劣环境要求下的防爆、防尘及破损时的修复等细节问题。
逃生系统设施需要保持良好工作状态，以确保矿工在任何状况下都能迅速跟上逃生。
井下安全避险“六大系统”运行管理制度范文
井下安全避险“六大系统”运行管理制度范文井下安全避险“六大系统”是指矿井中的通风、通信、供水、排水、输送和安全监测系统。
这些系统是保障矿井安全、确保矿工生命安全的重要措施。
下面是一个关于井下安全避险“六大系统”运行管理制度的范文，供参考。
一、总则为确保矿井井下安全避险“六大系统”的正常运行，保障矿工的人身安全和矿井的正常生产运营，制定本管理制度。
本管理制度是矿井安全生产管理的重要组成部分，适用于矿井的日常生产经营和管理工作。
二、系统确立1. 通风系统（1）通风系统负责矿井内空气的流通和氧气的供应，确保矿井中气体的浓度、温度和湿度处于安全范围内。
通风系统包括风井、风机、风道、局部送风系统等。
（2）通风系统的管理责任由矿井安全生产管理部门承担，具体负责通风系统的设计、建设、维护和检修工作。
2. 通信系统（1）通信系统保障矿井内外的信息传递和矿工之间的联络，确保在紧急情况下能够及时进行协调和救援。
通信系统包括有线通信和无线通信两种形式。
责通信系统的建设、运行、维护和故障排除工作。
3. 供水系统（1）供水系统负责矿井内的生活和生产用水供应，确保矿工的基本饮水需求和煤矿生产的需要。
供水系统包括水井、水泵、管网等。
（2）供水系统的管理责任由矿井安全生产管理部门承担，具体负责供水系统的建设、维护和供水量的监控工作。
4. 排水系统（1）排水系统负责矿井内的积水排除，保持矿井的干燥和通畅。
排水系统包括排水井、排水泵、排水管道等。
（2）排水系统的管理责任由矿井安全生产管理部门承担，具体负责排水系统的建设、维护和排水量的监控工作。
5. 输送系统（1）输送系统负责矿工和物资的运输，保障矿井的日常生产和矿工的安全出入井下。
输送系统包括提升机、牵引方式等。
（2）输送系统的管理责任由矿井安全生产管理部门承担，具体负责输送系统的维护、检修和运行管理工作。
6. 安全监测系统（1）安全监测系统负责监测矿井中的各项安全指标，包括瓦斯浓度、温度、湿度、大气压力等。
地下矿山安全避险“六大系统”有关规定
地下矿山安全避险“六大系统”有关规定第一章总则第一条目的和依据为了加强地下矿山安全管理，保障员工生命资产安全，提高事故避险和应急救援本领，依据国家相关法律法规和矿山安全生产管理实践经验，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于全部地下矿山企业及其管理负责人、从业人员等。
第三条安全避险“六大系统”介绍地下矿山安全避险“六大系统”是指防灭火系统、瓦斯抽放系统、通风系统、矿井排水系统、运输系统和供电系统。
第二章防灭火系统第四条防灭火设施建设1.地下矿山应建立完善的防灭火设施，包含火灾报警系统、消防设备、自动喷水灭火系统等。
2.防灭火设施应定期检查、维护和更新，确保其正常工作和及时可靠的灭火效果。
第五条防火安全教育1.矿山管理负责人应组织开展定期的防火安全教育培训活动，使员工掌握基本的防火知识和应急处理本领。
2.每年对员工进行不少于两次的防火演习，确保灭火器使用技能的娴熟和适时有效的处理本领。
第三章瓦斯抽放系统第六条瓦斯抽放设施建设1.地下矿山应建设瓦斯抽放系统，包含瓦斯抽放井、瓦斯抽放管道等。
2.瓦斯抽放设施应具备可靠性和高效性，确保对瓦斯的及时抽放，实现安全掌控标准。
第七条瓦斯抽放管理1.矿山管理负责人应指定专人负责瓦斯抽放系统的管理和维护，确保系统正常运行。
2.瓦斯抽放设备应定期检查和维护，发现问题及时处理。
第四章通风系统第八条通风设施建设1.地下矿山应建设完善的通风系统，包含通风井、通风道等。
2.通风系统应满足矿区内空气流通、氧气供应和有害气体排放的需要。
第九条通风管理1.矿山管理负责人应指定专人负责通风系统的管理和操作。
2.通风设备应定期检查和维护，确保通风系统正常工作。
第五章矿井排水系统第十条矿井排水设施建设1.地下矿山应建设科学合理的矿井排水系统，包含排水井、排水管道等。
2.矿井排水系统应保证矿山内涌水及时排出，保持矿井的干燥状态。
第十一条排水管理1.矿山管理负责人应指定专人负责矿井排水系统的管理和维护。
煤矿井下六大系统是什么
煤矿井下六大系统是什么国家安监总局提出建设六大系统，具体是哪些，达到什么标准？具体如下：国家煤矿安全监察局局长赵铁锤11月17日强调，我国已确定“监测监控、人员定位、通讯联络、紧急避险、压风自救、供水施救”六大安全避险系统建设完善的时间表，最后期限是2013年6月底，否则将吊销营业执照。
此言或许预示，国内煤矿安全避难系统迎来集中建设时期，中国矿工在灾难面前无处求生的境地或许能从此改写。
要求达到的标准1、监测监控、系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。
主机或显示终端必须设在调度室。
采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。
2、人员定位、机房及监控系统地面设备检查从系统内选择一个重点采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过上隅角甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制的断电器的执行情况和相应馈电传感器反馈状态，另外，可通过曲线图的变化反应出断电与馈电稳定性。
模拟图显示。
在具有说明巷道、设备布置等背景图上，将实时监测到的开关量状态，用相应的图样在相应的位置模拟显示；将实时监测到的模拟量数值在相应位置显示。
同时用红色等标注报警、断电及馈电异常。
点击设备模拟图或模拟量显示值，可以弹出相关信息的选择菜单，供进一步查询3、通讯联络、通信距离系统的有效通信距离应不小于10km；无线通信距离应不小于100m。
容量系统中信号装置数量、终端设备数量、信号装置或系统内终端设备并发数量由相关标准规定。
终端设备输出功率系统终端设备的输出功率由相关标准规定。
信号设备输出功率系统信号设备的输出功率由相关标准规定。
无线设备工作频率系统中无线设备的工作频率由相关标准规定。
备用电源工作时间电网停电后，系统中设备的备用电源连续工作时间应不小于2小时。
4、紧急避险、矿井应根据井下作业人员和巷道断面等情况，结合矿井避灾路线，合理选择和布置避难硐室或移动式救生舱。
煤矿井下安全避险六大系统
煤矿井下安全避险六大系统在煤矿井下，安全是每个人首要关注的问题。
为了保障矿工的生命安全，煤矿井下设置了六大安全避险系统。
1. 瓦斯抽放系统：煤矿井下常常会产生大量的瓦斯，这是矿工生命安全的重要威胁。
瓦斯抽放系统通过井下的瓦斯抽放设施，将井下积聚的瓦斯抽出并排放到安全地点，减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险。
2. 通风系统：通风系统是煤矿井下的重要安全系统，通过摄入新鲜空气，将有害气体、瓦斯等排出，保持井下空气流通，提供良好的氧气供应。
通风系统还可以降低井下温度，减少矿工因高温而引起的体力劳动强度，保证矿工的工作环境和健康。
3. 供电系统：供电是煤矿井下正常运转的基础，也是矿井井下减少事故发生的关键。
供电系统负责为井下提供稳定、可靠的电力供应，并配备相应的监测设备，及时检测电气设备故障，防止因电气设备故障引发安全事故。
4. 水灭火系统：煤炭是易燃物质，一旦发生火灾，后果将不堪设想。
为预防和控制煤矿井下火灾，水灭火系统成为必备装备。
水灭火系统通过管道将压缩气体与水接触形成气泡，从而对火灾现场进行冲淋，降低火灾可能带来的危害。
5. 矿井监测系统：矿井监测系统是一个集信息、短信报警、语音呼叫和视频监控于一体的综合系统。
通过传感器对井下地质、瓦斯等进行实时监测，当出现异常情况时，自动报警并启动相应的安全机制。
同时，矿井监测系统还能实时监控井下工作环境，及时预警，保障矿工的安全。
6. 逃生救援系统：逃生救援系统是煤矿井下的最后一道安全防线。
它包括应急救生设备、逃生通道、救援物资等。
在发生事故时，逃生救援系统能够保证矿工可以及时安全地撤离事故现场，并提供必要的救援物资和通信设备，以增加生存几率。
总而言之，煤矿井下安全避险系统是为了保障矿工的生命安全而建立的，包括瓦斯抽放系统、通风系统、供电系统、水灭火系统、矿井监测系统和逃生救援系统。
这些系统的建立和运行在一定程度上减少了矿难事故的发生，保障了矿工的健康和生命安全。
矿山安全六大系统解决方案
矿山安全六大系统解决方案引言矿山安全是矿山生产中至关重要的一环。
由于矿山环境的特殊性，矿山安全问题往往更加复杂和危险。
为了解决矿山安全问题，需要建立一套全面的安全管理系统。
本文将介绍矿山安全的六大系统解决方案，并以Markdown文本格式进行输出。
一、矿井通风系统矿山地下工作环境通常存在着高温、高湿、低氧等不利因素，对劳动者的生命安全构成了严重威胁。
矿井通风系统的主要作用是保障工作面空气质量，确保劳动者能够在良好的通风环境下工作。
通风系统需要通过合理的风机布局和及时排风，保持矿井内的空气流通，有效地降低矿井内高温、高湿和低氧的程度。
二、瓦斯抽放系统矿井内瓦斯是一种常见的安全隐患，瓦斯爆炸是矿井灾害中最为严重的一种。
为了解决矿井内瓦斯问题，需要建立瓦斯抽放系统。
瓦斯抽放系统可以通过设置瓦斯抽采井、导流封堵和瓦斯抽采设备等措施，有效地抽采出矿井内的瓦斯，降低瓦斯爆炸的风险。
三、防尘系统矿井作业过程中会产生大量粉尘，长期吸入粉尘会对劳动者的健康造成危害。
为了解决矿井粉尘问题，需要建立防尘系统。
防尘系统可以通过湿法喷雾、扬尘管道和粉尘收集设备等措施，有效地降低矿井内的粉尘含量，保护劳动者的健康。
四、供水系统矿井作业需要大量的供水，供水系统对于保障劳动者的温饱非常重要。
供水系统需要确保矿井内有充足的水源，并通过管道将水源输送到各个作业区域。
此外，供水系统还需要对水质进行监测和处理，确保劳动者饮用的水源符合卫生要求。
五、供电系统矿山生产需要大量的电力支持，供电系统对于保障矿山的正常生产具有重要作用。
供电系统需要确保矿区内的电源供应稳定可靠，并设置相应的配电系统，将电力输送到各个用电设备。
供电系统还需要具备过载保护、漏电保护和接地保护等功能，确保矿山电力设备的安全运行。
六、监控系统矿山生产过程中需要对矿井内各种参数进行监控，及时发现和处理安全隐患。
监控系统可以通过安装传感器和监控设备，实时监测矿井内的温度、湿度、压力以及瓦斯浓度等参数。
六大系统简述
六大系统简述一、安全监测监控系统：矿井选用升级改造验收达标的KJ70N型矿井监测监控系统，由地面中心站、井下分站、电源箱和矿用传感器、传输电缆和系统软件组成。
（一）、地面中心站地面中心站位于矿调度室，监控主机选用高性能、高稳定的工控机2台，当主机发生故障时，备机热切换控制器自动投入运行。
服务机1台，图形端机2台，打印机2台，交流稳压电源2KV A1台，UPS电源2KV A2台，中心站软件一套，防雷电装置等设备。
当电网停电后吧，UPS能保证系统正常工作时间不小于2h。
主机的串行口通过传输接口与地面、井下各分站通讯，同时这2台主机都插有网卡，监测主机的信息可以全部上网。
（二）、监控分站系统分别在井下综采工作面、掘进工作面、主变电所、地面通风机房、瓦斯抽放泵站及紧急避险设施等处设置KJ70N—F监控分站11台，实现手动遥控断电功能。
（三）、传输电缆干线选用MPUYVRP—1×4×1.0型有外屏蔽层、内屏蔽层、双塑料保护层、内加强丝带的四芯专用电缆，四芯中二芯为信号线，二芯为电源线。
模拟量传输电缆选用MPUYVRP—1×4×7/0.52型传输电缆。
开关量传输电缆选用MPUYVRP—1×2×7/0.28型传输电缆。
该系统具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用来检测甲烷浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门开关状态、局部通风机开停、主要通风机开停等，实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，完全符合《（AQ1029—2007煤矿安全监控系统规范）》要求。
二、人员定位系统：矿井选用KJ222—J型矿井人员管理定位系统，由地面中心站、监控主机、服务器、客户端电脑、本安型识别主站、本安型识别子站、本安型识别卡、井下移动识别器、监控软件、GIS软件包、打印机、显示单元等组成。
系统具有存储、报警、显示、打印、查询等功能，满足《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048—2007）标准，能准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。
煤矿井下安全避险六大系统范文
煤矿井下安全避险六大系统范文煤矿是重工业的重要组成部分，然而由于其特殊的工作环境和高风险的工作条件，煤矿事故频频发生。
为了保障煤矿工人的安全，煤矿井下必须建立完备的安全避险系统。
本文将介绍煤矿井下的六大安全避险系统，并探讨其重要性和功能。
1. 通风系统通风系统是煤矿井下最基本的安全设施之一。
它主要通过利用风机将新鲜空气输送到井下，并将烟尘、有毒气体排出井口。
通风系统的主要功能是保证矿井中的空气质量，并避免瓦斯爆炸等事故的发生。
此外，通风系统还能维持矿井温度的合适范围，提供舒适的工作环境。
2. 瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统用于抽取井下积聚的瓦斯，防止其积累导致爆炸。
该系统主要包括瓦斯抽放井和瓦斯抽放管道。
瓦斯抽放井被布置在矿井工作面的附近，通过管道将矿井中的瓦斯抽出并排放到安全区域。
瓦斯抽放系统的作用是降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
3. 水与灭火系统水与灭火系统在煤矿井下起到重要的作用，主要是用于防火和灭火。
煤矿中常常存在火灾的危险，一旦发生火灾，将给煤矿工人的生命安全造成严重威胁。
水与灭火系统包括消防水管、喷淋系统和灭火器具等，用于快速灭火和储存足够的水源。
该系统的作用是迅速灭火并保持矿井环境的湿度，防止火势蔓延。
4. 紧急救护系统紧急救护系统是煤矿井下必备的设施，用于处理突发的事故和伤员救治。
其构成包括医疗仓库、急救设备和紧急救援通道等。
当井下发生事故时，紧急救护系统能够提供即时的医疗救助，包括急救人员的迅速抵达和伤员的紧急救治，提高事故处理的效率和生命救援的成功率。
5. 通信系统通信系统是煤矿井下工作的重要保障和联系手段。
井下工作环境恶劣，并且存在通信困难的问题。
通信系统的设置能够实时传递信息，提高工作效率和事故处理的及时性。
通信系统可以包括语音对讲机、电磁电话和无线网络等，便于井下工人进行沟通和交流，及时汇报井下状况和危险预警。
6. 逃生系统逃生系统是煤矿井下最重要的安全设施之一，用于确保在矿井发生事故时，工人能够快速安全地撤离。
煤矿井下安全避险六大系统简介
•矿用程控调度交换机
•…
•…
•录音设 备
•广播控制设备
•…
•…
•矿用本 •矿用本 •矿用本 安电话 安电话 安电话
•防爆广 •防爆广 •防爆 •防爆 播设备 播设备 显示屏 显示屏
•图1 矿用调度通信系统和矿井广播通信系统
•
调度台具有通话、呼叫、强插、强拆、来电声 光提示、录音等功能。
矿用调度通信系统不需要煤矿井下供电，因此 ，系统抗灾变能力强。
❖ 临时性固定避难所（Temporary Chamber）：在矿井 工作面附近的巷道或煤层中挖掘而成，依靠氧气瓶等 设备为避难所提供一定时间的氧气。当该工作面停产 后，临时性避难所即被废弃，避难所内密封门、氧气 瓶、通讯、监测仪器等设备被转移到新的临时避难所 中。
❖ 可移动式救生舱（Portable Chamber）：多数为舱体 式结构，具有行进装置或者吊装、拖曳部件，能在巷 道中移动，随工程进度不断改变位置。氧气瓶、通讯 、监测仪器等设备均安装在舱体内。
（5）矿调度室应设置显示设备，显示井下人员位 置等。
•
（6）各个人员出入井口应设置检测识别卡工作 是否正常和唯一性检测的装置，并提示携卡人员本 人及有关人员。
煤矿井下人员位置监测系统识别卡正常工作和下 井人员每人一张卡，且仅携带表明自己身份的卡， 是遏制超能力生产、加强煤矿井下作业人员管理、 为应急救援提供技术支持的必要条件。
位置监测分站通过无线方式读取识别卡内用 于人员识别的信息，并发送至地面传输接口。
电源箱将交流电网电源转换为系统所需的本 质安全型直流电源，并具有维持电网停电后正常 供电不小于2小时的蓄电池。
•
传输接口接收分站发送的信号，并送主机处理 ；接收主机信号、并送相应分站；控制分站的发送 与接收，多路复用信号的调制与解调，并具有系统 自检等功能。
2024年煤矿井下安全避险六大系统
2024年煤矿井下安全避险六大系统2024年的煤矿井下安全避险系统具体包含以下六个方面：1. 瓦斯检测与监控系统：瓦斯是煤矿井下的一种常见有毒气体，容易引发爆炸事故。
为了确保矿井内部空气质量的安全，煤矿井下安全避险系统将配备先进的瓦斯检测与监控系统。
该系统将通过传感器实时监测煤矿井下的瓦斯含量，并将数据传输给监控中心。
一旦瓦斯含量超过安全范围，系统将自动触发警报，并通知矿工及时撤离。
2. 矿井通风系统：通风系统是煤矿井下安全的重要保障。
2024年的矿井井下安全避险系统将配备智能化通风系统，该系统能够根据井下实时的环境数据自动控制通风设备工作。
通过合理的通风设计，能够有效稀释瓦斯等有毒气体浓度，降低爆炸的危险性。
此外，通风系统还能在火灾发生时及时排烟，并确保矿工撤离通道的通畅。
3. 物质监控与防控系统：煤矿井下存在着许多可能引发事故的物质，如煤尘、温度、湿度等。
为了及时掌握这些物质的状态，并采取相应的防控措施，煤矿井下安全避险系统将配备物质监控与防控系统。
该系统能够实时监测井下煤尘浓度、温度、湿度等参数，并通过数据分析预测潜在的危险情况。
一旦发现异常，系统将自动发出警报，提示矿工采取相应的安全措施。
4. 矿井瓦斯和粉尘防爆系统：煤矿井下存在着高浓度的瓦斯和煤尘，一旦发生火花或电弧等源火，极易引发爆炸事故。
为了防止这种情况的发生，煤矿井下安全避险系统将配备先进的瓦斯和粉尘防爆系统。
该系统将对井下的电气设备进行防爆改造，确保其能够在爆炸环境下安全工作。
同时，系统还将在关键地点设置防爆门和爆炸传导隔离设施，减少爆炸事故的发生及蔓延。
5. 安全避险通道与紧急疏散系统：在发生火灾、瓦斯爆炸等紧急状况时，矿工需要迅速撤离井下，避免被困或受伤。
为了保障矿工的安全撤离，煤矿井下安全避险系统将配备安全避险通道与紧急疏散系统。
该系统将明确规定安全避险通道的建设标准，确保通道的宽度、高度等满足安全要求。
此外，系统还将设置紧急疏散出口、疏散指示标志等，引导矿工在紧急情况下快速撤离。
煤矿井安全避险“六大系统”检查条例
煤矿井安全避险“六大系统”检查条例煤矿井安全是煤矿生产中最重要的环节之一，对于保障矿工生命安全和矿井设施完好至关重要。
为了确保煤矿井安全避险工作的顺利进行，制定煤矿井安全避险“六大系统”检查条例十分必要。
第一大系统：通风系统通风系统是煤矿井中最重要的安全避险系统之一。
在煤矿井中，通风系统能够提供新鲜的空气，排除有害气体和粉尘，保障矿工的健康和安全。
检查人员应当对通风系统进行定期的检查，确保通风设备正常运行，通风管道畅通无阻，以及风速和风量符合标准要求。
第二大系统：防尘系统防尘系统是防止煤矿井中粉尘爆炸的重要手段。
煤矿井中存在大量的煤尘，一旦出现火花或者其他火源，就可能引发爆炸。
检查人员应当检查防尘系统的正常运行情况，确保防尘措施得到有效实施，如湿喷雾、雾炮喷射等措施，以及粉尘清除和粉尘监测设备的完好性。
第三大系统：供水供电系统供水供电系统是煤矿井中生产和运行的基础设施。
检查人员应当检查井下供水供电设备的正常运行，确保供水供电系统能够满足矿工生产和生活的需要。
同时，还应当检查供水供电线路的安全性，防止因为设备老化、电缆老化等问题导致的安全事故。
第四大系统：瓦斯抽放系统瓦斯是矿井中常见的有害气体之一，对矿工生命安全造成威胁。
瓦斯抽放系统能够及时将瓦斯排出矿井，有效防止瓦斯积聚引发的安全事故。
检查人员应当检查瓦斯抽放系统的运行情况，确保抽放设备正常运行，抽放管道畅通无阻，以及抽放量符合标准要求。
第五大系统：救护系统煤矿井中因为各种原因可能发生安全事故，如瓦斯爆炸、坍塌等。
救护系统能够及时救助被困矿工，保障其生命安全。
检查人员应当检查救护设备的完好性，如通信设备、救生器材、避险设施等，并组织应急演练，确保救援工作的及时性和有效性。
第六大系统：安全监测系统安全监测系统能够对矿井的各项安全指标进行监测，及时发现和预警各种安全隐患。
检查人员应当检查安全监测设备的正常运行情况，如瓦斯监测、温度监测、地质监测等，并对监测数据进行分析和研判，及时采取相应的安全措施。
六大系统矿井瓦斯抽放采
分类 抽放方法
开采层 抽采瓦 斯
未卸压 抽放
由岩巷向煤层打穿层钻孔
煤巷工作面打超前钻孔
由开采层机巷、风巷或煤门等上 向、下向打顺层钻孔 由石门、岩巷、邻近层煤巷向开 采层打穿层钻孔
地面钻孔
密封开采巷道
适用条件
突出危险煤层 高瓦斯煤层 有预抽时间的高瓦斯 煤层，突出煤层 属“勉强抽放”煤层
工作面抽放率%
4.矿井瓦斯抽放方法的选择
（1）瓦斯抽放的原则
瓦斯抽放应具有明确的目的性
减小风流瓦斯，消除工作面瓦斯超限 抽放被保护层卸压瓦斯 预抽瓦斯消突 开发利用
瓦斯抽放要有针对性
本煤层瓦斯涌出 临近层瓦斯涌出 围岩和采空区瓦斯涌出
做好抽放设计、施工和管理
4.矿井瓦斯抽放方法的选择
（2）抽放瓦斯的方法
（3）抽放方法的选择依据
抽放瓦斯方法选择主要根据矿井（或采区）瓦斯来源、 煤层赋存状况、采掘布置、开采技术条件等综合确定。 其原则为：
①瓦斯主要来源于开采层，则既可用钻孔抽放，也可以用巷道预 抽，多数采用钻孔预抽法。
②瓦斯主要来源于顶、底板邻近煤层，则可在开采层打穿层钻孔， 或在邻近层巷道打钻孔抽放。
顺层钻孔和穿层钻孔比较
穿层钻孔优点：a）由于抽放钻孔和开采煤层呈正交或斜交，钻孔穿 透了煤层内的各分层及其层理，瓦斯容易进入钻孔。所以同一煤层 和钻孔长度相同的条件下，穿层钻孔抽放瓦斯量大于顺层钻孔。b) 可以利用开拓巷道提前打钻孔，赢得充分的预抽时间；对有突出危 险的煤层可以避免石门揭煤和掘进煤巷采用其他麻烦的局部防突措 施。c)一般在岩石中开孔，封孔质量可靠。
30~60 20~60 20~60
20，个别超过50
高瓦斯“容易抽放” 20~30 煤层
矿山井下安全避险六大系统和尾矿库在线监测系统建设方案
矿山井下安全避险六大系统和尾矿库在线监测系统建设方案矿山井下安全避险六大系统和尾矿库在线监测系统建设方案一、矿山井下安全避险六大系统在矿井作业中，矿山井下安全是一项至关重要的工作，为此，需要建立完备的矿山井下安全避险系统。
矿山井下安全避险系统主要包括以下六大系统：1.煤气抽放系统煤矿地下爆炸、火灾等事故容易发生，而煤矿井下积存的瓦斯对事故的发生有着极大的影响。
因此，在煤矿井下需要建立煤气抽放系统。
该系统能够及时抽离煤矿井下的瓦斯，使瓦斯浓度不超出规定标准，从而保证矿工的安全。
2.通风系统煤矿地下的氧气比较稀缺，且大量积存的尘埃也会影响空气质量。
因此，在煤矿井下需要建立通风系统。
通过通风系统能够使矿山井下为矿工提供充足的氧气，以及清新的空气，减少尘埃对矿工的危害，提高矿工作业效率。
3.应急供电系统在煤矿井下，停电是一件非常危险的事情。
为了应对此类紧急情况，需要建立应急供电系统。
该系统在煤矿停电的情况下能够及时为矿工提供电力，供给照明、通讯等设备，确保矿工处于安全状态下继续工作。
4.救援通信系统当火灾或其他紧急情况发生时，矿工需要及时向上级通报情况并获得指令。
为此，在煤矿井下需要建立救援通信系统。
该系统包含各种通信设备，能够让矿工与上级及时联系，从而获得相应的应对措施。
5.监控系统矿山井下作业环境比较恶劣，难以防止意外事故的发生。
为了有效防范此类事故，需要安装监控系统。
该系统可以对矿井的动态情况实时监测，将矿医发现的问题及时报告给上级，帮助上级做好事故预防和应急处理工作。
6.避难系统矿井内如发生火灾、爆炸等事故，时常会造成矿工无法及时逃离危险区域的情况。
为了防止这种情况发生，需要建立避难系统，让矿工在发生紧急情况时立即进入避难所，等待救援。
二、尾矿库在线监测系统尾矿的处理是矿山生产中的一个重要环节，影响到环境和公众的利益。
为了监控尾矿库的情况，保障环境安全，需要建立尾矿库在线监测系统。
具体方案如下：1.底部分布式监测系统该系统通过埋设在尾矿库底部的传感器，测量尾矿堆体的高度、密度、压缩模量等参数，以及监测渗流量、压力、水文参数等，以及堆体的变形、位移、应力等参数。
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国务院关于安全生产的一系列重要指示和国务院《关于黑龙江省鸡 西矿业集团公司“6.20”特大瓦斯事故的通报》精神，召开了全国 煤矿瓦斯防治现场会议，在这次会议上作出了向全国煤矿贯彻落实 “先抽后采、以风定产、监测监控”瓦斯治理十二字方针的重要决 定。
“先抽后采”是瓦斯治理的源头治本措施。 先抽后采
以风定产
钻孔瓦斯流量衰减系数
钻孔流量衰减系数表示钻孔瓦斯流量随时间延长呈衰减变化 的系数。钻孔瓦斯流量与时间呈负指数分布。值越大，流量衰减 越快，可抽性越差。
3.抽放瓦斯难易程度及效果评价指标
煤层抽放瓦斯难以程度主要针对预抽方法而言，主要有钻孔流量衰减 系数和煤层透气性系数两项指标，是用来衡量开采层瓦斯抽放难易程度的 重要参数。根据这两项指标将未卸压原始煤层的抽放难以程度划分为三类， 即容易抽放、可以抽放和较难抽放。 煤层透气性系数
煤层透气性系数是反映煤层瓦斯流动 难以程度的标志，其物理意义是1m长的煤 体上，其压力平方差为1MPa2时，通过1㎡ 煤体断面，1昼夜流过的瓦斯量m³ 。 单位：㎡/(MPa2· d) 1 ㎡/(MPa2· d)=0.025mD（毫达西）
A B
1m 1㎡
3.抽放瓦斯难易程度及效果评价指标
煤层抽放瓦斯难以程度主要针对预抽方法而言，主要有钻孔瓦 斯流量衰减系数和煤层透气性系数两项指标，是用来衡量开采层瓦 斯抽放难易程度的重要参数。根据这两项指标将未卸压原始煤层的 抽放难以程度划分为三类，即容易抽放、可以抽放和较难抽放。 类别 钻孔瓦斯流量衰减系数 煤层透气性系数
15°
° 75
5.本煤层瓦斯抽放
①穿层钻孔
m 5～10
K1 K3
5m 10～1
底板道
底板道
网格式穿层钻孔布置
5.本煤层瓦斯抽放
②顺层钻孔
先掘运输巷道，掘进期间打顺层 钻孔，回风巷及切眼形成后再抽 放一段时间。优点：钻孔不在煤 岩中施工，钻进施工速度快成本 低，揭露煤层面积大。缺点：抽 放时间短。 主要技术参数：钻孔直径 70~100mm，钻孔长度 40~70m。钻孔间距5~20m， 中低负压抽放。 提高预抽效果的措施：大直径 （阳泉 300mm，3倍），提高 负压（鹤壁 10.6Kpa，0.25 倍），交叉钻孔（焦作，0.4~1 倍），强化增透等。
d-1
容易抽放 可以抽放 较难抽放 ＜0.003 0.003~0.05 ＞0.05
m2· -2·-1 MPa d
＞10 10~0.1 ＜0.1
3.抽放瓦斯难易程度及效果评价指标
先抽后采，到底抽到什么程度才可以进行采掘作业？一般用抽 放率指标来衡量。根据《矿井瓦斯抽放管理规范》和《防治煤与瓦 斯突出规定》，抽放率指标应符合以下规定： （1）预抽煤层瓦斯的矿井：矿井瓦斯抽放率应不小于20%，回采工 作面瓦斯抽放率应不小于25%； （2）邻近层卸压瓦斯抽放的矿井：矿井瓦斯抽放率应不小于35%， 回采工作面应不小于45%； （3）采用综合抽放方法的矿井：矿井瓦斯抽放率应不小于30%。
5.本煤层瓦斯抽放
（2）分类 未卸压抽放 巷道抽放
顺层钻孔 穿层钻孔
钻孔抽放
本煤层瓦 斯抽放 边抽边掘 卸压抽放 先抽后掘 边采边抽 强化抽放
5.本煤层瓦斯抽放
①穿层钻孔
每隔30m掘一 10m的钻场，每一 钻场向煤层打3~5 孔，呈扇形布置， 中孔微仰，两侧平 孔。孔间距小于于 极限抽放半径，一 般30~50m，钻孔 直径70~100mm， 穿层后进入顶板 0.5~1m。抽放负 压不超过14KPa。 钻场封闭或插管封 闭。
■意义： (1) 瓦斯抽放是消除煤矿重大瓦斯事故的治本措施。 (2) 瓦斯抽放能够解决矿井仅靠通风难以解决的难题，降低
矿井通风成本。
(3) 瓦斯抽放能够利用宝贵的瓦斯资源。
安全
经济
环保
3.抽放瓦斯难易程度及效果评价指标
煤层抽放瓦斯难以程度主要针对预抽方法而言，主要有钻孔流 量衰减系数和煤层透气性系数两项指标，是用来衡量开采层瓦斯抽 放难易程度的重要参数。根据这两项指标将未卸压原始煤层的抽放 难以程度划分为三类，即容易抽放、可以抽放和较难抽放。
（4）煤与瓦斯突出矿井：预抽煤层瓦斯后，突出煤层含量应小于该 煤层始突深度的原始煤层瓦斯含量，无相关数据则必须把煤层 瓦斯含量降到8m³ /t以下或将瓦斯压力降到0.74MPa（表压）以 下。
4.矿井瓦斯抽放方法的选择
（1）瓦斯抽放的原则
瓦斯抽放应具有明确的目的性
减小风流瓦斯，消除工作面瓦斯超限 抽放被保护层卸压瓦斯
预抽瓦斯消突
开发利用
瓦斯抽放要有针对性
本煤层瓦斯涌出
临近层瓦斯涌出 围岩和采空区瓦斯涌出
做好抽放设计、施工和管理
4.矿井瓦斯抽放方法的选择
（2）抽放瓦斯的方法
分类
开采层 抽采瓦 斯 未卸压 由开采层机巷、风巷或煤门等上 向、下向打顺层钻孔 由石门、岩巷、邻近层煤巷向开 采层打穿层钻孔 有预抽时间的高瓦斯 煤层，突出煤层 属“勉强抽放”煤层 20，个别超过50 20~60
5.本煤层瓦斯抽放
③边掘边抽
°～ °
50m
8 °～
°
4m
20m
适用条件：适用于容易抽放瓦斯煤层，煤巷掘进工作面区域瓦斯涌出量较大（超 过3m3/min）时。 技术参数：巷帮钻孔主要应避开巷道周围松动圈，且处于巷帮煤体卸压范围内， 钻孔封孔段长度应超过巷道松动圈范围。孔径75～100mm，孔长50～ 100m，钻场间距30～50m，每个钻场内布置2～4个孔，孔底距巷帮平距 8～15m。封孔一般用膨胀水泥，封孔长度7~9m。 应用说明：在鸡西穆梭矿掘进1.7～1.9m厚的煤巷时，掘进巷道瓦斯涌出达 8.2m3/min，采用该方法后，抽出瓦斯5～7m3/min，巷道瓦斯涌出量降低 60～70%。
适用条件
高瓦斯煤层 高瓦斯煤层 高瓦斯“难以抽放” 煤层
工作面抽放率%
20~30 20~30 20~30 ＜30
斯
卸压抽 放
4.矿井瓦斯抽放方法的选择
（2）抽放瓦斯的方法
分类
邻近层 抽放瓦 斯 卸压抽
抽放方法
由开采层机巷、风巷、中巷或岩 巷等向邻近层打钻 由开采层机巷、风巷、中巷等向 采空区方向打斜交钻孔 由煤门打沿邻近层钻孔 在邻近层掘汇集瓦斯巷道
监测监控
1.瓦斯抽放相关法令：《煤矿安全规程》
《规程》145条。有以下情况之一的矿井，必须建立地面永久抽 放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统： 《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放 （一）1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m³ /min或1个掘进工作面瓦 管理规范》、“十二字方针”等国家 斯涌出量大于3 m³ /min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 政令将瓦斯抽放法制化：高瓦斯高突
题。
（三）开采有煤与瓦斯危险煤层的。
2.瓦斯抽放的目的和意义
■目的： （1）预防瓦斯超限、确保矿井安全生产。
（2）开采保护层并具有抽放瓦斯系统的矿井，应抽放被 保护层的卸压瓦斯。
（3）无保护层可采的矿井，预抽瓦斯可作为区域性或局
部防突措施来使用。
（4）开发利用资源，变害为利。
2.瓦斯抽放的目的、意义
适用条件
影响开采层安全时
工作面抽放率%
邻近层瓦斯涌出量大， 40~80 40~80 40~80 邻近层瓦斯涌出量大， 40~80 钻孔的通过能力满足 不了抽放要求时
放
从地面打钻孔
地面打钻优于井下时
30~70
4.矿井瓦斯抽放方法的选择
（2）抽放瓦斯的方法
分类
采空区 抽放 围岩瓦 斯抽放
抽放方法
密封采空区插管抽放 现采采空区设密闭墙插管或向采
（二）矿井绝对涌出量达到以下条件的： 煤矿抽与不抽瓦斯是守法与违法的问
1.大于或等于40 m³ /min； 2.年产量1.0~1.5Mt的矿井，大于30 m³ /min； 3.年产量0.6~1.0Mt的矿井，大于25 m³ /min； 4.年产量0.4~0.6Mt的矿井，大于20 m³ /min； 5.年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15 m³ /min。
下
风
巷
2 西块段中块段
3
Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ-交叉钻孔 Ⅱ-平行钻孔 -风门 Ⅴ-平行隔离钻孔 -¦ µ00支管孔板流量计 1
顺层交叉网状钻孔预抽煤层瓦斯方法
5.本煤层瓦斯抽放
②顺层钻孔
交叉钻孔是由平行钻孔和斜向钻 孔的组合。其特点是利用钻孔交 叉时产生的相互影响影响，以提 高煤层瓦斯抽放效果。 技术参数：h1=0.8~0.9m， h2=1.1~1.4m，d=2.5或3m， 钻孔直径75mm，钻孔深度 70~90m。
其原则为：
①瓦斯主要来源于开采层，则既可用钻孔抽放，也可以用巷道预 抽，多数采用钻孔预抽法。 ②瓦斯主要来源于顶、底板邻近煤层，则可在开采层打穿层钻孔， 或在邻近层巷道打钻孔抽放。 ③采空区涌出瓦斯较大，可用钻孔或密闭巷道抽放采空区瓦斯。
4.矿井瓦斯抽放方法的选择
（3）抽放方法的选择依据
抽放瓦斯方法选择主要根据矿井（或采区）瓦斯来源、 煤层赋存状况、采掘布置、开采技术条件等综合确定。
顺层交叉钻孔布置（平煤十矿）
5.本煤层瓦斯抽放
②顺层钻孔
顺层钻孔和穿层钻孔比较
穿层钻孔优点：a）由于抽放钻孔和开采煤层呈正交或斜交，钻孔穿 透了煤层内的各分层及其层理，瓦斯容易进入钻孔。所以同一煤层 和钻孔长度相同的条件下，穿层钻孔抽放瓦斯量大于顺层钻孔。b) 可以利用开拓巷道提前打钻孔，赢得充分的预抽时间；对有突出危 险的煤层可以避免石门揭煤和掘进煤巷采用其他麻烦的局部防突措 施。c)一般在岩石中开孔，封孔质量可靠。 顺层钻孔的优点：钻孔煤壁暴漏面积大，钻进效率高，成本低。 采用未卸压抽放法抽放薄及中厚煤层时，一般优先考虑顺层钻孔布 孔方式。突出煤层，可打穿层钻孔。